設(shè)備運行狀態(tài)管理和評估PPT培訓(xùn)課件

1、設(shè)備運行狀態(tài)管理和評估一、設(shè)備運行狀態(tài)管理及評估的意義二、. 基本內(nèi)容作用和基本內(nèi)容企業(yè)的設(shè)備都在向大型化、高速化、負責精密化以及連續(xù)自動化的方向發(fā)展，一方面給企業(yè)帶來了很高的效益，另一方面也帶來了高磨損，停機損失大、維修難度大、成本高等一系列問題。目前存在的問題對設(shè)備運行狀態(tài)的不了解一、設(shè)備運行狀態(tài)管理及評估的意義1、設(shè)備狀態(tài)管理設(shè)計 1）人工介入管理原則上在設(shè)計時應(yīng)把設(shè)備的結(jié)構(gòu)、機件考慮得越簡單越好，容易直觀把握其狀態(tài)變化。 2）儀表、儀器在線介入管理設(shè)計時應(yīng)考慮放置儀表的結(jié)構(gòu)、部分、監(jiān)測的方法、信息如何傳遞 3）其他診斷技術(shù)用于結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、需要考慮設(shè)備的信息如何傳遞、測量信息及方法。二、

2、設(shè)備運行狀態(tài)管理及評估的基本內(nèi)容2、設(shè)備狀態(tài)管理基礎(chǔ)工作 進行狀態(tài)管理，首先應(yīng)把設(shè)備進行評價分級，決定其管理細節(jié)項目，包括定期檢查、重點部位的精密檢查、基礎(chǔ)維護保持措施、故障管理、劣化傾向管理1、基礎(chǔ)維護的保持清潔、緊固、潤滑是設(shè)備維護的基礎(chǔ)。標準2、定期的巡檢3、重點部位的精密檢查 檢查主要內(nèi)容： 尋找設(shè)備劣化源和對常見的劣化部位進行檢查 1）設(shè)備劣化源和常見的劣化部位 劣化源是指設(shè)備發(fā)生劣化的部位，這通常發(fā)生在設(shè)備的局部。設(shè)備初期的性能降低型劣化，其損壞的不可能是設(shè)備的所有部位，而只能是局部。因此觀察劣化部位形式和劣化因果規(guī)律是工程師應(yīng)該局部的最基本技能。 設(shè)備劣化源無論是機械設(shè)備還是在電

3、氣儀表上，歸納起來有兩種類型：一種是物理型的（如設(shè)備運動部位、支撐受力部位的損壞等）；另一種是化學型的（如介質(zhì)污損的損壞、腐蝕等）下面就機械、電氣、儀表三大專業(yè)設(shè)備的損壞對象部位和大家進行探討。機械設(shè)備的劣化部位有6個（包括性能降低劣化和突發(fā)故障型惡化）：機件滑動工作部位機械傳動工作部位機械旋轉(zhuǎn)部位受力支撐連接部位與原料、灰塵等接觸、粘連部位與介質(zhì)接觸黏附部位機械設(shè)備的劣化部位序號部件劣化形式檢測方法預(yù)防措施1滑動軸承（套）磨損、疲勞、燒損周期性檢查和劣化測量良好的潤滑和調(diào)整，有計劃的更換2滾動軸承磨損、破損、剝落、腐蝕周期性檢查和劣化測量良好的潤滑和調(diào)整，有計劃的更換3制動器磨損、破損周期性

4、檢查和劣化測量有計劃的更換4氣缸、油缸磨損、破損周期性檢查定期維護5導(dǎo)軌等工作面磨損周期性檢查良好的清潔和潤滑；研磨修復(fù)6滑塊磨損周期性檢查良好的潤滑和有計劃的更換機件滑動工作部位序號部位劣化形式檢測方法預(yù)防措施1皮帶傳動斷裂周期性檢查事后或定期更換2鏈傳動磨損、拉伸、斷裂周期性檢查有計劃的更換3齒輪傳動磨損、點蝕、剝落、龜裂、周期性檢查和劣化測量合理潤滑、有計劃的更換4液壓傳動失常、磨損重點檢查調(diào)整、有計劃的更換5絲桿傳動磨損、周期性檢查及劣化測量良好的潤滑和有計劃的更換機械轉(zhuǎn)動工作部位序號部位劣化形式檢測方法預(yù)防措施1軸類磨損、彎曲、斷裂周期性檢查和劣化測量計劃性更換2機械式聯(lián)軸器磨損、斷

5、裂周期性檢查替換易損件3離合器磨損、斷裂周期性檢查替換易損件4輪磨損、剝落周期性檢查和劣化測量計劃性更換機械旋轉(zhuǎn)部位序號部位劣化形式檢測方法預(yù)防措施1高強度連接部位斷裂重點檢查更換連接件2拉力或壓力連桿變形、斷裂重點檢查測量和修復(fù)3鋼繩磨損、拉伸、直徑變化、斷裂周期性檢查和劣化測量劣化測量或計劃性更換4鏈條磨損、拉伸、斷裂周期性檢查計劃性更換5拉力或壓力彈簧變形、斷裂周期性檢查計劃性更換6緩沖裝置變形、斷裂周期性檢查計劃性更換7鉚焊連接位置斷裂、松脫周期性檢查修復(fù)受力支撐連接部位序號部位劣化形式檢測方法預(yù)防措施1料斗磨損、斷裂周期性檢查更換或修補2擋板磨損、斷裂周期性檢查更換或修補3滾筒、輥道

6、磨損、斷裂周期性檢查修理或更換4輸送帶磨損、斷裂周期性檢查和劣化測量計劃性更換與原料、灰塵等接觸、粘連部位序號部位劣化形式檢測方法預(yù)防措施1管道（液體和氣體）腐蝕周期性檢查和劣化測量更換被腐蝕部位2各類罐殼，槽等腐蝕周期性檢查和劣化測量更換被腐蝕部位3塔腐蝕周期性檢查和劣化測量更換被腐蝕部位4酸堿泵腐蝕、磨損周期性檢查和劣化測量更換被腐蝕部位受介質(zhì)接觸腐蝕部位電氣儀表設(shè)備的劣化除了物理、化學性以外，還與其環(huán)境、氣候等條件有關(guān)系。電氣儀表設(shè)備從生產(chǎn)組裝到使用過程，經(jīng)受了不停的外界和介質(zhì)作用，如空氣中的潮濕、低溫，以及搬運儲存的顛簸振動等其他損傷。在使用后由于電場力、機械力、高溫及溫度變化，氧化和潮濕等作用，導(dǎo)致絕緣性的變化，引起電器儀表設(shè)備局部或全面劣化。電氣儀表設(shè)備的絕緣劣化直接影響其運行狀態(tài)和使用壽命。：電氣和儀表設(shè)備的劣化部位序號部位劣化形式檢測方法預(yù)防措施1絕緣部位老化、劣化、短路周期性檢查和測量修復(fù)2與介質(zhì)接觸腐蝕部位腐蝕、耗損、斷路周期性檢查和測量修復(fù)3受灰塵污損部位絕緣不良、松脫周期性檢查和測量清掃、維護、保養(yǎng)4受溫度影響部位絕緣下降、短路周期性檢查和測量高溫隔離和檢查5受潮濕侵蝕部位絕緣擊穿、短路周期性檢查和測量干燥、通風、日常維護電氣（儀表）劣化部位4）故障的管理運用故障統(tǒng)計表發(fā)