管理制度匯編(第五篇)安全技術(shù)措施

1、PAGE PAGE 51羅平縣阿魯鄉(xiāng)恩樂(lè)煤礦管 理 制 度 匯 編（第五篇）安全技術(shù)措施目 錄一、巷道貫通的安全技術(shù)措施 4二、采煤工作面初次放頂安全措施 6三、采煤工作面初次來(lái)壓安全措施 7四、采煤工作面周期來(lái)壓安全措施 8五、重要設(shè)備安裝工程安全措施 9 六、采煤工作面初采安全技術(shù)措施10七、采煤工作面過(guò)老巷安全技術(shù)11 八、采煤工作面過(guò)小地質(zhì)構(gòu)造(斷層、褶曲)的安全措施 13九、采掘工作面接近老空區(qū)的安全措施 15 十、采煤工作面收尾時(shí)預(yù)防冒頂?shù)陌踩胧?6十一、防止采煤工作面局部冒頂?shù)陌踩胧?7十二、防止采煤工作面大冒頂?shù)陌踩夹g(shù)措施 19十三、預(yù)防采煤工作面煤壁片幫的安全措施20十

2、四、搬遷電氣設(shè)備的安全技術(shù)措施21十五、掘進(jìn)工作面過(guò)積水區(qū)的安全措施 22十六、井下防治水安全措施23十七、開(kāi)啟密閉的安全措施29十八、傾斜井巷施工安全措施30十九、主扇風(fēng)機(jī)停電、檢修或其他原因停風(fēng)安全措施32二十、恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯的安全措施33二十一、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的安全措施35二十二、預(yù)防塵肺病的綜合防塵技術(shù)措施36二十三、井上、下綜合防火安全技術(shù)措施37二十四、維修回采巷道的安全技術(shù)措施39二十五、維修廢舊井巷的安全措施42 二十六、預(yù)防爆破事故的安全措施44二十七、綜合預(yù)防煤層自燃發(fā)火的措施 48一、巷道貫通安全技術(shù)措施1、準(zhǔn)確控制巷道貫通距離：（1）要有準(zhǔn)確測(cè)量圖，每天在圖上標(biāo)

3、明進(jìn)度。（2）在掘進(jìn)貫通相距20m時(shí)，地測(cè)部門(mén)向掘進(jìn)隊(duì)下達(dá)貫通通知書(shū)。（3）控制巷道方向，預(yù)測(cè)貫通地點(diǎn)，用巷道中線控制水平方向，用巷道腰線控制垂直方向。2、確保安全施工：（1）接到地測(cè)部門(mén)通知書(shū)后，施工隊(duì)必須停止一頭掘進(jìn)，只準(zhǔn)一個(gè)工作面向前接通。（2）對(duì)于繼續(xù)掘進(jìn)的工作面，必須執(zhí)行“一炮三檢制”。（3）停掘工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置警標(biāo)及柵欄。在掘進(jìn)工作面每次爆破前，必須檢查停掘工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋挥性?個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時(shí)，掘進(jìn)的工作面方可爆破。（4）每次爆破前2個(gè)工作面入口處必須有專人警戒。（5）超過(guò)貫通距離而沒(méi)有貫通時(shí)，要立即停止爆破，查明原因，重新

4、采取貫通措施。3、確保風(fēng)量供給：（1）做好貫通時(shí)調(diào)整風(fēng)流的準(zhǔn)備工作。（2）巷道貫通時(shí)，必須派專人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，保證有足夠的風(fēng)量供應(yīng)。（3）貫通后，必須停止其他工作，通風(fēng)部門(mén)組織人員立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，待風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。二、采煤工作面初次放頂安全措施1、嚴(yán)格執(zhí)行工作面作業(yè)規(guī)程的規(guī)定和要求，必須在隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)人員和礦井安全員的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)下進(jìn)行初次放頂。2、工作面初次放頂前，必須加強(qiáng)工作面的支護(hù)，增設(shè)抬棚戧柱，增強(qiáng)支柱的穩(wěn)定性。3、工作面要盡量做到不放炮，如必須放炮時(shí)，要嚴(yán)格控制裝藥量，防止因裝藥量大引發(fā)頂板事故。4、工作面掛梁后要及時(shí)進(jìn)行鉸接，并打好貼幫柱支護(hù)煤幫頂板，減少空頂時(shí)間。5、

5、工作面進(jìn)行初次放頂作業(yè)時(shí)，放頂與其他工序平行的距離不得小于15m。三、采煤工作面初次來(lái)壓的安全措施1、要依據(jù)臨近礦井和同類型頂板的情況，掌握初次來(lái)壓步距，及時(shí)采取預(yù)防措施。2、工作面初次來(lái)壓前應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。檢查工作面支護(hù)質(zhì)量，對(duì)單體液壓支柱進(jìn)行二次升壓，沿放頂線增設(shè)12排密集支柱；同時(shí)提高支柱的穩(wěn)定性，增設(shè)拉力柱、沿放頂線每隔58m增設(shè)一個(gè)木垛、增設(shè)一梁三柱抬棚并打向采空區(qū)的斜撐柱，有片幫危險(xiǎn)時(shí)則應(yīng)加打貼幫柱。3、采取小進(jìn)度多循環(huán)作業(yè)方式，加快工作面推進(jìn)速度，以保持煤壁的完整性，使其具有良好的支撐作用。4、采空區(qū)內(nèi)的支柱要回收干凈，使直接頂充分冒落以緩和老頂冒落時(shí)對(duì)工作面的沖擊。5、落煤后要及時(shí)

6、架設(shè)支架，支架的密度和支設(shè)質(zhì)量必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。6、對(duì)大面積懸露的堅(jiān)硬頂板，要提前采取人工強(qiáng)制放頂措施，以減輕老頂來(lái)壓時(shí)對(duì)工作面的壓力。四、采煤工作面周期來(lái)壓的安全措施1、要依據(jù)臨近礦井和同類型頂板的情況，以及礦壓觀測(cè)數(shù)據(jù)，掌握周期來(lái)壓步距。2、工作面周期來(lái)壓時(shí)要加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度和密度。以打拉力柱、采用拉鉤連接、增加木垛和加密支柱為主。3、為了減少工作面支柱的載荷，周期來(lái)壓時(shí)可適當(dāng)減小控頂距離。4、接近周期來(lái)壓時(shí)要認(rèn)真觀察來(lái)壓象征，以便及時(shí)采取應(yīng)急措施。5、接近周期來(lái)壓前，要準(zhǔn)備好一定數(shù)量的備用支護(hù)材料，以備接近周期來(lái)壓時(shí)加強(qiáng)工作面及上、下出口和順槽的支護(hù)。6、周期來(lái)壓期間，必須有礦領(lǐng)導(dǎo)、技

7、術(shù)人員和安全員現(xiàn)場(chǎng)值班。五、重要設(shè)備安裝工程安全措施1、礦井重要設(shè)備（如：主要通風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、絞車(chē)、主排水泵等）的安裝，必須由技術(shù)和機(jī)電部門(mén)編制操作規(guī)程和保證施工安全的措施。2、重要設(shè)備安裝前，施工人員必須認(rèn)真閱讀安裝使用說(shuō)明書(shū)，嚴(yán)格按規(guī)定的數(shù)據(jù)進(jìn)行安裝，不得任意修改安裝數(shù)據(jù)。3、特種設(shè)備的安裝必須由有資質(zhì)的安裝單位進(jìn)行。4、重要設(shè)備的安全保護(hù)裝置必須齊全可靠，安裝過(guò)程中不得損壞安全保護(hù)裝置或任意甩開(kāi)安全保護(hù)裝置不用。5、在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中，必須有技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指揮、安全人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全工作。6、重要設(shè)備安裝完畢后，必須進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)，只有在各種數(shù)據(jù)均符合要求后方可投入正常使用。 六、采煤工作面初

8、采安全技術(shù)措施1、從開(kāi)切眼下端開(kāi)始擴(kuò)巷，換成工作面支架，嚴(yán)格按排距、柱距的規(guī)定進(jìn)行支架的架設(shè)，每擴(kuò)一架的距離架設(shè)一架，支架架設(shè)好后，必須將頂板封閉。2、在頂板穩(wěn)定的情況下，開(kāi)切眼內(nèi)可以采用同工作面一樣的懸臂梁支護(hù)，在原棚梁下打中柱，隨后撤掉煤壁側(cè)的棚腿，拉線打柱架設(shè)一排鉸接頂梁后開(kāi)始回采。3、如果工作面頂板破碎，需先架設(shè)1梁3柱的抬棚，然后撤去煤壁側(cè)幫的棚腿，開(kāi)始回采。4、初采期間一般不允許放炮落煤，如確需要放炮落煤時(shí)，應(yīng)采用多循環(huán)放震動(dòng)炮的方式進(jìn)行，并采用前探支護(hù)。七、采煤工作面過(guò)老巷時(shí)的安全技術(shù)措施1、先排放老巷內(nèi)的瓦斯，然后再進(jìn)行巷道清理維修，加固支架：即在老巷原有的支架下打上1梁2柱或

9、1梁3柱的托梁順板棚子。排放瓦斯時(shí)要禁止一風(fēng)吹。老巷上有冒頂時(shí)，要用木垛接頂。2、老巷因頂板壓力大，為減小懸頂面積，工作面不能與老巷平行推進(jìn)，應(yīng)調(diào)整工作面推進(jìn)方向，采用與老巷斜交的方式通過(guò)。3、工作面采用放炮落煤時(shí)，應(yīng)盡可能放小炮（少裝藥、少放炮）或放震動(dòng)炮，減小對(duì)頂板的破壞。4、炮采工作面透老巷前，遇煤層松軟，應(yīng)停止爆破，換用手鎬落煤。5、在工作面與老巷交口處的空頂面積大，頂板壓力集中，要增加支護(hù)密度，必要時(shí)打木垛。6、如果老巷在工作面上方，要用大于老巷寬度的長(zhǎng)木梁托頂。木梁一頭伸入煤壁梁窩，打上貼幫柱，長(zhǎng)梁上用木材剎緊剎嚴(yán)，再沿傾斜方向打上抬棚?？坎煽諈^(qū)一側(cè)要打上木垛。7、開(kāi)采厚煤層時(shí)，老

10、巷大都在工作面下方，過(guò)老巷前，應(yīng)先用采下的煤填實(shí)。工作面推到老巷時(shí)，底板要下長(zhǎng)底梁，支柱要支在底梁上，防止支柱下沉，老巷處要打木垛托頂。8、工作面過(guò)老巷時(shí)，要加塊推進(jìn)速度，減少頂板壓力，同時(shí)要邊采邊支護(hù)，減少空頂時(shí)間和空頂面積。八、采煤工作面過(guò)小地質(zhì)構(gòu)造（斷層、褶曲）時(shí)的安全措施1、過(guò)斷層前，應(yīng)先摸清工作面與斷層的走向夾角，夾角越小，工作面越危險(xiǎn)，冒頂可能性越大，因而必要時(shí)應(yīng)調(diào)整工作面的方向,保持交角在2530之間。對(duì)落差小的斷層，工作面可用挑頂、臥底的辦法直接采過(guò)去；對(duì)斷層落差較大，影響范圍大的斷層，工作面通過(guò)困難較大時(shí)，也可另掘開(kāi)切眼進(jìn)行開(kāi)采。2、在斷層破碎地帶，工作面頂板壓力都比較大，為

11、了加強(qiáng)頂板支護(hù)，在斷層附近兩側(cè)要打木垛或戧柱，柱跟要支在硬底上。隨著工作面向前推進(jìn)，木垛、戧柱也要前移，直到過(guò)完斷層為止。3、斷層附近煤層變薄，如果采用挑頂方法過(guò)斷層時(shí)要丟底煤，單體液壓支柱要“穿木鞋”防止鉆底；如果采用臥底過(guò)斷層時(shí)要丟頂煤，為防止頂煤落下造成空頂，留頂煤處要背嚴(yán)剎緊。4、炮采落煤時(shí)，應(yīng)在斷層處增加炮眼密度，減少裝藥量，盡量減少對(duì)頂板的破壞。5、過(guò)褶曲時(shí)，如果褶曲平緩，工作面可用加強(qiáng)支架辦法過(guò)去。如果變化大，就要挑頂或臥底并在其附近打木垛。如果頂煤留不住，則要及時(shí)挑落，并在支架上打小木垛接頂，留底煤時(shí)支柱下要“穿木鞋”。6、由于煤（巖）層節(jié)理（裂隙）常與工作面前方支承壓力作用而

12、造成的采動(dòng)裂隙互切，使頂板形成楔形巖塊，很容易冒落，故必須及時(shí)敲幫問(wèn)頂，挑落活矸并及時(shí)支護(hù)。如果工作面平行節(jié)理推進(jìn)，則有冒頂危險(xiǎn)，要注意觀察頂板掉渣，及時(shí)支護(hù)，工作面要用連鎖支架，并打木垛管理，保證安全。7、層理發(fā)育的頂板巖層受采動(dòng)影響會(huì)產(chǎn)生離層現(xiàn)象，要經(jīng)常進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)頂板離層，要立即加強(qiáng)支護(hù)，并用連鎖棚子，棚梁之間要打撐木。8、加強(qiáng)通風(fēng)管理和瓦斯監(jiān)測(cè)，如出現(xiàn)瓦斯超限，應(yīng)立即停止工作、進(jìn)行處理。九、采掘工作面接近老空區(qū)的安全措施1、采掘工作面接近老空區(qū)時(shí)，必須有技術(shù)人員和救護(hù)隊(duì)員現(xiàn)場(chǎng)值班，隨時(shí)檢查工作面的瓦斯、二氧化碳等氣體的變化情況。2、采掘工作面接近老空區(qū)時(shí)，必須進(jìn)行探放水作業(yè)，嚴(yán)格

13、按探放水設(shè)計(jì)及措施進(jìn)行操作。3、采掘工作面接近老空區(qū)前，技術(shù)部門(mén)應(yīng)編制安全技術(shù)措施，并組織工作人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)。4、采掘工作面接近老空區(qū)前，應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的備用支護(hù)材料，以便加強(qiáng)采掘工作面的支護(hù)。5、采掘工作面出現(xiàn)有毒有害氣體變化或異常，必須立即停止工作、撤出人員，查明原因，進(jìn)行處理。6、采掘工作面出現(xiàn)透水征兆，必須立即停止工作、撤出人員，并報(bào)告礦安全、技術(shù)部門(mén)和調(diào)度室，采取措施，進(jìn)行處理。在安全隱患未消除前，不得恢復(fù)正常工作。十、采煤工作面收尾時(shí)預(yù)防冒頂?shù)陌踩胧?、開(kāi)采到停采線時(shí)要留出最小控頂距，以便行人和運(yùn)料。必要時(shí)用木垛保護(hù)好上下安全出口，使退路暢通。2、回柱的次序是由采空區(qū)向煤壁，由

14、下而上。對(duì)拉工作面及有中間巷的工作面，如煤層傾角較小，也可由兩頭向中間回柱。3、回柱時(shí)必須2人1組，并指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板，采空區(qū)內(nèi)支架應(yīng)回收干凈。4、對(duì)個(gè)別采用由上而下回柱的，要特別注意頂板，防止巖石垮落下滾造成事故。5、走向長(zhǎng)壁上行水砂充填工作面結(jié)束循環(huán)時(shí)的支護(hù)形式、回柱等，都要嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。十一、防止采煤工作面局部冒頂?shù)陌踩胧?、煤幫附近局部冒頂：（1）采用能及時(shí)支護(hù)懸露頂板的支架，如正懸臂交錯(cuò)金屬頂梁支架，橫板連鎖棚子及貼幫點(diǎn)柱等。（2）盡量使工作面與煤層的主要節(jié)理、裂隙方向垂直或斜交，避免片幫。（3）炮采時(shí)，炮眼角落及裝藥量要合理，盡量避免崩倒支架。（4）嚴(yán)禁工人在無(wú)

15、支護(hù)空頂區(qū)作業(yè)2、上、下出口的局部冒頂：（1）支柱（支架）必須有做足夠的強(qiáng)度，不僅能支承松動(dòng)易落冒的直接頂，還能支承住老頂來(lái)壓時(shí)的壓力。（2）支護(hù)系統(tǒng)必須能始終控制局部冒頂，且具有一定的阻力，防止老頂來(lái)壓時(shí)推到支架，十字交架頂梁和“4對(duì)8梁”支護(hù)效果良好。（3）采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20米范圍內(nèi)，必須加強(qiáng)支護(hù)。3、放頂線附近的局部冒頂（1）單體支柱和摩擦支柱的工作面，可用木支柱作替柱，最后用絞車(chē)回木柱。（2）加強(qiáng)支護(hù)，防止回柱時(shí)大快巖石跨落推倒采面支架。（3）當(dāng)大塊巖石長(zhǎng)度超過(guò)一次放頂步距時(shí)，在大巖塊的局部范圍內(nèi)要延長(zhǎng)控頂，待大巖塊全部處在放頂線以外的采空區(qū)時(shí)再采用絞車(chē)回木柱。4、

16、地質(zhì)破壞帶附近的局部冒頂（1）在斷層兩側(cè)加設(shè)木垛加強(qiáng)支護(hù)（2）迎著巖塊可能滑下的方向支設(shè)戧棚或戧柱（3）背頂支護(hù)嚴(yán)密十二、防止采煤工作面大冒頂?shù)陌踩夹g(shù)措施1、提高支柱的初撐力和剛度。盡量推廣使用單體液壓支柱。2、提高支架的穩(wěn)定性。煤層傾角大或工作面仰斜推進(jìn)時(shí)，為防止頂板沿傾斜方向滑動(dòng)推倒支架，應(yīng)采用斜撐、抬棚、木垛等特種支架來(lái)增加支架的穩(wěn)定性。在金屬支柱和金屬鉸接頂梁采面中，用拉鉤式連接器把每排支柱從工作面上端頭至下端頭連接起來(lái)，形成穩(wěn)定的“整體支架”。3、嚴(yán)格控制采高，防止冒落大塊巖石的滑動(dòng)4、采煤工作面的初采時(shí)不要反向開(kāi)采，開(kāi)切眼處頂板暴露時(shí)間久已離層斷裂，當(dāng)在反向推進(jìn)范圍內(nèi)初次放頂時(shí)，

17、很容易在原開(kāi)切眼處誘發(fā)推跨型冒頂事故。5、掘進(jìn)回風(fēng)、運(yùn)輸巷時(shí)不得挑頂破壞復(fù)合頂板的完整性。6、盡量減小工作面頂板的懸露及冒落面積7、將強(qiáng)礦井生產(chǎn)地質(zhì)工作，加強(qiáng)礦壓的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。8、改變工作面推進(jìn)方向，如采用俯偽斜開(kāi)采，防止推垮型大冒頂。十三、預(yù)防采煤工作面煤壁片幫的安全措施1、工作面要嚴(yán)格按照安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行管理。2、工作面煤壁應(yīng)采直采齊，工作面?zhèn)汩懿坏贸^(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定；有片幫危險(xiǎn)的煤壁要及時(shí)打好貼幫支柱，減少頂板對(duì)煤壁的壓力。3、工作面需要爆破時(shí)，要合理布置炮眼，控制好炮眼角度，控制裝藥量，按規(guī)定使用超前支護(hù)和防崩倒裝置。4、采高比較大，煤質(zhì)松軟時(shí)，應(yīng)在煤壁與貼幫柱之間加橫撐。5、煤壁片幫

18、后，應(yīng)在貼幫柱上加托梁或超前掛金屬鉸接頂梁。6、支架梁端距較大超過(guò)規(guī)定時(shí)，可在支架梁上垂直煤壁加打板梁，來(lái)防止煤壁片幫和冒頂。十四、搬遷電氣設(shè)備的安全技術(shù)措施1、搬遷電氣設(shè)備必須在電工的指導(dǎo)下進(jìn)行。搬遷電氣設(shè)備前，必須先切斷電源，并檢查瓦斯?jié)舛龋谕咚節(jié)舛鹊陀?%時(shí)，方可進(jìn)行對(duì)地放電（控制設(shè)備內(nèi)部安裝有放電裝置的，不受此限）。2、搬遷電氣設(shè)備必須保護(hù)好絕緣，不損壞隔爆性能，不損壞接地裝置。3、開(kāi)關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，閉鎖裝置必須有能可靠防止擅自送電、擅自開(kāi)蓋操作的功能。4、工作時(shí)，必須懸掛“有人工作，禁止送電”的警示牌。5、搬遷過(guò)程中，必須有防止電氣設(shè)備脫落傷人的措施。6、搬遷到指定地點(diǎn)

19、后，必須按電工的要求進(jìn)行安放。7、搬遷工作結(jié)束后，只有負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作的電工才有權(quán)取下警示牌，并親自復(fù)電，嚴(yán)禁約時(shí)送電。 十五、掘進(jìn)工作面過(guò)積水區(qū)的安全措施1、堅(jiān)持“有掘必探、先探后掘”的原則。掘進(jìn)工作面在相距積水區(qū)（推斷范圍）60m時(shí)，必須探水前進(jìn)，探水作業(yè)前，必須加強(qiáng)巷道支護(hù)，挖好排水溝。2、必須編制探水設(shè)計(jì)及措施，并組織施工人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)、考試。3、探水鉆孔布置必須嚴(yán)格按“探放水設(shè)計(jì)”規(guī)定的位置、方位、深度、角度、個(gè)數(shù)執(zhí)行。4、探水鉆孔揭穿積水區(qū)后，必須有安全技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)值班，查明積水區(qū)范圍、水壓、水量及有毒有害氣體情況。5、按“探放水安全措施”的規(guī)定進(jìn)行放水。6、只有當(dāng)積水排盡，有毒有害

20、氣體濃度控制在煤礦安全規(guī)程規(guī)定的允許范圍內(nèi)，才能通過(guò)積水區(qū)。十六、井下防治水安全措施一、查明水源和涌水通道：1、查明沖擊層的組成及厚度，各分層的含水性和透水性。2、查明裂隙和斷層的位置、錯(cuò)動(dòng)距離、延伸長(zhǎng)度、破碎帶范圍、含水情況和導(dǎo)水性。3、含水層與隔水層的位置、數(shù)量、厚度，各含水層的涌水量、透水性及其與開(kāi)采煤層的距離。4、老窯、古井和礦井采區(qū)的分布、開(kāi)采范圍、開(kāi)采深度和積水情況，廢棄鉆孔的處理情況等。開(kāi)采過(guò)程中，圍巖破壞及地表塌陷情況，觀測(cè)巖層垮落帶、斷裂帶、沉降彎曲帶的高度及其對(duì)涌水的影響。二、做好水文觀測(cè)工作：1、收集當(dāng)?shù)貧庀?，降水量和河流水文地質(zhì)資料流速、流量、水位、枯水期和洪水期等；查

21、明地表水體的分布、水量的補(bǔ)給、排泄條件；查明洪水泛濫對(duì)礦區(qū)、工業(yè)廣場(chǎng)及居民點(diǎn)的影響程度。2、通過(guò)探水鉆孔和水文觀測(cè)孔，觀測(cè)各種地下水源的水位、水壓和水量的變化，分析水質(zhì)，查明礦井水的來(lái)源及其補(bǔ)給關(guān)系。3、觀測(cè)礦井涌水量及其與季節(jié)變化的規(guī)律等。三、井下探放水：1、堅(jiān)持“有掘必探、先探后掘”的探放水原則。2、采掘工作面遇到下列情況之一時(shí)，必須確定探水線進(jìn)行探水。（1）接近水淹和可能積水的井巷、老窯或相鄰煤礦時(shí)；（2）接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?，溶洞和?dǎo)水陷落柱時(shí)；（3）打開(kāi)隔離煤柱放水時(shí)；（4）接近可能與河流、湖泊、水庫(kù)、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時(shí)。（5）接近有可能出水的鉆孔時(shí)；（6）接近有積水的

22、灌漿區(qū)時(shí)；（7）接近其他可能出水地區(qū)時(shí)；3、經(jīng)探水確認(rèn)無(wú)突水危險(xiǎn)后，方可前進(jìn)。4、探水作業(yè)參數(shù)的確定：（1）探水起點(diǎn)至積水區(qū)的最小距離：當(dāng)采空區(qū)、老巷、廢棄硐室等積水區(qū)的位置準(zhǔn)確且水壓不超過(guò)981KPa時(shí)，煤層中不得小于30m，巖層中不得小于20m，。在不能確定積水區(qū)的邊界、位置時(shí)，距推斷邊界不得小于60m。掘進(jìn)巷道附近有斷層或陷落柱時(shí)，至最大擺動(dòng)范圍預(yù)計(jì)煤柱線不得小于20m。石門(mén)揭開(kāi)含水層前，至含水層不得小于20m。（2）鉆孔深度與超前距離： 鉆孔深度一般為40m-50m。超前距離一般不得小于20m，薄煤層中不得小于5m；巖層中為5-10m。（3）鉆孔直徑和數(shù)目：鉆孔直徑不得大于75mm.鉆

23、孔數(shù)目不少于3個(gè)，一個(gè)中心孔2個(gè)幫孔。（4）鉆孔布置：緩傾斜煤層中，平巷掘進(jìn)時(shí)，在上幫方向布置成半扇形，鉆孔之間夾角一般為10-15；上山掘進(jìn)時(shí)，布置成扇形。急傾斜煤層中掘進(jìn)，布置成扇形。5、探放水的安全措施:（1）加強(qiáng)鉆場(chǎng)附近10m范圍內(nèi)的巷道支護(hù)，并在工作面打好堅(jiān)固的立柱和擋板。（2）清理巷道，挖好排水溝，探水地點(diǎn)處于巷道低洼處時(shí)，必須備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。（3）在探水地點(diǎn)附近安設(shè)專用電話。（4）測(cè)量和探放水人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定探水孔的位置、方位、角度、深度及鉆孔數(shù)目。（5）預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū)，探水鉆進(jìn)前，必須先安好孔口管和控制閘閥，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)承受的水壓后，

24、方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。特別危險(xiǎn)的地區(qū)，應(yīng)有躲避場(chǎng)所，并規(guī)定避災(zāi)路線。（6）鉆孔內(nèi)水壓較大時(shí)，應(yīng)采用反壓和防噴裝置的方法鉆進(jìn)，并有防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。（7）鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來(lái)壓或鉆孔中的水壓，水量突然增大，以及有頂鉆等情況時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向調(diào)度室報(bào)告，并派人監(jiān)視水情。如發(fā)現(xiàn)情況緊急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。（8）探放采空區(qū)水前，首先要分析查明采空區(qū)水體的空間位置，積水量和水壓。采空區(qū)積水高于探放水點(diǎn)位置時(shí)，只準(zhǔn)用鉆機(jī)進(jìn)行探放水。探放水孔必須打中采空區(qū)水體，并要監(jiān)視放水的全過(guò)程，核對(duì)放水量，直到采空水全部

25、放完為止。（9）鉆孔接近采空區(qū)時(shí)，必須有瓦檢員或救護(hù)隊(duì)員現(xiàn)場(chǎng)值班，檢查氣體成分。瓦斯或有害氣體濃度超過(guò)煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報(bào)告調(diào)度室，及時(shí)處理。井下疏放水：1、當(dāng)水量不大時(shí)，可利用探水鉆孔直接放水；在水量很大時(shí)，需另打放水鉆孔，放水鉆孔直徑一般為50-70mm，孔深不大于70m，放水鉆孔的孔口必須安設(shè)套管加固。2、鉆孔放水前，必須估計(jì)積水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉(cāng)容量，擬定放水順序，并控制放水流量。3、鉆孔放水時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)測(cè)出水情況，測(cè)定水量、水壓，做好記錄。若水量突然變化時(shí)，必須及時(shí)處理，并立即報(bào)告礦調(diào)度室。4、排出井筒和下山的積水以及恢復(fù)被淹

26、井巷前，必須由瓦檢員或救護(hù)隊(duì)員檢查水面上氣體成分，發(fā)現(xiàn)有害氣體，必須及時(shí)處理。排水過(guò)程中，如有被水封住的有害氣體突然涌出的可能，必須制定安全措施。5、規(guī)定好人員撤退路線，并保證路線暢通。五、截水：1、在礦井邊界，礦井上部采空區(qū)及大斷層附近留設(shè)隔水煤柱。隔水煤柱的尺寸：礦井上部采空區(qū)留設(shè)60m，礦井邊界40m，斷層兩側(cè)30m。2、井田內(nèi)有與河流、湖泊、溶洞、含水層等有水力聯(lián)系的導(dǎo)水?dāng)鄬?、裂隙帶、陷落柱時(shí)，必須找出其確切的位置，并按規(guī)定留設(shè)防水煤巖柱。3、在井底車(chē)場(chǎng)，井底水泵房存放足夠數(shù)量的料石、磚、砂和水泥，當(dāng)發(fā)生透水事故時(shí)，迅速砌筑擋水墻，防止淹井事故發(fā)生。封堵報(bào)廢巷道和采空區(qū)。六、排水：1、

27、水倉(cāng)容量符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定，定期清理水倉(cāng)，確保其有效容量。2、水泵房安設(shè)工作泵，備用泵和檢修泵，每臺(tái)水泵配專用電機(jī)，啟動(dòng)設(shè)備，工作水泵和備用水泵保持完好。3、每臺(tái)水泵均安設(shè)雙供電線路，安設(shè)2趟排水管路，水泵及排水管路的排水能力，滿足排出礦井正常涌水量和最大涌水量的要求。4、水泵房設(shè)專人值班，水泵司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，做到持證上崗。5、水泵安全防護(hù)裝置齊全，靈敏可靠。十七、開(kāi)啟密閉的安全措施1、開(kāi)啟密閉必須由通風(fēng)設(shè)施工進(jìn)行，并有安全技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指揮。2、開(kāi)啟密閉前，必須由專職瓦檢員，檢查密閉內(nèi)外的有毒有害氣體濃度和溫度；工作過(guò)程中，必須由瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)值班，隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛取?、開(kāi)啟密閉時(shí)，必須控

28、制好風(fēng)流量，防止瓦斯超限。4、拆除密閉墻，應(yīng)從上到下逐塊進(jìn)行，嚴(yán)禁先拆底部磚石材料。5、拆出密閉墻，應(yīng)輕刁、輕放，防止猛烈敲擊。6、當(dāng)密閉墻內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過(guò)3%時(shí)，只能使用銅制工具，嚴(yán)禁使用鐵器敲擊。7、密閉墻拆除后，必須控制風(fēng)流排放密閉墻內(nèi)積存的有毒有害氣體，并嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。十八、傾斜井巷施工安全措施1、傾斜井巷中，每隔40m必須設(shè)置躲避硐并安設(shè)信號(hào)指示燈，躲避硐的寬度為2.0m，深度為2.0m，凈高度不得低于1.8m，設(shè)有躲避硐的一側(cè)必須有暢通的人行道。2、斜井及傾斜巷道由上往下施工時(shí)，必須在上部車(chē)場(chǎng)安設(shè)阻車(chē)器，變坡點(diǎn)下方及施工作業(yè)點(diǎn)上部58m的位置安設(shè)擋車(chē)欄。3、

29、由上往下施工采用絞車(chē)提升時(shí)，必須在礦車(chē)尾部安上保險(xiǎn)杠，工作面所有人員必須進(jìn)入躲避硐。4、傾斜井巷施工，采用絞車(chē)提升運(yùn)輸時(shí)，每次只能提升（或下放）一輛礦車(chē)。5、由下往上施工采用絞車(chē)提升時(shí)，絞車(chē)應(yīng)安設(shè)在硐室中，并在絞車(chē)前方設(shè)置防護(hù)欄，工作面的穩(wěn)輪必須安設(shè)牢靠；采用自溜運(yùn)輸，必須設(shè)置擋板（高度不小于1.0m）；自溜運(yùn)輸時(shí)，不得行人。6、傾角大于20或高度超過(guò)2.0m，進(jìn)行施工作業(yè)，必須搭設(shè)工作臺(tái)，工作臺(tái)必須搭設(shè)牢固。7、前探臨時(shí)支護(hù)必須栓牢。防止滑動(dòng)。8、由上往下施工，下放礦車(chē)時(shí)，工作面所有人員必須進(jìn)入躲避硐；由下往上施工，不論是提升，還是下放礦車(chē)，在礦車(chē)的下方，嚴(yán)禁行人和工作。9、傾斜井巷施工放炮

30、的安全距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。10、由下向上掘進(jìn)25以上的傾斜巷道時(shí)，必須將溜煤（矸）道與行人分開(kāi)，防止煤（矸）滑落傷人，人行道應(yīng)設(shè)扶手、梯子和信號(hào)裝置。十九、主扇風(fēng)機(jī)因停電、檢修或其他原因停風(fēng)的安全措施1、主扇風(fēng)機(jī)必須采用雙回路供電，并有備用電源。2、主扇風(fēng)機(jī)房必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中一套作備用，備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開(kāi)動(dòng)。3、主扇風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，受停風(fēng)影響的地點(diǎn)，必須立即停止工作，切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷中。4、主扇風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，值班礦長(zhǎng)迅速?zèng)Q定全礦是否停止生產(chǎn)，工作人員是否全部撤出。5、主扇風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，主扇司機(jī)必須打開(kāi)井口防爆門(mén)及風(fēng)井人行通道風(fēng)

31、門(mén)，利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。6、主扇風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，值班通風(fēng)防塵工和瓦檢員應(yīng)迅速打開(kāi)井下主控風(fēng)門(mén)，關(guān)停井下局部通風(fēng)機(jī)，并有瓦檢員監(jiān)測(cè)井下瓦斯的變化情況。7、主扇風(fēng)機(jī)因停電，檢修或其他原因停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)供風(fēng)后，由通防部門(mén)組織人員關(guān)閉井下主控風(fēng)門(mén)，逐段恢復(fù)井下各作業(yè)地點(diǎn)的供風(fēng)。在恢復(fù)井下各作業(yè)地點(diǎn)的供風(fēng)過(guò)程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行排放瓦斯的相關(guān)規(guī)定。二十、恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯的安全措施1、工作前，必須組織工作人員學(xué)習(xí)貫徹恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯的安全操作規(guī)程。2、恢復(fù)礦井正常通風(fēng)應(yīng)逐段進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)恢復(fù)全采區(qū)、全礦井供風(fēng)。3、恢復(fù)通風(fēng)、排放必須由安全技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指揮，排放瓦斯只能一個(gè)地點(diǎn)一個(gè)地點(diǎn)的進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)多個(gè)地

32、點(diǎn)排放瓦斯。4、使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯必須遵守以下規(guī)定：（1）恢復(fù)通風(fēng)前，由專職瓦檢員檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%時(shí)，方可有指定人員開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。（2）控制風(fēng)量，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。排放瓦斯前必須切斷回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的所有電源，并撤出所有工作人員；排出的瓦斯?jié)舛仍陲L(fēng)流匯回處不得超過(guò)0.5%。5、恢復(fù)正常通風(fēng)后，所有地點(diǎn)都必須經(jīng)安全、通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作；所有安裝電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)的地點(diǎn)20m內(nèi)，都必須進(jìn)行瓦斯檢查，只有瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)0.5%方可開(kāi)動(dòng)。6、嚴(yán)格執(zhí)行“先送風(fēng)、后送電”的規(guī)定，在經(jīng)過(guò)安全、機(jī)電

33、、瓦斯檢查人員檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)井下供電。二十一、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的安全措施1、降塵措施：（1）煤層注水。（2）鉆眼作業(yè)時(shí)采用濕式打眼。（3）放炮作業(yè)，在炮眼中裝填、使用水炮泥。（4）采掘工作面灑水降塵，在各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、采煤工作面上、下順槽及掘進(jìn)巷道和運(yùn)輸巷內(nèi)安設(shè)噴霧裝置。（5）定期沖洗井底車(chē)場(chǎng)、采煤工作面及回風(fēng)巷的沉積煤塵。（6）控制風(fēng)流速度，防止煤塵飛揚(yáng)。2、防止煤塵引燃;（1）禁止一切非生產(chǎn)性火源入井。（2）防止爆破火源的產(chǎn)生。（3）防止摩擦、撞擊火源產(chǎn)生。（4）防止電氣火花的產(chǎn)生和靜電火花的產(chǎn)生。（5）采取一切措施，防止煤塵自燃。3、在采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)，采區(qū)回風(fēng)巷及總回風(fēng)

34、巷內(nèi)、運(yùn)輸大巷內(nèi)、采區(qū)之間的連通巷內(nèi)安設(shè)隔爆水袋棚，水袋棚的安設(shè)長(zhǎng)度及水量符合“安全規(guī)程”和技術(shù)規(guī)定。二十二、預(yù)防塵肺病的綜合防塵技術(shù)措施1、濕式鉆眼，在炮眼內(nèi)裝填水炮泥。2、通風(fēng)排塵及風(fēng)流凈化：（1）控制風(fēng)流速度，即能排出懸浮粉塵，又不能揚(yáng)起沉積粉塵。（2）安設(shè)噴霧裝置，使之形成水幕凈化風(fēng)流。3、爆破噴霧4、裝巖灑水5、沖洗巷幫，每次爆破后，沿巷道由外向里逐步將巷道兩幫、頂部、底部，直至工作面上附著的煤塵沖洗干凈。6、個(gè)體防護(hù)每個(gè)職工入井工作時(shí)，必須佩帶防塵口罩。 二十三、井上、下綜合防火安全技術(shù)措施1、嚴(yán)格明火管制。井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m范圍內(nèi)，不得有煙火和用火爐取暖，井下嚴(yán)禁使用燈泡

35、取暖和使用電爐。2、井下和井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接工作，如果必須進(jìn)行，每次都必須制定專門(mén)的安全措施。3、嚴(yán)格執(zhí)行安全爆破制度，使用煤礦許用爆破器材，使用的爆破器材安全等級(jí)與礦井瓦斯等級(jí)相適應(yīng)。4、嚴(yán)格按爆破規(guī)定和爆破說(shuō)明書(shū)爆破，不放明炮、糊炮；使用礦用放炮器進(jìn)行起爆，炮眼深度和最小抵抗線符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；使用水炮泥、封泥長(zhǎng)度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。5、井口房及井下硐室使用不燃材料砌筑。6、防止電氣火花的產(chǎn)生。井下電氣設(shè)備使用礦用隔爆型或本質(zhì)安全型；使用礦用阻燃電纜，防止電氣設(shè)備過(guò)負(fù)荷、短路引起的火花產(chǎn)生；加強(qiáng)電氣設(shè)備、供電線路的維護(hù)、檢查和管理。7、嚴(yán)格控制易燃物品的堆放。矸石山、爐灰物距

36、進(jìn)風(fēng)井不得低于80m，坑木物距矸石山不得小于50m。矸石山、坑木場(chǎng)不得進(jìn)行烤火取暖。8、礦井設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)每隔100m設(shè)置支管和閥門(mén)，地面消防水池必須經(jīng)常保持不小于200m的水量。9、物資倉(cāng)庫(kù)，各要害場(chǎng)所、辦公樓、宿舍、機(jī)修車(chē)間、坑木房、井下機(jī)電硐室及局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)配置相應(yīng)的消防滅火器材。10、 加強(qiáng)井上下易燃物品及油脂的管理。11、安設(shè)防火門(mén)，防止地面火災(zāi)蔓延波及井下。12、選擇合理的開(kāi)拓開(kāi)采技術(shù)。盡量較少煤層暴露，采用長(zhǎng)壁式采煤方法、全部陷落柱法管理頂板，推廣無(wú)煤柱開(kāi)采，盡量減少工作面浮煤，工作面在煤炭自然發(fā)火期內(nèi)開(kāi)采完畢。13、加強(qiáng)通風(fēng)管理，減少漏

37、風(fēng)，杜絕老塘通風(fēng)。二十四、維修回采巷道的安全技術(shù)措施1、維修巷道每組最少2人操作，嚴(yán)禁單人作業(yè)。2、在有兩個(gè)安全出口的同一巷道內(nèi)，最多只允許兩組人員相向進(jìn)行維修工作，兩組間的距離不得小于15m。3、在預(yù)回撤棚子的外側(cè)架設(shè)好臨時(shí)支架，支護(hù)好頂幫。4、在原棚梁下打上臨時(shí)支柱，松動(dòng)原棚子的頂和幫，撤兩幫棚腿，擴(kuò)幫至規(guī)定寬度，回撤原棚梁。5、維修時(shí)，要隨時(shí)注意頂板，防止頂板落石傷人，必要時(shí)應(yīng)打好臨時(shí)支護(hù)，維修地點(diǎn)遇冒頂時(shí)，必須按以下方法進(jìn)行檢修：(1)加固冒頂處兩側(cè)支護(hù)，在緊靠塌冒處附近的支架棚梁上打上點(diǎn)柱，必要時(shí)把靠近塌冒處的支架，用長(zhǎng)鋼梁聯(lián)成牢固的一體。(2)清理出巷道兩幫的塌冒物，清理到架設(shè)一架

38、棚子的空間時(shí)，再挖腿窩，其深度應(yīng)不超過(guò)鄰近眼窩深度。(3)立棚腿、上梁，動(dòng)作要迅速、準(zhǔn)確，并立即剎頂背幫，然后清理中間的塌冒物。(4)按上述方法逐架架設(shè)。如塌冒處支架上方有空洞。則需用木料與頂板接實(shí)。(5)如塌冒處頂板巖石松軟，有繼續(xù)漏冒的可能，則應(yīng)用直徑12cm左右的半圓木小頭削尖，在靠近塌冒處加固的棚梁上打釬子，釬子插入1m并排在棚梁上將頂板封閉，再按本條（2）、（3）、（4）款的方式進(jìn)行。6、架設(shè)臨時(shí)支架要牢固可靠，嚴(yán)禁一梁一柱。7、回撤棚腿和梁以及松動(dòng)頂幫時(shí)，人員應(yīng)站在支架完整牢固處。8、從原棚梁下打臨時(shí)點(diǎn)柱開(kāi)始，到新支架架設(shè)好之前，嚴(yán)禁人員通過(guò)。、9、在刮板輸送機(jī)道工作時(shí)，必須首先與

39、刮板輸送機(jī)司機(jī)取得聯(lián)系，并停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。10、進(jìn)行挑頂工作，事先必須按規(guī)定加固前后三架棚子。拆除棚子時(shí)，必須先支后回，補(bǔ)一架拆一架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。11、更換棚腿時(shí)，必須在所換棚腿側(cè)的梁下打上支柱，支護(hù)好頂梁后再換棚腿。12、更換棚梁時(shí)，必須在棚梁的一側(cè)架設(shè)臨時(shí)支架，并用材料將棚腿背好。13、架設(shè)和拆除支架時(shí)，在一架未完工之前，不得終止工作。14、嚴(yán)禁使用順槽刮板輸送機(jī)拉撤棚子或柱子。使用回柱絞車(chē)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行回柱絞車(chē)的有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)禁使用損壞、失效、變形、腐朽的支護(hù)材料。16、維修時(shí)，必須對(duì)維修地點(diǎn)的風(fēng)管、水管、電纜、液壓管路和防塵、通風(fēng)設(shè)施、電器設(shè)備等妥善保護(hù)，掩蓋嚴(yán)密。17、維修工作

40、結(jié)束，巷道內(nèi)的各種材料和雜物要清理干凈，按指定地點(diǎn)存放或運(yùn)走，不得亂堆放，以免影響通風(fēng)、行人、運(yùn)輸和安全。 二十五、維修廢舊井巷的安全措施1、修復(fù)廢舊井巷前，應(yīng)首先了解周?chē)鷺?gòu)筑物，井巷、采空區(qū)等的分布情況及廢舊井巷本身的穩(wěn)定性和廢舊井巷內(nèi)的空氣成分、溫度，確認(rèn)安全后，方可施工。2、進(jìn)入工作地點(diǎn)后，班組長(zhǎng)應(yīng)首先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，檢查頂板及兩幫。排除危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)工人進(jìn)入工作地點(diǎn)工作。3、平巷維修或擴(kuò)大斷面時(shí)，應(yīng)首先加固工作地點(diǎn)附近的支架，然后拆除工作地點(diǎn)的支架，并做好臨時(shí)支護(hù)工作的準(zhǔn)備。每次只能撤換一架支架，并由外向里逐架進(jìn)行。4、維修斜井時(shí)，應(yīng)停止車(chē)輛運(yùn)行，并設(shè)警戒和明顯標(biāo)志。撤換獨(dú)頭巷道支架時(shí)，里

41、面不得有人。在傾角小于30的廢舊斜井或平巷中回收支護(hù)材料，必須由里向外進(jìn)行。5、維修廢舊井巷需放炮作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程有關(guān)井下放炮的規(guī)定。6、撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。不連續(xù)施工時(shí)，每次工作結(jié)束前，必須封幫接頂嚴(yán)密；架設(shè)和拆除支架時(shí)，在一架未完工之前，不得終止工作。7、擴(kuò)大和維修廢舊井巷，在發(fā)生冒頂時(shí)，必須按回采巷道維修工操作規(guī)程第11條的規(guī)定進(jìn)行處理。8、維修工作結(jié)束下班前，應(yīng)將巷道內(nèi)的各種材料和雜物清理干凈、并運(yùn)送到指定地點(diǎn)。二十六、預(yù)防爆破事故的安全措施拒爆的預(yù)防與處理1、爆破母線的材質(zhì)和長(zhǎng)度必須符合規(guī)定。2、爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線，腳線與腳線之間的接頭必須相互

42、扭緊并懸空，不得與導(dǎo)電體相接觸。3、不得使用過(guò)期或變質(zhì)的炸藥，不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。4、處理拒爆必須在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，如果當(dāng)班未能處理完畢，爆破工必須同下一班爆破工在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。5、處理拒爆石必須遵守下列規(guī)定：（1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線爆破。（2）在距拒爆至少0.3m處另打同拒爆炮眼相平行的新炮眼，重新裝藥爆破。（3）嚴(yán)禁用稿刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。嚴(yán)禁將炮眼殘底無(wú)論有無(wú)殘余炸藥繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。（4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落

43、的煤、矸，收集未爆的電雷管。（5）在拒爆處理完畢之前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。二、放空炮的預(yù)防;1、炮泥質(zhì)量、封填長(zhǎng)度要符合規(guī)程規(guī)定。2、合理確定爆破參數(shù)，正確布置炮眼。3、不使用受潮、硬化變質(zhì)的炸藥。三、爆破崩人的預(yù)防：1、爆破母線的長(zhǎng)度，躲避點(diǎn)的選擇要符合有關(guān)規(guī)定。2、爆破時(shí)，要執(zhí)行“三人連鎖放炮制”。3、通電以后裝藥炮眼不響時(shí)，要等夠一定的時(shí)間，才能進(jìn)入工作面（瞬發(fā)雷管至少5min，延期雷管至少15min）。4、采取措施，防止雜散電流引起雷管炸藥爆炸。5、只準(zhǔn)使用一臺(tái)放炮器放炮，放炮器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，嚴(yán)禁使用其他任何電源代替放炮器進(jìn)行放炮。四、爆破崩倒支架的預(yù)防;1、加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量管理。爆破前要對(duì)放炮地