鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝專項方案

1、- PAGE 4 -鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項施工方案一、施工準備認真學(xué)習(xí)施工圖紙，并組織班組了解安裝的技術(shù) 要求進行技術(shù)及安全交底。認真核對的數(shù)量、重量、規(guī)格及連接件的規(guī)格、 數(shù)量。核對結(jié)構(gòu)件的就位尺寸和相互關(guān)系。對各構(gòu)件及支撐進行分類編號。檢查構(gòu)件是否有嚴重裂紋、扭曲、破損及缺陷， 其質(zhì)量是否達到標(biāo)準要求，如未達到應(yīng)采取妥善措施。查看構(gòu)件、予埋件及吊環(huán)是否齊全可靠。二.鋼柱的吊裝柱吊裝前準備：待現(xiàn)場檢驗合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓的軸線、平整度、標(biāo)高，待 檢查、測量合格后，基礎(chǔ)螺母（柱底下）擰到預(yù)埋螺桿上， 用水準儀把基礎(chǔ)螺母調(diào)平至同一水平，并加以適當(dāng)固定。把 柱按編號分別運至安

2、裝位置旁并按規(guī)定將其擺放在柱腳中心應(yīng)基本面中心形成一個同心弧。柱吊裝前再次檢查柱的各 種基準點、中心線、吊（捆扎）點以及表面是否有損壞和污 垢，確認無誤后開始捆扎和吊裝。鋼柱吊裝前，應(yīng)先將柱腳 螺栓表面清理干凈。為消除立柱長度制造誤差對立柱標(biāo)高的影響，吊裝前，從立柱頂端向下量出理論標(biāo)高為 1m 的截面，并作一明顯標(biāo)記，便于校正立柱標(biāo)高時使用。在立柱下底板上表面，做通 過立柱中心的縱橫軸十字交叉線。吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具 強度并檢查有無缺陷和安全隱患。本工程采用 QY20 型汽車吊進行吊裝，由專人指揮。吊裝時采用旋轉(zhuǎn)法，即鋼柱運到現(xiàn)場，起重機邊起鉤邊回轉(zhuǎn)使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起，過程主要包括

3、綁扎 起吊對位 臨時固定 校正最后固定。吊裝前準備工作就緒后，首先進行試吊，吊起一端高度為100200 時停吊，檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性以及鋼柱的垂直度，然后指揮吊車緩慢下降，用兩臺經(jīng)緯儀沿中心軸線成 90 度放置， 調(diào)整位置并調(diào)試好，以便矯正柱位置和垂直度，柱底板和預(yù)埋板十字中心線位置對準后緩緩下放，同時用經(jīng)緯儀控制柱垂直度和中心偏移，操作人員在鋼柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，穩(wěn)住柱腳將柱腳板上的預(yù)留孔對準螺栓，將其插入，在柱子降至調(diào)節(jié)螺母上時停止落溝，用撬棍撬柱子，使其中線對準基礎(chǔ)中線，并擰緊柱腳螺母，達到安全方可摘除吊鉤。對于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱，須加風(fēng)纜臨時保護措施。 吊裝組在起吊

4、前一定要分工明確，測量、吊裝、緊固等器具齊全，吊車、指揮、測量、對位、綁扎和現(xiàn)場施工各質(zhì)量安全工程師各盡其責(zé)，并盡量減少閑雜人員靠近。三.鋼梁的吊裝梁安裝過程為：地面拼裝檢驗空中吊裝。地面拼裝前對構(gòu)件進行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許 偏差時，須進行處理。并檢查高強度螺栓連接磨擦面，不得 有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。 地面拼裝時采用無油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，增強穩(wěn)定性。拼裝前組成一個拼裝平臺，平臺至少有 4 個支承點，把實腹梁均放置平臺上，按圖紙編號進行拼接， 先用高強螺栓連接初擰，待檢驗準確后用測力扳手終擰擰 緊。以此類推，把本排全數(shù)裝配好，然后檢查吊點，

5、對位基 準及中心線。吊裝采用單榀吊裝，吊點采用二點綁扎，綁扎點，用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將鋼梁吊離地面50cm 左右，使鋼梁中心對準安裝位置中心，然后徐徐升鉤， 將鋼梁吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對準柱頂或牛腿處，以使落鉤就位，落鉤時緩慢進行，并在鋼梁剛接觸柱頂時即剎車對準預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時固定，同時進行垂直度校正和最后固定，鋼梁垂直度用掛線錘檢查，第一榀鋼梁連接后用二根溜繩從兩邊把鋼梁拉牢，以后每吊一榀鋼梁即用次梁作連接固定。待鋼梁經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐等，并終擰螺栓作最后固定。四.安全保證措施防止起重機傾翻措施吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅實，回填土

6、、松軟土層要進行處理。如土質(zhì)松軟，應(yīng)單獨鋪設(shè)道路。起重機不得停置在斜 坡上工作，也不允許起重機兩個邊一高一低。嚴禁超載吊裝。禁止斜吊。斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會使重物在脫離地面后發(fā)生快 速擺動，可能碰傷人或其他物體。綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計算 ,所有起重工具,應(yīng)定期進行檢查,對損壞者作出鑒定,綁扎方法應(yīng)正確牢固,以防吊裝中吊 索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機失重而傾翻。不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。禁止在六級風(fēng)的情況下進行吊裝作業(yè)。指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準確。起 重機駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。防止高空墜落措施操作人員在進行高空作業(yè)時，必須正確使用安

7、全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而 人在低處操作。在高空使用撬扛時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬扛插進深度要適宜，如 果撬動距離較大，則應(yīng)逐步撬動，不宜急于求成。工人如需在高空作業(yè)時，應(yīng)盡可能搭設(shè)臨時操作臺。操作臺為工具式，寬度為 0.81.0m 臨時以角鋼夾板固定在柱上部，低于安裝位置 1.0m1.2m，工人在上面可進行屋架的校正與焊接工作.如需在懸高空的屋架上弦上行走時，應(yīng)在其上設(shè)置安全欄桿。登高用的梯子必須牢固。使用時必須用繩子與已固定的 構(gòu)件綁牢。梯子與地面的夾角一般為 6570 度為宜。(6).操作人員在腳手板上通過時，應(yīng)思

8、想集中，防止踏上挑 頭板。安裝有預(yù)留孔洞的樓板或屋面板時，應(yīng)及時用木板蓋嚴。操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。防止高空落物傷人措施地面操作人員必須戴安全帽。高空操作人員使用的工具、零部件等，應(yīng)放在隨身佩帶的 工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。在高空用氣割或電焊時，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。 (4)地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實安全可靠邊，才能松鉤或拆除時固定工具。吊裝現(xiàn)現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置臨時欄桿，禁止非工作人員入內(nèi)。防止觸電、氣瓶爆炸措施起重機從電線下行駛時，起重機司機要特別注意吊桿最高 點與電線的臨空高度，必要時設(shè)專人指揮。搬運氧氣瓶時，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔。 氧氣瓶不應(yīng)放在陽光下曝曬，更不可接近火源。還要防止機械油落到氧化瓶上。電焊機的電源長度不宜超過 5 m，并必須架高。電焊機手把線的正常電壓，在用交流電工作時為 6080V，要求手把線質(zhì)量完好無損，如有破皮情況，必須及時用膠布嚴密包扎。 電焊機的外殼應(yīng)該接地。其它安全措施()明確各級施工人員安全生產(chǎn)責(zé)任，各級施工管理人員要確定自己的安全責(zé)任目標(biāo)，實行項目經(jīng)理責(zé)任制。實行安全 一票否決制。()起