10 天煉項目電梯間電梯井施工方案

1、天津石化 100萬噸/年乙烯及配套項目煉油工程230 萬噸/年延遲焦化裝置電梯井施工技術(shù)方案1、編制依據(jù)中國石化股份公司天津分公司 100 萬噸/年乙烯及配套項目提供的“中國石化股份公司天津 分公司 100萬噸/年乙烯及配套項目230 萬噸/年延遲焦化裝置建筑安裝工程”基礎(chǔ)設(shè)計文件；中國石化股份公司天津分公司編制的天津石化公司 100 萬噸/年乙烯及配套項目項目管理 手冊；1.3中國石化集團(tuán)洛陽石油化工工程公司(LPEC)設(shè)計的施工圖；1.4中國石化集團(tuán)洛陽石油化工工程公司質(zhì)量、HSE管理要求；1.5天津眾業(yè)石化建筑工程有限公司制定并實施的符合GB/T19001-2000idt IS09001

2、： 2000質(zhì) 量管理體系要求標(biāo)準(zhǔn)編寫的質(zhì)量手冊及程序文件；1.6 天津眾業(yè)石化建筑工程有限公司安全生產(chǎn)十大禁令；1.7天津眾業(yè)石化建筑工程有限公司的企業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)以及相應(yīng)的法律和法規(guī)；1.8施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)；1.9建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)；1.10混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)；1.11建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范(GB50300-2001)；1.12石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程(SH3505-1999)；1.13建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程(JGJ130-2001)；1.14建筑施工手冊；1.15現(xiàn)場實際

3、情況。2、工程概況工程簡述本工程為 230 萬噸/年延遲焦化裝置電梯井工程，電梯井西側(cè)緊靠近焦炭塔框架基礎(chǔ)、北側(cè)緊 鄰近儲焦池；電梯井為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，平面尺寸為3.000m X 3.250m，電梯共停靠8層， 頂層為電梯機房，總高度為65.4m；電梯井基礎(chǔ)為樁基整板結(jié)構(gòu)、平面尺寸6.600mX 10.600m,底 板總厚2.5m，底標(biāo)高-3.5m；地面以下井壁混凝土為C40S6,地面以上井壁混凝土為C40，井道壁 厚分三段，分別為350mm、275mm、200mm厚，井壁厚度變截面的標(biāo)高范圍為：21.500m22.500m、 40.000m40.900m；井道壁配筋種類為HPB235、

4、HRB335和HRB400三種，鋼筋保護(hù)層度25mm。施工地面以上電梯井井道壁時現(xiàn)場情況：電梯井基礎(chǔ)施工完畢，電梯井道已施工至標(biāo)高 +0.600m 處，基礎(chǔ)周圍土方夯填完畢。工程特點基礎(chǔ)平面尺寸小、高度高，剪力墻配筋密，為獨立結(jié)構(gòu)。施工關(guān)鍵點施工過程中安全保證；2.3.2井道垂直度（只允許正偏差不大于35mm）控制；施工過程物料輸送。3、施工工序及施工工藝 施工工序：內(nèi)、外腳手架搭設(shè)鋼筋安裝模板安裝混凝土施工內(nèi)、外腳手架繼 續(xù)搭設(shè)（后序依次施工）3.1電梯井軸線控制點設(shè)置井道壁軸線控制點設(shè)置電梯井道外共設(shè)置8 個，主要控制電梯井井道施工過程定位及垂直度。 基礎(chǔ)回填完畢，在控制點處設(shè)置混凝土支墩

5、，支墩尺寸為200X200mm、高出地面300mm、距電梯井 道外壁200mm，支墩上部預(yù)埋鋼板100X 100X 10mm，用全站儀測量定位好控制點，在鋼板上部做出 醒目十字標(biāo)記。3.2電梯井腳手架搭設(shè)電梯井井道外側(cè)腳手架采用雙排固定落地扣件式鋼管腳手架（馬道搭設(shè)同外排腳手架），內(nèi)側(cè)采用滿堂落地腳手架，腳手架鋼管采用048X3.5鋼管，以電梯井混凝土底板作為腳手架地基，腳手架立桿底部采用 100*100*10 鋼板作為墊板。馬道入口腳手架平面示意圖外腳手架搭設(shè)1）電梯井基礎(chǔ)施工完畢，基礎(chǔ)周圍土方分層夯實后，進(jìn)行腳手架立桿放線。2）電梯井道四周的外腳手架距離電梯井外側(cè)400mm，立桿縱橫距90

6、0mm、橫桿步距1000mm, 腳手架每側(cè)設(shè)一道從底至頂貫通的連續(xù)剪刀撐，斜桿與地面斜角為45。3）腳手架設(shè)置剛性連接點，隨著電梯井井道施工同步進(jìn)行搭設(shè)，通過腳手架頂撐將腳手架橫 桿與電梯井井壁之間緊箍頂緊。4）腳手架搭設(shè)高度與電梯井井道施工高度同步搭設(shè)，外腳手架搭設(shè)比施工作業(yè)面高出一步， 每一作業(yè)層滿鋪跳板，外掛安全密目網(wǎng)。5）在南側(cè)外腳手架南側(cè)搭設(shè)一座馬道，入口處掛安全密目網(wǎng)，上部滿鋪跳板進(jìn)行防護(hù),鋪設(shè)馬 道（每2m高作為一層）跳板，跳板上每隔300mm設(shè)置一道20*30mm的防滑木條。內(nèi)腳手架搭設(shè)內(nèi)腳手架為滿堂腳手架，腳手架立桿距離電梯井內(nèi)壁400mm；共設(shè)置9*2根立桿（立桿間距 10

7、00mm，橫桿步距1000mm），隨電梯井井道同步搭設(shè)，內(nèi)腳手架中間設(shè)置一道十字剪刀撐，自底 至頂部連續(xù)貫通。腳手架卸載電梯井內(nèi)、外腳手架高度均超過50m，按照J(rèn)GJ130-2001規(guī)定，腳手架必須進(jìn)行卸載，根據(jù)本 工程的特點及周圍環(huán)境要求，所有立桿采用底部40m雙管立桿、上部單管立桿方法進(jìn)行卸載。上單立桿接長口直角扣件X回轉(zhuǎn)扣件單桿相接雙桿聯(lián)結(jié)單立桿與雙立桿連接方式腳手架構(gòu)造要求及技術(shù)措施施工材料 施工中使用的各種材料進(jìn)場后，對其質(zhì)量進(jìn)行專人檢查，主要檢查腳手架鋼管的規(guī)格型號及鋼管有無裂縫、銹蝕嚴(yán)重等質(zhì)量問題；各種扣件規(guī)格型號及有無裂縫、不完整、銹蝕嚴(yán)重等質(zhì)量問 題；腳手架板的寬度和厚度是否

8、符合要求。對不符合質(zhì)量要求的施工材料立即進(jìn)行退場處理，嚴(yán)禁 在施工現(xiàn)場擺放，以防在施工中使用?？v、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮200mm的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定 在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。立桿每根立桿底部都要設(shè)置墊板。立桿接頭除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣 件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并且在高度方向至少錯開 500mm ；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。立桿在頂部搭接時，搭接長度不小于1m，必須等間距3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣 至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于1

9、00mm。大橫桿 大橫桿置于小橫桿之下、立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立桿扣緊，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿若連接采用對接扣件連接，若有接頭要交錯布置、不設(shè)置在同步同跨內(nèi)；相鄰接頭水平 距離不小于500mm，各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3,大橫桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不超 過全長的 1/300，局部高差不超過 50mm。5）小橫桿 每一立桿與大橫桿相交處（主節(jié)點）都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在立桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點不大于150mm。小橫桿間距與立桿縱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需 要，在兩立柱之間等距離設(shè)置1根小橫桿，最大間距不超過750mm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離

10、不小于100mm，伸出里排大橫桿距離結(jié)構(gòu)外邊緣150mm，同層 的相鄰小橫桿在立桿處相向布置。6）剪刀撐 外側(cè)雙排落地腳手架的剪刀撐隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置，全部采用單桿通長剪刀撐。腳手架外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，使整個外側(cè)面在長度與高 度上均有剪刀撐；剪刀撐斜桿與地面的夾角在 45。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連 續(xù)布置，剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。 剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其 中間增加24個扣節(jié)點；所有固定點距主節(jié)

11、點距離不大于15cm。7）腳手板腳手板要設(shè)置在三根橫向水平桿上，并在兩端 80mm 處用直徑 14 號鍍鋅鋼絲箍繞 23 圈固 定。在作業(yè)層下部加設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)層不超過兩層，作業(yè)層外側(cè)掛密目 安全網(wǎng)。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)；腳手板對接平鋪時接縫處設(shè)兩根小橫桿，腳手板外伸長度130mm150mm，兩塊腳手板外伸長度和不能大于300mm；腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭必須鋪設(shè)在橫向 水平桿上，搭接長度應(yīng)大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度要大于100mm；拐角處兩個方向的腳 手板重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象；作業(yè)層端部的腳手板探頭長度應(yīng)為150mm，板兩端應(yīng)與 支撐桿可靠連

12、接固定。8）連墻件腳手架立桿必須用連墻件與電梯井壁連接；腳手架連墻件采用剛性連接，垂直間距為3m，水 平間距設(shè)置在腳手架兩端處。連墻件用048X3.5的鋼管與井壁四周箍緊后，與四周腳手架的采用 直角扣件連接，第一道連墻件從 3m 標(biāo)高開始設(shè)置，連墻件盡量靠近主節(jié)點，偏離主節(jié)點不大于 300mm。連墻件中的連墻桿盡量呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不得采用上斜連接；當(dāng)腳手架底部暫時不能設(shè)置連墻件時可搭設(shè)拋撐，拋撐采用通長桿與腳手架可靠連接，與地面成 4560夾角。9）安全防（圍）護(hù)規(guī)定腳手架必須按以下規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)措施，以確保架上作業(yè)和作業(yè)影響區(qū)域內(nèi)的安全：作業(yè)層距

13、地面高度22.5m時，在其外側(cè)邊緣必須設(shè)置擋護(hù)高度三1.1m的欄桿和擋腳板， 且欄桿間的凈空高度應(yīng)W0.5m。當(dāng)腳手架架高225m時以及在腳手架高空落物影響范圍內(nèi)同時進(jìn)行其它施工作業(yè)，應(yīng)視需 要采用適合的防護(hù)措施。施工作業(yè)層外側(cè)滿掛密目網(wǎng)采用1.8mX6.0m規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿內(nèi)側(cè)。作 業(yè)層安全網(wǎng)應(yīng)高于作業(yè)平臺1.2m，并在作業(yè)層下部掛一道隨層水平兜網(wǎng)。上下腳手架的梯道、坡道均要設(shè)置扶手、欄桿以便保證保人員上下的安全。各施工、管理人員必須按照要求使用好安全帶。腳手架搭設(shè)及使用腳手架搭設(shè)完畢后，先進(jìn)行自檢，自檢合格后，報總包及監(jiān)理驗收，驗收合格后才能使用。腳手架要配合施工進(jìn)度進(jìn)行搭設(shè)

14、，使用合格架設(shè)材料，每搭設(shè)一步完成后要檢查校正步距、縱 距、橫距、垂直度；施工作業(yè)人員在作業(yè)中不得隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、穩(wěn)定性桿件、連 接緊固件和連墻件；施工人員上下腳手架必須走專設(shè)的馬道；施工時如發(fā)現(xiàn)腳手架有安全問題，立 即匯報由專人帶領(lǐng)整改，整改完畢后才能使用。11 )腳手架拆除腳手架的拆除順序是：由上到下，先橫桿再立桿；連墻件上部的腳手架拆除完畢后，才能拆除 連墻件；松開扣件的平桿應(yīng)隨撤下運走，不得松掛在架上；拆除長桿件時應(yīng)兩人協(xié)同作業(yè)，以避免 單人作業(yè)發(fā)生事故；拆除的桿配件應(yīng)吊運至地面，不得向下拋擲，運至地面后要碼放整齊。3.3 模板工程電梯井井道主要采用0 48X3.5鋼管腳

15、手架、以3m高為一基本段向上翻模進(jìn)行施工，模板采 用新的組合定型鋼模板(其中標(biāo)高+6m以下井道壁采用15mm厚建筑木模板，使用900mm長Q 12mm 對拉螺栓 600*600mm 進(jìn)行加固，底部兩層加密)，在鋼模板上打孔，按照 600*600mm 間距用 900mm長Q 12mm對拉螺栓進(jìn)行加固、每螺桿頭帶雙螺母四個山形墊片，外側(cè)采用鋼管支撐。電梯井井道壁垂直度是施工控制的關(guān)鍵工序，施工過程中主要是控制電梯井井道每施工段模板的垂直度，要求模板加固必須牢固可靠，混凝土澆筑過程中不得變形，具體操作如下：電梯井井道每施工段模板支設(shè)過程中，利用上述設(shè)置的8個軸線控制點，利用Q 1.5mm鋼 絲系 1

16、5Kg 線錘吊線對準(zhǔn)控制點中心十字標(biāo)記，利用卷尺量測檢查模板的垂直度，上下通訊采用對 講機進(jìn)行通訊。每段模板安裝加固完成后，采用上述方法檢查模板的垂直度，垂直度存在微小偏差時，可采用 5t 倒鏈配合調(diào)整。鋼筋工程電梯井井道豎向鋼筋，鋼筋的連接直徑在20mm以下(含20mm)采用搭接連接、直徑在 20mm 以上采用機械連接，水平鋼筋采用綁扎連接，并符合 GB50204 中的相關(guān)規(guī)定；每施工段鋼筋 垂直度要控制好，防止鋼筋扭曲、偏移，給后序模板安裝造成不必要的難度。2）豎向鋼筋安裝完成，每次施工高度采用 5 道水平筋固定，吊線引測校正鋼筋位置后，頂部 采用腳手架鋼管鎖緊固定，將井道鋼筋用內(nèi)外腳手架

17、精確固定，然后開始綁扎水平鋼筋?；炷凉こ袒炷敛捎蒙唐坊炷粒瑯?biāo)高+22m以下部分井道壁使用泵車泵送入模，標(biāo)高+22m以上井壁采 用自升式門架升降機進(jìn)行垂直運輸，用多個溜槽進(jìn)行澆筑，每層澆筑高度不得大于500mm，分層澆 筑，分層振搗，要振搗密實，不得漏振或過振。物料豎向運輸根據(jù)工程的環(huán)境特點采用 SMZ150-2 型自升式門架升降機進(jìn)行物料垂直運輸。升降機安裝在電 梯井東側(cè)，升降機南北兩側(cè)按照外排腳手架的要求各搭設(shè) 4*2 根雙管立桿進(jìn)行防護(hù)升降機，如下 圖：拔桿手動提升機構(gòu)立柱（導(dǎo)軌架）-附著桿輪吊籃卷揚機底架SMZ150-2型白升式門架升降機示意圖1n1升降機位置示意圖解刪手架4法P夙

18、訂桶北舸I舁北3.6.1 安裝1）安裝場地要求平整，基礎(chǔ)承載力強（見第二條），在3.5*4.1m立柱安裝場地范圍內(nèi)，排水 通暢不得有積水，混凝土基礎(chǔ)水平面偏差應(yīng)小于3mm/m；立柱安裝完成后，兩側(cè)方向的垂直度要求 偏差保證在1.5%o以內(nèi)。2）基礎(chǔ)施工完畢后安裝底梁；基礎(chǔ)尺寸為4.2*3.6*0.8m,采用C30混凝土內(nèi)配 18150雙 層鋼筋網(wǎng)片。3）放置自升平臺就位后，使套架中心線與立柱中心線重合；4）將第一組立柱標(biāo)準(zhǔn)接放入套架內(nèi)，底端與梁底用螺栓連接；5）將提升滑輪放置于安裝好的兩立柱頂端；6）把手動卷揚機鋼絲繩放松，分別懸掛在兩個提升滑輪上，并按說明書中規(guī)定的繞繩方式穿 好提升鋼絲繩；

19、7）將拔桿安裝在自升平臺上；8）利用手動卷揚機提升自升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊取下提升滑輪置于平臺上；9）利用拔桿安裝好第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將提升滑輪置于第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部；10）按照第 8 步提升平臺；11）安裝撐桿和附墻件，并緊固各連接件的螺栓，檢查安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度，調(diào)整偏差，每 隔3m安裝附墻架；12 ）安裝卷揚機；13）放進(jìn)吊籃，按照說明書要求穿好鋼絲繩，安裝好聯(lián)動安裝裝置；14）以上門架升降機基本安裝就緒，將第三標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送入吊籃、起升吊籃到接近極限高度，然后 利用拔桿安裝好第三標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將提升滑輪裝置于第三標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，再重復(fù)第8步提升平臺15）按上述步驟繼續(xù)升高門架到的第一次使用高度，在

20、相應(yīng)的高度上安置好支架；16）當(dāng)門架架設(shè)高度超過6m時，應(yīng)在第6m處設(shè)置第一道附著，以后間隔3m增加一道，每道 附著方法按照說明書中要求在電梯井道上預(yù)埋4塊200*200*12的鋼板、采用4根4.5m長的型鋼Z100*16 的角鋼連接井壁，以保證門架工作平穩(wěn)。安裝技術(shù)要求1）立柱兼做導(dǎo)軌，其標(biāo)準(zhǔn)接接頭處階差應(yīng)小于1mm；2）立柱全高的垂直度不應(yīng)大于1.5%。；3）各連接螺栓必須緊固；4）高空作業(yè)人員必須身體素質(zhì)良好，系好安全帶，門架下和立柱周圍2m以內(nèi)嚴(yán)禁站人，防止 物體跌落傷人；5）四級風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)；6）安裝后按照說明書要求進(jìn)行各項整機性能檢驗；7）升降機經(jīng)試驗合格后方可投入使用。操作

21、使用及注意事項.1）設(shè)備操作者必須持證上崗，并參照說明書熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，熟悉掌握吊籃升降，特別 是吊籃距離平臺 3-5m 位置時，注意及時停機，禁止吊籃沖頂和墜地。卷揚機出故障時，及時拉斷 總閘；2）使用吊籃前應(yīng)檢查各連接件是否可靠，鋼絲繩是否斷股，升降機是否靈活，安全防護(hù)裝置 是否靈活可靠；3）交接班時交待運行情況，發(fā)生故障應(yīng)停機維修，禁止機械帶病作業(yè)；4）停機一段時間時，應(yīng)先進(jìn)行空機檢查，然后才能帶載運行；5）禁止超載、偏載運行，禁止帶人運行。個別超長物件需打開吊籃運行時，宜減載 30%，通 常情況下要關(guān)好吊籃門運行，以防物料墜落傷人；6）進(jìn)入吊籃內(nèi)物品應(yīng)平穩(wěn)，荷載重心應(yīng)基本與吊籃水平面中心一致，在長度與寬度方向不得超過全長的 1/6；7）禁止在 6 級風(fēng)以上作業(yè)；8）下班；離開現(xiàn)場應(yīng)先放下吊籃，嚴(yán)禁將吊籃擱置在支架