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1、4、(1)簡(jiǎn)單流程表達(dá)式熱 1X76流程組合如圖6。冷 1X7(2)復(fù)雜流程表達(dá)式熱 1X3+1X3,流程組合如圖7。冷 1X4+1X3(3)帶中間隔板的流程表達(dá)式熱 1X2+1X11X3,流程組合如圖81X4冷1X2+1X25、板片的裝配順序(1)在裝配好的框架上,按制造廠提供的板式換熱器安裝圖冊(cè)中的流程組 合圖,由固定壓緊板側(cè)依次裝配,A、B板交替排列。(2)如果有中間隔板,在裝配框架時(shí),連同中間隔板一起裝好,按流程組合圖 先裝固定壓緊板和中間隔板之間部分板片,依次排列就位。五儲(chǔ)存吊運(yùn)安裝1、儲(chǔ)存要求(1)板式換熱器在安裝前儲(chǔ)存若超過半年時(shí),應(yīng)預(yù)先松開夾緊螺柱,使板片壓 緊尺寸不小于1.1
2、B,使用時(shí)再把合至壓緊尺寸 B,如圖9。(2)板式換熱器應(yīng)在干燥通風(fēng)的庫房?jī)?nèi)存放,環(huán)境溫度不得超 過 40 c圖92、吊運(yùn)(1)設(shè)備一般是整體裝箱發(fā)運(yùn),箱體上標(biāo)明正立,重心標(biāo)記;起吊包裝箱時(shí)應(yīng)考慮重心位置。(2)板式換熱器在固、活壓緊板上設(shè)有起吊裝置,起吊時(shí),吊繩不得掛套在接 管、導(dǎo)桿或夾緊螺柱上。3、安裝(1)按隨機(jī)文件板式換熱器安裝圖冊(cè)給定的設(shè)備安裝尺寸,準(zhǔn)備地基平 臺(tái),并按圖布置地腳螺栓位置,換熱器四周應(yīng)有足夠的空間,以便安裝和維護(hù)。換 熱器與最近的隔離物(如墻)之間的距離至少應(yīng)為 1mr(2)設(shè)備放置在地基平臺(tái)上,先對(duì)準(zhǔn)固定壓緊板側(cè)連接板上的螺孔,按下導(dǎo)桿 進(jìn)行找平,平面度不大于3/1
3、000,然后緊固地腳螺栓。(3)按介質(zhì)標(biāo)牌連接對(duì)應(yīng)管線,所有與換熱器連接的管線必須安裝關(guān)斷閥,靠 近換熱器的冷熱介質(zhì)的進(jìn)口管線應(yīng)安裝過濾器,高處安裝排汽閥,最低處應(yīng)安裝排 水(污)閥,介質(zhì)進(jìn)出口管線均須安裝溫度計(jì)、壓力表。(4)當(dāng)活動(dòng)壓緊板側(cè)有進(jìn)出口接管時(shí),管線最好安裝金屬軟管短節(jié),以便在操 作過程中,補(bǔ)償由于壓緊尺寸 B的變化使活動(dòng)壓緊板位置發(fā)生變化(5) 所有同時(shí)與換熱器連接的管線不能對(duì)換熱器本身造成損壞。六 運(yùn)行 停運(yùn)1、啟動(dòng)之前檢查啟動(dòng)前管線連接是否符合要求;排水(污) 閥是否關(guān)閉。2、運(yùn)行先緩慢打開冷介質(zhì)進(jìn)出口閥門后再緩慢打開熱介質(zhì)進(jìn)出口閥門,均應(yīng)緩慢升壓、升溫。為了穩(wěn)定系統(tǒng)操作,可
4、同步調(diào)節(jié)兩側(cè)流體的量( 如有中間隔板應(yīng)包括隔板兩側(cè) ) 。在充液時(shí)必須非常仔細(xì)的排氣。根據(jù)進(jìn)出口壓力和溫度指示,調(diào)整閥門達(dá)到設(shè)定的工藝參數(shù)。在運(yùn)行過程中,壓力應(yīng)穩(wěn)定,避免忽高忽低。仔細(xì)觀察換熱器的運(yùn)行情況,如溫度、壓力、向外泄漏等。在運(yùn)行過程中,若發(fā)現(xiàn)有輕微滲漏,可在卸壓狀態(tài)下將壓緊尺寸減小23mmi再運(yùn)行。如果換熱器運(yùn)行完全按照計(jì)劃進(jìn)行,那么此換熱器可以進(jìn)入正常使用。一、/-.、二注意:所有換熱器在出廠前已進(jìn)行過液壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為1.25 倍的設(shè)計(jì)壓力。對(duì)于奧氏體不銹鋼板片組裝的板式換熱器,使用介質(zhì)中的氯離子含量不得超過 25ppm。隨機(jī)文件有:裝箱單、產(chǎn)品合格證、板式換熱器安裝圖冊(cè)、使用說明書等。3 、停運(yùn)先關(guān)閉熱介質(zhì)進(jìn)
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