常州工程職院焊接專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)課件01國(guó)內(nèi)有關(guān)法規(guī)

1、焊接專業(yè)技術(shù)培訓(xùn) 第一章 國(guó)內(nèi)有關(guān)法規(guī)第一節(jié) 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例經(jīng)2003年2月19日國(guó)務(wù)院第68次常務(wù)會(huì)議通過，并于2003年3月11日以國(guó)務(wù)院第373號(hào)令公布，自2003年6月1日起執(zhí)行。特種設(shè)備安全監(jiān)察條例是國(guó)務(wù)院發(fā)布的行政法規(guī)，是壓力容器的最高法規(guī)。特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的制定是為了加強(qiáng)特種設(shè)備的安全監(jiān)察，防止和減少事故，保障人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。特種設(shè)備安全監(jiān)察條例制定的目的特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的制定是為了加強(qiáng)特種設(shè)備的安全監(jiān)察，防止和減少事故，保障人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。特種設(shè)備的定義特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓

2、力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施。 鍋爐的定義鍋爐，是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備。范圍：1、容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；2、出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；3、有機(jī)熱載體鍋爐。壓力容器的定義壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備。范圍：1、最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5 MPaL的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器；

3、2、盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0 MPaL的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60液體的氣瓶、氧艙等。壓力管道的定義壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。條例的有關(guān)規(guī)定第三條 特種設(shè)備的生產(chǎn)（含設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修、下同）、使用、檢驗(yàn)檢測(cè)及監(jiān)督檢查，應(yīng)當(dāng)遵守本條例，但本條例另有規(guī)定的除外。第四條 國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督

4、管理部門負(fù)責(zé)全國(guó)特種設(shè)備的安全監(jiān)察工作，縣以上地方負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門對(duì)本行政區(qū)域內(nèi)特種設(shè)備實(shí)施安全監(jiān)察。條例的有關(guān)規(guī)定第五條 特種設(shè)備生產(chǎn) 、使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度。特種設(shè)備生產(chǎn) 、使用單位的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對(duì)本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。特種設(shè)備生產(chǎn) 、使用單位和特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)接受特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門依法進(jìn)行的特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的有關(guān)規(guī)定第十四條 鍋爐、壓力容器、電梯、起重記械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施及安全附件、安全保護(hù)裝置的制造、安裝、改造單位，以及壓力管道用管子、管件、閥門、法蘭、補(bǔ)償器、安全保護(hù)裝置等（以下簡(jiǎn)稱壓力管道元件

5、）的制造單位，應(yīng)當(dāng)經(jīng)國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可，方可從事相應(yīng)的活動(dòng)。條例的有關(guān)規(guī)定特種設(shè)備的制造、安裝、改造單位應(yīng)當(dāng)具備下列條件：（一）有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人； （二）有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測(cè)手段；（三）有健全的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度。 條例的有關(guān)規(guī)定第十五條 特種設(shè)備出廠時(shí)，應(yīng)當(dāng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件。條例的有關(guān)規(guī)定第十七條 鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施的安裝、改造、維修，必須由依照本條例取得許可的單位進(jìn)行。條例的有關(guān)規(guī)定第二十一條

6、 鍋爐、壓力容器、壓力管道元件、起重機(jī)械、大型游樂設(shè)施的制造過程和鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施的安裝、改造、重大維修過程，必須經(jīng)國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)；未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的不得出廠或者交付使用。第二節(jié)鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局為加強(qiáng)鍋爐壓力容器制造的監(jiān)督管理，對(duì)中華人民共和國(guó)境內(nèi)制造、使用的鍋爐壓力容器，實(shí)行制造資格許可制度和產(chǎn)品安全性能強(qiáng)制監(jiān)督檢驗(yàn)制度。國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局于2002年7月12日以中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局第22號(hào)令公布鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法，

7、并于2003年1月1日施行。 鍋爐壓力容器制造許可證在中華人民共和國(guó)境內(nèi)制造、使用的鍋爐壓力容器，國(guó)家實(shí)行制造資格許可制度和產(chǎn)品安全性能強(qiáng)制監(jiān)督檢驗(yàn)制度。境內(nèi)制造、使用的鍋爐壓力容器，其制造企業(yè)必須取得中華人民共和國(guó)鍋爐壓力容器制造許可證。未取得中華人民共和國(guó)鍋爐壓力容器制造許可證的企業(yè)，其產(chǎn)品不得在境內(nèi)銷售、使用。 鍋爐壓力容器制造許可范圍鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法適用于最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5 MPaL的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的各種壓力容器。壓力容器制造許可級(jí)別劃分鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法對(duì)鍋爐

8、壓力容器實(shí)行分級(jí)管理。其中壓力容器制造許可劃分為A、B、C、D 4個(gè)制造許可級(jí)別。壓力容器制造許可級(jí)別劃分1、一、二、三類壓力容器的劃分按照壓力容器器技術(shù)規(guī)程確定。2、超高壓容器：設(shè)計(jì)壓力大于等于100MPa的壓力容器；高壓容器：設(shè)計(jì)壓力大于等于10MPa且小于100MPa的壓力容器；中壓容器：設(shè)計(jì)壓力大于等于1.6MPa且小于10MPa的壓力容器；低壓容器：設(shè)計(jì)壓力大于等于0.1MPa且小于1.6MPa的壓力容器；3、按分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的壓力容器，其制造企業(yè)應(yīng)持有A或C級(jí)許可證。4、球殼板制造項(xiàng)目含直徑大于及等于1800mm的各類型封頭。5、對(duì)于產(chǎn)品種類單一的制造企業(yè)，應(yīng)對(duì)其許可范圍進(jìn)行限制

9、，如限制產(chǎn)品或制造方法、材質(zhì)、種類、用途等。 壓力容器制造許可級(jí)別劃分鍋爐壓力容器制造許可證頒發(fā)部門D級(jí)壓力容器的中華人民共和國(guó)鍋爐壓力容器制造許可證，由制造企業(yè)所在地省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)，其余級(jí)別的中華人民共和國(guó)鍋爐壓力容器制造許可證由國(guó)家質(zhì)檢總局頒發(fā)；境外企業(yè)制造的用于境內(nèi)的鍋爐壓力容器，其中華人民共和國(guó)鍋爐壓力容器制造許可證由國(guó)家質(zhì)檢總局頒發(fā)。鍋爐壓力容器制造許可證有效期及換證中華人民共和國(guó)鍋爐壓力容器制造許可證有效期為4年。申請(qǐng)換證的制造企業(yè)必須在中華人民共和國(guó)鍋爐壓力容器制造許可證有效期滿6個(gè)月以前，向發(fā)證部門的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出書面換證申請(qǐng)，經(jīng)審查合格后，由發(fā)證部門換發(fā)中華人民共

10、和國(guó)鍋爐壓力容器制造許可證。第三節(jié)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（以下簡(jiǎn)稱容規(guī)）屬于特種設(shè)備安全監(jiān)察條例的安全技術(shù)規(guī)范之一，是強(qiáng)制性的。它對(duì)壓力容器的設(shè)計(jì)、制造（組焊）、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理和改造等環(huán)節(jié)及安全附什作出了具體的規(guī)定，并從安全技術(shù)方面提出了最基本的要求，是政府主管部門進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督和檢查的依據(jù)。現(xiàn)行版容規(guī)是由原國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局制定，并以質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)1999154號(hào)文頒布，自2000年1月1日起正式實(shí)施。 容規(guī)適用范圍 適用于同時(shí)具備下列條件的壓力容器：（1）最高工作壓力（pw）大于等于0.1MPa（不含液體靜壓力）。（2）內(nèi)直徑大于等于0.15m，且容積V

11、大于等于0.025m3 （3）盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體 。容規(guī)對(duì)材料的一般性規(guī)定壓力容器用材料的質(zhì)量及規(guī)格，應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。壓力容器材料的生產(chǎn)應(yīng)經(jīng)國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可批準(zhǔn)。材料生產(chǎn)單位應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定向用戶提供質(zhì)量證明書（原件），并在材料的明顯部位作出清晰、牢固的鋼印標(biāo)志或其他標(biāo)志，至少包括材料制造標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、材料牌號(hào)及規(guī)格、爐（批）號(hào)、國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可標(biāo)志、材料生產(chǎn)單位名稱及檢驗(yàn)印鑒標(biāo)志。材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容必須齊全、清晰，并加蓋材料生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗(yàn)章。壓力容器制造單位從非材料生產(chǎn)單位獲得壓力容器用材料時(shí)，應(yīng)同時(shí)取得材料質(zhì)量證明書

12、原件或加蓋供材單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。壓力容器制造單位應(yīng)對(duì)所獲得的壓力容器用材料及材料質(zhì)量證明書的真實(shí)性與一致性負(fù)責(zé)。殼體材料100%UT的條件用于制造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板，凡符合下列條件之一的，應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)： 1、盛裝介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的壓力容器。2、盛裝介質(zhì)為液化石油氣且硫化氫含量大于100mg/L的壓力容器。3、最高工作壓力大于等于10 MPa的壓力容器。4、GB150第二章和附錄C、GB151管殼式換熱器、GB12337鋼制球形儲(chǔ)罐及其他國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)的鋼板。5、移動(dòng)式壓力容器。鋼板的超聲檢測(cè)應(yīng)按JB4730壓力容器

13、無損檢測(cè)的規(guī)定進(jìn)行。用于本條第1、第2、第5款所述容器的鋼板的合格等級(jí)應(yīng)不低于級(jí)；用于本條第3款所述容器的鋼板的合格等級(jí)應(yīng)不低于III級(jí)；用于本條第4款所述容器的鋼板的合格等級(jí)應(yīng)符合GB150、GB151或GB12337的規(guī)定。壓力容器的主要受壓元件壓力容器的筒體、封頭（端蓋）、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹節(jié)、開孔補(bǔ)強(qiáng)圈、設(shè)備法蘭；球罐的球殼板；換熱器的管板和換熱管；M36以上的設(shè)備主螺栓及公稱直徑大于等于250mm的接管和管法蘭均作為主要受壓元件 原材料復(fù)驗(yàn)壓力容器制造單位應(yīng)通過對(duì)材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或?qū)Σ牧瞎┴泦挝贿M(jìn)行考察、評(píng)審、追蹤等方法，確保所用的壓力容器材料符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，在投用前應(yīng)檢查有

14、效的材料質(zhì)量證明文件，并核對(duì)本規(guī)程第10條規(guī)定的材料的有效標(biāo)志。材料標(biāo)志與質(zhì)量證明書應(yīng)完全一致，否則不得使用。用于制造受壓元件的材料在切割（或加工）前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)記移植。主要受壓元件的材料復(fù)驗(yàn)1.用于制造第三類壓力容器的鋼板必須復(fù)驗(yàn)。 2. 用于制造第一、第二類壓力容器的鋼板，有下列情況之一的應(yīng)復(fù)驗(yàn)： 設(shè)計(jì)圖樣要求復(fù)驗(yàn)的； 用戶要求復(fù)驗(yàn)的； 制造單位不能確定材料真實(shí)性或?qū)Σ牧系男阅芎突瘜W(xué)成分有懷疑的； 鋼材質(zhì)量證明書注明復(fù)印件無效或不等效的。 焊接材料的管理用于制造壓力容器受壓元件的焊接材料，應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)制造、檢驗(yàn)和選用。焊接材料必須有質(zhì)量證明書和清晰、牢固的標(biāo)志。壓力容器制造單位應(yīng)建立并嚴(yán)格執(zhí)行

15、焊接材料驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)、保管、烘干、發(fā)放和回收制度。 材料代用壓力容器制造或現(xiàn)場(chǎng)組焊單位對(duì)主要受壓元件的材料代用,原則上應(yīng)事先取得原設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)更改批準(zhǔn)文件,對(duì)改動(dòng)部位應(yīng)在竣工圖上做詳細(xì)記載.對(duì)制造單位有使用經(jīng)驗(yàn)且代用材料性能優(yōu)于被代用材料時(shí)(僅限16MnR、20R、Q235系列鋼板，16Mn、10#、20#鍛件或鋼管的相互代用)，如制造單位有相應(yīng)的設(shè)計(jì)資格，可由制造單位設(shè)計(jì)部門批準(zhǔn)代用并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任，同時(shí)須向原設(shè)計(jì)單位備案。原設(shè)計(jì)單位有異議時(shí)，應(yīng)及時(shí)向制造單位反饋意見。 圖紙匯審的要求壓力容器的設(shè)計(jì)總圖（藍(lán)圖）上，必須加蓋壓力容器設(shè)計(jì)資格印章（復(fù)印章無效）。設(shè)計(jì)資格印章失效的圖樣和已加蓋竣

16、工圖章的圖樣不得用于制造壓力容器。設(shè)計(jì)總圖上應(yīng)有設(shè)計(jì)、校核、審核（定）人員的簽字。對(duì)于第三類中壓反應(yīng)容器、儲(chǔ)存容器、高壓容器和移動(dòng)式壓力容器應(yīng)有壓力容器設(shè)計(jì)技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)簽字。 信號(hào)孔用焊接方法裝設(shè)在壓力容器上的補(bǔ)強(qiáng)圈以及周邊連續(xù)焊的起加強(qiáng)作用的墊板應(yīng)至少設(shè)置一個(gè)不小于M6的泄漏信號(hào)指示螺紋孔。常稱之為信號(hào)孔，其作用是在對(duì)補(bǔ)強(qiáng)件、墊板、固定焊縫縫密封試驗(yàn)時(shí)檢漏及在接管角焊縫、殼體被覆蓋的焊縫泄漏時(shí)發(fā)出信號(hào)。密封試驗(yàn)壓力一般為0.30.4MPa，介質(zhì)為空氣或氮?dú)狻?壓力容器質(zhì)量保證體系壓力容器制造（含現(xiàn)場(chǎng)組焊，下同）單位應(yīng)建立壓力容器質(zhì)量保證體系，編制壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)，制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（包括管

17、理制度、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、通用工藝及特殊方法標(biāo)準(zhǔn)等），保證壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量。企業(yè)法定代表人，必須對(duì)壓力容器制造質(zhì)量負(fù)責(zé)。壓力容器總質(zhì)量師（質(zhì)量保證工程證）應(yīng)由企業(yè)管理者代表或壓力容器技術(shù)負(fù)責(zé)擔(dān)任，并應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核后持證上崗。 制造許可固定式壓力容器制造單位，應(yīng)取得AR級(jí)或BR級(jí)的壓力容器制造許可證；移動(dòng)式壓力容器制造單位，應(yīng)取得CR級(jí)的壓力容器制造許可證；并按批準(zhǔn)的范圍制造。固定式壓力容器批量生產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)；移動(dòng)式壓力容器批量生產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)或技術(shù)鑒定，報(bào)國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案后，方可投入正式生產(chǎn)。 制造單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家法律、法規(guī)、行政規(guī)章和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件制造

18、和組焊壓力容器。 質(zhì)量驗(yàn)收及技術(shù)資料現(xiàn)場(chǎng)組焊的壓力容器竣工并經(jīng)驗(yàn)收后，施工單位除按規(guī)定提供上述技術(shù)文件和資料外，還應(yīng)將組焊和質(zhì)量檢驗(yàn)的技術(shù)資料提供給用戶?，F(xiàn)場(chǎng)組焊壓力容器的質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)有當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)的代表參加。 對(duì)焊接工藝評(píng)定的要求1、壓力容器產(chǎn)品施焊前，對(duì)壓元件與承載的非受壓元件之間全焊透的T型焊接接頭，受壓元件與承載的非受壓元件之間全焊透的T型或角接接頭以及受壓元件的耐腐蝕堆焊層都應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。2、鋼制壓力容器的焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合JB4708鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。有色金屬制壓力容器的焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。3、焊接工藝評(píng)定所用焊接設(shè)備、儀表、儀器以及參

19、數(shù)調(diào)節(jié)裝置，應(yīng)定期檢定和校驗(yàn)。評(píng)定試件應(yīng)由壓力容器制造單位技術(shù)熟練的焊接人員（不允許聘用外單位焊工）焊接。4、焊接工藝評(píng)定完成后，焊接工藝評(píng)定報(bào)告和焊接工藝指導(dǎo)書應(yīng)經(jīng)制造（組焊）單位焊接責(zé)任工程師審核，總工程師批準(zhǔn)，并存入技術(shù)檔案。焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡應(yīng)發(fā)給有關(guān)部門和焊工，焊接工藝評(píng)定技術(shù)檔案及焊接工藝評(píng)定試樣應(yīng)保存至該工藝評(píng)定失效為止。 對(duì)焊工的要求焊接壓力容器的焊工，必須按照鍋爐壓力容器焊式考試規(guī)則進(jìn)行考試，取得焊工合格證后，才能在有效期間內(nèi)擔(dān)任合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作。焊工應(yīng)按焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡施焊。制造單位應(yīng)建立焊工技術(shù)檔案。 壓力容器的組焊要求 1、不宜采用十字焊縫。相

20、鄰的兩筒節(jié)間的縱縫和封頭拼接焊縫與相鄰?fù)补?jié)的縱縫應(yīng)錯(cuò)開，其焊縫中心線之間的外圓弧長(zhǎng)一般應(yīng)大于筒體厚度的3倍，且不小于100mm。 2、在壓力容器上焊接的臨時(shí)吊耳和拉盤的墊板等，應(yīng)采用與壓力容器殼體相同或在力學(xué)性能和焊接性能方面相似的材料，并用相適應(yīng)的焊材及焊接工藝進(jìn)行焊接。臨時(shí)吊耳和拉盤的墊板割除后留下的焊疤必須打磨平滑，并應(yīng)按圖樣規(guī)定進(jìn)行滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)，確保表面無裂紋等缺陷。打磨后的厚度不應(yīng)小于該部位的設(shè)計(jì)厚度。 3、不允許強(qiáng)力組裝。 4、受壓元件之間或受壓元件與非受壓元件組裝時(shí)的定位焊，若保留成為焊縫金屬的一部分，則應(yīng)按受壓元件的焊縫要求施焊。 對(duì)焊工鋼印的要求壓力容器主要受壓元件焊縫

21、附近50mm處的指定部位，應(yīng)打上焊工代號(hào)鋼印。對(duì)無法打鋼印的，應(yīng)用簡(jiǎn)圖記錄焊工代號(hào)，并將簡(jiǎn)圖列入產(chǎn)品質(zhì)量證明書中提供給用戶。 焊縫返修 1、應(yīng)分析缺陷產(chǎn)生的原因，提出相應(yīng)的返修方案。 2、返修應(yīng)編制詳細(xì)的返修工藝，經(jīng)焊接責(zé)任工程師批準(zhǔn)后才能實(shí)施。 3、同一部位的返修次數(shù)不宜超過2次。超過2次以上的返修，應(yīng)經(jīng)制造單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 4、返修的現(xiàn)場(chǎng)記錄應(yīng)詳盡，其內(nèi)容至少包括坡口型式、尺寸、返修長(zhǎng)度、焊接工藝參數(shù)和施焊者及其鋼印等。 5、要求焊后熱處理的壓力容器，應(yīng)在熱處理前焊接返修；如在熱處理后進(jìn)行焊接返修，返修后應(yīng)再做熱處理。 6、有抗晶間腐蝕要求的奧氏體不銹鋼制壓力容器，返修部位仍需保證原

22、有的抗晶間腐蝕性能。 7、壓力試驗(yàn)后需返修的，返修部位必須按原要求經(jīng)無損檢測(cè)合格。由于焊接接頭或接管泄漏而進(jìn)行返修的，或返修深度大于1/2壁厚的壓力容器，還應(yīng)重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)。焊后熱處理鋼制壓力容器及其受壓元件應(yīng)按GB150的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊后熱處理。采用其他消除應(yīng)力的方法取代焊后熱處理，應(yīng)按本規(guī)程第7條規(guī)定辦理批準(zhǔn)手續(xù)。采用電渣焊接的鐵素體類材料或焊接線能量較大的立焊焊接的壓力容器受壓元件，應(yīng)在焊后進(jìn)行細(xì)化晶粒的正火處理。常溫下盛裝混合液化石油氣的壓力容器（儲(chǔ)存容器或移動(dòng)式壓力容器罐體）應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理。旋壓封頭應(yīng)在旋壓后進(jìn)行消除應(yīng)力處理（采用奧氏體不銹鋼材料的旋壓封存頭除外）。 焊接接頭的外

23、觀檢查1、形狀、尺寸以及外觀應(yīng)符合熱核標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定。 2、不得有表面裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、弧坑、未填滿和肉眼可見的夾渣等缺陷，焊縫上的熔渣和兩側(cè)的飛濺物必須清除。 3、焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。 4、焊縫的咬邊應(yīng)符合要求 。5、角焊縫的焊腳高度，應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖樣要求，外形應(yīng)平緩過渡。 對(duì)焊縫咬邊的要求（1）使用抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于540MPa的鋼材及鉻、鉬低合金鋼材制造的壓力容器，奧氏體不銹鋼、鈦材和鎳材制造的壓力容器，低溫壓力容器，球形壓力容器以及焊縫系數(shù)取1.0的壓力容器，其焊縫表面不得有咬邊； （2）其它壓力容器的焊縫表面的咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊的連

24、續(xù)長(zhǎng)度不得大于100mm，焊縫兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)不得超過該焊縫長(zhǎng)度的10%。 壓力容器產(chǎn)品焊接試板的要求 為檢驗(yàn)產(chǎn)品焊接接頭和其他受壓元件的力學(xué)性能和彎曲性能，應(yīng)制作縱焊縫產(chǎn)品焊接試板，制取試樣，進(jìn)行拉力冷彎和必要的沖擊試驗(yàn)。采用新材料、新焊接工藝制造鍛焊壓力容器產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)制作模擬環(huán)焊縫的焊接試板。 壓力容器產(chǎn)品焊接試板的要求 屬于下列情況之一的，每臺(tái)壓力容器應(yīng)制作產(chǎn)品焊接試板： （1）移動(dòng)式壓力容器（批量生產(chǎn)的除外）； （2） 設(shè)計(jì)壓力大于等于10MPa的壓力容器； （3） 現(xiàn)場(chǎng)級(jí)焊的球形儲(chǔ)罐； （4） 使用有色金屬制造的中、高壓容器或作用b大于等540MPa的高強(qiáng)鋼制造的壓力容器； （5） 異

25、種鋼（不同組別）焊接的壓力容器； （6） 設(shè)計(jì)圖樣上或用戶要求按臺(tái)制作產(chǎn)品焊接試板的壓力容器； （7） GB150中規(guī)定應(yīng)每臺(tái)制作產(chǎn)品焊接試板的壓力容器。 （8）凡需經(jīng)熱處理以達(dá)到或恢復(fù)材料力學(xué)性能和彎曲性能或耐腐蝕性能要求的壓力容器，每臺(tái)均應(yīng)做母材熱處理試板，并符合GB150規(guī)定。 制作產(chǎn)品焊接試板的原則 （1） 產(chǎn)品焊接試板的材料、焊接和熱處理工藝，應(yīng)在其所代表的受壓元件焊接接頭的焊接工藝評(píng)定合格范圍內(nèi)。 （2） 當(dāng)一臺(tái)壓力容器上不同的殼體縱向焊接接頭（含封頭、管箱、筒體上焊接攔頭）的焊接工藝評(píng)定覆蓋范圍不同時(shí)，應(yīng)對(duì)應(yīng)不同的縱向焊接接頭，按相應(yīng)的焊接工藝分別焊制試板；（3） 有不同焊后熱處

26、理要求的壓力容器，應(yīng)分別制作產(chǎn)品焊接試板； （4） 熱套壓力容器的內(nèi)筒、外向下材料不同時(shí)，應(yīng)各制作一塊產(chǎn)品焊接試板，若材料相同又屬同一厚度范圍，只需制作一塊； （5） 現(xiàn)場(chǎng)組焊球形儲(chǔ)罐應(yīng)制作立、橫、平加仰三塊產(chǎn)品焊接試板，且應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)焊接產(chǎn)品的同時(shí)，由施焊該球形儲(chǔ)罐的焊工采用相同的條件和焊接工藝進(jìn)行焊接； 制作產(chǎn)品焊接試板的原則 （6） 圓筒形壓力容器的縱向焊接接頭的產(chǎn)品焊接試板，應(yīng)作為筒節(jié)縱向焊接接頭的延長(zhǎng)部分（電渣焊除外），采用與施焊壓力容器相同的條件和焊接工藝連續(xù)焊接；（7） 鋼制多層包扎壓力容器、熱套壓力容器的產(chǎn)品焊接試板，按GB150的規(guī)定焊制；（8） 產(chǎn)品焊接試板應(yīng)由焊接產(chǎn)品的焊工焊

27、接，并于焊接后打上焊工和檢驗(yàn)員代號(hào)鋼??；（9） 產(chǎn)品焊接試板經(jīng)外觀檢查和射線（或超聲）檢測(cè)，如不合格允許返修。返修時(shí)，應(yīng)符合第70條焊接接頭返修的要求。如不返修，可避開缺陷部位截取試樣。 產(chǎn)品試板的試樣制做及檢驗(yàn)鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板尺寸、試樣截取和數(shù)量、試驗(yàn)項(xiàng)目、合格標(biāo)準(zhǔn)和復(fù)驗(yàn)要求，按GB150附錄E產(chǎn)品焊接試板焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)的規(guī)定執(zhí)行。對(duì)接焊接的管子接頭試樣截取、試驗(yàn)項(xiàng)目和合格標(biāo)準(zhǔn)，按蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 產(chǎn)品試板的低溫沖擊試驗(yàn)下列壓力容器，應(yīng)按GB150的要求進(jìn)行夏比（形缺口）低溫沖擊試驗(yàn)： 、當(dāng)設(shè)計(jì)溫度低于0，采用板厚度大于25mm的20尺鋼板，厚度大于38mm的16MnR 、15MnVR鋼板和任意厚度18MnMoNbR、13MnNiMoNbR鋼板制造的壓力容器。 、當(dāng)設(shè)計(jì)溫度低于零下10時(shí)，采用厚度大于12mm的20R鋼板、厚度大于20mm的16Mn