鋼筋方案匯總

1、目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工準(zhǔn)備1四、施工進(jìn)度計(jì)劃安排2五、施工總體布置2六、鋼筋的質(zhì)量要求2七、鋼筋的加工2八、鋼筋的連接4九、鋼筋的綁扎和安裝4十、鋼筋工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8十一、鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施9十二、成品保護(hù)措施10十三、安全技術(shù)措施10鋼筋工程施工方案一、編制依據(jù)：1、連云港贛榆糧食購(gòu)銷總公司羅陽(yáng)糧庫(kù)糧倉(cāng)施工組織設(shè)計(jì)。2、鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002 ）。3、工程施工圖紙及相關(guān)規(guī)范。4、抗震施工圖集 (11G101)。二、工程概況：工程名稱：連云港贛榆羅陽(yáng)糧油管理所 21 米跨簡(jiǎn)易倉(cāng)工程建設(shè)單位：江蘇贛榆糧油購(gòu)銷總公司墩尚分公司設(shè)計(jì)單位：江蘇

2、弘盛建設(shè)集團(tuán)有限公司規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：連云港市經(jīng)緯工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：江蘇大力建設(shè)集團(tuán)有限公司工程地點(diǎn)：贛榆區(qū)羅陽(yáng)鎮(zhèn)工程設(shè)計(jì)要點(diǎn)：使用年限為 50 年,主要結(jié)構(gòu)采用單層鋼筋混凝土柱排架體系， 柱距 6 米，鋼結(jié)構(gòu)梯形屋架，彩色屋面板結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)設(shè)計(jì)，耐火等級(jí)為二級(jí)，抗震防類未丙級(jí)，抗震設(shè)防烈度為七度，地震基本加速度 0.10g(第二組），構(gòu)造措施詳見結(jié)施，本工程總建筑面積約 1960m2，建筑層數(shù)為 1 層，建筑高度為 8 米三、施工準(zhǔn)備：、技術(shù)準(zhǔn)備：施工作業(yè)前，組織有關(guān)人員認(rèn)真閱讀圖紙，熟悉相關(guān)圖集及規(guī)范，做好圖紙會(huì)審及技術(shù)交底工作。認(rèn)真做好配料工作，并在實(shí)施前，做好

3、校核工作。做好入場(chǎng)檢驗(yàn)工作，并嚴(yán)格進(jìn)行鋼筋復(fù)試試驗(yàn)，并報(bào)監(jiān)理。、物資準(zhǔn)備工作：根據(jù)工料分析及鋼筋配料單，提取材料供應(yīng)計(jì)劃，內(nèi)容要齊全，規(guī)格，型號(hào)、數(shù)量以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)準(zhǔn)確，詳實(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行材料入場(chǎng)檢驗(yàn)制度，進(jìn)場(chǎng)的同時(shí)須隨帶與材料相應(yīng)的質(zhì)量資料，以保證原材料符合要求。、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備：鋼筋制作成型組安排勞動(dòng)力20 人。、機(jī)具設(shè)備的配置：根據(jù)本項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模要求，工地鋼筋機(jī)械按以下要求配置：鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)1 臺(tái)， GYZL 40 型鋼筋調(diào)直機(jī) 1 臺(tái)。5、 準(zhǔn)備足夠數(shù)量塑料墊塊和環(huán)圈，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。四、施工進(jìn)度計(jì)劃安排：根據(jù)施工組織總設(shè)計(jì)要求，具體時(shí)間隨網(wǎng)絡(luò)圖計(jì)劃進(jìn)行。五、施工總體布

4、置：、 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，分段進(jìn)行，施工順序是柱子、梁、頂板。、鋼筋工程分兩個(gè)作業(yè)班組，制作成型班組負(fù)責(zé)鋼筋下料及成型，然后經(jīng)運(yùn)輸?shù)桨惭b位置，再由綁扎組安裝鋼筋。3、鋼筋連接：采用幫扎搭接及機(jī)械連接。、鋼筋加工和堆放按總平面圖布置。六、鋼筋的質(zhì)量要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有標(biāo)志。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按爐（批）號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。依據(jù)規(guī)范要求，同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同直徑的鋼筋每 60 噸為一檢驗(yàn)批量； 如果一次進(jìn)場(chǎng)鋼筋不足一個(gè)批量，也應(yīng)作一個(gè)批量進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼筋檢驗(yàn)的內(nèi)容包括：1）、外觀檢查：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)隨機(jī)抽樣進(jìn)行外觀檢查，鋼筋的表面不能有裂紋，結(jié)疤及帶有顆粒狀

5、或片狀老銹，如有應(yīng)拒收并做退場(chǎng)處理。2）、鋼筋的檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)鋼筋在外觀檢查合格后， 必須進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。另本工程主體結(jié)構(gòu)有抗震要求，根據(jù)規(guī)定要求，框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列要求：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于 1.25 ；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（可按國(guó)標(biāo)規(guī)定的屈服強(qiáng)度值）的比值不應(yīng)大于 1.3 。如不符合上述要求，應(yīng)立即清除出場(chǎng)，以免錯(cuò)用給工程造成隱患。七、鋼筋加工1）鋼筋的下料與加工本工程的所有鋼筋的下料及加工成型，全部在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。這樣可長(zhǎng)短搭配，合理下料，能提高鋼筋的成材率。鋼筋的下料是根據(jù)設(shè)計(jì)圖中構(gòu)件配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)

6、格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后根據(jù)抗震錨固、接頭等要求分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單。經(jīng)審查無誤后，方可對(duì)鋼筋進(jìn)行下料加工。鋼筋除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，所以在鋼筋下料前必須進(jìn)行除銹，將鋼筋上的油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵秀清除干凈。對(duì)盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成，對(duì)螺紋鋼筋采用自制電動(dòng)除銹機(jī)來完成 ，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。b. 鋼筋調(diào)直：采用機(jī)械調(diào)直，鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平直，無局部曲折。鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)

7、料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，滾壓直螺紋接頭必須使用無齒鋸斷料。鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差 10mm。2）彎曲成型a. 彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出，劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對(duì)稱鋼筋時(shí)， 也可以從鋼筋一端開始劃線， 如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對(duì)劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無誤后即可進(jìn)行加工成型。質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時(shí)，必須形狀正確，平

8、直部分平面上無翹曲不平現(xiàn)象。級(jí)鋼筋彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5 倍，平直長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3 倍。級(jí)鋼筋末端作910 彎折時(shí)，彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的 4 倍，鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，因此對(duì)級(jí)鋼筋不能彎過頭再?gòu)澔貋怼ｄ摻顝澢尚秃蟮脑试S偏差為；鋼筋全長(zhǎng) 10mm；箍筋的邊長(zhǎng) 5mm。八、鋼筋連接鋼筋接頭是整個(gè)鋼筋工程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵。1）連接接頭方式：綁扎搭接、機(jī)械連接2）接頭位置鋼筋的接頭位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行布置。一般是：梁鋼筋接頭，上部鋼筋在跨中，下部鋼筋在支座處；柱鋼筋接頭應(yīng)在板面35d（d為鋼筋直徑）以上。九、鋼筋的綁扎與安裝1）準(zhǔn)備

9、工作鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。為了使鋼筋安裝方便、位置正確，應(yīng)先劃出鋼筋位置線。根據(jù)本工程的具體情況，獨(dú)立柱基鋼筋在墊層上劃線；柱箍筋在其豎向筋上劃點(diǎn)；樓板筋在模板上劃線；梁箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。2）柱鋼筋綁扎a. 柱縱向筋主筋要求出樓面 500mm，且不小于 35d，接頭之間要按 50%錯(cuò)開。澆筑樓板砼前，柱縱筋應(yīng)使用定位框固定位置，并加 400mm長(zhǎng)左右塑料套管（重復(fù)使用）以防污染鋼筋。柱縱筋定位框004塑料套管柱中箍筋均為封閉箍，箍筋面應(yīng)與縱筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與縱筋交點(diǎn)均需綁扎，并且要保持箍筋的彎直部分要在柱四周通轉(zhuǎn)。注

10、意角柱及樓梯間處柱箍筋為全高加密。箍筋彎直部分平面位置示意圖箍筋彎直部分在柱四角通轉(zhuǎn)示意圖在梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)， 柱箍筋應(yīng)按要求加密綁扎， 不得遺漏。具體做法為：將柱箍筋綁至梁底，之后將梁下部鋼筋進(jìn)行穿筋及接頭連接，再綁扎核心區(qū)箍筋至梁上部鋼筋底，最后將梁上部鋼筋進(jìn)行穿筋。d. 柱封頂時(shí)，柱四角縱筋按兩兩對(duì)角線彎折搭接，接頭處單面焊10d，其它縱筋錨入梁內(nèi)45d。為確保梁鋼筋截面尺寸，在柱箍筋翻樣時(shí)結(jié)合實(shí)際情況考慮，使梁縱筋準(zhǔn)確穿過柱節(jié)點(diǎn)，如下圖所示。10d焊面單柱四角縱筋框架梁3）梁鋼筋綁扎設(shè)計(jì)未特別注明處，次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上，主梁箍筋高度應(yīng)根據(jù)次梁上部縱筋直徑情況予以降低。梁箍筋開口向上

11、， 箍筋面應(yīng)與縱筋垂直， 箍筋轉(zhuǎn)角與縱筋交點(diǎn)均需綁扎，并保持彎直部分在梁上部左右循環(huán)掉轉(zhuǎn)。 箍筋自梁相鄰構(gòu)件外皮 50mm處開始綁扎，在集中荷載處兩側(cè)各附加兩個(gè)箍筋。在角部或邊支座，在保證梁上下縱筋最小錨固長(zhǎng)度和入支座平直段最小長(zhǎng)度的基礎(chǔ)上，應(yīng)針對(duì)具體情況配料，使錨固鋼筋相互錯(cuò)開，避免對(duì)砼施工及質(zhì)量造成影響，如下圖所示。梁縱筋采用搭接連接， 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開， 在受力鋼筋直徑 30 倍的區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于 500mm），一根鋼筋不得有二個(gè)接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不宜超過50%。連接接頭距鋼筋彎曲處，不應(yīng)大于鋼筋直徑的10 倍，也不宜位于構(gòu)件

12、的最大彎距處。e. 主梁支座上鐵為雙排鋼筋, 間距為 25mm。吊筋放樣尺寸要準(zhǔn)確，加工要注意控制角度，綁扎要位置準(zhǔn)確、固定牢固，如上圖所示。（4）板筋綁扎工藝流程：清理模板模板上劃線綁板主次梁鋼筋綁板下層鋼筋水電專業(yè)預(yù)留預(yù)埋綁上部鋼筋成品保護(hù)。板下層鋼筋應(yīng)伸至支座中線， 且錨入支座不小于 5d，上層鋼筋在支座處不能拉通（含端支座），則需錨入支座內(nèi)不小于 La。為確保兩層鋼筋網(wǎng)之間的高度， 兩層鋼筋網(wǎng)之間增加馬凳， 間距 1000mm，在支座負(fù)筋處一定保證兩層鋼筋之間距離。 板內(nèi)敷設(shè)管線時(shí)， 若無上層鋼筋網(wǎng)，則沿管長(zhǎng)方向加密。清掃模板上刨花、碎木、電線、管頭等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布

13、筋間距，再綁上層筋（負(fù)彎矩筋），雙層間用“”型鐵支持，間距 600梅花形布置。按劃好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。（5）樓梯鋼筋綁扎：a.工藝流程如下：畫位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋b.樓梯梆扎如下：在樓梯段底模上畫主筋和分布筋位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋，分布筋的方向，先綁主筋，后綁板筋，要先綁梁后綁板筋，板筋鈿固在梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后，再綁扎踏步鋼筋。6）鋼筋連接梁縱筋為通長(zhǎng)鋼筋，采用搭接連接。7）墻拉結(jié)筋：柱沿墻均設(shè) 26500，L=1000m 的拉結(jié)筋。十、 鋼筋工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）根據(jù)圖紙及有關(guān)變更檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間

14、距正確，加筋符合設(shè)計(jì)要求。2）檢查鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度要符合要求。3）檢查保護(hù)層厚度要符合要求。4）檢查鋼筋無油漬、漆污和鐵銹（片狀）。5）鋼筋工程屬隱蔽工程， 澆鑄砼前應(yīng)就鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收， 并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。6）允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（ mm）1網(wǎng)眼尺寸20，-202骨架的寬度、高度5，-53骨架長(zhǎng)度10，-10間距10，-10受力鋼筋排距5，-55箍筋、構(gòu)造筋間距20，-20中心線位置5焊接預(yù)埋件水平高差3，07受力鋼筋保護(hù)層3，-3十一、 鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施（1）鋼筋翻樣員依據(jù)施工圖紙、 設(shè)計(jì)變更洽商及國(guó)家規(guī)范認(rèn)真進(jìn)行鋼筋翻樣。2）技術(shù)員對(duì)翻養(yǎng)料單進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。3）

15、專人抄料牌， 并下達(dá)下料指令； 對(duì)箍筋加工及節(jié)點(diǎn)綁扎要求以圖示掛牌明確，以確保操作人員明確相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4）鋼筋內(nèi)場(chǎng)有專人負(fù)責(zé)，技術(shù)員、質(zhì)量員進(jìn)行檢查監(jiān)督。5）施工現(xiàn)場(chǎng)專人依據(jù)施工圖紙安排并檢查鋼筋施工。6）建立質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立質(zhì)量管理崗位責(zé)任制。7）認(rèn)真落實(shí)技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)交底，施工前必須進(jìn)行技術(shù)、工藝、質(zhì)量交底、交接雙方在書面的交底資料上簽字。8）嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收工作程序，堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度。9）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材， 必須有材質(zhì)證明和復(fù)試報(bào)告， 無證材料一律不得進(jìn)場(chǎng)，對(duì)有疑議的材料必須復(fù)試，鋼筋焊接的接頭，焊接的機(jī)械性能及試驗(yàn)質(zhì)量必須符合焊接施工及驗(yàn)收的專門規(guī)定。10

16、）鋼筋綁扎成型后，必須用砂漿保護(hù)墊塊綁扎牢固。11）鋼筋制作成型后，應(yīng)按指定地點(diǎn)用墊木墊高墊實(shí)，防止彎曲變形、銹蝕和油漬污染。（12）鋼筋安裝必須按圖紙要求排放綁扎，其位置及成型規(guī)格必須符合圖紙要求，做到橫平豎直，綁扎牢靠，預(yù)留洞，預(yù)留筋必須與圖紙要求準(zhǔn)確無誤。十二、成品保護(hù)措施：（）成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木放整齊， 防止鋼筋變形、 銹蝕、油污。（）綁扎柱筋時(shí)，應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。（）嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。（）樓板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，中間墊鋼筋撐腳，間距 1.0m 梅花型布置，且不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑過程中，保持原有形狀，澆灌中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。（）綁扎鋼筋時(shí)，防止

17、碰動(dòng)預(yù)埋件及洞上模板。（）鋼筋內(nèi)面涂隔離劑不要污染鋼筋。（）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。8）本工程所有鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)成型后，應(yīng)選擇堆放位置，堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格、直徑及鋼筋形不同，分別進(jìn)行堆放，并掛標(biāo)志牌，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到整齊清晰，便于查找和使用。十三、安全技術(shù)措施：、所有工作人員進(jìn)場(chǎng)上崗前，必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，考試合格后方可上崗。、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽，嚴(yán)禁吸煙，穿拖鞋、易滑鞋。嚴(yán)禁在樓上樓下傳遞工具，材料。、鋼筋加工使用的彎曲機(jī)，卷?xiàng)顧C(jī)，切斷機(jī)等，必須有專人操作，專人負(fù)責(zé)，各種機(jī)械安置處必須掛貼安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。機(jī)械出現(xiàn)故障時(shí)必須停用，由專業(yè)人員檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。、機(jī)械設(shè)備在使用過程中如出現(xiàn)停機(jī)、斷電等現(xiàn)象，應(yīng)由電工檢修，嚴(yán)禁非專業(yè)人員私拆私查，以免發(fā)生觸電現(xiàn)象。、鋼筋吊裝時(shí)應(yīng)綁牢，防止空中墜落，吊裝應(yīng)專人操作