監(jiān)理細則-商品砼監(jiān)理細則

1、墨香閣精品實用文檔 商品硅監(jiān)理細則編制依據(jù)1、硅結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50204-20022、建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程硅結(jié)構(gòu)工程分冊3、硅泵送施工技術(shù)規(guī)范01、 本細則適用于高層建筑商品硅集中攪拌廠生產(chǎn)并采用攪 拌運輸車在規(guī)定時間送到施工地點的硅，不適用現(xiàn)場自拌 硅。02、 需方和供方在使用硅前必須事先簽定合同，明確雙方的 責任、義務(wù)、技術(shù)要求等問題，并按要求填寫訂貨單和發(fā)貨 單。供方應(yīng)按工程名稱、硅品種、強度等級向需方及監(jiān)理方 提供商品硅質(zhì)量證明書和硅配合比及原材料檢驗報告。03、 硅供應(yīng)量最終以工程圖紙加變更計算工程量為準，并在 每次澆注完后由供方報監(jiān)理工程師簽字認證。04、 監(jiān)

2、理工程師對商品硅施工的全過程實行質(zhì)量監(jiān)理，有權(quán) 根據(jù)本細則及設(shè)計文件、現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、文件等有關(guān)規(guī)定 制止不符合要求的硅拌合料投入使用。要求施工單位糾正不能保證硅澆注質(zhì)量的施工方法，對硅質(zhì)量行使認證權(quán)。1 技術(shù)要求原材料：水泥：一般以普通硅酸鹽水泥為宜。當使用礦渣水泥時， 應(yīng)采取措施，提高其保水性。進貨時需有質(zhì)量證明書，并 按批量檢驗其強度和安定性，檢驗合格后方可使用。細骨料：采用中砂為宜，顆粒級配應(yīng)符合普通硅用砂質(zhì) 量標準及檢查辦法的規(guī)定。無特殊措施不得使用細度模 數(shù)小于2.3的砂子。粗骨料：采用卵石，其最大粒徑不宜大于管徑的 1/3;采 用碎石最大粒徑不宜大于管徑的1/4; 一般情況下，粗

3、骨 料的最大粒徑應(yīng)小于32 mm。外加劑：一般宜摻緩凝型高效減水劑，也可摻泵送劑。摻 量應(yīng)根據(jù)氣溫、緩凝時間要求等因素由試驗確定，緩凝時 間要滿足施工要求。為提高硅的可泵性，硅中可加入粉煤 灰，其等級不應(yīng)低于二級，摻量按有關(guān)規(guī)定和試驗確定。 粉煤灰應(yīng)有準用證。配合比:泵送硅配合比必須根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、運輸距離、氣溫條件、泵送機能、泵送距離及原材料的情況進行設(shè)計。坍落度選擇：泵送高度在 50M以下，具坍落度一般在 1215cm之 間，超過50M坍落度應(yīng)大于16cm,但不應(yīng) 超過22。硅坍落度應(yīng)考慮運輸時間和大氣溫度的影響， 供方要根據(jù)上述兩個因素嚴格測定其損失值，以便于硅施 工和確保其質(zhì)量。砂率：泵

4、送硅的砂率要比非泵送硅的砂率高2嗆5%一般控制在40%- 50%骨料級配：粗骨料的粒徑除滿足1.1.3條外，還應(yīng)滿足 建筑物結(jié)構(gòu)的配筋要求。供方應(yīng)通過實驗確定最佳級配區(qū) 域。不同等級的硅在使用前一個月，供方應(yīng)提交配合比給監(jiān)理 方及需方，硅配合比必須經(jīng)總監(jiān)理工程師審核、簽字。供 方在接到經(jīng)審核簽字的硅配合比通知單后應(yīng)一式三份，分別提交需方、監(jiān)理方存檔。按設(shè)計配合比配制出的硅質(zhì)量等級必須滿足合同要求。當出現(xiàn)下列情況時，供方應(yīng)對硅配合比重新進行設(shè)計試配：(1)合同有要求時;(2)原材料的產(chǎn)地或品種有變化時；(3)該配合比的硅間斷三個月以上。運輸硅在運輸過程中應(yīng)保持硅拌合物的均勻性，不得產(chǎn)生分層離析、

5、失水等現(xiàn)象。硅運輸時間從攪拌機卸料開始到運輸車卸料時，應(yīng)在合 同中規(guī)定。一般情況下，攪拌車運送宜在 1.5h內(nèi)卸料完 畢。當氣溫低于25c時，運輸時間可延長0.5h,當氣溫 高于35c時，運輸日t間可縮短0.5h。當按規(guī)定時間內(nèi)送 到現(xiàn)場，需方要在30min以內(nèi)開始卸料，否則影響坍落度 和硅質(zhì)量責任由需方負責。若硅和易性、坍落度或泵機故 障等原因，屬供方延誤時間，則責任由供方負責。硅運送的頻率(速度)應(yīng)保證硅施工的連續(xù)性，并應(yīng)符合 合同的規(guī)定。泵送泵送前，應(yīng)檢查泵機性能是否良好，輸送管道布置是否符合要求，并用泵送砂漿潤滑管道（每 100M管長送1: 2 水泥砂漿0.5M3）。未經(jīng)檢查不得開機泵

6、送。輸送管道布置：考慮到泵機停歇或分配閥在轉(zhuǎn)換時垂直配管內(nèi)的硅因 重力作用，將產(chǎn)生逆流壓力，對泵機易產(chǎn)生破壞，故地面 水平配管的比應(yīng)在21: 3之間。當垂直泵送高度超過 30M時，地面水 平管中心須安裝液控截止閥。泵送管道應(yīng)盡可能減少彎頭，并采用曲率半徑較大的 彎頭，泵管長度應(yīng)盡量縮短，以降低泵送阻力。輸送管道的固定與支撐：硅泵送過程中，管路中產(chǎn)生 較大的脈沖振動。因此，硅輸送管路的支撐系統(tǒng)必須與模 板、鋼筋的支架分離，以防止泵送過程中振動引起模板和 鋼筋位置的變動。配管不得與模板、鋼筋直接接觸。硅攪拌車向泵機卸料斗卸硅前，必須快速攪拌23min。硅卸入泵機料斗后，應(yīng)在泵送的同時，利用泵機本身

7、的 攪拌機攪拌。料斗內(nèi)的硅量，必須在任何時候都應(yīng)蓋過硅 輸送缸，以防空氣進入缸內(nèi)，導致堵管。泵送時，盡量免停泵，不可避免的長時間停歇，應(yīng)關(guān)閉 泵的動力源，但每隔1520min應(yīng)無負荷啟動做幾次正、 反泵運轉(zhuǎn)。過長時間的停泵，管內(nèi)硅接近凝固期時，應(yīng)將 硅反泵出泵管，連同機內(nèi)硅另行處理。停泵后再起動，應(yīng) 用小泵送量起步泵送。泵送結(jié)束或堵管清渣后，應(yīng)及時用高壓水沖洗或用清洗 工具擦拭管道，確保其清潔、順暢。澆注泵送硅澆注時，應(yīng)考慮到硅供應(yīng)量大、供應(yīng)速度快、拆 卸管道難度大、組織指揮復(fù)雜等特點，緊密結(jié)合現(xiàn)場工程 量及作業(yè)面等情況，做到：準備工作充分、現(xiàn)場指揮有力、 通訊系統(tǒng)靈敏、施工組織合理。達到：硅

8、連續(xù)均勻澆注、 不出或少出冷縫、振搗密實。硅澆注前，施工單位要提前8小時向總監(jiān)理工程師提交 硅澆注報告，經(jīng)總監(jiān)理工程師（或總監(jiān)指定的監(jiān)理工 程師）審核、簽字后方可澆注硅。硅澆注時，嚴禁往運輸車內(nèi)或工作面上加水。 特殊情況 必須報監(jiān)理工程師，經(jīng)同意處理方案后方可進行。硅澆注順序要根據(jù)工作面的大小、結(jié)構(gòu)特點等確定，且需在澆注前報甲方及監(jiān)理方審核。硅澆注時，要避免出現(xiàn)“冷縫”，因特殊情況已發(fā)生，則按施工縫處理。要配備足夠的振動棒，振搗密實，確保 不出現(xiàn)孔洞、蜂窩等影響質(zhì)量的現(xiàn)象。養(yǎng)護對已澆注的硅應(yīng)加以覆蓋或澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)應(yīng)在硅澆注完畢后的12h以內(nèi)對硅加以覆蓋或澆水；(2)硅的澆水養(yǎng)

9、護時間，對摻緩凝劑外加劑或有抗?jié)B要求的硅 不得少于14d;(3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持硅處于濕潤狀態(tài)；(4)養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同；(5)當日平均溫度低于5c時，不得澆水，宜采用塑料薄膜覆 蓋或涂刷保護層(如薄膜養(yǎng)生液等)，防止內(nèi)部水份蒸發(fā)。對大體積硅的養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取溫控措施，并按需要測定澆注后硅表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在 25c以內(nèi)。在已澆注的硅強度未達到1.2N/mm 2以前，嚴禁在其上 踩塌或進行編筋、安裝模板及施工支架等。2質(zhì)量檢驗與控制本工程使用商品硅實行全面質(zhì)量管理，供方和需方必須建立完整的質(zhì)量保證體系和相應(yīng)的質(zhì)量管理制度，并具備 完整的技術(shù)指導資料。商品硅應(yīng)建立完善的檢驗

10、制度。主要包括生產(chǎn)檢驗、交貨檢驗、正常檢驗和監(jiān)理抽查。生產(chǎn)檢驗指商品硅廠在硅 出廠前對其質(zhì)量進行檢驗，確保拌合料合格；交貨檢驗指 供需雙方在交貨地點對商品硅質(zhì)量進行檢驗，其取樣試驗 工作由需方承擔。交貨檢驗主要檢驗坍落度、凝結(jié)時間， 必要時應(yīng)制作強度試塊。交貨檢驗的硅試樣應(yīng)在硅運送到 澆注地點后30min內(nèi)采取，強度試塊的制作應(yīng)在 40min 內(nèi)完成。正常檢驗指需方按規(guī)定要求進行。 監(jiān)理抽查指監(jiān) 理工程師直接對商品硅質(zhì)量進行檢驗，其結(jié)果可為判定商 晶硅質(zhì)量的依據(jù)。硅試樣應(yīng)在卸料1/43/4之間抽取，取樣頻率和組批條件按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對強度不合格的硅，應(yīng)按硅強度檢驗評定標準規(guī)定處理，供方應(yīng)負責其

11、主要經(jīng)濟責任。若需方在現(xiàn)場加水、 振搗不實及違反操作規(guī)程施工而引起硅質(zhì)量不合格，則需方應(yīng)負主要經(jīng)濟責任。對不按規(guī)定制作、運輸、澆注、養(yǎng) 護、拆模等出現(xiàn)嚴重質(zhì)量事故，造成重大損失，除賠償經(jīng) 濟損失外，還要追究其法律責任。硅澆注過程中，需方應(yīng)定期對硅的坍落度和凝結(jié)時間進 行檢測，并做好記錄，對坍落度、凝結(jié)時間不符合規(guī)定的 硅，需方有權(quán)拒收和退貨。若遇意見分歧，由監(jiān)理工程師 裁決。坍落度一般每50m3、凝結(jié)時間一般每400m測定一 次。若氣溫、供應(yīng)速度等變化較大，還應(yīng)視情抽檢。澆注硅前，應(yīng)做好充分的準備工作。若遇特殊情況中止 硅澆注，“冷縫”要按施工縫要求留置，在繼續(xù)澆注硅前 要按施工縫要求處理。3安全措施施工現(xiàn)場應(yīng)嚴格遵守國家頒發(fā)的建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)范以及省