水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量與凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)

1、肁水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量與凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)?zāi)i( T 0505 - 2005 )肆一、目的、適用范圍與引用標(biāo)準(zhǔn)袂本方法規(guī)定了水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間和體積安定性的測(cè) 試方法。蒂本方法適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、 粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、道路硅酸 鹽水泥及指定采用本方法的其它品種水泥。罿裊二、儀器設(shè)備羂1、水泥凈漿攪拌機(jī) :符合 JC/T 729 的要求。袃 2、標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀 : 標(biāo)準(zhǔn)稠度測(cè)定用試稈有效長度 50 1 的圓 柱形耐用腐蝕金屬制成。 測(cè)定凝結(jié)時(shí)間時(shí)取下試桿 , 用試桿代替試桿。 試桿由鋼制成 ,其有效長度初凝針為 50 1 、終凝針為 3

2、01 、直徑為 1.13 0.05 的圓柱體。滑動(dòng)部分的總質(zhì)量為 300 0.05g 。與試桿、試針聯(lián)結(jié)的滑動(dòng)桿表面應(yīng)光滑 , 能靠重力自由下落 , 不得有羞澀和曠動(dòng)現(xiàn)象。莇盛裝水泥凈漿的試模應(yīng)由耐腐蝕的、有足夠硬度的金屬制成。試 模深 40 0.2 、頂內(nèi)徑 65 0.5 、底內(nèi)徑 75 0.5 的截面 圓錐體，每只試模應(yīng)配備一個(gè)大于試模、 厚度大于等于 2.5 的平板 玻璃底版。袈3、沸煮箱：有效容積約為 410 240 310 ，箅板結(jié)構(gòu)應(yīng) 不影響試驗(yàn)結(jié)果。肂4、雷氏夾膨脹儀：由銅制材料制成。羀 5、量水器：分度值為 0.1mL，精度 1。聿 6、天平：量程 1000，感量 1。蚇7、濕

3、氣養(yǎng)護(hù)箱：應(yīng)能使溫度控制在 20 1，相對(duì)濕度大于 90。膂 8、雷氏夾膨脹值測(cè)定儀：標(biāo)尺最小刻度 0.5 。莁 9、秒表：分度值 1s。螀蒆三、試樣及用水節(jié) 1、水泥試樣應(yīng)充分拌勻，通過 0.9 方孔篩并記錄篩余物情況，但要防止過篩時(shí)混進(jìn)其它水泥。螁2、試驗(yàn)用水必須是潔凈的淡水，如有爭議時(shí)可用蒸餾水。羋芄四、實(shí)驗(yàn)室溫度、相對(duì)濕度莂1、實(shí)驗(yàn)室的溫度為 20 2，相對(duì)濕度大于 50。膂2、水泥試樣、拌和水、儀器和用具的濕度應(yīng)與實(shí)驗(yàn)室內(nèi)室溫保持 一致。羀芇五、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定（標(biāo)準(zhǔn)法）莂1、試驗(yàn)前必須做到荿維卡儀的金屬棒能夠自由滑動(dòng)。蒈調(diào)整至試桿接觸玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。肆水泥凈漿攪拌機(jī)運(yùn)行正常

4、。蒁2、水泥凈漿拌制螀用水泥凈漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌 和水倒入攪拌鍋中，然后 5s10 s 內(nèi)小心將稱好的 500g 水泥加入水 中，防止水和水泥漸出；拌和時(shí)，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)希?攪拌機(jī)，低速攪拌 120s，停 15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入 鍋中間，接著高速攪拌 120 s 停機(jī)。膀3、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定步驟螅(1) 拌合結(jié)束后， 立即將拌制好的水泥凈漿裝入已放在玻璃板上的 試模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿。裊(2) 抺平后迅速將試模和底板移到維卡儀上， 并將其中心定在試桿 上，降低試桿直到與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲 1s2 s

5、 后，突然 放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。 在試桿停止沉入或釋放試 桿 30s 時(shí)記錄試桿到底板的距離，升起試桿后，立即擦凈。膁(3) 整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后 1.5min 內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底 板 6mm 1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌合水量為該水泥的標(biāo) 準(zhǔn)稠度用水量 (P) ，按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。薈(4 ) 當(dāng)試桿距底板小于 5mm時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減水，重復(fù)水泥漿的拌制 和上述過程；若距離大于 7mm時(shí)，則應(yīng)適當(dāng)加水，并重復(fù)水泥漿的拌 制和上述過程。羅六、凝結(jié)時(shí)間測(cè)定薂1、測(cè)定前的準(zhǔn)備工作：調(diào)整凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀的試針接觸底板，使 指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。莀 2、試件的制備：以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水

6、量按 5.2 制成標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿一次 裝滿試模，振動(dòng)數(shù)次刮平，立即放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中。薇3、初凝時(shí)間測(cè)定肅(1) 記錄水泥全部加入水中到初凝狀態(tài)的時(shí)間作為初凝時(shí)間，用 “min”計(jì)。羃(2) 試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后 30min 時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定。 測(cè)定時(shí)，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下， 降低試針與水泥凈漿 表面接觸。擰緊螺絲 1s2 s 后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入 水泥凈漿中。觀察試針停止沉入或釋放試針 30s 時(shí)的指針的讀數(shù)。螈(3) 臨近初凝時(shí)，每隔 5min 測(cè)定一次。當(dāng)試針沉至距底板 4mm1mm 時(shí)，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)。莆(4) 達(dá)到初凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次， 當(dāng)兩次結(jié)

7、論相同時(shí)才能定為達(dá) 到初凝狀態(tài)。肅4、終凝時(shí)間測(cè)定肀(1) 由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間作為終凝時(shí)間，用 “min”計(jì)。葿(2) 為了準(zhǔn)確觀察試件沉入的狀況， 在終凝針上安裝了一個(gè)環(huán)形附 件。在完成初凝時(shí)間測(cè)定后， 立即將試模連同漿體以平移的方式從底 板下翻轉(zhuǎn) 180，直徑大端向上、小端向下放在底板上，再放入濕氣 養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。膅(3) 臨近終凝時(shí)間時(shí)每隔 15min 測(cè)定一次，當(dāng)試針沉入試件 0.5 mm時(shí)，即環(huán)形附件開始不能在試件上留下痕跡時(shí)，為水泥達(dá)到終 凝狀態(tài)。膅(4) 達(dá)到終凝時(shí)，應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為 達(dá)到終凝狀態(tài)。蒀5、測(cè)定時(shí)應(yīng)注意，在最初測(cè)定的操作

8、時(shí)應(yīng)輕輕扶持金屬柱，使其 徐徐下降，以防止試針撞彎，但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)；在整個(gè)測(cè)試過 程中試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁 10mm。每次測(cè)定不能讓試針 落入原針孔，每次測(cè)試完畢應(yīng)將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱 內(nèi)，整個(gè)測(cè)試過程要防止試模振動(dòng)。羇膇七、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定 ( 代用法 )芅1、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量可用調(diào)整水量和不變水量兩種方法中的任一種 測(cè)定，如有爭議時(shí)以調(diào)整水量方法為準(zhǔn)。 采用調(diào)整水量法時(shí)拌合水量 按經(jīng)驗(yàn)確定，用不變水量法時(shí)拌和水量用 142.5ml ，水量準(zhǔn)確至 0.5ml 。袁2、試驗(yàn)前須檢查儀器項(xiàng)目：儀器金屬棒應(yīng)能自由滑動(dòng)；試錐降至 錐模頂面位置時(shí)，指針應(yīng)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn)；攪拌機(jī)

9、應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常等。蠆3、水泥凈漿拌制上。羆4、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定蒞（1） 拌合結(jié)束后，立即將拌好的凈漿裝入錐模內(nèi)，用小刀插搗，振 動(dòng)數(shù)次后，刮去多余凈漿， 抹平后迅速放到試錐下面固定位置上。將 試錐降至凈漿表面處，擰緊螺絲 1s2 s 后，突然放松，使試錐垂直 自由沉入凈漿中， 到試錐停止下沉或釋放試錐 30s 時(shí)記錄試錐下沉深 度。整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后 1.5mm內(nèi)完成。節(jié)（2） 用調(diào)整水量法測(cè)定時(shí)，以試錐下沉深度（ 28）時(shí)的凈漿 為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。 其拌合水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量， 按水泥 質(zhì)量的百分比計(jì)。如下沉深度超出范圍，須另稱試樣，調(diào)整水量，重 新試驗(yàn)，直到達(dá)到（ 28）時(shí)為止。肇（3

10、） 用不變水量法測(cè)定時(shí)，根據(jù)測(cè)得的試錐下沉深度（）按下 式計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（） ，也可從儀器上對(duì)應(yīng)標(biāo)尺讀出。P = 33.4-0.185S蒅當(dāng)試錐下沉深度小于 13 時(shí)，應(yīng)改用調(diào)整水量方法測(cè)定。葿衿八、安定性測(cè)定蒄（一）雷氏法 （標(biāo)準(zhǔn)法）薄1、測(cè)定前的準(zhǔn)備工作袀每個(gè)試樣需要兩個(gè)試件，每個(gè)雷氏夾需配備質(zhì)量約 75g80g 的玻 璃板兩塊。凡與水泥凈漿接觸的玻璃板和雷氏夾表面都要稍稍涂上一 層油。芇2、雷氏夾試件的制備方法蕆將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，并立刻將已制 好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿裝滿雷氏夾。 裝漿時(shí)一只手輕扶持雷氏夾， 另一只 手用寬約 10mm的小刀插搗數(shù)次然后抺平，蓋上稍涂

11、油的玻璃板，接 著立刻將雷氏夾移至濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù) 24h h。蚄3、沸煮芁(1) 調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使之在整個(gè)沸煮過程中都能沒過試 件，不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)保證在 30min5min 內(nèi)水能沸騰。罿(2) 脫去玻璃板取下試件，先測(cè)量雷氏夾指針尖端間的距離 A，精 確到 0.5mm，接著將試件放入水中箅板上，指針朝上，試件之間互不 交叉，然后在 30min5min 內(nèi)加熱水至沸騰，并恒沸 3h 5min。芆4、結(jié)果判別蚄沸煮結(jié)束后，即放掉箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫， 取出試件進(jìn)行判別。螞測(cè)量雷氏夾指針尖端間的距離 C，精確到 0.5mm，當(dāng)兩個(gè)試件煮后 增加距離 (C-A

12、) 的平均值不大于 5.0mm時(shí)，即認(rèn)為該水泥安定性合格； 當(dāng)兩個(gè)試件的 (C-A) 的值相差超過 4.0mm時(shí)，應(yīng)用同一樣品立即重做 一次試驗(yàn)。再如此，則認(rèn)為該水泥為安定性不合格。蕆(二)代用法 (試餅法)肅1、測(cè)定前的準(zhǔn)備工作螄每個(gè)樣品需要兩塊約 100mm100mm的玻璃板。 凡與水泥凈漿接觸 的玻璃板都要稍稍涂上一層隔離劑。肅2、試餅的成形方法膈將制好的凈漿取出一部分分成兩等份，使之成球形，放在預(yù)先準(zhǔn) 備好的玻璃板上， 輕輕振動(dòng)玻璃板并用濕布擦凈的小刀由邊緣向中央 抺動(dòng)，做成直徑 70mm80mm、中心厚約 10 mm、邊緣漸薄、表面光滑 的試餅，接著將試餅放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù) 24h

13、 h。肈3、沸煮襖(1) 、調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，使之在整個(gè)沸煮過程中都能沒過試 件，不需中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)保證在 30min5min 內(nèi)水能沸騰。腿(2) 、脫去玻璃板取下試件，先檢查試餅是否完整 ( 如已開裂、翹 曲，要檢查原因，確定無外因時(shí)，該試餅已屬不合格品，不必沸煮 ) ， 在試餅無缺陷的情況下將試餅放在放入水中箅板上，然后在30min5min 內(nèi)加熱水至沸騰，并恒沸 3h 5min。袀4、結(jié)果判別袆沸煮結(jié)束后，即放掉箱中的熱水，打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫， 取出試件進(jìn)行判別。 目測(cè)試餅未發(fā)現(xiàn)裂縫， 用鋼直尺檢查也沒有彎曲 ( 使鋼直尺和試餅底部緊靠， 以兩者間不透光為不彎曲 ) 的試餅的安定 性合格；反之為不合格。當(dāng)兩個(gè)試餅判別結(jié)果有矛盾時(shí)，該水泥的安 定性為不合格。薀九、試驗(yàn)報(bào)告以下無正文僅供個(gè)人用于學(xué)習(xí)、研究；不得用于商業(yè)用途 , , .For personal use only in study and