新版煤礦安全安全規(guī)程第3編第3章 通風解讀

1、PAGE84第三章 通風、瓦斯和煤塵爆炸防治第一節(jié) 通風第一百三十五條 井下空氣成分必須符合下列要求：（一）采掘工作面的進風流中，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過%。（二）有害氣體的濃度不超過表4規(guī)定。表4 礦井有害氣體最高允許濃度名 稱最高允許濃度/%一氧化碳CO氧化氮（換算成NO2）二氧化硫SO2硫化氫H2S氨NH3甲烷、二氧化碳和氫氣的允許濃度按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。礦井中所有氣體的濃度均按體積的百分比計算?！踞屃x】 本條是關(guān)于井下空氣成分的規(guī)定。井下空氣成分規(guī)定的目的和意義為了保障煤礦井下人員的身體健康和勞動安全，提供適宜的作業(yè)環(huán)境與條件，提高工作效率，煤礦安全規(guī)程（以下簡稱規(guī)

2、程）對井下主要地點空氣的含氧量和有害氣體濃度作出了具體規(guī)定，保證井下有個安全良好的空氣環(huán)境。井下空氣源于地面空氣，地面空氣的主要成分及所占體積比為：氧氣（O2）占%，氮氣（N2）占%，二氧化碳（CO2）占%，其他惰性氣體與稀有氣體總和占%。地面空氣輸送到井下，由于井下生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生許多有害氣體和粉塵，井下空氣成分和物理狀態(tài)會發(fā)生一系列變化，與地面空氣比較，在質(zhì)量和數(shù)量上均有較大差異。本條修改及原因本條將原來的“瓦斯、二氧化碳和氫氣的允許濃度”的“瓦斯”改為“甲烷”。其主要原因是瓦斯主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。即瓦斯不單指甲烷一種氣體還包含二氧化碳、一氧化碳等氣體，若指單一氣體濃度

3、，瓦斯改為甲烷比較確切。各種氣體主要性質(zhì)及允許值確定（1）氧氣氧氣是維持人的生命所必需的物質(zhì)，人體呼吸所需氧氣的多少與人的體質(zhì)、勞動強度和精神狀態(tài)等因素有著直接關(guān)系。休息時每個人所需氧氣量平均為min，行走和工作時為13L/min。所能吸入的氧氣量取決于空氣中的氧氣濃度。當氧氣濃度下降至17%時，休息時無影響，工作時會引起喘息、呼吸困難；降至15%時，呼吸急促，脈搏跳動加快，判斷和意識能力減弱；降至10%12%時，失去理智，時間稍長即有生命危險；降至6%9%時，失去知覺，幾分鐘內(nèi)心臟尚能跳動，若不急救就會死亡。因此，規(guī)程規(guī)定，采掘工作面的進風中，氧氣濃度不低于20%，較地面新鮮空氣低于近1個百

4、分點，但對人的呼吸有輕微影響的17%濃度高出3個百分點。20%的氧氣含量完全滿足人體正常需氧量。（2）二氧化碳二氧化碳主要來源于有機物和煤的氧化、煤巖層中、爆破作業(yè)以及人的呼吸等。二氧化碳對人的眼、鼻、口等器官有刺激作用。當二氧化碳濃度達到3%時，會刺激人的中樞系統(tǒng)，引起呼吸加快，增大吸氧量；達到5%時，耳鳴、憋氣，呼吸困難；濃度過大時，會使氧濃度降低引起缺氧而窒息死亡。因此，規(guī)程規(guī)定，采掘工作面的進風中，二氧化碳濃度不超過%，留有6倍的安全系數(shù)，對人體不會帶來不良反應(yīng)。（3）一氧化碳主要來源于煤炭的氧化和火災(zāi)，瓦斯、煤塵爆炸及爆破作業(yè)。一氧化碳是一種有毒氣體，對人體的危害極大。一氧化碳與人體

5、血液中的紅血球的結(jié)合能力比氧大250300倍，不但阻止紅血球吸氧，而且還能擠掉氧，造成人體細胞組織缺氧現(xiàn)象，引起中樞系統(tǒng)損壞?？諝庵幸谎趸紳舛冗_到%時，數(shù)小時后稍微不舒服；達到%時，將會產(chǎn)生輕微中毒，出現(xiàn)耳鳴、頭暈、心跳加速等現(xiàn)象；達到%時，肌肉酸痛、無力、嘔吐、感覺遲鈍；%時，喪失知覺、痙攣、呼吸停頓、死亡。因此，規(guī)程規(guī)定，礦井空氣中，一氧化碳最高允許濃度為%，較比人有不舒服感的%濃度，留有6倍的安全系數(shù)，對人體不會帶來不良反應(yīng)。（4）二氧化氮主要來源于爆破作業(yè)，1kg硝銨炸藥爆破后產(chǎn)生10L二氧化氮。二氧化氮對人的眼、鼻、呼吸道及肺部具有強烈的腐蝕破壞作用，能引起肺水腫。濃度達到%時，呼

6、吸困難；達到%時，人在短時間內(nèi)就會產(chǎn)生喉痛、咳嗽和肺痛現(xiàn)象；達到%時，惡心、嘔吐、神經(jīng)系統(tǒng)麻木；達到%時，短時間內(nèi)死亡。因此，規(guī)程規(guī)定，礦井空氣中，二氧化氮最高允許濃度為%，比達到呼吸困難的%濃度，留有13倍的安全系數(shù)，對人體不會帶來不良反應(yīng)。（5）二氧化硫主要來源于含硫煤炭氧化自燃、含硫煤巖爆破和硫化礦物的氧化等。二氧化硫是劇毒氣體，強烈刺激人的眼睛，腐蝕呼吸器官，導致呼吸麻痹和支氣管炎、肺水腫。濃度為%時，流淚、咳嗽、頭疼；%時，急性支氣管炎、肺水腫、短時間死亡。因此，規(guī)程規(guī)定，礦井空氣中，二氧化硫最高允許濃度為%，較比有輕微中毒征兆的%濃度，有4倍的安全系數(shù)，對人體不會帶來不良反應(yīng)。（6

7、）硫化氫主要來源于坑木的腐爛變質(zhì)、廢棄的老巷道或煤（巖）層逸出及硫化礦物遇水分解、燃爆時。硫化氫具有強烈毒性，刺激人的眼、鼻、咽喉和上呼吸道的粘膜，干擾中樞神經(jīng)系統(tǒng)，引起急性中毒。濃度達到%時，輕度中毒，流鼻涕、頭暈、呼吸困難；%時，嚴重中毒，痙攣、失去知覺、死亡。因此，規(guī)程規(guī)定，礦井空氣中，硫化氫最高允許濃度為%，較比有輕微中毒的%濃度，有7倍的安全系數(shù)。（7）氨氣主要來源于炸藥爆破、有機物氧化腐爛、用水熄滅燃燒的煤炭等。氨氣具有濃烈臭味的有毒氣體，且有爆炸性（爆炸界限16%27%）。對人的皮膚和呼吸器官有刺激作用，能引起咳嗽、流淚、頭暈、聲帶水腫，重者會昏迷、痙攣、心力衰竭以至殘廢。因此，

8、規(guī)程規(guī)定，礦井空氣中，氨氣最高允許濃度為%，對人體不會帶來不良反應(yīng)。4檢測和超限處理（1）井下氧氣含量每旬至少檢測1次，由煤礦測風工負責，檢測結(jié)果記錄現(xiàn)場測風記錄牌板并填寫測風報表，按月報礦總工程師審閱。采掘工作面的進風中，氧氣濃度低于20%時，要立即采取措施，進行處理；風流中氧氣濃度低于19%時，嚴禁作業(yè)及人員通過。（2）二氧化碳濃度由瓦斯檢查工負責檢測，檢測周期及填報要求同采掘工作面瓦斯檢測要求。采掘工作面的進風中，二氧化碳濃度超過%時，立即停止該采掘工作面作業(yè)，切斷電源，撤出人員，采取措施，進行處理。（3）一氧化碳等其他有害氣體由煤礦安排專人或者工程技術(shù)人員定期檢測分析，其中一氧化碳濃度

9、每周至少檢測1次；硫化氫每月至少檢測1次；二氧化氮、二氧化硫及氨氣每3個月檢測1次。有一項超限，立即停止該區(qū)域的工作，切斷電源，撤出人員，采取措施，進行處理。（4）檢測儀器在下井使用前，在地面新鮮空氣調(diào)準零點或者基準點的標準氧氣、二氧化碳檢測儀，下井使用前，在地面新鮮空氣調(diào)準基準點：氧氣為% O2；二氧化碳為% CO2。一氧化碳檢測儀等，下井使用前，在地面新鮮空氣調(diào)準零點：一氧化碳為0110-6 CO；二氧化氮、二氧化硫及氨氣均為0。第一百三十六條 井巷中的風流速度應(yīng)當符合表5要求。表5 井巷中的允許風流速度井 巷 名 稱允許風速/(ms-1)最低最高無提升設(shè)備的風井和風硐15專為升降物料的井

10、筒12風橋10升降人員和物料的井筒8主要進、回風巷8架線電機車巷道8輸送機巷，采區(qū)進、回風巷6采煤工作面、掘進中的煤巷和半煤巖巷4掘進中的巖巷4其他通風人行巷道設(shè)有梯子間的井筒或者修理中的井筒，風速不得超過8m/s；梯子間四周經(jīng)封閉后，井筒中的最高允許風速可以按表5規(guī)定執(zhí)行。無瓦斯涌出的架線電機車巷道中的最低風速可低于表5的規(guī)定值，但不得低于s。綜合機械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等措施后，其最大風速可高于表5的規(guī)定值，但不得超過5m/s。【釋義】本條是關(guān)于井巷中風流速度的規(guī)定。對井下風速限制的目的 主要是從安全生產(chǎn)、人體健康、作業(yè)條件與環(huán)境等方面考慮的。主要通風大巷、包括主要

11、進回風巷、人員升降的井筒和有架線機車通過的巷道等，如果風速大于8m/s，人員行走困難，影響聽覺，不便工作，另外，井下濕度較大，風速過高容易導致工人患風濕病。而對采區(qū)通風巷道和采掘工作面規(guī)定最高風速限制的目的，主要是防止風速過高造成粉塵飛揚等。 規(guī)定最低風速限制的地點，大多是生產(chǎn)條件經(jīng)常變化、有害氣體涌出較多的采掘工作面和相關(guān)巷道。其目的也是為了保證安全生產(chǎn)、創(chuàng)造舒適的作業(yè)環(huán)境和保障工人健康。風量過小、風速過低，就不能有效地稀釋、排出生產(chǎn)過程中涌出的瓦斯及其他有害氣體，威脅安全生產(chǎn)和影響工人健康；架線電機車巷道的頂部容易發(fā)生層狀瓦斯積存，架線機車通過時極易引發(fā)瓦斯燃爆事故，顯然，對架線機車巷道的

12、風速作出最低限制的規(guī)定是非常必要的。本條修改及原因本條將“運輸機巷”改為“輸送機巷”，與機電運輸部分稱呼相統(tǒng)一。風速掌控規(guī)定的允許風速表中，對井筒、主要進回風巷沒有最低風速約束，不是無風也可以，而這些井巷在正常通風時，風速不會低于s，即使規(guī)定也意義不大。但在實際工作中，可能礦井停產(chǎn)檢修需降低礦井風量，風速減少到不低于s。同理，其他通風人行巷道，即使考慮調(diào)風需要，最高風速不超過4m/s。井下機電設(shè)備及其他硐室和設(shè)置風門的巷道及角聯(lián)巷道，沒有明確風速規(guī)定，這些地點只要空氣中瓦斯及有害氣體和溫度不超規(guī)定，氧氣濃度符合要求，風速大小不必考慮，不作為考核。但硐室的供風量要滿足要求。第一百三十七條 進風井

13、口以下的空氣溫度(干球溫度，下同)必須在2以上?！踞屃x】 本條是關(guān)于進風井筒中空氣溫度的規(guī)定。1. 進風井筒空氣溫度規(guī)定的意義地面空氣溫度低于0，進入井筒后遇到井筒淋水和潮濕空氣，容易在井壁、罐道梁等處結(jié)冰，堵塞井筒的部分斷面，并對提升設(shè)備和人員的安全構(gòu)成嚴重威脅，有時還可能發(fā)生罐道梁上的冰凌突然墜落并穿透罐頂?shù)膼盒允鹿?。因此，寒冷地區(qū)的進風井口都應(yīng)安設(shè)空氣預(yù)熱設(shè)施，以保證進風井口（或與加熱口交叉處）以下的空氣溫度在2以上。2本條修改理由本條只保留了進風井口以下的空氣溫度的規(guī)定。將采掘工作面、機電設(shè)備硐室的空氣溫度規(guī)定及超溫地點的降溫設(shè)計內(nèi)容移動第五編職業(yè)病危害防治。其理由高溫屬于職業(yè)病危害因

14、素之一，歸類統(tǒng)一規(guī)范管理。3. 檢測及調(diào)控溫度的測定由礦測風工負責，每旬至少測定1次，冬季根據(jù)需要隨時測定，進風井口以下冷熱混合空氣溫度低于2，立即進行調(diào)控，保證入井空氣溫度不低于2。第一百三十八條 礦井需要的風量應(yīng)當按下列要求分別計算，并選取其中的最大值：（一）按井下同時工作的最多人數(shù)計算，每人每分鐘供給風量不得少于4m3。（二）按采掘工作面、硐室及其他地點實際需要風量的總和進行計算。各地點的實際需要風量，必須使該地點的風流中的甲烷、二氧化碳和其他有害氣體的濃度，風速、溫度及每人供風量符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。使用煤礦用防爆型柴油動力裝置機車運輸?shù)牡V井，行駛車輛的巷道，供風量符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定

15、外，還應(yīng)當按同時運行的最多車輛數(shù)增加巷道配風量，配風量應(yīng)不小于4m3/minkW。按實際需要計算風量時，應(yīng)當避免備用風量過大或者過小。煤礦企業(yè)應(yīng)當根據(jù)具體條件制定風量計算方法，至少每5年修訂1次?！踞屃x】本條是關(guān)于礦井風量計算方法的規(guī)定。1. 礦井風量計算的目的及意義按照井下具體條件計算礦井、采區(qū)及各作業(yè)地點所需要風量，確定各地點及巷道供風標準，以便合理分配風量。實際供給風量必須大于各地點供風標準（所需要風量），保證作業(yè)地點有足夠新鮮空氣，有效稀釋并沖淡各種有害氣體及礦塵，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。2. 修補的內(nèi)容及理由該條增補了井下使用煤礦用防爆型柴油動力裝置機車按功率配風量應(yīng)當不小于4m3/mi

16、n的規(guī)定。柴油車輛行駛時，排出大量的一氧化碳等氣體，會使行駛車輛的巷道風流中一氧化碳濃度超過%的規(guī)定。因此，應(yīng)當對行駛車輛的巷道或者地點的風量進行校驗，保證足夠的風量，有效稀釋有害氣體。3. 按同時工作最多人數(shù)計算礦井風量保證井下人員呼吸足夠的新鮮空氣，是礦井通風的任務(wù)與目的之一。井下作業(yè)人員在勞動過程中需要呼吸大量氧氣，以保證人體內(nèi)一系列的生物氧化反應(yīng)，補充能量消耗。據(jù)測算，勞動時一個人的耗氧量為13L/min，而礦井空氣中人的耗氧量約為2%3%，其他還有煤炭和有機物所消耗。因此，世界大多產(chǎn)煤國家規(guī)定了每人4m3/min的需風量。再根據(jù)同時工作的最多人數(shù)，即可計算出礦井的需風量。 按各個用風

17、地點總和計算礦井風量按照礦井實際布置的采煤工作面、掘進工作面、硐室和其他用風地點，依據(jù)各個地點都能滿足將甲烷、二氧化碳和其他有害氣體稀釋到規(guī)程規(guī)定濃度以下，并符合風速規(guī)定的要求，分別逐個計算所需風量，再“由里向外”計算出采區(qū)、礦井的需風量。5. 礦井風量計算方法1) 礦井需要風量按以下兩種方法分別計算，并且必須取其最大值(1) 按井下同時工作的最多人數(shù)計算礦井風量： Q礦井=4NK礦通 式中 Q礦井礦井需要風量，m3/min； N井下同時工作最多人數(shù)，人； K礦通礦井通風系數(shù)，包括礦井內(nèi)部漏風和配風均勻的因素，一般可取。(2) 按各個用風地點總和計算礦井風量： 按采煤、掘進、硐室及其他地點實際

18、需要風量的總和計算： Q礦井=（Q采+Q掘+Q硐+Q其）K礦通 式中 Q礦井礦井需要風量，m3/min； Q采采煤實際需要風量的總和，m3/min； Q掘掘進實際需要風量的總和，m3/min； Q硐硐室實際需要風量的總和，m3/min； Q其其他井巷實際需要風量的總和，m3/min； K礦通礦井通風系數(shù)（抽出式取，壓入式?。?。2) 采煤實際需風量采煤實際需風量(Q采)包括每個采煤工作面實際需要風量（Q采面）和備用工作面需要風量（Q采備）。即：Q采=Q采面+Q采備每個采煤工作面實際需要風量應(yīng)當按工作面氣象條件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、工作人員和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量等規(guī)定分別進行計算，然后取

19、其中最大值，經(jīng)風速驗算確定。(1) 按氣象條件計算： Q采面=6070%v采S采k采1k采2 （m3/min）式中 v采采煤工作面的風速，m/s。按采煤工作面進風流的最高溫度從表3-1中選?。?S采采煤工作面的平均有效斷面積，按最大和最小控頂有效斷面的平均值計算，m2； k采1采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)，具體按表3-1取值； k采2采煤工作面長度調(diào)整系數(shù)，具體按表3-1取值； 70%有效通風斷面系數(shù)； 60單位換算產(chǎn)生的系數(shù)。表3-1 工作面進風流溫度與對應(yīng)風速和采高、長度調(diào)整系數(shù)溫度/（）202023232626282830V采/ (ms-1）采高/ m及放頂煤工作面K采1長度/ m180K采2

20、 (2) 按照瓦斯涌出量計算： Q采面=100q采1k采1 （m3/min）式中 q采1采煤工作面回風巷風流中平均絕對瓦斯涌出量，m3/min。抽采瓦斯的礦井的瓦斯涌出量，應(yīng)扣除瓦斯抽采量進行計算； k采1 采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風量系數(shù)。正常生產(chǎn)時連續(xù)觀測1個月，最大絕對瓦斯涌出量和月平均絕對瓦斯涌出量的比值； 100按采煤工作面回風流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過的換算系數(shù)。(3) 按照二氧化碳涌出量計算： Q采面=67q采2k采2 （m3/min）式中 q采2采煤工作面回風巷風流中平均絕對二氧化碳涌出量，m3/min； k采2采煤工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風量系數(shù)。正常生產(chǎn)時連續(xù)觀測1

21、個月，最大絕對二氧化碳涌出量和月平均絕對二氧化碳涌出量的比值； 67按采煤工作面回風流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過的換算系數(shù)。 (4) 按工作人員數(shù)量計算： Q采面=4N采 （m3/min）式中 N采采煤工作面同時工作的最多人數(shù)； 4每人需風量，m3/min。 (5) 按炸藥量計算： 一級煤礦許用炸藥： Q采面=20A采 （m3/min） 二、三級煤礦許用炸藥： Q采面=10A采 （m3/min）式中 A采采煤工作面1次爆破所用的最大炸藥量，kg； 20每千克一級煤礦許用炸藥需風量，是按每千克炸藥爆破產(chǎn)生的有害氣體不超過80L的國家標準的最大值核算而來的， m3/min； 10每千克二、三級煤礦許

22、用炸藥需風量，m3/min。 (6) 按風速進行驗算： 驗算最小風量： Q采面60大 （m3/min） S大 =l大h70% （m2） 驗算最大風量： Q采面60小 （m3/min） S小=l小h70% （m2） 綜合機械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等措施后，驗算最大風量： Q采面60小 （m3/min）式中 S大采煤工作面最大控頂有效斷面積，m2； l大采煤工作面最大控頂距， m； h采煤工作面實際采高， m； S小采煤工作面最小控頂有效斷面積，m2； l小采煤工作面最小控頂距，m； 采煤工作面允許的最小風速，m/s； 70%有效通風斷面系數(shù)； 采煤工作面允許的最大風速，m/

23、s； 綜合機械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等措施后允許的最大風速，m/s。(7) 備用工作面實際需要風量，應(yīng)滿足瓦斯、二氧化碳、氣象條件等規(guī)定計算的風量，且最少不應(yīng)低于采煤工作面實際需要風量的50%。 則： Q采備 Q采面 3) 掘進實際需風量掘進實際需風量（Q掘）包括使用的局部通風機需要供給風量（Q局機）和局部通風機安裝地點到回風口之間巷道需要風量。局部通風機需要供給風量是通過掘進工作面實際需要風量（Q掘面）算取。每個掘進工作面實際需要風量應(yīng)按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、工作人員、爆破后的有害氣體產(chǎn)生量等規(guī)定分別進行計算，然后取其中最大值，經(jīng)風速驗算確定。（1）按照瓦斯涌出量

24、計算： Q掘面=100q掘1k掘1式中 q掘1掘進工作面回風流中平均絕對瓦斯涌出量，m3/min。抽采瓦斯礦井的瓦斯涌出量，應(yīng)扣除瓦斯抽采量進行計算； k掘1掘進工作面瓦斯涌出不均勻的備用風量系數(shù)。正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個月，最大絕對瓦斯涌出量與月平均絕對瓦斯涌出量的比值； 100按掘進工作面回風流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過的換算系數(shù)。（2）按照二氧化碳涌出量計算： Q掘面=67q掘2k掘2式中 q掘2第i個掘進工作面回風流中平均絕對二氧化碳涌出量，m3/min； k掘2第i個掘進工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風量系數(shù)。正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測1個月，最大絕對二氧化碳涌出量與月平均絕對二氧化碳涌

25、出量的比值； 67按掘進工作面回風流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過的換算系數(shù)。（3）按工作人員數(shù)量計算： Q掘面=4N掘（m3/min）式中 N掘掘進工作面同時工作的最多人數(shù)。（4）按炸藥量計算： 一級煤礦許用炸藥： Q掘面=20A掘 （m3/min） 二、三級煤礦許用炸藥： Q掘面=10A掘 （m3/min）式中 A掘掘進工作面1次爆破所用的最大炸藥量，kg。 （5）按風速進行驗算： 驗算最小風量：無瓦斯涌出的巖巷：Q掘面60掘 （m3/min）有瓦斯涌出的巖巷，半煤巖巷和煤巷：Q掘面60掘 （m3/min） 驗算最大風量：Q掘面60掘 （m3/min）式中 S掘 掘進工作面巷道的凈斷面積，m2。

26、按上述條件計算的最大值，經(jīng)驗算確定掘進工作面需要風量，用該風量算取局部通風機需要供給風量。局部通風機需要供給風量計算： 按壓入式軟質(zhì)風筒供風，使用的風筒百米漏風率按5%（國家行業(yè)標準成品風筒測試檢驗的百米漏風率不超過4%）計算： Q局機=掘面 （m3/min）式中 Q局機掘進用局部通風機需要供給風量，m3/min； 按風筒的百米漏風率5%推算的風筒漏風系數(shù)（n為供風風筒的百米數(shù)，按掘進進尺階段計劃到位的最大供風距離選取；設(shè)計、核定能力需要計算風量時按掘進布置到終點的最大供風距離選?。?選用的局部通風機實際吸風量必須大于風機所需風量，滿足供風要求。（7）掘進實際需風量計算： 掘進實際需風量（Q

27、掘）等于使用的局部通風機需要供給風量（Q局機）和局部通風機安裝地點到回風口之間相關(guān)巷道需要風量之和，按下式計算。 Q掘=Q局機+60v掘S機巷 （m3/min）式中 v掘局部通風機安裝地點到回風口間相關(guān)巷道風速，無瓦斯涌出巖巷取s；有瓦斯涌出的巖巷，半煤巖巷和煤巷取s； S機巷局部通風機安裝地點到回風口間的相關(guān)巷道最大斷面積，m2。 4) 硐室實際需風量硐室的需要風量，應(yīng)根據(jù)不同類型的硐室分別進行計算。（1）爆炸物品庫需要風量計算： Q爆=4V爆/60 （m3/min）式中 V爆井下爆炸物品庫的體積，m3; 4井下爆炸物品庫內(nèi)空氣每小時更換次數(shù)。但大型爆炸物品庫不應(yīng)小于100 m3/min，中

28、、小型爆炸物品庫不應(yīng)小于60 m3/min。（2）充電硐室需要風量計算： Q充=200q氫 （m3/min）式中 q氫充電硐室在充電時產(chǎn)生的氫氣量，m3/min； 200按其回風流中氫氣濃度不大于%的換算系數(shù)。 但充電硐室的供風量不應(yīng)小于100 m3/min。（3）機電硐室需要風量計算：發(fā)熱量大的機電硐室，應(yīng)當按照硐室中運行的機電設(shè)備發(fā)熱量進行計算： Q機=50W/t （m3/min）式中 機電硐室發(fā)熱系數(shù)?？諝鈮嚎s機房取；水泵房取；變電所、絞車房?。?W機電硐室中運轉(zhuǎn)的電動機（或者變壓器）總功率（按全年中最大值計算），kw； t機電硐室的進、回風流的溫度差，。機電硐室需要風量應(yīng)當根據(jù)不同硐室

29、內(nèi)設(shè)備的降溫要求進行配風；采區(qū)小型機電硐室，按照經(jīng)驗值確定需要風量或者取6080m3/min；選取的硐室風量，應(yīng)當保證機電硐室溫度不超過30，其他硐室溫度不超過28。其他巷道實際需風量 其他用風巷道的需要風量，應(yīng)當根據(jù)瓦斯涌出量和風速分別進行計驗算，取其最大值。（1）按瓦斯涌出量計算： Q其=133q其k其 （m3/min）式中 q其其他用風巷道平均絕對瓦斯涌出量， m3/min； k其其他用風巷道瓦斯涌出不均勻的備用風量系數(shù)，?。?133其他用風巷道中風流瓦斯?jié)舛炔怀^%所換算的常數(shù)。（2）按風速驗算： 一般巷道： Q其60其 （m3/min） 架線電機車巷道：有瓦斯涌出的架線電機車巷道：

30、Q其60其 （m3/min）無瓦斯涌出的架線電機車巷道： Q其60其 （m3/min）式中 S其用風巷道凈斷面積，m2； 一般巷道允許的最低風速，m/s； 有瓦斯涌出的架線電機車巷道允許的最低風速，m/s； 無瓦斯涌出的架線電機車巷道允許的最低風速，m/s。（3）礦用防爆柴油機車需要風量的驗算： Q其4P車 （m3/min）式中 P車同一巷道同時運行最多礦用防爆柴油機車輛的總功率，kw； 4每千瓦每分鐘應(yīng)供給的最低風量，m3/min。礦井使用礦用防爆柴油機車時，應(yīng)當進行風量驗算，排出的各種有害氣體被巷道風流稀釋后，其濃度應(yīng)當符合規(guī)程的規(guī)定，有害氣體濃度超出規(guī)定范圍時，應(yīng)當按照有害氣體的允許濃度

31、重新計算該巷道的需風量。6. 制定修訂礦井風量計算方法的周期煤礦企業(yè)根據(jù)所屬礦井具體條件，制定礦井風量計算方法，以后每5年至少修訂1次。進入聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及生產(chǎn)礦井按照計算方法，結(jié)合礦井開采的實際條件，制定本礦井風量計算細則，按細則進行礦井風量計算及分配。第一百三十九條 礦井每年安排采掘作業(yè)計劃時必須核定礦井生產(chǎn)和通風能力，必須按實際供風量核定礦井產(chǎn)量，嚴禁超通風能力生產(chǎn)。【釋義】本條是關(guān)于礦井生產(chǎn)能力和通風能力核定的規(guī)定。1. 每年對礦井生產(chǎn)能力和通風能力核定的意義造成礦井風量不足的原因主要是有些礦井進入深部開采后，煤層瓦斯含量和在開采過程中的瓦斯涌出量加大，也有一些礦井推廣應(yīng)用了綜采、綜放開采

32、方法，產(chǎn)量大幅度提高，瓦斯涌出量也隨之增大。而這些礦井的通風系統(tǒng)和通風能力以及瓦斯抽采能力并沒有及時同步進行調(diào)整或者改造，生產(chǎn)過程中風量及瓦斯抽采量不足，導致存在瓦斯隱患，甚至重大事故的發(fā)生。為此，規(guī)程規(guī)定礦井每年必須核定生產(chǎn)能力和通風能力，按實際供風量核定礦井產(chǎn)量，即“以風定產(chǎn)”，嚴禁超通風能力生產(chǎn)。2關(guān)于煤礦生產(chǎn)能力核定的有關(guān)規(guī)定煤礦生產(chǎn)能力核定以具有獨立完整生產(chǎn)系統(tǒng)的煤礦(井)為對象。一處具有獨立完整生產(chǎn)系統(tǒng)，依法取得采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照的正常生產(chǎn)煤礦(井)，對應(yīng)一個生產(chǎn)能力。煤礦核定生產(chǎn)能力以萬t/a為計量單位，年工作日按330d計。 3. 煤礦核定生產(chǎn)能力，必

33、須具備以下條件： （1）依法取得采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、礦長安全資格證和營業(yè)執(zhí)照，并合法組織生產(chǎn)； （2）有健全的生產(chǎn)、技術(shù)、安全管理機構(gòu)及配備適應(yīng)工作需要的專業(yè)技術(shù)人員； （3）有完善的生產(chǎn)、技術(shù)、安全管理制度； （4）各安全、生產(chǎn)系統(tǒng)健全完善，運行正常；（5）礦井（采場）生產(chǎn)布局合理，生產(chǎn)技術(shù)裝備等符合規(guī)定；（6）有完備的設(shè)計、圖紙等資料。 4. 核定煤礦生產(chǎn)能力應(yīng)當逐項核定各主要生產(chǎn)系統(tǒng)（環(huán)節(jié)）的能力，取其中最低能力為煤礦綜合生產(chǎn)能力，同時核查煤炭資源可采儲量和服務(wù)年限。井工煤礦主要核定主井提升系統(tǒng)、副井提升系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、井下運輸系統(tǒng)、采掘工作面、通風系統(tǒng)、瓦斯抽采系統(tǒng)和

34、地面生產(chǎn)系統(tǒng)的能力。礦井壓風、防火、防塵、通信、監(jiān)測監(jiān)控、降溫制冷系統(tǒng)能力和地面運輸能力、選煤廠洗選能力等作為參考依據(jù)，應(yīng)當滿足核定生產(chǎn)能力的需要。開采煤與瓦斯突出、沖擊地壓煤層的生產(chǎn)礦井，原則上不再擴大生產(chǎn)能力。5. 核定煤礦生產(chǎn)能力檔次劃分標準為：（1）30萬t/a以下礦井，按標準設(shè)計檔次劃分；（2）30萬t/a60萬t/a礦井，以5萬t/a為一檔次；（3）60萬t/a120萬t/a礦井，以10萬t/a為一檔次；（4）120萬t/a600萬t/a礦井，以30萬t/a為一檔次；（5）600萬t/a1000萬t/a礦井，以50萬t/a為一檔次；（6）1000萬t/a以上礦井，以100萬t/a為

35、一檔次。生產(chǎn)能力核定結(jié)果不在標準檔次的，按就近下靠的原則確定。 6. 煤礦生產(chǎn)能力是指在一定時期內(nèi)（通常為一年）煤礦各生產(chǎn)系統(tǒng)（環(huán)節(jié)）所具備的綜合生產(chǎn)能力。 7. 核定通風系統(tǒng)生產(chǎn)能力必須具備下列條件：（1）必須有完整獨立的通風、防塵、防滅火及安全監(jiān)控系統(tǒng)，通風系統(tǒng)合理，通風設(shè)施完好可靠；（2）必須采用機械通風，運轉(zhuǎn)主要通風機和備用主要通風機必須具備同等能力，礦井主要通風機經(jīng)具備資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)測試合格；（3）安全檢測儀器、儀表齊全，性能可靠；（4）局部通風機的安裝和使用符合規(guī)定；（5）礦井瓦斯管理必須符合有關(guān)規(guī)定。8. 通風系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定的主要內(nèi)容：（1）核查采煤工作面、掘進工作面及井下

36、獨立用風地點的基本狀況；（2）核查礦井主要通風機的運轉(zhuǎn)狀況；（3）實行瓦斯抽采的礦井，必須核查礦井抽采瓦斯系統(tǒng)的穩(wěn)定運行情況；（4）礦井有2個及以上并聯(lián)主要通風機通風系統(tǒng)時，應(yīng)當按照每一個主要通風機通風系統(tǒng)分別進行通風系統(tǒng)生產(chǎn)能力核定，礦井的通風系統(tǒng)生產(chǎn)能力為每一通風系統(tǒng)生產(chǎn)能力之和；礦井必須按照每一通風系統(tǒng)生產(chǎn)能力合理組織生產(chǎn)。 9. 礦井通風能力核定的風量計算辦法 按照本規(guī)程第一百三十八條【釋義】3.礦井風量計算方法執(zhí)行。10. 通風系統(tǒng)生產(chǎn)能力計算根據(jù)礦井實際總進風量與計算的礦井各用風地點的需風量（包括按規(guī)定配備的備用工作面）及礦井需風量比較，礦井實際風量大于需風量即可按照計算的采掘工作

37、面?zhèn)€數(shù)，算取礦井通風系統(tǒng)生產(chǎn)能力。（1）單個采煤工作面正常生產(chǎn)條件下年產(chǎn)量計算： A采=33010-4lhrbc （萬t/a）式中 A采采煤工作面正常生產(chǎn)條件下年產(chǎn)量，萬t/a； l采煤工作面平均長度，m； h采煤工作面煤層平均采高，放頂煤開采時為采放總厚度，m； r采煤工作面的原煤視密度，t/m3； b采煤工作面正常生產(chǎn)條件下平均日推進度，m/d； c采煤工作面回采率，%。按礦井設(shè)計規(guī)范和實際回采率選取小值。（2）單個掘進工作面正常生產(chǎn)條件下年產(chǎn)量計算： A掘=33010-4Srb （萬t/a）式中 A掘掘進工作面正常生產(chǎn)條件下年產(chǎn)量，萬t/a； S掘進工作面純煤面積，m2； r掘進工作面的

38、原煤視密度，t/m3； b掘進工作面正常生產(chǎn)條件下平均日推進度，m/d。（3）通風系統(tǒng)生產(chǎn)能力計算： A總=A采A掘 （萬t/a）11. 礦井通風系統(tǒng)生產(chǎn)能力驗證礦井通風系統(tǒng)生產(chǎn)能力要從礦井主要通風機性能、通風網(wǎng)絡(luò)、用風地點的有效風量和礦井稀釋瓦斯的能力等方面進行驗證。（1）礦井主要通風機性能驗證按照礦井主要通風機的實際特性曲線（依據(jù)AQ1011-2005進行測試的）對通風系統(tǒng)生產(chǎn)能力進行驗證，主要通風機實際運行工況點應(yīng)處于安全、穩(wěn)定、可靠、合理的范圍內(nèi)。算出礦井系統(tǒng)所需要風量與現(xiàn)有主要通風機實際（或者檢驗測定的）最大合理系統(tǒng)風量相比對，所需風量小于實際風量即可。 主要通風機實際（或者檢驗測定

39、的）最大合理系統(tǒng)風量算取，在現(xiàn)有礦井通風網(wǎng)絡(luò)變化不大的情況下，主要通風機實測最大風量的90%減去規(guī)定外部漏風率核算的漏風量，即為最大合理系統(tǒng)風量。（2）通風網(wǎng)絡(luò)能力驗證利用礦井通風阻力測定的結(jié)果（按照MT/T 440-2008進行檢測的）對礦井通風網(wǎng)絡(luò)進行驗證，驗證通風阻力是否與主要通風機性能相匹配，能否滿足安全生產(chǎn)實際需要。（3）用風地點有效風量驗證采用礦井有效風量驗證用風地點的供風能力，核查礦井內(nèi)各用風地點的有效風量是否滿足需要風量，井巷中風流速度、溫度應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。（4）稀釋瓦斯能力驗證利用瓦斯鑒定結(jié)果以及礦井安全監(jiān)測儀器儀表檢測的結(jié)果，驗證礦井通風稀釋排放瓦斯的能力，各地點瓦斯?jié)舛葢?yīng)

40、當符合規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 12. 通風系統(tǒng)生產(chǎn)能力確定（1）按照以上方法所計算的通風系統(tǒng)生產(chǎn)能力為礦井初步通風系統(tǒng)生產(chǎn)能力，凡不符合規(guī)程有關(guān)規(guī)定的，以及有下列情況的，應(yīng)當從礦井通風系統(tǒng)生產(chǎn)能力中扣除相應(yīng)部分的產(chǎn)量，扣除后的通風系統(tǒng)生產(chǎn)能力為最終核定礦井通風系統(tǒng)生產(chǎn)能力。通風系統(tǒng)不合理、瓦斯超限區(qū)域的產(chǎn)量，應(yīng)當從礦井通風系統(tǒng)生產(chǎn)能力中扣除；高瓦斯、突出礦井沒有專用回風巷的采區(qū)，沒有形成全風壓通風系統(tǒng)、沒有獨立完整通風系統(tǒng)的采區(qū)的產(chǎn)量，應(yīng)當從礦井通風系統(tǒng)生產(chǎn)能力中扣除；整個礦井供風量不足時，應(yīng)當減少采煤工作面或者掘進工作面?zhèn)€數(shù)，使礦井總進風量滿足礦井用風地點的需風量要求，計算時從礦井通風系統(tǒng)生產(chǎn)能力

41、中扣除該掘進工作面或者采煤工作面的產(chǎn)量。供風量不足的采掘工作面應(yīng)當去掉，并應(yīng)在計算時從礦井通風系統(tǒng)生產(chǎn)能力中扣除該采掘工作面的產(chǎn)量；存在不符合有關(guān)規(guī)定的串聯(lián)通風、擴散通風、采空區(qū)通風的用風地點，應(yīng)當從礦井通風系統(tǒng)生產(chǎn)能力中扣除相應(yīng)采掘工作面的產(chǎn)量。（2）最終通風系統(tǒng)生產(chǎn)能力計算： A = A總A區(qū) （萬t/a）式中 A礦井最終通風系統(tǒng)生產(chǎn)能力，萬t/a； A區(qū)扣除區(qū)域的年產(chǎn)量，萬t/a。第一百四十條 礦井必須建立測風制度，每10天至少進行1次全面測風。對采掘工作面和其他用風地點，應(yīng)當根據(jù)實際需要隨時測風，每次測風結(jié)果應(yīng)當記錄并寫在測風地點的記錄牌上。應(yīng)當根據(jù)測風結(jié)果采取措施，進行風量調(diào)節(jié)?！踞?/p>

42、義】本條是關(guān)于礦井風量測定及調(diào)節(jié)的規(guī)定。1礦井風量測定的重要意義礦井通風擔負著連續(xù)不斷的向井下供給新鮮空氣，排出有毒有害氣體，保證礦井和作業(yè)人員的健康及生命安全的重要任務(wù)。為確保通風系統(tǒng)的合理、穩(wěn)定、可靠，并根據(jù)采面分布和巷道掘進等生產(chǎn)條件的不斷變化，及時調(diào)整通風系統(tǒng)和進行風量調(diào)節(jié)，以滿足各用風地點風量要求，保證安全生產(chǎn)。所以，必須建立定期（井下每隔710天測定1次、地面外部漏風每年至少測定1次）對礦井風量進行全面測定的管理制度。通過對礦井風量的全面測定，了解總進風量、總回風量和各個用風地點的風量、風速以及礦井的漏風、有效風量等現(xiàn)狀及變化情況，為不斷提高礦井通風管理水平提供科學依據(jù)。如果采掘工

43、作面和其他用風地點，出現(xiàn)瓦斯涌出異常、巷道阻力（斷面）發(fā)生變化、產(chǎn)量增減、巷道貫通以及增減用風地點等情況而需要進行調(diào)整通風系統(tǒng)或增減風量時，應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風。每次測風結(jié)果，除了認真填入測風記錄（報表）之外，還應(yīng)寫測風地點的記錄牌上，以便現(xiàn)場人員了解該地點的通風情況。2. 本條修改測風次數(shù)的理由原條文“每10天進行1次全面測風”，容易理解每隔10天全面測定1次風量，固定間隔時間測風，與井下現(xiàn)場變化需要測風不適宜，且對生產(chǎn)規(guī)模大，通風系統(tǒng)復(fù)雜，1天內(nèi)完成井下全面測風有難度。因此，新條款改為“每10天至少進行1次全面測風”，即正常情況下每隔710天全面測定1次，通風系統(tǒng)調(diào)整需要現(xiàn)場可隨時測風，

44、較為全面。3. 主要巷道測風站的要求在主要巷道中，均應(yīng)當建立測風站，以保證所測風量的準確性。測風站應(yīng)當符合以下要求：（1）測風站應(yīng)當設(shè)在平直的巷道中，其前后10m范圍內(nèi)不得有障礙物或者巷道拐彎等局部阻力。 若設(shè)立測風站的巷道斷面不規(guī)則，其幫頂應(yīng)當用木板或者其他材料襯壁呈固定形狀斷面，形成的斷面不小于原斷面的95%，該段巷道長度不得小于4m。 測風站內(nèi)應(yīng)當懸掛測風記錄板，記錄板上的內(nèi)容包括測風站的地點、斷面積、平均風速、風量、空氣溫度、氧氣含量、甲烷和二氧化碳濃度、測定日期以及測定人等項目。4礦井有效風量和有效風量率、礦井外部漏風量和外部漏風率的計算方法 標準狀態(tài)下風量的換算方法。在計算礦井外部

45、漏風量等溫度、風壓變化大的地點時，應(yīng)當將所測風量換算成標準的風量，以便進行對比。標準狀態(tài)下的風量可按下式換算： Q標=Q測測/式中 Q標標準狀態(tài)下的風量，m3/min；Q測測定地點的實測風量，m3/min；測測定地點風流的空氣密度，kg/m3；礦井空氣標準狀態(tài)時的空氣密度，即取大氣壓力為105Pa、氣溫20時的空氣密度，kg/m3。 礦井有效風量計算方法。礦井有效風量是指風流通過井下各用風地點（包括獨立通風采煤工作面、掘進工作面、各種硐室和其他用風地點）實際需要風量的總和，按下式計算： Q有效=Q采i+Q掘i+Q硐i+Q其i式中 Q有效礦井有效風量，m3/min；Q采、Q掘、Q硐、Q其分別為采

46、煤、掘進、各種硐室和其他用風地點進（或者回）風流的實測的風量， m3/min。 礦井有效風量率計算方法。礦井有效風量率是礦井有效風量與礦井總進風量之比，按下式計算： C=100Q有效/Q礦進式中 C礦井有效風率，%；Q礦進礦井實測總進風量，m3/min。 礦井外部漏風量計算方法。礦井外部漏風量是由主要通風機裝置及其風井附近地表漏風量總和?？捎弥饕L機風量的總和減去礦井總回（或者進）風量來求得，可按下式計算： Q外漏=Q通iQ井i式中 Q外漏礦井外部漏風量，m3/min；Q通i主要通風風的實測風量換算成標準狀態(tài)下的風量，m3/min；Q井i回（或者進）風井的實測風量換算成標準狀態(tài)下的風量，m3

47、/min。 礦井外部漏風率計算方法。礦井外部漏風率是指礦井外部漏風量與各臺主要通風機風量總和之比，可按下式計算： Li=100Q外漏/Q通i式中 Li礦井外部漏風率，%；其他符號同上。5關(guān)于礦井風量調(diào)節(jié)該條規(guī)定，根據(jù)礦井測風結(jié)果，應(yīng)當及時進行風量調(diào)節(jié)，以確保各用風地點都有足夠的有效風量。風量調(diào)節(jié)可分為局部風量調(diào)節(jié)和全礦井風量調(diào)節(jié)。通常，在采區(qū)內(nèi)、采區(qū)之間和生產(chǎn)水平之間的風量調(diào)節(jié)稱為局部風量調(diào)節(jié)；對全礦井風量進行稱為礦井總風量調(diào)節(jié)。但實際上二者之間是相關(guān)聯(lián)的。1）局部風量調(diào)節(jié)局部風量調(diào)節(jié)可分為增加風阻調(diào)節(jié)法和降低風阻調(diào)節(jié)法。（1）增阻調(diào)節(jié)法。增阻調(diào)節(jié)法的實質(zhì)是在并聯(lián)風路中阻力較小的分支內(nèi)安設(shè)調(diào)節(jié)

48、設(shè)施增加風阻，使該風路的風量降低，而使另一風路的風量增加，從而保證風量按需分配。如圖3-1，通風路線1風阻小，通過風量大，應(yīng)當進行調(diào)控。采用簡單增阻調(diào)節(jié)法，即在風路1巷道上建調(diào)節(jié)設(shè)施，增加阻力，調(diào)至所需風量。使用增阻調(diào)節(jié)法時應(yīng)注意： = 1 * GB3 調(diào)節(jié)設(shè)施應(yīng)當盡量安設(shè)在回風巷道中，以免妨礙運輸。 = 2 * GB3 在采區(qū)內(nèi)安設(shè)風窗時，應(yīng)當設(shè)在風橋之后，以防止風橋漏風過大。 = 3 * GB3 在復(fù)雜網(wǎng)路中，要注意調(diào)節(jié)設(shè)施位置的選擇，防止重復(fù)設(shè)置，避免增大阻力和無益電耗，這就需要對礦井通風網(wǎng)路進行綜合分析。 圖3-1 增阻調(diào)節(jié)風量增阻調(diào)節(jié)法具有簡便易行的優(yōu)點，是采區(qū)內(nèi)進行風量調(diào)節(jié)時所采取

49、的主要措施。但這種方法會使礦井總風阻增加，若主要通風機特性不變，勢必造成礦井總風量下降；而若改變主要通風機特性曲線，會增加無益電耗。因此，在礦井主要進回風路線不宜采用這種方法。 降阻調(diào)節(jié)法。與增阻法相反，降阻調(diào)節(jié)法的實質(zhì)是設(shè)法降低并聯(lián)風路中阻力較大而又需要增加風量分支的阻力，使風網(wǎng)阻力達到平衡。降低風阻的主要措施有： 擴大巷道斷面。這是降低巷道通風阻力最為有效的主要措施。 減低阻力因數(shù)?？刹扇「淖兿锏乐ёo形式、改變巷道的光潔程度、清除巷道堆積物等措施，從而降低巷道摩擦阻力和局部阻力因數(shù)。但這種方法僅適用于需要降低的風阻不大的情況。 開掘并聯(lián)巷道。當不便擴大巷道斷面或改變巷道支護形式時，可考慮修

50、復(fù)已經(jīng)報廢的并聯(lián)巷道，或者選擇適當?shù)攸c另開掘并聯(lián)巷道的辦法來降低風阻。其降阻效果較為明顯。降阻調(diào)節(jié)法適用于礦井產(chǎn)量增大或者原來通風設(shè)計不合理，或者某些主要通風巷道年久失修，用來降低主要風流中某一段巷道的阻力。2）全礦井風量調(diào)節(jié)當僅僅用局部風量調(diào)節(jié)不能滿足礦井生產(chǎn)需要時，還必須對礦井的總風量（或者總風壓）進行風量調(diào)節(jié)。礦井總風量調(diào)節(jié)主要是調(diào)整主要通風機的工況點，其方法是改變主要通風機的特性曲線或工作風阻。(1) 改變主要通風機特性曲線調(diào)節(jié)法。 改變通風機轉(zhuǎn)速。通風機的風量與轉(zhuǎn)速成正比，風壓與轉(zhuǎn)速的平方成正比，通風機的轉(zhuǎn)速越大，其風量和風壓越大。改變通風機的轉(zhuǎn)速，可改變通風機的特性曲線。改變通風機

51、轉(zhuǎn)速的方法主要有，更換電動機(利用不同轉(zhuǎn)速的電動機進行大范圍的風量調(diào)節(jié)，軸流式通風機多采用此法)和改變減速器傳動比(中小型礦井的離心式通風機采用減速器或皮帶傳動，可改變減速器的傳動比，實行調(diào)風)等。 改變軸流式通風機動輪葉片的安裝角度。按測試的風機性能參數(shù)結(jié)合實際需風量，對風機葉片角度進行調(diào)節(jié)，使通風機在最佳工況區(qū)內(nèi)工作，故此法應(yīng)用較廣泛。(2) 改變主要通風機工作風阻法。如果通風機風量大于礦井實際需要風量，可增加通風機的風阻使總風量下降。一般采用調(diào)節(jié)進風口前的閘門來實現(xiàn)。由于離心式通風機的輸入功率隨風量的減少而減少，所以閘門調(diào)節(jié)多用于離心式通風機；而軸流式通風機的輸入功率隨風量的減少而增加，

52、故一般軸流式通風機不宜采用閘門調(diào)節(jié)，而應(yīng)當采用改變?nèi)~片安裝角度的方法。如果通風機風量小于礦井實際需要風量，礦井通風阻力又過大時，應(yīng)該采取減阻措施來改變礦井風阻特性曲線如擴大井巷斷面、開掘并聯(lián)巷道、增加進風井筒等，從而達到增加礦井風量的目的。第一百四十一條 礦井必須有足夠數(shù)量的通風安全檢測儀表。儀表必須由具備相關(guān)資質(zhì)的檢驗單位進行檢驗?！踞屃x】本條是關(guān)于礦井通風安全檢測儀表的規(guī)定。1. 檢測儀表檢驗?zāi)康拿旱V開采是在地下進行的一種條件較為特殊、復(fù)雜、危險性較大的生產(chǎn)活動，有很多因素如瓦斯、煤塵、發(fā)火、有害氣體以及空氣的質(zhì)量等，直接關(guān)系甚至決定著礦井和作業(yè)人員的安全。為了隨時檢測、了解和掌握這些因素

53、的存在現(xiàn)狀及其變化趨勢，采取針對性措施妥善處理，保證礦井和人員安全，每個礦井都必須配有足夠的通風安全檢測儀表。不全、不足，就難以做到按規(guī)程的規(guī)定與要求進行檢測。礦井使用的通風檢測儀表的種類較多，如溫度計、濕度計、風表(風速計)、氣壓計、瓦斯檢測儀、一氧化碳檢測儀、氧氣檢測儀等。這些儀表在出廠前，每臺儀表的性能指標都必須進行嚴格檢驗，并符合該類儀表的質(zhì)量標準。由于井下的環(huán)境條件較為惡劣，儀表使用一段時間之后，其性能和精度將會受到影響，對其進行定期檢驗是十分必要的。對通風檢測儀表的檢驗，是有著一套嚴格的檢驗方法和標準的，只有具備精密的檢驗設(shè)備、正確的檢驗手段和素質(zhì)良好的檢驗人員，而且必須是具備相關(guān)

54、資質(zhì)的檢驗單位，才能承擔檢驗工作。2. 本條改動部分由“國家授權(quán)的安全儀表計量檢驗單位進行檢驗”改為“具備相關(guān)資質(zhì)的檢驗單位進行檢驗”。進一步明確了具備檢驗相關(guān)儀表的資質(zhì)單位進行檢驗，更加準確。3. 常用通風安全檢測儀表檢驗周期（1）檢驗周期不超過6個月的有：礦用風速表（2）檢驗周期不超過12個月的有：光學瓦斯測定器，甲烷檢測報警儀，一氧化碳檢測報警儀，二氧化碳檢測報警儀，氧氣檢測報警儀，粉塵測定儀，瓦斯防突預(yù)測儀。（3）檢驗周期不超過24個月的有：溫度檢測報警儀或者溫度計，風壓測定儀。第一百四十二條 礦井必須有完整的獨立通風系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風系統(tǒng)時，必須編制通風設(shè)計及安全措施，由企業(yè)技術(shù)負

55、責人審批?！踞屃x】本條是關(guān)于改變礦井通風系統(tǒng)的規(guī)定。1. 礦井有完整的獨立通風系統(tǒng)的意義礦井通風系統(tǒng)是礦井生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分。所有礦井的通風系統(tǒng)都必須符合“系統(tǒng)簡單、安全可靠、經(jīng)濟合理”的原則，系統(tǒng)簡單才便于管理，經(jīng)濟合理能節(jié)約費用，而安全可靠更為重要，因為礦井通風系統(tǒng)的狀況決定著整個礦井的安全風險程度；同時，礦井通風系統(tǒng)也是一通三防的基礎(chǔ)，而一通三防是煤礦安全工作的重中之重。因此，規(guī)程規(guī)定礦井必須有完整的獨立通風系統(tǒng)。完整的獨立通風系統(tǒng)是指礦井必須設(shè)有符合規(guī)定的主要通風機裝置，并有自己獨立的進風井筒和自己獨立的回風井筒。新鮮風流由進風井筒流入井底，再分別流向分區(qū)的采掘面、硐室等用風地點；

56、然后，流入分區(qū)回風巷道；最后匯集到礦井總回風道，經(jīng)回風井筒排出地面，從而形成一個完善的、獨立的通風網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。2. 改變礦井通風系統(tǒng)編審?fù)L設(shè)計及安全措施的意義由于改變?nèi)V井通風系統(tǒng)（如：新裝或者更換主要通風機、增減進回風井筒或者改變井筒風流方向等）時，需要對礦井所有巷道的通風阻力進行全面測定，重新進行風量分配，通風設(shè)施、通風網(wǎng)絡(luò)等都要重新改設(shè)或者調(diào)整，并要對比和選擇最佳通風方案等。改變?nèi)V井通風系統(tǒng)是一項較為復(fù)雜和細致、嚴肅的重要工作。因此，必須編制通風設(shè)計及安全措施并由企業(yè)技術(shù)負責人審批，以保證該項工作的順利、安全實施和改變后的礦井通風系統(tǒng)進一步合理、穩(wěn)定、可靠。第一百四十三條 貫通巷道必須

57、遵守下列規(guī)定：（一）巷道貫通前應(yīng)當制定貫通專項措施，綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風系統(tǒng)的準備工作。停掘的工作面必須保持正常通風，設(shè)置柵欄及警標，每班必須檢查風筒的完好狀況和工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛?，并安設(shè)甲烷傳感器，瓦斯超限時，必須立即處理。掘進的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，只有在2個工作面及其回風流中的甲烷濃度都在%以下時，掘進的工作面方可爆破。每次爆破前，2個工作面入口必須有專人警戒。（二）貫通時，必須

58、由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。（三）貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風系統(tǒng)，風流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。間距小于20m的平行巷道的聯(lián)絡(luò)巷貫通，必須遵守本條各項規(guī)定?！踞屃x】本條是關(guān)于巷道貫通的規(guī)定。1. 巷道貫通采取專項措施的目的巷道貫通是關(guān)系到通風系統(tǒng)改變和礦井安全的一項重要工作。若在巷道貫通時，2個工作面同時作業(yè)或者掘進面瓦斯積聚超限會引起瓦斯事故，以及貫通后沒有及時調(diào)整通風系統(tǒng)而導致瓦斯爆炸事故。為此，規(guī)程規(guī)定了掘進巷道貫通前相距一定距離時，必須停止一個工作面作業(yè)，只準另一個工作面向前貫通，而且必須事先做好調(diào)整通風系統(tǒng)的準備工作。巷道貫通過程中，由于被貫通的工作面內(nèi)沒能保持正常通風而使

59、瓦斯積聚，又不進行檢查和處理，從而導致了瓦斯爆炸事故；以及向前掘進實施貫通的工作面，違章爆破引起的爆炸事故，時有發(fā)生?！景咐?983年3月20日10時，貴州水城木沖溝煤礦某工作面機巷與開切眼貫通時，切眼工作面有2節(jié)風筒脫節(jié)落地導致瓦斯積聚，機巷爆破時沒有檢查貫通點兩側(cè)的瓦斯，裝藥過多，爆破引爆切眼的積聚瓦斯，接著又引起其他4條盲巷內(nèi)瓦斯煤塵的3次連續(xù)爆炸，釀成84人死亡的特大事故，如圖3-2所示。因此，規(guī)程規(guī)定，被貫通的停掘工作面必須保持正常通風，設(shè)置柵欄及警標，每班必須檢查風筒的完好狀況和工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛龋幌蚯熬蜻M實施貫通的工作面，每次裝藥爆破前，必須派專人和瓦斯檢查人員共同對

60、向前貫通的掘進工作面和停掘的工作面以及回風流中的瓦斯?jié)舛冗M行檢查，只有在2個工作面及其回風流中的甲烷濃度都在%以下和二氧化碳濃度都在%時，向前貫通的工作面方可裝藥爆破。圖3-2 木沖溝“”瓦斯煤塵連續(xù)爆炸事故示意圖巷道貫通后，由于附近區(qū)域的通風系統(tǒng)可能發(fā)生變化，原來的2個掘進工作面貫通后的風量和風流方向也會發(fā)生改變，所以必須及時調(diào)整通風系統(tǒng)和檢查巷道中的風流及瓦斯情況。否則，可能導致貫通后的巷道內(nèi)出現(xiàn)瓦斯積聚的重大隱患甚至誘發(fā)爆炸事故?！景咐?983年1月2日10時，雞西礦務(wù)局穆棱礦西十腰巷與切眼貫通，沒有及時調(diào)整通風系統(tǒng)，貫通后的腰巷處于無風狀態(tài)而瓦斯積聚，腰巷內(nèi)的小絞車拉動時其電機負荷線