沖壓基礎知識培訓

1、關于沖壓基礎知識培訓第一張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月第一章 沖壓概述一、沖壓定義 沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。 又名板金沖壓加工定義為Sheet metal stamping 。二、分類 冷沖壓：金屬在常溫下的加工，一般板料厚度4mm； 熱沖壓：將金屬加熱到一定的溫度范圍的沖壓加工方法。 板料厚度810mm以上時，需加熱后沖壓。第二張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月三、沖壓的坯料 主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。 常用低碳鋼、不銹鋼、高塑性合金鋼、銅、鎂、鋁及其合金及等

2、金屬材料，非金屬材料如膠木、云母、纖維板、皮革等亦廣泛地采用沖壓。 沖壓加工要求被加工材料具有較高的塑性和韌性，較低的屈強比和時效敏感性，一般要求碳素鋼伸長率16%、屈強比s/b70%，低合金高強度鋼14%、 s/b 80%。 第三張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月四、沖壓特點 沖壓特點是： 1.制件復雜廢料少； 2.精細光滑互換好； 3.剛強較高節(jié)省料； 4.易于控制效率高； 5.大批生產成本低.第四張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月五、沖壓用設備1.剪板機 剪板機是剪切方法使板料分離的沖壓設備。 下料用設備，將板料剪成一定寬度的條料，以供沖壓之用 按傳動形式分為機械剪板機和

3、液壓剪板機。第五張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月 2.壓力機 壓力機是一種能使滑塊作往復運動，并按所需方向給模具施加壓力的機器，是沖壓的基本設備。 按其床身結構不同有開式和閉式兩種壓力機。 壓力機使用千萬、萬千要注意安全！第六張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月機械式沖壓機：曲柄沖壓機、連動沖壓機、凸輪沖壓機、螺紋沖壓機等。使用油壓的為油壓沖壓機、使用空氣壓力的為空壓沖壓機。利用人力完成的有腳踏沖壓機(俗稱:一腳踹)、手動沖壓機等種類。第七張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月 沖壓機的工作原理如下：第八張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月六、 沖壓基本工序及模具1.

4、沖壓工序分離工序：指沖壓過程中使沖壓件與板料沿一定 的輪廓相互分離的工序?；竟ば颍簺_孔、落料、切斷、切口、切邊、剖切、整修等。沖孔、落料沖孔、剖切第九張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月2、塑性成形工序： 指材料在不破裂的條件下產生塑性變形，從而獲得一定形狀、尺寸和精度要求的零件?；竟ば颍簭澢?、拉深、成形、冷擠壓等。第十張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月1）分離工序 （1）沖孔：用沖孔模沿封閉輪廓沖裁工件或毛坯，沖下部分為廢料。第十一張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月（2）落料：用落料模沿封閉輪廓沖裁板料或條料，沖下部分為制件。第十二張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于202

5、2年6月（3）切斷：用剪刃或模具切斷板料或條料的部分周邊，并使其分離。第十三張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月（4）切口：用切口模將部分材料切開，但并不使它完全分離，切開部分材料發(fā)生彎曲。第十四張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月（5）切邊：用切邊模將坯件邊緣的多余材料沖切下來。第十五張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月（6）剖切：用剖切模將坯件(彎曲件或拉深件)剖成兩部分或幾部分。第十六張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月（7）整修：用整修模去掉坯件外緣或內孔的余量，以得到光滑的斷面和精確的尺寸。外緣整修內孔整修第十七張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月2）塑

6、性變形工序（1）彎曲：把平面毛坯料制成具有一定角度和尺寸要求的一種塑性成形工藝。壓彎：用彎曲模將平板(或絲料、桿件)毛坯壓彎成一定尺寸和角度，或將已彎件作進一步彎曲。第十八張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月彎曲時的纖維方向坯料纖維方向：與彎曲線垂直（如圖）對板料進行彎曲要注意： 1.彎曲線力求與鍛造流紋垂直，否則，彎曲半徑要大； 2.回彈角 “矯枉過正”，因材因板厚而異。第十九張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月卷邊：用卷邊模將條料端部按一定半徑卷成圓形。第二十張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月扭彎：用扭曲模將平板毛坯的一部分相對另一部分扭轉成一定的角度。第二十一張，PP

7、T共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月（2）拉深：將一定形狀的平板毛坯通過拉深模沖壓成各種形狀的開口空心件；或以開口空心件為毛坯通過拉深，進一步使空心件改變形狀和尺寸的冷沖壓加工方法。 第二十二張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月第二十三張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月第二十四張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月 拉深中的廢品 因“多余三角形”等,拉深中易產生缺陷： 起皺與拉穿。 造成拉穿現象的相關因素有： 1)凸凹模的圓角半徑守規(guī)范 即刃口不能是鋒利的,為圓角；(尺寸規(guī)范見教材或手冊) 2)凸凹模間的間隙(C)適當 一般單邊C(1.11.2)t；第二十五張，PPT共六十二頁

8、，創(chuàng)作于2022年6月 間隙( C)偏小，易拉穿工件，使模具加速磨損，降低壽命； 間隙(C)偏大，拉深件精度變差，易起皺。 3)拉深系數 m=d/D 0.50.8 許多工件要經過多次拉深; 多次拉深造成加工硬化，穿插中間退火可消除硬化。 4)充分潤滑不可少 5)設置壓邊圈可防起皺 另外，起皺與相對板厚(t/D)和m有關。第二十六張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月變薄拉深：用變薄拉深模減小空心件毛坯的直徑與壁厚，以得到底厚大于壁厚的空心件。第二十七張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月（3）成形：通過板料的局部變形來改變毛坯的形狀和尺寸的工序的總稱。脹形：指從空心件內部施加徑向壓力，

9、強迫局部材料厚度減薄和表面積增大，獲得所需形狀和尺寸的冷沖壓工藝方法。第二十八張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月起伏成形：平板毛坯或制件在模具的作用下，產生局部凸起（或凹下）的沖壓方法。 第二十九張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月翻邊：指利用模具將工件上的孔邊緣或外緣邊緣翻成豎立的直邊的沖壓工序。第三十張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月縮口：指將預先拉深好的圓筒或管狀坯料，通過模具將其口部縮小的沖壓工序。第三十一張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月整形：利用模具將彎曲或拉深件局部或整體產生不大的塑性變形的沖壓工序。第三十二張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月

10、校平：指利用模具將有拱彎、翹曲的平板制件壓平的沖壓工序。第三十三張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月3、 沖壓模具的基本結構組成第三十四張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月 沖壓模具的構造另一種劃分大體上可分為刀具部、保持部和輔助部。 刀具部(打孔機、沖模) 直接作用于材料的部分 保持部(打孔機盤、沖模盤、外套、擋板等) 固定刀具 輔助部(脫模器、量計、襯墊、壓力等) 為是刀具發(fā)揮作用的輔助部分第三十五張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月1）單工序模：在沖壓的一次行程過程中，只能 完成一個沖壓工序的模具。第三十六張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月落料模第三十七張，PP

11、T共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月彎曲模第三十八張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月拉深模第三十九張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月2）級進模：在沖壓的一次行程過程中，在不同 的工位上同時完成兩道或兩道以上 沖壓工序的模具。第四十張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月第四十一張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月3）復合模：在沖壓的一次行程過程中，在同一 工位上同時完成兩道或兩道以上沖 壓工序的模具。第四十二張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月 復合沖壓模有正裝式和倒裝式兩種結構。其中正裝式是凸模置于上模部分，倒裝式則是凸模置于下模部分。正裝復合模倒裝復合模第四十三

12、張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月第四十四張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月單工序模、復合模和連續(xù)模的特點比較項目單工序模復合模連續(xù)模沖壓精度一般較低中、高級精度中、高級精度原材料要求不嚴格除條料外，小件也可用邊角料條料或卷料沖壓生產率低較高高實現操作機械化自動化的可能性較易，尤其適合于在多工位壓力機上實現自動化難，只能在單機上實現部分機械操作容易，尤其適合于在單機上實現自動化生產通用性好，適合于中、小批量生產及大型件的大量生產較差，僅適合于大批量生產較差，僅適合于中、小型零件的大批量生產沖模制造的復雜性和價格結構簡單，制造周期短，價格低結構復雜，制造度大，價格高結構復雜，制造

13、和調整難度大，價格與工位數成比例上升第四十五張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月七、沖壓加工分類 1、單發(fā)型 每道工序都有獨立的模具，模具是被單獨使用的。由操作人員將材料裝入、取出，一臺沖壓機上只裝一個模具，由人來操作完成作業(yè)。 第四十六張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月單發(fā)型模具(QDC) 單發(fā)工序的實例 第四十七張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月2 依次傳遞型將復數的工序等距離地排放在單一的模具內部。通過傳送裝置沖壓機每旋轉一次向前推進一定的距離，并將工件依次送至下一道工序。材料采取連續(xù)供應的方式，機器的運轉也是連續(xù)且自動的，材料采用卷材，通過展卷機、校平器、供卷機等

14、設備連續(xù)供應。 第四十八張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月依次傳送型模具 依次傳送型的實例第四十九張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月3、轉移型將每一道工序的獨立的模具排列在一臺沖壓機內部，通常是通過曲柄軸進行驅動，擁有與沖壓機本身同步運行的搬運機構，進行連續(xù)性的自動加工。一維移動 只有在傳送方向上的往返運動(前進回 車)。沒有功的保持及釋放系統，需要另 行配置。第五十張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月二維移動 前進回車 功的保持及釋放 (夾緊放開) 夾緊前進放開回車三維移動 前進回車 功的保持及釋放(夾緊放開) 功的上升下降(升降) 夾緊上升前進下降放開回車第五十一張，

15、PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月材料、半成品的供應方法 材料為卷材，通過抓鉗供應器(空壓供應器)連續(xù)供應 半成品轉入貨架，通過推送器供應。 將半成品架(半成品沖壓)移到沖壓機主機的旁邊，供應半成品。與依次傳送式相比產品的成品率高。由于搬運設備的慣量與剛性，不易實現高速化生產。通用型機器的生產程序改變起來較為困難。轉移型生產工序實例第五十二張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月4、多功能機器人型 每一道工序都并排配置獨立的模具，用獨立的搬運設備與沖壓機同步搬運工件，進行自動化加工。做功的保持采取真空式和磁性式。 第五十三張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月材料、半成品的供應方法

16、材料為卷材，通過抓鉗供應器(空壓供應器)連續(xù)供應 半成品轉入貨架，通過推送器供應。 將半成品架(半成品沖壓)移到沖壓機主機的旁邊，供應半成品。與依次傳送式相比產品的成品率高。由于搬運設備的慣量與剛性，不易實現高速化生產。通用型機器的生產程序改變起來較為困難。第五十四張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月八、沖壓件的結構工藝性1.沖裁件的要求 ： 1)簡單對稱不懸細；2)圓弧過渡防應力。 3)板厚影響尺寸多；第五十五張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月 沖裁件的內、外形轉角處，要盡量避免尖角，應以圓弧連接。以避免尖角處應力集中被沖模沖裂。沖孔件尺寸與厚度關系合理 沖裁件的形狀應力求簡單

17、、對稱，有利于材料的合理利用，同時應避免長槽與細長懸臂結構，否則制造模具困難。對沖裁件的要求第五十六張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月2.彎曲件的要求 1)盡量對稱弧宜大； 2)曲邊直部要留足； 3)孔的位置有要求 3.對拉深件的要求 1)簡單對稱不宜深； 2)彎曲半徑有限制。第五十七張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月彎曲件形狀應盡量對稱，彎曲半徑不能小于材料允許的最小彎曲半徑，并應考慮材料纖維方向，以免成型過程中彎裂。彎曲邊過短不易彎成型，故應使彎曲邊高度H2s。若H2s，則必須壓槽，或增加彎曲邊高度，然后加工去掉（如圖）。彎曲帶孔件時，為避免孔的變形，孔的邊緣距彎曲中心應有

18、一定的距離（如圖）。圖中L1.52s。當L過小時,可在彎曲線上沖工藝孔,如對零件孔的精度要求較高，則應彎曲后再沖孔。對彎曲件的要求第五十八張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月對拉伸件的要求拉深件外形應簡單、對稱，且不宜太高。以便使拉深次數盡量少，并容易成型。拉深件的圓角半徑（如圖示）應滿足：rdS，R2S，r（3-5）S。否則，應增加整形工序。拉深件的壁厚變薄量一般要求不應超出拉伸工藝壁厚變化的規(guī)律（最大變薄率約在10%18%左右）。第五十九張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月九、沖壓工藝1、設計時的注意事項 1.簡單分沖再焊合； 2.沖孔工藝要用活； 3.滿足使用簡為上。第六十張，PPT共六十二頁，創(chuàng)作于2022年6月 (1) 對于有孔或有切口的平板零件，當采用單工序模沖裁時，一般應先落料，后沖孔（或切口）；當采用連續(xù)模沖裁時，則應先沖孔（或切口）后落料。 (2) 對于多角彎曲件，當采用簡單彎模分次彎曲成型時，應先彎外角，后彎內角。對于孔位于變形區(qū)（或靠近變形區(qū)）或孔與基準面有較高的要求時，必須先彎曲，后沖孔。否則，都應先沖孔，后彎曲。 (3)對于旋轉體復雜拉深件，一