供水主管改造工程施工方案模板

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。施工設(shè)計方案第一章 總體概述一、 編制依據(jù)1.上級部門批復(fù)的汝城縣自來水有限公司關(guān)于對耒水路、 金云路DN630供水主管改造工程的報告文件2、 汝城縣自來水有限公司龍虎洞桂枝嶺DN630供水主管耒水路段改造工程給水施工圖、 斷面圖。3、 給水、 排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268- 國家現(xiàn)行市政安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。城鎮(zhèn)道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)CJJ1- 4、 耒水路、 金云路交叉口位置道路平面布置圖。5、 我公司在給水管道工程施工中積累的豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。二、 工程概況因耒水路、 金云路的建設(shè), 龍虎洞桂枝嶺D

2、N630供水主管耒水路段需要搬遷改造, 該供水主管改造工程總長度450米, 全部采用DN630螺旋管焊接安裝, 其中DN630的螺旋管450m,DN630蝶閥2個, 閥門井2座, 砼管道支墩( 1.5m長1.5m寬1.8m深) 58個。開挖( 2m寬2.5m深) 的管槽450米。工程工期預(yù)計60天。第二章 施工方案一、 施工準(zhǔn)備1、 現(xiàn)場管理人員部署為適應(yīng)工程特點(diǎn), 項(xiàng)目部組成必須精干有效, 能夠適應(yīng)工程特點(diǎn)并實(shí)施有效的管理。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)、 組織、 指導(dǎo)全過程施工, 并與耒水路指揮部、 規(guī)劃局、 耒水路項(xiàng)目部等單位密切配合, 搞好施工組織協(xié)調(diào)及保障工作。項(xiàng)目部組成人員序號職務(wù)職稱備注1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

3、公司總經(jīng)理1人2項(xiàng)目工程師公司主管工程副總1人3施工員助工2人4安裝技工6人5質(zhì)檢員助工1人6材料員技術(shù)員1人7資料員技術(shù)員1人8預(yù)算員助工1人92、 勞動力組織安排本工程土方施工以機(jī)械為主。計劃投入勞動力17人: 管道安裝技工6人, 電焊工2人, 土建技工5人, 其它4人。施工時根據(jù)現(xiàn)場情況和施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整。3 、 主要機(jī)械設(shè)備配備 在保證工程質(zhì)量、 施工進(jìn)度的前提下, 合理組合施工機(jī)械。為確保施工延續(xù)、 不間斷的按進(jìn)度進(jìn)行, 必要時增加機(jī)械數(shù)量。本工程所需主要施工機(jī)械詳見施工機(jī)械一覽表。施工機(jī)械一覽表序號機(jī)械名稱型號及規(guī)格數(shù)量機(jī)械性能1履帶式挖掘機(jī)小松、 日立EXP -200 1臺良好2

4、電焊機(jī)3臺良好3電動打夯機(jī)HW60 3KW2臺良好4車輛1臺良好5發(fā)電機(jī)12KW2臺良好6平板震動器2臺良好7潛水泵4寸2臺良好8千斤頂30、 50T各2臺良好9壓力表1.6MPa2良好二、 施工步驟1、 施工準(zhǔn)備: 施工放線、 搭設(shè)臨建, 接臨時用電等。2、 土方開挖、 清理溝槽兩側(cè)。3、 處理基礎(chǔ)、 測量抄平。4、 管材進(jìn)場、 檢查、 下管安裝。5、 管道放水試壓。 6、 管道連接, 砼管道支墩砌筑。7、 土方回填。8、 清理場地。9、 沖洗管道。本工程施工采取各工序平行、 交叉作業(yè), 工程施工需要計劃安排施工機(jī)械、 設(shè)備、 材料、 勞動力同時進(jìn)場, 安排一個施工隊(duì)進(jìn)行施工, 另外在兩端的

5、管道接口連接時需要兩個施工隊(duì)同時進(jìn)行管道接口連接施工。 三、 施工方法施工工藝流程施工測量放線溝槽開挖進(jìn)管排管測量抄平管溝基礎(chǔ)處理高程、 中線復(fù)測下管安裝校管、 穩(wěn)管管道試壓管道連接土方回填、 閘門井砌筑清理現(xiàn)場沖洗消毒1、 測量放線: 按照批準(zhǔn)的設(shè)計施工圖, 依據(jù)施工圖紙對管位和高程進(jìn)行實(shí)測、 復(fù)核, 準(zhǔn)確無誤后, 就近引測, 監(jiān)時高程點(diǎn)及管位控制樁, 并逐一編號。經(jīng)驗(yàn)線合格后, 方可進(jìn)行溝槽開挖。施工設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點(diǎn)、 管道軸線控制樁、 高程樁必須經(jīng)復(fù)核后才能使用, 并要經(jīng)常校核。2、 溝槽開挖: = 1 * GB3 溝槽開挖及支撐溝槽開挖采用機(jī)械挖土, 人工清基找平的方法施工。根據(jù)施工圖

6、及規(guī)范對溝槽開挖要求寬度進(jìn)行開挖。溝槽開挖尺寸( 見后斷面圖) : 開挖溝槽嚴(yán)格控制標(biāo)高, 為防止超挖或擾動槽底面, 槽底應(yīng)留0.20.3米厚的原土層暫時不挖, 進(jìn)行溝槽高程測量后, 測算出挖土深度, 采用人工清理, 溝槽開挖在確保一側(cè)堆土滿足規(guī)定的同時, 多余土方另選點(diǎn)存放, 以保證回填土。堆土高度不宜超過1.50米, 溝槽開挖采用以機(jī)械為主, 人工為輔助, 單側(cè)堆土, 開挖應(yīng)分段進(jìn)行, 管溝開挖到設(shè)計高程以上+20毫米, 再進(jìn)行人工溝底夯實(shí)處理。3、 溝底抄平、 基礎(chǔ)處理: 根據(jù)設(shè)計要求在溝槽挖至設(shè)計標(biāo)高后, 由技術(shù)人員掛線進(jìn)行溝底抄平, 并夯實(shí)基礎(chǔ), 做密實(shí)度檢測, 要求密實(shí)度0.9以上

7、, 溝槽成型后先進(jìn)行驗(yàn)槽, 合格后, 再進(jìn)行下道工序。4、 管材運(yùn)輸、 下管: = 1 * GB3 管材運(yùn)輸: 采用汽車運(yùn)輸, 吊車裝卸, 人工配合, 在運(yùn)輸過程中采取保護(hù)措施, 避免管材碰撞, 在溝槽開挖完成驗(yàn)收合格后, 大部分管材順管線方向排放, 減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)。管材進(jìn)場必須符合管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 有產(chǎn)品出廠合格證、 說明書, 進(jìn)場前專人進(jìn)行管材質(zhì)量檢查。下管前對管材、 管件進(jìn)行仔細(xì)檢查, 對發(fā)現(xiàn)有缺陷、 砂眼、 破損等, 不合格時不得使用及時退出現(xiàn)場做標(biāo)記, 下管時設(shè)專人指揮, 要輕吊輕放, 防止管子受損, 避免發(fā)生事故。溝槽基礎(chǔ)處理完后, 復(fù)測高程無誤、 驗(yàn)收合格后進(jìn)行溝槽下管工作, 并開挖

8、操作坑( 工作井) 。5、 管道安裝: = 1 * GB3 安裝前, 認(rèn)真檢查管材, 若發(fā)現(xiàn)管材有缺陷、 砂眼、 破損等, 現(xiàn)象嚴(yán)禁使用, 及時退出現(xiàn)場。管道就位, 校正。接口焊接前, 要清除管道雜物、 沙石、 泥土, 特別是鋼管焊接處清雜物及除銹。鋼管焊接安裝時應(yīng)嚴(yán)格按照鋼管焊接的規(guī)范及程序操作。各層焊縫接頭應(yīng)錯開20mm以上, 不允許接頭重疊。當(dāng)焊縫不合格時, 應(yīng)及時返修, 返修工藝和正式工藝相同。同一部位的返修不宜超過三次。焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡, 焊縫表面不得有裂紋、 未熔合、 夾渣和氣孔。嚴(yán)禁使用無產(chǎn)品合格證和材質(zhì)證明書的焊接材料。當(dāng)對材料有懷疑時, 應(yīng)進(jìn)行化驗(yàn), 以確定是否可用。6、 土方回填: 管道安裝后, 采用砂土局部回填進(jìn)行穩(wěn)管, 避免位移, 注意檢查管口, 進(jìn)行清潔處理, 然后進(jìn)行連接。管頂上50厘米以內(nèi)土方回填為輕壓夯實(shí) , 管道兩側(cè)及管頂上50厘米以外土方回填密實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求。管道兩側(cè)回填時應(yīng)對稱回填, 兩側(cè)填土高差不大于20厘米。7、 閘門井、 管道支墩等附屬設(shè)施: 圓形閥門井必須保證內(nèi)徑不小于1米, 管道支墩按圖施工。圓形閥門井砌筑時嚴(yán)把砂漿配比, 管道支墩砌筑時保證砼強(qiáng)度。注意砼支墩完成后的養(yǎng)護(hù)。8、 管道沖洗消毒: 管道安裝、 試壓合格、 接點(diǎn)連接、 閥門井砌筑后, 即時對管道進(jìn)