地下車庫支撐體系安全施工方案

1、地下車庫工程模板平安專項施工方案編制人: 審核人： 審批人： *項目部編制時間：2013年 03月書目 TOC o 1-3 h z u 第一節(jié), 工程概況 PAGEREF _Toc352179530 h - 2 -一, 工程概況 PAGEREF _Toc352179531 h - 2 -二, 施工平面布置 PAGEREF _Toc352179532 h - 3 -三, 施工要求 PAGEREF _Toc352179533 h - 3 -四, 技術保證條件 PAGEREF _Toc352179534 h - 3 -第二節(jié), 編制依據(jù) PAGEREF _Toc352179535 h - 5 -第三

2、節(jié), 施工支配 PAGEREF _Toc352179536 h - 6 -一, 施工進度支配 PAGEREF _Toc352179537 h - 6 -二, 材料及設備支配 PAGEREF _Toc352179538 h - 6 -第四節(jié), 施工工藝技術 PAGEREF _Toc352179539 h - 9 -一, 技術參數(shù) PAGEREF _Toc352179540 h - 9 -二, 工藝流程 PAGEREF _Toc352179541 h - 9 -三, 施工方法 PAGEREF _Toc352179542 h - 9 -四, 檢查驗收 PAGEREF _Toc352179543 h

3、- 16 -第五節(jié), 施工平安保證措施 PAGEREF _Toc352179544 h - 18 -一, 組織保障 PAGEREF _Toc352179545 h - 18 -二, 技術措施 PAGEREF _Toc352179546 h - 19 -三, 監(jiān)測監(jiān)控 PAGEREF _Toc352179547 h - 22 -四, 應急預案 PAGEREF _Toc352179548 h - 23 -第六節(jié), 勞動力支配 PAGEREF _Toc352179549 h - 25 -一, 專職平安生產(chǎn)管理人員 PAGEREF _Toc352179550 h - 25 -二, 所需勞動力支配 PA

4、GEREF _Toc352179551 h - 25 -第七節(jié), 計算書及相關圖紙 PAGEREF _Toc352179552 h - 26 -【計算書】 PAGEREF _Toc352179553 h - 26 -【節(jié)點圖】 PAGEREF _Toc352179554 h - 35 -第一節(jié), 工程概況一, 工程概況工程基本狀況工程名稱工程地點周邊環(huán)境建筑面積（m2）建筑高度（m）4基礎形式獨立柱基礎加防水板主體結構框架抗震等級三級抗震設防烈度七度地上層數(shù)0地下層數(shù)0標準層層高（m）4高支模層結構狀況高支模所在層1腳手架掛密目平安網(wǎng)無高支模層底標高（m）柱砼強度等級C40高支模層頂標高（m）

5、梁板砼強度等級C35最大板跨（m）一般板跨（m）最大板厚（mm）250一般板厚（mm）200最大柱截面尺寸（mm）600700一般柱截面尺寸（mm）600600最大梁跨（m）一般梁跨（m）最大梁斷面尺寸（mm）5001200一般梁斷面尺寸（mm）300750高支模下方層結構狀況高支模所在層1腳手架掛密目平安網(wǎng)無高支模層底標高（m）柱砼強度等級C40高支模層頂標高（m）梁板砼強度等級C35最大板跨（m）一般板跨（m）最大板厚（mm）250一般板厚（mm）200各責任主體名稱建設單位設計單位施工單位監(jiān)理單位項目經(jīng)理總監(jiān)理工程師技術負責人專業(yè)監(jiān)理工程師主要特點：依據(jù)危急性較大分部分項工程平安管理方法

6、（建質200987號）規(guī)定，本模板工程屬高大模板工程。難點：工期緊，場地狹窄，梁板鋼筋密，砼振搗困難。重點：確保高支模穩(wěn)定，平安，無事故。鋼筋砼結構質量滿意要求。二, 地下車庫平面圖三, 施工要求1, 確保模板在運用周期內平安, 穩(wěn)定, 牢靠。2, 模板在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。3, 模板施工前對施工人員進行技術交底。嚴禁盲目施工。四, 技術保證條件1, 平安網(wǎng)絡2, 模板搭設和拆除需嚴格執(zhí)行該專項施工方案。第二節(jié), 編制依據(jù)木結構設計規(guī)范GB 50005-2003建筑結構荷載規(guī)范GB50009-2001（06年版）混凝土結構設計規(guī)范GB50010-2010混凝土結構工程施工質

7、量驗收規(guī)范GB 50204-2002鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB 50205-2001建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-2001施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)范JGJ 46-2005建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)范JGJ130-2011建筑施工模板平安技術規(guī)范JGJ 162-2008建筑施工平安檢查標準JGJ59-99建筑施工高處作業(yè)平安技術規(guī)范JGJ80-91危急性較大分部分項工程平安管理方法建質200987號文建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工平安監(jiān)督管理導則（建質2009254號文）本工程施工圖紙本工程施工組織設計第三節(jié), 施工支配一, 材料及設備支配1, 鋼材選用鋼材應符合現(xiàn)行

8、國家標準碳素結構鋼GB/T 700和低合金高強度結構鋼GB/T 1591規(guī)定。鋼管應符合現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3092中規(guī)定Q235一般鋼管要求，并應符合現(xiàn)行國家標準碳素結構鋼GB/T 700中Q235A級鋼規(guī)定。不得運用有嚴峻銹蝕, 彎曲, 壓扁及裂紋鋼管。每根鋼管最大質量不應大于25kg，采納以上鋼管。新鋼管尺寸和表面質量應符合下列規(guī)定：應有產(chǎn)品質量合格證；應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法GB/T 228有關規(guī)定；鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫, 結疤, 分層, 錯位, 硬彎, 毛刺, 壓痕和深劃道

9、；鋼管外徑, 壁厚, 斷面等偏差，應符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)范JGJ130-2011規(guī)定；序號項目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑壁厚外徑壁厚游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度游標卡尺鋼管必需涂有防銹漆。舊鋼管檢查在符合新鋼管規(guī)定同時還應符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度應符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)范JGJ 130-2011規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴峻鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴峻部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得運用；鋼管彎曲變形應符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)范JG

10、J 130-2011規(guī)定；序號項目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲各種桿件鋼管端部彎曲5鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3ml4m4m1220c.水平桿, 斜桿鋼管彎曲302沖壓鋼腳手板板面撓曲L4mL4m1216鋼卷尺b.板面扭曲（任一角翹起）5鋼管上嚴禁打孔。鋼鑄件應符合現(xiàn)行國家標準一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中規(guī)定ZG 200-420, ZG 230-450, ZG 270-500和ZG 310-570號鋼要求。鋼管扣件應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB 15831規(guī)定?？奂炇諔舷铝幸?guī)定，新扣件應有生產(chǎn)許可證, 法定檢測單位測試報告和產(chǎn)品質量合格證：舊扣件運用前應進行質量檢查，有裂縫

11、, 變形嚴禁運用，出現(xiàn)滑絲螺栓必需更換；新, 舊扣件均應進行防銹處理；支架采納扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發(fā)生破壞。連接用焊條應符合現(xiàn)行國家標準碳鋼焊條GB/T 5117或低合金鋼焊條GB/T 5118中規(guī)定。連接用一般螺栓應符合現(xiàn)行國家標準六角頭螺栓C級GB/T 5780和六角頭螺栓GB/T 5782。2, 木材選用模板結構或構件樹種應依據(jù)各地區(qū)實際狀況選擇質量好材料，不得運用有腐朽, 霉變, 蟲蛀, 折裂, 枯節(jié)木材。模板結構應依據(jù)受力種類或用途選用相應木材材質等級。木材材質標準應符合現(xiàn)行國家標準木結構設計規(guī)范GB 50005規(guī)定。用于模板體系原木, 方木和板材要符合現(xiàn)行國家標

12、準木結構設計規(guī)范GB50005規(guī)定，不得利用商品材等級標準替代。主要承重構件應選用針葉材；重要木質連接件應采納細密, 直紋, 無節(jié)和無其他缺陷耐腐蝕硬質闊葉材。當采納不常用樹種作為承重結構或構件時，可按現(xiàn)行國家標準木結構設計規(guī)范GB50005要求進行設計。對速生林材，應進行防腐, 防蟲處理。當須要對模板結構或木材強度進行測試驗證時，應按現(xiàn)行國家標準木結構設計規(guī)范GB50005標準進行。施工現(xiàn)場制作木構件，其木材含水率應符合下列規(guī)定：制作原木, 方木結構，不應大于15%；板材和規(guī)格材，不應大于20%；受拉構件連接板，不應大于18%；連接件，不應大于15%。3, 竹, 木膠合模板板材選用膠合模板板

13、材表面應平整光滑，具有防水, 耐磨, 耐酸堿愛護膜，并應有保溫性良好, 易脫模和可兩面運用等特點。板材厚度不應小于12mm，并應符合現(xiàn)行國家標準混凝土模板用膠合板ZBB70006規(guī)定。各層板原材含水率不應大于15%，且同一膠合模板各層原材間含水率差別不應大于5%。膠合模板應采納耐水膠，其膠合強度不應低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉強度，并應符合環(huán)境愛護要求。進場膠合模板除應具有出廠質量合格證外，還應保證外觀尺寸合格。第四節(jié), 施工工藝技術一, 技術參數(shù)【板模板（扣件式）】新澆混凝土板厚(mm)200模板支架高度(m)4板長(m)板寬(m)立柱型號(mm)縱距(mm)650橫距(mm)600水平

14、拉桿步距(mm)1500立柱距混凝土板短邊(mm)225立柱距混凝土板長邊(mm)100面板材質覆面木膠合板面板厚度(mm)15小梁材質方木小梁材質規(guī)格(mm)8050小梁間距(mm)150小梁距混凝土板短邊距離(mm)50兩端各懸挑長(mm)100, 100主梁材質鋼管主梁材質規(guī)格(mm)主梁布置方式平行樓板長邊可調托座內主梁根數(shù)1二, 工藝流程板扣件搭支架 測水平擺主梁 調整樓板模標高及起拱 鋪模板 清理, 刷油 檢查模板標高, 平整度, 支撐堅固狀況。三, 施工方法1, 在保障平安牢靠前提下，須兼顧施工操作簡便, 統(tǒng)一, 經(jīng)濟, 合理等要求，因此梁及板整體支撐體系設計一般原則是：立柱步距

15、要一樣，便于統(tǒng)一搭設；立柱縱或橫距盡量一樣或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設置；構造要求規(guī)范設置，保證整體穩(wěn)定性和滿意計算前提條件。2, 柱模板搭設完畢閱歷收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架及澆好并有足夠強度柱和原已做好主體結構拉結堅固。經(jīng)有關部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。3, 澆筑時按梁中間向兩端對稱推動澆搗，由標凹凸地方向標高高地方推動。事先依據(jù)澆搗砼時間間隔和砼供應狀況設計施工縫留設位置。4, 依據(jù)本公司當前模板工程工藝水平，結合設計要求和現(xiàn)場條件，確定采納扣件式鋼管架作為本模板工程支撐體系。5, 一般規(guī)定(1) 保證結構和構件各部分形態(tài)尺寸，相互位

16、置正確。 (2) 具有足夠承載實力，剛度和穩(wěn)定性，能牢靠地承受施工中所產(chǎn)生荷載。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 構造簡潔，裝板便利，并便于鋼筋綁扎, 安裝，澆筑混凝土等要求。(5) 多層支撐時，上下二層支點應在同一垂直線上，并應設底座和墊板。(6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁, 板，當跨度大于4m，模板應起拱；當設計無詳細要求時，起拱高度宜為全跨長度1/10003/1000。(7)拼裝高度為2m以上豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應設置臨時固定措施。(8) 當支架立柱成肯定角度傾斜，或其支架立柱頂表面傾斜時，應實行牢靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必需有防滑移牢靠措施。(9) 梁和

17、板立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。示意圖如下(10) 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應按縱下橫上程序設掃地桿?？烧{支托底部立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿及頂部水平拉桿之間距離，在滿意模板設計所確定水平拉桿步距要求條件下，進行平均安排確定步距后，在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿。(11)全部水平拉桿端部均應及四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。(12)鋼管立柱掃地桿, 水平拉桿, 剪刀撐應采納鋼管，用扣件及鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿, 水平拉桿應采納對接，剪刀撐應采納搭接，搭接長度不得小于500mm，并應采納2個旋轉扣件分別

18、在離桿端不小于100mm處進行固定。(13) 支架搭設按本模板設計，不得隨意更改；要更改必需得到相關負責人認可。6, 立柱及其他桿件(1)扣件式1) 立柱平面布置圖（詳見附圖）；2) 搭接要求：本工程全部部位立柱接長全部采納對接扣件連接，嚴禁搭接，接頭位置要求如下：3) 嚴禁將上段鋼管立柱及下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。7, 水平拉桿(1) 每步縱橫向水平桿必需拉通；(2) 水平桿件接長應采納對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖： 當層高小于8m時，水平拉桿如下圖示意：8, 剪刀撐(1)扣件式, 門式9, 周邊拉結1) 豎向結構（柱）及水平結構分開澆筑，以便利用其及支撐架體連接，形成牢

19、靠整體；2)當支架立柱高度超過5m時，應在立柱周全外側和中間有結構柱部位，按水平間距69m, 豎向間距23m及建筑結構設置一個固結點；3) 用抱柱方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高反抗側向變形實力。四, 檢查驗收1, 不滿意要求相關材料一律不得運用，采納問責式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項目經(jīng)理，項目技術負責人，施工員進行檢查驗收，并且簽字。2, 施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患殲滅在初始狀態(tài)，避開遺留平安隱患和加固時人力, 物力大量耗費。確保一次驗收通過。3, 砼結構觀感質量符合相關驗收標準，少量缺陷修補完善。4, 預埋件和預留孔洞允許偏差如下表：項目允許偏差(mm)預

20、埋鋼板中心線位置3預埋管, 預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留孔中心線位置10尺寸+10，05, 現(xiàn)澆結構模板安裝允許偏差及檢查方法如下表：項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線, 鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱, 墻, 梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線, 鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線, 鋼尺檢查相臨兩板表面凹凸差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6, 立柱, 縱橫向水平拉桿, 剪刀撐等重要桿件垂直偏差, 水平偏差, 質量等滿意建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)

21、范JGJ130-2011腳手架搭設技術要求及允許偏差序號項目一般質量要求1構架尺寸（立桿縱距, 立桿橫距, 步距）誤差20mm2立桿垂直偏差架高25m50mm25m100mm3縱向水平桿水平偏差20mm4橫向水平桿水平偏差10mm5節(jié)點處相交桿件軸線距節(jié)點中心距離150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開，設在不同步距內，相鄰接頭高度差應500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開，設在不同立桿縱距內，相鄰接頭水平距離應500mm，接頭距立桿應小于立桿縱距1/38桿件搭接1）搭接部位應跨過及其相接縱向水平桿或立桿，并及其連接（綁扎）固定2）搭接長度和連接要求應符合以下要求：類別桿別搭接長度連接要

22、求扣件式鋼管腳手架立桿1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個縱向水平桿不少于2個連接扣件9節(jié)點連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應不小于，且不大于其它腳手架按相應連接要求7, 采納鋼管扣件搭設高大模板支撐系統(tǒng)時，還應對扣件螺栓緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)范JGJ130-2011規(guī)定，對梁底扣件進行100%檢查。8, 立柱規(guī)格尺寸和垂直度應符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；第五節(jié), 施工平安保證措施一, 組織保障平安保證體系二, 技術措施1, 打算工作(1) 模板拼裝模板組裝要嚴格依據(jù)模板圖尺寸拼裝成整體，并限制模板偏差在規(guī)范允許范圍內，拼裝好模板

23、后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計，模板編號及所用部位是否一樣。(2) 模板基準定位工作：1) 首先引測建筑邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并依據(jù)軸線及施工圖用墨線彈出模板內線, 邊線以及外側限制線，施工前5線必需到位，以便于模板安裝和校正；2) 標高測量，利用水準儀將建筑物水平標高依據(jù)實際要求，干脆引測到模板安裝位置；3) 豎向模板支設應依據(jù)模板支設圖；4) 已經(jīng)破損或者不符合模板設計圖零配件以及面板不得投入運用；5) 支模前對前一道工序標高, 尺寸預留孔等位置按設計圖紙做好技術復核工作。2, 模板支設(1) 基礎及地下工程模板：1) 地面以下支模應先檢查土壁穩(wěn)定狀況，當有

24、裂紋及塌方跡象時，應實行平安防范措施后，方可下人作業(yè)。當深度超過2m時，操作人員應扶梯上下；2) 距基槽（坑）上口邊緣1m內不得堆放模板。向基槽（坑）內運料應運用起重機, 溜槽或繩索；運下模板嚴禁立放在基槽（坑）土壁上；3)斜支撐及側模夾角不應小于45，支在土壁上斜支撐應加設墊板，底部對角楔木應及斜支撐連牢。高大長脖基礎若采納分層支模時，其上下模板應經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，方可進行上一層模板安裝；4) 在有斜支撐位置，應在兩側模間采納水平撐連成整體。(2) 樓梯模板1) 梯模施工前，依據(jù)實際斜度放樣，先安平臺梁及基礎模板，然后安梯外幫側板。外幫板先在其內側彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側板位置線，

25、釘好固定踏步側板檔木，在現(xiàn)場裝釘側板，梯高度要勻稱一樣，特殊留意最下一步及最上一步高度，必需考慮樓地面面層粉刷厚度；2) 樓梯模板支撐用鋼管架支設堅固；3) 模板搭設后應組織驗收工作，仔細填寫驗收單，內容要數(shù)量化，驗收合格后方可進入下道工序，并做好驗收記錄存檔工作。(3) 柱模板1) 主要方法：基礎面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復核工作，柱, 墻根部清理干凈。柱, 梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫處必需加墊海棉條，為了保證柱子截面尺寸，設置雙鋼管柱箍。支撐桿及樓板支架連接；2)角柱模板支撐：預埋件置于砼板中，柱身同一標高處設置不少于2根斜撐，如下圖。(4) 墻模板1) 當采納拼

26、裝定性模板支撐時，應自下往上進行，必需在下層模板全部緊固后，方可進行上一層安裝。當下層不能獨立安裝支撐件時，應實行臨時固定措施；2) 安裝電梯井內墻模前，必需在板底下200mm處堅固地滿鋪一層腳手板；3) 對拉螺栓及墻模板應垂直，松緊應始終，墻厚尺寸應正確；4) 墻模板內外支撐必需堅實, 牢靠，應確保模板整體穩(wěn)定。當墻模板外面無法設置支撐時，應在里面設置能承受拉力和壓力支撐。多排并別且間距不大墻模板，當其及支撐互成一體時，應實行措施，防止?jié)仓炷習r引起接近模板變形。(5) 梁, 板模板1) 梁, 板安裝要親密協(xié)作鋼筋綁扎，主動為鋼筋分項供應施工面；2) 全部跨度4m梁必需起拱0.2%，防止撓

27、度過大，梁模板上口應有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3) 全部2mm板縫必需用膠帶紙封貼；4) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木支配在梁中，梁清掃口設在梁端；5)梁高300梁側模板底部壓條不得運用九合板，用方木固定鋼管頂, 夾牢；梁高2,8758100梁, 拱, 殼8758100懸臂構件-1001) 側模在混凝土強度能保證構件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除；2)底模拆除梁長8米，混凝土強度達到100%；8米混凝土強度達到75%；懸臂構件達到100%后方可拆除；3)板底模2米，混凝土強度達到50%；2米, 8米混凝土強度達到75%；8米，混凝土強度達到100%方可拆除。(4) 柱模拆除，先

28、拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板及混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。(5) 墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得干脆往下拋。(6) 樓板, 梁模拆除，應先拆除樓板底模，再拆除側模，樓板模板拆除應先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應站在已拆除空隙，拆去近旁余下支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段模板全部脫落后，集中運出集中堆放，木模堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采納雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻

29、螺栓應先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側模和底模。(7) 當立柱水平拉桿超過2層時，應首先拆除2層以上拉桿。當拆除最終一道水平拉桿時，應和拆除立柱同時進行。(8) 當拆除48m跨度梁下立柱時，應先從跨中起先，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴禁采納連梁底板向旁側拉倒拆除方法。三, 監(jiān)測監(jiān)控1, 監(jiān)測措施(1) 監(jiān)測限制采納經(jīng)緯儀, 水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系水平, 垂直位置是否有偏移。(2) 監(jiān)測點設置觀測點可實行在臨邊位置支撐基礎面（梁或板）及柱, 墻上埋設倒“L”形直徑12鋼筋頭。(3) 監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐狀況，發(fā)覺下沉, 松動, 變形和水平位移狀況應剛好解決

30、。(4) 儀器設備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準儀12”全站儀一臺RXT23212” ，最大允許誤差20”自動安平水準儀2千米來回3mm紅外線水準儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對講機3檢測板手1(5) 監(jiān)測說明班組每日進行平安檢查，項目部進行平安周檢查，公司進行平安月檢查，模板工程日常檢查重點部位：1) 桿件設置和連接，連墻件, 支撐，剪刀撐等構件是否符合要求；2) 連墻件是否松動；3) 架體是否有不勻稱沉降，垂直度偏差；4) 施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5) 平安防護措施是否符合規(guī)范要求；6) 支架及桿件是否有變形現(xiàn)象；(6) 監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應實時監(jiān)測

31、，一般監(jiān)測頻率不宜超過2030分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應實施實時監(jiān)測，終凝后監(jiān)測頻率為每天一次。1) 本工程立柱監(jiān)測預警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內；2) 監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預警值時必需馬上停止?jié)仓炷?，疏散人員，并剛好進行加固處理。四, 應急預案1, 目提高整個項目組對事故整體應急實力，確保意外發(fā)生時候能有序應急指揮，為有效, 剛好搶救傷員，防止事故擴大，削減經(jīng)濟損失，愛護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。2, 應急領導小組及其職責應急領導小組由組長, 副組長, 成員等構成。(1) 領導各單位應急小組培訓和演習工作，提高應變實力。(2)

32、 當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險人員, 器材, 車輛, 通信和組織指揮協(xié)調。(3) 負責打算所須要應急物資和應急設備。(4) 剛好到達現(xiàn)場進行指揮，限制事故擴大，并快速向上級報告。3, 應急反應預案(1) 事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員, 班組長, 現(xiàn)場負責人, 項目部平安主管領導應逐級上報，并聯(lián)絡報警，組織搶救。(2) 事故報告事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員, 作業(yè)隊, 班組平安員, 施工單位專職平安員。發(fā)生重大事故時，應馬上向上級領導匯報，并在1小時內向上級主管部門作出書面報告。(3) 現(xiàn)場事故應急處理施工過程中可能發(fā)生事故主要有：機具傷人, 火災事故, 雷擊觸電事故, 高溫中

33、暑, 中毒窒息, 高空墜落, 落物傷人等事故。 火災事故應急處理：剛好報警，組織撲救，集中力氣限制火勢。殲滅飛火疏散物資削減損失限制火勢擴散。留意人身平安，主動搶救被困人員，協(xié)作消防人員撲滅大火。 觸電事故處理：馬上切斷電源或者用干燥木棒, 竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，視察其呼吸, 心跳狀況，必要時，可實行人工呼吸, 心臟擠壓術，并且留意其他損傷處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內部組織壞死時，必需注射破傷風抗菌素。 高溫中暑應急處理：將中暑人員移至陰涼地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散

34、熱，降溫過程中要親密視察。剛好補充水分和無機鹽，剛好處理呼吸, 循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，剛好送醫(yī)院治療。 其他人身損害事故處理：當發(fā)生如高空墜落, 被高空墜物擊中, 中毒窒息和機具傷人等人身損害時，應馬上向項目部報告, 解除其他隱患，防止救援人員受到損害，主動對傷員進行搶救。4, 應急通信聯(lián)絡項目負責人：劉亞恒 平安員：吳分糧 技術負責人：郭寸肖 醫(yī)院救援中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應在施工現(xiàn)場顯要位置張貼，以便緊急狀況下運用。第六節(jié), 勞動力支配一, 專職平安生產(chǎn)管理人員搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應加強平安監(jiān)控力度，現(xiàn)場設定若干名平安

35、監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必需設置臨時警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍攔。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長平安領導小組以加強現(xiàn)場平安防護工作，本小組機構組成, 人員編制及責任分工如下 劉亞恒（項目經(jīng)理）組長，負責協(xié)調指揮工作；王鑫（施工員）組員，負責現(xiàn)場施工指揮，技術交底；吳分糧（平安員）組員，負責現(xiàn)場平安檢查工作；曹建樹（木工班組長）組員，負責現(xiàn)場詳細施工；二, 所需勞動力支配高支模起先時間高支模工期（天）30作息時間（上午）6：0011：30作息時間（下午）13：0018：00砼工程量（m3）800高支模建筑面積（m2）木工（人）20鋼筋工（人）30砼工（人）18架子工（人）15水電

36、工（人）2其它工種（人）7第七節(jié), 計算書及相關圖紙【計算書】板模板（扣件式）計算書一, 工程屬性新澆混凝土樓板名稱B#新澆混凝土樓板板厚(mm)200新澆混凝土樓板邊長L(m)新澆混凝土樓板邊寬B(m)二, 荷載設計施工人員及設備荷載標準值Q1k當計算面板和小梁時均布活荷載(kN/m2)當計算面板和小梁時集中荷載(kN)當計算主梁時均布活荷載(kN/m2)當計算支架立柱及其他支承結構構件時均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板自重標準值面板及小梁自重標準值樓板模板自重標準值模板及其支架自重標準值新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3

37、k(kN/m3)模板支拆環(huán)境不考慮風荷載三, 模板體系設計模板支架高度(m)4立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)650立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)600水平拉桿步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中位置中心對稱立柱距混凝土板短邊距離(mm)225立柱距混凝土板長邊距離(mm)100主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)200小梁距混凝土板短邊距離(mm)50小梁兩端各懸挑長度(mm)100，100 設計簡圖如下：模板設計平面圖模板設計剖面圖(樓板長向)模板設計剖面圖(樓板寬向)四, 面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10

38、000 依據(jù)建筑施工模板平安技術規(guī)范5.2.1面板可按簡支跨計算規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實，樓板面板應擱置在梁側模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 1, 強度驗算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k1k q20.91.2G1k p0.91.3Q1K Mmaxmaxq1l2/8,q2l222/8+3.150.15/4= 0.12kNm Mmax/W0.121062f15N/mm2 滿意要求！ 2, 撓度驗算 q(

39、G1k+(G3k+G2k 5ql4/(384EI)55.121504 滿意要求！五, 小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)8050小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)小梁抗剪強度設計值(N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面反抗矩W(cm3)小梁截面慣性矩I(cm4) 因B/lb取整6800/600取整11，按四等跨連續(xù)梁計算，又因小梁較大懸挑長度為100mm，因此需進行最不利組合，計算簡圖如下： 1, 強度驗算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k1k，1.35(G1k+(G3k+G2k1k 因此，q1靜0.91.2(G1k+(G3k+G2k q1活0.91.4Q1k M11靜L21活L2220.04kNm q20.91.2G1k p0.91.4Q1k M22L22+0.213.150.60.4kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL122/2+3.150.10.32kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.04，0.4，0.320.4kNm Mmax