（精品）四通閥設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)

1、四通閥設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)四通閥第 1 頁(yè)共 12 頁(yè)一、總述1、用途這份四通閥設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)，涉及到所有四通閥的分類、四通閥的選型、 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、安裝規(guī)范，曾出現(xiàn)的社會(huì)問(wèn)題，保證四通閥和系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠 性。Q/HR05030442003 空調(diào)器用四通電磁換向閥 2、性能標(biāo)準(zhǔn)：GB/T7725-2004 房間空氣調(diào)節(jié)器 GB/T17758-1999 單元式空氣調(diào)節(jié)機(jī) GB4706.11998 家用和類似用途電器的安全第一部分通用要求GB4706.322004 家用和類似用途電器的安全熱泵、空調(diào) 器和除濕機(jī)的特殊要求設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)四通閥第 2 頁(yè)共 12 頁(yè)二、設(shè)計(jì)步驟1、四通閥基本原理及性能指標(biāo)高壓氣體

2、進(jìn)入毛細(xì)管后進(jìn)入活塞腔，另一方面，活塞腔的氣體 排出，由于活塞兩端存在壓差，活塞及主滑閥右移，使 E、S 接管相通， D、C 接管相通，于是形成制冷循環(huán)如圖三。當(dāng)電磁線圈處于通電狀態(tài)，如圖二，先導(dǎo)滑閥在電磁線圈產(chǎn)生的磁 力作用下克服壓縮彈簧的張力而左移，高壓氣體進(jìn)入毛細(xì)管后進(jìn)入活 塞腔，另一方面，活塞腔的氣體排出，由于活塞兩端存在壓差，活塞 及主滑閥左移，使 S、C 接管相通， D、E 接管相通，于是形成制熱循環(huán)。 如圖四。1.2 四通閥性能指標(biāo)最大工作壓力 2.9MPa (R410A4.15MPa)線圈最高溫度 130 度向內(nèi)腔 施加 4.4MPa 氣壓耐壓試驗(yàn)壓力(R410A：6。23MP

3、a)，無(wú)泄漏、變形和破 壞向內(nèi)腔施加 2.9MPa 氣壓氣密性試驗(yàn)壓(R410A：4.15MPa)，無(wú)泄力漏、 變形和破壞向內(nèi)腔施加 14MPa 水壓，無(wú)最小破壞壓力破壞制冷量?jī)?nèi)部泄漏 量(KW)(ml/min) 1000 內(nèi)部泄漏量55 91500ml/min92000ml/min2 45MPa (R410A：3.1MPa)，最大動(dòng)作壓差 及電壓為額定電壓的 85時(shí)，正?？煽繐Q向 12HP0.15MPa (R410A： 0.3MPa)最小動(dòng)作壓差 3.5HP0.25MPa5HP10HP0.25MPa 主要性能參數(shù)壓 力在 1.05MPa 及電壓為額定電壓的85時(shí)，正?？煽繐Q向設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū) 四通

4、閥第 4 頁(yè)共 12 頁(yè)在最高動(dòng)作壓差為 245MPa (R410A：3.15MPa)條件下，換向閥能 正常、可最低動(dòng)作電壓靠換向時(shí)，線圈所需最低動(dòng)作電壓應(yīng)不大于額定電 壓的 85絕緣電阻 100 兆歐以上線圈溫升70K 以下壽命 3 萬(wàn)次以上清潔 度殘留異物重量60mg/m2 與壓縮機(jī)所采用冷凍油不礦物油發(fā)生不良反應(yīng)2、產(chǎn)品選型 2.1 規(guī)格選型能力范圍 1HP23HP35HP5HP8HP10HP10HP 以上2.2 產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)及材料選擇要求高壓接管內(nèi)徑(mm)低壓接管內(nèi)徑(mm)8959512121612519192219 或 2228 根據(jù)技術(shù)要求同廠家確定 2.3 四 通閥在系統(tǒng)中使

5、用 2.3.1 安裝位置要求2.3.1.1 安裝時(shí)四通閥主體處于水平狀態(tài)，見(jiàn)圖 1；設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)四通閥第 5 頁(yè)共 12 頁(yè)圖 12.3.1.2 安裝時(shí)線圈先導(dǎo)閥高于四 通閥主體，見(jiàn)圖 2；不允許線圈先導(dǎo)閥低于四通閥主體，見(jiàn)圖 3。圖 2 圖 32.3.1.3 安裝時(shí)四通閥三條接管 E、S、C 朝下，見(jiàn)圖4；位置不允許時(shí)可 水平安裝，見(jiàn)圖 5；不允許三條接管 E、S、C 朝上，見(jiàn)圖 6。CSECS 圖 4E 圖 5 圖 6設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)四通閥第 6 頁(yè)共 12 頁(yè)2.3.2 配管設(shè)計(jì)要求2.3.2.1 配管時(shí)不要使四通閥主體、接管與壓縮機(jī)發(fā)生共振2.3.2.2 對(duì)于 5 匹以上空調(diào)機(jī)使用的四通閥，如

6、果配管設(shè)計(jì)不當(dāng)，可 能會(huì)使系統(tǒng)產(chǎn)生液壓沖擊而造成系統(tǒng)或四通閥損壞，設(shè)計(jì)時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意 (四通閥 D 管應(yīng)高于C、E 管或者儲(chǔ)液罐三者之一，參考圖7)。2.3.2.3 壓縮機(jī)的排氣口到四通閥 D 接管之間應(yīng)安裝消音器。 2.3.3 系統(tǒng)控制設(shè)計(jì)要求 2.3.2.1 對(duì)于渦旋熱泵系統(tǒng),壓縮機(jī)需加電加熱帶，空 調(diào)系統(tǒng)啟動(dòng)前先對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行預(yù)熱。 2.3.2.1 先啟動(dòng)壓縮機(jī)然后四通閥換 向，推薦時(shí)間間隔 3 秒(四通閥換向需要一定壓差，如果先換向再啟動(dòng)壓 縮機(jī)則可能會(huì)造成換向在中間卡住現(xiàn)象)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)四通閥第 7 頁(yè)共 12 頁(yè) 3、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求及圖示圖紙中應(yīng)明確如下要求： 1、相應(yīng)配管尺寸2、氣密試驗(yàn)

7、壓力、耐壓試驗(yàn)壓力、破壞壓力 3、潔凈度 4、適用冷媒5、最小、最大動(dòng)作壓差6、配套線圈型號(hào)、電源、頻率、最小動(dòng)作電壓7、其他關(guān)鍵技術(shù)要求或材料、尺寸要求8、其他未注事項(xiàng)符合企標(biāo) Q/HR05030442003。三、設(shè)計(jì)雷區(qū)及規(guī)避措施序號(hào)類別雷區(qū)解決措施 1 設(shè)計(jì)四通閥選選型時(shí)與廠家型不正確進(jìn)行溝 通確認(rèn)避免選型過(guò)大或過(guò)小 2 問(wèn)題警示機(jī)型時(shí)間人選型過(guò)大可能會(huì)造 KFR-202.10 家用成流量不足(針對(duì)四 5GW 通閥)，從而換向不靈敏；過(guò) 小則會(huì)對(duì)系統(tǒng)流量產(chǎn)生影響安裝四通閥 E、參照上面安裝安裝位置不佳會(huì) 造 120 室 04.02 孟慶 S、C 接管設(shè)計(jì)要求盡量成四通閥換向不靈外機(jī)超方

8、向不正采用圖 2、圖 4、敏，甚至造成破壞系列確圖 5 安裝方式裝配用線 圈引不可用線圈引造成接觸不良所有隨時(shí)生產(chǎn)線提起起線提起線圈或產(chǎn)品 操作線圈或四四通閥通閥控制先四通閥先啟動(dòng)壓縮機(jī)四通閥換向需要一 120 室 04.02 魏延換向然后然后四通閥換定壓差，如果先換向外機(jī)培再啟 動(dòng)壓向，推薦時(shí)間間再啟動(dòng)壓縮機(jī)則可系列縮機(jī)隔 3 秒能會(huì)造成換向在中 間卡住現(xiàn)象。 34 設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)四通閥第8 頁(yè)共 12 頁(yè)56 設(shè)計(jì)壓縮機(jī)排氣管與四通閥間無(wú)消音器設(shè)計(jì)適用冷媒不正確 7 壓 縮機(jī)排氣管無(wú)消音器則可能會(huì) 120 室 04.02 孟慶與四通閥間管因?yàn)闇u旋壓 縮機(jī)啟外機(jī)超路設(shè)計(jì)消音器動(dòng)沖擊力較大而造系列

9、成損壞。針對(duì)系統(tǒng)工質(zhì) 造成四通閥泄漏、耐所有隨時(shí)型號(hào)選用對(duì)應(yīng)型號(hào)壓不足、礦物油反應(yīng)產(chǎn)品 經(jīng)理等問(wèn)題設(shè)計(jì)配管與壓進(jìn)行應(yīng)力測(cè)試，管路斷、噪音大AU2404.12 海 外縮機(jī)、四增加減震膠泥 28 通閥共振附：四通閥換向故障分析F1 四通閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) F1.1 中間流量由四通閥結(jié)構(gòu)不難發(fā)現(xiàn)，當(dāng)主滑閥處于中間位置狀態(tài)時(shí)，如下圖所示， E、S、C 三條接管互相串通，有一定的中間流量，此時(shí)，壓縮機(jī)高壓管內(nèi) 的冷媒可以直接流回低壓管。設(shè)計(jì)中間流量的目的是當(dāng)主滑閥處在中間位 置時(shí)，能起到卸壓的作用，避免空調(diào)系統(tǒng)受高壓破壞。 F1.2 壓力差與流 量的關(guān)系四通閥換向的基本條件是活塞兩端的壓力差(即排氣管與吸氣管

10、的壓 力差)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)四通閥第 9 頁(yè)共 12 頁(yè)(F1-F2)必須大于摩擦阻力 f，否則，四通閥將不會(huì)換向。換向所 需的最低動(dòng)作壓力差是靠系統(tǒng)流量來(lái)保證的(如上圖所示)。當(dāng)左右活塞 腔的壓力差(F1-F2)大于摩擦阻力 f 時(shí)，四通閥換向開(kāi)始，當(dāng)主滑閥運(yùn) 動(dòng)到中間位置時(shí)，四通閥的 E、S、C 三條接管相互導(dǎo)通，壓縮機(jī)排出的冷 媒一部份會(huì)從四通閥 D 接管直接經(jīng)E、C 接管流向S 接管(壓縮機(jī)回氣 口)，形成瞬時(shí)串氣狀態(tài)。此時(shí)，若壓縮機(jī)排出的冷媒流量遠(yuǎn)大于四通閥 的中間流量損失，高低壓差不會(huì)有大的下降，四通閥有足夠大的換向壓力 差使主滑閥到位；如果壓縮機(jī)排出的冷媒流量不足時(shí)，因四通閥的中間流

11、量損失會(huì)使高低壓差有較大的下降，當(dāng)高低壓差小于四通閥換向所需的最 低動(dòng)作壓力差時(shí)，主閥閥便停在中間位置，形成串氣。F2 造成冷媒流量不足的可能原因F2.1 空調(diào)系統(tǒng)發(fā)生外泄漏，造成系統(tǒng)冷媒循環(huán)量不足； F2.2 天氣很 冷時(shí)，冷媒蒸發(fā)量不夠；F2.3 四通閥與系統(tǒng)匹配不佳，即所選四通閥中間流量大而系統(tǒng)能力?。?F2.4 空調(diào)機(jī)換向時(shí)間。一般系統(tǒng)設(shè)計(jì)為壓縮機(jī)停機(jī)一定時(shí)間后四通閥才換向，此時(shí)高低壓趨于平衡，換向到中間位置便停止，即四通閥換向 不到位，主滑閥停在中間位置，下次啟動(dòng)時(shí)，由于中間流量作用造成流量 不足； F2.5 壓縮機(jī)啟動(dòng)時(shí)流量不足，變頻機(jī)更明顯。F3 四通閥換向不良的可能原因根據(jù)過(guò)去

12、的動(dòng)作不良事例，匯總?cè)缦拢篎3.1 線圈斷線或者電壓不符合線圈性能規(guī)定，造成先導(dǎo)閥的閥芯不 能動(dòng)作；設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)四通閥第 10 頁(yè)共 12 頁(yè)F3.2 由于外部原因，先導(dǎo)閥部變形，造成閥芯不能動(dòng)作；F3.3 由于外部原因，先導(dǎo)閥毛細(xì)管變形，流量不足，形成不了換向 所需的壓力差而不能動(dòng)作；F3.4 由于外部原因，主閥體變形，活塞部被卡死而不能動(dòng)作； F3.5 系統(tǒng)內(nèi)的雜物進(jìn)入四通閥內(nèi)卡死活塞或主滑閥而不能動(dòng)作；F3.6 釬焊配管時(shí)，主閥體的溫度超過(guò)了 120，內(nèi)部零件發(fā)生熱變形 而不能動(dòng)作；F3.7 空調(diào)系統(tǒng)冷媒發(fā)生外泄漏，冷媒循環(huán)量不足，換向所需的壓力 差不能建立而不能動(dòng)作；F3.8 壓縮機(jī)的冷媒循環(huán)量不能滿足四通閥換向的必要流量； F3.9 變 頻壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速頻率低時(shí)，換向所需的必要流量得不到保證； F3.10 渦旋壓 縮機(jī)使系統(tǒng)產(chǎn)生液壓沖擊造成四通閥活塞部破壞而不能動(dòng)作。設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)四通閥第 11 頁(yè)共 12 頁(yè)F5 空調(diào)系統(tǒng)四通閥不良的排查步驟動(dòng)作不良是是有電壓是否正常通斷電確認(rèn)電線圈是否得電磁部有無(wú)“嗒、否否 嗒”的動(dòng)作音輸入正確電壓檢查電路系統(tǒng)無(wú)有更換線圈再確認(rèn)再確認(rèn)故障是否排除 無(wú)否更換四通閥確認(rèn)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)四通閥