電廠鍋爐燃油系統(tǒng)課件

1、電廠鍋爐燃油系統(tǒng)電廠鍋爐燃油系統(tǒng) 鍋爐燃油系統(tǒng)供油泵系統(tǒng)圖卸油泵燃油收集泵、排水泵凈油泵油水分離器 鍋爐燃供油泵系統(tǒng)圖卸油泵燃油收集泵、排水泵凈油泵油水分供油泵參數(shù)制造廠家自貢勝達(dá)油泵設(shè)備制造有限公司型號(hào)80AY506揚(yáng)程320m 效率 61%流量44m3/h轉(zhuǎn)速2950r/min供油泵出口母管壓力油供油泵變頻器調(diào)節(jié)，維持在2.0MPa左右。供油泵參數(shù)制造廠家自貢勝達(dá)油泵設(shè)備制造有限公司供油泵出口母 正常運(yùn)行，供油泵一運(yùn)兩備； 啟動(dòng)階段，燃油用量較大時(shí)，可采用兩運(yùn)一備，做好切換工作。 冷卻水是根據(jù)溫度和使用要求，對(duì)軸封腔，軸承或泵支架進(jìn)行冷卻，其壓力為0.2-0.3Mpa。 定期檢查軸承發(fā)熱情

2、況，軸承溫度不超過(guò)80；每隔8小時(shí)要對(duì)油杯進(jìn)行檢查，檢查油杯油位是否正常。 連鎖啟動(dòng)條件：三臺(tái)燃油泵皆投入連鎖，如供油母管壓力低于2.0MPa延時(shí)2S或某臺(tái)燃油泵運(yùn)行中跳閘，其他泵按照#1、2、3的順序聯(lián)啟，2S內(nèi)啟動(dòng)失敗，則聯(lián)啟下一臺(tái)泵。如果某臺(tái)燃油泵未投入連鎖，則跳過(guò)該臺(tái)油泵，執(zhí)行下一步。 正常運(yùn)行，供油泵一運(yùn)兩備； 故障及排除方法軸承發(fā)熱泵不出水軸套內(nèi)泄漏流量或排出壓力太低電機(jī)過(guò)載故障 故障及排除方法軸承發(fā)熱泵不出水軸套內(nèi)泄漏流量或排出壓力 減油 加油排去并清洗油池再加新油檢查并調(diào)整泵和原動(dòng)機(jī)的對(duì)中潤(rùn)滑油過(guò)多潤(rùn)滑油不足潤(rùn)滑油變質(zhì)機(jī)組不同心 原因 解決方法振動(dòng)檢查轉(zhuǎn)子的平衡度軸承發(fā)熱 減油

3、 加油排去并清洗油池再加新油檢查并調(diào)整泵和原動(dòng)機(jī)的 泵轉(zhuǎn)速太低葉輪堵塞吸入口堵塞泵不出水葉輪損壞轉(zhuǎn)向不對(duì)起動(dòng)泵檢查原動(dòng)機(jī)清理葉輪流道清理吸入管路清理吸入管路泵未起動(dòng)更換葉輪 泵轉(zhuǎn)速太低葉輪堵塞吸入口堵塞泵不出水葉輪損壞轉(zhuǎn)向不對(duì)起 更換新墊軸套密封墊損壞 原因 解決方法密封墊過(guò)硬或不平退火處理并磨平軸套內(nèi)泄漏 更換新墊軸套密封墊損壞 原因 泵轉(zhuǎn)速太低NPSHa太小吸入堵塞流量或排出壓力太低葉輪堵塞葉輪損壞或密封環(huán)磨損檢查吸入管路防止漏氣檢查原動(dòng)機(jī)檢查吸入部分清理吸入管道清理葉輪流道吸入口有空氣更換葉輪或密封環(huán)轉(zhuǎn)向不對(duì)改變?cè)瓌?dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向 泵轉(zhuǎn)速太低NPSHa太小吸入堵塞流量或排出壓力太低葉輪 調(diào)整泵和

4、原動(dòng)機(jī)的對(duì)中性改變操作工藝修復(fù)磨擦地方檢查吸入的排出管路壓力與原來(lái)的變化情況不同心比重變大轉(zhuǎn)動(dòng)部分發(fā)生磨擦裝置阻力變低，使運(yùn)行點(diǎn)偏向大流量 原因 解決方法電機(jī)過(guò)載 調(diào)整泵和原動(dòng)機(jī)的對(duì)中性改變操作工藝修復(fù)磨擦地方檢查吸入凈油泵參數(shù)制造廠家自貢勝達(dá)油泵設(shè)備制造有限公司形式雙齒輪泵型號(hào)2CY12/1.0揚(yáng)程1.0MPa流量12m3/h電機(jī)型號(hào)YB123M4電機(jī)功率7.5KW電機(jī)轉(zhuǎn)速1440r/min電機(jī)電壓380V凈油泵凈油泵參數(shù)凈油泵卸油泵參數(shù)制造廠家自貢勝達(dá)油泵設(shè)備制造有限公司形式離心泵型號(hào)100AY60揚(yáng)程55mH2O流量80m3/h效率49%電機(jī)型號(hào) YB2200L12電機(jī)功率 30KW卸油

5、泵卸油泵參數(shù)卸油泵流量計(jì)濾網(wǎng)空氣門(mén)卸油時(shí)需將兩個(gè)濾網(wǎng)上的放空氣門(mén)逐次打開(kāi)放盡空氣（冒出油）后關(guān)閉，再開(kāi)泵電源（在燃油泵房南側(cè)），記錄流量計(jì)上數(shù)字的變化。流量計(jì)濾網(wǎng)空氣門(mén)卸油時(shí)需將兩個(gè)濾網(wǎng)上的放空氣門(mén)逐次打開(kāi)放盡空型號(hào)LYSF10 處理能力10m3/h處理后水質(zhì)指標(biāo)水中含油量10mg/L最大工作壓力1.5MPa，充油成功，關(guān)進(jìn)油泄漏試驗(yàn)閥。30秒等待時(shí)間內(nèi)，燃油進(jìn)油快關(guān)閥后壓力未達(dá)到1.5MPa，則認(rèn)為充油失敗，切除油泄漏試驗(yàn)，關(guān)閉油泄漏試驗(yàn)閥。.充油成功后，等待180秒。如果在180s內(nèi)，快關(guān)閥后油壓下降值0.3MPa，燃油母管及油角閥泄試失敗；反之則試驗(yàn)成功.第二步試驗(yàn)成功，開(kāi)回油閥，泄壓8

6、s后關(guān)閉回油閥。等待180秒。如果在180s內(nèi)，快關(guān)閥后油壓上升值0.3MPa，進(jìn)油快關(guān)閥泄漏泄試失敗。反之則試驗(yàn)成功。燃油母管及油角閥進(jìn)油快關(guān)閥充油開(kāi)燃油進(jìn)油泄漏試驗(yàn)閥，關(guān)燃油回 主燃料跳閘(MFT)失去全部燃料火檢冷卻風(fēng)喪失延時(shí)10min點(diǎn)火延遲 當(dāng)以下任一條件滿足時(shí)，認(rèn)為失去油燃料： 所有油閥關(guān)閉(延時(shí)5S) 燃油進(jìn)油跳閘閥關(guān)狀態(tài)（延時(shí)5S）火檢風(fēng)機(jī)出口母管壓力低低3kPa，三取二,延時(shí)60S或火檢風(fēng)機(jī)全停,延時(shí)10S MFT復(fù)位后，燃油進(jìn)油母管快關(guān)閥未全關(guān)，1h內(nèi)無(wú)油燃燒器及磨組投運(yùn)跳閘磨煤機(jī)、給煤機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、給水泵，關(guān)閉燃油進(jìn)油跳閘閥、燃油回油跳閘閥、微油進(jìn)油跳閘閥、所有油閥，切斷

7、進(jìn)入鍋爐的一切燃料，同時(shí)汽機(jī)聯(lián)跳，發(fā)電機(jī)解列。 主燃料跳閘失去全部燃料火檢冷卻風(fēng)喪失延時(shí)10min點(diǎn)火 檢測(cè)油母管的各個(gè)參數(shù)，當(dāng)有危及鍋爐爐膛安全的因素存在時(shí)，產(chǎn)生OFT。油燃料跳閘（OFT）OFTOFT跳閘條件鍋爐OFT復(fù)歸許可條件 關(guān)閉燃油進(jìn)、回油快關(guān)閥、微油快關(guān)閥，切除所有正在運(yùn)行的油燃燒器。有油槍投運(yùn)，燃油壓低低（0.9MPa）；有油槍投運(yùn)，爐前油吹掃及霧化空氣壓力低低；燃油進(jìn)油快關(guān)閥關(guān)；MFT；手動(dòng)OFT。所有油角閥全關(guān)。MFT復(fù)歸。泄漏試驗(yàn)完成。 檢測(cè)油母管的各個(gè)參數(shù)，當(dāng)有危及鍋爐爐膛安全的因素存在時(shí) 事故處理（華電淄博熱電有限公司燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案） 目的：為提高公司對(duì)燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)火災(zāi)事故的應(yīng)急響應(yīng)能力，建立緊急情況下的快速有效反應(yīng)，預(yù)防和減少火災(zāi)損失和傷害，提高防火、防爆能力，保證公司的生產(chǎn)安全。應(yīng)急措施：當(dāng)運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)火災(zāi)后立即打電話報(bào)告單元長(zhǎng)，并打火警電話報(bào)火警。報(bào)警時(shí)首先說(shuō)明起火地點(diǎn)的準(zhǔn)確地理位置，起火的物質(zhì)，火勢(shì)大小，有無(wú)爆炸性危險(xiǎn)物品，是否有人員被困。還要說(shuō)明報(bào)警人的姓名、報(bào)警電話。同時(shí)要注意正確簡(jiǎn)明地回答接警人的提問(wèn)。單元長(zhǎng)立即打電話報(bào)告運(yùn)行值長(zhǎng)，停止點(diǎn)火油泵運(yùn)行，做好火災(zāi)隔離措施。危險(xiǎn)分析：燃油罐區(qū)發(fā)生火災(zāi)如處置不及時(shí)極有可能