橋梁工程孔樁開挖技術交底模板

1、橋梁工程孔樁開挖技術交底工程部位橋梁工序名稱樁孔開挖及護壁施工里程樁號交底內容樁孔開挖、護壁施工的作業(yè)技 術、質量及安全的要求及措施交底人交底日期1、管理層接底人員姓名職務姓名職務姓名職務2、操作層接底人員姓名姓名姓名姓名姓名姓名3、備注：橋梁孔樁開挖、護壁施工技術交底一、施工方法及操作工藝1、做好前期的施工準備工作在橋梁開工報告報批以后，施工現場做好場地平整及施工便道的鋪 設，場地應消除雜物，換除軟土，整平夯實，并應做到節(jié)約用地，少占農田, 注意防止環(huán)境污染又能便于施工的原則。測量人員應做好施工前導線點的復測檢查，加密導線點，在橋梁工程 周圍形成一個附合導線網，根據圖紙放出樁基礎中心樁位及地

2、面標高,為 較核樁位的準確性，樁位放樣必須有兩個以上的站點同時放樣，并請業(yè)主 測量組檢查合格后方可施工。施工現場在開工之前必須做到用電、用水到位，為了保證施工安全, 電力線須做到架空鋪設，而且不能妨礙施工機械的正常施工，并安排專門 電力維護人員對沿線電路進行巡查檢修。后勤部，機械應在開工之前對各種材料、工具、機械進行檢修、添 加,滿足施工需要。橋梁施工人員對各班組進行專門的圖紙交底。二、樁基礎施工樁機進場以后,橋梁施工人員應向樁基施工隊交付橋梁的位置、地 質情況資料、樁基樁位、樁徑及標高等資料，要求每部樁機必須有專人 負責樁孔的成孔檢查，地質情況的記錄，地質樣本的保存，鉆孔資料的記 錄，并每天

3、上報一份交與施工人員檢查歸檔，如在施工過程中發(fā)現地質條 件與設計圖紙嚴重不符,應及時上報施工員，并重新設計樁長。施工時樁機可用枕木、磚混或型鋼搭設工作平臺,安置位置應能承 受樁機的各種荷載，防止出現不均勻沉降，造成樁孔傾斜、偏位，施工隊 進場時必須保證樁機機械的各種性能正常，鉆頭直徑達到標準要求，每一 樁機都必須配備同一型號的后備鉆頭一個，每個樁基的施工隊必須配備 專門的檢查人員，對施工安全及在施工中的機械故礙及時排除。開挖方法結合設計和現場實際，對長堰溪大橋孔樁分兩步開挖工序，先進行人 工開挖后采用機械開挖工序?？讟痘靥钔敛糠植捎萌斯で宄瑥婏L化巖 石采用風鎬破除，挖土順序為先中部后周邊，按

4、照開挖一節(jié)、護壁一節(jié)的 施工原則，先施做鎖口，保證工作安全進行,單節(jié)開挖深度控制在2m左右, 由淺至深不斷循環(huán)作業(yè)，直至達到設計樁深，圍巖較松軟、破碎或有地下 水時,分節(jié)應縮短至1m左右，分節(jié)不應在土石層變化和滑床面處；中、 弱風化巖采用HZ-20型鉆孔取芯機沿樁基周邊豎向取芯，再采用劈裂法 取出核心巖體，孔樁每開挖1米(循環(huán))成型后及時護壁。出碴采用電動 提升機配鐵桶出渣，棄碴用渣車及時運輸到臨時存碴場，防止堆放過多帶 來安全隱患，影響文明施工?？讟朵摻罨\加工制作在工地現場制作，根據 樁基深度情況及吊裝能力，為保證鋼筋籠完整性，鋼筋籠一次性加工完成, 制作完成后采用吊車安裝，混凝土采用商品砼

5、,根據孔樁出水情況，采用 旱樁灌注或水下灌注。根據設計每根孔樁均需要埋設聲測管，成樁后進 行無損檢測。特殊地質措施樁孔挖掘中如有少量涌水，可在井內先挖集水井，安設小型潛水泵將 涌出的地下水排出孔外，集水坑隨挖隨加深。對地下水富集處采用包扎 濾布的引水管，引出后再做井壁支護。如遇開挖土體松軟，土體破碎、易坍塌等情況，無法正常施工時，則 可縮短單節(jié)開挖深度，采用”插板法”、”插釬法”施工。開孔前應埋設護筒，以防止地面水或雜物進入樁井，護筒應高出地面 30cm,護筒埋設后測量人員測出護筒頂標高，以便檢查樁長。鋼筋籠制作及安裝：鋼筋籠可予先在現場分節(jié)制作,每隔2.0m設置加強箍筋，加強箍筋 和主筋采用

6、點焊焊接，為減少箍筋應力的產生，箍筋應先張拉后卷成盤, 后方可和主筋綁扎，嚴禁鋼筋末張拉即綁扎。骨架主筋外側應設置保護 層厚度的定位筋，保護層厚度不小于6cm。灌注砼前，鋼筋籠制作完成后，骨架安裝采用塔吊，為了保證骨架起 吊時不變形，起吊前在骨架所有加強箍筋內焊接十字支撐筋(安裝完畢后 能夠拆除重復使用)，以加強其剛度。采用兩點吊裝，第一吊點設在骨架 的下部，第二點設在骨架長度的中點到上三分點之間的加強筋點部位。 起吊時，先提第一點，使骨架稍提起，再與第二吊同時起吊。待骨架離開 地面后，第一吊點停吊，繼續(xù)提升第二吊點。隨著第二吊點不斷上升，慢 慢放松第一吊點，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除

7、第一吊點，檢查 骨架是否順直,如有彎曲應及時整直。5.7.2混凝土澆筑澆筑混凝土前，先清孔，使之不得有滯水、施工垃圾和其它附著 物質。混凝土澆注時分層厚度控制在30cm以內，間斷時間應小于前層 混凝土的初凝時間。當孔內地下水上升速度小于參考值(6mm/min)時，可不采用水下 灌注。采用導管灌注混）疑土，導管應對準孔中心離混凝土面不大于2m。 開始灌注混）疑土時，孔底積水不應超過50mm,灌注速度應盡可能加快，使 混）疑土對孔壁的側壓力盡快大于滲水壓力，以防水滲入孔內。混）疑土每 澆筑30cm進行一次振搗?；欤┮赏潦褂貌迦胧秸駬v器搗實，工地上配備足夠數量的處于良好狀 態(tài)的振搗器，以便可隨時替補

8、。振搗器要垂直地插入混凝土內，插點間距對插入式振搗器移動間距 不得超過有效振動半徑的1.5倍，做到”快插慢拔”,以免產生空洞，并要 插至前一層混）疑土，以保證新澆混凝土與先澆混）疑土結合良好，插進深度 一般為5-10cm;振搗器盡可能地避免與鋼筋相接觸。（4）孔內積水上升速度大于參考值（6mm/min）時，則采用水下灌注 法。施工前先進行導管的水密承壓和接頭抗拉試驗，進行水密試驗時的 水壓按照大于灌注混凝土的最大壓力的1.3倍控制。安裝導管及蓄料斗， 導管垂直安裝于孔中心，底部高于孔底0.4m，蓄料斗容積能夠滿足首批混 凝土入孔后使導管埋入深度1.0m;孔內水位至少應與孔外地下水位同 高；若孔

9、壁土質易坍塌，應使孔內水位高于地下水位11.5m。灌注過程 中，經常測探井孔內砼面的位置，及時地調整導管埋深，使導管的埋置深 度控制在26m。導管提升采用塔吊完成。（5）地下水上升速度實際測量時，可用一塊塑料泡沫板連接一根測繩 來進行，一般測量10分鐘的水面上升高度，就可推知每分鐘平均水面上 升速度。（6）注意控制混）疑土的澆筑高度，旱樁澆筑應高出設計樁頂標高35cm左右，水下灌注樁應高出設計樁頂標高不少于1m;在無損檢測前鑿 除浮漿。當砼達到一定強度后，即可鑿除樁頭多余部分，鑿樁時應不能傷及設 計部分樁身和主筋，并按要求規(guī)定對樁基進行無破損檢測,測量放樣樁基 中心，經業(yè)主、監(jiān)理檢查合格后進行下步工序施工。2、施工工藝流程放樣定樁位及高程依據測量控制網資料和基礎平面布置圖，用全站儀對樁四角進行測 量放樣，根據測量放樣結果，預留鎖口及護壁厚度，撒石灰線作為樁孔開 挖尺寸線。鎖口開挖開挖時先挖中間部分土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖樁孔的截 面尺寸。每節(jié)的高度要根據土質好壞、操作條件而定，松軟土質地質每 次開挖深度不大于1.0m，硬質土質及石質地質每次開挖深度不大于 0.5m。鎖口施工井口上部2.0m