煤礦工程質(zhì)量驗收管理及技術(shù)處罰細(xì)則

1、 HYPERLINK 第一部分%20%20安全生產(chǎn)責(zé)任制.doc 煤礦工程質(zhì)量驗收管理及技術(shù)處罰細(xì)則一、工程質(zhì)量驗收管理1、施工單位為工程質(zhì)量管理的主體。必須建立工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，并配備專職質(zhì)量驗收員，并將質(zhì)量驗收員名單報工程技術(shù)部。施工單位必須嚴(yán)格按工程設(shè)計及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，由于施工單位未嚴(yán)格按礦工程設(shè)計及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工而造成返工的一切費用由施工單位自理。2、支護(hù)材料錨桿（索）及附件、鋼帶、錨固劑、冷拔絲網(wǎng)等必須使用正規(guī)公司礦山材料廠生產(chǎn)的國標(biāo)產(chǎn)品。3、日常工程質(zhì)量監(jiān)督管理程序：施工單位報驗，工程技術(shù)部驗收并填寫臺帳備查，原則是誰驗收、誰負(fù)責(zé)、誰簽字。4、掘進(jìn)工作面開工前必須編制施工組織

2、設(shè)計和作業(yè)規(guī)程。5、掘進(jìn)工作面必須配備敲幫問頂工具和質(zhì)量檢測儀器、工具。6、掘進(jìn)工作面現(xiàn)場必須按要求懸掛“三圖一表”。7、工作面臨時支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。8、所有的支護(hù)材料均必須有產(chǎn)品合格證或?qū)嶒瀳蟾?，且符合?guī)程及設(shè)計要求。9、基巖掘進(jìn)工程、巷道中心偏差：偏移100mm 為合格，偏移50mm 為優(yōu)良。、巷道寬度偏差：中心至任一幫距離-50 - +150 為合格，0 - +100 為優(yōu)良。、巷道高度偏差： 腰線至頂、底板距離-50 - +150 為合格，0 - +100為優(yōu)良； 無腰線測全高-50 - +250 為合格，0 - +250 為優(yōu)良。、井巷掘進(jìn)坡度偏差：0.1%為合格，0.05

3、%為優(yōu)良。10、錨網(wǎng)支護(hù)工程、錨桿安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合 格：安裝牢固，托板基本密貼壁面，不松動。優(yōu) 良：安裝牢固，托板密貼壁面，未接觸部位必須楔緊。檢驗方法：扳動、觀察檢查，或抽查施工檢查記錄。錨桿扭矩力標(biāo)準(zhǔn)：巖巷錨桿扭矩不小于 180N.m，煤巷扭矩力不小于120N.m。、錨桿的錨固力應(yīng)符合以下規(guī)定：合 格：最低值不小于設(shè)計的 90%。優(yōu) 良：最低值不小于設(shè)計值。檢查數(shù)量：每 300 根錨桿或 300 根以下，取樣不得少于 1 組；設(shè)計或材料變更，應(yīng)另取一組。每組不得少于 3 根。檢驗方法：用錨桿拉力計做抗拔力試驗，做好試驗記錄，檢查時抽查試驗記錄，必要時進(jìn)行現(xiàn)場實測。錨桿錨固力標(biāo)準(zhǔn)：

4、分為煤體、巖體端頭錨固和全長錨固。頂錨桿錨固力為 80KN，幫錨桿錨固力為 60KN。、錨桿錨固劑及裝藥量符合設(shè)計要求。、錨桿安裝規(guī)格的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。錨桿安裝規(guī)格的允許偏差項 次項 目允許偏差（mm）1間距、排距1002錨桿孔深度0503錨桿方向與井巷輪廓線15（或巖層層理）角度（限值）4錨桿外露長度20螺帽以外50、冷拔絲網(wǎng)（頂網(wǎng)與頂網(wǎng)、幫網(wǎng)與幫網(wǎng)、頂網(wǎng)與幫網(wǎng)）必須用錨桿托盤、鋼帶壓茬，網(wǎng)與網(wǎng)搭接不得少于 100mm，網(wǎng)必須緊貼煤、巖壁，嚴(yán)禁空幫或空頂。、金屬網(wǎng)的聯(lián)網(wǎng)必須實現(xiàn)搭接，煤、巖巷道搭接寬度不得小于 100mm，采煤工作面不得小于 200mm，且采用雙排聯(lián)網(wǎng)，雙排聯(lián)網(wǎng)的連

5、接點應(yīng)采用三角形布置，連接點與點之間不大于 200mm，聯(lián)網(wǎng)扎絲采用直徑不小于 14的鐵絲 3 股連接，或與金屬網(wǎng)同等直徑的鐵絲單股連接，擰接不少于 3 圈，并使被連接的兩網(wǎng)片之間緊固。、錨網(wǎng)加鋼帶支護(hù)時，鋼帶必須連在一起。、巷道兩幫底部錨桿及網(wǎng)片距巷道底板距離不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。11、預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)工程、錨索鉆孔方向應(yīng)符合以下規(guī)定：合 格：鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差角不應(yīng)大于 30。優(yōu) 良：鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差角不應(yīng)大于 20。、錨索安裝深度應(yīng)符合以下規(guī)定：合 格：不小于設(shè)計深度 95%。優(yōu) 良：不小于設(shè)計深度。錨索安裝深度必須符合設(shè)計要求。、錨索鎖定后的預(yù)應(yīng)力應(yīng)符合以下規(guī)定：合 格：預(yù)

6、應(yīng)力的最小值不小于設(shè)計的 90%。優(yōu) 良：預(yù)應(yīng)力不小于設(shè)計值。錨索預(yù)緊力不小于 80KN。、錨索的拉拔力不小于 120KN。、錨索裝藥量必須符合設(shè)計要求。、預(yù)應(yīng)力錨索規(guī)格的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力錨索規(guī)格的允許偏差項 次項 目允許偏差（mm）1孔 距1002孔 深02003錨桿外露長度150鎖具以外300、正常施工條件下，錨索距工作面距離不得超過規(guī)程規(guī)定值，工作面頂板較破碎時，錨索必須緊跟迎頭。12、頂板破碎松軟處、構(gòu)造帶、斷層破碎帶、有淋水處、交岔口處均必須采取架金屬棚或抬頭棚等補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)措施。13、巷道貫通必須根據(jù)測量預(yù)報書，編制切實可行的貫通設(shè)計并報工程部審核。14、巷道必須定期檢

7、查，對支護(hù)性能下降或失效處及時維修。15、礦質(zhì)量驗收員根據(jù)現(xiàn)場檢查情況發(fā)現(xiàn)問題，必須要求施工單位立即整改或限期整改；16、施工單位的行為符合罰款條件的，驗收員有權(quán)進(jìn)行罰款，但必須出具礦統(tǒng)一的罰款單；17、因工程質(zhì)量可能導(dǎo)致安全事故的，礦質(zhì)量驗收員有權(quán)立即停止工作面作業(yè)，要求施工單位立即整改，并報告礦調(diào)度室和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。18、施工單位未建立工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)并配備專職質(zhì)量驗收員的，工程不得開工。19、巷道開口必須先加強(qiáng)支護(hù)經(jīng)礦方工程技術(shù)人員驗收后方可開口，加強(qiáng)支護(hù)方式有：加密錨索、架金屬棚及雙抬棚等，要求由工程技術(shù)部根據(jù)具體情況確定。20、上級領(lǐng)導(dǎo)來礦檢查，針對掘進(jìn)工程質(zhì)量所有罰款均由施工單位承擔(dān)。

8、21、施工隊的錨網(wǎng)支護(hù)材料下井前，必須向工程部申報材料清單，工程部人員對照清單上的規(guī)格、數(shù)量、名稱、有無合格證件等進(jìn)行驗收，確認(rèn)無問題后在驗收單上簽字、記錄，然后材料方可下井。驗收單一式三份，把鉤工或檢身工、工程部、施工隊各一份。22、錨索距工作面距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的，必須停工整改，待符合規(guī)定后方可恢復(fù)正常生產(chǎn)。23、材料必須分門別類、規(guī)則、整齊、有序地擺放，便于人員的檢查。24、工程部不定時對井下所有地點錨網(wǎng)支護(hù)材料進(jìn)行檢查驗收。25、施工隊從井下其它地點調(diào)運(yùn)錨網(wǎng)支護(hù)材料時，必須填寫調(diào)運(yùn)單后報工程部審批備案。調(diào)運(yùn)單上要寫明調(diào)出地點、調(diào)入地點、數(shù)量、規(guī)格、名稱、時間等。26、對井下回收的舊錨

9、桿托盤、錨索托盤在井下或井上集中存放。使用前必須經(jīng)工程部驗收合格后方可使用，工程部要做好記錄。二、工程質(zhì)量報驗填報要求1、要求各施工單位每天上午 10 點以前，將各施工地點前一天三個班按北京時間算，即：夜班（零點）、早班（8點）、中班（16 點）的報表報至工程技術(shù)部。2、各施工單位項目部必須對所填報表的真實性負(fù)責(zé)，一旦查明不屬實的，將按規(guī)定嚴(yán)格考核。3、工程部質(zhì)量驗收員對項目部的報表真實性現(xiàn)場核實，核實時間原則上在接到報表 24 小時內(nèi)，特殊情況不能及時核實的必須請示主管領(lǐng)導(dǎo)。4、錨桿排數(shù)由工程部統(tǒng)一管理，各項目部協(xié)助工程部做好錨桿排數(shù)的標(biāo)識，并嚴(yán)格按標(biāo)識做好驗收記錄工作。5、巷道名稱指實際檢

10、查的巷道名稱，不準(zhǔn)不同巷道共用同一報表；如果當(dāng)班工程量不多，允許相同巷道連班記錄。6、項目部驗收員對所報報表要認(rèn)真填寫，不準(zhǔn)弄虛作假，經(jīng)發(fā)現(xiàn)弄虛作假的要嚴(yán)格考核。三、掘進(jìn)工作面支護(hù)質(zhì)量要求1、支護(hù)材料的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求。2、架設(shè)支架符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證腿梁親口接合緊密、幫頂背實，棚距符合設(shè)計要求，構(gòu)件齊全。3、錨網(wǎng)巷道應(yīng)優(yōu)先選擇鉸鏈冷拔絲網(wǎng)或冷拔絲塑料網(wǎng)，錨桿、錨索錨固力達(dá)到作業(yè)規(guī)程要求。所有錨桿都要進(jìn)行二次緊固，扭矩力達(dá)到作業(yè)規(guī)程要求。金屬網(wǎng)的聯(lián)網(wǎng)必須實現(xiàn)搭接，搭接寬度不得小于 100mm，且采用雙排聯(lián)網(wǎng)，雙排聯(lián)網(wǎng)的連接點應(yīng)采用三角形布置，連接點與點之間不大于 200mm，聯(lián)網(wǎng)扎絲采

11、用直徑大于 14的鐵絲，雙股連接，擰接不少于 3 圈，必須使用專用聯(lián)網(wǎng)勾進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)。4、煤巷錨桿支護(hù)應(yīng)加強(qiáng)錨固力的檢查，錨固力不得低于規(guī)范、設(shè)計的要求，臨時支護(hù)應(yīng)做到有效承載。5、每個錨網(wǎng)支護(hù)的掘進(jìn)工作面都必須在井下合適的地方備有10 架以上與所施工巷道相同斷面尺寸的金屬支架及相應(yīng)的背板、撐木等，一旦圍巖條件發(fā)生變化便于及時改變支護(hù)形式。6、錨網(wǎng)支護(hù)巷道。在急傾斜煤層施工中，錨索（桿）應(yīng)與煤層層理有一定夾角且錨索錨入穩(wěn)定煤、巖層長度不少于 1m。在緩傾斜煤層施工中，錨索（桿）應(yīng)垂直頂板層理且錨索錨入穩(wěn)定煤、巖層長度不少于1m。7、錨噴支護(hù)的巷道要及時初噴跟上迎頭，混凝土噴射前必須沖洗巖幫，打上不

12、少于 8 棵的端頭密集。五、綜采工作面支護(hù)質(zhì)量要求1、采煤機(jī)割煤以及運(yùn)煤要求：割機(jī)頭、機(jī)尾三角煤時，必須將三角煤割透，保證巷道底板到工作面底板平緩過渡。采高要保持在 3.84.2m 的范圍內(nèi)。頂?shù)装逡钇剑坏煤龈吆龅突蛄粲信_階和傘檐。必須保證采煤機(jī)滾筒截齒完好無缺，割煤時如發(fā)現(xiàn)截齒丟失、磨損嚴(yán)重等現(xiàn)象時，應(yīng)及時停機(jī)更換截齒。工作面遇有堅硬夾石和硫化鐵夾層時，應(yīng)調(diào)整采高或爆破方式通過，不得用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。輸送機(jī)機(jī)頭必須有看守人員，防止大塊煤在機(jī)頭堆煤或卡死破碎機(jī)。2、移架質(zhì)量要求：以質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，移架后必須成一條直線，支架間距要均勻，支架頂梁與頂板接觸嚴(yán)密，仰俯角不超過 7，歪斜不得

13、超過5。相鄰支架間不得有明顯高低錯差，不超過側(cè)護(hù)板高度的 2/3。支架不得出現(xiàn)歪架、斜架、倒架等現(xiàn)象。移架時，要保證支架移到位。移架過程中要及時調(diào)整支架狀況，如發(fā)生倒架、咬架現(xiàn)象，需在移架過程中及時調(diào)整。移架時支架降架距離頂板不大于 200mm，在頂板破碎段必須帶壓擦頂移架，防止漏矸冒頂。3、推移輸送機(jī)的質(zhì)量要求：每次推進(jìn)應(yīng)保證 0.8m 的推進(jìn)度，并與煤壁平行成一直線；在推移輸送機(jī)時，必須要保持采煤機(jī)之后的彎曲段長度不得小于 15個支架的長度；推移輸送機(jī)必須單向順序進(jìn)行，嚴(yán)禁從兩頭向中間進(jìn)行；推移工作面輸送機(jī)時，除斜切進(jìn)刀段平緩過渡外，其余部分不準(zhǔn)出現(xiàn)彎曲。停機(jī)時嚴(yán)禁推輸送機(jī)，以防卡死輸送機(jī)

14、；確保刮板輸送機(jī)的平整，不得出現(xiàn)局部起伏現(xiàn)象。在完成推移輸送機(jī)后，必須及時清掃散落在電纜槽、輸送機(jī)與支架間等處的浮煤，一起裝入輸送機(jī)內(nèi)。4、轉(zhuǎn)載機(jī)推移質(zhì)量要求：轉(zhuǎn)載機(jī)在推移刮板輸送機(jī)機(jī)頭時一起移動；轉(zhuǎn)載機(jī)前移前，必須清理機(jī)道上的浮煤、矸石、雜物，使機(jī)道通暢；保護(hù)好電纜、油管、水管，防止移動轉(zhuǎn)載機(jī)時損壞。轉(zhuǎn)載機(jī)前移后，保持“平、正、穩(wěn)、直”。5、端頭支護(hù)質(zhì)量要求：上、下順槽安全出口的寬度不得小于 0.7m，高度不低于 1.8m。工作面風(fēng)機(jī)兩巷超前支護(hù)采用如下方式：風(fēng)、機(jī)兩巷必須進(jìn)行超前支護(hù)，兩巷超前符合距煤壁 20m 范圍內(nèi)打雙排支柱，超前支柱初撐力不低于 50KN。支柱必須支在實底上，所有的支

15、柱都必須要穿鐵底鞋、戴復(fù)合柱帽。所有超前支柱必須用專制鏈子與頂網(wǎng)捆綁牢固，且支柱必須支設(shè)成一條直線。每班回收的戴帽點柱和抬棚必須及時運(yùn)至超前支護(hù)前方重新支設(shè)，每班每割一刀煤回收一排超前支柱。采煤工作面：1、采煤工作面支護(hù)形式不按設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)一次罰施工隊 5000 元。2、采煤工作面循環(huán)進(jìn)度超規(guī)程規(guī)定 0.3 米（一次開幫長度 10 米以上），發(fā)現(xiàn)一次罰施工隊 500 元。3、采煤工作面缺柱（倒柱、失效柱）10棵以上，發(fā)現(xiàn)一次罰施工隊5000元。4、采煤工作面初次放頂措施不落實，發(fā)現(xiàn)一次罰施工隊2000 元。5、工作面支架初撐力達(dá)不到規(guī)定要求，罰款 100 元/架。6、工作面支架必須成一條直線

16、，刮板輸送機(jī)必須保持平直,（50m 內(nèi)其偏差不得超過50mm），否則罰款 500 元/處。7、支架高度必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，否則罰款 100 元/架。8、及時移架、伸前探梁，端面距不得大于 340mm（過斷層期間，架前漏頂時，以臨時支護(hù)到煤壁的距離為準(zhǔn)），前探梁接頂嚴(yán)密，否則罰款100元/架。9、支架要垂直頂?shù)装?，支架歪?，否則罰款100元/架。10、相鄰支架間平整，不能有明顯錯茬(不超過側(cè)護(hù)板高的 2/3)，支架不擠、不咬、不爬，架間空隙不超過規(guī)定(200mm)，否則罰款 100 元/架。11、端頭支護(hù)和超前支護(hù)必須齊全有效，并符合本工作面作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支柱初撐力必須符合規(guī)程規(guī)定，并有防倒

17、措施，否則罰款 100 元/處；單體支柱迎山角必須符合要求，頂板不平時必須用木料墊平，否則罰款 100 元/處，超前支護(hù)必須打直（20m 內(nèi)其偏差不得超過50mm），否則罰款 100 元/處，出口抬棚和端頭支護(hù)支柱必須縱橫成排（頂?shù)撞恐嗪团啪啾仨毾嗤?，其?biāo)準(zhǔn)同超前支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)一致，否則罰款 100元/處。12、工作面兩安全出口的高度和寬度必須符合規(guī)定，暢通無阻，若因自然條件造成高度和寬度達(dá)不到要求，必須超前劈幫起底，否則罰款 500 元。13、上、下端頭頂板破碎時，三角區(qū)必須掛金屬網(wǎng)，防止漏頂，金屬網(wǎng)與原順槽金屬網(wǎng)搭接量不得少于 300mm，網(wǎng)扣間排距不得大于 250mm，否則罰款 200 元

18、/處；關(guān)門柱支設(shè)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)禁超前或滯后回撤關(guān)門柱，否則罰款 200 元/次。14、回采過程中必須堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)（特殊情況下必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)），煤壁頂?shù)装宕怪?，傘檐長度超過1m時，其最大突出部分不得超過250mm，否則罰款 200 元/處。15、未經(jīng)業(yè)務(wù)部門同意，現(xiàn)場無措施施工或隨意變更施工工藝，對跟班區(qū)長和工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人各罰款 200 元。工作面遇地質(zhì)構(gòu)造時在推進(jìn)過程中未按要求進(jìn)行上漂和下臥，造成工作面推進(jìn)困難施工被動的，對單位負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人各罰款 300 元/人，并不予考慮計劃調(diào)整。16、每班割煤后及時用水沖洗工作面支架和支柱，必須沖刷徹底，保持支架支柱整潔，否則罰款

19、300 元/次。17、工作面上無倒地支柱，備用支柱碼放整齊，嚴(yán)禁放在水或淤泥中，否則罰款 100 元/棵。18、液壓槍不準(zhǔn)落地，用完后必須掛在支柱把手上，超前支護(hù)段電纜、管線吊掛整齊，支柱的三用閥注液口必須統(tǒng)一朝向老空，支柱手把、鐵鞋同一方向，否則罰款 100 元/處。19、工作面上嚴(yán)禁放置閑散材料，當(dāng)班備用物料在工作面上要集中放好，否則罰款 100 元/處。20、工作面浮煤在移架前必須清理干凈，否則罰款100元/架。21、施工牌板、崗位責(zé)任制牌板、支架編號牌、推進(jìn)度編號牌內(nèi)容齊全、整潔，字跡清晰，且與生產(chǎn)現(xiàn)場相符，所有牌板必須統(tǒng)一懸掛或排放整齊，否則罰款 100 元/處。22、兩順槽衛(wèi)生整潔

20、，無浮煤雜物，否則罰款 100 元/處。23、乳化液濃度必須按規(guī)定的比例配比，泵站壓力必須符合規(guī)定要求，否則罰泵站司機(jī) 100 元/次，并罰責(zé)任工區(qū) 1000 元/次。24、 液壓管路必須加強(qiáng)保護(hù)，固定點必須加墊皮、木塊等物料包扎，發(fā)現(xiàn)磨損（或磨壞電纜等）罰款 100 元/處，并由工區(qū)承擔(dān)磨損電纜、管線的材料費用。25、嚴(yán)禁用乳化液沖洗支架、炮眼、灑塵等，否則罰當(dāng)事人100 元/次。26、液壓系統(tǒng)必須保持完好，嚴(yán)禁支架出現(xiàn)串液、漏液現(xiàn)象，否則罰款100 元/處。27、大塊煤及矸石應(yīng)及時破碎，否則罰款 100 元/塊。嚴(yán)禁矸石進(jìn)入煤流，根據(jù)煤質(zhì)影響情況進(jìn)行處理通報。28、各工作面必須保證正常排水

21、，嚴(yán)禁水煤進(jìn)入刮板輸送機(jī)、皮帶，否則每次影響皮帶運(yùn)行的（除停面排水外），承擔(dān)其他工區(qū)產(chǎn)量損失。29、工作面支架操縱把手要及時復(fù)位，液壓管路連接必須規(guī)范使用“U”型卡，嚴(yán)禁用“U”型卡卡單邊或用鐵絲。掘進(jìn)工作面：30、掘進(jìn)工作面支護(hù)形式不按設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)一次罰施工隊 5000 元。31、掘進(jìn)工作面斷面超寬欠挖超過+200mm、-50mm，每處罰施工隊300元。32、掘進(jìn)工作面成形不按規(guī)程規(guī)定（無特殊情況），每處罰施工隊300元。33、掘進(jìn)工作面支護(hù)質(zhì)量不合格，每處罰施工隊 1000 元，且不予驗收結(jié)算。34、掘進(jìn)工作面（中心腰線巷道）不按規(guī)定的中心腰線施工，工作面迎頭中心偏差 0.2 米以上、腰

22、線偏差 0.1 米以上，每次罰施工隊 500 元，造成不良后果的處以 10 倍罰款。35、光爆巷道質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計要求，每米罰施工隊 1000 元。36、采掘工作面（巷修及臨時施工地點）無規(guī)程開工或者不按規(guī)程施工的，罰施工隊 2000 元。37、作業(yè)規(guī)程貫徹不及時，作業(yè)人員有沒貫徹的或施工隊生產(chǎn)副職未貫徹作業(yè)規(guī)程而入井作業(yè)的，罰施工隊 1000 元。38、作業(yè)規(guī)程審批完后，不及時返送各部室的罰 200 元。39、施工隊不按規(guī)定記錄和整理各種記錄，每次罰 1000 元。40、各隊技術(shù)隊長不履行職責(zé)，對作業(yè)規(guī)程把關(guān)不嚴(yán)不細(xì)的，每次罰款200元。41、各隊技術(shù)隊長（技術(shù)員）不按規(guī)定參加例會、不執(zhí)行信息

23、反饋匯報制度或信息反饋不及時的，每次罰款 200 元。42、施工隊未及時報送工程質(zhì)量報驗表的，每次罰500 元。43、掘進(jìn)工作面沒有編制施工組織設(shè)計和作業(yè)規(guī)程的或不按規(guī)程作業(yè)擅自修改施工設(shè)計的，罰款5000元并停止作業(yè)，進(jìn)行整頓。44、掘進(jìn)工作面沒有采取臨時支護(hù)措施，空頂作業(yè)的，每發(fā)現(xiàn)一次罰款200 元。45、掘進(jìn)工作面臨時支護(hù)或永久支護(hù)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的罰款 1000 元。46、施工單位沒有使用作業(yè)規(guī)程設(shè)計規(guī)定的支護(hù)材料，發(fā)現(xiàn)一次對施工單位罰款 10000 元。47、井下使用不合格錨索、錨桿、鋼筋托梁、網(wǎng)或失效錨固劑的，對施工單位罰 1000 元/根、片或支。48、采用不合格錨桿（錨索）托

24、板或托板反向使用的，每發(fā)現(xiàn)一處罰款200 元。49、采用錨網(wǎng)加鋼帶支護(hù)時，鋼帶沒有連成一體，每發(fā)現(xiàn)一處罰款20元。50、金屬網(wǎng)連接扣數(shù)量少于作業(yè)規(guī)程規(guī)定，每發(fā)現(xiàn)一處罰款 100 元。51、采用不低于 14鐵絲，且不少于 2 股進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，否則每發(fā)現(xiàn)一處罰款 100 元。52、掘進(jìn)工作面不配備敲幫問頂工具的，罰款 1000 元；作業(yè)前不進(jìn)行敲幫問頂?shù)?，每發(fā)現(xiàn)一次罰款 500 元。53、作業(yè)現(xiàn)場未懸掛“三圖一表”的，罰款 1000 元；“三圖一表”內(nèi)容不全的，罰款 200 元54、錨網(wǎng)巷道，兩幫底部錨桿距巷道底距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的，每發(fā)現(xiàn)一處罰款 200 元。55、錨網(wǎng)支護(hù)工作面不配備質(zhì)量檢測工具的

25、，罰款 1000 元。56、錨桿扭矩達(dá)不到規(guī)定的，每處罰款500元；每緊固一圈，加罰100元。57、錨桿的抗拔力試驗每 300 根做一組（3 根），如果不合格，罰款 1000元，并再做一組試驗，如果還不合格，工程部匯同施工單位現(xiàn)場辦公，提出補(bǔ)救措施，所有施工費用完全由施工單位承擔(dān)。58、錨索預(yù)緊力或拉拔力檢查，每 10 根抽檢一個，如果不合格，罰款 1000元，并在該組里再抽檢一根，如果還不合格，罰款 5000 元，同時對該組所有錨索進(jìn)行檢查，工程部根據(jù)檢查結(jié)果提出補(bǔ)救措施要求施工單位整改，所有施工費用完全由施工單位承擔(dān)。59、錨固劑使用數(shù)量少于作業(yè)規(guī)程規(guī)，定毎發(fā)現(xiàn)一次罰1000元。60、錨桿、錨索外露長度超過規(guī)定的每根罰款 200 元。61、錨桿、錨索間排距超