庫房鋼結構工程項目施工組織設計

1、四川有限責任公司庫房鋼結構工程施工組織設計編制人:審核人:編制單位:四川建設工程有限公司目 錄 TOC o 1-2 h z u TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc178830049 第一章 編制講明 HYPERLINK l _Toc178830050 第一節(jié) 編制目的：5 HYPERLINK l _Toc178830051 第二節(jié) 編制依據(jù)：5 HYPERLINK l _Toc178830053 第二章 工程概況 HYPERLINK l _Toc178830054 第一節(jié) 工程差不多情況：5 HYPERLINK l _Toc178830055 第二節(jié) 工程概況：6

2、 HYPERLINK l _Toc178830057 第三章 施工總體部署 HYPERLINK l _Toc178830058 第一節(jié) 實施目標6 HYPERLINK l _Toc178830060 第二節(jié) 施工預備打算6 HYPERLINK l _Toc178830061 第三節(jié) 施工組織治理9 HYPERLINK l _Toc178830062 第四章 工期和進度打算及進度保證措施 HYPERLINK l _Toc178830063 第一節(jié)工期目標10 HYPERLINK l _Toc178830066 第二節(jié) 施工進度打算保證措施10 HYPERLINK l _Toc178830067

3、第三節(jié) 強化施工進度打算治理和協(xié)調11 HYPERLINK l _Toc178830068 第四節(jié) 定期生產(chǎn)檢查及生產(chǎn)會議12 HYPERLINK l _Toc178830071 第五章 鋼結構施工方案及工藝 HYPERLINK l _Toc178830072 第一節(jié)鋼結構深化設計方案13 HYPERLINK l _Toc178830073 第二節(jié) 鋼結構制作18 HYPERLINK l _Toc178830074 第三節(jié) 包裝、運輸、裝卸及堆放26 HYPERLINK l _Toc178830075 第四節(jié) 要緊構件制作工藝27 HYPERLINK l _Toc178830077 第六章 要

4、緊技術措施 HYPERLINK l _Toc178830078 第一節(jié) 焊接質量操縱33 HYPERLINK l _Toc178830079 第二節(jié) 吊裝質量保證措施37 HYPERLINK l _Toc178830080 第七章 工程質量、質量保證措施及質保體系 HYPERLINK l _Toc178830081 第一節(jié) 質量目標及質量打算39 HYPERLINK l _Toc178830082 第二節(jié) 項目部質量治理責任40 HYPERLINK l _Toc178830083 第三節(jié) 質量打算操縱點設置42 HYPERLINK l _Toc178830084 第四節(jié) 施工過程質量操縱44

5、HYPERLINK l _Toc178830085 第五節(jié) 抓分項工程的質量治理48 HYPERLINK l _Toc178830086 第六節(jié) 施工質量檢驗與評定50 HYPERLINK l _Toc178830087 第七節(jié) 最終交工檢查驗收53 HYPERLINK l _Toc178830088 第八章 施工安全和安全保證措施 HYPERLINK l _Toc178830089 第一節(jié) 安全目標54 HYPERLINK l _Toc178830090 第二節(jié) 安全治理的意義54 HYPERLINK l _Toc178830091 第三節(jié) 安全治理的原則:54 HYPERLINK l _T

6、oc178830092 第四節(jié) 安全治理手段54 HYPERLINK l _Toc178830093 第五節(jié) 安全治理體系(見下圖)55 HYPERLINK l _Toc178830095 第六節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施56 HYPERLINK l _Toc178830096 第九章 文明施工 HYPERLINK l _Toc178830097 第一節(jié) 文明施工目標：58 HYPERLINK l _Toc178830098 第二節(jié) 建立文明施工領導小組。58 HYPERLINK l _Toc178830099 第三節(jié) 文明施工治理措施58 HYPERLINK l _Toc178830100 第四節(jié)

7、場容場貌治理措施：60 HYPERLINK l _Toc178830101 第五節(jié) 現(xiàn)場衛(wèi)生治理措施：60 HYPERLINK l _Toc178830102 第六節(jié) 現(xiàn)場隊伍精神風貌及治理措施：61 HYPERLINK l _Toc178830102 第七節(jié) 高空作業(yè)專項安全措施：61 HYPERLINK l _Toc178830102 第八節(jié) 消防應急預案：65 HYPERLINK l _Toc178830102 第九節(jié) 夏季施工防暑措施：70 第一章 編制講明 第一節(jié) 編制目的：本施工組織設計是依照甲方提供之藍圖和現(xiàn)場的實際情況編制而成的，本施工組織設計編制的目的是：為四川有限責任公司修

8、建庫房鋼結構工程施工，提供較為完整的綱領性技術文件，用以指導工程施工與治理，確保優(yōu)質、高效、安全、文明地完成該工程的施工任務。第二節(jié) 編制依據(jù)： 四川有限責任公司修建玻璃絲庫項目鋼結構工程施工組織設計是依照下列文件、圖紙、工程法規(guī)、質量檢驗評定標準等依據(jù)編制而成。甲方提供之藍圖施工現(xiàn)場實際情況；國家有關建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件；本公司ISO9002國際質量體系、質量手冊、程序文件及擁有的技術力量；第二章 工程概況第一節(jié) 工程差不多情況：1、工程名稱：四川金瑞電工修建玻璃絲庫項目2、建設單位：四川有限責任公司3、建設地點：綿竹什地第二節(jié) 工程概況：工程名稱：四川金瑞電工修建玻璃絲庫項目建設單位：

9、四川有限責任公司工程地址：綿竹什地設計單位：四川華西建筑設計院有限公司施工單位：四川建設工程有限公司建筑面積：674.2結構類型：鋼結構工程內(nèi)容：鋼結構制造及安裝第三章 施工總體部署第一節(jié) 實施目標為了充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學組織施工，我們將選派高素養(yǎng)的項目經(jīng)理及工程技術治理人員，按項目法施工治理，嚴格執(zhí)行ISO9001質量保證體系，積極推廣新技術、新工藝、精心組織、科學治理，優(yōu)質高效地完成施工任務，嚴格履行合同，確保實現(xiàn)質量驗收合格率100%。第二節(jié) 施工預備打算1、施工技術預備：（1）施工前組織有關工程技術人員認真批閱圖紙，了解設計意圖，做好圖紙設計交底和技術交底的預備工作，備齊工程所需的資

10、料和標準圖集，并組織圖紙會審，及時解決圖紙中的有關問題；（2）編制施工圖預算和分部工程材料打算以及勞動力需求打算和工機具的需求打算，編制施工組織設計（施工方案）。向施工人員進行施工組織設計和技術交底，把工程的設計內(nèi)容、施工打算和施工技術要求等，詳盡的向施工人員講解清晰，落實施工打算，制定技術責任制的必要措施；（3）積極組織有關工程技術人員進行圖紙深化工作，配合總包方與設計單位進行溝通，確保深化圖紙在滿足設計規(guī)范要求的前提下便于構件加工制作和現(xiàn)場安裝；（4）做好現(xiàn)場軸線和標高的復核工作，做好現(xiàn)場定位樁的復測（設）工作；（5）鋼構件開始制作前，必須安排相關人員進行技術交底。技術交底完工后，依照工程

11、設計要求編制詳細的制作工藝方案，提出施工機具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。鋼構件制作施工過程中，應注意各種資料的收集、整理工作。鋼構件安裝過程中，各工序相互交接時應有驗收記錄，同時對存在的不合格品及時進行返工返修。2、現(xiàn)場預備（1）認真勘察施工現(xiàn)場，與總包單位協(xié)商，保證現(xiàn)場道路滿足大型起重機進場及吊裝作業(yè)的要求；（2）依照土建方移交的基礎測量操縱網(wǎng)，復測鋼柱的軸線、標高，若偏差過大，要及時提交土建施工單位處理。3、物資預備（1）依照施工預算和分部分項工程施工方法和施工進度的安排，組織貨源，確定加工、供應地點和供應方式，簽訂物資供貨合同；（2）依照各種物資的需要量打算和合同，擬定運輸打算和

12、運輸方案；（3）依照經(jīng)建設單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的供應必須符合質量標準要求，所有采購的原材料必須索取材料分析單、檢驗書等合格證明文件。（4）按照施工總平面圖的要求，組織物資按打算時刻進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行堆放和保管。材料預備依照圖紙的需要，了解各種所需物資的供求情況，及時聯(lián)系物資，有打算地組織物資進場。施工機械設備及檢測設備要緊施工機具一覽表(表一)機械名稱型號單位數(shù)量機械名稱型號單位數(shù)量吊 機QT20臺1交流電焊機BX3-500-2臺4運輸車20T臺1氣 割套2電鎖鉆220V把8自攻槍18把20沖擊鉆220V把4四方梯架2其它各種鉗夾扳手把12粗麻繩20根

13、3鋼絲繩16、18根20鋼結構工程施工檢測器具一覽表(表二)序號檢測器具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1水 準 儀K-240臺22經(jīng) 緯 儀J6E臺13磁性水平尺L=1000mm把10450m 卷 尺把35定 扭扳 手70KG把86吊 錘個47塞 尺把88綿 線捆49探 傷 儀CTS-8002臺1人力資源打算本工程將依照工程進度和工期需要安排施工人員分批進場。要緊勞動力打算工 種數(shù) 量(人)工 種數(shù) 量(人)油 漆 工5焊 工2電 工1起重安裝工2彩板安裝工6其 它工 種4第四節(jié) 施工組織治理1、 組織有戰(zhàn)斗力的項目部領導班子任何一項工程，能否按承包合同目標如期、優(yōu)質、無安全事故地完成任務，重要的前

14、提要有一個過硬的、有組織、有紀律、能實干、團結的工作能力特強的項目部領導班子。有了一個好的領導班子，再配備一批精通的技術治理人員，憑我公司的雄厚力量，長期的施工經(jīng)驗就有把握完成預期目標。公司領導考慮本工程是一項專門有阻礙力工程。公司立為重點工程進行施工組織。決定派出最優(yōu)秀的治理技術力量組成項目部治理機構。選派一名負責過多項類似工程，有組織和治理能力的二級資質項目經(jīng)理來擔任本工程的項目經(jīng)理，選擇一名技術全面精通，施工經(jīng)驗豐富，組織能力強的工程師擔任項目技術負責人。有了一個好的領導班子，再配備一批精通的技術治理人員，憑我公司的雄厚技術力量，長期的施工經(jīng)驗，有把握完成打算目標的各項任務。項目組織機構

15、設置如下頁圖所示：項目經(jīng)理技術負責人施工負責人質量員資料員材料員安全員施工員第四章 工期和進度打算及進度保證措施第一節(jié)工期目標1、工期目標設定依據(jù)：（1）本鋼結構工程的制作、安裝工程量。（2）我公司技術力量、人力資源、施工機具、資金優(yōu)勢。（3）豐富的鋼結構工程的制作、安裝施工經(jīng)驗。（4）合理的施工工藝及施工組織設計。第二節(jié) 施工進度打算保證措施1、 加強項目領導班子施工治理能力2、 狠抓進度打算操縱點的落實 各種吊裝機械及施工機具提早配備，保證完好，并按網(wǎng)絡打算要求提早運抵進場。 各工種勞動力提早落實，并能保證施工高峰時的總人數(shù)。 精心選擇施工員及施工班組長，施工員必須有中專以上文化水平，有一

16、定的實際經(jīng)驗，責任心強，施工班長必須有一定的文化素養(yǎng)及施工治理經(jīng)驗。要緊工種人員的軀體條件、技術素養(yǎng)必須要保證。 施工過程中要確保關鍵部位及關鍵工序的進度，按月考核進度指標，設立部位進度獎，把經(jīng)濟效益與進度掛鉤，以調動勞動積極性。 施工班組之間、施工班組內(nèi)部要相互協(xié)調，以保持施工連續(xù)性。 施工中，各班組的勞動力與施工機具要相互協(xié)調，既平行作業(yè)又合理交叉的連續(xù)作業(yè)。 施工過程中，相應的交工資料同步進行，保證工程按時交工驗收。4、進度操縱要層層落實，特不是材料的供應部門的工作進展情況，項目經(jīng)理必須掌握，親自安排和落實。5、做好施工前的預備工作能否按打算時刻開工，開工后能否按進度打算操縱點的內(nèi)容加以

17、操縱和實施，都關系到施工前的預備工作（包括作業(yè)班組的施工預備工作），項目部全體治理人員都要按照自己的責任，抓好施工前的預備工作。（1）圖紙的自查與交底（2）為施工做好技術交底 (3) 為施工做好物資預備第三節(jié) 強化施工進度打算治理和協(xié)調建筑一個建筑產(chǎn)品，施工單位在承包合同中確定的竣工時刻一般是不能變動的。但在實際施工中，諸多因素，往往造成不能按總進度打算的順序施工，因此，要想達到總進度打算目標的實現(xiàn)，在大的環(huán)節(jié)上得到操縱，就必須結合施工條件變化，強調月旬進度打算應依照現(xiàn)場實際，結合設備材料的到貨情況及時調整。1、 依照確定的進度打算目標，結合業(yè)主及總包要求編制總進度打算。此打算應得到業(yè)主及總包

18、確認，便于總進度打算的協(xié)調和安排。2、 依照總進度打算要求，結合現(xiàn)場施工條件的實際情況及設備、材料供貨情況，編制切實可行的月度施工進度打算。3、 項目部執(zhí)行實施“三周滾動打算”保證項目部月度打算的完成。項目部通過執(zhí)行“三周滾動打算”是保證工期目標的最好方法之一，也是保證工期操縱目標的治理方法。4、 三周滾動打算在編制本周打算安排時刻，必須檢查上周打算完成情況，超打算完成，按考評制度受獎，對沒有完成進度打算的項目應進行分析，找出緣故，明確責任，該罰則罰，并納入本周打算內(nèi)完成。同時也要依照本周的構件、材料到貨的實際情況考慮下個周的安排。5、 進度打算的及時調整開工初期編制的進度打算（橫道圖），往往

19、不是全符合施工過程中的變化要求，因此為保證大環(huán)節(jié)的進度操縱下要依照需要及時進行局部調整，便于提供有關部門領導人員掌握進度要求，促使調整施工預備，滿足進度要求。第四節(jié) 定期生產(chǎn)檢查及生產(chǎn)會議生產(chǎn)任務的完成是通過每月定期和不定期的對生產(chǎn)任務的布置和檢查、生產(chǎn)工人的操作來完成的。因此定期的生產(chǎn)打算會議對生產(chǎn)進度完成情況進行檢查分析，布置下月的施工部署是特不重要的生產(chǎn)治理活動，必須堅持并有所創(chuàng)新。施工單位之間既有統(tǒng)一方面又有矛盾方面，突出的矛盾是，有些施工單位不顧施工順序的配合，只顧自己的施工進度，不管不人的死活，實踐證明，只有服從現(xiàn)場業(yè)主（甲方）及總包或監(jiān)理單位的總工期進度協(xié)調、會議的決定，大伙兒互

20、相配合，才能有效地保證各施工單位的施工進度。1、 每月及時向業(yè)主、總包及監(jiān)理報送月進度打算表，便于總進度打算平衡協(xié)調。2、 主動積極與業(yè)主、總包及監(jiān)理、土建承包單位取得聯(lián)系，交換生產(chǎn)進度情況，遇到的施工進度矛盾需其他單位配合而自己不能解決的情況，請求他們協(xié)調解決。3、 主動與各施工單位取得聯(lián)系，更重要的是首先要尊重不人，有事多商量，先把方便給不人，到時候不人也會把方便讓給我們，確定好的情況，一定要緊密配合，把情況做好。4、 禁止對阻礙施工生產(chǎn)進度的設卡。 第五節(jié) 生產(chǎn)資金的保證 資金籌備要保證施工進度不受物資供應上的阻礙，一方面要靠收取進度款，另一方面，在資金上應遵循合同條款。在資金不足的情況

21、下，千方百計籌借資金滿足采購需要，決不能讓資金問題拖延材料進場而阻礙施工進度。第六節(jié) 建立監(jiān)督機制1、 項目經(jīng)理嚴格監(jiān)督檢查項目部各專業(yè)治理人員（工長）的工作表現(xiàn)，協(xié)助他們抓好班組生產(chǎn)進度打算的難點。2、 公司生產(chǎn)經(jīng)理定期組織有關專業(yè)對項目部的工作監(jiān)督檢查，依照需要不定期地進行突擊監(jiān)督檢查，協(xié)助項目經(jīng)理解決生產(chǎn)上的困難問題。3、 施工員（工長）抓作業(yè)班組的施工進度安排，今日的任務必須今天完成。本旬打算不能拖延到下旬，必須嚴格執(zhí)行“三周滾動打算”。第五章 鋼結構施工方案及工藝第一節(jié)鋼結構深化設計方案1深化設計出圖思路依照總包方提供的本工程鋼結構圖紙、技術文件，建立鋼結構三維模型進行強度校核，應力

22、分析計算。對每個單體的重要關鍵節(jié)點，請專家確認的方式，保證萬無一失。準確標出各桿件與連接桿件的銳角和中心線交點的距離，各構件下料圖預留焊縫收縮余量等。深化圖送交設計、業(yè)主、監(jiān)理確認后，方可作為施工及驗收依據(jù)。2鋼結構深化設計流程1)鋼結構深化設計開始前，按ISO9001的程序文件的要求，對鋼結構制作和安裝方案進行會審。2)深化設計過程應包含鋼結構制作工藝流程、節(jié)段劃分方案、制作精度操縱方案、質量檢測方案等內(nèi)容。3)鋼結構深化設計流程圖熟悉規(guī)范、標準熟悉施工圖編制設計準則節(jié) 點 設 計校 對審 核設 計 確 認修 改編制施工詳圖準則施工詳圖設計校 對審 核設 計 確 認修 改發(fā)送加工廠鋼結構深化

23、設計流程圖3深化設計依據(jù)要緊依據(jù)的技術標準有：1)材料標準：碳素結構鋼（GB700-88）低合金高強度結構鋼（GB/T1591-94）碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄板及鋼帶（GB912-89）碳素結構鋼和低合金鋼熱軋厚度及鋼帶（GB3274-88）優(yōu)質碳素結構鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶（GB711-88）2)焊接標準：碳素鋼焊條（GB5117-95）低合金鋼焊條（GB5118-95）焊接用鋼絲（GB1300-77）低合金鋼埋弧焊用鋼焊絲（GB12470-90）碳素鋼埋弧焊用焊劑（GB5293-99）建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ81鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB11345鋼熔化焊對接接頭射

24、線照相和質量等級GB33233)涂裝標準：涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923）漆膜附著力測定法GB1720或色漆和清漆、漆膜的劃格試驗GB9286鋼結構防火涂料涂裝應符合鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程CECS24:90的規(guī)定。檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準建筑構件防火噴涂材料性能試驗方法GB9978的規(guī)定。4深化設計內(nèi)容1)施工詳圖設計應依照節(jié)點設計詳圖進行，如在節(jié)點設計圖中無相對應的節(jié)點時，可按照鋼結構連接節(jié)點手冊選用，但必須提交原節(jié)點設計工程師認可。2)節(jié)點設計詳圖包括柱與柱、梁與柱、梁與梁、垂直支撐、水平支撐、屋架的支座、柱腳、梁與混凝土柱結構等連接詳圖。節(jié)點設計詳圖內(nèi)容應包括各個節(jié)

25、點的連接類型，連接件的尺寸，高強度螺栓的直徑和數(shù)量，焊縫的形式和尺寸等一系列施工詳圖設計所必須具備的信息和數(shù)據(jù)。3)安裝布置圖安裝布置圖應包括平面布置圖、立面布置圖、樓梯布置圖、扶手布置圖、地腳螺栓布置圖等。安裝布置圖所包含的內(nèi)容有構件編號、安裝方向、標高、安裝講明等一系列安裝所必須具有的信息。4)構件詳圖A.構件細部、重量表、材質、構件編號、焊接標記、連接細部、 鎖口和索引圖等。B.螺栓統(tǒng)計表，螺栓標記，螺栓直徑。C.軸線號及相對應的軸線位置。D.加工、安裝所必須具有的尺寸。E.方向。構件的對稱和相同標記（構件編號對稱，此構件也應視為對稱）。F.圖紙標題、編號、改版號、出圖日期。G.加工廠所

26、需要的信息。第二節(jié) 鋼結構制作1鋼結構制作預備鋼結構制作施工預備時期應對以下五個方面進行質量操縱，以保證構件制作施工全過程在受操縱之下進行。A施工人員預備（1）對技術復雜、難度大、精度高的專門工序，應由技術熟練、經(jīng)驗豐富的人員來完成。（2）從事結構制作的各類焊工，必須通過考試合格，并取得國家機構認可部門頒發(fā)的合格證，證件注明施焊內(nèi)容、有效期限。（3）檢查焊縫質量的無損檢測人員持有相應等級范圍檢測資格證。（4）各崗位人員均應持證上崗。B材料預備（1）依照設計圖紙要求采購材料。鋼材、彩涂板、焊材、高強螺栓等材料均要符合設計要求的規(guī)格、品種、性能，并有材質證明書。焊接用焊條、焊絲、焊劑等應與母材匹配

27、。所進材料按規(guī)定做好復檢記錄，并做好主材使用跟蹤記錄。（2）鋼材存放于干燥的專用場地，不同意露天存放。（3）鋼材表面損傷，經(jīng)打磨修整后，局部厚度削減量不應大于軋制厚度的公差。（4）焊接用焊條、焊絲、焊劑應符合現(xiàn)行國標的有關技術要求并與主體金屬強度相適應。（5）一般螺栓采納Q235鋼制作，雙母。螺栓、螺母、墊圈的尺寸及技術條件等須符合GB/T578086，GB/T4186，GB/T9585的規(guī)定。C施工設備預備（1）按生產(chǎn)上適用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便等原則，合理選用各種設備。（2）檢驗、測量設備應保證量值傳遞的統(tǒng)一、準確和可靠。施工中所用的鋼卷尺、板尺、角尺、水平尺、彈簧測力器等各

28、種計量工具，入庫前檢定，保證進入施工現(xiàn)場的計量器具差不多上合格的，在施工中要定期檢查所用工具。保證每一個工具在同一工程中始終滿足計量精度要求。D施工技術預備（1）對設計圖進行加工圖轉換。（2）依照設計文件和施工詳圖的要求及制作車間的條件，編制制作工藝指導書。制作工藝指導書包括施工所依據(jù)的標準，制作質量保證體系，成品的質量保證和為保證成品達到規(guī)定的要求而制訂的措施，生產(chǎn)場地的布置，采納的加工、焊接設備和工藝裝備，焊工和檢查人員的資質證明，各類檢查項目和生產(chǎn)進度打算表。制作工藝書作為技術文件報請工程師批準。（3）依照制作工藝指導書的要求做好文字交底，并由技術人員在施工現(xiàn)場對工人進行交底。（4）建立

29、治理網(wǎng)絡，質量體系框架。（5）規(guī)劃施工場地，設備布置。E施工環(huán)境預備（1）保證現(xiàn)場良好的自然采光或照明。（2）安全生產(chǎn)，文明施工。保持材料工件堆放有序，道路暢通，工作場地整潔，施工有序進行，建立文明施工和文明生產(chǎn)環(huán)境。2鋼結構制作工藝A.鋼結構制作工藝流程設計院圖紙文件生產(chǎn)打算材料采購放樣、號料檢測表、評定表除銹、涂裝、編號下料、加工焊 接細部設計圖施工工藝文件質量操縱原材料檢驗工裝設備裝 配工序檢驗焊縫檢測矯 正試拼裝終 檢發(fā) 運尺寸交驗技術協(xié)調圖紙文件消化預組裝B.鋼結構制作工藝（1）放樣放樣及制作用的卷尺經(jīng)計量合格并貼上修正值，方可使用；放樣按批準的施工詳圖及工藝要求進行1:1的放樣,以

30、確定各構件的精確尺寸。畫出每個零件的草圖,并進行合理的套料,必要時尚需制作1:1樣板供制作及驗收使用, 異形板件可數(shù)控放樣。（2）號料依照排板圖或數(shù)放圖，確認材質規(guī)格，劃線、號料，并注明焊接坡口形式；號料應有利于切割和保證構件質量，要緊受力構件和需要彎曲的構件，號料時按工藝規(guī)定的方向取料。（3）下料、切割依照號料板圖要求，分不進行鋼板的數(shù)控自動切割、門式自動切割、半自動火焰切割及部分手工切割下料，并補充號料。焊接坡口，一般采納自動切割或半自動切割，也可機械刨邊；鋼板切割邊按質量要求打磨光潔；翼緣板因厚度較薄依照焊接變形情況要求，壓制反變形折角；對節(jié)點板進行套模鉆孔。（4）組裝構件組對前，各節(jié)點

31、定位尺寸按實際放樣的焊縫長度調整，以滿足設計和規(guī)范的要求。并將連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除潔凈，然后在胎具上進行構件的組裝。組裝按制作工藝的順序進行。每種構件在組裝后，對其尺寸進行嚴格復查，復查無誤填寫實測記錄后，再交下道工序施工。按照構件的截面形式，構件組裝可在組裝胎架、組裝平臺或自動組立機進行，焊接H型鋼的組裝在自動組立機上進行，組立前應對翼緣板和腹板去除毛刺、割渣，并應進行矯正，由放樣人員劃出中心線、定位線，待檢驗合格后才準上組立機進行組立點焊固定。（5）焊接焊接預備：對焊接接頭進行焊接工藝評定，或工藝評定所覆蓋,確定合理的焊接工藝參數(shù),制定焊接

32、工藝規(guī)程評定所使用鋼材、接頭形式與實際焊接相符。焊接工藝評定報告由主管焊接工程師簽認，總工程師批準后生效。焊條或焊絲應符合碳鋼焊條（GB/T5117-1995），低合金鋼焊條（GB/T5118-1995），熔化焊用鋼絲（GB/T14957-94）的規(guī)定。采納手工焊，Q235鋼選用E43型焊條，Q345鋼選用E50型焊條；采納自動焊，對Q235鋼，選用H08A、H08E焊絲并配合中錳、高錳型焊劑，或選用H08Mn、H08MnA焊絲配合無錳或低錳型焊劑，Q345鋼，選用CHW-S3焊絲并配合SJ101焊劑。焊劑應保存在干燥封閉的容器內(nèi)，不同意有泥土、煤灰、鋼屑及其它材料顆粒，焊劑濕度小于0.1%。

33、 焊絲必須用紙、麻或布妥善包裝，并保存在有干燥設備的倉庫里，注意保持清潔。焊工持合格證上崗，脫離崗位3個月以上，應重新考核。焊工必須嚴格執(zhí)行焊接工藝的評定，不得修改焊接工藝參數(shù)。每焊完一道焊縫，必須清除熔渣、飛濺、焊瘤等缺陷，修整焊縫與母材保持延緩過渡。并在離焊縫20mm處打上鋼印代號。焊接技術措施：焊接工件：所有焊件必須放置平穩(wěn)。焊接鋼平臺宜采納1020mm厚鋼板鋪成，墊平找正。焊接工字鋼組對好后，在平臺上設立的專門胎模上進行焊接。施焊：要緊焊縫和長焊縫采納埋弧焊或CO2氣體愛護焊焊接，次要焊縫和短焊縫采納CO2氣體愛護焊或手工焊。要緊零部件焊縫組裝后24小時內(nèi)焊接。當焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情

34、況，須采取有效措施，否則禁止焊接。風速大于4m/s。相對濕度大于85%。母材焊接區(qū)域濕潤時。室內(nèi)溫度低于5C。施焊時嚴禁在非焊縫母材處引弧。施焊前應檢查定位焊縫是否有裂紋，如有裂紋應鏟除重新定位焊。焊工在每焊完一層后均應清除熔渣、飛濺、熔瘤、夾渣等缺陷。焊接檢驗：焊接外觀質量檢驗焊縫的焊波均勻不得有裂紋、未熔合、弧坑、夾渣、焊瘤、氣孔及咬邊等缺陷。焊縫內(nèi)部質量檢驗依照圖紙及有關規(guī)范確認焊縫質量等級，關于二級以上的焊縫按規(guī)范要求的比例進行超聲波探傷，無損檢測在焊接后24小時進行。焊接施工的質量目標，探傷合格率為100%。焊接技術質量保證措施：焊接工藝評定依照國家有關規(guī)范和標準進行焊接工藝評定或被

35、已有評定所覆蓋焊前預備工作：檢查接頭及坡口裝配加工精度，背面襯墊緊貼度，對不合格要求的接頭及坡口應進行修補處理。除去接頭及坡口兩側鐵銹、氧化鐵、油污及水分等。外場焊接應有防風、雨措施，二氧化碳氣體愛護焊應有可靠擋風裝置。焊接程序：復查組裝質量、定位質量、焊件接頭質量和焊區(qū)的處理情況。構件焊接采納對稱焊接法,施焊時由雙數(shù)焊工同時進行。長焊縫采納由中間向兩端的分中焊接法及分中步退焊法，也可由數(shù)名焊工分區(qū)同時進行。（6）端部銑平待加工及檢驗合格后，應采納端頭銑進行端頭銑平加工，加工時應保證尺寸準確。（7）制孔鋼結構的零件鉆孔采納萬向搖鉆進行周密機械鉆孔，部件、構件采納三維鉆或磁性鉆加劃線和模板進行鉆

36、孔，為了確保鉆孔精度和質量，采納模鉆時均須有放樣工放樣劃線劃出基準軸線和孔中心，采納數(shù)控鉆的其首次加工品均應為檢驗員首檢合格后才準批量鉆孔，零件、部件、構件鉆孔后均需經(jīng)檢驗員檢驗合格后做上合格標識才準轉序。（8）矯正矯正工作貫穿鋼結構制作的整個過程，從下料前到下料后、焊接前和焊接后均需矯正，以確保構件的尺寸、質量、形狀滿足規(guī)范和設計要求。矯正采納人工矯正、機械矯正、火焰矯正和混合矯正方法。當采納火焰矯正時，熱矯正溫度操縱在700-800（用測溫筆測定）之間，不宜超過900。所有熱矯正的零件只能自然冷卻，嚴禁用水冷卻。矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，不滿足要求的構件需進行整修。（9）工

37、廠預拼裝關于分段、分節(jié)加工的構件應進行工廠預拼裝，預拼裝的目的是檢驗構件的幾何尺寸，形位偏差，以檢驗構件制作精度和保證質量的一種措施，對不符合規(guī)范和設計要求的構件能夠在加工車間得以及時返修。預拼裝應符合下列要求：參加預拼裝的構件必須按：的比例放實樣在拼裝胎架或胎膜上進行。預拼裝必須在自由狀態(tài)下進行，不得強制施加外力。對預留余量的構件，在預拼裝結束后，應割除余量。（10）除銹加工后的零件、部件、構件應均按規(guī)定進行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等，并進行表面檢查。待構件成品并去凈表面后，除銹處理，鋼柱鋼梁的除銹等級達到Sa2.5，次構件的除銹等級達到St2，應符合現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材

38、表面銹蝕等級和除銹等級的規(guī)定。構件的連接板摩擦面經(jīng)拋丸機處理表面摩擦度，在自然情況下使其產(chǎn)生赤銹。摩擦面加工同時應采納相同的材料和加工方法制作試件，并進行摩擦系數(shù)試驗，以確保摩擦系數(shù)達到規(guī)定要求。（11）涂漆、編號除銹后的構件應立即進行表面清理，并噴涂底漆愛護，高強螺栓摩擦面、與混凝土接觸處及現(xiàn)場焊接區(qū)域內(nèi)100mm不涂漆。油漆的工藝應按作業(yè)指導書和相應品種的油漆和使用講明書進行作業(yè)，油漆時的環(huán)境溫度和濕度由溫濕度計操縱以確保符合相應品種油漆工藝的要求，噴涂的厚度由測厚儀檢驗操縱，每道油漆的厚度應按使用講明書操縱。油漆后，應由專人按圖紙要求做上標識，構件的要緊標識有拼裝號碼，高度基準點，拼裝基

39、準線中心線，吊點等標記和標識。第三節(jié) 包裝、運輸、裝卸及堆放鋼構件按規(guī)定制作完畢檢驗合格后，應及時分類貼上標識；按編號順序分開堆放，并墊上木條，減少變形、磨損。鋼結構運輸時綁扎必須牢固，防止松動。鋼構件在運輸車內(nèi)的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均能保證構件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層且保證運輸安全。要緊螺栓孔以及頂緊面用膠布貼蓋，H鋼加固支撐固定許多于兩道，防止運輸、安裝過程中孔、頂緊面堵塞受損及H鋼扭曲變形。包裝物與H鋼間必須加墊包裝板防止油漆受損。鋼構配件應分類標識打包，各包裝體上作好明顯標志，零配件應標明名稱、數(shù)量、生產(chǎn)日期。螺栓等應有可靠的防水、防雨淋措施。嚴格執(zhí)行中華人民共和國公路法第四十

40、九條，要求運輸單位對參與運輸?shù)能囕v進行全面檢查、檢修。依照構件尺寸和施工現(xiàn)場需求，本工程打算采納公路運輸方式，力求快、平、穩(wěn)的將構件運抵施工現(xiàn)場。在材料運輸前10天必須制定可靠的運輸打算，作好運輸車輛的調度安排，考慮雨天等不利因素，作好提早預備工作，保證材料按時到達施工現(xiàn)場。梁、柱構件都用吊車或行車裝運，其他桿件和零件可用叉車裝卸，車內(nèi)堆放合理，綁扎牢固，裝車時有專人檢查。卸料時，應嚴格遵守起重機安裝規(guī)范，不得斜拉、斜吊。起吊和放置時不能與其他物品發(fā)生碰撞。應在運輸車輛上預先預備枕木，以防油漆劃傷。材料到現(xiàn)場，應按施工順序分類堆放，盡可能堆放于平坦不積水的場地；高強螺栓連接副必須在干燥的地點堆

41、放，廠內(nèi)外堆放都必須整齊、合理,標識明確，雨天要做好防雨淋措施，高強螺栓連接摩擦面應得到確實愛護?，F(xiàn)場驗收： 鋼構件出廠前，應提交以下資料：產(chǎn)品合格證 施工圖和設計文件 制作過程技術問題處理的協(xié)議文件 鋼材、連接材料的質量證明書及復驗報告，涂料的質量證明書或試驗報告。 焊縫檢測記錄資料 涂層檢測資料 要緊構件驗收記錄 構件發(fā)運清單資料 第四節(jié) 要緊構件制作工藝按照構件的截面形式、特點，我們將本工程的H型鋼柱、H型鋼吊車梁、H型屋面梁歸為同類型的構件；下面要緊對這種類型的構件制作進行闡述。BH型鋼柱、吊車梁、屋面梁制作本工程的H型鋼柱，吊車梁、屋面梁，由焊接H型鋼構成。在制作加工中，其加工工藝是

42、先將板材組裝成H型鋼，然后再組裝連接板、加勁板后成設計要求的形狀。其流程和方法如下：NN翼緣板連接板腹板平行火焰切割機切割平行火焰切割機切割平行火焰切割機切割開坡口拼接拼接鉆孔組裝焊接檢查檢查BH組立焊矯正端銑鉆孔組裝連接件焊接及矯正檢查噴砂處理涂裝標志運輸修復/更換YNYY（1）制作工藝流程（2）柱、梁分節(jié)加工鋼架梁分節(jié)以設計分段要求為原則進行分節(jié)加工，以滿足設計要求。（3）焊接H型鋼制作工藝流程下料自動組立火焰校正自動焊接（下料、鉆孔、鎖口）（4）焊接H型鋼加工工藝要點焊接H型鋼拼接焊縫的焊縫布置焊接H型鋼中的鋼板在長度方向的拼接要求按設計規(guī)定。鋼板拼接長度應按設計規(guī)定的標準執(zhí)行。除圖紙有

43、專門注明外，焊接H型鋼組合件各相鄰零件的拼接焊縫中心線應相互錯開200mm以上，拼接焊縫中心線與接頭或加勁板的焊縫邊緣應錯開100mm以上。如下圖：100200200翼緣板和腹板寬度方向不同意有縱向拼接焊縫。焊接收縮量： 主材長度依照設計規(guī)定的不同坡口形式及連接形式考慮加制作余量。刨光頂緊部位銑削余量：需要刨平頂緊部位原寸加工圖應注明加工余量。主材長度方向上下加端銑余量各6mm。H型鋼的組裝：組裝前預備：組裝前必須清除焊縫區(qū)域20mm以上范圍鐵銹、油污等雜物。引熄弧板：BH兩端應放置引熄弧板以保證端部焊縫質量。如下圖所示：引弧板鋼板拼接：鋼板拼接嚴格按排版圖中規(guī)定的拼接數(shù)量進行。組對鋼板時，嚴

44、格操縱接口錯邊量，同意偏差如下：焊縫等級一、二級三級同意偏差d0.152.0d0.153.0拼接焊縫兩端必須放置標準引熄弧板，要求見相關章節(jié)規(guī)定。鋼板拼接焊縫100%UT檢查，檢查應在焊接24小時后進行。 為保證組裝精度，鋼板拼接后、BH組裝前應進行矯正。焊接H型鋼的焊接：焊接H型鋼組對好后，在設立的專門胎模上采納門式埋弧自動焊焊接。如下圖：成形后的H型鋼，進行加勁板，連接板的組裝，組裝前應劃出組裝所需的中心線或邊線，組裝時應嚴格操縱組裝件的幾何尺寸和角度，如孔距、連接板到連接板之間距離等。第六章 要緊技術措施第一節(jié) 焊接質量操縱1、焊接材料：本工程所用焊接材料必須是合格產(chǎn)品，有質量證明書，包

45、完好，開箱檢查藥皮完好，焊芯無銹蝕狀況，焊接時隨領隨用，不使用藥皮脫落、焊芯生銹、潮濕的電焊條。本工程所用焊條為J506用于焊接Q345B母材。J426焊條各用于焊接Q235B母材。施焊前必須經(jīng)烘箱烘干后，方可使用，并做好烘焙記錄。焊條直徑選用3.2和4.0型。2、焊接設備完好，接地要好，經(jīng)常檢查，使其處于良好的工作狀態(tài)。3、焊工工具配備齊全，操作平臺搭設牢固，并做好防護。4、施焊前對坡口進行檢查、清理，使坡口處無銹蝕、水分、雜物等。當不符合要求時，應經(jīng)修整合格后方可施焊。5、嚴格按工藝規(guī)范要求進行焊接，操縱好焊接電流和電壓。6、雨天禁止露天施焊。7、檢驗人員嚴格按規(guī)范規(guī)定對焊接質量進行檢查、

46、操縱，確保焊縫的外形、尺寸符合規(guī)范要求，對二級焊縫進行內(nèi)部質量檢測，使其符合規(guī)范規(guī)定。焊接安全設施的預備、檢查焊接設備、材料預備定位焊接襯墊坡口檢查氣象條件檢測坡口表面清理焊 接焊接施工記錄檢查、驗收記錄焊接結束坡口檢查記錄氣象條件記錄8、焊接時焊工應遵守焊接工藝，不得自由施焊。9、焊縫外形尺寸應符合現(xiàn)行國家標準鋼結構焊縫外形尺寸的規(guī)定。10、主體鋼結構焊縫按二級焊縫標準進行制作，按二級焊縫標準檢驗及探傷。11、焊接現(xiàn)場應注意：陰雨天、風口處的愛護措施，焊接部位，施焊時不得淋雨、冷風吹等，可用搭設雨棚等措施加以愛護，同時應注意防暑降溫工作，可避開中午高溫，利用清晨和晚上進行作業(yè)。12、焊接結束

47、后應自檢，不能有咬邊、氣孔、收弧坑等焊接缺陷，焊接后，焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側的飛濺物，檢查焊縫外觀質量。檢查合格后應在工藝規(guī)定的焊縫部位打上焊工鋼印。13、當焊接處于下述情況時，不應進行焊接：(1).室溫低于-18時；(2).被焊表面處于潮濕狀態(tài)，或暴露在雨、雪和高風速條件下；(3).采納手工電弧焊作業(yè)（風力大于5m/s）和CO2氣愛護焊（風力大于2m/s）作業(yè)時，未設置防風棚或沒有措施的部位前情況下；15、焊縫清理及處理(1).多層和多道焊時，在焊接過程中應嚴格清除焊道或焊層間的 焊渣、夾渣、氧化物等，可采納砂輪、鑿子及鋼絲刷等工具進行清理。(2).從接頭的兩側進行焊接完全焊透的對接

48、焊縫時，在反面開始焊接之前，應采納 適當?shù)姆椒?（如 碳刨、鑿子等）清理根部至正面完整焊縫金屬為止，清理部分的深度不得大于該部分的寬度。 (3).每一焊道熔敷金屬的深度或熔敷的最大寬度不應超過焊道表面的寬度。(4).同一焊縫應連續(xù)施焊，一次完成；不能一次完成的焊縫應注意焊后的緩冷和重新焊接前的預熱。(5).加筋板、連接板的端部焊接應采納不間斷圍角焊，主材和母材不得引弧,弧坑應填滿。(6).焊接過程中，盡可能采納平焊位置或船形位置進行焊接。15、焊縫質量要求(1).焊縫無損檢測要求.焊縫質量要求A對接熔透焊縫，焊縫與母材等強。B鋼管與鋼管的連接焊縫，在趾部（詳見圖53）為熔透焊縫，在根部為角焊縫

49、，側邊有熔透焊縫逐漸倒角焊縫，焊縫厚度應保證焊縫與被焊鋼管等強。加勁板、節(jié)點板的連接均為貼角焊縫。C焊縫質量等級除另外注明以外，均為級。.焊縫檢驗要求A所有焊縫均應進行外觀檢查B對工廠焊接的角焊縫進行磁粉探傷，抽簽率為10。C對所有桿件的對接焊縫進行超聲波探傷，抽簽率為100%。D對其它一般熔透焊縫進行超聲波探傷，抽簽率為每條焊縫的20，同時不得少于200mm。. 探傷標準超聲波探傷按 GB11345-89要求檢驗，焊縫評定等級為B級；. 低合金鋼的無損探傷應在焊接完成24 小時后進行；.局部探傷的焊縫，如發(fā)覺有存在不同意的缺陷時，應在缺 陷的兩端延伸探傷長度，增加的長度為該焊縫長度的10%，

50、且不小于200mm如仍發(fā)覺有不同意的缺陷時，則應對該焊縫進行100%的探傷。16、焊接缺陷的修復 (1).裂縫：采納MT 或 PT 以及其它合適的方法，確定裂紋的長度和走向后，碳刨刨除裂紋及裂 紋兩端各50 mm 長度，然后補焊。 (2).焊縫尺寸不足、凹陷、咬邊超標，應補焊。(3).夾渣、氣孔、未焊透，用碳刨刨除后，補焊。 (4).焊縫過溢或焊瘤，用砂輪打磨或碳刨刨除。 (5).補焊應采納低氫焊條進行焊接，焊條直徑不大于4.0mm,并比焊縫的原預熱溫度提高50。 (6).因焊接而產(chǎn)生變形的構件，應采納機械方法或火焰加熱法進行矯正，低合金鋼加熱區(qū)的溫度不應大于850，嚴禁用水進行急冷。第二節(jié)

51、吊裝質量保證措施1、以現(xiàn)行質量體系為基礎，對翻樣質量進一步進行操縱。具體要求技術部做到翻樣、校對、批準各負其責。翻樣次序及方案在技術部主持下，召集生產(chǎn)、質量、安裝等部門會審。2、訂立安裝質量責任制,對施工及治理人員進行技術、質量交底。3、對施工組織設計進行交底,對施工中的關鍵質量問題進行探討并提出解決方法,訂出作業(yè)指導書。4、對到工地的構件、零部件進行愛護和保管，以防損傷。 5、檢驗人員應嚴格把關，施工、質量人員在安裝過程中勤指導，多督促。 6、嚴格按規(guī)定要求進行檢查、測量。7、對編號、包裝、堆放進行規(guī)劃，應做到編號準確、包裝完好、堆放合理、標識明確。8、裝卸：為確保運輸過程安全、可靠，應派人

52、到工地監(jiān)督裝卸物資，嚴格要求吊裝合理，堆放整齊，不同意自由卸貨。不同意在污泥和低洼積水地堆放。9、要對質量員、檢驗員提出嚴格要求，并要對隊長、施工員、安裝工人進行質量教育，共同承擔安裝質量責任。10、現(xiàn)場質量員，檢測人員應與安裝隊伍一道工作；隨時檢驗，不離崗，同時對現(xiàn)場物資裝卸，堆放進行質量治理。11、質量工程師應及時匯合整理有關檢驗記錄資料和有關質量資料，以便及時提供監(jiān)理人員。12、生產(chǎn)和安裝過程嚴格行使質量否決權，不經(jīng)檢驗不轉達序，不合格品不轉序。13、現(xiàn)場出現(xiàn)問題不擅自處理，應由質量工程師技術工程師會同有關專家和技術人員處理。14、每道工序安裝前由施工員和質量員進行技術質量交底，務使施工

53、人員和安裝人員領會要領。15、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺等測量手段應配備完善，由質量工程師負責并保管。16、各部門、各生產(chǎn)人員都應對本工程質量負責，對產(chǎn)生的每種質量問題，都應有相應的糾正措施和經(jīng)濟處罰措施。 a.不按程序文件、作業(yè)指導書（工藝文件）操作的，每發(fā)覺一次扣罰10-100元。b.每出現(xiàn)一次不合格，應對責任人員扣罰5-20元。c.檢驗員失職一次，扣罰當月獎金的20%。d.技術及治理人員每失職一次，應扣罰造成損失的1%-5%，經(jīng)濟損失額由財務部核算。第七章 工程質量、質量保證措施及質保體系第一節(jié) 質量目標及質量打算1、 質量目標：合格，2、 編制質量打算的依據(jù)（1）公司的質量手冊（2）公司質

54、量保證打算編制工作程序（3）國家頒發(fā)的建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范（4）國家頒發(fā)的建筑安裝工程施工質量檢驗評定標準3、 工程質量打算指標：一次交驗合格率100%，觀感得分率90%。4、 質量保證措施（1）質量治理體系質量治理組織構架圖施工技術質量保證治理系統(tǒng)圖施工質量保證治理系統(tǒng)圖設備材料供應質量保證治理系統(tǒng)圖質量治理組織構架圖公司質量安全科項目經(jīng)理項目技術負責人項目施工負責人油漆專業(yè)工長安裝專業(yè)工長制作專業(yè)工長焊接專業(yè)工長質量員設備工程師制作工程師安裝工程師油漆工程師焊接工程師材料負責人施工作業(yè)班組 公司、項目部正常檢查 公司突擊檢查給項目部反饋第二節(jié) 項目部質量治理責任1、 項目經(jīng)理抓質量治

55、理是本職工作的四大要素之一，對工程質量負直接領導責任。為實現(xiàn)質量目標，必須加大質量第一的宣傳教育力度，使每個職工都明白質量是企業(yè)生存和進展的生命線，人人都把質量做好，才有可能保住自己的飯碗。狠抓質量治理，加強對質量操縱的監(jiān)督和檢查。凡不符合質量打算目標的決不放手，對出現(xiàn)的返工白費、阻礙企業(yè)信譽的要追究責任，嚴肅處理。2、 項目施工負責人是項目質量治理的要緊責任人，對施工全過程的施工組織設計、專業(yè)施工方案、施工措施制定應有針對性、合理性、先進性和科學性。要有預見性地對現(xiàn)場施工作調查研究，組織編制出有用可靠的施工指導書，真實反映出保證質量的可靠性。監(jiān)督對質量操縱的檢查，組織分部工程的檢查評定。組織

56、試車方案編制，保證試車成功交工驗收。3、 項目技術負責人對本工程確定的質量目標、質量打算及質量操縱措施參與制訂，負責監(jiān)督執(zhí)行。協(xié)助項目經(jīng)理，督促、專職質量員、兼職質量員對各施工班組在各項工程施工工序上的工藝操作、施工方法安全施工進行監(jiān)督檢查。必須嚴格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程、標準。嚴格檢查評定上道工序的質量，上道工序不合格，通知即時整改，反復檢查直至符合質量打算操縱目標為止。主動向甲方代表、監(jiān)理工程師及市(區(qū))質量監(jiān)督站請教，并經(jīng)常請他們檢查指導，對他們提出的質量問題，必須及時整改。4、 各專業(yè)工長，是其本工種分部分項工程施工質量的責任人，對自己編制的施工指導書(施工方案及施工措施)中的技術、質量、安全

57、負直接責任。因此，在給施工班組作技術交底時，要有針對性。在編制分項工程質量操縱打算時，突出關鍵操縱點，施工中對關鍵操縱點進行監(jiān)督檢查。協(xié)助班長抓好班組質量治理，突出關鍵操縱點，施工中對關鍵操縱點進行監(jiān)督檢查。協(xié)助班長抓好班組質量治理，嚴格要求班組執(zhí)行“自檢、互檢”制度。上道工序達到了質量打算目標，才同意進入下道工序。參加質量定期檢查，解決班組技術難題。對質檢工程師(質量員)提出的施工質量問題，要監(jiān)督班組及時整改，保證分項工程質量目標的實施。5、 材料負責人 ，對供應的材料、設備的質量負直接責任。不合格的材料、設備不能進入現(xiàn)場。進入現(xiàn)場的主材及設備應經(jīng)項目部專業(yè)工程師和甲方監(jiān)理工程師檢驗，確認合

58、格后才能使用。在施工中發(fā)覺的不合格材料負責收回并進行隔離。向各專業(yè)工程師提供材質證書和產(chǎn)品合格證。6、 公司按ISO9002質量操縱文件要求，對項目經(jīng)理部的質量目標實施進行治理和監(jiān)督檢查。每月公司分管生產(chǎn)的副經(jīng)理組織專業(yè)技術人員進行一次質量大檢查，并依照需要不定期突擊檢查。每次檢查出問題，立即召開有關工程人員會議進行分析，限期整改后報復查。第三節(jié) 質量打算操縱點設置為保證質量打算目標的實現(xiàn)，對質量治理實行四個方面的打算操縱，即施工技術、設備材料、施工過程、保證資料。抓好這方面的工作，是保證施工質量的首要工作。質量打算操縱點設置表如下：質量打算操縱項目設置表操縱分類質 量 控 制 內(nèi) 容責任人核

59、查人核查依據(jù)一、 施工技術 1、嚴格按批準的施工圖施工。設計修改、變更必須有原設計單位書面通知單。資料員專業(yè)工程師通知單 2、施工單位發(fā)覺施工圖存在的問題，應書 面提出，或填定核定單報甲方同意。經(jīng)設計核定下令發(fā)指令，單方才能執(zhí)行。 施工工長項目總工指令單、核定單3、強制性嚴格執(zhí)行國家規(guī)范、規(guī)程、標準及產(chǎn)品技術文件要求。 質量員項目總工規(guī)范、規(guī)程標準 4、結合施工組織設計各專業(yè)對重要施工分 部分項編制施工指導書(施工方案、施工措施)。 施工工長項目總工施工方案、施工措施 5、堅決執(zhí)行工長向施工班組進行技術質量書面交底(每周許多于一次)。班組長按指導書要求，在每日班前會議上交底布置實施。 施工工長

60、質量員交底記錄 6、重大質量事故組織調查分析，提出處理報告，盡快進行整改，減少損失 項目總工項目經(jīng)理處理報告7、測試用的儀器儀表必須符合計量要求( 送計量校驗單位校驗合格)，保證其準確和精度。 計量員施工工長周期記錄、校格證三、質量保證資料11、等離子切割機、水準儀、經(jīng)緯儀等設備、儀器出廠提供的合格證，技術文件(安裝、操作維修手冊) 設備工程師資料員 設備開箱 清 單2、材料出廠合格證、出廠材質試驗報告 材料員資料員 合格證、 試驗報告3、隱蔽工程記錄 工長質量員 記錄4、管材、板材焊口檢查記錄 工長質量員 記錄四、施工過程1、施工圖紙內(nèi)部綜合會審，進行綜合深化設計。對因空將深化圖報甲方或設計