鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則本項(xiàng)目整車碰撞與被動(dòng)安全驗(yàn)證中心和NVH+EMC驗(yàn)證中心設(shè)計(jì)為鋼結(jié)構(gòu)柱，屋面為正放四角錐平板網(wǎng)架。(一) 鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程施工質(zhì)量控制1、參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求（1）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 503002001；（2）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 502052001；（3）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ 791；（4）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程DBJ 085296；空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范：JGJ7-2010；網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：JGJ78-91；鋼網(wǎng)架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：JGJ75.175.3-91； 鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓：GB/T16936。施工單位進(jìn)場(chǎng)前，監(jiān)理要

2、檢查鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位必須具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案域作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，必須采用經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格的計(jì)量器具。 鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制：（1）采用的原材料及成品應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收；凡涉及安全、功能的材料及成品應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）見證取樣、送樣；（2）各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查；（3）相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）檢

3、查認(rèn)可。分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）主控項(xiàng)目必須符合規(guī)范的要求；（2）一般項(xiàng)目其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有80及以上的檢查點(diǎn)（值）符合本規(guī)范的要求，且最大值不應(yīng)超過(guò)其允許偏差值的1.2 倍；（3）質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完整；（4）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)相當(dāng)復(fù)雜時(shí)，應(yīng)做1：1 樣板，無(wú)誤后再正式投產(chǎn)；（5）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)桿件根據(jù)節(jié)點(diǎn)焊接形式，應(yīng)考慮其長(zhǎng)度尺寸因焊接收縮值。2、技術(shù)準(zhǔn)備及設(shè)計(jì)要求1、本項(xiàng)目設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)型式為正放四角錐平板網(wǎng)架，節(jié)點(diǎn)類型：螺栓球（BS）、焊接球（WS）、加肋焊接球（WSR）; 2、材料及焊接： 2.1、桿件選用高頻電焊鋼管或無(wú)縫鋼管，材質(zhì)為Q354B，其性能應(yīng)符合碳素鋼結(jié)構(gòu)

4、GB700-2006的規(guī)定； 2.2、節(jié)點(diǎn)螺栓球選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)件GB/T699-99規(guī)定的45號(hào)鋼熱段制成，節(jié)點(diǎn)焊接球選用GB700-2006規(guī)定的Q345B鋼經(jīng)熱壓制成； 23高強(qiáng)螺栓選用合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB/T3077-99規(guī)定的40Cr鋼，螺栓的形式及尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)； 2.4、錐頭和封板應(yīng)選用Q235B鋼，其材質(zhì)性能應(yīng)符合碳素鋼結(jié)構(gòu)GB700-2006的規(guī)定； 2.5、套筒可選用Q345B鋼，其性能應(yīng)符合碳素鋼結(jié)構(gòu)GB700-2006的規(guī)定，截面與相應(yīng)桿件截面等同； 2.6、緊固螺釘選用冷拔高強(qiáng)鋼絲制成； 2.7、焊接Q345鋼時(shí)選用碳鋼焊條GB/T5117-95規(guī)定的E50

5、*型焊條； 2.8、直徑大于500的焊接球應(yīng)進(jìn)行受拉，承壓試驗(yàn)； 2.9、焊接等級(jí)：焊接球兩半球間焊縫未1級(jí)，桿件間及桿件與球之間的焊縫未2級(jí)；3、加工制作與施工安裝：網(wǎng)架桿件不允許受拉有接縫，受壓桿接縫時(shí)需加襯管焊接，且每個(gè)節(jié)點(diǎn)有接縫桿件不得多于一根；4、一般要求（1）網(wǎng)架拼裝前編制施工組織設(shè)計(jì)或拼裝方案，保證網(wǎng)架焊接、拼裝質(zhì)量，必須認(rèn)真執(zhí)行。（2）網(wǎng)架拼裝過(guò)程所用計(jì)量器具如鋼尺、經(jīng)緯儀、水平儀等，必須經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)使用。土建、監(jiān)理單位使用鋼尺必須進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整，方可使用。（3）焊工必須有相應(yīng)焊接形式的合格證。（4）對(duì)焊接節(jié)點(diǎn)（空心球節(jié)點(diǎn)、鋼板節(jié)點(diǎn)）的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)應(yīng)選擇合理的焊接工藝

6、及順序，以減少焊接應(yīng)力與變形。（5）對(duì)小拼、中拼、大拼在拼裝前宜進(jìn)行試拼，檢查無(wú)誤，再正式拼裝。（6）材料要求：鋼材材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，如無(wú)出廠合格證或有懷疑時(shí)，必須按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052001 的規(guī)定進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)和化學(xué)分析經(jīng)證明符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求后方可使用。3、控制要點(diǎn)一、材料的關(guān)鍵要求（1）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)本身材質(zhì)問(wèn)題，在制作前必須按材質(zhì)檢驗(yàn)程序檢驗(yàn)。（2）網(wǎng)架在拼裝過(guò)程中所用連接材料，如手工焊的焊條，高強(qiáng)度螺栓等應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。（3）對(duì)供應(yīng)的桿件、球及部件在拼裝前嚴(yán)格檢查其質(zhì)量及各部尺寸，不符合規(guī)范規(guī)定的數(shù)值，要進(jìn)行技術(shù)處理后方可拼裝。二、技

7、術(shù)關(guān)鍵要求（1）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在拼裝過(guò)程中小拼、中拼都是給大拼（即總拼）打基礎(chǔ)的。精度要高，否則累積偏差會(huì)超過(guò)規(guī)范值。尤其是對(duì)胎具，要經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收才允許正式拼裝。（2）根據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)形式、網(wǎng)格形式、起重機(jī)性能、現(xiàn)場(chǎng)條件等，制定出切實(shí)可行的小拼、中拼或大拼方案、測(cè)量方案、焊接方案。 三、質(zhì)量關(guān)鍵要求（1）桿件、焊接球節(jié)點(diǎn)、焊接鋼板節(jié)點(diǎn)等必須考慮焊接收縮量，影響焊接收縮量的因素較多，如：焊縫的長(zhǎng)度和高度；氣溫的高低；焊接電流密度；焊接采用的方法，一個(gè)節(jié)點(diǎn)是經(jīng)多次循環(huán)間隔焊成，還是集中一次焊成；焊工的操作技能等。當(dāng)秋、冬季，焊縫較寬、較厚時(shí)取大值，桿件下料前就應(yīng)取得較準(zhǔn)確的預(yù)留收縮量值。（2）桿件，

8、焊接球，螺栓球制作質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，才能確保拼裝尺寸。（3）鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值，且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15 倍。檢查數(shù)量：跨度24m 及以下鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)；跨度24m 以上鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)及各向下弦跨度的四等分點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)。小拼及中拼鋼構(gòu)件堆放應(yīng)以不產(chǎn)生超出規(guī)范要求的變形為原則。（4）對(duì)焊接球節(jié)點(diǎn)的球一管桿件焊接、螺栓球節(jié)點(diǎn)的錐頭一管桿件焊接，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損檢測(cè)。對(duì)型鋼節(jié)點(diǎn)的焊接，按焊接規(guī)范進(jìn)行檢查。（5）為保證網(wǎng)架拼裝質(zhì)量，每個(gè)工序都必須進(jìn)行測(cè)量監(jiān)控。四、職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求網(wǎng)架小拼

9、、中拼一般在現(xiàn)場(chǎng)地面進(jìn)行。為防止電焊弧光傷害人的眼睛，應(yīng)采取防護(hù)措施。大拼有時(shí)在地面，有時(shí)在高空進(jìn)行。要認(rèn)真執(zhí)行高空安全操作規(guī)程，安全知識(shí)考核、體檢，進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)必須將安全帶、安全帽、工具袋配備齊全。五、環(huán)境關(guān)鍵要求網(wǎng)架拼裝現(xiàn)場(chǎng)要做到工序完腳下清。4、焊接在鋼管球節(jié)點(diǎn)的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中，鋼管厚度大于4mm 時(shí)，必須開坡口，在要求焊縫等強(qiáng)的構(gòu)件中，焊接時(shí)鋼管與球壁之間必須留有34mm 的間隙，為此應(yīng)加襯管，這樣才容易保證焊縫的根部焊透。如將坡口（不留根）鋼管與球壁頂緊后焊接，則必須用單面焊接雙面成型的焊接工藝。焊縫檢驗(yàn)1）為保證焊縫質(zhì)量，對(duì)于要求等強(qiáng)的焊縫，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50

10、2052001 二級(jí)焊縫質(zhì)量指標(biāo)。2）按二級(jí)焊縫外觀檢查。3）超聲波無(wú)損檢驗(yàn)。網(wǎng)架規(guī)程中，對(duì)大中跨度鋼管網(wǎng)架的拉桿與球的對(duì)接焊縫，其抽樣檢驗(yàn)數(shù)不少于焊口總數(shù)的20，具體檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法JGT3034.1 所規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架、錐頭與管連接焊縫，超聲波無(wú)損檢驗(yàn)，具體檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法JGT3034.2 所規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。5、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架的拼裝1）螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架拼裝時(shí)，一般是先拼下弦，將下弦的標(biāo)高和軸線調(diào)整后，全部擰緊螺栓，起定位作用。2）開始連接腹桿，螺栓不宜擰緊，但必須使其與下弦連接

11、端的螺栓吃上勁。如吃不上勁，在周圍螺栓都擰緊后，這個(gè)螺栓就可能偏歪（因錐頭或封板的孔較大），那時(shí)將無(wú)法擰緊。3）連接上弦時(shí)，開始不能擰緊。當(dāng)分條拼裝時(shí)，安裝好三行上弦球后，即可將前兩行調(diào)整校正，這時(shí)可通過(guò)調(diào)整下弦球的墊塊高低進(jìn)行；然后，固定第一排錐體的兩端支座，同時(shí)將第一排錐體的螺栓擰緊。按以上各條循環(huán)進(jìn)行。4）在整個(gè)網(wǎng)架拼裝完成后，必須進(jìn)行一次全面檢查，看螺栓是否擰緊。5）正放四角錐網(wǎng)架試拼后，用高空散裝法拼裝時(shí)，也可在安裝一排錐體后（一次擰緊螺栓），從上弦掛腹桿的辦法安裝其余錐體。6、起拱要求由于網(wǎng)架的剛度較好，在一般情況下，網(wǎng)架在使用階段的撓度均較小，因此，當(dāng)跨度在40m 以下的網(wǎng)架，一

12、般可不起拱（拼裝過(guò)程中，為防止網(wǎng)架下?lián)?，根?jù)經(jīng)驗(yàn)留施工起拱）。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢查主控項(xiàng)目（1）小拼單元的允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定。小拼單元的允許偏差（mm）允許偏差：節(jié)點(diǎn)中心偏移 2.0；焊接球節(jié)點(diǎn)與鋼管中心的偏移 1.0；桿件軸線的彎曲矢高 l1/1000,且不應(yīng)大于5.0；錐體型小拼單元：弦桿長(zhǎng)度 2.0；錐體高度 2.0；上弦桿對(duì)角線長(zhǎng)度 3.0；平面桁架型小拼單元：當(dāng)跨長(zhǎng)24m時(shí)：+3.0，7.0，跨長(zhǎng)24m時(shí)：+5.0，10?？缰懈叨?3.0；跨中起拱：設(shè)計(jì)要求起拱 /5000； 設(shè)計(jì)未要求起拱 +10.0。注：1.l1 為桿件長(zhǎng)度。2. l 為跨長(zhǎng)。檢查數(shù)量：按單元數(shù)量抽查5，且不

13、應(yīng)大于五個(gè)。檢驗(yàn)方法：用鋼尺和拉線等輔助量具實(shí)測(cè)。（2）中拼單元的允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定中拼單元的允許偏差（mm）允許偏差：?jiǎn)卧L(zhǎng)度20m,拼接長(zhǎng)度： 單跨 10.0；多跨連續(xù) 5.0。單元長(zhǎng)度20m,拼接長(zhǎng)度：?jiǎn)慰?20.0；多跨連續(xù) 10.0。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：用鋼尺和輔助量具實(shí)測(cè)。8、質(zhì)量記錄（1） 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的制作、拼裝、安裝的每個(gè)工序均應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。凡未經(jīng)檢查驗(yàn)收，不得進(jìn)行下道工序的施工；安裝完成后必須進(jìn)行交工檢查驗(yàn)收，每道工序的檢查驗(yàn)收均應(yīng)做出記錄并應(yīng)匯總存檔。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收應(yīng)在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)全部安裝工作完成后進(jìn)行。（2） 網(wǎng)架交工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢測(cè)網(wǎng)架的縱橫向邊長(zhǎng)偏差、支承

14、點(diǎn)的中心偏移和高度偏差及網(wǎng)架撓度值（包括網(wǎng)架自重?fù)隙燃拔菝婀こ掏瓿珊蟮膿隙龋?它們的允許偏差必須符合網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ7891 有關(guān)規(guī)定。（3） 工程驗(yàn)收時(shí)，網(wǎng)架制作安裝單位尚應(yīng)提供提交下列資料：1）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)竣工圖和設(shè)計(jì)文件。2）設(shè)計(jì)變更文件和鋼材代用證件。3）安裝施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。4）安裝時(shí)所用鋼材、連接材料和涂裝材料等材料質(zhì)量證明書和試（復(fù)）驗(yàn)報(bào)告。5）工廠制作的網(wǎng)架零部件產(chǎn)品合格證書。6）網(wǎng)架拼裝各工序檢測(cè)記錄和質(zhì)量評(píng)定資料。7）焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)資料。8）高強(qiáng)度螺栓質(zhì)量檢驗(yàn)資料。9）總拼就位后檢驗(yàn)記錄和質(zhì)量評(píng)定資料。10）網(wǎng)架安裝后涂料檢測(cè)記錄和質(zhì)量評(píng)定資料。11）組合

15、網(wǎng)架中混凝土結(jié)構(gòu)部分尚須按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范地502042002 有關(guān)規(guī)定提供相應(yīng)驗(yàn)收資料。 (二) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(GB 50221 - 95)質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)保1 焊條、焊絲、電渣焊熔咀、焊劑和保護(hù)氣體等焊接材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。證2 焊工應(yīng)經(jīng)考試合格并取得相應(yīng)施焊條件的合格證項(xiàng)3 對(duì)制作、安裝單位首次采用的鋼材和焊接材料應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205 - 95）的規(guī)定。目4 對(duì)一級(jí)、二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行焊縫探傷，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收

16、規(guī)范的規(guī)定。5 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷；且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)合 格優(yōu) 良基1 焊縫外觀質(zhì)量 焊縫外形較均勻，成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過(guò)渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈 焊縫外形均勻，成型良好，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過(guò)渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈本2 三級(jí)焊縫表面氣孔 直徑小于或等于0.4t(板厚)且不大于3mm的氣孔，在50mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)不超過(guò)2個(gè)，氣孔間距應(yīng)大于6倍孔徑 直徑小于或等于0.3t(板厚)且不大于2mm的氣孔，在100mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)不超過(guò)

17、2個(gè)，氣孔間距應(yīng)大于6倍孔徑項(xiàng)目3 二級(jí)焊縫咬邊 焊縫咬邊深度應(yīng)小于或等于0.05t(板厚)且不應(yīng)大于0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度不應(yīng)大于100mm，兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度應(yīng)小于總抽查長(zhǎng)度的10% 焊縫咬邊深度應(yīng)小于或等于0.05t(板厚)且不應(yīng)大于0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度不應(yīng)大于100mm，兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度應(yīng)小于總抽查長(zhǎng)度的6%4 三級(jí)焊縫咬邊 焊縫咬邊深度不應(yīng)大于1.0mm 焊縫咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm，兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度應(yīng)小于總抽查長(zhǎng)度的20%項(xiàng) 目允許偏差(mm)允一 級(jí)二 級(jí)三 級(jí)許偏焊縫余高(mm)b200.52.00.52.50.53.5差1對(duì)接焊縫b為焊縫寬度b200.53.00.53.503.5項(xiàng)焊

18、縫錯(cuò)邊dd0.1d0.1d0.15目d為焊縫余高且不大于2.0且不大于2.0且不大于3.02貼角焊縫焊腳余高h(yuǎn)f60 +1.5外形尺寸(mm)hf60 +3.03T型接頭焊透的角焊縫外形尺寸0 +1.5 注：焊腳尺寸hf8mm貼角焊縫的局部焊腳尺寸，允許低于設(shè)計(jì)值1.0mm，但范圍不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%，焊接梁中腹板與翼緣板之間焊縫的兩端，在其兩倍翼緣板寬度范圍內(nèi)，焊縫實(shí)際焊腳尺寸不允許低于設(shè)計(jì)值。2 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)保1 高強(qiáng)度螺栓連接副的規(guī)格和技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。證2 高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3

19、 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。項(xiàng)4 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的表面應(yīng)平整，不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢、并不得有不需要的涂料等。目5 高強(qiáng)度螺栓施擰用扭矩扳手應(yīng)定期標(biāo)定。螺栓經(jīng)初擰符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定后，方可進(jìn)行終擰。6 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不得強(qiáng)行敲打。項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)基合 格優(yōu) 良本頂1 連接接頭外觀質(zhì)量 螺栓穿入方向基本一致，外露長(zhǎng)度不應(yīng)少于2扣 螺栓穿入方向一致，外露長(zhǎng)度不應(yīng)少于2扣，露長(zhǎng)均勻目2 螺栓終擰質(zhì)量 除構(gòu)造原因外，扭剪型高強(qiáng)度螺栓梅花頭未在終擰中擰掉的螺栓數(shù)應(yīng)少于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5% 除構(gòu)造原因外，梅花頭均

20、在終擰中擰掉3 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)操1 鋼材的品種、型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。作2 鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1mm缺棱。項(xiàng)3 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)作抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其最小值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。目4 連接摩擦面的表面應(yīng)平整，不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢，并不得有不需要的涂料等。項(xiàng) 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)合 格優(yōu) 良基1 鋼構(gòu)件 外觀質(zhì)量 鋼構(gòu)件表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷，劃痕深度不應(yīng)大于0.5mm，焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)基本清理干凈。 鋼構(gòu)件表面不應(yīng)有明顯的凹面損傷和劃痕；焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。本

21、2 零件、部件頂緊組裝面的質(zhì)量 頂緊接觸面不應(yīng)少于75%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm 頂緊接觸面不應(yīng)少于80%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm項(xiàng)3 螺栓孔的外觀質(zhì)量 孔壁應(yīng)光滑，無(wú)毛刺，飛邊，孔壁垂直度不應(yīng)大于板厚的3%，孔的圓度偏差不應(yīng)大于2mm 孔壁應(yīng)光滑，無(wú)毛刺、飛邊，孔壁垂直度不應(yīng)大于板厚的2%，孔的圓度偏差不應(yīng)大于1mm目4 鋼構(gòu)件尺寸的偏差項(xiàng)目質(zhì)量：?jiǎn)螌又⒘?、桁架受力支?支承面)表面至第一個(gè)安裝孔距離，多節(jié)柱銑平面至第一個(gè)安裝孔距離，實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離。各類構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸。柱、梁連接處的腹板中心線偏移。 偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及

22、驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定 符合合格規(guī)定，其中有50%及以上的處(件)，其偏差絕對(duì)值應(yīng)小于規(guī)定偏差的50%。續(xù)表項(xiàng) 目允許偏差(mm) 截面高度(h)h500500h1000h10002.03.04.0 截面寬度()3.0 腹板中心偏移2.01焊接H型鋼 翼緣板垂直度()/100，且不大于3.0 彎曲天高(L為長(zhǎng)度)L/1000，且不大于5.0允 扭曲h/250，且不大于5.0腹板局部平面度() (為板厚度) 14 143.02.0 AB級(jí)螺栓 精度 符合H12許 (類孔) 孔壁表面粗糙度(R)12.52 螺栓孔孔徑 孔壁表面粗糙度(R)25 C級(jí)螺栓孔 直徑 0 +1.0偏 (類孔) 圓度2.0 垂直度

23、0.03，且不大于2.0差 同一組內(nèi)任意50050112001201300030003 螺栓孔孔距 兩孔間距離1.01.5-相鄰兩孔的端孔間距1.52.02.53.0兩端銑平時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)度2.0項(xiàng)4 端部銑平銑平面的平面度0.3銑平面對(duì)軸線垂直度1/1500 對(duì)口錯(cuò)邊()/10，且不大于3.0目5 焊接連接 間隙(a)1.0 組裝 搭接長(zhǎng)度(a)5.0 縫隙()1.5 (三) 鋼結(jié)構(gòu)工程的預(yù)控1 鋼材 鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材，應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。 對(duì)重要的鋼結(jié)構(gòu)或?qū)︿摬馁|(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)作抽樣檢驗(yàn)。碳素結(jié)構(gòu)鋼規(guī)定的Q345B鋼，低合金結(jié)構(gòu)鋼規(guī)定的40Cr的機(jī)械性能化學(xué)成分應(yīng)符合下表

24、規(guī)定。鋼材的化學(xué)成分化學(xué)成分鋼 號(hào)等級(jí)CMnSiSPA0.140.220.300.650.0500.045Q345B 0.120.200.300.700.300.045C 0.180.350.800.0400.040D0.170.0350.03540Cr0.120.201.201.600.200.550.0450.045鋼材的機(jī)構(gòu)性能屈服點(diǎn)(MPA)抗拉 5(%)沖擊試驗(yàn)試?yán)鋸澰囼?yàn)180鋼號(hào)等級(jí)鋼板厚度(mm)強(qiáng)度鋼板厚度(mm)溫度V型件鋼材厚度(mm)厚度16164060(MPa)16164060沖擊功方6040100(mm)40601004060100(縱向)向彎心直徑A-縱a2aQ34

25、5B2352252152053752625242320C460027橫1.5a2.5aD -20 1634551066022d=2a162532549064021d=3a40Cr25363154706202120d=3a365029547062021d=3a5010027547062020d=3a 鋼材表面質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2；鋼材表面銹蝕等級(jí)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)規(guī)定。2 焊條和焊絲，焊劑應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 焊條鋼材的焊條選配焊 條 金 屬 要 求鋼號(hào)焊條焊條抗拉強(qiáng)度屈服點(diǎn)伸長(zhǎng)率電

26、流種類備注型號(hào)牌號(hào)(MPa)(MPa)5(%)不小于E4301J423交流或直流E4303J42242033018正、反接Q345BE4311J425交流或直流反接E4315J42742033022直流反接重要E4316J426交流或直流反接結(jié)構(gòu)用E5011J505交流劃直流反接40CrE5015J50749039022直流反接重要E5016J506交流或直流反接結(jié)構(gòu)用 焊絲、焊劑選用埋弧焊劑焊絲的匹配鋼號(hào)焊劑型號(hào) - 焊絲焊劑牌號(hào) - 焊絲電流種類使用前焙烘(h)Q345BHJ401 - H08A焊劑431 - H08A交流或直流225040CrHJ402 - H08MnA焊劑431 - H

27、08MnA焊劑350 - H10MnZ交流或直流交流或直流22502400埋弧焊焊縫金屬機(jī)械性能焊劑 - 焊絲抗拉強(qiáng)度屈服點(diǎn)伸長(zhǎng)率5沖擊試驗(yàn)沖擊功(MPa)(MPa)(%)試樣狀態(tài)溫度()(J)HJ401 - H08A410 - 55033022.0焊態(tài)027HJ402 - H08MnA-20埋弧焊劑化學(xué)成分焊劑牌號(hào)焊劑類型焊劑顆粒度化 學(xué) 成 分 (%)(目)Si02Al203MnO CaOMgOCaF2FeOSP焊劑350中錳中硅中氟3-40 14-8030-5013-1814-1910-1814-200.060.07焊劑431高錳高硅低氟8-4040-44434-3865-83-71.8

28、0.100.10焊絲化學(xué)成分(%)焊絲牌號(hào)CMnSiCrNiSPH08A0.100.30-0.500.030.200.300.0300.030H08MnA0.100.08-1.100.070.200.300.0300.030H10Mn20.121.50-1.900.070.200.300.0400.0403 監(jiān)理工程師應(yīng)檢查制作安裝焊工合格證(焊工技術(shù)資格證)。檢查時(shí)重點(diǎn)核對(duì)合格證的簽發(fā)單位的資格，合格證有效期限(3年)，焊接位置(平、立、橫、仰焊)，焊接材料(鋼材和焊條)與實(shí)際工程的一致性。 還要檢查特殊工種操作安全證(焊工上崗證)。 對(duì)重要鋼結(jié)構(gòu)工程，在正式焊接前，必須在監(jiān)理工程師監(jiān)督下，

29、利用現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行焊工摸底考核，考試合格后方可上崗。4 在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。具有如下五項(xiàng)之一的情況時(shí)，就要進(jìn)行工藝試驗(yàn)： 結(jié)構(gòu)鋼材系首次應(yīng)用； 焊條、焊絲、焊劑的型號(hào)改變； 焊接方法改變，或由于焊接設(shè)備的改變而引起焊接參數(shù)的改變； 焊接工藝需改變； 需要預(yù)熱、后熱或焊后做熱處理者。 試驗(yàn)用料、工藝試驗(yàn)條件、焊件的檢驗(yàn)及焊工都要與工程一致，接頭的型式一般為對(duì)接，也有T型接頭。通過(guò)焊接工藝評(píng)定，制定施工工藝技術(shù)文件。(四) 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn) 由于鋼結(jié)構(gòu)工程，從備料、加工制作、組裝成型到安裝就位，其間的加工工序繁多，加工精度較嚴(yán)，因此，檢查項(xiàng)目也多。要求承包單位，必須逐道

30、工序，逐個(gè)部位仔細(xì)檢驗(yàn)，以確保制作安裝質(zhì)量。在施工單位自檢合格基礎(chǔ)上，然后監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，檢查時(shí)要掌握關(guān)鍵環(huán)節(jié)。1 必須熟悉設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)變更文件，明確設(shè)計(jì)對(duì)鋼材品種、規(guī)格、性能以及對(duì)焊接等加工的要求，特別要注意圖紙中的總說(shuō)明和圖紙標(biāo)注的加工符號(hào)。還要熟練的掌握GB 50205 - 95 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，JGJ 81 - 91 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程，GB 50221 - 95 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，高層鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)程(待出版)和引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 監(jiān)理工程師應(yīng)要求設(shè)計(jì)單位作詳細(xì)的制造和安裝工程技術(shù)交底，隨后由監(jiān)理工程師發(fā)出“鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量通知書”給承包單位。通知書中除了說(shuō)明

31、工程性質(zhì)外，還應(yīng)明確重點(diǎn)部位和重要的施工流水段以及關(guān)鍵的工序要求和工藝試驗(yàn)等內(nèi)容。對(duì)本工程制作安裝的“首件”要做全過(guò)程的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)通知承包單位并即時(shí)改正。3 鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝過(guò)程中監(jiān)理工程師要著重檢查如下幾部分 下料時(shí)根據(jù)工藝要求，預(yù)留制作安裝時(shí)焊接收縮余量、切割等加工余量以及立柱在荷載下的壓縮變形值。焊件坡口按圖紙或GB 985 - 88 氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式和尺寸，GB 986 - 88 埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸標(biāo)準(zhǔn)加工。 構(gòu)件在拼裝時(shí)，防止扭曲、構(gòu)件起拱不準(zhǔn)確。 焊接時(shí)要堅(jiān)持對(duì)厚度大于50mm碳素結(jié)構(gòu)鋼和大于36mm的低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊前預(yù)熱、焊后

32、進(jìn)行后熱，特別要強(qiáng)調(diào)在焊接時(shí)環(huán)境溫度低于0時(shí)，要進(jìn)行預(yù)熱、后熱。 對(duì)焊縫的質(zhì)量驗(yàn)收除了對(duì)焊縫的外形尺寸，表面質(zhì)量檢查外，還要檢查焊縫的內(nèi)部缺陷，按圖紙的要求確定焊縫質(zhì)量等級(jí)和缺陷的分級(jí)進(jìn)行無(wú)損探傷。 柱子在安裝之前，詳細(xì)檢查杯口基礎(chǔ)截面尺寸及底標(biāo)高和軸線相對(duì)位置偏移量。 鋼柱的單節(jié)柱垂直度，同一層各節(jié)柱柱頂標(biāo)高偏差，上、下柱連接處的錯(cuò)口值。 樓層軸線和樓層標(biāo)高的誤差值。4 鋼構(gòu)件在制作和安裝時(shí)，監(jiān)理工程師在巡視時(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知承包單位。5 鋼構(gòu)件在成品交貨時(shí)，必須有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)可書和合格證，才能發(fā)往安裝現(xiàn)場(chǎng)，在安裝部門作成品驗(yàn)收后監(jiān)理工程師著重檢查構(gòu)件上的安裝連接零件齊備情況和鋼構(gòu)件與混凝土

33、相連接栓釘、預(yù)留穿筋孔洞。(五) 一般鋼結(jié)構(gòu)拼裝工程質(zhì)量通病1 構(gòu)件運(yùn)輸、堆放變形，出現(xiàn)死彎或緩彎。 構(gòu)件制作時(shí)因焊接而產(chǎn)生變形，一般呈現(xiàn)緩彎。 構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中因碰撞而產(chǎn)生變形，一般呈現(xiàn)死彎。 構(gòu)件墊點(diǎn)不合理，如上下墊木不垂直等，堆放場(chǎng)地發(fā)生沉陷，使構(gòu)件產(chǎn)生死彎或緩彎變形。2 構(gòu)件拼裝扭曲超過(guò)允許值 節(jié)點(diǎn)角鋼或鋼管不吻合，縫隙過(guò)大。 拼接工藝不合理。3 構(gòu)件起拱不準(zhǔn)確，起拱數(shù)值大于或小于設(shè)計(jì)數(shù)值 構(gòu)件制作角度不準(zhǔn)確。 構(gòu)件尺寸不符合設(shè)計(jì)要求。 起拱數(shù)值較小，拼裝時(shí)易于忽視。 采取立拼或高空拼裝，支頂點(diǎn)或支承架受力不夠。4 構(gòu)件跨度不準(zhǔn)確，跨度值大于或小于設(shè)計(jì)數(shù)值 構(gòu)件制作尺寸偏大或偏小。 構(gòu)

34、件拼裝累計(jì)偏差造成跨度不準(zhǔn)。 鋼尺未經(jīng)鑒定，未按標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度放樣。5 焊接后翹曲變形 結(jié)構(gòu)中焊縫布置不對(duì)稱。 結(jié)構(gòu)剛度大的焊接變形小，剛度小的焊接變形大，由于構(gòu)件剛度不均勻，變形不一致，產(chǎn)生翹曲。 焊接電流、速度、方向以及焊接時(shí)的裝配卡具對(duì)結(jié)構(gòu)變形均有影響。6 構(gòu)件剛度差十字支撐不在一個(gè)平面內(nèi)，或?qū)又尾辉谝粭l直線上 構(gòu)件本身有撓度。 拼裝時(shí)沒(méi)有拉通線，造成折線連接。 柱間支撐、十字水平支撐和垂直支撐本身尺寸有誤差或節(jié)間間距有誤差，造成支撐不在一個(gè)平面內(nèi)。(六) 高強(qiáng)螺栓安裝工程質(zhì)量通病1 裝配面不符合要求，影響螺栓安裝與堅(jiān)固 表面有浮銹、油污等雜質(zhì)，螺栓孔壁有毛刺和焊瘤等。 螺栓安裝面雖經(jīng)處理

35、，仍有缺陷。2 連接板拼裝不嚴(yán)密有間隙 連接鋼板翹曲變形。 板間有雜物。3 螺栓絲扣損傷，螺桿不能自由旋入螺母內(nèi)4 緊固力矩不準(zhǔn)確，按規(guī)定力矩緊固后，螺栓仍達(dá)不到緊固效果 電動(dòng)或手動(dòng)扳手不準(zhǔn)確，選用工具不合理。 螺孔不重合。 緊固工藝不合理。(七) 壓型金屬板安裝工程質(zhì)量通病壓型金屬板在鋼結(jié)構(gòu)工程中作圍護(hù)結(jié)構(gòu)，如屋面、墻面及組合樓板，應(yīng)用愈來(lái)愈廣泛。1、安裝質(zhì)量控制： （1）在安裝前，應(yīng)檢查各類壓型金屬板和連接件的質(zhì)量證明書或出廠合格證；壓型金屬板、泛水板、包角板等應(yīng)固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)

36、方法：觀察檢查及尺量。 （2）壓型金屬板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于表中規(guī)定的數(shù)值。檢查數(shù)量：按搭接部位總長(zhǎng)度抽查10%，且不應(yīng)少于10m。檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺檢查。壓型金屬板在支撐構(gòu)件上的搭接長(zhǎng)度（mm）項(xiàng) 目搭接長(zhǎng)度截面高度70375截面高度70屋面坡度1/10250屋面坡度1/10200墻面120（3）組合樓板中壓型鋼板與主體結(jié)構(gòu)（梁）的錨固支承長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于50mm，端部錨固件連接應(yīng)可靠，設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：沿連接縱向長(zhǎng)度抽查10%，且不應(yīng)小于10m。檢查方法：觀察和用鋼尺檢查。 （4）壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有

37、施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。檢查數(shù)量：按面積抽查10%，且不應(yīng)小于10m2。檢查方法：觀察檢查。 （5）壓型金屬板安裝的允許偏差應(yīng)符合表中的規(guī)定。檢查數(shù)量：檐口與屋脊的平行度：按長(zhǎng)度抽查10%，且不應(yīng)少于10m。其他項(xiàng)目：每20m長(zhǎng)度應(yīng)抽查1處，不應(yīng)少于2處。檢驗(yàn)方法：用拉線、吊線和鋼尺檢查。壓型金屬板安裝的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度12.0壓型金屬板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/800，且不應(yīng)大于25.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位6.0壓型金屬板卷邊板件最大波高4.0墻面墻板波紋線的垂直度H/800，且不應(yīng)大于25.0墻板包角板

38、的垂直度H/800，且不應(yīng)大于25.0相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯(cuò)位6.0注：L為屋面半坡或單坡長(zhǎng)度；H為墻面高度。2、壓型金屬板連接質(zhì)量要求 （1）連接件的數(shù)量與間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，按現(xiàn)行專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程規(guī)定：屋面高波壓型金屬板呀連接件與固定支架連接，每波設(shè)置一個(gè)，低波壓型板用連接件直接與檁條或墻梁連接，每波或隔一波設(shè)置一個(gè)，但搭接波處必須設(shè)置連接件。高波壓型金屬板的側(cè)向搭接部位必須設(shè)置連接件，間距為700800mm（2）壓型鋼板腹板與翼緣水平面之間夾角，當(dāng)用于屋面時(shí)不應(yīng)小于500；用于墻面時(shí)不應(yīng)小于450。（3）壓型鋼板按波高分為高波板、中波板和低波板三種板

39、型。屋面宜采用波高和波距較大的壓型鋼板；墻面宜選用波高和波距較小的壓型鋼板。壓型鋼板的橫向連接方式有搭接、咬邊和卡扣三種方式。搭接方式是把壓型鋼板搭接邊重疊并用各種螺栓、鉚釘或自攻螺釘?shù)冗B成整體；咬邊方式是在搭接部位通過(guò)機(jī)械鎖邊，使其咬合相連；卡扣方式是利用鋼板彈性在向下或向左（向右）的力作用下形成左右相連。 （4）屋面壓型鋼板的縱向連接一般采用搭接，其搭接處應(yīng)設(shè)在支承構(gòu)件上，搭接區(qū)段的板間應(yīng)設(shè)置防水密封帶。 （5）屋面高波壓型鋼板可采用固定支架固定在 檁條上，當(dāng)屋面或墻面壓型鋼板波高小于70mm，可不設(shè)固定支架而直接用鍍鋅鉤頭螺栓或自攻釘?shù)确椒ü潭ā?（6）屋面高波壓型鋼板，每波均應(yīng)與連接件

40、連接；對(duì)屋面中中波或低波板可每波或隔波與支承構(gòu)件相連。為保證防水可靠性，屋面板的連接應(yīng)設(shè)置在波峰上。3、樓面栓釘安裝（1）多層鋼結(jié)構(gòu)建筑的樓面一般為鋼一混凝土組合結(jié)構(gòu)，這樣樓層結(jié)構(gòu)由栓釘將鋼筋混凝土壓型鋼板和鋼梁組合成整體。壓型鋼板系用0.7mm和0.9mm兩種厚度鍍鋅鋼板壓制而成，寬640mm，板肋高51mm。在施工期間同時(shí)起永久性模板作用。（2）栓釘是組合樓層結(jié)構(gòu)的 剪力連接件，用以傳遞水平荷載到梁柱框架上，它的規(guī)格、數(shù)量按樓面與鋼梁連接處的剪力大小確定。栓釘直徑有13mm、16mm、19mm、22mm四種。栓釘?shù)囊?guī)格焊接藥座和焊接參數(shù)見表，栓釘焊接應(yīng)遵守以下規(guī)定：栓釘焊前，必須按焊接參數(shù)

41、調(diào)整好，提升高度（即鉚釘與母材間隙），焊接金屬凝固前，焊槍不能移動(dòng)。栓釘焊接的電流大小、時(shí)間長(zhǎng)短應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行，焊槍移動(dòng)路線要平滑。焊槍脫落時(shí)要直起不能擺動(dòng)。母材材質(zhì)應(yīng)與焊釘匹配，栓釘與母材接觸面必須徹底清除干凈，低溫焊接應(yīng)通過(guò)低溫焊接試驗(yàn)確定參數(shù)進(jìn)行試焊，低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)先及時(shí)保溫后清渣。控制好焊接電流，以防栓釘與母材未熔合或焊肉咬邊。瓷環(huán)幾何尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，排氣要好，栓釘與母材接觸面必須清理干凈。栓釘、焊接藥座和焊接參數(shù)表項(xiàng) 目技術(shù)參數(shù)栓釘直徑 （mm）頭部直徑 （mm）頭部厚度 （mm）標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度 （mm）長(zhǎng)度為130mm時(shí)的重量（g）焊接母材的最小厚度 （mm）13 1625

42、299 1280 130159 2545 6 19 32 12 80 345 8焊接藥座標(biāo)準(zhǔn)型藥座直徑 （mm）藥座高度 （mm）YN13FS 2310YN16FS28.512.5YN19FS3414.5YN22FS3816.5焊接參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)條件（向下焊接）焊接電流（A）弧光時(shí)間（s）熔化量（mm）90011000.72.0103012700.92.5135016501.13.0147018001.43.5容量（KVA）9090100120 （3）鋪設(shè)至變截面梁處，一般從梁中向兩端進(jìn)行，至端部調(diào)整補(bǔ)缺；等截面梁處則可從一端開始，至另一端調(diào)整補(bǔ)缺。壓型板鋪設(shè)后將兩端點(diǎn)焊于鋼梁上翼緣上，并用指定的焊

43、槍進(jìn)行剪力栓焊接。 （4）因結(jié)構(gòu)梁是由鋼梁通過(guò)剪力栓與混凝土樓面結(jié)合而成的組合梁，在澆搗混凝土并達(dá)到一定強(qiáng)度前抗剪強(qiáng)度和剛度較差，為解決鋼梁和永久模板的抗剪強(qiáng)度不足，以支承施工期間樓面混凝土的自重，通常需設(shè)置簡(jiǎn)單鋼管排架支撐或桁架支撐。 （5）樓面施工程序是由下而上，逐層支撐，順序澆筑。施工時(shí)鋼筋綁扎和模板支撐可同時(shí)交叉進(jìn)行?；炷烈瞬捎帽盟蜐仓?4、圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量控制 （1）安裝壓型板屋面和墻板前必須編制施工排放圖，根據(jù)設(shè)計(jì)文件核對(duì)各類材料的規(guī)格、數(shù)量，檢查壓型鋼板及零件配件的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的要及時(shí)修復(fù)和更換。 （2）在安裝墻板和屋面板時(shí)，墻梁和檁條應(yīng)保持平直。 （3）隔熱材料宜

44、采用帶有單面或雙面防潮層的玻璃纖維。隔熱材料的兩端應(yīng)固定，并將固定點(diǎn)之間的氈材拉緊。防潮層應(yīng)置于建筑物的內(nèi)側(cè)，其面上不得有孔。防潮層的接頭應(yīng)采用粘接。在屋面上施工時(shí)，應(yīng)采用安全繩、安全網(wǎng)等安全措施。安裝前屋面板應(yīng)擦干，操作時(shí)施工人員應(yīng)穿膠底鞋。搬運(yùn)薄板時(shí)應(yīng)戴手套，板邊要有防護(hù)措施。不得在未固定牢靠的屋面板上行走。（4）屋面板的接縫方向應(yīng)避開主要視角。當(dāng)主風(fēng)向明顯時(shí)，應(yīng)將屋面板搭接邊朝向下風(fēng)方向。 （5）壓型鋼板的縱向搭接長(zhǎng)度應(yīng)能防止漏水和腐蝕，可采用200250mm。 （6）屋面板搭接處均應(yīng)設(shè)置膠條。縱橫方向搭接邊設(shè)置的膠條應(yīng)連續(xù)。膠條本身應(yīng)拼接。檐口的搭接邊除膠條外尚應(yīng)設(shè)置與壓型鋼板剖面相配

45、合的堵頭。 （7）壓型鋼板應(yīng)自屋面或墻面的一端開始 依序鋪設(shè)，應(yīng)邊鋪設(shè)、邊調(diào)整位置、邊固定。山墻檐口包角板與屋脊板搭接處，應(yīng)先安裝包角板，后安裝屋脊板。 （8）在壓型鋼板屋面、墻面上開洞時(shí)，必須核實(shí)其尺寸和位置，可安裝壓型鋼板后再開洞，也可先在壓型鋼板上開洞，然后再安裝。 （9）鋪設(shè)屋面壓型鋼板時(shí)，宜在其上加設(shè)臨時(shí)人行木板。 （10）壓型鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的外觀主要通過(guò)目測(cè)檢查，應(yīng)符合下列要求：屋面、墻面平整，檐口成一直線，墻面下端成一直線。壓型鋼板長(zhǎng)向搭接縫成一直線。泛水板、包角板分別成一直線。連接件在縱、橫兩個(gè)方向分別成一直線。5、壓型金屬板工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量控制要點(diǎn)1壓型金屬板材質(zhì)和成材質(zhì)量（1）板材必須有出廠合格證及質(zhì)量