南京市市政工程質(zhì)量通病防治工作導(dǎo)則

1、目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc404926738 1基本要求 PAGEREF _Toc404926738 h 1 HYPERLINK l _Toc404926739 1.1 總 則 PAGEREF _Toc404926739 h 1 HYPERLINK l _Toc404926740 1.2 基本規(guī)定 PAGEREF _Toc404926740 h 1 HYPERLINK l _Toc404926741 2 道路工程常見質(zhì)量病害 PAGEREF _Toc404926741 h 3 HYPERLINK l _Toc404926742 路基 PAGEREF

2、 _Toc404926742 h 3 HYPERLINK l _Toc404926743 路基排水不暢、路基含水量偏高或有“彈簧”現(xiàn)象 PAGEREF _Toc404926743 h 3 HYPERLINK l _Toc404926744 橋梁與道路連接部位不均勻沉降（橋頭跳車） PAGEREF _Toc404926744 h 3 HYPERLINK l _Toc404926745 水泥穩(wěn)定土類基層 PAGEREF _Toc404926745 h 4 HYPERLINK l _Toc404926746 混合料攤鋪時(shí)粗集料集中、離析 PAGEREF _Toc404926746 h 4 HYPER

3、LINK l _Toc404926747 基層不平整、松散 PAGEREF _Toc404926747 h 4 HYPERLINK l _Toc404926748 瀝青混合料面層 PAGEREF _Toc404926748 h 5 HYPERLINK l _Toc404926749 瀝青混合料面層龜裂、橫向裂縫 PAGEREF _Toc404926749 h 5 HYPERLINK l _Toc404926750 瀝青混合料面層車轍、壅包 PAGEREF _Toc404926750 h 6 HYPERLINK l _Toc404926751 瀝青混合料面層松散掉渣 PAGEREF _Toc40

4、4926751 h 6 HYPERLINK l _Toc404926752 瀝青混合料面層接茬不平、松散、有輪跡 PAGEREF _Toc404926752 h 7 HYPERLINK l _Toc404926753 瀝青混合料面層與檢查井銜接不平順，井圈周圍路面下沉破損 PAGEREF _Toc404926753 h 8 HYPERLINK l _Toc404926754 人行道板鋪筑 PAGEREF _Toc404926754 h 9 HYPERLINK l _Toc404926755 人行道板松動、破碎、斷板 PAGEREF _Toc404926755 h 9 HYPERLINK l _

5、Toc404926756 人行道板與構(gòu)筑物（檢查井、路燈底座）周邊不平順 PAGEREF _Toc404926756 h 10 HYPERLINK l _Toc404926757 人行道縱橫縫不順直，縫隙過大 PAGEREF _Toc404926757 h 10 HYPERLINK l _Toc404926758 盲道設(shè)置（提示盲道、行進(jìn)盲道等）不全或缺失 PAGEREF _Toc404926758 h 11 HYPERLINK l _Toc404926759 砌體擋土墻（存在空隙和孔洞、沉降縫不貫通、不直順、泄水管堵塞等） PAGEREF _Toc404926759 h 11 HYPERLI

6、NK l _Toc404926760 平側(cè)石線形不順、破損，側(cè)石前傾后仰 PAGEREF _Toc404926760 h 12 HYPERLINK l _Toc404926761 3 排水工程常見質(zhì)量病害 PAGEREF _Toc404926761 h 14 HYPERLINK l _Toc404926762 管道混凝土基礎(chǔ)、檢查井底板混凝土起拱、開裂,混凝土高低不平、出現(xiàn)蜂窩、裂縫、起砂、掉邊。 PAGEREF _Toc404926762 h 14 HYPERLINK l _Toc404926763 護(hù)管混凝土線形不順直、寬度、厚度、高度不符合設(shè)計(jì)要求，或有跑模現(xiàn)象、有蜂窩、麻面、孔洞等缺陷

7、。 PAGEREF _Toc404926763 h 15 HYPERLINK l _Toc404926764 排水管道鋪設(shè)偏差 PAGEREF _Toc404926764 h 16 HYPERLINK l _Toc404926765 排水管道及管道接口滲漏 PAGEREF _Toc404926765 h 17 HYPERLINK l _Toc404926766 磚砌檢查井墻面空鼓、裂縫，管道與墻面結(jié)合處開裂 PAGEREF _Toc404926766 h 18 HYPERLINK l _Toc404926767 檢查井井蓋板制作及安裝質(zhì)量問題 PAGEREF _Toc404926767 h 1

8、9 HYPERLINK l _Toc404926768 檢查井及檢查井周邊地面沉降 PAGEREF _Toc404926768 h 21 HYPERLINK l _Toc404926769 排水管道溝槽填土沉降 PAGEREF _Toc404926769 h 22 HYPERLINK l _Toc404926770 小管徑管道、支管破損 PAGEREF _Toc404926770 h 24 HYPERLINK l _Toc404926771 管道閉水試驗(yàn)不規(guī)范 PAGEREF _Toc404926771 h 24 HYPERLINK l _Toc404926772 4小型（簡支）橋梁工程常見質(zhì)

9、量病害 PAGEREF _Toc404926772 h 26 HYPERLINK l _Toc404926773 墩臺工程 PAGEREF _Toc404926773 h 26 HYPERLINK l _Toc404926774 承臺大體積混凝土貫穿裂縫、深層裂縫及表面裂縫 PAGEREF _Toc404926774 h 26 HYPERLINK l _Toc404926775 立柱兩次澆筑處錯臺，色差 PAGEREF _Toc404926775 h 27 HYPERLINK l _Toc404926776 立柱、蓋梁豎向裂縫 PAGEREF _Toc404926776 h 27 HYPERL

10、INK l _Toc404926777 橋梁上部結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc404926777 h 27 HYPERLINK l _Toc404926778 現(xiàn)澆箱梁頂板的裂縫 PAGEREF _Toc404926778 h 27 HYPERLINK l _Toc404926779 預(yù)制梁板鉸接縫處的裂縫 PAGEREF _Toc404926779 h 28 HYPERLINK l _Toc404926780 4.3 橋梁支座定位偏差 PAGEREF _Toc404926780 h 28 HYPERLINK l _Toc404926781 橋面系 PAGEREF _Toc404926781

11、h 28 HYPERLINK l _Toc404926782 伸縮縫銜接不平順、破損 PAGEREF _Toc404926782 h 28 HYPERLINK l _Toc404926783 橋面伸縮縫滲水 PAGEREF _Toc404926783 h 29 HYPERLINK l _Toc404926784 預(yù)制混凝土欄桿榫槽固結(jié)質(zhì)量差、防撞墻（墩）裂縫以及與伸縮縫不貫通 PAGEREF _Toc404926784 h 29 HYPERLINK l _Toc404926785 橋面鋪裝層表面裂縫 PAGEREF _Toc404926785 h 30 HYPERLINK l _Toc4049

12、26786 橋面排水設(shè)施不暢 PAGEREF _Toc404926786 h 30 HYPERLINK l _Toc404926787 橋頭鋼性材料與柔性材料相接處出現(xiàn)跳車 PAGEREF _Toc404926787 h 30 HYPERLINK l _Toc404926788 附錄A PAGEREF _Toc404926788 h 31 HYPERLINK l _Toc404926789 附錄B PAGEREF _Toc404926789 h 32 HYPERLINK l _Toc404926790 附錄C PAGEREF _Toc404926790 h 33 HYPERLINK l _To

13、c404926791 附錄D PAGEREF _Toc404926791 h 34 HYPERLINK l _Toc404926792 附錄E PAGEREF _Toc404926792 h 35杭州市市政道路工程常見質(zhì)量病害防治技術(shù)指南（暫 行）1基本要求1.1 總 則 為提升杭州市市政道路工程建設(shè)質(zhì)量，強(qiáng)化市政道路工程常見質(zhì)量病害預(yù)防與治理，根據(jù)城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ1-2008）、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ2-2008）、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）等規(guī)范、杭建工（2011）308號文件以及我市市政道路工程建設(shè)實(shí)際情況，制定本技術(shù)

14、指南。 本技術(shù)指南適用于杭州市行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建的市政道路工程（含道路施工范圍內(nèi)的排水工程、小型（簡支）橋梁工程及附屬工程）。 本技術(shù)指南所稱質(zhì)量病害主要指市政道路工程建設(shè)中（含道路施工范圍內(nèi)的排水工程、小型（簡支）橋梁工程及附屬工程）因施工方法不當(dāng)而產(chǎn)生的影響市政工程道路結(jié)構(gòu)、使用功能和觀感的常見質(zhì)量缺陷。本技術(shù)指南提倡在質(zhì)量病害防治活動中采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和科學(xué)管理方式。市政道路工程常見質(zhì)量病害防治除應(yīng)執(zhí)行本技術(shù)指南的規(guī)定外，還應(yīng)符合國家相關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.2 基本規(guī)定 建設(shè)單位應(yīng)組織開展所組建的市政道路工程的常見質(zhì)量病害防治工作，落實(shí)各參建單位履行本

15、技術(shù)指南規(guī)定職責(zé)。建設(shè)工程實(shí)行代建制度的，建設(shè)單位應(yīng)督促代建單位落實(shí)質(zhì)量病害防治責(zé)任。建設(shè)單位在項(xiàng)目開工前，應(yīng)審核施工單位提交的杭州市市政道路工程常見質(zhì)量病害防治任務(wù)書（附錄A）。施工過程中，建設(shè)單位應(yīng)及時(shí)召開工程例會，協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量病害防治工作中出現(xiàn)的問題，并留存記錄。建設(shè)單位應(yīng)督促各專業(yè)管線產(chǎn)權(quán)單位，按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求及本技術(shù)指南的要求,合理組織協(xié)調(diào)建設(shè)時(shí)序和對位于人行道中的檢查井規(guī)劃定位，防止產(chǎn)生二次開挖，導(dǎo)致道路基礎(chǔ)的破壞和影響人行道板鋪筑的觀感質(zhì)量。建設(shè)單位應(yīng)組織監(jiān)理單位、道路主體施工單位和管線施工單位共同對管線敷設(shè)后溝槽的回填質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。1.2.4 建設(shè)單位應(yīng)綜合考慮建設(shè)項(xiàng)目

16、的特點(diǎn)和實(shí)際工況，會同施工單位制訂合理的施工工期，保障達(dá)到工程質(zhì)量所必須的施工和養(yǎng)護(hù)條件。1.2.5 設(shè)計(jì)單位應(yīng)在設(shè)計(jì)中考慮公交專用道及道路交叉口基層、面層的加強(qiáng)，并選用抗車轍性能較好的面層材料。對道路施工過程中的臨時(shí)排水、地基處理、管道檢查井回填質(zhì)量、橋梁臺背回填質(zhì)量等提出設(shè)計(jì)要求。1.2.6設(shè)計(jì)單位應(yīng)根據(jù)不同的道路等級和交通等級提供后續(xù)檢測所需的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。設(shè)計(jì)單位需提供的設(shè)計(jì)指標(biāo)要求詳見附錄B。1.2.7施工單位在開工前，應(yīng)編寫杭州市市政道路工程常見質(zhì)量病害防治任務(wù)書報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位等相關(guān)單位審核。項(xiàng)目部應(yīng)編寫常見質(zhì)量病害防治施工專項(xiàng)方案，經(jīng)施工企業(yè)質(zhì)量管理部門審核批準(zhǔn)后，報(bào)建設(shè)單

17、位（監(jiān)理單位）審核。1.2.8 施工單位應(yīng)根據(jù)常見質(zhì)量病害防治施工專項(xiàng)方案，分階段（部位）進(jìn)行過程驗(yàn)收，出現(xiàn)不符合質(zhì)量病害防治要求的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正或作返工處理。1.2.9施工單位應(yīng)及時(shí)收集、整理質(zhì)量病害防治過程中形成的文件資料（文字及相應(yīng)的影像資料）。工程完工后，施工單位應(yīng)及時(shí)完成杭州市市政道路工程常見質(zhì)量病害防治任務(wù)實(shí)施情況報(bào)告（附錄C）。.10監(jiān)理單位應(yīng)審核施工單位提交的杭州市市政道路工程常見質(zhì)量病害防治任務(wù)書和常見質(zhì)量病害防治施工專項(xiàng)方案。根據(jù)質(zhì)量病害防治要求，編制相應(yīng)的質(zhì)量病害防治任務(wù)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，對相關(guān)部位進(jìn)行監(jiān)理。1.2.11監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量病害防治工作的各項(xiàng)要求，及時(shí)督促

18、施工單位消除工程質(zhì)量缺陷，留存相應(yīng)監(jiān)理紀(jì)錄和見證影像資料。影像資料留存要求詳見附錄D。1.2.12監(jiān)理單位在工程竣工驗(yàn)收前應(yīng)完成杭州市市政道路工程常見質(zhì)量病害防治任務(wù)完成情況評估報(bào)告（附錄E） 。1.2.13建設(shè)、施工、監(jiān)理單位應(yīng)對采購的各種原材料、成品、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)嚴(yán)格把關(guān)，對水泥穩(wěn)定土類材料、瀝青混合料面層等半成品材料可在合同中增加駐廠檢查，以確認(rèn)是否滿足質(zhì)量要求。對各種管材、檢查井蓋、橋梁伸縮縫、支座等產(chǎn)品的供應(yīng)商，可建立質(zhì)量信用制度和必要的平行檢驗(yàn)（試驗(yàn)）制度。.14工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)將常見質(zhì)量病害防治工作列入監(jiān)督工作的重點(diǎn)之一，監(jiān)督管理中應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)下列內(nèi)容： （一）監(jiān)督檢查相關(guān)責(zé)任

19、主體落實(shí)質(zhì)量病害防治工作的質(zhì)量行為。 （二）抽查工程質(zhì)量病害防治過程中的工程實(shí)體質(zhì)量。 （三）項(xiàng)目竣工驗(yàn)收時(shí)，監(jiān)督抽查下列相關(guān)資料：1、項(xiàng)目開工時(shí)，建設(shè)單位簽署的杭州市市政道路工程常見質(zhì)量病害防治任務(wù)書。2、項(xiàng)目竣工驗(yàn)收時(shí)，施工單位提交的杭州市市政道路工程常見質(zhì)量病害防治任務(wù)實(shí)施情況報(bào)告。3、項(xiàng)目竣工驗(yàn)收時(shí)，監(jiān)理單位提交的杭州市市政道路工程常見質(zhì)量病害防治任務(wù)完成情況評估報(bào)告，。2 道路工程常見質(zhì)量病害路基排水不暢、路基含水量偏高或有“彈簧”現(xiàn)象產(chǎn)生原因：1）道路建設(shè)周邊地塊未規(guī)劃排水出口，地下水位高或上層滯水滲入路基土層。2）邊溝、排水溝未按設(shè)計(jì)要求施工或未及時(shí)清理，排水不暢。3）雨汛期，未

20、考慮施工期間臨時(shí)排水措施或措施不當(dāng)，雨水浸泡路基。4）路基填筑土含水量大或者采用了不符合設(shè)計(jì)要求的路基填筑材料。5）寬度較大的道路中央綠化帶沒有考慮永久排水措施，雨水侵入路基。技術(shù)措施：1）路基施工過程中，制定臨時(shí)排水專項(xiàng)方案，開挖修整邊溝、排水溝，并保持排水暢通，確保路基施工期間有專人負(fù)責(zé)排水工作。2）設(shè)計(jì)未明確排水要求或施工現(xiàn)場排水和設(shè)計(jì)要求不符的，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通，及時(shí)調(diào)整。3）雨季時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除積水，防止路基浸泡。4）對路基局部出現(xiàn)“彈簧土”現(xiàn)象，必須查明原因，采取換填、挖開晾曬或其他措施（如混摻生石灰等），確保重新填筑的材料質(zhì)量滿足要求。5）道路中央綠化帶（機(jī)動車與非機(jī)動車綠化隔

21、離帶）寬度較大（一般大于3m）時(shí)，應(yīng)在綠化帶內(nèi)設(shè)置永久性排水設(shè)施（如設(shè)計(jì)時(shí)沒有提及，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系），否則雨水侵入路基，造成路基的損壞。2.1.2橋梁與道路連接部位不均勻沉降（橋頭跳車）產(chǎn)生原因：1）橋頭過渡段軟土地基處理不當(dāng)或施工預(yù)壓時(shí)間不足。2）橋臺背回填材料不符合要求，或未做分層回填壓實(shí)，回填土壓實(shí)度不滿足要求。3）臺背與路基結(jié)合部未充分壓實(shí)，存在虛填現(xiàn)象，產(chǎn)生細(xì)小裂縫，雨水滲入后，導(dǎo)致路基下沉。技術(shù)措施：1）橋頭處于軟土地基的，設(shè)計(jì)單位應(yīng)有預(yù)壓或加固處理要求，施工單位應(yīng)保證設(shè)計(jì)要求的預(yù)壓時(shí)間和加固處理的質(zhì)量。2）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求選用合格的臺背回填材料（一般應(yīng)選用內(nèi)摩擦角較大的透水性材

22、料），設(shè)置橫向泄水管或盲管。采用小型壓實(shí)機(jī)具進(jìn)行分層夯實(shí)，控制分層填筑厚度，分層碾壓后應(yīng)符合設(shè)計(jì)（壓實(shí)度）要求。3）現(xiàn)場具備施工條件的，橋梁臺背和錐坡與路基應(yīng)一起填筑。4）鼓勵施工單位開展橋-路連接部位施工技術(shù)的研究，開展“樣板段”施工工作（如延伸擴(kuò)大混凝土搭板，輕質(zhì)回填材料、復(fù)合土工材料的使用、土基的處理等）。水泥穩(wěn)定土類基層混合料攤鋪時(shí)粗集料集中、離析產(chǎn)生原因：1）混合料攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)，粗集料容易被攪到兩側(cè)，而細(xì)集料集中在中間。2）攤鋪寬度越寬，混合料含水量越小，粗細(xì)料分離越明顯。3)施工輔助機(jī)械和人員未能及時(shí)跟進(jìn)。4）混合料級配不穩(wěn)定或運(yùn)輸與傾倒過程中產(chǎn)生離析。技術(shù)措施：1）應(yīng)采用攤鋪機(jī)進(jìn)

23、行混合料攤鋪。攤鋪機(jī)應(yīng)保持勻速行駛，輔助機(jī)械和人員及時(shí)跟進(jìn)，對不均勻部位及時(shí)修整。如圖2-1。2）攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)，分料器中的料應(yīng)始終保持在分料器高度2/3以上，以保證分料器轉(zhuǎn)動時(shí)混合料均勻攪動。3）攤鋪機(jī)攤鋪的寬度一般應(yīng)控制在機(jī)器最大攤鋪寬度的2/3，攤鋪速度不大于4m/min。 圖2-1 水穩(wěn)層攤鋪機(jī)攤鋪 圖2-2水穩(wěn)基層不平整4）嚴(yán)格控制材料的最佳含水率及粗集料的最大粒徑、配比，嚴(yán)格按要求運(yùn)輸卸料。基層不平整、松散產(chǎn)生原因：1）混合料含水量不均勻、離析、未達(dá)到級配要求，易造成基層松散。2）水泥穩(wěn)定土類材料拌制時(shí)間與攤鋪時(shí)間脫節(jié)，人工攤鋪導(dǎo)致基層厚薄不均。如圖2-2。3）基層成型后，養(yǎng)護(hù)措施不

24、到位或過早開放交通，通行重型機(jī)械、重載車輛，致使基層不平或松散。4）道路基層標(biāo)高控制不到位，高于設(shè)計(jì)標(biāo)高。5）壓路機(jī)噸位不足或未開設(shè)振動模式、或未能根據(jù)攤鋪壓實(shí)厚度合理選用壓實(shí)設(shè)備，碾壓遍數(shù)不夠、或碾壓厚度過厚，超過施工規(guī)范或設(shè)計(jì)文件規(guī)定的要求。如圖2-3。 圖2-3水穩(wěn)基層松散 圖2-4瀝青面層裂縫技術(shù)措施：1）嚴(yán)格控制混合料質(zhì)量。對原材料，混合料拌和及混合料出場加強(qiáng)控制，嚴(yán)禁不合格材料運(yùn)至現(xiàn)場。建設(shè)單位應(yīng)建立材料半成品質(zhì)量延伸管理（監(jiān)理）制度（如駐廠檢查、飛行檢測等）。2）加強(qiáng)水泥穩(wěn)定土類基層拌合料完成時(shí)間到攤鋪完成時(shí)間的控制，不應(yīng)超過水泥（拌合料）初凝時(shí)間，并留存出廠記錄與攤鋪時(shí)間記錄。

25、3）攤鋪前對基層的標(biāo)高、平整度進(jìn)行斷面測量，不符合設(shè)計(jì)要求（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）應(yīng)進(jìn)行處理。4）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制壓實(shí)厚度，分層厚度一般為1520cm，最大不超過25cm?；蚋鶕?jù)試驗(yàn)路段試驗(yàn)結(jié)果，選用壓路機(jī)噸位或開設(shè)振動模式，確定壓實(shí)厚度及碾壓次數(shù)。5）水泥穩(wěn)定土類基層施工完成后，立即采用覆蓋（土工布）保濕養(yǎng)護(hù)，在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，禁止車輛碾壓及通行。瀝青混合料面層瀝青混合料面層龜裂、橫向裂縫產(chǎn)生原因：1）施工縫未處理好，接縫不緊密，結(jié)合不良。2）面層與基層粘結(jié)不足。3）半剛性基層收縮裂縫反射至面層。如圖2-4。4）部分管線布設(shè)位置不合理（如智能交通、路燈過路管等），開挖淺或溝槽回填不密實(shí)。技術(shù)措施

26、：1）合理組織施工，攤鋪?zhàn)鳂I(yè)連續(xù)進(jìn)行，同層瀝青混合料面層應(yīng)一次成型。2）接縫應(yīng)采用垂直的平接縫。用切割機(jī)或人工垂直刨除端部層厚不足的部分，使工作縫成直角連接，涂刷粘層油，充分壓實(shí)，連接平順。3）加強(qiáng)基層養(yǎng)護(hù)和溝槽回填質(zhì)量控制，對已出現(xiàn)的裂縫應(yīng)分析原因，及時(shí)進(jìn)行處理。4）如為冷接縫處理不善原因，可對裂縫部位切割，按冷接縫施工要求重新鋪筑。5）管線施工（如智能交通、路燈過路管等）對基層進(jìn)行二次開挖的，應(yīng)回填密實(shí)或采用混凝土方包加固處理。瀝青混合料面層車轍、壅包產(chǎn)生原因：1）瀝青混合料熱穩(wěn)定性不良。礦料級配不好，細(xì)集料偏多，集料未形成嵌鎖結(jié)構(gòu)。瀝青用量偏高，瀝青針入度偏大或質(zhì)量不好。2）瀝青混合料面

27、層施工時(shí)未充分壓實(shí)，在車輛反復(fù)荷載作用下，輪跡處被進(jìn)一步壓密而出現(xiàn)下陷。3）面層攤鋪時(shí)，底層未清掃、未噴灑透層油和粘層油或噴灑用量不足，致使路面上下層粘結(jié)不好。瀝青混合料攤鋪不勻，局部細(xì)料集中。4）水泥穩(wěn)定土類基層、路基軟弱，在行車荷載作用下，持續(xù)壓密或產(chǎn)生剪切破壞。技術(shù)措施：1）做好瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)，按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行車轍試驗(yàn)。并加強(qiáng)原材料進(jìn)場、混合料拌和及出廠質(zhì)量控制。2）嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行碾壓。各結(jié)構(gòu)層的分層壓實(shí)厚度、壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。3）在攤鋪瀝青混合料面層前，下層表面應(yīng)清掃干凈，均勻?yàn)⒉纪笇佑秃驼硨佑?，確保上下層粘結(jié)牢固，路基、基層、面層施工應(yīng)分層檢測分層驗(yàn)

28、收，合格后進(jìn)入下一工序施工。4）對通行重車或起制動頻繁、陡坡路段，基層必須進(jìn)行加強(qiáng)，道路面層應(yīng)使用改性瀝青混合料面層。2.3.3瀝青混合料面層松散掉渣產(chǎn)生原因：1）雨雪天攤鋪及低溫季節(jié)施工，面層成型較慢或成型不好。2）材料運(yùn)輸保溫不好，瀝青混合料低于攤鋪和碾壓的最佳溫度。3）瀝青混合料面層攤鋪找補(bǔ)過晚，找補(bǔ)的瀝青混合料面層粘結(jié)不牢，在行車的作用下，瀝青料掉渣或松散脫落。如圖2-5。4）瀝青混合料的集料潮濕或含泥量大，使礦料與瀝青粘結(jié)不牢。5）縱向接縫處瀝青混合料面層松散。如圖2-6。6）瀝青混合料油石比偏低、細(xì)料少，人工攤鋪攤平時(shí)粗料集中，表面不均勻。7）在路面使用過程中，溶解性油類的泄漏、雨

29、雪水滲入，降低了瀝青的粘結(jié)性能。8）道路修補(bǔ)時(shí)搭接擴(kuò)寬面不足或基層清理不符合要求。 圖2-5瀝青面層松散 圖2-6瀝青面層接茬不平技術(shù)措施：1）加強(qiáng)瀝青混合料原材料、混合料拌和及出廠質(zhì)量控制，不合格料嚴(yán)禁出廠使用。2）控制好瀝青混合料面層施工每個環(huán)節(jié)（材料運(yùn)至工地、攤鋪、碾壓、終碾）的溫度，并做好測溫記錄，不得在雨、雪天氣及氣溫低于5（快速路及主干道為10）時(shí)進(jìn)行瀝青混合料面層施工。應(yīng)采用全幅攤鋪，如分幅攤鋪時(shí)，上、下層施工縱縫應(yīng)錯開15cm以上。 3）控制瀝青混合料質(zhì)量（骨料質(zhì)量、油石比、含水量、含泥量等），現(xiàn)場攤鋪應(yīng)做到快卸、快鋪、快碾壓。4）嚴(yán)禁瀝青混合料面層薄層找補(bǔ)（面層找平）。2.3

30、.4瀝青混合料面層接茬不平、松散、有輪跡產(chǎn)生原因：1）瀝青混合料前后攤鋪(兩幅)虛鋪厚度不一致，形成高差。2）瀝青混合料前后攤鋪每幅邊緣油層較虛，碾壓不實(shí)，出現(xiàn)松散、起溝等現(xiàn)象。3）與平石或其他構(gòu)筑物接茬部位，壓路機(jī)未貼邊碾壓，虧油部位又未及時(shí)找補(bǔ)，造成邊緣部位不平、松散、掉渣或留下輪跡。技術(shù)措施：1）前后攤鋪接茬應(yīng)保證兩次攤鋪時(shí)的虛鋪厚度一致。碾壓一遍后若發(fā)現(xiàn)不平或有泛油、虧油現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。2)冷接茬應(yīng)按施工縫采用垂直的平接縫，用切割機(jī)或人工垂直刨除端部層厚不足的部分，刷粘結(jié)油處理。3）平石底部和構(gòu)筑物接茬部位，應(yīng)采用人工處理后小型壓路機(jī)（夯實(shí)機(jī)）壓（夯）實(shí)，如出現(xiàn)高差應(yīng)及時(shí)調(diào)整松鋪

31、厚度。4）對于沒有采用平石的的路面，應(yīng)采用小型夯實(shí)機(jī)專門壓邊，消除輪跡。瀝青混合料面層與檢查井銜接不平順，井圈周圍路面下沉破損產(chǎn)生原因：1）施工放樣不仔細(xì)，檢查井標(biāo)高偏高或偏低，與路面銜接不齊平。如圖2-7。2）檢查井基礎(chǔ)下沉，導(dǎo)致井體下沉。如圖2-8。3）檢查井周邊回填壓實(shí)不足，交通開放后，井周路面逐漸下沉。4）井壁及管道接口滲水，使井邊路基軟化或流水帶走，引起下沉。 圖2-7瀝青路面與檢查井銜接不平順 圖2-8井周圍路面下沉破損 技術(shù)措施：1）做好施工放樣，加強(qiáng)施工控制，保證井圈周邊加固板按設(shè)計(jì)標(biāo)高，井圈底座穩(wěn)固臥平在混凝土找平層上。2）采用膨脹螺栓或鋼筋將檢查井圈與加固板牢固連接，抵抗車

32、輪對檢查井的沖擊荷載，防止檢查井在沖擊荷載的作用下發(fā)生位移。3）按設(shè)計(jì)要求做好鋼筋混凝土防沉降井圈，井蓋框與混凝土沉降井圈之間采用快硬型的早強(qiáng)細(xì)石混凝土固定。4）快車道上的檢查井采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆檢查井或預(yù)制檢查井。5）做好井周邊土的回填，井周回填應(yīng)采用砂、砂碎石等材料,分層回填分層夯實(shí),不得漏夯，達(dá)到要求的壓實(shí)度。采用“反開槽”的施工方法，處理檢查井與瀝青面層不平順。如圖2-9。 圖2-9檢查井與周邊路面接順的“反開槽”施工步驟示意圖6）面層施工，井周邊用人工或采用碾壓設(shè)備進(jìn)行夯實(shí)或碾壓，確保檢查井周圍瀝青混合料達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。2.4人行道板鋪筑2.4.1人行道板松動、破碎、斷板產(chǎn)生原

33、因：1）人行道基層未按設(shè)計(jì)要求施工，承載力不足，平整度差。2）人行道板強(qiáng)度等級及板間嵌縫等不符合設(shè)計(jì)要求。3）人行道板鋪筑質(zhì)量差，砂漿虛鋪厚度過厚，不均勻、不密實(shí)，形成基礎(chǔ)不平，空洞。4）弧線段或斜面轉(zhuǎn)角采用角塊鋪筑，易松動破損。5）人行道上因車輛行駛荷載破壞。如圖2-10。 圖2-10人行道板破損 圖2-11人行道板與檢查井銜接不平順圖技術(shù)措施：1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行人行道基層施工，分層壓實(shí)，壓實(shí)度須達(dá)到要求。2）人行道板強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）人行道板鋪砌施工，砂漿質(zhì)量、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，避免造成基礎(chǔ)不平，空洞現(xiàn)象。4）弧線段或斜面轉(zhuǎn)角處進(jìn)行放樣施工（電腦預(yù)排），對道板進(jìn)行合理的切割，避

34、免角塊。5）人行道有臨時(shí)停車需要時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮加強(qiáng)基層厚度，滿足停車需求。6）人行道面層鋪砌完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行掃縫，封閉保濕養(yǎng)護(hù)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可開放交通。2.4.2人行道板與構(gòu)筑物（檢查井、路燈底座）周邊不平順產(chǎn)生原因：1）施工人員不使用專用切割機(jī)具，切割不平順或未對不平順部位做細(xì)部處理。2）檢查井、路燈基座等施工標(biāo)高不準(zhǔn)確。如圖2-11、2-12。3）檢查井（電力、通訊等）未規(guī)劃定位設(shè)置。 圖 2-12人行道板與路燈基座銜接不平順 圖2-13盲道設(shè)置不規(guī)范技術(shù)措施：1）人行道上路燈、檢查井周邊應(yīng)采用專用、異型預(yù)制蓋板，與人行道板銜接。局部不平順部位用專用切割工具對人行道板切割加工。2）檢

35、查井（電力、通訊等）在施工前應(yīng)結(jié)合人行道板鋪筑美觀進(jìn)行規(guī)劃定位，盡可能調(diào)直走邊設(shè)置，應(yīng)調(diào)整好檢查井的面層標(biāo)高，在鋪砌人行道板時(shí)偏于順接。3）遇構(gòu)筑物出現(xiàn)不規(guī)則部位，宜用短邊不小于原道板1/4塊體的切割塊拼裝鑲嵌填補(bǔ)，并做好養(yǎng)護(hù)工作。2.4.3 HYPERLINK :/zhidao.baidu /search?word=%E4%BA%BA%E8%A1%8C%E9%81%93&fr=qb_search_exp&ie=utf8 t _blank 人行道 HYPERLINK :/zhidao.baidu /search?word=%E7%BA%B5%E6%A8%AA%E7%BC%9D&fr=qb_se

36、arch_exp&ie=utf8 t _blank 縱橫縫不順直，縫隙過大產(chǎn)生原因：1）人行道板鋪砌未作規(guī)劃、放樣。2）未對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，工人隨意施工。3） HYPERLINK :/zhidao.baidu /search?word=%E4%BA%BA%E8%A1%8C%E9%81%93&fr=qb_search_exp&ie=utf8 t _blank 人行道板尺寸不標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)措施：1）%E5%9C%9F&fr=qb_search_exp&ie=utf8 t _blank 人行道板鋪砌，要根據(jù)鋪砌線路的線型和設(shè)計(jì)寬度，事先作出鋪砌方案，作好技術(shù) HYPERLINK :/zhidao.

37、baidu /search?word=%E4%BA%A4%E5%BA%95&fr=qb_search_exp&ie=utf8 t _blank 交底，做好測量放線。為了E7%BA%B5%E6%A8%AA%E7%BC%9D&fr=qb_search_exp&ie=utf8 t _blank 縱橫縫的直順，應(yīng)用 HYPERLINK :/zhidao.baidu /search?word=%E7%BB%8F%E7%BA%AC%E4%BB%AA&fr=qb_search_exp&ie=utf8 t _blank 經(jīng)緯儀做好縱向BA%E7%BA%BF&fr=qb_search_exp&ie=utf8 t

38、 _blank 基線的 HYPERLINK :/zhidao.baidu /search?word=%E6%B5%8B%E8%AE%BE&fr=qb_search_exp&ie=utf8 t _blank 測設(shè)。2）整段分塊鋪砌人行道板，要按方案統(tǒng)一施作，不應(yīng)單獨(dú)鋪砌。3）控制%BA%E8%A1%8C%E9%81%93&fr=qb_search_exp&ie=utf8 t _blank 人行道板質(zhì)量，對尺寸不符合設(shè)計(jì)要求的應(yīng)作退場處理。2.4.4盲道設(shè)置（提示盲道、行進(jìn)盲道等）不全或缺失產(chǎn)生原因：1）施工時(shí)未按無障礙設(shè)施施工驗(yàn)收及維護(hù)規(guī)范（GB50642-2011）實(shí)施，未實(shí)施樣板引領(lǐng)，指導(dǎo)施

39、工。2）技術(shù)交底及過程檢查不到位。3）遇緣石坡道、電力、通訊檢查井蓋等構(gòu)筑物時(shí)，未連貫設(shè)置或坡度不滿足要求。如圖2-13。技術(shù)措施：1）施工時(shí)嚴(yán)格按無障礙設(shè)施施工驗(yàn)收及維護(hù)規(guī)范（GB50642-2011）執(zhí)行，分段進(jìn)行技術(shù)交底,開展樣板段施工。2）加強(qiáng)施工過程檢查，不符合要求的及時(shí)返工處理。3）合理設(shè)置電力、通訊檢查井等構(gòu)筑物位置，避開無障礙通道。如遇到檢查井蓋等構(gòu)筑物，必須按規(guī)范要求設(shè)置。2.5砌體擋土墻（存在空隙和孔洞、沉降縫不貫通、不直順、泄水管堵塞等）產(chǎn)生原因：1）石材尺寸偏差大或加工質(zhì)量差，不符合設(shè)計(jì)要求。2）組砌不良：上下兩層石塊不錯縫搭接或搭接長度太少；同層內(nèi)采用丁順相間組砌時(shí)，

40、丁砌石數(shù)量太少(中心距過大)。3）砌體砂漿不飽滿：采用層鋪法施工 ,致使層底空洞多或沒有濕砂漿 ;座漿不飽滿或采用干砌灌漿法施工 ,在石塊之間縫隙小或相互貼緊的地方灌不進(jìn)漿。4）不按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降縫、泄水孔和反濾層。技術(shù)措施：1）應(yīng)嚴(yán)格選用符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的石材。漿砌塊石大致方正，厚度不小于20cm，寬度2030cm，長度是寬度的1.52倍。塊石強(qiáng)度不小于30Mpa。2）擋土墻應(yīng)上下錯縫搭砌。階梯形擋土墻的上階梯料石至少壓砌下階梯料石寬的l3。同層內(nèi)采用丁順組砌時(shí)，丁砌石應(yīng)交錯設(shè)置，其中心距不應(yīng)大于2m。3）加強(qiáng)對施工人員的技術(shù)交底，明確砌筑要求（如用“座漿法”、“擠漿法”砌筑等），不準(zhǔn)采

41、用層鋪法或干砌灌漿法施工。擋墻砌筑要分層進(jìn)行，前后拉線以控制擋墻的坡度。立縫和石塊間的空隙須用砂漿填搗密實(shí) ,大的空隙應(yīng)采用小片石填塞 ,以確保石塊完全被密實(shí)的砂漿包裹。 4）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行沉降縫設(shè)置、泄水孔的施工。沉降縫應(yīng)上下貫通（包括欄桿設(shè)置），靠沉降縫兩側(cè)的擋墻面要平整，泄水管高低一致，并設(shè)置好反濾層，可填放寬30cm、厚20cm的碎石或卵石作反濾層，以利土內(nèi)積水順泄水孔排出。5）擋墻混凝土克頂澆筑后要及時(shí)按段（一般5m一段）及時(shí)切割，避免裂縫的產(chǎn)生。2.6平側(cè)石線形不順、破損，側(cè)石前傾后仰產(chǎn)生原因：1）側(cè)平石線型控制不好。放樣拉線不準(zhǔn)，施工時(shí)又未進(jìn)行調(diào)整。側(cè)平石加工時(shí)轉(zhuǎn)彎半徑控制不

42、準(zhǔn)。鋪設(shè)小半徑圓弧時(shí)，應(yīng)減小側(cè)石的長度，使路緣更為平順。如圖2-14。2）側(cè)平石強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或運(yùn)輸、施工時(shí)碰撞造成邊角破損。3）側(cè)石安裝時(shí)只顧及內(nèi)側(cè)上角的直順度，未顧及立面垂直度和頂面水平度。4）側(cè)石安裝后填土夯實(shí)時(shí)，下半部內(nèi)外不密實(shí)。當(dāng)牙背上半部填土夯實(shí)時(shí)，受土壓力擠壓向內(nèi)傾。側(cè)石外側(cè)不設(shè)人行道時(shí)，經(jīng)車輪等外力內(nèi)側(cè)的擠撞，側(cè)石便向外仰。5）未按設(shè)計(jì)要求澆筑塢磅。如圖2-15。 圖2-14路緣石不平順 圖2-15未按設(shè)計(jì)要求澆筑塢磅 技術(shù)措施：1）施工人員在放樣時(shí)應(yīng)做到準(zhǔn)確無誤。2）轉(zhuǎn)彎處側(cè)平石需放大樣，再進(jìn)行側(cè)平石加工。3）路面面層、檢查井等施工及運(yùn)輸時(shí)注意側(cè)平石的保護(hù)。4）側(cè)石的安裝

43、既要控制內(nèi)上棱角的直順度，也要注意立面的垂直度、頂面水平度的檢查控制。對花崗巖等石材側(cè)石應(yīng)做好拼縫處理，對混凝土預(yù)制的側(cè)石，應(yīng)制作專用勾縫蓋板，勾縫直順，防止污染。5）側(cè)石安裝調(diào)直后，側(cè)石塢磅混凝土澆筑要按設(shè)計(jì)圖紙尺寸立模施工。6）側(cè)石基層應(yīng)夯實(shí)，水穩(wěn)層攤鋪時(shí)，應(yīng)確保必要的寬度，邊線處應(yīng)碾壓到位。7)綠化帶土方回填時(shí)，土方運(yùn)輸車的車輪應(yīng)離側(cè)平石一定距離，防止沖撞破壞石材及線性。3 排水工程常見質(zhì)量病害3.1管道混凝土基礎(chǔ)、檢查井底板混凝土起拱、開裂,混凝土高低不平、出現(xiàn)蜂窩、裂縫、起砂、掉邊。產(chǎn)生原因：溝槽支護(hù)措施不當(dāng)，致使溝槽底部土體產(chǎn)生隆起現(xiàn)象。臨邊堆土過高或重型機(jī)械停放、行駛，致使地面載

44、荷過大，引起溝槽內(nèi)混凝土隆起、開裂、斷裂。未采取合理的降水措施，致使地下水上涌后引起混凝土基礎(chǔ)起拱、開裂等現(xiàn)象，或混凝土受地下水浸泡引起蜂窩，麻面、起砂、掉邊等現(xiàn)象。（地下水位應(yīng)在溝槽開挖面下0.5米）。如圖3-1。 圖3-1檢查井、管道施工未降水 圖3-2管道基礎(chǔ)開挖支護(hù)方式之一（具體參照施工圖） 混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不到位，或者振搗不到位，出現(xiàn)蜂窩、塌邊、酥松等現(xiàn)象。地基承載力不足，或基底處理不當(dāng)，致使不均勻沉降，引起混凝土開裂、甚至斷裂現(xiàn)象。技術(shù)措施：1）施工方案應(yīng)明確管道基礎(chǔ)開挖后的地基承載力的檢測要求（如地基驗(yàn)槽、釬探檢測），如發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)勘查資料不符，應(yīng)及時(shí)跟設(shè)計(jì)單位溝通，采取相應(yīng)的地基處

45、理措施，確保管道基礎(chǔ)地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求。2）根據(jù)管道埋深、土質(zhì)情況、地下水高程、槽邊荷載影響等現(xiàn)場情況合理選擇溝槽支護(hù)方式、降排水措施。如圖3-2。3)對于砂性土地層，應(yīng)進(jìn)行井點(diǎn)降水或其他降水措施；對有承壓水影響的溝槽，要作基底土穩(wěn)定性驗(yàn)算，以確定是否需要降低承壓水水頭。對于淤泥、淤泥質(zhì)土、粘性土、雜填土等降排水困難的溝槽，應(yīng)考慮留明溝收水，集水坑集水等，排水明溝應(yīng)比設(shè)計(jì)溝槽低2030cm以上。4)應(yīng)進(jìn)行作業(yè)前的技術(shù)交底，按照規(guī)范要求進(jìn)行施工，做到混凝土基礎(chǔ)抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可進(jìn)行安管作業(yè)、窨井安裝。3.2護(hù)管混凝土線形不順直、寬度、厚度、高度不符合設(shè)計(jì)要求，或有跑?，F(xiàn)象、有蜂窩、

46、麻面、孔洞等缺陷。產(chǎn)生原因：溝槽開挖不當(dāng)，致使溝槽寬度或工作面不足，產(chǎn)生上寬下窄現(xiàn)象，引起軸線控制不直、管道基礎(chǔ)、護(hù)管混凝土線性不直。如圖3-3。安管過程中，由于人員操作及地下水侵入，泥土、泥漿等殘留在混凝土基礎(chǔ)上，護(hù)管混凝土澆搗前未進(jìn)行沖洗、清理，易造成混凝土起隔層、空洞等現(xiàn)象。護(hù)管混凝土模板自身剛度不夠，支撐牢固不夠，混凝土澆搗時(shí)，模板及支撐產(chǎn)生變形，致使護(hù)管混凝土的線形不順直，寬度、高度、厚度等不符合設(shè)計(jì)要求。如圖3-4。 圖3-3溝槽寬度不足、施工期間未有效降水 圖3-4管道混凝土基礎(chǔ)的線形不順直 4)混凝土落料高度過高，致使混凝土產(chǎn)生離析。同時(shí)由于震搗方法不對或震搗時(shí)間不夠，產(chǎn)生護(hù)管

47、混凝土產(chǎn)生局部松散、蜂窩、麻面等缺陷。技術(shù)措施：嚴(yán)格測量放樣復(fù)核制度，特別是軸線放樣，在管道施工前須布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及臨時(shí)控制點(diǎn)，在現(xiàn)場使用前必須先進(jìn)行復(fù)核測量，合格后方可采用。如圖3-5。溝槽開挖施工前應(yīng)進(jìn)行準(zhǔn)確定位，并且支護(hù)結(jié)構(gòu)與管道基礎(chǔ)之間應(yīng)留設(shè)必要的工作寬度及支護(hù)變形余量。在安裝管道前或混凝土基礎(chǔ)施工中，必須對混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行拉毛或鑿毛，以確?；炷粱A(chǔ)與護(hù)管混凝土結(jié)合牢固。模板和支撐結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和良好的穩(wěn)定性，支撐點(diǎn)后座應(yīng)有墊塊或樁木，禁止將支撐直接支在邊坡土上，做到牢固、堅(jiān)實(shí)。如圖3-6。 圖3-5溝槽開挖、管道基礎(chǔ)平順 圖3-6管道護(hù)混凝土模板支撐在邊坡土上 （不規(guī)

48、范） 作業(yè)人員澆搗混凝土?xí)r應(yīng)按規(guī)范操作，不得直接撞擊模板，如果落差超過2m，應(yīng)用串筒或溜槽下料，并及時(shí)均勻地移動位置，防止混凝土離析和下料時(shí)碰撞模板，使模板變形和移位。同時(shí)管道兩側(cè)混凝土應(yīng)盡量保持同步下料、同步震搗、以防止管道產(chǎn)生側(cè)向位移。6）護(hù)管混凝土模板應(yīng)及時(shí)清理，并涂刷脫模油，并且混凝土澆搗完畢后應(yīng)進(jìn)行澆水或覆蓋養(yǎng)護(hù)，須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后，方可拆模。3.3排水管道鋪設(shè)偏差產(chǎn)生原因：在管道安裝過程中，未按中心軸線進(jìn)行控制及復(fù)核，或在安管過程中局部管節(jié)產(chǎn)生偏差又未加以糾正，致使安管完成后管道軸線出現(xiàn)不順直、產(chǎn)生弧形或局部產(chǎn)生位移超標(biāo)等現(xiàn)象。未按標(biāo)高線進(jìn)行嚴(yán)格控制，致使管內(nèi)底標(biāo)高不符合

49、設(shè)計(jì)要求，甚至發(fā)生倒坡現(xiàn)象。穩(wěn)管材料放置隨意，致使管道鋪設(shè)不穩(wěn)定，接口不順，影響流水暢通。如圖3-7。 圖3-7管道安裝線性不順直（接口不順） 圖3-8管道安裝線形順直承插管未按承口向上游、插口向下游的安放規(guī)定。未按成品管道定尺長度進(jìn)行檢查井調(diào)位，致使成品管道任意裁割，致使成品管道產(chǎn)生裂縫、爆管等現(xiàn)象。技術(shù)措施：在安裝管道前，必須采用水準(zhǔn)儀、全站儀測放管道高程及軸線，管道鋪設(shè)線性順直，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如圖3-8。 2）采用掛邊線安管時(shí)，管子半徑大小要丈量準(zhǔn)確，安管過程中要隨時(shí)檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有偏差，立即調(diào)整，符合要求后再繼續(xù)進(jìn)行安裝。安管結(jié)束后要對整倉管道進(jìn)行復(fù)查,若有偏差及時(shí)調(diào)整。3）穩(wěn)管

50、用管枕，應(yīng)按設(shè)計(jì)（施工工藝）要求提前預(yù)制，安放位置準(zhǔn)確，以加強(qiáng)管道的穩(wěn)定性。預(yù)制的管枕強(qiáng)度和幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，不得使用不標(biāo)準(zhǔn)的管枕。對設(shè)計(jì)無要求的管枕應(yīng)按管道基礎(chǔ)混凝土同標(biāo)號的混凝土制作。嚴(yán)禁用土塊、木塊、磚塊等代替管枕。4）管道鋪設(shè)應(yīng)從下游排向上游，承口向上，切忌倒排。同時(shí)首節(jié)管道安裝完畢后必須采取措施予以固定牢固，以防松動失去基準(zhǔn)管作用。5）應(yīng)嚴(yán)把進(jìn)場管材的質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，對管壁厚度偏差、管道圓度偏差、管口破損等不符合要求的應(yīng)做退換處理。安裝管道時(shí)應(yīng)防止錯口，特別是防止管道下半部的錯口。6）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對檢查井位置，根據(jù)成品管道的實(shí)際長度進(jìn)行預(yù)排列，除設(shè)計(jì)明確要求或特別說明的檢查井不作

51、移動外，其余檢查井可適當(dāng)挪動位置，以減少現(xiàn)場裁割管材，但檢查井位置挪動后需報(bào)設(shè)計(jì)院認(rèn)可。如檢查井位不能調(diào)整則應(yīng)同時(shí)與生產(chǎn)廠家進(jìn)行溝通，生產(chǎn)特殊規(guī)格長度的成品管道。3.4排水管道及管道接口滲漏產(chǎn)生原因：成品管材本身質(zhì)量差，混凝土密實(shí)度不夠，管道圓度、管道壁厚薄不均，管材本身有裂縫。承、插口深度或長度不足，接口不光滑，管口有缺口、破損等現(xiàn)象，安裝控制不到位，接口滲漏。管道安裝時(shí)就位不準(zhǔn)確，有脫榫、擠出、扭曲、間隙過大等缺陷。如圖3-9。技術(shù)措施：1）選用信譽(yù)好的供應(yīng)商提供的合格產(chǎn)品，管材出廠應(yīng)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期、級別、管徑等印字標(biāo)識。2）對進(jìn)場的管材，必須經(jīng)過嚴(yán)格外觀、量測檢驗(yàn)，檢查管道有無破

52、損、裂縫、承插口和企口是否有缺口，管材圓度偏差，密封圈（橡膠圈）的型號和質(zhì)量等，必要時(shí)要對密封圈作復(fù)試試驗(yàn)。HDPE管材進(jìn)場抽查環(huán)剛度、環(huán)柔性等物理力學(xué)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求。3）管道卸管采用捆綁式吊裝，禁止采用兩端夾具或穿管式吊裝，以杜絕管口端面破損、缺口等現(xiàn)象的發(fā)生。4）安管前必須對承口、插口進(jìn)行清理、擦拭干凈，密封圈（橡膠圈）表面清理干凈，必要時(shí)對承口、插口進(jìn)行純水泥漿批刮，確保無氣孔、麻面、小蜂窩等缺陷。密封圈（橡膠圈）表面均勻涂刷中性潤滑劑，并且密封圈（橡膠圈）處于插口的位置要準(zhǔn)確、均勻。如圖3-10。5)護(hù)管模板立設(shè)前，應(yīng)對管道密封圈（橡膠圈）進(jìn)行全數(shù)檢查，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行護(hù)管模板

53、施工。管道接口處基礎(chǔ)應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)，同時(shí)要對管道進(jìn)行穩(wěn)管處理，確保管道在護(hù)管混凝土澆搗中，管道不偏位、不移位，穩(wěn)管應(yīng)采用同管座混凝土標(biāo)號的混凝土預(yù)制塊。 圖3-9管道接口安裝不到位滲漏嚴(yán)重（來自CCTV檢測） 圖3-10管道接口處安裝質(zhì)量良好（來自CCTV檢測）3.5磚砌檢查井墻面空鼓、裂縫，管道與墻面結(jié)合處開裂產(chǎn)生原因：1）砌筑用砂漿和易性差、保水性差，砌筑時(shí)擠漿困難，使底漿產(chǎn)生空穴，砂漿不飽滿。2）用干磚砌筑，使砂漿過早脫水，減弱砂漿與磚粘結(jié)力，同時(shí)砌筑抹灰（披灰）不準(zhǔn)確，致使灰縫不飽滿，有透縫現(xiàn)象，同時(shí)墻面抹面后，出現(xiàn)局部空鼓、裂縫等現(xiàn)象。3）檢查井墻與管道之間未按規(guī)范要求設(shè)置磚拱圈，致使管

54、道與墻面之間出現(xiàn)裂縫。4）地基處理不當(dāng)，檢查井底板強(qiáng)度不夠等，引起不均勻沉降。5）檢查井底板與磚砌墻之間接縫處理不當(dāng)，兩者未粘結(jié)，或粘結(jié)不夠。6）在砌筑或粉刷期間，受地下水影響或明水沖刷后，引起磚與砂漿粘結(jié)性降低。技術(shù)措施：1）選用預(yù)拌砂漿，并按其性能要求進(jìn)行拌制，拌制砂漿應(yīng)做到隨拌隨用，應(yīng)在砂漿初凝前用完。嚴(yán)禁現(xiàn)場使用自拌砂漿。2）砌筑檢查井砌筑及粉刷應(yīng)按相關(guān)的操作規(guī)程進(jìn)行： （1）砌筑時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，做到上下層磚，內(nèi)外層磚交錯壘砌，砂漿飽滿，不留通縫。檢查井墻與管道之間應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置磚拱圈。如圖3-11；圖3-12。 （2）砌筑前應(yīng)對磚塊提前一天澆水濕潤，按圖紙要求對檢查井內(nèi)徑尺寸

55、進(jìn)行放樣，磚砌井內(nèi)徑尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸（粉刷層厚度2）來控制。 （3）檢查井磚墻與鋼筋混凝土底板之間的交接處要粘結(jié)固定，應(yīng)在底板混凝土凝結(jié)前沿磚壁位置將底板表面拉毛，同時(shí)鋪砌一層經(jīng)過水濕潤的磚，嵌入深度23cm，并用防水砂漿灌縫。 (4）井墻抹面前除將墻面原殘余砂漿清除干凈外，一定要將墻面灑水濕潤后再進(jìn)行抹面，成活后立即覆蓋（如草簾覆蓋或其他物體覆蓋），進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 （5）對于發(fā)生局部和個別處的空鼓裂縫，要認(rèn)真對待，要根據(jù)具體情況采取清除重做、灌縫補(bǔ)強(qiáng)等措施進(jìn)行徹底修補(bǔ)，不得遺漏。 圖3-11混凝土管道檢查井磚拱圈的施工 圖3-12鋼管管道檢查井磚拱圈的施工3)在檢查井砌筑及粉刷期間，應(yīng)控制地

56、下水高度，及時(shí)排除以防止地下水或地面水沖刷砂漿或粉刷層，降低砂漿的粘結(jié)力。4)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理或驗(yàn)槽，對坑底進(jìn)行釬探，如發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)勘察報(bào)告不符，應(yīng)及時(shí)跟設(shè)計(jì)單位溝通，并采取相應(yīng)的地基加固措施。5）鼓勵采用整體式、預(yù)制式檢查井。問題 產(chǎn)生原因：1）井蓋板預(yù)制時(shí)四周模板不牢固，底模不平，圓形預(yù)留孔未采用模板立設(shè)，引起井蓋尺寸偏差大、翹曲、預(yù)留孔尺寸不符合設(shè)計(jì)要求等缺陷。2）未設(shè)置保護(hù)層墊塊，混凝土振搗不密實(shí)，表面抹面不平，產(chǎn)生井蓋板露筋、蜂窩、翹曲等缺陷。3）預(yù)制井蓋板安裝時(shí)不座漿，致使井蓋板與磚砌井之間有空隙，易引起滲水現(xiàn)象。4）井蓋安裝過高或井蓋下采用磚塊墊擱，未采用水泥砂漿等原因致使井

57、蓋頂面標(biāo)高不準(zhǔn)確。技術(shù)措施：1）預(yù)制井蓋板應(yīng)設(shè)平整底模板，也可采用地胎模，但其平整度、光滑度等必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，邊模、底模等均應(yīng)涂刷脫模隔離劑。鼓勵采用有足夠的強(qiáng)度、剛度的鋼模板預(yù)制井蓋板。2）井蓋板的幾何尺寸、厚度、配筋等均應(yīng)按照符合設(shè)計(jì)要求，要特別注意井蓋板的幾何尺寸不得加大也不得縮小，完成后蓋板上要注明安裝朝向。3）井蓋板混凝土級配、和易性等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并且坍落度宜小不宜大，選擇合理的振搗設(shè)備，振搗密實(shí)，確保井蓋板混凝土內(nèi)部密實(shí)，周邊完整，無蜂窩、麻面、孔洞等缺陷。4）預(yù)制井蓋板上的預(yù)留人孔的位置、尺寸要按設(shè)計(jì)要求位置預(yù)留，并且人孔四周要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加強(qiáng)，人孔處要采用

58、同圓、同徑的定制鋼模板預(yù)留，人孔處混凝土振搗要更加仔細(xì)，避免人孔處二次抹面。5）在安裝井蓋前，應(yīng)將檢查井墻頂面用水沖刷干凈，先鋪墊好水泥砂漿，再安裝預(yù)制井蓋板，保證砂漿的飽滿度。定位后在外側(cè)澆筑好細(xì)石混凝土抹角捂牢，然后在內(nèi)側(cè)抹好水泥砂漿三角灰，保證不漏水。抹角處的細(xì)石混凝土應(yīng)做好灑水養(yǎng)護(hù)，再采用水泥砂漿二次抹面封閉。6）鋼筋混凝土井圈宜采用預(yù)制，宜采用內(nèi)外定型鋼模板立模，特別是內(nèi)模及擱置牛腿處均采用定型光滑鋼模板，確保混凝土表面光滑、平滑，不作二次抹面處理。7）鋼筋混凝土井圈宜在道路基層施工完畢后，按設(shè)計(jì)標(biāo)高逐個測量后放置，井圈頂標(biāo)高按瀝青混合料面層頂標(biāo)高作為控制高程，現(xiàn)場安放宜采用四點(diǎn)控制

59、法，確保井圈四周平整或坡度準(zhǔn)確。安裝前檢查井頂面用水沖刷干凈，先鋪墊好水泥砂漿作座漿后再安裝預(yù)制井圈，后期采用高標(biāo)號水泥砂漿嵌縫密實(shí)并補(bǔ)平。8）鋼筋混凝土井圈在瀝青混合料面層澆搗前應(yīng)做最后一次檢查及修整，確保井圈內(nèi)壁與磚砌井筒內(nèi)徑相平，無錯口現(xiàn)象，若有，要先校正后澆搗瀝青混合料面層。9）井蓋在瀝青混合料面層澆搗前預(yù)以調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高，井蓋板與井圈座口處的調(diào)整采用高標(biāo)號水泥砂漿或細(xì)石混凝土作為調(diào)平層，禁止采用碎磚等浮擱。10）井蓋選用應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，并經(jīng)隨機(jī)取樣試驗(yàn)合格后方可選用，現(xiàn)場安裝時(shí)應(yīng)按順車方向安裝，切勿逆向安裝。11)設(shè)計(jì)及施工管理應(yīng)按杭建設(shè)發(fā)（2013）409號杭州市分離式窨井蓋座通

60、用圖的要求進(jìn)行。如3-13。圖3-13 分離式窨井蓋座設(shè)計(jì)及組成構(gòu)件圖降產(chǎn)生原因： 1）對軟弱土、雜填土等特殊地段未按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基加固（換填）處理或地基加固（換填）質(zhì)量存在缺陷，造成檢查井產(chǎn)生沉陷現(xiàn)象。 2)由于支護(hù)措施不當(dāng)或地下水處理不當(dāng)，致使檢查井底板質(zhì)量不佳或未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，造成檢查井產(chǎn)生沉陷現(xiàn)象。 3)井身周圍回填范圍小，夯實(shí)難度大，造成井身周邊的填土不密實(shí)，后期產(chǎn)生回填土沉陷引起檢查井周邊地面產(chǎn)生沉陷現(xiàn)象，影響行車安全。 4)井蓋與砌體、瀝青混合料面層等粘結(jié)不夠，以及井筒口處應(yīng)力集中產(chǎn)生井護(hù)圈碎裂，影響道路行車安全。 5)檢查井滲漏引起井周圍水土流失后引起地面沉陷。技術(shù)措施： 1