大眾4S店施工組織設(shè)計(jì)施組

1、PAGE PAGE 52 施工組織織設(shè)計(jì)工程程名稱：沂水上上海大眾眾汽車44S店鋼鋼結(jié)構(gòu)施施工建建設(shè)單位位：山東東遠(yuǎn)通集集團(tuán)編制制單位：山東泰泰豐工程程集團(tuán)有有限公司司編編制時(shí)間間：20015年03月13日目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc19898 1 .編編制說明明 PAGEREF _Toc19898 1 HYPERLINK l _Toc17775 1.1編制依依據(jù) PAGEREF _Toc17775 1 HYPERLINK l _Toc25638 1.2編制原原則 PAGEREF _Toc25638 1 HYPERLINK l _Toc23467 1.

2、3本工程程采用的的主要技技術(shù)規(guī)范范 PAGEREF _Toc23467 1 HYPERLINK l _Toc2704 2 .工工程概況況 PAGEREF _Toc2704 3 HYPERLINK l _Toc19510 2.1工程概概況 PAGEREF _Toc19510 3 HYPERLINK l _Toc12343 2.2工程特特點(diǎn) PAGEREF _Toc12343 3 HYPERLINK l _Toc3466 3 .施施工組織織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc3466 5 HYPERLINK l _Toc3325 3.1項(xiàng)目部部的組成成 PAGEREF _Toc3325 5 HYPERL

3、INK l _Toc28173 3.2管理體體制 PAGEREF _Toc28173 6 HYPERLINK l _Toc31640 3.3項(xiàng)項(xiàng)目部高高效運(yùn)作作的保證證措施 PAGEREF _Toc31640 6 HYPERLINK l _Toc5109 3.4項(xiàng)項(xiàng)目部的的協(xié)調(diào)管管理 PAGEREF _Toc5109 7 HYPERLINK l _Toc20048 4.施工工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc20048 10 HYPERLINK l _Toc406 4.1、施工技技術(shù)準(zhǔn)備備 PAGEREF _Toc406 10 HYPERLINK l _Toc15028 4.2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備 PAG

4、EREF _Toc15028 10 HYPERLINK l _Toc26812 5.主要要施工方方法 PAGEREF _Toc26812 11 HYPERLINK l _Toc7145 5.1、施工測(cè)測(cè)量控制制 PAGEREF _Toc7145 11 HYPERLINK l _Toc11845 5.2 施工準(zhǔn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc11845 11 HYPERLINK l _Toc2175 5.3預(yù)預(yù)埋螺栓栓施工 PAGEREF _Toc2175 11 HYPERLINK l _Toc18196 5.4鋼鋼結(jié)構(gòu)施施工 PAGEREF _Toc18196 13 HYPERLINK l _T

5、oc24568 6.施工工進(jìn)度安安排 PAGEREF _Toc24568 28 HYPERLINK l _Toc8724 6.1施施工工期期安排 PAGEREF _Toc8724 28 HYPERLINK l _Toc21850 6.2保保證工程程工期的的措施 PAGEREF _Toc21850 28 HYPERLINK l _Toc12009 6.3勞勞動(dòng)力需需用計(jì)劃劃 PAGEREF _Toc12009 29 HYPERLINK l _Toc26503 6.4施施工機(jī)械械配備 PAGEREF _Toc26503 29 HYPERLINK l _Toc20344 7.保證證質(zhì)量的的措施 PA

6、GEREF _Toc20344 30 HYPERLINK l _Toc32055 7.1質(zhì)質(zhì)量保證證體系 PAGEREF _Toc32055 30 HYPERLINK l _Toc12918 7.2質(zhì)質(zhì)量保證證制度 PAGEREF _Toc12918 31 HYPERLINK l _Toc18875 7.3質(zhì)質(zhì)量管理理措施 PAGEREF _Toc18875 32 HYPERLINK l _Toc18324 8.安全全保證措措施 PAGEREF _Toc18324 33 HYPERLINK l _Toc2301 1.項(xiàng)目目安全機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)置置 PAGEREF _Toc2301 33 HYPERLI

7、NK l _Toc16914 9.文明明施工保保證措施施 PAGEREF _Toc16914 36 HYPERLINK l _Toc21590 9.1組組織機(jī)構(gòu)構(gòu) PAGEREF _Toc21590 36 HYPERLINK l _Toc1197 10.環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)措施 PAGEREF _Toc1197 38 HYPERLINK l _Toc7982 11.季季節(jié)性施施工措施施 PAGEREF _Toc7982 39 HYPERLINK l _Toc27213 后示圖 PAGEREF _Toc27213 42 HYPERLINK l _Toc8577 附表一: 擬投投入本工工程的主主要施工工機(jī)

8、械設(shè)設(shè)備表 PAGEREF _Toc8577 52 HYPERLINK l _Toc14559 附表二: 擬配配備本工工程的試試驗(yàn)和檢檢測(cè)儀器器設(shè)備表表 PAGEREF _Toc14559 53 HYPERLINK l _Toc26567 附表三:勞動(dòng)力力需用計(jì)計(jì)劃表 PAGEREF _Toc26567 54 HYPERLINK l _Toc14395 附表四：施工進(jìn)進(jìn)度控制制圖 PAGEREF _Toc14395 55 HYPERLINK l _Toc15049 附表五：施工總總平面圖圖 PAGEREF _Toc15049 56 HYPERLINK l _Toc29966 附表六：臨時(shí)用用地

9、表 PAGEREF _Toc29966 57 PAGE 49 .編制說說明編制依據(jù)據(jù)1、建設(shè)設(shè)單位發(fā)發(fā)布的招招標(biāo)文件件；2、本工工程建筑筑場(chǎng)地實(shí)實(shí)地踏勘勘情況；3、我公公司ISSO90001質(zhì)質(zhì)量管理理文件；4、建設(shè)設(shè)單位提提供的工工程量清清單；5、國家家和行業(yè)業(yè)現(xiàn)行施施工規(guī)范范及驗(yàn)收收規(guī)范、技術(shù)規(guī)規(guī)程、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)以及及省市關(guān)關(guān)于建筑筑施工管管理的有有關(guān)規(guī)定定。編制原則則1、本工工程投標(biāo)標(biāo)施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)是根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際條件件，嚴(yán)格格按照工工程招標(biāo)標(biāo)范圍和和招標(biāo)文文件對(duì)施施工組織織設(shè)計(jì)的的要求進(jìn)進(jìn)行策劃劃后編制制的。在在人員、機(jī)械、材料調(diào)調(diào)配、施施工方案案、質(zhì)量量要求、進(jìn)度安安排、安安全文明明等

10、方面面統(tǒng)一部部署的原原則下，編制而而成。2、我公公司對(duì)此此次施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)的編編制高度度重視，召集了了參加過過類似工工程施工工、有豐豐富管理理及施工工經(jīng)驗(yàn)的的人員，在仔細(xì)細(xì)研究圖圖紙，明明確工程程特點(diǎn)、充分了了解施工工環(huán)境、準(zhǔn)確把把握業(yè)主主要求的的前提下下，成立立編制小小組，集集思廣益益、博采采眾長，力求使使本方案案切合工工程實(shí)際際，思路路先進(jìn)，可操作作性強(qiáng)。本工程采采用的主主要技術(shù)術(shù)規(guī)范1、工工程測(cè)量量規(guī)范（GBB500026-20007）；2、建建筑施工工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JGGJ599-20011；3、建建筑防腐腐蝕工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范（GBB502224-20110）；4、鋼鋼結(jié)

11、構(gòu)防防火涂料料應(yīng)用技技術(shù)規(guī)范范CEECS224-1199005、鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（GGB5002055-20001）；6、屋屋面工程程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（GGB5002077-20002）；7、建建筑機(jī)械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJJ33-20001；8、鋼鋼結(jié)構(gòu)防防火涂料料GBB149907-200029、鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范GBBJ5000177-20003；10、建筑抗抗震設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范GB5500111-220100；11、建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接規(guī)程程JGGJ811-20002；12、建筑結(jié)結(jié)構(gòu)可靠靠度設(shè)計(jì)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)注GGB5000688-20001；13、建筑結(jié)結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)

12、范GB5500009-220011；14、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)高強(qiáng)度度螺栓連連接技術(shù)術(shù)規(guī)程JGJJ82-2011115、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJJ46-20005；16、涂裝前前鋼材表表面銹蝕蝕等級(jí)和和除銹等等級(jí)GGB89923-19888；17、冷彎薄薄壁型鋼鋼結(jié)構(gòu)技技術(shù)規(guī)范范GBB500018-20002；18、建筑工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)（GBB503300-20001）；19、建筑工工程項(xiàng)目目管理規(guī)規(guī)范（GB/T5003266-20006）；20、建筑設(shè)設(shè)計(jì)防火火規(guī)范GB5500116-220066；. 工程程概況工程概況況1、建設(shè)設(shè)單位：山東遠(yuǎn)遠(yuǎn)通集團(tuán)團(tuán) 2、工工程名稱

13、稱：沂水水上海大大眾汽車車4S店店鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工3、施工工單位：山東泰泰豐工程程集團(tuán)有有限公司司4、項(xiàng)目目內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)5、工程程地址：山東沂沂水工程特點(diǎn)點(diǎn)一、建筑筑的重要要性及影影響本工程的的質(zhì)量，進(jìn)度，現(xiàn)場(chǎng)文文明、安安全管理理都將產(chǎn)產(chǎn)生較大大的影響響（尤其其是質(zhì)量量方面）。也是是承建單單位表現(xiàn)現(xiàn)企業(yè)信信譽(yù)、綜綜合實(shí)力力等方面面的舞臺(tái)臺(tái)，我公公司將倍倍加珍惜惜這次機(jī)機(jī)會(huì)，派派出堅(jiān)強(qiáng)強(qiáng)的項(xiàng)目目陣容，以雄厚厚的技術(shù)術(shù)力量、豐富的的施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)、先先進(jìn)的施施工手段段、巧奪奪天工的的智慧、超前的的意識(shí)完完成此工工程，揚(yáng)揚(yáng)我公司司之雄風(fēng)風(fēng)。二、多專專業(yè)、多多工種穿穿插施工工本工程能能否優(yōu)質(zhì)質(zhì)、快速速的建造

14、造成功，關(guān)鍵在在于施工工隊(duì)伍及及項(xiàng)目班班子的選選擇，應(yīng)應(yīng)具有類類似工程程的施工工經(jīng)歷及及管理總總體協(xié)調(diào)調(diào)能力，才能有有效把握握本工程程多專業(yè)業(yè)、多工工種同時(shí)時(shí)穿插作作業(yè)，滿滿足質(zhì)量量高、工工期的要要求。土土建與安安裝的配配合施工工是保證證工程質(zhì)質(zhì)量進(jìn)度度的關(guān)鍵鍵。三、安全全施工要要求高本工程所所處的地地理位置置、設(shè)計(jì)計(jì)特點(diǎn)、質(zhì)量、工期要要求及工工程重要要性等方方面都要要求施工工單位的的現(xiàn)場(chǎng)管管理必須須規(guī)范化化，確保保安全生生產(chǎn)、文文明施工工標(biāo)準(zhǔn)化化，以較較好的場(chǎng)場(chǎng)容場(chǎng)貌貌，優(yōu)良良的施工工環(huán)境保保障，才才能創(chuàng)造造出精品品工程。在制定定方案和和措施時(shí)時(shí)，要有有專門的的安全措措施及防防噪、防防塵、排

15、排污等措措施，確確保安全全、文明明落到實(shí)實(shí)處。針對(duì)上述述工程特特點(diǎn)，在在制定施施工措施施時(shí)，必必須分析析問題關(guān)關(guān)鍵之所所在，作作出優(yōu)化化的管理理路線及及正確、高效的的決策，用“皰丁解解牛”的嫻熟熟技能抓抓住主要要矛盾，使各種種制約生生產(chǎn)的困困難和障障礙解決決在各施施工工序序開始之之前，以以確?！皟?yōu)質(zhì)、快速、高效、高回報(bào)報(bào)”地建成成該工程程。. 施工工組織機(jī)機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部的的組成公司設(shè)立立項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部負(fù)負(fù)責(zé)該工工程的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工組織和和施工管管理，由由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理負(fù)總總責(zé)，項(xiàng)項(xiàng)目總工工程師負(fù)負(fù)責(zé)工程程技術(shù)，共同領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目目部的生生產(chǎn)運(yùn)作作。項(xiàng)目經(jīng)理理部組織織機(jī)構(gòu)圖圖如后示示圖NOO.1項(xiàng)目經(jīng)理理部成員

16、員必須明明確崗位位職責(zé)，做好本本職工作作，項(xiàng)目目經(jīng)理部部各成員員職責(zé)如如下：1、項(xiàng)目目經(jīng)理：對(duì)工程程全面負(fù)負(fù)責(zé)，在在組織工工程的施施工中，建立工工程項(xiàng)目目的質(zhì)量量保證體體系，明明確質(zhì)量量分工，確保資資源充分分配置，做好質(zhì)質(zhì)量審核核工作，在施工工中認(rèn)真真執(zhí)行施施工組織織設(shè)計(jì)，組織質(zhì)質(zhì)量檢查查和評(píng)定定，制定定措施，確保施施工過程程處于受受控狀態(tài)態(tài)，工程程質(zhì)量達(dá)達(dá)到合同同要求，對(duì)工程程的質(zhì)量量、安全全負(fù)全面面責(zé)任。2、項(xiàng)目目總工程程師：抓抓好質(zhì)量量管理的的具體工工作，實(shí)實(shí)施施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)中制制定的各各項(xiàng)技術(shù)術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)合合同中承承諾的工工程質(zhì)量量目標(biāo)，對(duì)工程程質(zhì)量負(fù)負(fù)主要責(zé)責(zé)任。負(fù)負(fù)責(zé)施工工過程的

17、的技術(shù)交交底、質(zhì)質(zhì)量檢查查、檢驗(yàn)驗(yàn)、試驗(yàn)驗(yàn)等級(jí)評(píng)評(píng)定的組組織或具具體工作作，保證證過程施施工始終終處于受受控狀態(tài)態(tài)。3、項(xiàng)目目副經(jīng)理理：直接接負(fù)責(zé)各各專業(yè)及及特殊專專業(yè)的施施工管理理以及協(xié)協(xié)調(diào)配合合管理。4、施工工員：對(duì)對(duì)施工范范圍內(nèi)的的工程質(zhì)質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度等進(jìn)進(jìn)行具體體管理、調(diào)度。5、質(zhì)量量員：對(duì)對(duì)施工范范圍內(nèi)的的工程質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行跟蹤監(jiān)監(jiān)督與控控制，對(duì)對(duì)工程施施工進(jìn)行行測(cè)量放放線、沉沉降觀測(cè)測(cè)以及按按規(guī)范要要求進(jìn)行行的試驗(yàn)驗(yàn)檢驗(yàn)，計(jì)量管管理等。6、安全全員：對(duì)對(duì)施工過過程中的的生產(chǎn)安安全、文文明施工工臨建、消防保保衛(wèi)等進(jìn)進(jìn)行綜合合管理，制度各各種安全全技術(shù)措措施，對(duì)對(duì)工程安安全生產(chǎn)產(chǎn)目標(biāo)進(jìn)進(jìn)行

18、控制制，負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)施工工過程中中的安全全技術(shù)交交底。7、材料料員：對(duì)對(duì)工程材材料及施施工用材材的采購購、保管管、發(fā)放放等管理理工作。8、機(jī)械械員：負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)所有機(jī)機(jī)械進(jìn)行行管理，對(duì)機(jī)械械定期檢檢查、維維修、維維護(hù)。9、內(nèi)業(yè)業(yè)技術(shù)員員：對(duì)施施工范圍圍內(nèi)的工工程進(jìn)行行技術(shù)管管理，解解決圖紙紙及設(shè)計(jì)計(jì)上的問問題，編編制施工工方案及及作業(yè)指指導(dǎo)書，編制與與調(diào)整各各級(jí)施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃等，并對(duì)施施工技術(shù)術(shù)資料進(jìn)進(jìn)行收集集、整理理、匯編編成冊(cè)。10、核核算員：對(duì)工程程用款有有計(jì)劃、有測(cè)算算，并進(jìn)進(jìn)行成本本控制等等；對(duì)工工程管理理人員和和勞務(wù)人人員進(jìn)行行調(diào)配，以及定定額核算算、人工工控制、勞動(dòng)工工資管

19、理理等；對(duì)對(duì)施工范范圍內(nèi)的的工程預(yù)預(yù)決算，報(bào)量及及對(duì)有關(guān)關(guān)分包報(bào)報(bào)量的審審定，參參與合約約談判及及對(duì)工程程合約進(jìn)進(jìn)行綜合合管理。管理體制制為適應(yīng)公公司管理理模式的的需要，成立項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部，實(shí)實(shí)行項(xiàng)目目經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)制。其具體體做法是是項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部直直接隸屬屬于公司司，公司司各職能能部門服服務(wù)于項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部，公公司法人人代表授授權(quán)項(xiàng)目目經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)對(duì)工工程各生生產(chǎn)要素素進(jìn)行優(yōu)優(yōu)化配置置，全權(quán)權(quán)處理與與工程有有關(guān)的一一切事務(wù)務(wù)。項(xiàng)目目經(jīng)理部部所需的的人、財(cái)財(cái)、物資資將優(yōu)先先得到公公司的有有力保障障和大力力支持。3.3項(xiàng)項(xiàng)目部高高效運(yùn)作作的保證證措施1、項(xiàng)目目經(jīng)理部部直接隸隸屬公司司總部，由公司司法人

20、代代表授權(quán)權(quán)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理處理理施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)一切切事務(wù)。2、組織織強(qiáng)有力力的項(xiàng)目目班子，由項(xiàng)目目經(jīng)理選選用思想想好、業(yè)業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)強(qiáng)、善合合作、服服務(wù)好的的管理人人員進(jìn)入入項(xiàng)目管管理班子子。3、建立立健全項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理、施工工員、內(nèi)內(nèi)業(yè)、材材料、機(jī)機(jī)械、質(zhì)質(zhì)安等崗崗位責(zé)任任制，定定期以各各專業(yè)進(jìn)進(jìn)行考核核。項(xiàng)目目經(jīng)理、業(yè)主或或監(jiān)理認(rèn)認(rèn)為不稱稱職的管管理人員員及施工工班組立立即更換換。4、強(qiáng)化化激勵(lì)與與約束機(jī)機(jī)制，制制定業(yè)績績?cè)u(píng)比，獎(jiǎng)罰辦辦法，定定期組織織項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部管管理人員員會(huì)議，檢查工工作質(zhì)量量。5、每半半月召開開一次現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)辦公公會(huì)，重重點(diǎn)解決決項(xiàng)目的的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等等問題，以確保保資金為為

21、前提，帶動(dòng)項(xiàng)項(xiàng)目各項(xiàng)項(xiàng)工作的的高效運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。6、每天天下午下下班后召召開由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理主持的的碰頭會(huì)會(huì)，要求求項(xiàng)目部部管理人人員對(duì)該該天的工工作進(jìn)行行匯報(bào)，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理根據(jù)據(jù)匯報(bào)的的情況對(duì)對(duì)次日的的工作進(jìn)進(jìn)行協(xié)調(diào)調(diào)安排。7、實(shí)行行勞動(dòng)用用工管理理，選用用組織能能力強(qiáng)，技術(shù)水水平高，能打硬硬仗的作作業(yè)隊(duì)伍伍，樹立立連續(xù)作作戰(zhàn)的精精神，確確保工期期按時(shí)完完成。8、實(shí)施施目標(biāo)考考核，公公司針對(duì)對(duì)本項(xiàng)目目制定“工程項(xiàng)項(xiàng)目管理理責(zé)任目目標(biāo)考核核與獎(jiǎng)懲懲辦法”，以推推動(dòng)項(xiàng)目目整體管管理水平平的提高高，激發(fā)發(fā)全體管管理人員員的工作作責(zé)任心心與積極極性。9、項(xiàng)目目經(jīng)理部部加強(qiáng)對(duì)對(duì)項(xiàng)目職職工進(jìn)行行素質(zhì)教教育，強(qiáng)強(qiáng)化

22、敬業(yè)業(yè)精神，提高工工作技能能。鼓勵(lì)勵(lì)參建人人員艱苦苦創(chuàng)業(yè)，同時(shí)提提高其福福利待遇遇，讓他他們以旺旺盛的精精力積極極投入工工程建設(shè)設(shè)。10、項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理部加強(qiáng)強(qiáng)同業(yè)主主、質(zhì)監(jiān)監(jiān)站、設(shè)設(shè)計(jì)院及及監(jiān)理單單位的聯(lián)聯(lián)系，及及時(shí)解決決工程中中的重點(diǎn)點(diǎn)、難點(diǎn)點(diǎn)問題，保證工工程有條條不紊地地進(jìn)行。3.4項(xiàng)項(xiàng)目部的的協(xié)調(diào)管管理一、與監(jiān)監(jiān)理工程程師工作作協(xié)調(diào)1、在施施工全過過程中，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行“三檢制制”，并自自覺接受受現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理工程程師對(duì)施施工情況況的檢查查和驗(yàn)收收，對(duì)存存在的缺缺陷和不不足，嚴(yán)嚴(yán)格按照照監(jiān)理工工程師的的監(jiān)理指指令要求求進(jìn)行處處理。2、教育育現(xiàn)場(chǎng)職職工，樹樹立監(jiān)理理工程師師的權(quán)威威，杜絕絕現(xiàn)場(chǎng)施施

23、工班組組人員不不服從監(jiān)監(jiān)理工作作的不良良現(xiàn)象，使監(jiān)理理工程師師的指令令得到全全面執(zhí)行行。對(duì)發(fā)發(fā)生不服服從監(jiān)理理工程師師監(jiān)理的的，實(shí)行行教育、懲處。3、所有有進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的材材料、成成品、半半成品，設(shè)備機(jī)機(jī)具等均均主動(dòng)向向監(jiān)理工工程師提提交產(chǎn)品品合格證證及質(zhì)量量保證書書，并按按規(guī)定使使用前對(duì)對(duì)需進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)抽抽樣檢查查的材料料及時(shí)見見證取樣樣送檢，在檢驗(yàn)驗(yàn)后要主主動(dòng)、及及時(shí)提交交檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告，得得到認(rèn)可可后才能能使用。嚴(yán)格把把好材料料質(zhì)量關(guān)關(guān)，確保保工程施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)無假冒冒偽劣產(chǎn)產(chǎn)品。4、嚴(yán)格格執(zhí)行“上道工工序不合合格，下下道工序序不施工工”的準(zhǔn)則則，按規(guī)規(guī)定須進(jìn)進(jìn)行隱蔽蔽檢查驗(yàn)驗(yàn)收的工工序和部部位，

24、要要提前與與監(jiān)理工工程師聯(lián)聯(lián)系，及及時(shí)進(jìn)行行隱蔽檢檢查并辦辦理驗(yàn)收收記錄，使監(jiān)理理工程師師順利正正常地開開展工作作。5、尊重重監(jiān)理工工程師，支持監(jiān)監(jiān)理工程程師的工工作，維維護(hù)監(jiān)理理工程師師的權(quán)威威性。對(duì)對(duì)施工中中出現(xiàn)的的技術(shù)意意見分歧歧，應(yīng)在在國家現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范范的基礎(chǔ)礎(chǔ)上經(jīng)過過協(xié)商統(tǒng)統(tǒng)一認(rèn)識(shí)識(shí)并開展展工作，在施工工中出現(xiàn)現(xiàn)一般的的意見看看法不統(tǒng)統(tǒng)一時(shí)，遵循“先執(zhí)行行監(jiān)理指指令后予予以磋商商統(tǒng)一”的原則則，避免免分歧影影響施工工，在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工管理中中堅(jiān)持維維護(hù)監(jiān)理理的權(quán)威威性。二、與公公司內(nèi)部部下屬單單位協(xié)調(diào)調(diào)1、本公公司以各各個(gè)指令令，組織織指揮公公司下屬屬單位科科學(xué)合理理地進(jìn)行行作業(yè)生生產(chǎn)，

25、協(xié)協(xié)調(diào)施工工中所產(chǎn)產(chǎn)生的各各種矛盾盾，以合合同中明明確的責(zé)責(zé)任，來來追究貽貽誤方的的失責(zé)，減少和和避免施施工中出出現(xiàn)的責(zé)責(zé)任模糊糊和推委委扯皮現(xiàn)現(xiàn)象而貽貽誤工程程造成的的經(jīng)濟(jì)損損失。2、責(zé)成成公司下下屬各單單位嚴(yán)格格按照施施工進(jìn)度度計(jì)劃組組織施工工，建立立質(zhì)保體體系，確確保規(guī)定定的總目目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)。3、嚴(yán)禁禁公司所所屬各單單位擅自自代用材材料和使使用劣質(zhì)質(zhì)材料。4.施工工準(zhǔn)備4.1、施工技技術(shù)準(zhǔn)備備4.1.1、 組織技技術(shù)人員員研究設(shè)設(shè)計(jì)單位位交付的的設(shè)計(jì)文文件、圖圖紙等技技術(shù)資料料，復(fù)核核測(cè)量基基線和基基點(diǎn)，按按圖紙定定位，復(fù)復(fù)核后經(jīng)經(jīng)甲方驗(yàn)驗(yàn)收后施施工。4.1.2 、編制實(shí)實(shí)施性施施工組織

26、織設(shè)計(jì)及及各分項(xiàng)項(xiàng)工程的的施工方方案。4.1.3、項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)術(shù)主管組組織各專專業(yè)人員員熟悉圖圖紙，及及時(shí)組織織圖紙會(huì)會(huì)審。4.1.4、安安排落實(shí)實(shí)機(jī)械設(shè)設(shè)備的選選型并組組織進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。4.1.5、安安排工程程材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。4.2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備工程開工工前，我我項(xiàng)目部部將與建建設(shè)單位位積極配配合，勘勘察地上上地下管管線，做做好加固固處理，繪制詳詳細(xì)的平平面圖，以備施施工中各各進(jìn)場(chǎng)單單位共同同使用。利用推推土機(jī)、裝載機(jī)機(jī)平整場(chǎng)場(chǎng)地，垃垃圾外運(yùn)運(yùn)至建設(shè)設(shè)單位指指定地點(diǎn)點(diǎn)。按照照施工平平面布置置圖布設(shè)設(shè)臨時(shí)設(shè)設(shè)施。5.主要要施工方方法5.1、施工測(cè)測(cè)量控制制5.1.1、平平面位置置的標(biāo)定定：根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖要求求

27、和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情情況，利利用經(jīng)緯緯儀在實(shí)實(shí)地正確確標(biāo)定各各主軸線線，標(biāo)定定工作應(yīng)應(yīng)獨(dú)立進(jìn)進(jìn)行兩次次。每條條軸線在在實(shí)地標(biāo)標(biāo)定并檢檢查無誤誤后，在在軸線的的延長線線方向上上不受施施工影響響的位置置埋設(shè)軸軸線控制制樁或作作標(biāo)記點(diǎn)點(diǎn)，軸線線控制樁樁（標(biāo)記記點(diǎn)）每每側(cè)應(yīng)不不少于三三個(gè)，以以便檢核核。5.1.2、高高程控制制：嚴(yán)格執(zhí)行行“上道工工序不合合格，下下道工序序不施工工”的準(zhǔn)則則，按規(guī)規(guī)定須進(jìn)進(jìn)行隱蔽蔽檢查驗(yàn)驗(yàn)收的工工序和部部位，要要提前與與監(jiān)理工工程師聯(lián)聯(lián)系，及及時(shí)進(jìn)行行隱蔽檢檢查并辦辦理驗(yàn)收收記錄，使監(jiān)理理工程師師順利正正常地開開展工作作。5.2 施工準(zhǔn)準(zhǔn)備根據(jù)圖紙紙及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情情況，該該工

28、程所所處位置置空間狹狹小，基基坑開挖挖前一定定要了解解清地下下管道、電纜等等情況，做好防防范工作作。先放放好坡頂頂線、坡坡底線，經(jīng)復(fù)測(cè)測(cè)及驗(yàn)收收合格后后開始開開挖。5.3預(yù)預(yù)埋螺栓栓施工利用定型型模具定定位預(yù)埋埋螺栓，經(jīng)緯儀儀多次精精確調(diào)整整和校對(duì)對(duì)，達(dá)到到準(zhǔn)確預(yù)預(yù)埋。5.3.1預(yù)埋埋螺栓的的安裝調(diào)調(diào)整：標(biāo)高調(diào)調(diào)整:把預(yù)埋埋螺栓從從模具鋼鋼板鉆孔孔下穿入入,按設(shè)計(jì)計(jì)預(yù)留外外露螺紋紋長度，并用兩兩個(gè)螺母母從模具具上下夾夾住螺栓栓。用水水準(zhǔn)儀檢檢測(cè)螺栓栓頂部標(biāo)標(biāo)高，通通過旋動(dòng)動(dòng)上下兩兩個(gè)螺母母進(jìn)行微微調(diào)，直直至預(yù)埋埋螺栓頂頂標(biāo)高符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，擰牢螺螺母，但但不要擰擰緊。垂直度度調(diào)整：用水平平尺

29、逐根根檢測(cè)預(yù)預(yù)埋螺栓栓螺桿立立面兩個(gè)個(gè)方向的的垂直度度，輕微微掰動(dòng)未未擰緊螺螺母的螺螺桿，直直至兩個(gè)個(gè)方向的的垂直度度達(dá)到要要求，擰擰緊螺母母。必要要時(shí)可松松動(dòng)螺母母進(jìn)行微微調(diào)。當(dāng)一一個(gè)螺栓栓組的每每根螺栓栓的標(biāo)高高和垂直直度調(diào)整整合格后后，用短短鋼筋在在螺栓組組的螺栓栓根部相相互點(diǎn)焊焊交圈連連接，使使模具上上的預(yù)埋埋螺栓組組拉結(jié)成成整體，確保螺螺栓的相相對(duì)位置置保持穩(wěn)穩(wěn)定。完成標(biāo)標(biāo)高及垂垂直度調(diào)調(diào)整后，為了確確保預(yù)埋埋螺栓不不發(fā)生整整體沉降降和整體體傾斜，用短鋼鋼筋與基基礎(chǔ)鋼筋筋網(wǎng)架斜斜拉點(diǎn)焊焊，并在在預(yù)埋螺螺栓底部部對(duì)角點(diǎn)點(diǎn)焊兩根根短鋼筋筋，支撐撐于基礎(chǔ)礎(chǔ)墊層。當(dāng)基基礎(chǔ)鋼筋筋網(wǎng)架內(nèi)內(nèi)部空間

30、間足夠大大，不影影響預(yù)埋埋螺栓的的整體放放入，預(yù)預(yù)埋螺栓栓的安裝裝、螺栓栓之間的的垂直度度調(diào)整及及交圈加加固等工工序可在在定型模模具安裝裝前預(yù)先先進(jìn)行。安裝模模具后，只需調(diào)調(diào)整螺栓栓的標(biāo)高高及螺栓栓組整體體的垂直直度，合合格后與與基礎(chǔ)鋼鋼筋網(wǎng)架架焊接加加固。5.3.2整體體預(yù)埋螺螺栓校對(duì)對(duì)當(dāng)各各基礎(chǔ)承承臺(tái)預(yù)埋埋螺栓安安裝完成成后，用用經(jīng)緯儀儀在模具具鋼板上上測(cè)設(shè)軸軸線交點(diǎn)點(diǎn)，檢查查鋼板刻刻痕交叉叉點(diǎn)與測(cè)測(cè)設(shè)軸線線交點(diǎn)是是否重合合。當(dāng)二二者不重重合時(shí)，松動(dòng)轎轎桿扣件件，輕輕輕敲擊轎轎桿，微微調(diào)移動(dòng)動(dòng)模具，使之重重合。如如果偏差差過大，應(yīng)松開開轎桿扣扣件及螺螺栓組與與基礎(chǔ)鋼鋼筋網(wǎng)架架的加固固連接，

31、重新進(jìn)進(jìn)行定型型模具就就位調(diào)整整和螺栓栓調(diào)整。用鋼尺尺檢查各各基礎(chǔ)承承臺(tái)螺栓栓組之間間的距離離是否符符合設(shè)計(jì)計(jì)尺寸，拉通線線檢查各各基礎(chǔ)螺螺栓組同同一排預(yù)預(yù)埋螺栓栓是否成成一條線線。如有有誤差，可重復(fù)復(fù)上述方方法進(jìn)行行糾正。校對(duì)無無誤后，檢查拉拉桿扣件件及預(yù)埋埋螺栓螺螺母是否否擰緊及及牢固。5.3.3質(zhì)量量預(yù)控措措施預(yù)埋螺螺栓進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)時(shí)，須用用“通規(guī)”和“止規(guī)”逐根檢檢查，避避免不合合格螺栓栓進(jìn)入預(yù)預(yù)埋工序序。模具鋼鋼板加工工后,應(yīng)檢查查刻痕線線與鉆孔孔的位置置、鉆孔孔直徑和和數(shù)量是是否符合合設(shè)計(jì)和和加工要要求。5.3.4驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)地腳螺螺栓預(yù)埋埋施工須須遵照鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)

32、規(guī)范（GB5502005-220011）。預(yù)埋螺螺栓外露露的螺紋紋、螺母母應(yīng)涂黃黃油保護(hù)護(hù)，不得得污染水水泥漿。支撐面面允許偏偏差3.00毫米、地腳螺螺栓中心心偏移允允許偏差差5.00毫米，螺栓外外露長度度及螺紋紋長度允允許偏差差300毫米5.4鋼鋼結(jié)構(gòu)施施工5.4.1鋼構(gòu)構(gòu)件加工工總體工工藝程序序如后示示圖NOO.25.4.1.1制作作前準(zhǔn)備備工作（1）鋼鋼材采購購、檢驗(yàn)驗(yàn)、儲(chǔ)備備進(jìn)行內(nèi)部部圖紙會(huì)會(huì)審，經(jīng)經(jīng)翻樣工工作員翻翻樣后列列出各類類鋼材的的材料用用量表，并做好好材料規(guī)規(guī)格、型型號(hào)的歸歸納，交交供應(yīng)部部采購員員進(jìn)行材材料采購購。材料料進(jìn)場(chǎng)后后，會(huì)同同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)按按設(shè)計(jì)圖圖紙的國國家

33、規(guī)范范對(duì)材料料按下列列方法進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)：a鋼材材質(zhì)量證證明書。質(zhì)量證證明書應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)的要要求，并并按國家家現(xiàn)行有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定進(jìn)行抽抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)，不符符合國家家標(biāo)準(zhǔn)和和設(shè)計(jì)文文件的均均不得采采用。b鋼材材表面有有銹蝕、麻點(diǎn)和和劃痕等等缺陷時(shí)時(shí)，其深深度不得得大于該該鋼材厚厚度負(fù)偏偏差值的的1/22。c鋼材材表面銹銹蝕等級(jí)級(jí)應(yīng)符合合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)涂裝裝前鋼材材表面銹銹蝕等級(jí)級(jí)和除銹銹等級(jí)的規(guī)定定。d連接接材料（焊條、焊絲、焊劑）、高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓、普通通螺栓以以及涂料料（底漆漆和面漆漆）等均均應(yīng)有出出廠質(zhì)量量證明書書，并符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和和國家現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。合格的的鋼材按按品種

34、、牌號(hào)、規(guī)格分分類堆放放，做好好標(biāo)識(shí)。鋼材的的堆放成成形、成成方、成成垛，以以便于點(diǎn)點(diǎn)數(shù)和取取用；最最底層墊墊上道木木，防止止進(jìn)水銹銹蝕。焊焊接材料料（焊條條、焊絲絲、焊劑劑）應(yīng)按按牌號(hào)和和批號(hào)分分別存放放在干燥燥的儲(chǔ)藏藏倉庫。焊條和和焊劑在在使用之之前按出出廠證明明上規(guī)定定進(jìn)行烘烘焙和烘烘干；焊焊絲應(yīng)清清除鐵銹銹油污以以及其他他污物。材料憑憑領(lǐng)料單單發(fā)放，發(fā)料時(shí)時(shí)核對(duì)材材料的品品種、規(guī)規(guī)格、牌牌號(hào)是否否與領(lǐng)料料單一致致，并要要求質(zhì)檢檢人員在在領(lǐng)料現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)簽證證認(rèn)可。5.4.1.2放樣樣、下料料和切割割（1）按按照施工工圖上幾幾何尺寸寸，以11：1比比例在樣樣臺(tái)上放放出實(shí)樣樣以求出出真實(shí)形形狀和

35、尺尺寸，然然后根據(jù)據(jù)實(shí)樣的的形狀和和尺寸制制成樣板板、樣桿桿，作為為下料、彎制、銑、刨刨、制孔孔等加工工的依據(jù)據(jù)。允許許偏差見見放樣和和樣板（樣桿）允許偏偏差表。放樣和樣樣板（樣樣桿）允允許偏差差表如后后示圖NNO.33（2）鋼鋼材下料料前先對(duì)對(duì)材料進(jìn)進(jìn)行校正正，矯正正后的偏偏差值不不應(yīng)超過過規(guī)范及及設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的允允許偏差差值，以以保證下下料的質(zhì)質(zhì)量。（3）利利用樣板板計(jì)算出出下料的的尺寸，直接在在板料成成型鋼表表面上劃劃出零構(gòu)構(gòu)件形狀狀的加工工界線。采用剪剪切、沖沖裁、鋸鋸切、氣氣割等工工作過程程進(jìn)行下下料。允允許偏差差見下料料與樣板板（樣桿桿）的允允許誤差差表。下料與樣樣板（樣樣桿）允允許

36、偏差差表如后后示圖NNO.44（4）根根據(jù)工藝藝要求在在放樣和和下料預(yù)預(yù)留制作作和安裝裝時(shí)的焊焊接收縮縮余量及及切割、刨邊和和銑平等等加工余余量。（5）零零件的切切割線與與下料線線的允許許偏差符符合下表表規(guī)定。零件的切切割線與與下料線線允許偏偏差表如如后示圖圖NO.5（6）切切割前應(yīng)應(yīng)將鋼材材表面切切割區(qū)域域內(nèi)的鐵鐵銹、油油污等清清除干凈凈；切割割后清除除斷口邊邊緣熔瘤瘤、飛濺濺物，斷斷口上不不得有裂裂紋和大大于1mmm的缺缺棱，清清除毛刺刺。（7）切切割截面面與鋼材材表面不不垂直度度不大于于鋼板厚厚度的110%，且不得得大于22mm。（8）精精密切割割的零件件，其表表面粗糙糙度不得得大于00

37、.033mm。（9）鋼鋼構(gòu)件制制作工藝藝流程圖圖a鋼結(jié)結(jié)構(gòu)輔件件制作工工藝流程程圖如后后示圖NNO.66b鋼鋼結(jié)構(gòu)柱柱梁制作作工藝流流程圖如如后示圖圖NO.75.4.1.3組裝裝（1）板板材、型型材的拼拼接應(yīng)在在組裝前前進(jìn)行；構(gòu)件的的組裝在在部件組組裝、焊焊接、矯矯正后進(jìn)進(jìn)行。（2）組組裝順序序根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)形式式、焊接接方法和和焊接順順序等因因素確定定。連接接表面及及焊縫每每邊300500mm范范圍內(nèi)鐵鐵銹、毛毛刺和油油污必須須清除干干凈。當(dāng)當(dāng)有隱蔽蔽焊縫時(shí)時(shí)，必須須先預(yù)施施焊，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格方可可覆蓋。（3）布布置拼裝裝胎具時(shí)時(shí)，其定定位必須須考慮預(yù)預(yù)放出焊焊接收縮縮量及齊齊頭、加加工的余余量

38、。（4）為為減少變變形，盡盡量采取取小件組組焊，矯矯正后再再大件組組裝。胎胎具及裝裝出的首首件必須須經(jīng)過嚴(yán)嚴(yán)格檢驗(yàn)驗(yàn)，方可可大批的的進(jìn)行裝裝配工作作。（5）將將實(shí)樣放放在裝配配臺(tái)上，按照施施工圖及及工藝要要求預(yù)留留焊接收收縮量。裝配臺(tái)臺(tái)具有一一定的剛剛度，不不得發(fā)生生變形，影響裝裝配精度度。（6）裝裝配好的的構(gòu)件立立即用油油漆在明明顯部位位編號(hào)，寫明圖圖號(hào)、構(gòu)構(gòu)件號(hào)和和件數(shù)，以便查查找。（7）焊焊接結(jié)構(gòu)構(gòu)組裝按按需分別別選用以以下工具具：a卡蘭蘭或鐵楔楔夾具：可把兩兩個(gè)零件件夾緊在在一起定定位，進(jìn)進(jìn)行焊接接。b槽鋼鋼夾緊器器：可用用于裝配配板結(jié)構(gòu)構(gòu)的對(duì)接接接頭。c矯正正夾具及及拉緊器器：矯正正

39、夾具用用于裝配配鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)；拉緊緊器是總總裝配時(shí)時(shí)用來拉拉緊兩個(gè)個(gè)零件之之間的縫縫隙。d正后后絲扣推推撐器：用于在在裝配圓圓筒體的的調(diào)整焊焊縫間隙隙和矯正正筒體形形狀之用用。e手動(dòng)動(dòng)千斤頂頂。（8）定定位點(diǎn)焊焊所用焊焊接材料料的型號(hào)號(hào)，要與與正式焊焊接的材材料相同同，并應(yīng)應(yīng)由有合合格證的的焊工人人工點(diǎn)焊焊。（9）焊焊接結(jié)構(gòu)構(gòu)組裝工工藝：a無論論翼緣板板、腹板板，均應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行行裝配焊焊接矯正正，與鋼鋼柱連接接的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)板等，應(yīng)先小小件組焊焊，矯正正后再定定位大組組裝。b組裝裝時(shí)放出出收縮量量，一般般放至上上限（LL24mm時(shí)放55mm，L224m時(shí)時(shí)放8mmm）。c上翼翼緣節(jié)點(diǎn)點(diǎn)板的槽槽焊深度度與節(jié)

40、點(diǎn)點(diǎn)板的厚厚度關(guān)系系見下表表。槽焊深度度與節(jié)點(diǎn)點(diǎn)板的厚厚度關(guān)系系表節(jié)點(diǎn)板厚厚度（mmm）68101214槽焊深度度（mmm）5681012（10）H型鋼鋼焊接生生產(chǎn)線該生產(chǎn)線線由火焰焰數(shù)控切切割機(jī)、H型鋼鋼組立機(jī)機(jī)、龍門門式自動(dòng)動(dòng)焊接機(jī)機(jī)及H型型鋼翼緣緣矯正機(jī)機(jī)和端面面鋸床、三維鉆鉆床幾大大部分組組成。H型鋼由由二塊翼翼緣板和和一塊腹腹板焊接接而成，鋼板經(jīng)經(jīng)火焰數(shù)數(shù)控切割割機(jī)下料料后，經(jīng)經(jīng)過H型型鋼組立立機(jī)將翼翼緣板、腹板組組合成形形點(diǎn)焊好好，然后后進(jìn)入龍龍門式自自動(dòng)焊接接機(jī)進(jìn)行行自動(dòng)埋埋弧焊，焊接完完成后再再通過HH型鋼翼翼緣矯正正機(jī)對(duì)焊焊接后HH型鋼翼翼緣板的的變形進(jìn)進(jìn)行矯正正，傳送送至端

41、面面鋸床切切頭、三三維鉆床床鉆孔，從而完完成整個(gè)個(gè)加工過過程，生生產(chǎn)出合合格的HH型鋼產(chǎn)產(chǎn)品。（11）翼緣板板、腹板板均先單單肢裝配配焊接矯矯正后進(jìn)進(jìn)行大組組裝。組組裝前先先進(jìn)行基基本定位位，并焊焊接好加加勁板和和拉條，以確保保在進(jìn)行行交叉施施焊時(shí)結(jié)結(jié)構(gòu)不變變形。（12）與鋼柱柱連接的的節(jié)點(diǎn)板板等，先先小件組組焊，矯矯正后再再定位大大組裝。（13）構(gòu)件的的隱蔽部部位經(jīng)焊焊接、涂涂裝，并并經(jīng)檢查查合格后后方可封封閉；完完全密閉閉的構(gòu)件件內(nèi)表面面可不涂涂裝。5.4.1.4成品品檢驗(yàn)（1）焊焊接全部部完成后后，冷卻卻24小小時(shí)，全全部做外外觀檢查查并做出出記錄。并按規(guī)規(guī)定做焊焊縫檢測(cè)測(cè)。（2）用用高

42、強(qiáng)度度螺栓連連接時(shí)，需將構(gòu)構(gòu)件摩擦擦面進(jìn)行行噴砂處處理，并并做六組組試件，其中三三組出廠廠時(shí)發(fā)至至安裝地地點(diǎn)，供供復(fù)驗(yàn)?zāi)δΣ料禂?shù)數(shù)使用。（3）按按照施工工圖要求求和施工工規(guī)范規(guī)規(guī)定，對(duì)對(duì)成品外外形幾何何尺寸進(jìn)進(jìn)行檢查查驗(yàn)收，做好記記錄。5.4.1.5成品品保護(hù)堆放構(gòu)件件時(shí)，地地面必須須墊平，避免支支點(diǎn)受力力不均。構(gòu)件的的吊點(diǎn)、支點(diǎn)應(yīng)應(yīng)合理；構(gòu)件一一般均立立放，以以防止由由于側(cè)面面剛度差差而產(chǎn)生生下?lián)匣蚧蚺でｄ摻Y(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件均均涂防銹銹漆，編編號(hào)不得得損壞。5.4.1.6保證證質(zhì)量措措施（1）防防止構(gòu)件件運(yùn)輸、堆放變變形：必必須采取取措施，防止出出現(xiàn)由于于運(yùn)輸、堆放時(shí)時(shí)墊點(diǎn)不不合理或或上、下下墊木

43、不不在一條條垂直線線上，或或由于場(chǎng)場(chǎng)地沉陷陷等原因因造成變變形。如如發(fā)生變變形，根根據(jù)情況況采用千千斤頂、氧-乙乙炔火焰焰加熱或或用其他他工具矯矯正。（2）防防止構(gòu)件件扭曲：拼裝時(shí)時(shí)節(jié)點(diǎn)處處型鋼不不吻合，連接處處型鋼與與節(jié)點(diǎn)板板縫隙大大于3mmm，則則需矯正正，拼裝裝時(shí)用夾夾具夾緊緊，長構(gòu)構(gòu)件應(yīng)拉拉通線，符合要要求后再再定位焊焊接固定定，長構(gòu)構(gòu)件翻身身時(shí)由于于剛度不不足有可可能發(fā)生生變形，事先進(jìn)進(jìn)行臨時(shí)時(shí)加固。（3）防防止焊接接變形：采用合合理的焊焊接順序序及焊接接工藝（包括焊焊接電流流、速度度、方向向等）或或采用夾夾具、胎胎具將構(gòu)構(gòu)件固定定，然后后再進(jìn)行行焊接，以防止止焊接后后翹曲變變形。（

44、4）防防止尺寸寸不準(zhǔn)確確：制作作、吊裝裝、檢查查用統(tǒng)一一精度的的鋼尺，嚴(yán)格檢檢查構(gòu)件件制作尺尺寸，不不允許超超過允許許偏差。5.4.1.7鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的焊焊接（1）材材料a電焊焊條：按按照設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范范要求選選用焊條條，焊條條需具有有出廠合合格證明明。如需需改動(dòng)焊焊條型號(hào)號(hào)，必須須證得設(shè)設(shè)計(jì)部門門同意，嚴(yán)禁使使用過期期、藥皮皮脫落、焊芯生生銹的焊焊條，焊焊接前將將焊條進(jìn)進(jìn)行烘焙焙處理。b作業(yè)業(yè)條件審閱閱施工圖圖紙，擬擬定焊接接工藝。準(zhǔn)備備好所需需施焊工工具，焊焊接電流流。在鋼鋼結(jié)構(gòu)車車間施焊焊區(qū)施焊焊。焊工工經(jīng)過考考試，并并取得合合格證后后才可上上崗，如如停焊超超過半年年以上，則中心心考核后后才準(zhǔn)

45、上上崗。施焊焊前焊工工復(fù)查組組裝質(zhì)量量和焊縫縫區(qū)的處處理情況況，如不不符合要要求，修修整合格格后方能能施焊。（2）操操作工藝藝a焊條條使用前前，必須須按照質(zhì)質(zhì)量證明明書的規(guī)規(guī)定進(jìn)行行烘焙后后，放在在保溫箱箱內(nèi)隨用用隨取。b首次次采用的的鋼種和和焊接材材料，必必須進(jìn)行行焊接性性能和物物力性能能試驗(yàn)，符合要要求后方方可采用用。c多層層焊接應(yīng)應(yīng)連續(xù)施施焊，其其中每一一層焊道道完后應(yīng)應(yīng)及時(shí)清清理，如如發(fā)現(xiàn)有有影響焊焊接質(zhì)量量缺陷，必須清清除后再再焊。d要求求焊成凹凹面貼角角焊縫，可采用用船位焊焊接使焊焊縫金屬屬與母材材間平緩緩過渡。e焊縫縫出現(xiàn)裂裂紋時(shí)，焊工不不得擅自自處理，須申報(bào)報(bào)焊接技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人

46、查清清原因，定出修修補(bǔ)措施施后才可可處理。f嚴(yán)禁禁在焊縫縫區(qū)以外外的母材材上打火火引弧，在坡口口內(nèi)起弧弧的局部部面積應(yīng)應(yīng)熔焊一一次，不不得留下下弧坑。g重要要焊接接接頭，要要在焊件件兩端配配置起弧弧和收弧弧板，其其材質(zhì)和和坡口形形式應(yīng)焊焊件相同同。焊接接完畢用用氣割除除并修磨磨平整，不得用用錘擊落落。h要求求等強(qiáng)度度的對(duì)接接和丁字字接頭焊焊縫，除除按設(shè)計(jì)計(jì)要求開開坡口外外，為確確保焊縫縫質(zhì)量，焊接前前采用碳碳弧氣刨刨割除焊焊根，并并清理根根部氧化化物后才才進(jìn)行焊焊接。i為了了減少焊焊接變形形與應(yīng)力力我公司司常采取取如下措措施：焊接接時(shí)盡量量使焊縫縫能自由由變形，焊接要要從中間間向四周周對(duì)稱進(jìn)進(jìn)

47、行。收縮縮量大的的焊縫先先焊接。對(duì)稱稱布置的的焊縫由由雙數(shù)焊焊工同時(shí)時(shí)焊接。長焊焊縫焊接接可采用用分中逐逐步退焊焊法或間間斷施焊焊。采用用反變形形法，在在焊接前前，預(yù)先先將焊件件在變形形相反的的方向加加以彎曲曲或傾斜斜，以消消除焊接接后產(chǎn)生生的變形形，從而而獲得正正常形狀狀的構(gòu)件件。采用用固定法法：用夾夾具夾緊緊被焊零零件能顯顯著減少少焊件殘殘余變形形及翹曲曲。錘擊擊法：錘錘擊焊縫縫及其周周圍區(qū)域域，可以以減少收收縮應(yīng)力力及變形形。j焊接接結(jié)構(gòu)變變形的矯矯正和成成型中所所述。5.4.1.8摩擦擦面加工工處理（1）摩摩擦面加加工：本工程使使用的是是摩擦型型高強(qiáng)度度螺栓連連接的鋼鋼構(gòu)件，要求其其連

48、接面面具有一一定的抗抗滑移系系數(shù)，使使用高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓緊固后后連接表表面產(chǎn)生生足夠的的摩擦力力以達(dá)到到傳遞外外力的目目的。（2）拋拋丸方式式處理摩摩擦面：拋丸粒徑徑選用11.23mmm，壓縮縮空氣壓壓力為00.40.66Mpaa（不含含有水分分和任何何油脂），噴距距10003000mmm，噴角角以90045。處理理后基材材表面呈呈均勻一一致和金金屬本色色。拋丸丸表面粗粗糙度達(dá)達(dá)5070uum，可可不經(jīng)赤赤銹即可可施擰高高強(qiáng)度螺螺栓。（3）處處理好摩摩擦面，不能有有毛刺（鉆孔后后周邊即即應(yīng)磨光光焊疤飛飛濺，油油漆或污污損等），并不不允許再再行打磨磨和錘擊擊、碰撞撞。處理理后的摩摩擦面進(jìn)進(jìn)行妥善善

49、保護(hù)，摩擦面面不得重重復(fù)使用用。（4）高高強(qiáng)度螺螺栓連接接板的接接觸面不不平度1.00mm。當(dāng)接觸觸面有間間隙時(shí)，其間隙隙不大于于1.00mm可可不處理理；間隙隙為13mmm時(shí)將高高出的一一側(cè)磨成成1：110的斜斜面，打打磨方向向與受力力方向垂垂直；間間隙大于于3mmm時(shí)則做做抗滑移移系數(shù)試試驗(yàn)，符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。5.4.1.9預(yù)拼拼裝工廠預(yù)拼拼裝目的的是在出出廠前將將已制作作完成的的各構(gòu)件件進(jìn)行相相關(guān)組合合，對(duì)設(shè)設(shè)計(jì)、加加工以及及適用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)模性驗(yàn)驗(yàn)證。（1）預(yù)預(yù)拼裝數(shù)數(shù)每批抽抽1020%，且不不少于11組。（2）預(yù)預(yù)拼裝在在堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)的的強(qiáng)式臺(tái)臺(tái)架上進(jìn)進(jìn)行。其其支撐點(diǎn)點(diǎn)水平度度：A30

50、00110000mm 1mmm允許許偏差2mmmA1000050000mmm 2mmm允許許偏差3mmma預(yù)拼拼裝中所所有構(gòu)件件按施工工圖控制制尺寸，各桿件件的重心心線交匯匯于節(jié)點(diǎn)點(diǎn)中心，并完全全處于自自由狀態(tài)態(tài)，不允允許有外外力強(qiáng)制制固定。單構(gòu)件件支撐點(diǎn)點(diǎn)不論柱柱、梁、支撐，應(yīng)不少少于兩個(gè)個(gè)支撐點(diǎn)點(diǎn)。b預(yù)拼拼裝構(gòu)件件控制基基準(zhǔn)、中中心線明明確標(biāo)示示，并與與平臺(tái)基基線和地地面基線線相對(duì)一一致?？乜刂苹鶞?zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求求基準(zhǔn)一一致，如如需變更更預(yù)拼裝裝基準(zhǔn)位位置，應(yīng)應(yīng)得到工工藝設(shè)計(jì)計(jì)認(rèn)可。c所有有需進(jìn)行行預(yù)拼裝裝的構(gòu)件件必須是是制作完完畢經(jīng)專專業(yè)檢查查員驗(yàn)收收并符合合質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的單單構(gòu)件。相同

51、單單構(gòu)件互互換而不不影響幾幾何尺寸寸。d在臺(tái)臺(tái)架上預(yù)預(yù)拼全過過程中，不得對(duì)對(duì)構(gòu)件用用火焰或或機(jī)械等等方式進(jìn)進(jìn)行修正正、切割割或使用用重物壓壓載、沖沖撞、錘錘擊。（3）高高強(qiáng)度螺螺栓連接接件預(yù)拼拼裝時(shí)，可使用用沖釘定定位和臨臨時(shí)螺栓栓緊固。試裝螺螺栓在一一組孔內(nèi)內(nèi)不得少少于螺栓栓孔的330%，且不少少于2只只。沖釘釘數(shù)不得得多于臨臨時(shí)螺栓栓的1/3。（4）拼拼裝后應(yīng)應(yīng)用試孔孔器檢查查，當(dāng)用用比孔公公稱直徑徑小1.0mmm的試孔孔器檢查查時(shí)，每每組孔的的通過率率不小于于85%；當(dāng)用用比螺栓栓公稱直直徑大33.0mmm的試試孔器檢檢查時(shí)，通過率率為1000%，試孔器器必須垂垂直自由由穿落，不能過過的

52、孔可可以修補(bǔ)補(bǔ)，修孔孔后如超超過規(guī)范范，采用用與母材材材質(zhì)相相匹配的的焊材焊焊補(bǔ)后重重新制孔孔，但不不允許在在預(yù)拼裝裝臺(tái)架上上進(jìn)行。（5）本本工程預(yù)預(yù)拼裝的的允許偏偏差。執(zhí)執(zhí)行GBB50220520001中多多節(jié)柱及及箱型柱柱的有關(guān)關(guān)規(guī)定。5.4.1.10包包裝、運(yùn)運(yùn)輸和存存放（1）包包裝在涂涂層干燥燥后進(jìn)行行：包裝裝保護(hù)構(gòu)構(gòu)件涂層層不受損損傷，保保證構(gòu)件件、零件件不變形形、不損損壞、不不散失；包裝要要符合質(zhì)質(zhì)量體系系文件的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。（2）螺螺紋涂防防銹劑并并包裹，穿力銑銑平面和和鉸軸孔孔的內(nèi)壁壁涂抹防防銹劑，鉸軸和和鉸孔采采取保護(hù)護(hù)措施。（3）包包裝箱上上注明構(gòu)構(gòu)件、零零件的名名稱、編編

53、號(hào)、重重量、重重心和吊吊點(diǎn)位置置等，并并填寫包包裝清單單。（4）根根據(jù)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的安安裝順序序，鋼構(gòu)構(gòu)件分單單元成套套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)堆堆放場(chǎng)地地能滿足足現(xiàn)場(chǎng)拼拼裝及順順序安裝裝的需要要。（5）運(yùn)運(yùn)輸鋼構(gòu)構(gòu)件時(shí)，根據(jù)鋼鋼構(gòu)件的的長度、重量選選用合適適的車輛輛；鋼構(gòu)構(gòu)件在運(yùn)運(yùn)輸車輛輛上的支支點(diǎn)、兩兩端伸出出的長度度及綁扎扎方法均均應(yīng)保證證構(gòu)件不不產(chǎn)生變變形、不不損傷涂涂層。（6）鋼鋼構(gòu)件存存放場(chǎng)地地平整堅(jiān)堅(jiān)實(shí)，無無積水。鋼構(gòu)件件按種類類、型號(hào)號(hào)、安裝裝順序分分區(qū)存放放；鋼構(gòu)構(gòu)件底層層墊枕有有足夠的的支撐面面，并防防止支點(diǎn)點(diǎn)下沉。相同型型號(hào)的鋼鋼構(gòu)件疊疊放時(shí)，各層鋼鋼構(gòu)件的的支點(diǎn)在在同一垂垂直線上上，并防

54、防止鋼構(gòu)構(gòu)件被壓壓壞和變變形。（7）鋼鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)運(yùn)至施工工現(xiàn)場(chǎng)按按構(gòu)件明明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件件的數(shù)量量，查驗(yàn)驗(yàn)出廠合合格證及及有關(guān)資資料。5.4.2安裝裝工藝流流程鋼結(jié)構(gòu)安安裝采用用綜合安安裝方法法從建筑筑物東側(cè)側(cè)開始，向西側(cè)側(cè)推進(jìn)，由下而而上進(jìn)行行。安裝裝時(shí)注意意累計(jì)誤誤差。5.4.2.1鋼柱的的安裝（1）鋼鋼柱安裝裝時(shí)，先先將基礎(chǔ)礎(chǔ)清理干干凈，并并調(diào)整基基礎(chǔ)標(biāo)高高，然后后進(jìn)行安安裝。鋼鋼柱安裝裝層次包包括：基基礎(chǔ)放線線、綁扎扎、吊裝裝、校正正、固定定等。a放線線：安裝裝前，用用木工墨墨斗放好好基礎(chǔ)平平面的縱縱橫軸向向基準(zhǔn)線線作為柱柱底板安安裝定位位線。b鋼柱柱吊裝：鋼柱起起吊前，從柱底底板

55、向上上5000-10000mmm處，劃一水水平線，以便安安裝固定定前后做做復(fù)查平平面標(biāo)高高基準(zhǔn)作作用。根根據(jù)鋼柱柱的種類類和高度度確定綁綁扎點(diǎn)，在柱底底上部用用麻繩綁綁好，作作為牽制制溜繩的的調(diào)整方方向。吊吊裝前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作就緒后后，首先先進(jìn)行試試吊，吊吊起一端端高度為為1000-2000mmm時(shí)停吊吊，檢查查索具牢牢固和吊吊車穩(wěn)定定。柱底底板位于于安裝基基礎(chǔ)正上上方時(shí)，可指揮揮吊車緩緩慢下降降，當(dāng)柱柱底距離離基礎(chǔ)位位置400-1000mmm時(shí)，調(diào)調(diào)整柱底底與基礎(chǔ)礎(chǔ)準(zhǔn)線達(dá)達(dá)到準(zhǔn)確確位置，指揮吊吊車下降降就位，并擰緊緊全部螺螺栓螺母母，臨時(shí)時(shí)將鋼柱柱加固，達(dá)到安安全方可可摘除吊吊鉤。其其余鋼柱柱

56、按此方方法順序序吊裝。c鋼柱柱校正：鋼柱校校正工作作用測(cè)量量工具同同時(shí)進(jìn)行行。對(duì)于于鋼柱的的標(biāo)高，就位后后，需用用柱底調(diào)調(diào)節(jié)螺母母調(diào)整準(zhǔn)準(zhǔn)確標(biāo)高高。用經(jīng)經(jīng)緯儀進(jìn)進(jìn)行鋼柱柱垂直度度的校正正。5.4.2.2鋼梁梁及主次次梁吊裝裝（1）拼拼裝a拼裝裝時(shí)將主主次梁分分別平行行放在一一起，用用墊木找找平。b拼裝裝時(shí)將鋼鋼梁端部部連接板板摩擦面面處理干干凈，用用高強(qiáng)度度螺栓連連接，初初擰（復(fù)復(fù)擰）。c檢查查主次梁梁的總長長度和撓撓度是否否達(dá)標(biāo)，達(dá)標(biāo)后后終擰。5.4.2.3高強(qiáng)強(qiáng)螺栓施施工 （1）安安裝高強(qiáng)強(qiáng)螺栓時(shí)時(shí)，構(gòu)件件的接觸觸面保持持干燥，不得在在雨中作作業(yè)。（2）高高墻螺栓栓應(yīng)順暢暢穿入孔孔內(nèi)，不不

57、得強(qiáng)行行敲打，穿入方方向一致致，便于于操作，并不得得作臨時(shí)時(shí)螺栓用用。（3）高高強(qiáng)螺栓栓必須分分兩次擰擰緊，初初擰扭矩矩值不得得小于終終擰扭矩矩值的330%，終擰扭扭矩值要要符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。（4）高高強(qiáng)螺栓栓的緊固固：一般般分兩次次進(jìn)行，第一次次為初擰擰，緊固固至螺栓栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)預(yù)拉力的的60-80%，第二二次為終終擰，緊緊固至螺螺栓標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)預(yù)拉力力，偏差差不大于于10%。初擰擰、終擰擰采用電電動(dòng)扳手手。（5）每每組高強(qiáng)強(qiáng)螺栓的的擰緊從從螺栓群群中心向向四周施施擰。當(dāng)當(dāng)天安裝裝的螺栓栓在當(dāng)天天終擰完完畢，其其外露絲絲扣不得得少于22扣。（6）采采用扭矩矩法施工工時(shí)，機(jī)機(jī)具應(yīng)在在班前和和班后進(jìn)進(jìn)行標(biāo)

58、定定和檢查查。檢查查時(shí)，應(yīng)應(yīng)將螺母母回退330-550再擰擰至原位位，測(cè)定定終擰矩矩值，其其偏差不不得大于于10%。（7）高高強(qiáng)螺栓栓終擰結(jié)結(jié)束后，檢查如如發(fā)現(xiàn)欠欠擰、漏漏擰時(shí)，須補(bǔ)擰擰，超擰擰時(shí)要更更換，欠欠擰、漏漏擰用00.3-0.55kg重重的小錘錘逐個(gè)敲敲檢。（8）對(duì)對(duì)螺栓進(jìn)進(jìn)行自檢檢，用經(jīng)經(jīng)過鑒定定的扭矩矩扳手抽抽查螺栓栓的緊固固扭矩，抽查數(shù)數(shù)量為節(jié)節(jié)點(diǎn)處螺螺栓總數(shù)數(shù)的100%，并并不少于于1支，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有緊固固扭矩不不足，則則用扭矩矩扳手對(duì)對(duì)節(jié)點(diǎn)所所有螺栓栓重?cái)Q一一遍。5.4.2.4屋面面支撐及及柱間支支撐的安安裝（1）主主次梁就就位后，有屋面面支撐的的梁，先先安裝屋屋面支撐撐，再

59、進(jìn)進(jìn)行下榀榀梁的吊吊裝。（2）主主梁就位位后，應(yīng)應(yīng)馬上安安裝柱間間支撐。（3）屋屋面柱間間支撐安安裝后應(yīng)應(yīng)及時(shí)校校正。5.4.2.5樓層層、鋼層層板安裝裝（1）依依據(jù)施工工圖紙板板型要求求及布板板圖布置置鋼層板板、洞口口，主次次梁邊沿沿應(yīng)注意意下部支支撐是否否合適。（2）鋼鋼層板布布置完成成后，依依據(jù)栓釘釘布置圖圖布置栓栓釘，采采用專用用栓焊設(shè)設(shè)備焊接接。（3）應(yīng)應(yīng)用專用用栓焊設(shè)設(shè)備焊接接時(shí)，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格依依據(jù)焊接接工藝規(guī)規(guī)程調(diào)節(jié)節(jié)電流、電壓。（4）栓栓釘焊接接時(shí)不應(yīng)應(yīng)有銹蝕蝕、氧化化皮、油油脂、潮潮濕或其其它有害害物質(zhì)，母材焊焊接處不不應(yīng)有過過量的氧氧化皮、銹、水水分、油油渣、灰灰渣、油油污或其

60、其它有害害物質(zhì)，如不滿滿足要求求應(yīng)用抹抹布、鋼鋼絲刷、砂輪機(jī)機(jī)等方法法清掃或或清除。（5）保保護(hù)瓷環(huán)環(huán)應(yīng)保持持干燥，受過潮潮的瓷環(huán)環(huán)應(yīng)在使使用前置置于烘箱箱中經(jīng)1120烘干112小時(shí)時(shí)。5.4.3鋼構(gòu)件件的防腐腐所有鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件在涂刷刷防銹蝕蝕涂料前前，必須須將構(gòu)件件表面的的毛刺、鐵銹、油污及及附著物物清除干干凈，使使鋼材的的表面露露出銀灰灰色，除除銹方法法采用拋拋丸除銹銹，除銹銹質(zhì)量等等級(jí)要求求達(dá)到SSa2.5級(jí)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（GGB89923）。（1）施施工準(zhǔn)備備a準(zhǔn)備備除銹機(jī)機(jī)械，涂涂刷工具具。b涂裝裝前鋼構(gòu)構(gòu)件已檢檢查驗(yàn)收收，并符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。c防腐腐涂裝作作業(yè)在公公司進(jìn)行行，有防防火和通