各工種操作標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1

1、1小絞車司機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)上崗資格1、必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。2、必須熟悉絞車的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、主要技術(shù)參數(shù)、完好標(biāo)準(zhǔn)和煤礦安全規(guī)程的相關(guān)規(guī)定，能進(jìn)行一般性檢查、維修、潤滑保養(yǎng)及故障處理，按照本規(guī)程要求進(jìn)行操作。3、必須掌握絞車提升巷道的基本情況（巷道長度、坡度、變坡地段、中間水平車場、支護(hù)方式、軌道狀況、安全設(shè)施配備、信號聯(lián)系方法、提升長度和規(guī)定提升車數(shù)等）。安全規(guī)定1、對小絞車認(rèn)真檢查并填寫檢查記錄。2、小絞車安裝地點(diǎn)應(yīng)掛有小絞車管理牌板（標(biāo)明：絞車型號、功率、配用繩徑、牽引長度、牽引車數(shù)及最大載荷、巷道坡度等）。3、嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”的規(guī)

2、定。4、礦車掉道時(shí)禁止用小絞車硬拉復(fù)道。5、必須扎緊工作服袖口，精力集中，按信號指令操作。6、操作過程中嚴(yán)格執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)法。操作準(zhǔn)備1、小絞車安裝地點(diǎn)，頂、幫支護(hù)必須安全可靠，無雜物。2、檢查小絞車的安裝固定應(yīng)平穩(wěn)牢固。3、檢查地錨的基礎(chǔ)螺栓是否松動，滾筒中心線是否與提升中心線一致，安裝在巷道一邊的絞車，其最突出部位距軌道外側(cè)不得小于400毫米。4、檢查小絞車制動閘和工作閘：閘帶完整無斷裂，磨損余厚不得小于4毫米，鉚釘不得磨閘輪，閘輪表面光潔平滑，無明顯溝痕、油泥；各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓等完整齊全，無彎曲、變形。施閘后，閘把位置在水平線以上30-40。5、檢查鋼絲繩

3、：要求無彎折、硬傷、打結(jié)、嚴(yán)重銹蝕，斷絲不超限，在滾筒上繩端固定要牢固，不準(zhǔn)剁股穿繩，排列整齊，無嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象，松繩至終點(diǎn)，滾筒上余繩不少于3圈。保險(xiǎn)繩應(yīng)與主繩直徑相同，并連接牢固；護(hù)繩板牢固可靠。6、檢查控制開關(guān)、操縱按鈕、電機(jī)、電鈴等應(yīng)無失爆現(xiàn)象。信號必須聲光兼?zhèn)?，清晰、?zhǔn)確、可靠。7、試空車：松開離合閘，壓緊制動閘，啟動絞車空轉(zhuǎn)，應(yīng)無異響、震動、甩油現(xiàn)象。正常操作1、聽到準(zhǔn)確的信號后，首先應(yīng)開燈示警，然后閘緊制動閘，松開離合閘，按信號指令啟動絞車空轉(zhuǎn)。緩緩壓緊離合閘把，同時(shí)緩緩松開制動閘把，使?jié)L筒慢轉(zhuǎn)，平穩(wěn)啟動加速，最后壓緊離合閘，松開制動閘，達(dá)到正常運(yùn)行速度。2、必須在護(hù)繩板后操

4、作，嚴(yán)禁在絞車滾筒側(cè)面或前面操作。3、下放礦車時(shí)，應(yīng)與把鉤工配合好，隨推車隨放繩，禁止留有余繩。4、禁止兩個(gè)閘把同時(shí)壓緊。5、啟動困難時(shí)應(yīng)查明原因，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動。6、絞車運(yùn)行中，應(yīng)集中精力，注意觀察，手不離閘把，收到不明信號應(yīng)立即停車查明原因。7、注意絞車各部運(yùn)行情況發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)必須立即停車，采取措施，待處理好后方可運(yùn)行：1）有異常響聲、異味、異狀；（2）鋼絲繩有異常跳動，負(fù)載增大或突然松馳；（3）穩(wěn)固支柱有松動現(xiàn)象（4）有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象；（5）電機(jī)有異常（6）突然斷電或有其它險(xiǎn)情時(shí)。8、根據(jù)提放載荷不同和斜巷的變化起伏，酌情掌握速度。嚴(yán)禁不帶電放飛車。9、接近停車位置時(shí)，應(yīng)先慢慢閘緊制

5、動閘，同時(shí)逐漸松開離合閘，使絞車減速，聽到停車信號后，閘緊制動閘，松開離合閘，停車停電。10、上提礦車時(shí)，車過變坡點(diǎn)后應(yīng)停車準(zhǔn)確，嚴(yán)禁過卷或停車不到位。2軌道工操作標(biāo)準(zhǔn)安全規(guī)定1、施工人員必須檢查巷道中有害氣體和支護(hù)情況，排除不安全隱患后方可進(jìn)入施工地點(diǎn)。2、施工作業(yè)時(shí)，所用的工具不準(zhǔn)碰觸電纜及其它管線和電氣設(shè)備。3、用釬子和錘拆除矸石、混凝土道床或用剁斧鏟螺絲時(shí)，掌釬人要戴防護(hù)手套，打錘人操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)和掌釬人站在一條線上，防止走錘傷人。打錘人應(yīng)注意周圍環(huán)境，防止意外。4、搗固道床或臥底時(shí)，前后間隔距離不得少于2米。5、使用撬棍起道或起道釘時(shí)，不準(zhǔn)手握滿把，以防壓手。6、砸道釘時(shí)，必

6、須手心向上栽道釘，用錘輕輕穩(wěn)牢，隨后再加力釘進(jìn)去，防止砸手或道釘崩起傷人。嚴(yán)禁在鋼軌上或軌縫處調(diào)直道釘。7、起道機(jī)或千斤頂要垂直放正，不準(zhǔn)歪斜，鉤腳要牢固地掛在鋼軌底座上，操作人員的頭部和手臂要躲開壓桿或千斤頂；使用時(shí)，鋼軌頂起后要隨起隨墊，所有作業(yè)人員的手、腳不準(zhǔn)伸入軌底或軌枕下面。8、斜巷施工時(shí)必須遵守以下規(guī)定：（1）嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人、不作業(yè)”的規(guī)定。（2）開工前要與信號把鉤工聯(lián)系好，并關(guān)閉上車場阻車器后方可進(jìn)入現(xiàn)場。（3）進(jìn)入現(xiàn)場前，必須將斜巷上口附近5米以內(nèi)的雜物清理干凈，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)看守，以防異物滑落傷人。（4）工作時(shí)必須由下向上進(jìn)行。上端工作人員要注意保護(hù)下端工作人

7、員的安全。一條斜巷中嚴(yán)禁兩個(gè)或兩個(gè)以上地點(diǎn)同時(shí)施工。（5）作業(yè)時(shí)要站在平穩(wěn)可靠地點(diǎn)，所用工具要放穩(wěn)、放牢，傳遞工具時(shí)要互叫互應(yīng)，不準(zhǔn)亂扔亂放。（6）工作中清理出來的煤、矸石及雜物應(yīng)及時(shí)裝車運(yùn)走；施工完畢后必須將矸石、物料清理干凈。9、施工地點(diǎn)的新舊鋼軌、軌枕都必須整齊的碼放在寬闊地帶。10、操作過程中嚴(yán)格執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)法。操1、開工前，首先檢查所用工具是否齊全、完好2、鋪設(shè)、維修軌道必須經(jīng)調(diào)度及有關(guān)人員同意。正常操作1、在有機(jī)車運(yùn)行的線路上施工時(shí)，施工區(qū)段的兩端40米以外必須設(shè)紅燈示警，并設(shè)專人防護(hù)和指揮機(jī)車的停車。曲線段施工時(shí)，防護(hù)人員必須站在直線段。2、在有架空線的地點(diǎn)施工時(shí)，應(yīng)先停

8、電、后施工；不能停電時(shí)，長柄工具要平拿、平放，操作時(shí)不準(zhǔn)碰架空線，以防觸電。3、在主要運(yùn)輸大巷施工時(shí)，警戒人員與施工地點(diǎn)之間的距離不得少于60米；遇有彎道時(shí)，警戒人員必須在直道部位。4、使用彎道器應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）將加工的鋼軌放平穩(wěn)，軌底向下。（2）彎道器要放平、墊穩(wěn)，并使兩鉤爪牢固地卡住鋼軌。（3）用絞杠或釬子擰緊絲杠，兩人用力要均勻，不得用力過猛，并墊好保險(xiǎn)框，防止壓手。5、鋪設(shè)曲線軌道時(shí)，必須從曲線的一端向另一端進(jìn)行，不得在緩和曲線的起點(diǎn)設(shè)有接頭；在曲線的外側(cè)不準(zhǔn)有人同時(shí)作業(yè)。6、軌道各部件要齊全，安裝位置正確，道床規(guī)格、充填材料及鋪設(shè)必須符合設(shè)計(jì)要求，更換鋼軌時(shí)，要用相同的軌型替換

9、，軌道應(yīng)經(jīng)常清理，做到無雜物，無浮煤。7、道岔必須符合軌型，保證車輛通過道岔時(shí)平穩(wěn)安全。8、手工鋸鋼軌時(shí)，須將要鋸的鋼軌墊平、擺正，測量長度，并在鋸口的側(cè)面及頂面劃線。鋼軌必須鋸斷，不準(zhǔn)用錘砸斷。9、軌道鉆孔前必須劃好孔印，將卡子掛住軌底，手搬鉆的兩端頂緊，并與鋼軌垂直。一只手搬鉆柄，另一只手握螺母，使鉆頭均勻受力，快要鉆透時(shí)要輕鉆、慢鉆，防止鉆孔出口不整齊。上螺栓時(shí)，不準(zhǔn)用手指探測螺栓孔，不準(zhǔn)用錘敲打魚尾板和螺栓。10、使用大頭鎬進(jìn)行搗固時(shí)，工作人員的前腳應(yīng)站在被搗固的軌枕上，腳尖不準(zhǔn)伸出軌枕邊緣，后腳站在兩根軌枕中間，并不準(zhǔn)伸入軌底，搗固范圍自鋼軌中心向兩側(cè)各200-250毫米。11、多人

10、進(jìn)行搗固作業(yè)時(shí)，要統(tǒng)一行動，不準(zhǔn)打飛鎬，不準(zhǔn)亂打道碴、軌枕和鋼軌，防止飛起石頭傷人。12、調(diào)整軌道方向時(shí)，要由一人指揮。撥道前應(yīng)撥開軌枕端部和防爬木撐撥移方向一側(cè)的道碴；撥曲線時(shí)，應(yīng)先將曲線兩端直線撥直，將彎曲線撥入曲線部分統(tǒng)一調(diào)整。13、更換、翻修軌道及道岔工作結(jié)束后，必須試車、驗(yàn)道，并經(jīng)班（組）長驗(yàn)收，確認(rèn)無問題后方可撤離現(xiàn)場。14、處理故障時(shí)，必須有專人注意觀察來往的車輛；遇有彎道時(shí)必須有人到來車方向設(shè)置防護(hù)。15、鑿螺絲時(shí)，兩人不準(zhǔn)站在一條線上，以免走錘，緊固螺絲時(shí)要觀前看后。16、道節(jié)高低不平時(shí)，首先檢查是枕木充填不實(shí)還是夾板螺絲松動，需要敲實(shí)枕木時(shí)，撬枕木人和打錘人不要站在一條線上

11、，以免走錘傷人。4人力推車工操作標(biāo)準(zhǔn)安全規(guī)定1、在電機(jī)車運(yùn)輸大巷推車時(shí)，必須經(jīng)調(diào)度室同意。2、一次只準(zhǔn)推一輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5%。時(shí)，不得小于10米；坡度大于5%。時(shí)，不得小于30米；巷道坡度大于7%。時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。若前車停時(shí)，要立即發(fā)出警號通知后車。3、推車時(shí)，必須時(shí)刻注意前方，在開始推車、停車、前方有人時(shí)、接近彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí)，都必須發(fā)出警號。4、應(yīng)勻速推車，嚴(yán)禁放飛車，不準(zhǔn)蹬、坐車滑行。5、在單軌道上推車，要確認(rèn)對面沒有車輛推過來時(shí)才準(zhǔn)發(fā)車，兩人以上推車時(shí)，要同進(jìn)同出，以免發(fā)生誤撞。在雙軌道上推車時(shí)，檢查另一軌道上的車輛是否有

12、超寬的物料。6、在車場或錯車道存車時(shí)，礦車不準(zhǔn)壓道岔。7、臨時(shí)停車處理障礙物時(shí)，必須提前發(fā)出警號，把礦車停穩(wěn)擋好，并在礦車兩端10米處設(shè)阻擋物。8、在巷道內(nèi)推車時(shí)，嚴(yán)禁用肩扛車。9、在平車場接近變坡點(diǎn)推車時(shí)，必須檢查擋車設(shè)施是否關(guān)閉。10、操作過程中嚴(yán)格執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)法。操備1、推車前，應(yīng)認(rèn)真巡視路線，檢查軌道及道岔，清除沿途障礙物，確保線路暢通無阻。2、推車前，應(yīng)將后面的礦車用木楔穩(wěn)住。正常推車1、應(yīng)在礦車后方推車，不準(zhǔn)在車前拉車和手把車沿推車，并注意防止巷道兩幫或風(fēng)門等物體擠傷人。2、推車工必須頭戴礦燈，集中精力，時(shí)刻注意前方，嚴(yán)禁低頭推車。3、停車時(shí)，要將車停放牢靠防止跑車。4、接

13、近變坡點(diǎn)推車時(shí)，必須檢查擋車設(shè)施是否關(guān)閉。5、推車通過非自動風(fēng)門時(shí)，應(yīng)先減速、后停車，再開門，不準(zhǔn)同時(shí)打開兩道及以上風(fēng)門，通過后立即關(guān)閉風(fēng)門，不準(zhǔn)用礦車碰撞風(fēng)門。6、過道岔時(shí)，要在減速停穩(wěn)后，再扳道岔，過道岔后將道岔扳回原位。7、推到位置的礦車，應(yīng)用木楔穩(wěn)住。8、在能自行滑動的坡度上停放車輛時(shí)，必須用可靠的制動器或木楔穩(wěn)住，否則不準(zhǔn)停放。9、處理掉道礦車：（1）有專人指揮。（2）將礦車穩(wěn)住，先抬一頭上軌，后抬另一頭復(fù)位（3）用鐵軌、撬杠使礦車復(fù)位時(shí)，應(yīng)注意自身及他人安全。（4）用機(jī)械復(fù)位時(shí)，嚴(yán)禁生拉硬拖礦車。電焊工操作標(biāo)準(zhǔn)安全規(guī)定1、穿戴好防護(hù)工作服，戴好防護(hù)面罩。2、風(fēng)力超過5級時(shí)，禁止露天

14、作業(yè)。3、嚴(yán)禁接地線搭接在易燃、易爆物品上，不得接在管道及設(shè)備上；嚴(yán)禁將電線與氣焊的膠管混在一起。4、禁止兩臺電焊機(jī)同接一個(gè)電源開關(guān)。5、禁止在金屬容器內(nèi)部和潮濕地點(diǎn)焊接。6、登高和在倉庫等禁火場所及井下進(jìn)行焊接，必須制定安全措施，報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)。、操作過程中嚴(yán)格執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)法。操作備1、檢查清理現(xiàn)場易燃易爆物品，備有消防器材和水源，并有足夠的照明和良好的通風(fēng)。2、檢查電焊機(jī)地線、繞組絕緣、焊條等是否符合標(biāo)準(zhǔn)。3、檢查施焊工件是否平穩(wěn)可靠。4、熟悉焊接工藝、焊縫尺寸要求，確定合適的焊接方法。5、清除焊縫附近的污物，漏出金屬本色。6、依據(jù)工件厚度、焊接方法及焊條使用說明來確定焊接電流。7

15、、電焊機(jī)與工件間的地線連接好，合上電焊機(jī)電源開關(guān)。正常操作1、嚴(yán)禁將工件拿在手中或手扶工作物進(jìn)行焊接。2、連續(xù)焊接超過1小時(shí)后，如電焊機(jī)電線發(fā)熱，溫度達(dá)到80時(shí)，必須切斷電源。3、多層焊時(shí)，每焊完一層后，要徹底清除前層焊縫的熔渣和飛濺物。若發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，要立即鏟除和補(bǔ)焊。4、重要零件的對接焊口，正面焊縫的熔深要大于工件厚度的一半，焊后將工件翻過來清除焊縫根部的熔渣、焊瘤的未焊透部分，直至露出金屬。5、遇到技術(shù)性較強(qiáng)、難度較大的焊件時(shí)，必須向有關(guān)部門匯報(bào)，并協(xié)助制定焊接方案。6、發(fā)現(xiàn)焊縫有氣孔產(chǎn)生，立即停止焊接，烘干焊條，消除氣泡，保證焊接質(zhì)量。7、電弧中斷需重新引弧時(shí)，應(yīng)在弧坑前15-20mm

16、處引弧，然后將電弧引向弧坑繼續(xù)施焊。8、禁止用手、腳接觸剛焊接完的部件，必要時(shí)可用水進(jìn)行降溫。9、工作完畢，切斷電焊機(jī)電源開關(guān)。拖拉機(jī)司機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)安門、嚴(yán)格執(zhí)行拉車規(guī)定，重車?yán)?個(gè)，空車?yán)?個(gè)。2、通過道岔、拐彎、十字路口時(shí)要慢行，時(shí)速不得超PB過5Km/h。3、嚴(yán)禁司機(jī)在車外開車。4、嚴(yán)禁在車庫內(nèi)吸煙及明火取暖等。5、操作過程中嚴(yán)格執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)法。操準(zhǔn)備1、必須按指定地點(diǎn)進(jìn)入工作場所，進(jìn)行現(xiàn)場交接。2、接班時(shí)首先問明，上一班拖拉機(jī)是否正常，有無問題，了解清楚后再行接班。3、接班后，對拖拉機(jī)各部件、擋位、油位進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后方可開車工作。4、接班后，要檢查車庫內(nèi)滅火器，沙箱內(nèi)沙量情

17、況。正常操作1、車輛停穩(wěn)后開始摘掛環(huán)，嚴(yán)禁車輛行駛時(shí)摘掛環(huán)，摘掛環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁站在兩車中間，車輛運(yùn)行中嚴(yán)禁司機(jī)上下車。2、開車前，要看前顧后，并檢查車內(nèi)是否存有有用物品，料車、次煤車嚴(yán)禁拉出，啟動拖拉機(jī)時(shí)，要先慢后快，嚴(yán)禁開飛車或用倒擋開車。3、拖拉機(jī)到矸石山停穩(wěn)后，先摘下車頭，用拖拉機(jī)把重車推到翻車機(jī)前，嚴(yán)禁倒車?yán)嚻?，車皮拉回停穩(wěn)后，摘下車頭和三環(huán)由重車線把頭調(diào)過來，推車時(shí)，要注意前方有無障礙物，并注意行人安全，推完車皮后，調(diào)頭進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。4、拖拉機(jī)運(yùn)行至東門后，要停下來接受保衛(wèi)值班人員的檢查，允許后，方可開車出門。矸石山滾籠工操作標(biāo)準(zhǔn)1、必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2、必須熟悉本

18、崗位機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、信號聯(lián)絡(luò)方式和煤礦安全規(guī)程的相關(guān)規(guī)定，會維護(hù)和保養(yǎng)，能正確處理一般故障。安全規(guī)定1、檢查各部機(jī)件和注油時(shí)，停止運(yùn)轉(zhuǎn)，鎖上安全銷。2、滾籠轉(zhuǎn)動時(shí)或礦車在運(yùn)行中，禁止任何人進(jìn)入翻車機(jī)與車輛之間。3、在滾籠前摘鏈時(shí)必須待車停穩(wěn)后方可操作。4、嚴(yán)禁用拖拉機(jī)直接頂車進(jìn)入滾籠。5、礦車在滾籠內(nèi)掉道或其他故障確需處理時(shí)，關(guān)閉擋車器，停止運(yùn)轉(zhuǎn)，鎖上安全銷，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行處理。6、作業(yè)時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品。7、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。8、操作過程中嚴(yán)格執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)法。作準(zhǔn)備1、檢查各回轉(zhuǎn)部位的保護(hù)罩及危險(xiǎn)部位的護(hù)欄是否齊全完好。2、接班時(shí)首先問明上

19、一班滾籠運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無問題，了解清楚后再行接班。3、檢查滾籠內(nèi)抱閘、阻車器、剎車裝置、轉(zhuǎn)動輪是否安全可靠，確認(rèn)正常后方可.開始翻車。正常操作1、翻車時(shí)，首先檢查礦車是否到位，滾籠下口翻車斗是否到達(dá)翻車位置，確認(rèn)無誤后方可翻車，翻車要凈，翻車后，鎖上安全銷（出來滾籠舉手），再打開阻車器，然后開始裝車，需要人力推車時(shí),手指不能超出車沿，對超高的巖石車，要先處理，后裝車，防止裝車擠手，對翻車后的空車要及時(shí)倒出。2、積極協(xié)助拖拉機(jī)司機(jī)調(diào)頭、摘掛環(huán)，按規(guī)定時(shí)間停送電，并監(jiān)督好照明器材的使用，不丟失，保管好翻車所使用的工具。矸石山翻車工操作標(biāo)準(zhǔn)崗格1、必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。2、必須熟悉本

20、崗位機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、信號聯(lián)絡(luò)方式，能正確處理一般故障。安1、嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的制度。2、翻車前首先在山下設(shè)好警戒。定3、操作過程中嚴(yán)格執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)法。操1、接班時(shí)首先問明，上一班翻斗車是否運(yùn)行正常，有無問題，了解清楚后再行接班。備2、接班后，首先檢查翻斗車是否靈活，有無大車底，道頭充填是否牢固，確認(rèn)正常后，方可開始翻車。正常操作1、工作中，經(jīng)常檢查鋼絲繩有無斷絲現(xiàn)象，鉤頭是否完好，地滾、天輪是否靈活，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2、拉車前，道心及兩邊要清理干凈，不得有障礙物，以防拉車掉道。3、拉車時(shí)，密切監(jiān)視翻斗車的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)掉道，及時(shí)發(fā)出停車信號，處理后方

21、可拉車。4、翻車用力要穩(wěn)，防止用力過猛，將車翻到山下，翻車后要檢查車底，如有車底時(shí)，及時(shí)處理，嚴(yán)禁有大車底不處理繼續(xù)使用。5、打點(diǎn)松車時(shí)，要等翻斗車停穩(wěn)后，再發(fā)送信號，并監(jiān)視翻斗車的運(yùn)行情況。鐵道維修工操作標(biāo)準(zhǔn)安全規(guī)、1、施工人員進(jìn)入施工地點(diǎn)前，必須有專人檢查巷道中有害氣體和支護(hù)情況，排除不安全隱患后方可進(jìn)入施工地點(diǎn)。2、施工作業(yè)時(shí)，所用的工具不準(zhǔn)碰觸電纜及其他管線和電氣設(shè)備。3、用釬子和錘拆除矸石、混凝土道床或用剁斧鏟螺絲時(shí)，掌釬人要戴防護(hù)手套，打錘人操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)和掌釬人站在一條線上，防止走錘傷人。打錘人應(yīng)注意周圍環(huán)境，防止意外。4、搗固道床或臥底（拉底）時(shí)，前后間隔距離不得少于2

22、米。5、使用撬棍起道或起道釘時(shí)，不準(zhǔn)手握滿把，以防壓手。6、砸道釘時(shí)，必須手心向上栽道釘，用錘輕輕穩(wěn)牢，隨后再加力釘進(jìn)去，防止砸手或道釘崩起傷人。嚴(yán)禁在鋼軌上或軌縫處調(diào)直道釘。7、使用起道機(jī)或千斤頂時(shí)，要垂直放正，不準(zhǔn)歪斜，鉤腳要牢固地掛在鋼軌底座上，操作人員的頭部和手臂要躲開壓桿或千斤頂。8、用起道機(jī)或千斤頂起道時(shí)，鋼軌頂起后要隨起隨墊，所有作業(yè)人員的手、腳不準(zhǔn)伸入軌底或軌枕下面，以防傷人。（9）使用特別車輛運(yùn)送鋼軌、物料、器材等（簡稱物件），需要裝卸或跟送（監(jiān)護(hù)）時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：向上運(yùn)行時(shí)裝卸人員不準(zhǔn)跟車，必須提前到達(dá)工作地點(diǎn)。當(dāng)物件車向下運(yùn)行時(shí)，跟車人應(yīng)在物件車上方并保持5米以上的

23、距離。監(jiān)護(hù)物件的跟車人員必須精力集中，發(fā)現(xiàn)物件車刮碰或脫軌，必須立即停車。（10）裝卸物件時(shí)必須用繩扣將車栓牢后方可進(jìn)行。（11）施工地點(diǎn)的新舊鋼軌、連枕都必須整齊的碼放在寬闊地帶。12）維修軌道時(shí)不準(zhǔn)單人作業(yè)。（13）認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。10、操作過程中嚴(yán)格執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)法。操1、開工前首先檢查所用工具是否齊全、完好。2、鋪設(shè)、維修軌道前，必須經(jīng)調(diào)度及有關(guān)人員同意后方可施工。正常操作1、運(yùn)道時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場情況，一般不少于3人，有一人首先檢查巷道的情況和路線，存放鐵道的地點(diǎn)要符合規(guī)定，距鐵道距離不得小于0.3米，高度不得超過0.6米，擺放一頭齊，并掛有標(biāo)示牌；2、運(yùn)輸鐵道時(shí)，必

24、須嚴(yán)格執(zhí)行“四超”規(guī)定。上、下山需用絞車運(yùn)輸時(shí)必須低速拉車，一次只準(zhǔn)拉一個(gè)，在到達(dá)底彎或上山平巷時(shí)，觀察是否撞擊頂板，確認(rèn)無誤后方可拉車，絞車必須由運(yùn)道人員親自操作，持證上崗；3、運(yùn)送鋼軌時(shí)，要用12.5長4米的鋼絲繩從花欄車中間攔腰穿過并打膘，捆綁牢固，防止鋼軌在運(yùn)送中，脫落或竄出；4、必須用專用車裝運(yùn)鋼軌，裝車重量不準(zhǔn)超過1.2噸，嚴(yán)禁在專用車兩端推車，同向推車時(shí)間距，在軌道坡度小于5%。時(shí)，不得小于10米，坡度大于5%。時(shí)，不得小于30米，由二人監(jiān)護(hù)，防止撞幫掉道，在轉(zhuǎn)彎處要慢行，避免鐵道轉(zhuǎn)彎受阻，裝料時(shí)，其物料不得超過車沿0.2米，兩側(cè)不得超過車寬；4、裝卸鋼軌時(shí)要由一人喊號，一頭先起

25、或一頭先放；5、用撬棍起道或起道釘時(shí)，不準(zhǔn)手握滿把，以防壓手，用起道機(jī)或千斤頂起道時(shí)，鋼軌頂起后，要隨起隨墊，作業(yè)人員的手腳不準(zhǔn)伸入軌底或軌枕下面，以防傷人；6、要按所選位置安設(shè)阻車器，安設(shè)及時(shí)，阻車器要靈活可靠，穩(wěn)固牢靠；7、鋪設(shè)、維修軌道前，必須經(jīng)調(diào)度室同意后方可施工；但不得單人作業(yè)。8、鋪設(shè)軌道時(shí)扣件應(yīng)齊全牢固，并與所有軌型相配套，軌道接頭間隙不得大于2毫米，高低和左右錯差不得大于2毫米；9、除曲線端的外軌，按標(biāo)準(zhǔn)要求加高外，直線段兩條軌道頂面高低之差，不得大于2毫米；10、軌距偏差直線段或曲線段加寬后，最寬處不得超過5毫米，最窄處不超過2毫米；11、鋪設(shè)軌道間距0.6米，軌枕間距0.7

26、米，道木鋪設(shè)要一頭齊，靠人行道一側(cè)長度必須達(dá)到0.2米，掘進(jìn)的軌枕間距為1米；12、軌道各部件要齊全，安裝位置正確，道床規(guī)格、充填材料及鋪設(shè)必須符合設(shè)計(jì)要求，更換鋼軌時(shí)，要用相同的軌型替換，軌道應(yīng)經(jīng)常清理，做到無雜物，無浮煤；13、道岔必須符合軌型，保證車輛通過道岔時(shí)平穩(wěn)安全；14、使用電（氣）焊工具進(jìn)行長軌焊接時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全措施和電（氣）焊技術(shù)操作規(guī)程，焊接質(zhì)量必須符合煤礦窄軌鐵道維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；15、砸道釘時(shí)，必須手心向上載道釘用錘輕輕穩(wěn)牢，隨后再用力頂進(jìn)去，防止砸手或道釘崩起傷人，嚴(yán)禁在鋼軌上或軌縫處調(diào)直道釘；16、使用起道機(jī)或千斤頂時(shí)，要垂直放正不準(zhǔn)歪斜，鉤腳要牢固的掛在鋼軌的底座

27、上，操作人員頭部和手臂要離開壓桿或千斤頂；17、多人進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要統(tǒng)一行動，不準(zhǔn)打飛稿，不準(zhǔn)亂打道渣軌枕和鋼軌，防止飛起石頭傷人；18、調(diào)整軌道方向時(shí)，要由一人指揮，撥道前應(yīng)撥開軌枕端部和防爬木撐，撥移方向一側(cè)的道渣，撥曲線時(shí)，應(yīng)先將曲線兩端直線撥直，將彎曲線撥入曲線部分統(tǒng)一調(diào)整；19、鑿螺絲時(shí)，兩人不準(zhǔn)站在一條線上，以免走錘，緊固螺絲時(shí)要觀前看后；20、道節(jié)高低不平時(shí)，首先檢查是枕木充填不實(shí)還是夾板螺絲松動，需要敲實(shí)枕木時(shí)，撬枕木人和打錘人不要站在一條線上，以免走錘傷人；21、在架線地點(diǎn)施工時(shí)，應(yīng)先停電后施工，施工地點(diǎn)前后50米處設(shè)置警示標(biāo)志，不能停電時(shí)長柄工具要平拿平放，操作時(shí)不準(zhǔn)碰撞架線

28、，以防觸電。氣焊、氣割工操作標(biāo)準(zhǔn)安全規(guī)定1、現(xiàn)場不得存在易燃易爆物品；備有消防器材和降溫用的水源；并有足夠的照明和良好的通風(fēng)。2、穿戴好防護(hù)工作服，上衣不得掖入褲內(nèi)，褲腳不得卷邊，焊接有色金屬時(shí)，應(yīng)戴過濾眼鏡或防毒面具。3、風(fēng)力超過5級時(shí)禁止露天作業(yè)。4、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔瓶的膠管與通電電線、電焊機(jī)的地線、施焊件混在一起。5、搬運(yùn)氣瓶時(shí)應(yīng)輕而穩(wěn)，避免劇烈摔碰。瓶體放置應(yīng)平穩(wěn)可靠，氧氣瓶與乙炔瓶之間應(yīng)至少保持5米的間隔距離。禁止任何油脂與氧氣瓶和附件接觸，夏季氧氣瓶應(yīng)防止爆曬，室外作業(yè)時(shí)需用隔熱物遮蓋。氧氣、乙炔瓶應(yīng)遠(yuǎn)離高溫?zé)嵩?。使用時(shí)乙炔瓶須直立放置，防止瓶內(nèi)液體流出。6、在空氣流通緩慢的工地

29、焊割時(shí)，必須保證通風(fēng)和兩人輪換操作；禁止在金屬容器內(nèi)部焊接。7、在倉庫等禁火場所施工，必須進(jìn)行時(shí)需制定安全措施，準(zhǔn)備好水及消防器材。8、在井下進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)，需制定專門的安全措施報(bào)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可施工。9、應(yīng)避免用手、腳接觸剛焊割的工件，必要時(shí)灑水降溫。10、不允許焊接或切割帶壓力的容器。11、操作過程中嚴(yán)格執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)法。操準(zhǔn)備1、焊具是否完好，氣門旋紐是否靈活有效，氧氣瓶和乙炔瓶是否有氣，控制閥門是否靈活可靠，瓶口壓力表指示是否正常，氧氣、乙炔表總成是否完好有效，氣帶連接是否牢固、不漏氣。2、工件放置是否平穩(wěn)可靠。正常操作1、氣焊：（1）熟悉焊接工藝、尺寸要求，依據(jù)工件材質(zhì)、厚度

30、來確定選擇合適的焊接方法和焊槍型號。（2）將接有氣帶和焊槍的氧氣表及乙炔表總成分別安裝在氧氣瓶和乙炔瓶上，安裝時(shí)絲口要對正，用扳手?jǐn)Q緊，以不漏氣為準(zhǔn)。（3）逆時(shí)針旋動氧氣瓶閥門開關(guān)，壓力表指示正常后，順時(shí)針旋動氧氣表總成閥門頂針調(diào)節(jié)氣流。用同樣的方法打開乙炔瓶開關(guān)和乙炔表總成調(diào)節(jié)頂針。此時(shí)氣帶中已充氣，觀察有無漏氣現(xiàn)象，如漏氣應(yīng)處理后作業(yè)。（4）點(diǎn)燃火焰時(shí)，先開啟氧氣調(diào)節(jié)閥，然后再稍許開啟乙炔調(diào)節(jié)閥，兩種氣體在焊槍內(nèi)混合后，從焊嘴噴出，此時(shí)將焊嘴接近火源，即可將火焰點(diǎn)燃。根據(jù)所要焊接材料的種類和厚度，分別調(diào)節(jié)氧氣和乙炔調(diào)節(jié)閥，直到獲得所需的火焰種類和能率（需要時(shí)可調(diào)節(jié)氧氣表、乙炔表總成閥門頂針

31、），等火焰內(nèi)外焰層次分明均勻、內(nèi)焰成藍(lán)色后，即可開始焊接。（5）氣焊時(shí)應(yīng)保持焰芯到焊件表面的距離為4-7mm,焊嘴與焊件表面夾角為60-80,焊絲與焊件表面夾角為30-45。焊接過程中，應(yīng)根據(jù)熔池的溫度來決定能否填加焊絲。若熔池中銅液冒泡，說明溫度不夠，還需繼續(xù)加熱。焊接過程中隨著焊接方向沿焊縫緩慢移動焊嘴，焊出連續(xù)的焊縫。焊接過程中焊槍的移動速度應(yīng)根據(jù)焊接的速度控制，并保持勻速平穩(wěn)，以保持焊縫寬度均勻平直。焊條應(yīng)沾上硼砂施焊。2、氣割：（1）熟悉結(jié)構(gòu)件或板材切割部位尺寸要求，依據(jù)工件材質(zhì)、厚度選擇合適的切割方法和割炬型號。（2）如對切割形狀尺寸要求嚴(yán)格，應(yīng)先測量并用筆或鋼錐劃出標(biāo)記，按標(biāo)記切

32、割。（3）切割前要將割件下面墊空，以利于氣割時(shí)熱量的散發(fā)和排渣。（4）按照氣焊（3）、（4）程序執(zhí)行。（5）點(diǎn)燃火焰時(shí)，先開啟預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥，然后再稍許開啟乙炔調(diào)節(jié)閥，兩種氣體在割炬內(nèi)混合后，從割嘴噴出，此時(shí)將割嘴接近火源，即可將火焰點(diǎn)燃。根據(jù)所要切割材料的種類和厚度，分別調(diào)節(jié)預(yù)熱氧和乙炔調(diào)節(jié)閥，直到獲得所需的火焰種類和能率（需要時(shí)可調(diào)節(jié)氧氣表、乙炔表總成閥門頂針），等火焰內(nèi)外焰層次分明均勻、內(nèi)焰成藍(lán)色后，即可開始切割。（6）一手持割炬手柄，一手扶割炬上方切割氧調(diào)節(jié)閥，將割嘴對準(zhǔn)工件切割部位，火焰的內(nèi)焰觸及工件或板材進(jìn)行預(yù)熱，觀察預(yù)熱處金屬逐漸變紅直至呈明亮的淺黃色開始熔化時(shí)，逆時(shí)針旋動割炬上方

33、的切割氧調(diào)節(jié)閥，逐漸加大氣流將熔化的金屬吹走，聽到割件下面發(fā)出“啪啪”的聲音，則表明割件已被割透，待割透后沿著切割方向緩慢移動割嘴，割出連續(xù)的割縫。切割過程中割炬的移動速度應(yīng)根據(jù)切割的速度控制，并保持勻速平穩(wěn)，以保持割縫寬度均勻平直。（7）氣割過程中若發(fā)生回火，應(yīng)當(dāng)先關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥，然后再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥。（8）氣割結(jié)束后，應(yīng)迅速關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉乙炔和預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥。3、工作完畢，先關(guān)閉焊槍或割收巨開關(guān)，再關(guān)閉氣瓶和氣表開關(guān)。礦車維修工操作標(biāo)準(zhǔn)正常操作1、使用電器設(shè)備時(shí)，必須檢查電器設(shè)備、線路是否有漏電現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，然后送電方可工作。2、使用氣割時(shí)，必須檢查帶子、割具是否有漏氣現(xiàn)

34、象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，然后進(jìn)行工作。3、嚴(yán)格操作標(biāo)準(zhǔn)，用氣割時(shí)，必須戴眼鏡和防護(hù)手套，用電焊時(shí)，必須使用面罩，用電焊鉗夾電焊條時(shí)，不準(zhǔn)用手拿電焊條去夾，必須把電焊條放到面罩上，再用電焊鉗去夾，預(yù)防觸電傷人。4、礦車有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行修理：碰頭損壞或缺少，碰頭彈簧損壞，螺栓斷裂、松動。礦車底盤變形超限，底梁開裂或鉚固件松動。輪軸彎曲變形，輪對擺動超限或不轉(zhuǎn)動（俗稱死輪）。礦車箱體有裂紋、破損或變形超限。連接器磨損超限或斷裂，防脫裝置損壞。連接螺栓、銷軸等零部件損壞或缺少。5、有組長安排專人負(fù)責(zé)對礦車輪對進(jìn)行按時(shí)保養(yǎng)，每半年注油一次，注油期間發(fā)現(xiàn)有損壞的零件要及時(shí)更換，每一年內(nèi)清洗檢查一次；

35、6、每班有專人負(fù)責(zé)對變形礦車箱體整形，用人工整形時(shí)，必須檢查錘頭安裝是否牢固，用手錘時(shí)，前方禁止站人，嚴(yán)防飛錘傷人。7、負(fù)責(zé)對損壞礦車碰頭的安裝，在安裝時(shí)，要使用專用工具，碰頭正面禁止站人，以防傷人8、拆卸礦車輪時(shí)，拆卸前必須配戴眼鏡，檢查錘頭安裝是否牢固可靠，防止滑脫傷人。9、安裝礦車輪時(shí)，要先檢查錘頭安裝是否牢固可靠，兩人不能對面，防止錘頭滑脫傷人，裝輪時(shí)，要保證質(zhì)量，不準(zhǔn)出現(xiàn)掉輪現(xiàn)象，保證輪對的正常運(yùn)行。10、多人工作場地，要統(tǒng)一指揮，行動一致，但不能平行作業(yè)。11、每班工作結(jié)束后，清理工作場地，打掃好衛(wèi)生，將使用的工具、材料存放整齊，切斷電源，關(guān)好氣割、電焊，方可收工。膠帶輸送機(jī)司機(jī)操

36、作標(biāo)準(zhǔn)正常操作一、運(yùn)行：1、司機(jī)站在規(guī)定的位置，必須按規(guī)定的信號開、停輸送機(jī)。2、不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動。發(fā)現(xiàn)悶車時(shí)，先啟動2次（每次不超過15秒），仍不能啟動時(shí)，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨時(shí)注意運(yùn)行狀況；經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承的溫度、傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；保持正常噴霧。4、發(fā)現(xiàn)下列情形之一時(shí)，必須停機(jī)，妥善處理后方可繼續(xù)運(yùn)行。（1）輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。（2）輸送帶打滑或悶車。（3）電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。（4）輸送帶上有大塊煤（矸石）、鐵器、超長材料等。（5）危及人身安全時(shí)。（6）信號不明或下一臺輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。二

37、、停機(jī)：膠帶在運(yùn)行過程中，接到機(jī)尾停機(jī)信號，必須立即停機(jī)，防止堆煤壓死機(jī)尾膠帶或膠帶跑偏。三、特殊問題處理：1、當(dāng)膠帶運(yùn)行過程中發(fā)生緊急異常情況時(shí)，操作者立即發(fā)出緊急停車信號。2、操作人員扶住操作按鈕，立即迅速按下停止按鈕，停止膠帶運(yùn)行。同時(shí)切斷膠帶電源，查明事故發(fā)生原因。3、及時(shí)通知膠帶維護(hù)人員及當(dāng)班班組長，并立即向工區(qū)值班人員匯報(bào)，如需及時(shí)處理事故時(shí)，司機(jī)要積極配合維修工進(jìn)行處理。問題及故障排除后，立即發(fā)出開機(jī)信號，接到回鈴許可信號后，重新啟動膠帶。安全規(guī)定1、按時(shí)進(jìn)入指定工作地點(diǎn)，進(jìn)行現(xiàn)場交接；2、接班時(shí)，要詳細(xì)詢問上一班的信號運(yùn)行情況、存在問題，并對整個(gè)信號系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，雙方確認(rèn)無

38、誤后，方可接班；3、接班后，首先要檢查試驗(yàn)信號系統(tǒng)的各種閉鎖裝置是否靈敏可靠，信號、通訊工具是否暢通，液壓系統(tǒng)、門子開閉、阻車器、搖臺是否正常，確認(rèn)一切無問題后方可開始接班工作。4、嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入信號室；5、上下人員時(shí)，罐籠到位后，要及時(shí)發(fā)出停車信號，罐籠停穩(wěn)后，方可打開安全門；6、信號發(fā)出前，要觀察乘罐人員肢體及其它物品，有無伸出罐外等情況，確認(rèn)一切正常后，方可發(fā)出開車信號；7、要與南、北把鉤工配合好，嚴(yán)把井口提升安全關(guān)；8、接聽電話及時(shí)，影響時(shí)間記錄準(zhǔn)確；9、絞車檢修時(shí)，要發(fā)檢修信號；10、操作過程中嚴(yán)格執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)法。操備接班后應(yīng)首先與絞車司機(jī)及其他信號工聯(lián)系好，仔細(xì)檢查試驗(yàn)

39、有關(guān)信號設(shè)備、設(shè)施是否正常，待一切安全可靠后方可正式操作。正常操作1、工作中，要集中精力，面向罐籠，坐式端正，目視前方；2、絞車運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)睡崗、躺崗、脫崗、不準(zhǔn)干與工作無關(guān)的事情；確需離崗時(shí)，必須向隊(duì)長請假；3、發(fā)送信號要做到：清晰、準(zhǔn)確、無誤；提物要發(fā)提物信號，提人時(shí)要提前轉(zhuǎn)換狀態(tài)信號，然后人員入罐，再發(fā)點(diǎn)進(jìn)行提升。4、正常提升期間，要等收到井下和北把鉤工的信號，方可發(fā)出開車信號；5、發(fā)出開車信號后，要目送罐籠進(jìn)入井口，絞車運(yùn)行期間，要密切注視鋼絲繩的運(yùn)行情況，并做好發(fā)出停車信號的準(zhǔn)備；6、罐籠到達(dá)井口停車位置時(shí)，及時(shí)發(fā)出停車信號；7、正常提車時(shí)：罐籠到達(dá)停車位置后，打開相應(yīng)的安全門，等北

40、把鉤工打開罐內(nèi)手動擋車器后，打開阻車器，開動推車機(jī)將空車推入罐籠內(nèi)，將重車頂出罐籠外，等北把鉤工落下罐內(nèi)手動擋車器后，再關(guān)閉井口安全門，周而復(fù)始;8、推車機(jī)前方道心有人時(shí)，禁止操作推車機(jī)；9、下放大件、重物及特殊材料（包括雷管、炸藥）時(shí)，要用電話與絞車司機(jī)和井下信號工聯(lián)系好后，再發(fā)送信號，提升大件，要發(fā)出大件信號；10、正常提車時(shí)，如罐籠停止位置不準(zhǔn)確，需要起落時(shí)，要等井下發(fā)出信號后，方可發(fā)出起落罐籠信號；11、正常提車期間，如有人員上、下時(shí)，井上下信號工要用電話聯(lián)系好,等井上、下礦車都推出罐籠后，才能允許人員進(jìn)入罐籠，等安全門關(guān)閉后，才能轉(zhuǎn)換提升狀態(tài)，最后發(fā)出提人信號；如出現(xiàn)時(shí)間間隔，再用電

41、話重新聯(lián)系。主井上南把鉤工操作標(biāo)準(zhǔn)安1、按時(shí)進(jìn)入指定工作地點(diǎn)，進(jìn)行現(xiàn)場交接；2、接班時(shí)，要詳細(xì)詢問上一班井口設(shè)備設(shè)施一切正常，方全規(guī)定可接班；3、接班后，首先要檢查閉鎖裝置，液壓系統(tǒng)、門子開閉、推車機(jī)、阻車器、搖臺、手動擋車器是否靈敏、安全、可靠，確認(rèn)正常后，方可開始工作。4、要與信號工、北把鉤工配合好，嚴(yán)把井口提升安全關(guān)；5、檢修時(shí)，設(shè)好警戒，防止井口墜物；6、不準(zhǔn)非工作人員在井口逗留，嚴(yán)禁任何人在井口往下扒瞧。7、操作過程中嚴(yán)格執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)法。操備接班后應(yīng)首先與絞車司機(jī)及其他信號工聯(lián)系好，仔細(xì)檢查試驗(yàn)有關(guān)信號設(shè)備、設(shè)施是否正常，待一切安全可靠后方可正式操作。正常操作1、工作中，要集

42、中精力，站式端正，目視前方，面向罐籠；2、不準(zhǔn)睡崗、躺崗、脫崗、不準(zhǔn)干與工作無關(guān)的事情；確需離崗時(shí)，必須向隊(duì)長請假；3、提升人員時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)身制度，維持好排隊(duì)秩序，每罐籠10人，不準(zhǔn)超員，罐籠到位落下?lián)u臺，打開安全門后，方可托起鏈子；人員上罐時(shí)，要逐一驗(yàn)身，檢查下井人員的安全帽是否系牢，袖口是否扎緊，穿戴是否整齊，礦燈、自救器是否佩帶齊全，工具、備件是否裝袋，制止酒后、帶煙火和穿化纖衣服人員下井，落下鏈子后，檢查乘罐人員肢體和所帶物品有無伸出罐外等情況，確認(rèn)正常，看到北把鉤工，舉手示意，手指口述后，北把鉤工方可吹哨；4、交接班提人時(shí)，阻車器前不得有空重車，關(guān)閉阻車器；5、乘坐人員的罐籠不允許

43、裝其它物品；杜絕人、物混裝現(xiàn)象。6、人員上、下井期間，井口嚴(yán)禁存放爆炸材料；7、發(fā)出開車信號后，要目送罐籠進(jìn)入井口，絞車運(yùn)行過程中，密切注視鋼絲繩的運(yùn)行情況，離開井口至1米位置，如發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)提醒信號工發(fā)出停車信號；8、提車時(shí)，監(jiān)視罐籠停止位置是否正確，礦車進(jìn)罐后，檢查阻車器關(guān)閉情況和罐內(nèi)小抱閘到位情況，搖臺抬起情況，確認(rèn)正常，舉手示意、手指口述后，北把鉤工方可吹哨，向罐籠內(nèi)填車時(shí)，站在阻車器兩邊；9、對下井物料車必須提前檢查，防止超長、超高、超寬車輛進(jìn)入，影響井口提升；10、花車裝車必須穩(wěn)固、不偏載、捆綁牢固，車輛在罐內(nèi)位置適當(dāng)；11、對下井的礦車要臺臺檢查，防止大車底、壞礦車下井。12、

44、升降爆炸材料時(shí)，必須與井下把鉤工聯(lián)系好，并經(jīng)當(dāng)日礦級值班領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)后方可裝罐。主井上北把鉤工操作標(biāo)準(zhǔn)安全規(guī)定1、按時(shí)進(jìn)入指定工作地點(diǎn)，進(jìn)行現(xiàn)場交接；2、接班時(shí)，要詳細(xì)詢問上一班井口設(shè)備設(shè)施一切正常，方可接班；3、接班后，首先要檢查閉鎖裝置，液壓系統(tǒng)、門子開閉、推車機(jī)、阻車器、手動擋車器是否靈敏、安全、可靠，確認(rèn)正常后，方可開始工作。4、要與信號工、南把鉤工搞好配合，嚴(yán)把井口提升安全關(guān)；5、檢修時(shí)，要設(shè)好警戒，防止井口墜物；不準(zhǔn)非工作人員在井口逗留，嚴(yán)禁任何人在井口往下扒瞧;6、負(fù)責(zé)好下井人員掛牌落實(shí)制度，并看管好牌版；7、操作過程中嚴(yán)格執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)法。操備接班后應(yīng)首先與絞車司機(jī)及其他信號工

45、聯(lián)系好，仔細(xì)檢查試驗(yàn)有關(guān)信號設(shè)備、設(shè)施是否正常，待一切安全可靠后方可正式操作。正常操作1、工作中，要集中精力，站式端正，目視前方，面向罐籠；2、不準(zhǔn)睡崗、躺崗、脫崗、不準(zhǔn)干與工作無關(guān)的事情；確需離崗時(shí)，必須向隊(duì)長請假；3、提升人員時(shí)，要等罐籠停穩(wěn)，搖臺落下，安全門打開后，方可托起鏈子；人員出罐后，及時(shí)落下鏈子，人員進(jìn)入罐籠后，要檢查乘罐人員肢體和所帶物品，有無伸出罐外，所背工具、備件必須放下，無問題，舉手示意、手指口述后方可吹哨；4、對于中途升井的采掘打眼工、放炮工及其他人員，使用好金屬探測儀，防止雷管、火藥帶入井上；5、電雷管和炸藥必須分開運(yùn)送；凡下井的物料嚴(yán)禁反上罐，特殊情況經(jīng)調(diào)度室批準(zhǔn)。

46、6、提車時(shí)，監(jiān)視罐籠停止位置是否正確，礦車進(jìn)罐后，檢查阻車器關(guān)閉情況和罐內(nèi)小抱閘到位情況，搖臺抬起情況，確認(rèn)正常，舉手示意、手指口述后方可吹哨，向信號工發(fā)出提車信號；7、遇到罐內(nèi)卡車或掉道應(yīng)與信號工聯(lián)系，使用繩索系牢的長柄工具處理。主井下信號工操作標(biāo)準(zhǔn)安全規(guī)定1、按時(shí)進(jìn)入指定地點(diǎn)，進(jìn)行現(xiàn)場交接。2、接班時(shí)，要詳細(xì)詢問上一班信號運(yùn)行情況，門子、阻車器閉鎖情況，存在問題，并對整個(gè)信號系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查，雙方確認(rèn)后，方可接班。3、接班后，首先要檢查試驗(yàn)信號系統(tǒng)的各種閉鎖裝置是否靈敏可靠，信號、通訊工具是否暢通，確認(rèn)一切無問題后方可開始工作；4、嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入信號室；5、提升人員時(shí)，要觀察乘罐人員

47、肢體及其物品，有無伸出罐外等情況，確認(rèn)一切正常，聽到北把鉤工哨音后，方可發(fā)出提升信號；6、要與南、北把鉤工配合好，嚴(yán)把井口提升安全關(guān)；7、接聽電話及時(shí)，影響時(shí)間記錄準(zhǔn)確；8、操作過程中嚴(yán)格執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)法。操備接班后應(yīng)首先與絞車司機(jī)及其他信號工聯(lián)系好，仔細(xì)檢查試驗(yàn)有關(guān)信號設(shè)備、設(shè)施是否正常，待一切安全可靠后方可正式操作。正常操作1、工作中，要集中精力，坐式端正，目視井口；2、絞車運(yùn)行期間，不準(zhǔn)睡崗、躺崗、脫崗、不準(zhǔn)干與工作無關(guān)的事情；確需離崗時(shí)，必須向隊(duì)長請假；3、發(fā)送信號要做到：清晰、準(zhǔn)確、無誤；4、正常提升期間，要等收到北把鉤工的哨音后，方可發(fā)出開車信號5、發(fā)出開車信號后，要目送罐籠

48、進(jìn)入井筒，絞車運(yùn)行期間，要密切注意制動繩的狀態(tài)，并做好發(fā)出停車信號的準(zhǔn)備；6、提升大件、重物及特殊材料時(shí)（包括雷管、火藥）要用電話與井上信號工、絞車房司機(jī)聯(lián)系好后，再發(fā)送信號；提升大件時(shí)，要發(fā)出大件信號。7、正常提車時(shí)，如罐籠停止位置不準(zhǔn)確，需要起落時(shí)，要用電話與井上信號工聯(lián)系好，等井上把重車推出后，方可發(fā)出起落罐籠信號，8、正常提車期間，如有人員上下時(shí)，要用電話與井上信號工聯(lián)系好，等井上、下礦車都推出罐籠后，才能通知南把鉤工將人員放過警戒線上罐籠，等安全門關(guān)閉、搖臺抬起后，才能發(fā)出提人信號；如出現(xiàn)時(shí)間間隔，再用電話重新聯(lián)系，聯(lián)系不好升井人員不準(zhǔn)過警戒線。主井下南把鉤工操作標(biāo)準(zhǔn)安全規(guī)定1、必須

49、按指定地點(diǎn)進(jìn)入工作場所，進(jìn)行現(xiàn)場交接；2、接班時(shí)首先問明上一班門子、阻車器操作情況，有無問題，了解清楚后，再行接班。3、接班后，認(rèn)真對罐內(nèi)阻車器、手動擋車器、阻車器、閉鎖等進(jìn)行檢查。確認(rèn)正常后，方可開始工作。4、要與信號工、北把鉤工搞好配合，嚴(yán)把井口提升安全關(guān)；5、檢修時(shí)，要配合機(jī)電設(shè)備部，設(shè)好警戒，以防井口墜物；6、操作過程中嚴(yán)格執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)法。操接班后應(yīng)首先與絞車司機(jī)及其他信號工聯(lián)系好，仔細(xì)檢查試驗(yàn)有關(guān)信號設(shè)備、設(shè)施是否正常，待一備切安全可靠后方可正式操作。正常操作1、工作中，要集中精力，站式端正，目視前方，面向罐籠；2、不準(zhǔn)睡崗、躺崗、脫崗、不準(zhǔn)干與工作無關(guān)的事情；確需離崗時(shí)，必

50、須向隊(duì)長請假；3、提升人員時(shí)，要等罐籠停穩(wěn)，安全門打開、搖臺落下后，靠近罐籠，托起鏈子，待檢身員對升井人員逐一檢身后，方可上罐，每罐10人，不準(zhǔn)超員，人員上罐后，及時(shí)落下鏈子，檢查罐內(nèi)人員肢體和所帶物品有無伸出罐外等情況，確認(rèn)正常，待搖臺抬起，安全門關(guān)閉后，舉手示意，手指口述后，北把鉤工方可吹哨；4、發(fā)出開車信號后，要目送罐籠進(jìn)入井筒，絞車運(yùn)行過程中，密切注視制動繩的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)提醒信號工發(fā)出停車信號，并向維修工及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；5、上人時(shí)，北把鉤工不落罐鏈，南把鉤工不準(zhǔn)升井人員進(jìn)入罐籠。6、正常提車時(shí)，要觀察罐籠停止位置是否準(zhǔn)確，確認(rèn)無誤后，等北把鉤工打開罐內(nèi)手動擋車器后，才準(zhǔn)把重車裝入

51、罐內(nèi)，將空車頂出罐外，重車裝罐后，落下罐內(nèi)手動擋車器，檢查罐內(nèi)小抱閘是否關(guān)閉，待搖臺抬起，安全門關(guān)閉后，舉手示意，手指口述后，北把鉤工方可吹哨；7、任何時(shí)候不準(zhǔn)把重車提前放過阻車器；8、正常提車需要上、下人員時(shí)，必須等井上、下將礦車推出罐籠后，才能將升井人員放過警戒線，提車時(shí)把鉤工必須站在防護(hù)棚以南的位置，防止井口墜物；9、對于中途升井的采掘工、打眼工及其他人員嚴(yán)格驗(yàn)身，防止雷管、火藥及公物流失井上，中班夜班電纜車無人跟隨不準(zhǔn)升井；10、對升井物料車必須提前檢查，防止超長、超寬、超高車輛進(jìn)入井底車場，影響井口提升；裝罐的物料不管大小，下井后嚴(yán)禁反下罐，杜絕人、物混提現(xiàn)象。11、裝車物料，必須穩(wěn)

52、固、不偏栽，捆綁牢靠，車輛在罐內(nèi)位置適當(dāng)。主井下北把鉤工操作標(biāo)準(zhǔn)安全規(guī)定1、按時(shí)進(jìn)入指定工作地點(diǎn)，進(jìn)行現(xiàn)場交接。2、接班時(shí)，首先問明上一班操作情況，安全門、罐鏈、手動擋車器是否可靠，雙方確認(rèn)后，方可接班；3、接班后，再對安全門、罐鏈、手動擋車器檢查一遍，確認(rèn)正常后，方可開始工作；4、要與南把鉤工、信號工配合好，嚴(yán)把井口安全關(guān)；5、檢修時(shí)，要設(shè)好警戒；6、嚴(yán)禁任何人從罐籠下通過；7、操作過程中嚴(yán)格執(zhí)行手指口述安全確認(rèn)法。操備接班后應(yīng)首先與絞車司機(jī)及其他信號工聯(lián)系好，仔細(xì)檢查試驗(yàn)有關(guān)信號設(shè)備、設(shè)施是否正常，待一切安全可靠后方可正式操作。正常操作1、工作中，要集中精力，站式端正，目視前方，面向罐籠；2、不準(zhǔn)睡崗、躺崗、脫崗、不準(zhǔn)干與工作無關(guān)的事情；確需離崗時(shí)，必須向隊(duì)組長請假；3、提升人員時(shí)，聽到準(zhǔn)確的停車信號，待罐籠停穩(wěn)后方可托起罐鏈，上完人后，落下罐鏈，待安全門關(guān)閉后，檢查乘罐人員肢體和所帶的物品有無伸出罐外的情況，確認(rèn)正常，看到南把鉤工的舉手示意，手指口述后，方可吹哨;4、提車時(shí)，聽到準(zhǔn)確的停車信號，待罐籠停穩(wěn)后，安全門打開后，掀起罐內(nèi)手動擋車器，空車頂出，重車進(jìn)罐到位后，檢查罐內(nèi)大抱閘關(guān)閉情況，確認(rèn)正常，安全門關(guān)閉后，看到南把鉤工的舉手示意、手指口述后，方可吹哨