主井底掃幫支護安全技術(shù)措施

1、掃幫抹角支護啟墻平安技術(shù)措施一、概括因工程接續(xù)由三機組施工5.2煤中央水倉。施工水倉前將綜掘機行駛到 開口位置，行駛路段巷道過窄處需掃幫支護翻開調(diào)節(jié)風(fēng)窗，為施工平安特 編制本措施。二、施工組織負(fù)責(zé)人：史緒良現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：丁法政三、施工工序.綜掘機行駛至主斜井底，巷道變窄處由綜掘機擴刷，擴刷范圍通過 綜掘機為止。.抹角區(qū)域為進入聯(lián)巷口 1#擋風(fēng)墻處，抹角范圍規(guī)格為6mX6m,實際 范圍通過綜掘機為止。.全面將1#擋風(fēng)前撤除，清理浮渣。.退綜掘機至輔運大巷不得影響其他車輛行駛，停到聯(lián)巷位置或倒車 碉室內(nèi)。.退機組后進行幫部頂部支護，在巷道三岔口 5nl范圍時以巷道中線為 主頂部錨索支護2根，間排距2

2、000X2000 （錨索采用15. 24X6000mm）。托 盤采用300*300*12mm金屬鋼板，每根錨索注入3根MSCK2360型樹脂，樹 脂攪拌時間為815秒，漲拉預(yù)緊力為100kN,漲拉時觀察壓力表讀數(shù)， 錨索外露長度150-250mm,嚴(yán)禁隨意截短藥卷或鋼絞線。.幫部網(wǎng)片使用1100X4000mm網(wǎng)片，搭接100mm, 500mm一道綁絲綁扎。.頂部錨桿支護間排距1000義1000mm,現(xiàn)場頂部裸露未到達lOOOnrn時 也搭接網(wǎng)片支護錨桿，最少不得少于一排錨桿，大于1000mm時布置2排。.幫部錨桿使用0 18X 1800mm螺紋鋼錨桿，間排距1000X 1000mm,布 置4根

3、。注入MSCK2360型樹脂錨固劑1根，待1220秒后樹脂凝固，使 用錨桿機緊固，使其扭矩不小于100Nm,錨固力不小于60kN,必須使用扳 手進行二次緊固，錨桿外露嚴(yán)格控制長度10-50nlm。.巷道支護完成后進行清渣，浮渣運送到5-2煤東翼大巷回風(fēng)水槽內(nèi)。四、平安技術(shù)措施（一）冒頂預(yù)兆.發(fā)出響聲。巖層下沉斷裂，頂板壓力急劇加大時，會發(fā)出很大響聲。.掉渣。頂板嚴(yán)重破裂時，出現(xiàn)頂板掉渣，掉渣越多，說明頂板壓力 越大。.頂板裂縫。頂板有裂縫并張開，裂縫增多。.頂板出現(xiàn)離層。檢查頂板要用“敲幫問頂”的方法，如果聲音清脆 說明頂板完好，頂板發(fā)出“空空”的響聲，說明上下巖層之間已經(jīng)脫離。.漏頂。大冒頂

4、前，破碎的偽頂或直接頂有時會因支護不牢固出現(xiàn)漏 頂現(xiàn)象。（二）頂板管理.鉆孔前根據(jù)設(shè)計要求和圍巖情況定好孔位。.鉆孔直徑應(yīng)與錨桿桿體、錨固劑匹配。.鉆孔深度必須符合設(shè)計要求，不得超過允許的誤差范圍。.鉆孔軸線方向應(yīng)符合設(shè)計要求，偏差應(yīng)控制在5。之內(nèi)。.錨固錨桿、錨索前，應(yīng)將孔壁沖洗干凈。.錨桿、錨索安裝前應(yīng)檢查錨固劑。嚴(yán)禁使用過期、硬結(jié)、破裂等變 質(zhì)失效的錨固劑。.安裝樹脂錨固劑時，必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求的數(shù)量和順序進行。.樹脂藥卷攪拌時間按要求嚴(yán)格控制，同時要求攪拌過程連續(xù)進行， 中途不得間斷。.錨桿、錨索支護要嚴(yán)格按照設(shè)計要求施工，錨索預(yù)緊力、錨桿拉拔 力必須到達設(shè)計要求。.錨桿必須緊貼巖面，嚴(yán)禁出現(xiàn)松動，按規(guī)定對所支護的錨桿抽樣做 拉拔試驗，對失效的錨桿及時補打，對松動的螺母及時緊固。n.鋪錨網(wǎng)時應(yīng)按設(shè)計要求進行，鋪網(wǎng)時必須將網(wǎng)鋪平拉緊，網(wǎng)片間連 接牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)網(wǎng)兜，假設(shè)由于其它原因造成網(wǎng)兜現(xiàn)象，必須及時處理， 補打錨桿。.工作面的張拉機具必須齊全、靈敏可靠。.施工錨桿、錨索時必須在鉆桿上做好眼深標(biāo)記，嚴(yán)格控制錨桿眼、 錨索眼的深度，確保錨桿、錨索支護有力。五、避災(zāi)路線火災(zāi)、煤塵、瓦斯事故事故發(fā)生地點一 5一2煤主運大巷一 5一2煤輔運大巷一副斜井一地面事故發(fā)生地點一5一2煤主運大巷f主斜井f地面頂