梁模板安裝施工方案

1、梁模板安裝施工方案梁模板安裝工藝流程：彈線（軸線標(biāo)高線）搭設(shè)梁底支架安裝梁底模板并起拱綁扎梁鋼筋并設(shè)置墊塊安裝梁側(cè)模安裝鎖口立管，加固橫桿及對拉螺栓安裝斜撐復(fù)核梁模尺寸位置及垂直度與頂板模板連接清理。厚溫凝土樓地面面板為15iuil厚膠合欖板灰楞再4。柄0*3方詞驅(qū)UD主楞芮和咄（拓方艇120CI面極:lSnrmJB膠合面板次楞：1根如電如朮方換1他主楞:君劎8屹飛鋼管氈叩可調(diào)擺：即匚備”梁底立桿4帥2.眸岡管破叩梁模板支撐節(jié)點詳圖1：11.2.2梁模板施工要點：（1）模板支撐立桿底部必須在樓面上墊40mm厚木方；（2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致連接件需連接牢固，水平拉

2、撐連通；（3）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大小：梁跨度等于或大于4m且小于9m時，施工按跨度的0.3%起拱，當(dāng)跨度為9m及以上時，按跨度的0.35%起拱，懸臂梁按懸臂長度的0.35%起拱（4）梁板、梁柱節(jié)點部位模板加工安裝須過渡自然，符合設(shè)計幾何尺寸要求，加固牢靠，模板拼縫不應(yīng)大于1mm，嚴(yán)禁用塑料袋、不規(guī)則木塊或混凝土塊兒等封堵模板縫隙。樓梯模板安裝樓梯模板安裝施工樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置。搭設(shè)豎向腳手架和水平連系桿。1.3.1.3搭設(shè)支底模的縱橫向鋼管，鋪樓梯底模，模板采用14mm厚木膠合板。等綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外幫側(cè)板，釘好固定踏步側(cè)

3、板的擋木。在側(cè)板處用套板畫出踏步位置線。安裝踏步立模，模板高度為樓梯踏步高度減去模板厚度，模板頂為踏步平面，將踏步立模和兩邊側(cè)模固定。安裝踏步水平面模板，模板寬度為踏步寬加上兩倍的模板厚度，使模板與踏步水平線一致，并分別與側(cè)板立模固定牢。在踏步模上每米固定三角木，三角木成一條直線，三角木的兩直角，邊長分別為踏步高度和寬度，并將木枋固定在三角木上，每隔三個踏步用對拉螺栓14將樓梯底板和踏步模板拉緊固定，為周轉(zhuǎn)使用，對拉螺栓套上PVC管。下掛板模板安裝施工下掛板處采用木模板，次龍骨選用40X90木方，間距225道，主龍骨采用雙鋼管，450一道，用12對拉螺栓拉結(jié)，側(cè)面用鋼管頂撐加固。1.4.2.1

4、.材料準(zhǔn)備15mm厚木質(zhì)膠合板、40X90木方、48*2.8鋼管、扣件、14PVC穿墻線管、12對拉螺栓主要機具榔頭、活動（套口）扳手、水平尺、鋼卷尺、托線板、腳手板、錘子、鐵釘。1.4.2.2施工工藝A、工藝流程預(yù)加工帶次龍骨的模板一拼裝模板一安裝鋼管主龍骨背楞一安裝穿墻螺栓f調(diào)整固定f加斜撐并調(diào)模板平直。操作工藝1）模板安裝時，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，依次立其它面模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后固定背楞，再用斜撐固定。2）為了保證下掛板的厚度正確，在兩側(cè)模板之間用“工”字頂模棍（長度等于墻厚）。為了防止?jié)仓炷凉拿?，必須按要求控制好對拉螺栓的間距。模板的拆除：側(cè)模拆除：在砼

5、強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。頂模的拆除必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB502042015）的有關(guān)規(guī)定，作業(yè)班組必須進行拆模申請，根據(jù)同條件試塊強度，經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。具體各部位拆除模板時的砼強度詳見下表：名稱跨度（m）百分比備注板W250%2.8100%梁、拱、殼W875%8100%懸臂構(gòu)件100%已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在砼達到設(shè)計強度等級后方允許承受全部使用荷載：當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算并加設(shè)臨時支撐。拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行。若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承

6、重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是：支模時就應(yīng)考慮拆模的方便與安全，折模時，人員熟知模板配置情況，對拆模進度、安全施工、模板及配件的保護都非常有利。模板的維護及保養(yǎng)為達到經(jīng)濟合理、降低成本的目的，多層板在使用過程中應(yīng)加強管理。支、拆模及運輸時，應(yīng)輕搬輕放；發(fā)現(xiàn)有損壞變形，應(yīng)及時修理；模板分類分規(guī)格碼放。多層板的側(cè)面、切割面、孔壁，應(yīng)用封邊漆封閉。在嚴(yán)格遵守規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)的前提下，從模板的制作到安裝，還應(yīng)在操作中執(zhí)行如下具體要求：加工模板鋸邊鉆眼：在要裁開木膠板時，應(yīng)選有靠臂的臺鋸，轉(zhuǎn)速要達4000

7、轉(zhuǎn)分，選用直徑256mm、120齒、3mm厚的圓形合金鋸片，緩慢推板。鉆眼時，板下一定下墊木方。需要圓型等異形板，使用高速手提電鋸現(xiàn)場鋸板，應(yīng)注意保護模板邊角。封邊涂眼：新裁開的模板邊碼放成一個整面，用干布擦去灰和水干后用耐水油漆（如立邦漆）將鋸邊和鉆眼刷涂二次以上并干透?？匆姲迕嬗信鰝?，應(yīng)清潔后刷漆。壓刨木方：小木龍骨必須將其雙面過壓刨機。以保證木龍骨與膠合板緊密接觸，厚度一致。膠條嵌縫：木膠板四邊擦凈：選用和模板同厚的“雙面沾膠密封條”沾牢板邊，按序推緊，形成板面無縫。彈線留邊：模板要彈線定位后方可開始鋪裝，中心凸起線的兩端一般各留5mm漲量。刷脫模劑：頂板模鋪好，綁鋼筋前，擦亮木膠合板模面，均勻涂刷脫模劑并干透。用做柱模、梁模和大墻模時，應(yīng)組裝前就滿刷脫模劑。頂板模法：應(yīng)將多層板模雙面編號使用：每塊模板用于各層同一位置，盡量不挪動。二次查模：澆砼前必須吹凈模板上雜物；吊線看平臺中拱高度確為13%o,細查板與板之間無漏縫，板邊和角，應(yīng)高矮一致呈水平。如不平，應(yīng)調(diào)整U托和用木片墊平邊角。輕卸慢滑：卸模時，嚴(yán)禁撬邊角和砸敲木膠板。先卸松中間最易拆卸的第一塊，其余就隨之而下。應(yīng)讓每塊模板從二根圓形的木方上慢慢滑落；用手