儲罐施工技術(shù)方案

1、中鹽化工基地二期萬噸年合成氣制乙二醇工程公用工程裝置建筑安裝工程成品罐區(qū)非標(biāo)罐施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：中國化學(xué)工程第六建立中鹽紅四方工程經(jīng)理部年月日目錄一、工程概況第頁二、編制依據(jù)第頁三、施工流程第頁四、材料驗收第頁五、根底驗收第頁六、施工流程框圖第頁七、施工準(zhǔn)備第頁八、儲罐預(yù)制第頁九、儲罐組裝第頁十、儲罐焊接第頁十一、焊縫外觀檢查第頁十二、焊縫無損檢測第頁十三、罐體幾何尺寸檢查第頁十四、充水試驗第頁十五、勞動力、工機具、設(shè)備配備方案第頁十六、施工進(jìn)度方案第頁十七、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施第頁十八、平安管理與平安保障第頁一、工程概況簡述工程名稱：中鹽化工基地二期萬噸年合成氣制乙二醇工程公用工程

2、裝置建筑安裝工程工程地點：省循環(huán)經(jīng)濟示園市肥東縣撮鎮(zhèn)東十公里非標(biāo)設(shè)備明細(xì)表：名稱代號規(guī)格直徑高度容積重量材質(zhì)優(yōu)級品乙二醇成品儲罐合格乙二醇儲罐輕餾分儲罐重餾分儲罐雜醇油儲罐粗儲罐粗儲罐重組分儲罐重組分儲罐儲罐儲罐高純儲罐高純儲罐成品甲醇儲罐二、編制依據(jù)、設(shè)計施工圖；、合同、招標(biāo)文件；、？立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工規(guī)？；、？立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)？；、？鋼制化工容器制造技術(shù)要求？；、？鋼制焊接常壓容器？；、？鋼制化工容器構(gòu)造設(shè)計規(guī)定？；、？壓力容器焊接規(guī)程？、？固定式壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程？；、？補強圈？；、？非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條？；、？熱強鋼焊條？；、？不銹鋼焊條？；？石油化工施工平

3、安技術(shù)規(guī)程？；？石油化工建立工程施工平安技術(shù)規(guī)？；？建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)？；三、施工流程底板組裝時肯定不焊接，底板組裝完畢焊接中幅板，緣板外側(cè)左右也是要提前焊接，底板試漏我先做中幅板，主體完成后再做沒做的局部邊緣板，后面的總體試驗就括邊緣板及邊緣板與中幅板焊縫的真空試驗。罐立柱多倒鏈提升倒裝法施工總體程序見以下列圖施工準(zhǔn)備根底驗收底板鋪設(shè)中幅板施焊四、材料驗收材料檢驗防腐底板預(yù)制包邊角鋼組對次頂圈壁板組焊頂圈壁板組焊中幅板試鋼板與型材儲罐建造選用的材料和，必須具有質(zhì)量合格證明書，并應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。鋼板和上應(yīng)有清晰的產(chǎn)品標(biāo)識。施工前，應(yīng)對鋼板逐進(jìn)展外觀檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件和現(xiàn)行

4、國家標(biāo)準(zhǔn)和的有關(guān)規(guī)定。鋼板外表局部減薄量、劃痕深度與鋼板實際厚度負(fù)偏差之和，應(yīng)符合設(shè)計文件要求，且不應(yīng)大于相應(yīng)鋼板標(biāo)準(zhǔn)的允許負(fù)偏差值。對材料的質(zhì)量有疑義時，應(yīng)由材料采購方進(jìn)展復(fù)檢。焊條、焊絲、焊劑及保護(hù)氣體等焊接材料應(yīng)具有質(zhì)量合格證明書，除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)符合以下規(guī)定：焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、的規(guī)定；焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、的規(guī)定；氣體保護(hù)焊焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。五、根底驗收儲罐安裝前，必須對根底進(jìn)展驗收，要有根底施工記錄和驗收資料，并應(yīng)對根底進(jìn)展復(fù)驗，合格前方可安裝。根底中心標(biāo)高允許偏差為支撐罐臂的根底外表，有環(huán)梁時，每弧長任意兩點的高差不得大于，且整個圓周長度意

5、兩點的高差不得大于；無環(huán)梁時，每弧長任意兩點的高差不得大于，且整個圓周長度意兩點的高差不得大于。瀝青砂外表應(yīng)平整密實，無突出的隆起、凹陷及貫穿裂紋。瀝青砂外表凹凸度按以下方法檢查：當(dāng)儲罐直徑小于時，可從根底中心向周邊拉線測量，根底外表每圍測量點不應(yīng)少于點小于的根底按計算，根底外表凹凸度不應(yīng)大于。驗收完畢應(yīng)辦理根底中間交接手續(xù)。六、施工方法、儲罐擬采用電動倒鏈倒裝法施工。罐底板焊接采用手工電弧焊接，壁板焊接采用自動焊焊接。、現(xiàn)場進(jìn)展下料、安裝。、板材下料碳鋼板采用機械加工或火焰切割下料，不銹鋼鋼板采用機械或等離子切割下料。七、施工前準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)備圖紙合理繪制排幅員，編制詳細(xì)的材料、配件預(yù)

6、算進(jìn)展施工材料準(zhǔn)備。提前準(zhǔn)備好儲罐加工場地：安裝好卷板機、剪板機、電焊機、空壓機等機械設(shè)備。搭設(shè)好預(yù)制鋼平臺，所用計量器具應(yīng)全部調(diào)校合格并在有效期。組織施工作業(yè)人員認(rèn)真熟悉施工圖樣，進(jìn)展詳細(xì)的技術(shù)交底，了解施工方法、技術(shù)要求。儲罐制作一般要求必須根據(jù)繪制好的排幅員進(jìn)展放樣和下料。材料放樣應(yīng)采用：實樣放樣，放樣時應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接縮和加工裕量。儲罐預(yù)制和安裝檢驗用樣板，應(yīng)符合以下規(guī)定：當(dāng)曲率半徑小于或等于時，弧形樣板的弦長不應(yīng)小于；曲率半徑大于時，弧形樣板的弦長不應(yīng)小于。直線樣板的長度不應(yīng)小于。測量焊縫棱角度的弧形樣板，其弦長不應(yīng)小于。儲罐的預(yù)制方法不能損傷母材或降低母材性能。板材邊緣加工面

7、應(yīng)平滑，不得有夾渣、分層、裂紋及熔渣等缺陷，去除火焰切割坡口產(chǎn)生的外表硬化層。縱向焊縫及環(huán)向焊縫嚴(yán)格按照圖紙要求施工。不銹鋼儲罐預(yù)制還應(yīng)符合以下要求：不銹鋼材料不應(yīng)與碳素鋼及存放過氯化物的材料接觸。不銹鋼板材不應(yīng)做硬印標(biāo)記或刻畫標(biāo)識，應(yīng)采用易擦洗的顏料做標(biāo)記。不銹鋼鋼板及構(gòu)件的吊裝應(yīng)采用吊裝帶，運輸胎具上應(yīng)采取防護(hù)措施。不銹鋼鋼板及構(gòu)件不得用鐵錘直接敲擊，其外表不應(yīng)有劃痕、撞傷、電弧擦傷、腐蝕，并保持光滑。不銹鋼構(gòu)件不應(yīng)采用熱煨成型。不銹鋼構(gòu)件打磨應(yīng)采用不銹鋼專用砂輪片或磨帶。所有的構(gòu)件預(yù)制完成后及時用油漆作出清晰的編號標(biāo)識。八、儲罐預(yù)制罐底板預(yù)制底板預(yù)制前，應(yīng)根據(jù)圖樣要求及材料規(guī)格繪制排幅員

8、，并應(yīng)符合以下規(guī)定：（）底板的排版直徑，應(yīng)按設(shè)計直徑放大。（）罐底環(huán)形邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸不應(yīng)小于；邊緣板最小直角邊尺寸不應(yīng)小于如以下列圖。邊緣板；環(huán)形邊緣板；邊緣板（）罐底環(huán)形邊緣板的對接接頭應(yīng)應(yīng)采用不等間隙，采用焊條電弧焊時，外側(cè)間隙應(yīng)為，側(cè)間隙應(yīng)為如以下列圖。（）罐底中幅板的寬度不應(yīng)小于，長度不應(yīng)小于；與罐底環(huán)形邊緣板連接的不規(guī)則中幅板最小邊尺寸不應(yīng)小于。（）底板任意相鄰焊縫之間的距離，不應(yīng)小于。罐底環(huán)形邊緣板的尺寸允許偏差，應(yīng)符合下表中的規(guī)定：罐底環(huán)形邊緣板的尺寸測量部位罐底環(huán)形邊緣板的尺寸允許偏差厚度的罐底環(huán)形邊緣板，應(yīng)在坡口兩側(cè)中、圍按（）的規(guī)定進(jìn)展超聲檢測，到達(dá)級合格；

9、如采用火焰切割坡口，去除氧化層后，應(yīng)對坡口外表進(jìn)展此份或滲透檢測，檢測結(jié)果符合中條的規(guī)定。罐壁板預(yù)制罐壁板預(yù)制前應(yīng)繪制排幅員，排幅員應(yīng)符合以下要求：各圈壁板的縱縫應(yīng)向同一方向逐圈錯開，相鄰圈板縱縫間距應(yīng)為板長的，且不得小于。底圈壁板縱向焊縫與罐底邊緣板的對接焊縫之間的距離不得小于。開孔與罐壁縱、環(huán)焊縫中心及罐壁最下端角焊縫邊緣板的距離應(yīng)符合以下規(guī)定：罐壁厚度大于，且接收與罐壁板焊后不進(jìn)展消除應(yīng)力熱處理時，開孔接收或補強板外緣與罐壁縱、環(huán)焊縫之間的距離，應(yīng)大于較大焊腳尺寸的倍，且不應(yīng)小于。任意厚度罐壁與接收進(jìn)展焊后熱處理或厚度不大于的罐壁與接收焊后不進(jìn)展熱處理時，開孔接收或補強板外緣與罐壁縱焊縫

10、之間的距離不應(yīng)小于；與罐壁環(huán)焊縫之間的距離，不應(yīng)小于壁板厚度的倍，且不應(yīng)小于。壁板的最低屈服強度小于或等于時，開孔應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。罐壁上連接件的墊板周邊焊縫與罐壁縱焊縫或接收、補強板的邊緣角焊縫之間的距離，不應(yīng)小于；與罐壁環(huán)焊縫之間的距離，不應(yīng)小于；如不可防止與罐壁焊縫穿插時，被覆蓋焊縫應(yīng)磨平并經(jīng)射線或超聲檢測合格，墊板角焊縫在罐壁對接焊縫兩側(cè)邊緣應(yīng)至少留不焊。兩開孔之間的距離應(yīng)符合以下規(guī)定：兩開孔至少有一個補強板時，其最近角焊縫邊緣之間的距離，不應(yīng)小于較大焊腳尺寸的倍且不小于；兩開孔均無補強板時，角焊縫邊緣之間的距離不得小于。包邊角鋼對接接頭與壁板縱向焊縫之間的距離不得小于。儲罐壁板的切割加

11、工應(yīng)符合以下規(guī)定：（）壁板尺寸允許偏差應(yīng)符合中表和圖的規(guī)定（）壁板滾制后，應(yīng)立置在平臺上用樣板檢查，垂直方向用直線樣板檢查，其間隙不應(yīng)大于；水平方向上用弧形樣板檢查，其間隙不應(yīng)大于。（）因壁板長度過大，滾板時必須在滾床進(jìn)板側(cè)設(shè)一平胎架，出板側(cè)設(shè)一曲率胎架。壁板滾制必須嚴(yán)格控制弧度，特別是壁板端部的弧度。測量壁板的滾制弧度必須在專用平臺上檢查測量，垂直方向用長度不小于的直線樣板檢查，其間隙不得大于；水平方向上用長弧形樣板檢查，其間隙不得大于。凡屬以下情況，開孔接收與罐壁板、補強圈焊接完并經(jīng)檢驗合格后，均應(yīng)進(jìn)展整體消除熱應(yīng)力處理；熱處理應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。罐壁鋼板的最低標(biāo)準(zhǔn)屈服強度小于或

12、等于、板厚大于且接收公稱直徑大于；固定頂板預(yù)制浮頂板預(yù)制時要繪制排幅員，且應(yīng)符合以下要求：頂板任意相鄰焊縫的間距大于；單塊頂板本身的拼接，應(yīng)采用對接。拱頂?shù)募訌娊罴庸こ尚秃?，?yīng)用弧形樣板檢查，其間隙不得大于。每塊頂板應(yīng)在胎具上與加強筋拼裝成型，焊接時應(yīng)采取防變形措施。頂板拼裝成型脫胎后，應(yīng)用弧形樣板檢查，其間隙不應(yīng)大于。構(gòu)件預(yù)制抗風(fēng)圈、加強圈、包邊角鋼等弧形構(gòu)件加工成型后，用弧形樣板檢查弧度，其間隙不得大于；放在平臺上檢查其翹曲變型，變形量不得超過構(gòu)件長度的且不大于。熱煒成型的構(gòu)件不得有過燒、變質(zhì)現(xiàn)象。預(yù)制浮頂支柱時，應(yīng)預(yù)留調(diào)整量。罐壁開孔的補強板預(yù)制應(yīng)符合以下規(guī)定：補強板的材質(zhì)應(yīng)與開孔處壁板

13、的材質(zhì)一樣。補強板的切割外表應(yīng)光滑平整并將棱角倒圓；曲率應(yīng)與壁板處的曲率一致，允許偏差應(yīng)符合中的規(guī)定如下：垂直方向上用直線樣板檢查，其間隙不應(yīng)大于，水平方向用弧形樣板檢查，其間隙不應(yīng)大于。拼接補強板的對接焊縫應(yīng)采用全熔焊透焊縫。補強板應(yīng)有信號孔。整塊鋼板制造的補強板應(yīng)有一個信號孔；拼接的補強板，每一拼接段上應(yīng)有一個信號孔。信號孔應(yīng)為，位于開孔水平中心線上的螺孔。中間加強圈、爬梯預(yù)制中間加強圈的預(yù)制先在鋼制平臺上安裝好各種工卡具，做好胎具并控制好胎具弧度的準(zhǔn)確性，將角鋼放置于胎具上進(jìn)展煨?。恢虚g加強圈弧必須準(zhǔn)確，其曲率同相應(yīng)壁板的外圓半徑一樣，這樣與罐壁組焊在一起，起到調(diào)整罐壁橢圓度的作用。因此

14、，為保證其安裝精度，煨弧后用弧形樣板進(jìn)展檢查，其誤差不得大于；放在平臺上檢查，其翹曲變形不得超過構(gòu)件長度的，且不得大于，有超差的必須進(jìn)展調(diào)整修補；盤梯等構(gòu)件均在預(yù)制廠進(jìn)展預(yù)制，量油管和導(dǎo)向管在施工現(xiàn)場預(yù)制。盤梯預(yù)制為兩段，待量油管平臺安裝完后，實測其尺寸；量油管及導(dǎo)向管安裝前提前進(jìn)展預(yù)制，如其需要對接，則接口必須采用氬弧焊打底的焊接工藝。九、儲罐組裝一般規(guī)定儲罐組裝前，應(yīng)將構(gòu)件的坡口和搭接部位的鐵銹、水分及污物清理干凈。撤除組裝卡具時，不得損傷母材，鋼板外表的疤痕應(yīng)打磨平；當(dāng)母材有損傷時應(yīng)按照中的要求進(jìn)展修補。不銹鋼罐的組裝，還應(yīng)符合以下規(guī)定：罐壁、罐底及不得作硬印標(biāo)記；卡具應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)，

15、碳素鋼工具卡不應(yīng)與不銹鋼罐接觸及焊接；需要接觸及焊接時在卡具上焊上不銹鋼隔離墊板；在組裝過程中應(yīng)防止電弧擦傷等顯現(xiàn)。罐底組裝（）罐底板鋪設(shè)前，要去除外表的泥土、油污。（）罐底板、底板與邊緣板采用搭接接頭，搭接寬度及搭接型式嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工。（）邊緣板對接接頭的墊板必須臥倒環(huán)墻，防止應(yīng)力集中。焊縫尺寸按照藍(lán)圖施工。板鋪設(shè)時，按照排幅員從中心向四周鋪設(shè)。墊板與相鄰兩塊底板中的一塊先點焊，底板與墊板應(yīng)貼緊，其間隙不大于。（）中幅板焊接時，應(yīng)先焊短焊縫，后焊長焊縫，第一層焊道應(yīng)采用分段退焊或跳焊法。搭接角焊縫至少焊兩遍。（）底板焊接完后，檢查凹凸度，凹凸變形的深度不應(yīng)大于變形長度的，且不應(yīng)大于，并

16、對所有焊縫進(jìn)展真空試驗，試驗負(fù)壓值應(yīng)符合圖紙要求。罐壁組裝壁板采用倒裝法組裝。組裝前，應(yīng)對預(yù)制成型的壁板幾何尺寸進(jìn)展檢查，合格前方可組裝；當(dāng)壁板幾何尺寸需要校正時，應(yīng)防止出現(xiàn)錘痕。罐壁組裝應(yīng)符合以下規(guī)定；底圈壁板或倒裝法施工頂圈壁板應(yīng)符合以下規(guī)定：相鄰兩壁板上口水平的允許偏差不應(yīng)大于，在整個圓周上任意兩點水平的允許偏差不應(yīng)大于；壁板的垂直度不應(yīng)大于；壁板焊接后，壁板外表任意點的半徑允許偏差應(yīng)符合中表的規(guī)定其他各圈壁板的垂直度不應(yīng)大于該圈壁板高度的。壁板組裝時，應(yīng)保證外表齊平，錯邊量應(yīng)符合以下規(guī)定：縱向焊縫：采用焊條電弧焊，當(dāng)壁板厚度小于或等于時，錯邊量不應(yīng)大于；當(dāng)壁板厚度大于時，錯邊量不應(yīng)大于

17、板厚的倍，且不應(yīng)大于；采用自動焊時，錯邊量均不應(yīng)大于。環(huán)向焊縫：采用焊條電弧焊時，當(dāng)上圈壁板厚度小于或等于時任何一點的錯邊量均不應(yīng)大于；當(dāng)商圈壁板厚度大于時，任何一點的錯邊量均不應(yīng)大于壁板厚度的倍，且不應(yīng)大于；采用自動焊時，錯邊量不應(yīng)大于。罐壁組裝的縱、環(huán)向間隙符合中的規(guī)定，如下：組裝焊接后，縱焊縫的棱角度應(yīng)用長的弧形樣板檢查，環(huán)焊縫棱角應(yīng)用直線樣板檢查，且應(yīng)符合中表的規(guī)定，如下：組裝焊接后，罐壁的局部凹凸變形應(yīng)平緩，不應(yīng)有突然起伏，且應(yīng)符合中表的規(guī)定，如下：檢查用樣板符合中條的規(guī)定，如下：倒裝法施工程序及吊裝計算根據(jù)儲罐的設(shè)計要求，并結(jié)合我公司多年來大型儲罐的施工經(jīng)歷，本儲罐的組裝采用“均布

18、立柱倒裝法，即利用均布在罐的臨時立柱立柱構(gòu)造見圖作為吊裝抱桿，立柱之間用架桿或型鋼連接固定示意圖見圖，按倒裝順序，從組裝底板、頂蓋開場，采用立柱上掛電動葫蘆，由上而下逐帶板提升，當(dāng)提升到預(yù)定高度時，組焊下一帶板。如此反復(fù)，完成全部帶板的組對焊接。提升工藝參數(shù)和計算數(shù)值的提升工藝參數(shù)和計算數(shù)值當(dāng)儲罐第二層壁板提升到米高度時，噸電動葫蘆受力最大所有儲罐都用電動葫蘆提升，據(jù)儲罐重量選擇電動葫蘆個數(shù)。脹圈和定位板重量：實際提升最大重量：實每臺電動葫蘆提升重量：平均電動葫蘆提升平安系數(shù)及不均勻性：每臺電動葫蘆提升最大重量：最大平均電動葫蘆額定起重載荷：額定額定最大所以設(shè)置臺電動葫蘆提升罐體符合儲罐提升工

19、藝要求。電動葫蘆提升和和調(diào)整抱桿數(shù)量與電動葫蘆數(shù)量一致，抱桿數(shù)量如下頂圈壁板、承壓板、等組裝焊接完畢后，電動葫蘆在控制柜控制下提升罐前，應(yīng)先檢查和調(diào)整各個電動葫蘆的倒鏈松緊程度，盡量保證松緊一致。提升罐體過程中，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有個別電動葫蘆提升不均勻，應(yīng)及時暫停提升，直至將提升不均勻的電動葫蘆逐個調(diào)整至一樣狀態(tài)，再整體提升，保證提升平安和穩(wěn)定性。按上述方法可得出其他儲罐立柱抱桿根數(shù)：罐起升重量為噸（鋼板材料代用后），采用根立柱均布進(jìn)展吊裝。罐起升重量為噸（鋼板材料代用后），采用根立柱均布進(jìn)展吊裝。罐總重量為噸，采用根立柱均布進(jìn)展吊裝。罐總重量為噸，采用根立柱均布進(jìn)展吊裝。罐總重量為噸，采用根立柱均布

20、進(jìn)展吊裝。罐總重量為噸，采用根立柱均布進(jìn)展吊裝。提升架的穩(wěn)定性：提升架安裝時必須垂直，平穩(wěn)地固定在底板上，并使支架具有足夠的穩(wěn)定性。罐壁的焊接，應(yīng)先焊縱焊縫，后焊環(huán)焊縫。當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱焊縫后，再焊其間的環(huán)焊縫。環(huán)向焊縫組對時，用角鋼楔子把整個一圈環(huán)焊縫對口楔好。在對中過程中，不點焊固定，整個一圈環(huán)焊縫都對好壁平齊，檢查變形及裝配質(zhì)量，假設(shè)發(fā)現(xiàn)變形要及時處理否則焊后將難以矯正，且易產(chǎn)生較大應(yīng)力，然后再在全外環(huán)上同時均勻點焊固定定位焊縫厚度，長度，間距，焊接第一層焊道采用分段退焊或跳焊法，順序如以下列圖。頂圈壁板的半徑按下式計算：（）（）式（）中頂圈壁板安裝半徑（）罐半徑頂圈壁板立縫數(shù)量每

21、條立縫焊接收縮量（）根底坡度夾角。沿著頂圈壁板安裝圓周線，每隔在側(cè)焊上擋板，在安裝圈外側(cè)處同樣焊上擋板，作為組裝卡具用限位。罐頂?shù)慕M裝（）固定頂安裝前，應(yīng)按中的表檢查包邊角鋼或抗拉壓環(huán)的半徑偏差。罐頂支撐支柱的垂直度不應(yīng)大于柱高的，且不應(yīng)大于。罐頂應(yīng)按畫好的等分線對稱組裝。頂板搭接寬度允許偏差為。組裝罐體的開孔接收應(yīng)符合以下規(guī)定：開孔接收的中心位置偏差，不應(yīng)大于；接收外伸長度的允許偏差為。開孔補強板的曲率，應(yīng)與罐體曲率一致。開孔接收法蘭的密封面不應(yīng)有焊瘤和劃痕，設(shè)計文件無要求時，法蘭的密封面應(yīng)與接收的軸線垂直，并保證法蘭面垂直或水平，傾斜不應(yīng)大于法蘭外徑的，且不應(yīng)大于，法蘭的螺栓孔應(yīng)在跨中安裝

22、。量油管和導(dǎo)向管的垂直度和直線度不得大于管高的，且不應(yīng)大于。密封裝置在運輸和安裝過程中應(yīng)注意保護(hù)，不得損傷橡膠制品；安裝時，應(yīng)注意防水。十、儲罐焊接一般規(guī)定從事儲罐焊接的焊工，必須按？特種設(shè)備焊接操作人員考試細(xì)則？的規(guī)定考核合格，并應(yīng)取得相應(yīng)工程的資格后，方可在有效期間擔(dān)任合格工程圍的焊接工作。焊接前，報合格的焊接工藝評定。但凡定位焊接及工卡具的焊接，由合格焊工擔(dān)任。其焊接工藝應(yīng)與正式焊接一樣。引弧不應(yīng)在母材或完成的焊道上。焊接長度不應(yīng)小于；焊接前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量，去除坡口面，充分到達(dá)干凈枯燥無污染物。板厚大于的搭接角焊縫，應(yīng)至少焊兩遍。焊接材料設(shè)專人保管、烘干、發(fā)放，并作焊條烘干發(fā)放記錄。焊條

23、、焊劑烘干使用要求如下表（）焊材選用：碳鋼焊條，焊劑焊絲；不銹鋼焊條，焊劑焊絲；不銹鋼與碳鋼焊接焊條采用，焊接焊絲。焊條烘烤溫度如下表：序烘干溫度烘干時間恒溫溫度焊材名稱及牌號號（）（）施焊前應(yīng)按工藝評定要求編制詳細(xì)的焊接工藝指導(dǎo)書，焊接應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)進(jìn)展，不得隨意變動焊接工藝參數(shù)，焊接前應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定編制焊接工藝卡并下發(fā)到施工人員手中，并對所有施焊的焊工進(jìn)展技術(shù)交底。以下情況假設(shè)無防護(hù)措施不得施焊：風(fēng)速大于時的手工電弧焊，和風(fēng)速大于時的氣體保護(hù)焊；相對濕度大于；溫度低于。焊接順序（）罐底的焊接。應(yīng)采用收縮變形最小的焊接工藝及焊接順序，且焊接順序應(yīng)符合以下規(guī)定：中幅板焊接時，先焊短焊縫

24、，后焊長焊縫；初層焊道應(yīng)采用分段退焊或跳焊法。罐底環(huán)形邊緣板焊接，應(yīng)先完成靠外緣至少的焊縫，在罐底與罐壁連接的角焊縫焊完后且邊緣板與中幅板之間的收縮縫焊接前，完成剩余邊緣板的對接焊縫和中幅板的對接焊縫；環(huán)形邊緣板對接焊縫的初層焊道應(yīng)采用焊工均與分部、對稱施焊的方法進(jìn)展；邊緣板與中幅板之間的收縮縫的初層焊道采用分段退焊或跳焊法。非環(huán)形邊緣板的罐底不留收縮縫。罐壁與罐底連接的角焊縫，在底圈壁板縱焊縫焊接完畢后，由數(shù)個焊工均勻分部，分別從罐、外沿同一方向分段焊接，先焊罐角焊縫，后焊外側(cè)角焊縫。初層焊道采用分段退焊或跳焊法。（）罐壁的焊接順序先焊縱向焊縫，后焊環(huán)向焊縫。當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后，

25、再焊其間的環(huán)向焊縫；采用不對稱坡口時，應(yīng)先焊大坡口后焊小坡口?？v向焊縫采用氣體保護(hù)焊時，自下向上焊接。采用焊條電弧焊時，焊工均勻分部并沿同一方向施焊。固定頂板的焊接先焊側(cè)焊縫，后焊外側(cè)焊縫。徑向的長焊縫采用隔縫對稱施焊方法，并由中心向外分段退焊。頂板與包邊角鋼或抗拉環(huán)、抗壓環(huán)焊接時，焊工對稱均勻分部，并沿同一方向分段退焊。十一、焊接外觀檢查焊縫外觀檢查前，將熔渣飛濺清理干凈。焊縫外表及熱影響區(qū)不的有裂紋、氣孔、加渣和弧坑等缺陷。焊縫外表質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：焊縫外表及熱影響區(qū)，不得有裂紋、氣孔、夾渣弧坑和未滿焊等缺陷。對接焊縫咬邊深度不大于，咬邊連續(xù)長度不大于；每條焊縫兩側(cè)咬邊的總長度不超過焊縫

26、總長度的。罐壁縱向?qū)雍缚p不得有低于母材外表的凹陷；環(huán)向?qū)雍缚p和罐底對接焊縫低于母材外表的凹陷深度不大于，凹陷的連續(xù)長度不得大于；凹陷的總長度不超過焊縫總長度的。焊縫寬度為坡口寬度兩側(cè)各增加。十二、焊縫無損檢測從事焊縫無損檢測人員，必須具有國家質(zhì)量監(jiān)視檢驗檢疫總局頒發(fā)的與其工作圍相適應(yīng)的書。罐底焊縫檢驗應(yīng)符合以下規(guī)定：所有焊縫應(yīng)采用真空箱法進(jìn)展嚴(yán)密性試驗，試驗負(fù)壓值不得低于，無滲漏為合格。厚度大于或等于的罐底邊緣板，每條對接焊縫的外端應(yīng)進(jìn)展射線檢測；厚度小于的罐底邊緣板，每個焊工施焊的焊縫應(yīng)按上述方法至少抽查一條。底板三層鋼板的重疊局部的搭接接頭焊縫的根部焊道焊完后，在沿三個方向各圍，應(yīng)進(jìn)展

27、滲透檢測；全部焊完后，應(yīng)進(jìn)展?jié)B透或磁粉檢測。罐壁焊縫的無損檢測應(yīng)符合設(shè)計文件要求；設(shè)計無要求時，應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)展檢測；縱向焊縫應(yīng)按以下方法進(jìn)展檢查：底圈壁板厚度小于或等于時，應(yīng)從每條縱向焊縫中任取進(jìn)展射線檢測；板厚大于且小于時，應(yīng)從每條縱向焊縫中任取個進(jìn)展射線檢測，其中一個位置靠近底板。其他各圈壁板，當(dāng)板厚度小于時，每一焊工焊接的每種板厚板厚差不大于時可視為同等厚度，在最初的焊縫的任意部位取進(jìn)展射線檢測；以后不考慮焊工人數(shù)，對每種板厚在焊縫及其尾數(shù)的任意部位取進(jìn)展射線檢測。當(dāng)板厚以“型焊縫較薄板厚為準(zhǔn)小于或等于時，底圈壁板除本款第項規(guī)定外，的型焊縫應(yīng)進(jìn)展射線檢測；其他各圈壁板，按本款第項中射線

28、檢測部位的應(yīng)位于型焊縫處；當(dāng)板厚度大于時，全部型焊縫進(jìn)展射線檢測。（）環(huán)向?qū)雍缚p應(yīng)在每種板厚度以較薄的板厚為準(zhǔn)最初焊接的焊縫的任意部位取進(jìn)展射線檢測；以后對于每種板厚以較薄的板厚為準(zhǔn)應(yīng)在焊縫及其尾數(shù)的任意部位取進(jìn)展射線檢測。（）罐壁型焊縫檢測位置應(yīng)包括縱向環(huán)向焊縫的區(qū)域。（）齊平型清掃孔組合件所在罐壁板與相鄰罐壁板的對接焊縫，應(yīng)進(jìn)展射線檢測。（）上述檢測位置，應(yīng)由監(jiān)理及建立單位相關(guān)人員確定。（）射線檢測或超聲檢測不合格時，缺陷的位置距離底片端部或超聲檢測端部缺乏時，應(yīng)在該端延伸做補充檢測，延伸部位的檢測結(jié)果仍不合格則應(yīng)繼續(xù)延伸檢查。（）當(dāng)板厚大于時，采用射線檢測，檢測部位和比例應(yīng)符合本條前述

29、規(guī)定。底圈罐壁與罐底的型接頭的罐角焊縫檢查應(yīng)符合以下規(guī)定：當(dāng)罐底邊緣板的厚度大于或等于，且底圈壁板的厚度大于或等于，在罐及罐外角焊縫焊完后，應(yīng)對罐角焊縫進(jìn)展磁粉檢測或滲透檢測；在儲罐充水試驗后，應(yīng)用同樣方法進(jìn)展復(fù)驗。開孔的補強板焊完后，應(yīng)由信號孔通入壓縮空氣，檢查焊縫嚴(yán)密性，無滲漏為合格。十三、罐體幾何尺寸檢查和形狀應(yīng)符合以下規(guī)定：罐體高度允許偏差，不應(yīng)大于設(shè)計高度的，且不應(yīng)大于。罐壁垂直度不應(yīng)大于罐壁高度的，且不應(yīng)大于。罐壁焊縫棱角度和罐壁的局部凹凸變形、底圈壁板外外表半徑的允許偏差，應(yīng)符合中條本方案條的規(guī)定。底圈壁板外外表沿徑向至邊緣板外緣的距離不應(yīng)小于，且不大于。底圈壁板焊接后，其局部凹

30、凸變形的深度不應(yīng)大于變形長度的，且不應(yīng)大于。固定頂幾何尺寸應(yīng)符合以下規(guī)定：固定頂局部凹凸變形應(yīng)用樣板檢查，其間隙不應(yīng)大于。支撐柱的垂直度不應(yīng)大于，且不應(yīng)大于。十四、充水試驗儲罐建造完畢后，進(jìn)展充水試驗。充水試驗，應(yīng)在所有及其它與罐體焊接的構(gòu)件全部施工完后進(jìn)展。充水試驗前，所有與嚴(yán)密性試驗有關(guān)的焊縫，均不得涂刷油漆。充水試驗，應(yīng)檢查以下容：罐底嚴(yán)密性罐壁強度及嚴(yán)密性固定頂?shù)膹姟⒍确€(wěn)定及嚴(yán)密性根底的沉降觀測充水試驗采用干凈淡水，試驗水溫不應(yīng)低于。對于不銹鋼罐，試驗用水中氯離子含量不得超過。沖水試驗過程中對根底進(jìn)展沉降觀測。沉降觀測值在圓周任何圍不均勻沉降超過或整體均勻沉降超過時，應(yīng)立即停頓充水進(jìn)展

31、評估，在采取有效處理措施前方可繼續(xù)進(jìn)展試驗。固定頂?shù)膹姸燃皣?yán)密性試驗，充水到設(shè)計最高液位并保持至少，以罐壁無滲漏、無異常為合格。固定頂?shù)膹姸燃皣?yán)密試驗，應(yīng)在罐水位設(shè)計最高液位下時進(jìn)展緩慢充水升壓，當(dāng)升至試驗壓力時，應(yīng)以罐頂無異常變形，焊縫無滲漏為合格。充水試驗完成后，試驗用淡水由業(yè)主回收或指定排放地點進(jìn)展排放。油罐的試驗用水排放后，立即對罐進(jìn)展沖洗，并將罐的污泥、雜物等徹底去除干凈。十五、勞動力、工機具及設(shè)備配備方案勞動力需求方案如下表：勞動力配備方案一覽表工種人數(shù)時間管理人員鉚工電焊工起重工維護(hù)電工司機其它合計工機具及設(shè)備配備方案：序號名稱、型號單位數(shù)量備注汽車吊（）輛平板汽車輛鏟車輛客貨值

32、班車輛卷板機臺半自動切割臺空壓機臺試壓泵臺手工電弧焊機臺焊條烘干箱臺焊條保溫桶臺角向磨光機臺手提電鉆臺千斤頂臺電動葫蘆臺真空箱臺主要施工機具設(shè)備方案一覽表序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注方銷子方帽加減絲鋼板預(yù)制平臺三角銷子龍門板組對卡具擋板鍍鋅鐵皮樣板工字鋼預(yù)制平臺罐外側(cè)吊架槽鋼逼杠臨時臺架角鋼罐壁斜支架臺架外圈臨時上水線鋼管臨時支柱胎具螺紋鋼撬棍加減絲圓鋼圓銷掛梯鋼絲繩起重麻繩捆起重鋼板卡扣個起重個起重鋼板吊鉤個起重鋼板吊鉤個起重道木個起重氧氣帶乙炔帶電纜鐵絲閥門個上水法蘭片上水碘鎢燈架個照明碘鎢燈管個照明配電箱套十六、施工進(jìn)度方案施工總工期：天：進(jìn)度方案保證措施：建立精干高效有權(quán)威的工程經(jīng)理部，實

33、行工程管理。采取工程承包制，施工人員的工資、獎金與工程的質(zhì)量、進(jìn)度掛鉤，充分調(diào)動施工人員的生產(chǎn)積極性。加強進(jìn)度控制點的控制考核，工程部明確各施工控制點完成的時間，根據(jù)進(jìn)度方案和施工程序明確每天必須完成的實物工作量，由工程部每日檢查驗收，確保各控制點的完成。編制總體進(jìn)度方案，施工方案明確材料供應(yīng)，技術(shù)準(zhǔn)備，施工程序，檢查驗收所需時間，便于檢查監(jiān)視、控制。合理安排工作，充分利用預(yù)制，提高預(yù)制化程度，壁板浮頂?shù)瓤深A(yù)制局部要集中預(yù)制，不僅可提高進(jìn)度、質(zhì)量，還可以提高平安性。積極主動與建立單位、設(shè)計部門聯(lián)系，密切配合，提高解決問題的效率。十七、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施本工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量事故為零；中國國家優(yōu)

34、質(zhì)工程；單位工程合格率：，單位工程優(yōu)良率：以上；焊接一次合格率不小于。質(zhì)量保證措施及時、準(zhǔn)確地采集相關(guān)數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和完整性，嚴(yán)格按程序進(jìn)展施工，杜絕違章施工作業(yè)。把好原材料質(zhì)量關(guān)，原材料進(jìn)廠前，除所應(yīng)具備的材質(zhì)證明文件外，還必須按有關(guān)規(guī)要求進(jìn)展復(fù)檢并報監(jiān)理單位檢驗合格后，方準(zhǔn)使用。材料、產(chǎn)品按要求及時進(jìn)展標(biāo)識，保證材料的使用質(zhì)量。建立行之有效的質(zhì)量保證體系，充分發(fā)揮各職能人員的監(jiān)視、檢查作用。選配高素質(zhì)的施工人員，特殊工種必須持證上崗，如參加油罐施工的電焊工、探傷工、起重工、電工等必須經(jīng)過考試并合格。認(rèn)真貫徹執(zhí)行技術(shù)交底制度，各工序均應(yīng)有切實可行的書面交底主要工序操作前應(yīng)組織技術(shù)交底

35、會。加強施工全過程質(zhì)量控制，嚴(yán)格工序交接制度。施工中每一道環(huán)節(jié)，每一個操作步驟都要認(rèn)真仔細(xì)、精益求精、一絲不茍，做到自檢、專檢、互檢相結(jié)合，確保工序質(zhì)量。焊條的領(lǐng)用必須使用焊條保溫桶，每次領(lǐng)用量應(yīng)控制在小時之間。受潮、藥皮開裂損傷的焊條不得使用，每次取用焊條時，手持焊條數(shù)量不得超過支。施工所用的計量器具應(yīng)定期送檢，確保準(zhǔn)確有效。本工程儲罐安裝質(zhì)量控制點劃分儲罐安裝質(zhì)量控制點分級、級、級個等級。級由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同驗收；級由監(jiān)理、施工單位驗收，業(yè)主抽檢；級由施工單位自檢，業(yè)主、監(jiān)理抽查。具體劃分如下表：質(zhì)量控制點一覽表序號質(zhì)量控制要點控制措施主要容等級備注焊接工藝評定焊工審焊接工藝評定有

36、效性；焊工、無損檢測、焊接查質(zhì)量檢查人員資格專業(yè)材料證、質(zhì)量證明書、技術(shù)資料、核對裝材料到貨驗收箱單、外觀質(zhì)量會同根底外表處理、根底標(biāo)高、方位、預(yù)留孔土建根底檢查交接位置專業(yè)罐體組裝質(zhì)量組對間隙、錯邊量、棱角度檢查罐體焊接外觀質(zhì)量檢查檢查、無損檢測梯子平臺安裝梯子、平臺安裝尺寸、焊接外觀質(zhì)量試驗壓力值、升壓速度、保壓時間、罐體充水試驗?zāi)蛪呵闆r儲罐封閉檢查部清潔度、雜物清理交工驗收施工過程的技術(shù)資料、質(zhì)量評定資料審查工程質(zhì)量特點及對策開工前，工程部各部室及施工班組成員均要進(jìn)展有針對性的培訓(xùn)，進(jìn)一步全面熟悉油庫罐制作安裝工程的設(shè)計、施工技術(shù)要求，掌握標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)、施工工藝及檢查細(xì)則，強化職工的質(zhì)量意識

37、，從而為提高施工質(zhì)量夯實根底；實行工作卡制度，工程施工要到達(dá)的具體要求量化標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)遵守的規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要下發(fā)到操作層，有據(jù)可查，有法可依。及時對照檢查，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。重點控制好儲罐板材、焊縫的檢驗以及儲罐預(yù)制、底板組裝、壁板組裝、儲罐的焊接等關(guān)鍵環(huán)節(jié)；儲罐壁板吊裝是儲罐施工的重要環(huán)節(jié)，重點做好吊裝用吊具的設(shè)計制作；建立完善的工序交接制度，各工序作業(yè)人員在本工序檢查驗收合格后，做好工序檢查狀態(tài)標(biāo)識，出具工序交接卡并得到下道工序作業(yè)人員及質(zhì)檢部門簽證后，方可將工程轉(zhuǎn)交下道工序。未辦理工序交接手續(xù)不得進(jìn)展下道工序的施工；堅決落實本工程需用的型材、板材、焊材的檢驗工作。檢驗工作由供應(yīng)部門組織，質(zhì)檢部門確

38、認(rèn)，技術(shù)部門協(xié)助；質(zhì)量通病意味著低標(biāo)準(zhǔn)甚至隱患，工程開場應(yīng)制定出措施，要突出抓工作中隨意性。工程施工控制到每個部位，步步有標(biāo)準(zhǔn)，落實具體措施和檢查標(biāo)準(zhǔn)，使本工程施工質(zhì)量到達(dá)全面控制，重點控制工序質(zhì)量。具體措施要做到：工序交接有檢查質(zhì)量預(yù)檢有對策施工工程有方案技術(shù)措施有交底圖紙會審有記錄材料配件有證書隱蔽工程有復(fù)驗設(shè)計變更有文字質(zhì)量處理有復(fù)查材料代用有手續(xù)成品保護(hù)有措施行使質(zhì)檢有否決：施工過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常、隱蔽工程未驗收、擅自變更設(shè)計圖紙、擅自代換或使用不合格材料、無證上崗未經(jīng)資質(zhì)審查的操作人員等，均應(yīng)對質(zhì)量予以否決。加強同業(yè)主和監(jiān)理單位的聯(lián)絡(luò)，虛心承受業(yè)主和監(jiān)理單位現(xiàn)場代表和設(shè)計人員指導(dǎo)。

39、在相互理解和支持的根底上，妥善處理施工中各種不可預(yù)見的問題，認(rèn)真落實設(shè)計變更和材料代用，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計意圖和要求。質(zhì)量保證體系見以下列圖十八、平安管理與平安保障平安保證體系；工程經(jīng)理顧林現(xiàn)場經(jīng)理李軍輝技術(shù)負(fù)責(zé)人顧林結(jié)器焊檢計管材接驗量道構(gòu)質(zhì)質(zhì)質(zhì)質(zhì)質(zhì)質(zhì)量量量量量量負(fù)負(fù)負(fù)負(fù)負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)責(zé)責(zé)責(zé)責(zé)人人人人人人費李各各李王彬?qū)W專專學(xué)浩彬良工工良平安技術(shù)管理措施一般規(guī)定所有員工必須嚴(yán)格遵守業(yè)主、監(jiān)理單位司及工程部管理規(guī)定；所有員工都在指定的任務(wù)圍完成指定的工作，并嚴(yán)格遵守平安操作規(guī)程和工作紀(jì)律；所有員工不得有侵害人身自由或被認(rèn)為對平安造成危害的行為，否則將受到經(jīng)濟處分甚至驅(qū)逐出工程施工現(xiàn)場；當(dāng)員工受到三

40、次警告后，將被永久地從本工程施工現(xiàn)場驅(qū)逐出去；班前嚴(yán)禁飲酒；設(shè)置各種防護(hù)設(shè)施平安標(biāo)志，任何人不得擅自移動或撤除；裝置所有的排水系統(tǒng)應(yīng)處于良好的使用狀態(tài)，落實專人進(jìn)展經(jīng)常的清理；進(jìn)出裝置設(shè)專人負(fù)責(zé)值班保衛(wèi)工作，進(jìn)出廠人員持證上班，無關(guān)人員不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場；現(xiàn)場用的各種平安設(shè)施，如消防器材等必須定期進(jìn)展檢查和維護(hù)保養(yǎng)，以備緊急情況時能正常使用；現(xiàn)場管理對于工作面上有墜落可能的臨邊、孔洞必須采取適宜的如護(hù)欄、蓋板等防護(hù)措施，并且設(shè)置警示標(biāo)志和擋腳板；施工作業(yè)高度在米以上，應(yīng)設(shè)置合格的架設(shè)以保證作業(yè)面的平安合理；所有穿插作業(yè)，作業(yè)層之間采取隔離措施以防止人員墜落或物體墜物，高處作業(yè)應(yīng)使用工具袋；現(xiàn)

41、場危險作業(yè)區(qū)域，如壁板吊裝、試壓等作業(yè)，要采取有效的隔離措施，設(shè)置明顯的警告牌，防止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。吊裝作業(yè)應(yīng)信號明確，統(tǒng)一指揮，如遇雨、雪、五級以上大風(fēng)時，應(yīng)停頓吊裝作業(yè)；電氣設(shè)備和線路的絕緣應(yīng)保持良好，電氣元件設(shè)箱加鎖，或者設(shè)置遮欄和明顯的警告標(biāo)志。電氣設(shè)備和線路符合規(guī)，并定期檢修；在高溫下工作應(yīng)作好防暑降溫工作，并設(shè)置中暑急救設(shè)施和藥品；在工作區(qū)的每個人都要按規(guī)定穿戴防護(hù)用品、用具；距離墜落面以上高處作業(yè)人員，應(yīng)系掛符合要求的平安帶；施工機具設(shè)備管理施工機具必須狀況良好，平安設(shè)施齊全。在受限區(qū)域使用的移動設(shè)備，使用前必須經(jīng)監(jiān)理單位有關(guān)部門的檢查和許可；施工機具、移動設(shè)備、吊車等必須由

42、專人負(fù)責(zé)管理，專人使用，特殊設(shè)備操作人員要有平安操作證，并進(jìn)展定期維護(hù)檢查，保持施工機械處于良好的使用狀態(tài)。操作時必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)平安操作規(guī)程；施工機械啟動前應(yīng)檢查地面根底是否穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動局部的部件是否充分潤滑，制動器、離合器是否動作靈活，必須經(jīng)檢查確認(rèn)合格前方可啟動；施工用電管理施工現(xiàn)場電氣作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格、持電工特種作業(yè)操作證的人員擔(dān)任；臨時用電工程圖紙必須單獨繪制，并作為臨時用電施工的依據(jù)，有編制、審核、批準(zhǔn)等手續(xù)；電線與電纜的架設(shè)電纜應(yīng)架空或埋地敷設(shè)，制止在地面明設(shè)；電纜接頭要架起，有防雨和防其它損傷的措施，有醒目的警告牌；制止使用破皮或老化的電線與電纜；開關(guān)箱開關(guān)箱采

43、用鐵板、玻璃鋼等材料制作，其配電板應(yīng)采用電木板或防火塑料板；開關(guān)箱安裝結(jié)實，有醒目的標(biāo)示牌；開關(guān)箱做到防雨、防火，箱體有接零保護(hù)，有門、有鎖，箱無雜物；開關(guān)與插座所有的開關(guān)、插座、插頭及保護(hù)罩應(yīng)完好并正確使用；施工現(xiàn)場每臺電氣設(shè)備，應(yīng)使用單獨開關(guān)一機一開關(guān)，嚴(yán)禁同一開關(guān)直接控制兩臺及兩臺以上的電氣設(shè)備；嚴(yán)禁采用一線一地的配電方式；防雷：以上的建筑物、鋼腳手架、煙囪等應(yīng)做防雷接地；保護(hù)接零及平安用電執(zhí)行三相五線制，三級控制兩級保護(hù)的配電方式，其中第一級保護(hù)的漏電保護(hù)器漏電動作電流根據(jù)用電設(shè)備數(shù)量確定，但漏電動作時間要小于；漏電保護(hù)器應(yīng)裝在用電設(shè)備電源線的首端，并與用電設(shè)備相匹配。嚴(yán)格執(zhí)行“一機、

44、一閘、一保制，嚴(yán)禁一閘多用；每臺罐底板鋪設(shè)完畢后，應(yīng)立即接上地線，防止發(fā)生跨步中電；罐施工用電要做到平安可靠，穿越罐壁處要有平安可靠、絕緣良好的保護(hù)套，罐固定燈要使用木架隔離，行燈電壓不得超過伏；手拉葫蘆手拉葫蘆在使用前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動局部是否靈活，不得有卡鏈現(xiàn)象，鏈條不得有斷節(jié)和裂紋，制動必須靈活，銷子必須結(jié)實；手拉葫蘆在使用時受力必須合理，鏈條不得有扭轉(zhuǎn)蹩勁現(xiàn)象，嚴(yán)禁多人強拉強拽；手拉葫蘆在起吊物體時如需暫時將物體懸空，應(yīng)將鏈條封住，以防打滑。在吊放時嚴(yán)禁放盡鏈條，一般應(yīng)留三扣以上；切割與焊接作業(yè)工程圍金屬切割與焊接作業(yè)時要嚴(yán)格按業(yè)主的有關(guān)規(guī)定辦理動火作業(yè)證，并對動火周圍的易燃易爆物應(yīng)進(jìn)展徹底清理干凈；焊工應(yīng)經(jīng)過特殊工種平安教育，經(jīng)考核合格后持證上崗；在封閉區(qū)域或有可能產(chǎn)生有毒物質(zhì)作業(yè)時，采取必須的防護(hù)措施；電弧焊必須做到：電焊機除設(shè)置獨立的電源開關(guān)外，還應(yīng)對電焊機的二次線圈及外殼進(jìn)展接地或接零保護(hù)；一次線路與二次線路絕緣應(yīng)良好且易識別；更換焊條時一定要戴焊工手