2022年煤氣設(shè)備動火管理制度

1、第PAGE6頁共NUMPAGES6頁2022年煤氣設(shè)備動火管理制度煤氣屬易燃、易爆、有毒物，為了保證在煤氣設(shè)備上動火的安全。除了嚴格執(zhí)行國家一九八六年頒發(fā)的工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我廠的實際情況，特作如下規(guī)定：1、在煤氣設(shè)備上動火，必須嚴格執(zhí)行動火審批制度2、在正在生產(chǎn)的煤氣設(shè)備和在敷設(shè)正在生產(chǎn)煤氣設(shè)備的其他設(shè)施上動火屬一級動火。動火單位必須提前一天向煤氣防護站提出申請，經(jīng)煤氣防護站現(xiàn)場檢查和審定安全措施簽署意見后，再報廠安環(huán)部，生產(chǎn)部，及生產(chǎn)保衛(wèi)部門和消防隊同意，再經(jīng)主管副總經(jīng)理，才能動火。3、在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備和敷設(shè)在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上的其它設(shè)備上動火屬二級動火。動火單位必須提前一

2、天向煤氣防護站提出申請，由煤氣防護站進行檢查和審定安全措施，經(jīng)煤氣防護站站長，總調(diào)批準后，才能動火。4、在煤氣區(qū)域動火(不涉及煤氣設(shè)備和敷設(shè)在煤氣設(shè)備上的其它設(shè)施，并與其距離10m以上)，屬三級動火。由動火單位的專職(兼職)安全員提出申請，報動火單位主管生產(chǎn)、主管生產(chǎn)、安全的廠長(主任)批準后，才能動火。5、在正在生產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火，必須進行詳細的檢查，并做好以下準備工作。1)煤氣壓力必須保持正壓(壓力范圍：最高煤氣壓力為5_1000Pa，最低為1.5_1000Pa)。2)搬走或嚴密復(fù)蓋動火附近的易燃易爆物品。3)處理好動火附近的煤氣泄露設(shè)備。4)在動火附近安裝壓力表和臨時電話機與附近的煤氣

3、值班室聯(lián)系，安裝的壓力表和電話機要有專人負責。5)落實防火措施，準備蒸汽，濕麻袋，黃泥，滅火器等消防器材。6)只準電焊，不準氣焊。7)動火時，須通知燃氣調(diào)度臺。6、在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火，必須做到以下各條后才能動火。a)可靠地切斷煤氣來源，并處理干凈管內(nèi)的殘余煤氣(焦爐煤氣設(shè)備應(yīng)用蒸汽吹刷)，高爐煤氣設(shè)備可采用強制通風吹趕。b)用防爆測定儀測定合格或經(jīng)空氣分析，含氧量接近_%。c)將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈并通上蒸汽，蒸汽進煤氣管時的壓力要求9.80665_10000Pa。d)動火單位通知計量部門將計量等儀表的導(dǎo)管、閥門關(guān)止。7、煤氣設(shè)備動火登記由各單位的專職(兼職)安全員辦理，蓋上動火單位印

4、章。8、煤氣設(shè)備動火時，煤氣防護站必須派防護人員到現(xiàn)場測定、檢查和監(jiān)護。煤氣防護人員到現(xiàn)場后，先收回動火申請，經(jīng)檢查、測定合格后，發(fā)給臨時動火證。動火單位憑臨時動火證動火。9、動火時，閑散人員應(yīng)撤離動火現(xiàn)場。10、動火證只準在指定的設(shè)備和允許的時間內(nèi)動火(禁止亂動其它設(shè)備，特別是煤氣設(shè)備和超越允許時間)，否則，動火證無效。2022年煤氣設(shè)備動火管理制度（二）本規(guī)范詳細規(guī)定了煤氣發(fā)生爐(包括加煤機、干餾段、水夾套、集汽包、爐柵灰盤、底盤裝置、主爐砌筑)及凈化設(shè)備(包括旋風除塵器、電除焦、電捕輕)的檢驗和通用質(zhì)量檢驗規(guī)范1、煤氣發(fā)生爐1.1加煤機1.1.1液壓站1.1.1.1油箱的清潔度油箱內(nèi)不得

5、有任何雜物、油泥等影響閥及油缸壽命的顆粒。檢測方法：清洗后用手巾紙擦試，不得有任何肉眼可見的顆粒。1.1.1.2集成塊油路光滑，孔的交叉處不得有毛刺，必須清潔。檢測方法：用清潔油沖洗油路并用砂布過濾，不得有任何可見顆粒。1.1.1.3管路管路清潔。接頭與油管的焊接后必須清除內(nèi)部的氧化皮，管路必須反復(fù)敲擊后用清潔煤油清洗。檢測方法：用清潔的機油通過并經(jīng)過濾不得有肉眼可見顆粒。1.1.1.4裝配液壓站裝配后，通電試驗，各閥動作準確。檢查方法：將液壓站與相應(yīng)油缸接通，調(diào)整壓力至圖紙規(guī)定的試驗壓力，按圖紙規(guī)定的保壓時間，所有液壓元件及接頭不得滲漏。然后順序動作，不少于_次。1.1.2加煤機(包括插板閥

6、、鐘罩)1.1.2.1各零件及部件符合圖紙要求1.1.2.2裝配后運轉(zhuǎn)靈活，鐘罩在關(guān)閉的情況下，不得漏氣。檢驗方法：A用手搬動搖臂，轉(zhuǎn)動靈活。B關(guān)閉鐘罩，向筒體內(nèi)加水，鐘罩與法蘭接觸緊密，不滲漏。1.2干餾段包括：加煤頂部、干餾段殼體、氣化段殼體、立柱1.2.1加煤頂部：主要尺寸、煤位計動作靈活程度、外觀檢驗方法：直尺，用手搬動翻板手柄，檢驗靈活程度。干餾段殼體：直徑、長度1.2.2圓筒體縱焊縫錯邊量小于1mm筒體對接環(huán)形焊縫錯邊量小于1mm/m。直線度：小于1mm/m全長小于3mm.。1.2.3氣化段：直徑、長度。圓筒體縱焊縫錯邊量小于1mm筒體對接環(huán)形焊縫錯邊量小于1mm/m。直線度：小于

7、1mm/m全長小于2mm.。1.2.4立柱：長度、寬度。1.3汽包1.3.1筒體與封頭的錯邊量不超過1mm。1.3.2筒體對接錯邊量不超過1mm。1.3.3焊縫外觀。1.3.4水壓試驗(按照說明書試驗)，保壓_分鐘不滲漏為合格。檢驗方法：直尺測量、水壓試驗。1.4水夾套1.4.1封頭與內(nèi)外筒體的錯邊量小于1.5mm。1.4.2內(nèi)外筒體對接錯邊量度小于1.5mm。1.4.3水壓試驗(按照說明書試驗)，保壓_分鐘不滲漏為合格。1.4.4各主要尺寸1.4.5管口方位1.4.6接管通徑1.4.7焊縫外觀檢驗方法：直尺測量、水壓試驗。1.5爐柵檢測：錐角、出氣口間隙。檢驗方法：用樣板或角度尺測錐角，直尺

8、檢驗各層間出氣口間隙，檢驗結(jié)果在圖樣規(guī)定范圍內(nèi)為合格。1.6灰盤檢測主要尺寸。_片組裝后，并經(jīng)機加工后檢測。法蘭厚度不小于28mm。檢驗方法：直尺。1.7主爐砌筑按GBJ211工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范檢驗。檢驗應(yīng)在砌筑過程中進行，單臺爐體抽查不少于_次。1.9.1爐墻1.9.1.1水平度：用水平尺放在磚層上測定相互垂直的兩個方向上、水平尺水泡應(yīng)在中心。1.9.1.2垂直度：用線錘垂吊墻面其傾斜程度小于3mm/m。1.9.1.3平整度：用2m長的靠尺檢測，靠尺與砌體的間隙小于5mm.1.9.2磚縫厚度小于3mm.1.9.3砌拱的弧度應(yīng)檢拱模的尺寸符合圖樣的規(guī)定。1.9.4外觀：不得有重縫，缺棱掉角或硬鑿的磚面不得砌于爐膛與火焰直接接觸的地方2、煤氣凈化設(shè)備2.1旋風除塵器2.1.1主要尺寸、外觀、滲透、管口方位2.1.2檢驗方法：用直尺或鋼卷尺測量尺寸。用煤油作滲透檢驗。檢查管口方位。肉眼及直尺檢測筒體變形程度。2.2電除焦、電捕輕2.2.1絕緣子檢查：外觀無裂紋、結(jié)合處無縫隙、無泄漏2.2.2沉淀極裝置鋼管：直線度、圓度、長度、內(nèi)部缺陷。筒體：直徑、長度、氣密性試驗。裝配件：鋼管與筒體軸線的平行度。檢測方法：直線度用大于1m的鋼板尺在對接處靠緊，測定兩對接管或筒體的直