聲屏障施工標準化完整

1、聲屏障施工標準化完整(完整方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）聲屏障施工工法一、總體施工組織布置及規(guī)劃1、施工前的準備為確保本工程項目優(yōu)質(zhì)、高效、安全、有序的按期完成，我公司擬成立本工程項目的項目經(jīng)理部，并派項目經(jīng)理部主要人員提前抵達施工現(xiàn)場設(shè)點，將準備好的人員、設(shè)備、材料安全運抵工地，嚴格按監(jiān)理程序進行材料的檢測,以監(jiān)理工程師指定的開工日期施工。2、經(jīng)理部由項目經(jīng)理、項目總工程師組成領(lǐng)導層，下設(shè)施工技術(shù)室、安全質(zhì)量室、物資機械室、計劃財務室、工程實驗室、綜合（含廉政)辦公室。項目經(jīng)理部下轄所有作業(yè)班組。3、項目經(jīng)理部全權(quán)負責該項目經(jīng)營、管理，全面履行合同條款，按建設(shè)單位（業(yè)主）的要求和監(jiān)

2、理工程師的指令，依據(jù)設(shè)計文件和施工技術(shù)規(guī)范,按期優(yōu)質(zhì)完成本項目工程的修建、維護和缺陷修復工作.4、安全措施.到達施工現(xiàn)場以后，首先要考慮路面的寬度、交通量等因素。充分運用標志、警告閃光燈、交通錐、指揮旗等安全設(shè)施，配備交通管理員管理好交通，防止事故的發(fā)生。所有的安全設(shè)施應能讓駕駛員清楚地識別，盡量方便車輛通行，確保操作人員的安全，并根據(jù)工程施工的推進隨時適應新的變化。交通管理員由認真負責的熟練者擔任，并戴臂章、攜帶警笛、紅旗等。所有施工人員都要身著有明顯、醒目顏色的工作服。夜間施工要穿反光衣、設(shè)反光標志，以確保施工人員和工程的安全性，同時現(xiàn)場操作人員必須按規(guī)定配戴防護用品(安全帽、手套等），將

3、不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)中.二、主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施一、隔音墻材料立柱為弧形鋼結(jié)構(gòu)，其技術(shù)條件應符合低碳結(jié)構(gòu)鋼（GB700-88）的規(guī)定。反射屏應采用5+5復合玻璃板，其質(zhì)量要求應符合GB99621999夾層玻璃檢驗標準的規(guī)定。吸聲屏采用1厚鋁合板，其質(zhì)量要求應符合GB/T5237的規(guī)定.吸聲巖棉質(zhì)量要求應符合GB/T9787的規(guī)定。三角鐵質(zhì)量要求應符合GB/T9787的規(guī)定。鋁合金型材采用銀白砂90光漆，質(zhì)量要求應符合GTB/T5237的規(guī)定。二、隔音屏障制作的施工方案隔音屏障制作在工廠進行，制作標準與材料購進嚴格按照圖紙設(shè)計技術(shù)標準、公路環(huán)境保護設(shè)施規(guī)范和聲屏障產(chǎn)品技術(shù)標

4、準的規(guī)定執(zhí)行.1、隔音屏障制作結(jié)構(gòu)原理產(chǎn)品由立柱、吸聲屏、反射屏、隔聲屏、錨固件等組成.(1）先將圖紙設(shè)計的原材料經(jīng)監(jiān)理檢驗，符合設(shè)計要求后才可進廠加工制作.（2）立柱由8鋼板依據(jù)圖紙設(shè)計斷焊成H型鋼立柱，是產(chǎn)品的支撐結(jié)構(gòu)，表面采用熱鍍鋅處理，后用靜電噴涂處理。（3）聲屏障屏體上部內(nèi)側(cè)高80CM吸聲板部分采用鋁合金板，該板面采用熱鍍鋅工藝處理后，表面采用靜電噴涂處理,吸聲屏外表彩色鋼板厚度不小于1.5MM；H型鋼立柱壁厚不小于8MM。（4）反射屏體由透明的5+5復合夾層玻璃板鑲制在鋁合金框內(nèi)，加工時保證整體無變形和搖晃現(xiàn)象。（5)隔音屏由夾心彩鋼板加工成設(shè)計尺寸，此材料具有良好的隔音性能.(6

5、)錨固件由后支撐條、法蘭盤、頂蓋組成，其尺寸規(guī)格嚴格按照圖紙設(shè)計制作。2、隔音屏障的運輸(1）車輛運輸時立柱、吸聲屏、隔聲屏和支撐條用麻絮纏繞，反射屏用固定架固定.3004隔音屏障安裝施工方案（1）防噪聲隔音屏障按照公路環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范、聲屏障產(chǎn)品技術(shù)標準和圖紙設(shè)計標進行安裝。（2）安裝前檢查預埋錨固筋位置是否與圖紙設(shè)計一致,檢查基礎(chǔ)表面是否平整、順直,如有問題要先進行調(diào)整。（3)測量員進行放樣,以確定安裝法蘭盤中心位置，使每個立柱中心點在一條直線上。(4）將立柱吊起與錨固筋對接，用螺栓擰緊并用電焊焊接牢固。每個立柱都要用吊線法使立柱垂直于基礎(chǔ)表面,全線立柱再用經(jīng)緯儀進行調(diào)節(jié)順直。安裝后的立柱

6、要垂直于基礎(chǔ)表面，整體順直，不可出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，要嚴格按照圖紙設(shè)計施工.（5）用吊車將反射屏和吸音箱依次從頂端安裝于立柱間，后面有支撐條和緊固扣將反射屏和吸音箱頂緊,使反射屏和吸音箱內(nèi)表面與立柱緊貼，最大空隙不得大于1。(6)隔音板由后面進行安裝在反射屏角鐵下面，后面用支撐扣緊固。（7）安裝頂蓋用螺絲擰緊，使其與立柱牢固連接在一起,不得出現(xiàn)松動現(xiàn)象。（8）安裝后隔音屏障整體外觀要平整、順直,無明顯歪斜和凹凸不平現(xiàn)象。施工資料整理及交工驗收1、施工資料整理每個分項工程完成后，應及時整理施工資料,施工資料應完整、準確無遺漏；應根據(jù)公路工程竣工文件編制辦法及時編制竣工資料。2、交工驗收在全面自檢合格和

7、竣工資料完成后，進行交工驗收.（3）工期的保證體系及保證措施(附:工期保證體系框圖）1、本工程工期控制的方法（1）規(guī)劃：確定本工程的總進度控制目標和分進度控制目標，編制其進度計劃，形成嚴密的計劃保證系統(tǒng)。（2）控制:在工程施工過程中，跟蹤調(diào)查施工計劃進度，整理統(tǒng)計檢查數(shù)據(jù)。進行施工實際進度與施工計劃進度的比較，出現(xiàn)偏差及時采取措施調(diào)整。（3)協(xié)調(diào)：協(xié)調(diào)與施工進度有關(guān)的單位、部門和相關(guān)施工單位之間的進度關(guān)系。2、本工程工期保證措施（1)落實各層次的進度控制人員具體任務和工作責任。加強對項目部的各類管理人員的教育工作，使他們到崗盡職。（2）根據(jù)施工總期控制,逐周編制作業(yè)計劃。根據(jù)計劃,在施工過程中

8、加強人力、物力、技術(shù)調(diào)度，保證材料的供應，每周對照檢查計劃執(zhí)行情況，及時調(diào)整。各工序施工前要審圖,進行詳細技術(shù)交底。對每一工序的質(zhì)量進行跟蹤檢查把關(guān)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改.3、合同措施項目部與各班組簽定施工合同工期,下達施工任務書。在施工過程中，層層落實生產(chǎn)指標，制定獎懲制度,做到獎罰分明。（4）工程質(zhì)量管理體系及保證措施(附：質(zhì)量保證體系框圖）為了確保本項目的工程，使產(chǎn)品在形成過程中的質(zhì)量始終處于受控狀況,優(yōu)質(zhì)、高效的完成質(zhì)量目標，特制訂本質(zhì)量保證體系。（一)、制度保證（崗位責任制)針對上述組織機構(gòu)的每個責任人，項目經(jīng)理部應定編、定責、分工負責，并建立質(zhì)量追溯檔案,實行責任終身制。1、項目經(jīng)

9、理職責項目經(jīng)理是工程項目質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導者和組織者，對保證工程質(zhì)量起決定性作用。1）對職工進行質(zhì)量重要性教育，廣泛發(fā)動群眾開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動。2)執(zhí)行國家和業(yè)主、企業(yè)與監(jiān)理頒發(fā)的工程質(zhì)量的規(guī)定、規(guī)程制度和措施，并檢查落實。3）正確處理施工質(zhì)量與施工進度以及監(jiān)理的關(guān)系，合理安排施工，確保工程質(zhì)量，對不合格工程的質(zhì)量事故負直接責任。4)組織工程項目開展自檢、互檢、交接檢活動，推行樣板工程。支持質(zhì)檢員的工作。主持工程項目質(zhì)量分析會，不斷提高工程質(zhì)量。5）掌握工程項目的質(zhì)量情況.嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度。6)每周組織一次工程項目的質(zhì)量檢查，針對主要問題,親自組織攻關(guān)，對重大質(zhì)量負責，并及時上報有關(guān)部門，

10、以得到妥善解決。2、項目技術(shù)負責人（總工程師)職責1）貫徹執(zhí)行上級技術(shù)管理制度及公司質(zhì)量保證計劃,對該項目施工技術(shù)工作全面負責。2）執(zhí)行有關(guān)交通部技術(shù)標準、規(guī)范和規(guī)程.3）組織技術(shù)人員熟悉合同文件和施工圖紙.4）負責制定施工方案，編制施工工藝組織設(shè)計.5)指導施工技術(shù)人員嚴格按設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程組織施工，并對質(zhì)量、進度把關(guān)。6)分管項目質(zhì)量管理工作和工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃的制定并組織實施，負責技術(shù)質(zhì)量事故的調(diào)查和處理，并及時向上級報告。7）負責施工過程中試驗、測量等重大技術(shù)問題的決策及報告。8）主持交、竣工技術(shù)文件資料的編制，參加交、竣工驗收，組織施工技術(shù)總結(jié)。3、項目質(zhì)檢工程師職責1)在

11、項目總工程師指導下，全面負責項目質(zhì)量監(jiān)督檢查工作.2）協(xié)助項目總工程師主持項目質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系的日常工作.3)負責工程施工原始記錄表格（檢查證）中屬于質(zhì)檢負責人檢查簽證的各項簽認事宜，按規(guī)定時間向上級報送工程質(zhì)量統(tǒng)計報告。4）負責施工全過程的工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查及各項工序交接的質(zhì)量驗收工作。5）負責配合業(yè)主、監(jiān)理工程師、公司質(zhì)檢部進行有關(guān)工程量檢查及各種原始記錄、工程檢查證的簽字驗收工作，向監(jiān)理工程師指出有關(guān)工程質(zhì)量方面存在的問題,提出具體處理意見。6）督促、檢查作業(yè)班組、工地試驗室、測量隊的有關(guān)施工技術(shù)資料的整理工作。對測量原始記錄、試驗檢測報告以及送交監(jiān)理工程師的簽證資料和各項試驗資料

12、是否齊全，數(shù)據(jù)是否準確，內(nèi)容是否正確等進行認真檢查，履行簽證手續(xù)。7）審查試驗室所做的各種建筑材料的分析鑒定、配合比、混凝土強度及其它技術(shù)指標,未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認的材料不能進貨,經(jīng)檢驗屬不合格材料不準使用.8）參加項目經(jīng)理部組織的工程質(zhì)量檢查及有關(guān)工程質(zhì)量方面的會議，對該項目采用的新技術(shù)、新工藝在實施過程中對其關(guān)鍵工序進行檢查。9)組織項目經(jīng)理部每周一次的工程質(zhì)量檢查.10）對由于質(zhì)檢工作疏漏、失職造成的工程質(zhì)量事故承擔責任.4、現(xiàn)場質(zhì)檢員職責1）貫徹執(zhí)行項目經(jīng)理、項目總工程師、質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師有關(guān)工作指令，跟班至現(xiàn)場隨時掌握質(zhì)量動態(tài)。2）嚴格按施工技術(shù)規(guī)范進行檢驗。3）及時發(fā)現(xiàn)施工中發(fā)

13、生的技術(shù)問題并糾正或上報。4）嚴肅認真填寫施工現(xiàn)場中的各種原始檢測資料.（二）、工作保證為了完成質(zhì)量目標,質(zhì)量管理擬從以下幾個方面進行質(zhì)量控制的實際操作。1、施工準備階段的質(zhì)量保證措施1）健全項目部組織機構(gòu)，選配水平高、經(jīng)驗豐富、業(yè)績優(yōu)良的人員任主要技術(shù)人員,各項工程安排具有專業(yè)資格的專業(yè)隊伍承擔施工。對施工管理人員和特殊工種工作人員實施持證上崗制度,保證人員素質(zhì)滿足工程質(zhì)量目標需要.2)全面熟悉工程招標文件和施工技術(shù)規(guī)范，編制工程項目的進度計劃和實施性施工組織設(shè)計，報業(yè)主和監(jiān)理工程師審批后實施。3）項目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進行圖紙會審。編制施工指導文件。確定應采用的工藝技術(shù)和施工方法。4）按工

14、程質(zhì)量特性要求，選擇相應的設(shè)備、配備必要的測試儀器，進行驗證。對新材料、新工藝進行必要的試驗驗證。5）制定工藝質(zhì)量控制文件，對關(guān)鍵工序進行能力驗證。制定檢驗計劃、檢驗指導。6）制定合理的原材料、構(gòu)、配件計劃、材料消耗定額、工時定額。7)檢查各施工機械設(shè)備有無隱患，技術(shù)性能是否良好，各試驗儀器和儀表是否保持正常的靈敏度和精確度.8)工程原材料、預制構(gòu)件、半成品，嚴格按質(zhì)量標準訂貨、采購、包裝和運輸。工地試驗室認真檢測市場調(diào)查所取的樣品，達到技術(shù)規(guī)范要求的出具認可手續(xù)，材料方可進場。嚴格按技術(shù)驗收標準進行檢查和驗收。驗收人員在材料進場過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量下降或發(fā)現(xiàn)來料與樣品不符應拒絕簽收，整請項目質(zhì)檢工

15、程師檢測并報告總工程師和采購員.嚴格按規(guī)定的條件和要求，進行堆存、保管和加工。詳細做好原材料進場原始記錄。2、施工階段的質(zhì)量保證措施1）對施工的每道工序必須有施工技術(shù)交底書.對施工草圖、鋼筋表、鐵件加（工單等，都必須復核無誤后再下發(fā)。并注意內(nèi)業(yè)資料的收集整理。簽證、變更、檢查記錄、各類報表等）。以利于工程竣工后，竣工文件的編制同步結(jié)束。各級施工負責人親自抓施工質(zhì)量，抓技術(shù)交底工作.積極組織職工學習有關(guān)質(zhì)量工作規(guī)程,確保工作質(zhì)量。2)貫徹質(zhì)量樣板制、三檢制.在施工過程中,實行全面質(zhì)量管理，嚴格貫徹執(zhí)行施工質(zhì)量保證措施，認真做好施工原始記錄和質(zhì)量評定資料的簽證整理，歸檔工作,完善質(zhì)量責任追蹤檔案。

16、3）施工過程中施工管理人員必須隨時進行檢查指導施工，制訂工序流程圖，確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點，進行連續(xù)監(jiān)控，對比分析質(zhì)量偏差，及時糾正質(zhì)量問題,把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。4）每道工序施工結(jié)束后,要及時組織質(zhì)量檢查評比，進行工序交接，上道工序質(zhì)量不合格,下道工序不得開始。交接過程由現(xiàn)場質(zhì)檢員按設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范要求自檢,自檢合格后，報質(zhì)檢工程師簽字后將檢查表格報送項目總工程師，經(jīng)項目總工程師復查合格簽字后，將檢查表格報監(jiān)理工程師審核。5）加強施工過程中的工序控制，加強內(nèi)部質(zhì)檢工作，嚴格控制各施工工序質(zhì)量，確保工程質(zhì)量一次成優(yōu)。嚴格施工過程中的經(jīng)常檢查、工序銜接中的專職檢查、工程質(zhì)量評定及

17、定期的工程質(zhì)量大檢查.a、現(xiàn)場質(zhì)檢員必須跟班作業(yè)，工程關(guān)鍵部位以及經(jīng)監(jiān)理工程師批準“三班制”施工的項目必須有質(zhì)檢工程師守候現(xiàn)場。b、每一工序完成后勤工作，對施工場地進行清理,避免殘留對下道工序產(chǎn)生質(zhì)量影響。c、對于連續(xù)施工工序，交現(xiàn)場質(zhì)檢員就本班施工質(zhì)量情況經(jīng)及需要注意事項向接班人員作詳細說明,并認真填寫交接班記錄。6）質(zhì)量檢測和質(zhì)量評定以公路工程質(zhì)量檢驗評定為依據(jù)，用數(shù)據(jù)說話。各施工現(xiàn)場要針對不同的施工項目，把質(zhì)量評定標準具體簡化為易懂、易記的口訣，用標語牌的形式，樹立在施工現(xiàn)場，使每個施工人熟悉，便于掌握運用。7）做好分部工程評定工作。每道工序要先自檢，然后由公司質(zhì)檢人員檢查驗收，才能進行

18、下道工序施工，隱蔽工程要事先通知監(jiān)理工程師檢查簽認后再進行施工。8）匯總內(nèi)業(yè)資料，按公路工程質(zhì)量評定標準逐一對每道工序、各分項、分部、單位工程進行質(zhì)量自檢及評定，并按竣工文件編制辦法進行編制。9）將編制完的竣工文件上報監(jiān)理、業(yè)主，由監(jiān)理工程師及質(zhì)檢站進行交工驗收,驗收合格后由業(yè)主簽發(fā)交工證書。（5）安全生產(chǎn)管理體系及保證措施為確保該項目順利實施，加強該項目安全管理工作，保證施工生產(chǎn)過程中的安全，預防安全事故的發(fā)生，該項目安全管理將貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”的方針,堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則及“誰主管誰負責”的安全生產(chǎn)責任制，建立嚴明職責、嚴密制度、嚴肅紀律、嚴格獎罰的安全保證體系。（附

19、：安全生產(chǎn)保證體系框圖）組織機構(gòu)及職責一、項目經(jīng)理安全職責對本項目的安全生產(chǎn)、勞動保護工作負第一位責任。貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護的方針、政策、法令和公司安委會有關(guān)安全規(guī)章制度。在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比本項目生產(chǎn)工作的同時,計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。負責組織領(lǐng)導本項目安全生產(chǎn)保證體系，制定本項目年度安全生產(chǎn)工作目標和相應的保證措施.領(lǐng)導本項目安全小組和負責檢查安全技術(shù)部門的工作，堅持每月對本項目安全生產(chǎn)進行一次大檢查，主持召開項目安全生產(chǎn)辦公會，研究本項目安全生產(chǎn)有關(guān)問題。負責對項目總工程師、各職能部門及負責人嚴格履行安全生產(chǎn)責任進行督促和檢查，落實其各自管轄的安全工

20、作，負責對本項目事故隱患的整改。在技術(shù)、資金、物資上級予妥善安排和保證。及時解決生產(chǎn)過程中的各類事故隱患，減少和杜絕安全事故。加強對本項目職工的遵章守紀教育,提高職工素質(zhì),強化職工安全意識，總結(jié)、推廣安全生產(chǎn)先進經(jīng)驗，表彰先進班組和個人.二、項目技術(shù)負責人(總工程師）安全職責在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導下,從技術(shù)上對本項目的安全生產(chǎn)工作負責。主持項目安全技術(shù)業(yè)務會，組織技術(shù)人員學習貫徹各種安全法規(guī)、制度和編制安全操作規(guī)程，制定項目單項工程安全措施。向項目職工進行施工技術(shù)交底時，同時進行安全交底，講解施工工藝安全技術(shù)操作規(guī)程,深入施工現(xiàn)場及時解決施工生產(chǎn)過程中的安全技術(shù)問題。督促并指導工作嚴格按照安全操

21、作規(guī)程進行施工生產(chǎn)，對施工生產(chǎn)中違反安全操作規(guī)程的，有權(quán)責令其停止作業(yè),及時糾正.協(xié)助搞好職工安全技術(shù)培訓工作。三、項目安全技術(shù)人員安全職責在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導下，積極宣傳和認真貫徹上級有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度等，推動本項目的安全生產(chǎn)工作。經(jīng)常深入施工現(xiàn)場進行檢查，發(fā)現(xiàn)危及職工人身安全的隱患，及時向有關(guān)領(lǐng)導報告，采取措施，防范示然。有權(quán)制止違章作業(yè)，有權(quán)糾正違章指揮。負責項目安全生產(chǎn)的宣傳、教育工作,對新上崗人員進行上崗前的安全教育,搞好本項目特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓工作，做到特殊工種工人100%持證上崗。負責施工現(xiàn)場重要危險部位的警示、安全標語的制作和宣傳工作，參加本項目工傷事故

22、的調(diào)查、分析和處理會議。參加項目安全生產(chǎn)會議,定期匯報安全生產(chǎn)工作，提出安全生產(chǎn)方面的建議和要求，按時上報安全生產(chǎn)各類報表，建立健全安全生產(chǎn)臺帳。施工過程安全生產(chǎn)控制一、紀律1、遵守勞動紀律，服從領(lǐng)導和安全檢查人員的指揮。上崗作業(yè)時思想集中，堅守崗位,未經(jīng)允許不得隨意從事其他工程作業(yè)。不得酒后作業(yè)不得在嚴禁煙火的場所吸煙用火。2、嚴格執(zhí)行本工程（崗位）安全操作規(guī)程，有權(quán)拒絕違章指揮，有責任制止他人違章作業(yè)。3、按規(guī)定正確佩戴好個人勞動防護用品。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。在沒有防護設(shè)施的高處、懸?guī)r和陡坡施工必須系好安全帶，高處和交叉作業(yè)時不得往下投擲物料。嚴禁穿硬底、高跟鞋和赤肢赤膊進入施工現(xiàn)

23、場。4、在施工現(xiàn)場行人必須走規(guī)定的人行通道，不得隨意亂走干擾施工，不得私自離合、亂開電源開關(guān)和私接亂接電源線.二、教育與培訓1、項目經(jīng)理部將利用各種會議和宣傳工具，對職工進行安全生產(chǎn)教育，提高全員安全素質(zhì)。2、對新參加施工的人員（包括臨時工、實習生、學徒工、民工等)進行上崗前的安全教育，并經(jīng)考核合格取得“崗前教育合格證”后，方可安排上崗作業(yè)。3、對電工、電焊工、起重工、爆破工、機動車輛駕駛等特殊工種作業(yè)人員進行本工程專業(yè)安全技術(shù)培訓,持有特殊作業(yè)人員操作證后，方可獨立操作.三、檢查1、項目經(jīng)理部每周一組織一次全面的安全大檢查.安全檢查由項目經(jīng)理帶頭，組織各職能部門負責人及安全技術(shù)人員共同進行，

24、并積極配合公司安委會組織的專項和全面安全檢查。2、安全檢查的內(nèi)容重點以附后表“項目安全評價檢查表”為準。特別要把易發(fā)“高處墜落”、“物體打擊、“淹溺”、“機械傷害”、“火災”事故的場所作為檢查重點。3、對安全檢查發(fā)現(xiàn)的隱患做到“三定”及時整改、并認真執(zhí)行“安全檢查反饋制度”.不能及時整改的事故隱患，有關(guān)部門要制定整改計劃，若危及職工人身安全的，必須采取可靠防護或停止作業(yè)。四、安全管理.1、班組必須認真貫徹執(zhí)行公司和項目經(jīng)理制定的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度2、班組設(shè)一名兼職安全員，協(xié)助班組長搞好本班組安全工作。3、上班前，班組長或兼職安全員要進行技術(shù)交底，要交待清楚當天作業(yè)的內(nèi)容、人員分工、危險因素存

25、在的工序、預防措施等；班中要進行安全巡檢；班后要小結(jié)。4、班組作業(yè)中，各成員要互相關(guān)照和監(jiān)督，做到“三不傷害。及時整修保養(yǎng)各類機具，確保安全有效。分類清理堆放各類材料,不妨礙交通和操作,不把建材、垃圾扔在安全網(wǎng)內(nèi)或隨意拋擲。五、事故處理1、項目發(fā)生危害工程安全、工程進度和工程質(zhì)量的事故時，將采取必要的搶救措施,同時立即停止此項目和與之有關(guān)的項目的施工.事故現(xiàn)場有關(guān)人員立即報告施工隊長和項目經(jīng)理部有關(guān)領(lǐng)導。有關(guān)領(lǐng)導接到事故報告后，立即采取措施，組織搶救,防止事故擴大，盡量減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。同時保護事故現(xiàn)場.發(fā)生重傷、死亡事故，在24小時上報公司安委會。報告內(nèi)容包括:事故發(fā)生單位、時間、地點

26、、人員傷亡情況及初步分析事故原因等。2、若發(fā)生質(zhì)量事故，將以最快的速度，將事故情況報監(jiān)理工程師。在監(jiān)理工程師初步確定安全、質(zhì)量事故的類別性質(zhì)后,酌情進行報告。(6)環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施1、水沖刷或水污染a、臨時性的水沖刷或水污染的治理和本合同規(guī)定的永久性防治工程相結(jié)合，以便在施工期間內(nèi)運營期間有效、經(jīng)濟，持續(xù)地控制水沖刷和水污染.b、在施工中盡量避免靠近生活水源，如果施工區(qū)位于或靠近生活水源，則用溝濠或堤壩同生活水源隔開，在施工期間或拆除這些堤壩時,特別注意避免污染生活水源.c、沖洗骨料的水或其它施工廢水，在排入河流以前經(jīng)過過濾、沉淀或其它有效方法處理,以減少沉淀物對河流的污染

27、。d、施工便道時注意設(shè)置過水涵管，臨時占地注意不堵塞原有河溝，保證雨季施工時地面水的排除。2、污水、廢油a、來自生活區(qū)、辦公區(qū)和施工區(qū)的污水經(jīng)過凈化處理，并經(jīng)檢驗符合環(huán)保標準后才能排放.b、加強對施工機械的維修保養(yǎng)，遇到漏油、漏水的機械,修好后再繼續(xù)參與施工，廢油回收集中存放，統(tǒng)一處理。3、廢物和垃圾a、施工和生活中的廢物集中放置，并及時處理或運至監(jiān)理工程師和當?shù)丨h(huán)保部門都同意的地點放置，如無法及時處理或運走,則加以掩埋以防散失。b、如果廢棄材料有毒的話，將監(jiān)理工程師和環(huán)保部門設(shè)置永久性廢料棄置予以封閉，以防污染地表水。4、灰塵a、加強對筑路材料運輸車輛的管理，所載松散性材料不準高出貨箱頂部；

28、b、當運輸易飛揚的材料時，加強覆蓋以防灰塵飛揚，儲存松散和易于飛揚的材料地點當位于避風處；c、及時清理施工現(xiàn)場,安排專人、專用灑水車加強對所需機耕道、地工便道的清掃養(yǎng)護,在干燥季節(jié)進行路堤施工時伴以灑水，以保證材料具有一定的濕度，避免塵土飛揚。5、噪聲本合同段靠近居民區(qū)，盡量避免夜間施工，除非監(jiān)理工程師批準,否則不得在夜間安排噪音很大的機械施工，壓路機和運輸車輛安裝消聲器且加強維修保養(yǎng)，一切非施工噪聲都盡力避免,通過有效的管理手段將施工噪聲降低到最低程度。（7）文明施工、文物保護保證體系及保證措施1、掛牌施工，各施工點設(shè)立標志牌，其內(nèi)容包括施工名稱、施工范圍、負責人等。2、現(xiàn)場設(shè)置施工安全警示

29、牌等。3、認真規(guī)劃、設(shè)計生產(chǎn)及生活設(shè)施的位置，在規(guī)劃設(shè)計中要符合環(huán)境保護要求,遵守環(huán)境保護法規(guī)，在征得當?shù)卣夂?，報請監(jiān)理工程師批準。4、砼拌和場設(shè)立各級砼施工配合比標志牌。5、遵守安全用電規(guī)定。6、施工現(xiàn)場的機械、車輛、材料、物資必須堆放有序，隨時保持現(xiàn)場清潔。7、生活、生產(chǎn)的廢水、廢油在收集、處理后再排放,砼灌注樁施工廢棄的泥漿經(jīng)沉淀后在工程師批準的指定區(qū)域內(nèi)棄放。8、在居民點附近施工時，采取嚴格的防污染和防噪音的措施.（8)項目風險預測與防范，事故應急預案1、成立安全文明施工領(lǐng)導小組。設(shè)立組長1名，由項目總工擔任小組組長,組員3人.2、制定各項安全文明施工措施。由項目經(jīng)理負責制定各項

30、文明施工措施，其中包括交通管制措施、防止污染措施、環(huán)境保護措施等。3、加強對施工人員的安全文明施工的教育，使項目部每位員工牢固樹立“安全第一、文明第一”的思想。項目部每日派人員現(xiàn)場監(jiān)督，每周進行一次安全文明施工考評，對考評不合格的部門和個人，扣除當月獎金.4、為防止本項目部車輛對已完路面的污染，在上路口實行定點洗車。如本項目部車輛違反定點洗車的規(guī)定,將對責任人進行嚴厲的處罰，決不姑息。5、如確因施工需要,對已完工程有所損壞,本部將對已完工程的損壞及時修復，恢復至原狀態(tài)，決不拖延,推卸責任。6、根據(jù)施工項目具體保護措施如下所述：（1）對運輸混凝土車輛上路時，首先沖洗輪胎,杜絕汽車輪胎上土對路面的

31、污染，其次在運輸過程中,采取必要防范措施，避免撒落混凝土對路面的污染，第三在施工現(xiàn)場鋪設(shè)防水雨布，防止卸車時對路面的污染。（9）其他應說明的事項多雨季節(jié)的施工安排1、掌握氣象資料。與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，定期獲得天氣變化資料,掌握年、月、旬降雨量趨勢,尤其是近期預報的降雨時間和降寸量，以便安排工作。2、擬訂雨季施工方案和建立雨季施工組織管理機構(gòu)，在施工現(xiàn)場作好防雨安排，已施工完成尚未養(yǎng)護部分采用覆蓋物進行保護。施工現(xiàn)場考慮防汛要求。3、利用下雨天,做好施工機械的維修保養(yǎng)，避免因機械原因而引起晴天停產(chǎn).4、進行內(nèi)業(yè)資料整理、施工圖設(shè)計，學習技術(shù)規(guī)范，熟悉施工圖紙以及開展一些施工經(jīng)驗交流活動等。5、修

32、建臨時排水設(shè)施,保證作業(yè)場地在汛期不被洪水淹沒并能及時排除地表水。6、雨季期間,砂石料含水量變化較大，需要經(jīng)常測定,以調(diào)整用水量,水泥儲存要注意期限，防止漏雨和受潮。7、調(diào)查、了解和掌握施工路段的匯水面積與歷年水情，調(diào)查施工區(qū)段內(nèi)橋梁和人工排水構(gòu)造物系統(tǒng)是否暢通可靠，事前予以疏通和防護，防止雨水影響施工場地。8、在汛期來臨地，如發(fā)生洪水災害，我公司將無條件提供人力物力投入抗洪搶險工作。農(nóng)忙季節(jié)的施工安排1、對合同制民工采取特殊津貼，并適當提前發(fā)放，讓他們提前安排好農(nóng)活。2、動員職工、合同制民工在秋收季節(jié)時不休假,堅守工地。3、提高機械化施工程序，充分發(fā)揮機械化施工作業(yè)。,4、對影響沿線當?shù)卮迕?/p>

33、的排灌系統(tǒng)和涵洞預先做好安排盡量減少對當?shù)卮迕竦挠绊憽?、秋收農(nóng)忙季節(jié)盡量安排控制工期的項目，集中力量施工.疫情防治措施1、入場后首先與當?shù)蒯t(yī)療衛(wèi)生部分取得聯(lián)系，咨詢有關(guān)疫情方面的詳細情況，掌握疫情發(fā)生的規(guī)律。2、做好施工駐地的衛(wèi)生工作，尤其是伙食衛(wèi)生、宿舍衛(wèi)生、個人衛(wèi)生。定期組織專人按照相關(guān)程序進行檢查，并定期消毒.確保衛(wèi)生方面不出任何問題.3、與當?shù)蒯t(yī)療衛(wèi)生部分保持密切聯(lián)系,若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象,及時通知對方，及時檢查治療。4、工地設(shè)醫(yī)療室，由專業(yè)人員負責檢查施工人員的日常健康狀況，發(fā)現(xiàn)有異常情況，應及時聯(lián)系當?shù)匦l(wèi)生防疫部門。雇工工資按期支付保證措施1.按照有關(guān)規(guī)定使用農(nóng)民工，不惡意拒絕農(nóng)民工

34、的使用;2使用農(nóng)民工堅持就近原則,保證施工隊伍相對穩(wěn)定性；3使用農(nóng)民工時，要高度重視，精心布置。根據(jù)責任書的要求制定具體措施，認真落實.4使用農(nóng)民工時要加強對農(nóng)民工的職業(yè)安全、勞動保護教育和技術(shù)培訓，逐步提高難度農(nóng)民工的安全、勞動保護意識和業(yè)務技能，加強對農(nóng)民工的法制宣傳教育，提高農(nóng)民工的維權(quán)意識和用人單位的守法意識。5在施工現(xiàn)場給特殊崗位工作的農(nóng)民工配備安全生產(chǎn)和職業(yè)病防護設(shè)施，并向農(nóng)民工發(fā)放必備的勞動保護用品。6在農(nóng)民工使用中，支付農(nóng)民工工資不低于規(guī)定的最低工資標準，在整個使用過程中做到不截留、克扣、惡意拖欠農(nóng)民工工資；7保證在使用農(nóng)民工時與農(nóng)民工簽訂勞動合同,不收取任何形式的風險金、保證

35、金或抵押物,不招收童工；8隨時接受建設(shè)單位的檢查，并積極配合。缺陷責任期的工作安排1.在缺陷責任期內(nèi)，我公司負責免費的缺陷修復及更換，保修期內(nèi)隨時修復出現(xiàn)的各種問題;2缺陷責任期內(nèi)，我公司將成立以本工程項目經(jīng)理為首的工作組,配備相應的機械設(shè)備及技術(shù)人員，隨時準備應付各種突發(fā)事件.3人員清單：汪鈺劉巖王維錦施工技術(shù)人員10名（公司職工）4聯(lián)系電話：0533-0533-（傳真）薄壁實心墩標準化、規(guī)范化施工一、編制目的明確薄壁實心墩工程施工工藝、操作要點和相應的工藝標準，指導、規(guī)范實心墩施工。二、適用范圍適用于吉河高速ZB1合同段LJ5分部薄壁實心墩工程施工。三、施工準備1、承臺混凝土達到一定強度后

36、，人工對承臺與墩身所對應的位置砼進行鑿毛，并清理干凈，鑿毛應鑿到砼面有較多石子外漏為止，并將承臺內(nèi)雜物清理出場外。2、塔吊的安裝計劃在墩柱附近架設(shè)一臺塔吊,在承臺施工完畢后進行塔吊基礎(chǔ)施工,塔吊基礎(chǔ)的中心距橋墩中心距離在2.9m4。5m,基礎(chǔ)采用C25普通混凝土,一個塔吊可以管三至四個墩柱的下部施工,塔吊每隔幾米需附著在墩身上。四、施工工藝施工工藝流程圖見附表1、施工測量鑿毛后便可進行施工放樣，確保位置準確，同時對基礎(chǔ)進行復核。測量時：定出墩身縱、橫軸線及基線測出墩身中心線并對各拐點復核檢查承臺平面位置及頂標高。2、立模墩身外模板為大體積模板，外模的面板采用6mm厚鋼板，四周連接槽鋼(開有螺栓

37、孔)采用10的槽鋼，其余采用8的槽鋼。螺栓孔采用圓孔,第一次澆筑高度6。0m，以后每次澆筑高度為4m,第一次澆筑模板設(shè)置三層,以后澆筑模板設(shè)置兩層，每層高2m，一層作為基準模,兩層用于澆筑混凝土，模板與模板之間通過20的對拉螺桿，間距為1m，對拉螺桿外套采用23的PVC管。模板由塔吊或吊車吊裝,施工時設(shè)置防風系纜固定模板。第一節(jié)模板施工時第一節(jié)模板支立于承臺頂，第二、三節(jié)模板立于第一節(jié)段模板上，混凝土澆筑后，等下面兩節(jié)段混凝土抗壓強度達到10MPa時，可拆除下面兩節(jié)模板,待兩節(jié)模板作少量松動后,利用模板內(nèi)外固定架和塔吊、手動葫蘆將第一節(jié)模板翻升至第四層,第二節(jié)模板翻至第五層，一次循環(huán)向上形成拆

38、模、翻升立模、模板組拼搭設(shè)內(nèi)外工作平臺、鋼筋綁扎焊接、混凝土澆筑、養(yǎng)生和測量定位、標高測量的不間斷作業(yè)，直至達到墩身設(shè)計標高.注意：混凝土澆筑完成，模板拆除后,應立即對模板的平整度及平面尺寸進行校核,同時加強模板表面修整，以保證下一次混凝土外觀質(zhì)量以及墩身線形。本墩身模板四米翻模一次。支模板前模板班先進行模板打磨,打磨干凈后運至現(xiàn)場，在鋼筋底部焊模板內(nèi)支撐同時做為鋼筋保護層用按測量班放樣進行拼裝。拼裝完成后進行校正，加固用內(nèi)拉桿外套PVC管，便于拆模板時抽出拉桿.報驗完后澆注砼。3、施工平臺的搭設(shè)原則上施工操作平臺由模板自帶，該工作平臺有6.5的角鋼焊接而成,用螺栓與模板相連，上面焊接D6的鋼

39、筋網(wǎng)片，寬度為1米,外側(cè)采用安全網(wǎng)圍住。支架采用雙排鋼管支架，鋼管直徑為5cm。該支架基礎(chǔ)利用部分承臺和地基，地基要進行碾壓處理，達到地基承載力要求后,澆注C15的砼,厚度保證在15cm左右，保證支架不因地基下沉而出現(xiàn)安全事故,扣件采用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和對接扣件，利用薄壁墩墩身對拉眼來固定鋼管支架，腳手架的橫向、縱向掃地桿距底座上皮間距為20cm，其步距為1.米，縱距為100cm，橫距為1。5和1。2m,由于薄壁墩的高度大于24米,根據(jù)建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JCJ130-2001要求，必須在外側(cè)立面的兩端設(shè)置一道剪支撐，并由底支頂連接設(shè)置；中間各道剪力支撐之間凈距為1。5米。具體

40、布局詳見支架圖.支架可為備用工作平臺、固定墩身鋼筋骨架。在墩身外側(cè)的鋼管支架上設(shè)置鋼筋轉(zhuǎn)梯，并設(shè)置欄桿，拉設(shè)安全網(wǎng)供鋼筋與模板安裝操作和施工人員上下的走道，并隨墩身的增加而逐漸增加.4、鋼筋加工及安裝施工準備為便于鋼筋安裝和模板安裝,以及墩身砼的澆筑，在墩身四周布設(shè)鋼管腳手架，鋼管架在四周布設(shè)兩排,排間距為1。2m，根據(jù)承臺尺寸的大小，將里層鋼管架支設(shè)在承臺上,外層鋼管支承在5cm厚木板上，木板放在夯實的地基上,避免土體沉降影響鋼管架的穩(wěn)定。鋼管腳手架橫豎向以1.2m的間距布置。同時，每排腳手架都應有斜撐鋼管連接，避免鋼管架傾覆，其中在兩墩身中間，將兩相鄰豎向鋼管橫向加密，形成上下爬梯，便于人

41、員上下,鋼管間距80cm，同時整個鋼管架四周設(shè)置安全網(wǎng)。鋼筋制作及安裝施工鋼筋砼中鋼筋必須符合現(xiàn)行規(guī)范和標準。鋼筋按不同鋼筋等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，設(shè)立識別標志，鋼筋在運輸過程中，避免銹蝕和污染，鋼筋露天堆放時,將其墊高并加遮蓋.鋼筋進場有出廠質(zhì)量說明書及試驗報告單，并抽樣進行力學試驗，經(jīng)監(jiān)理認可后，方可進行施工.在鋼筋施工前,鋼筋要調(diào)直和清除其表面污銹，鋼筋的彎制和末端的彎鉤要符合設(shè)計要求，并按設(shè)計和規(guī)范要求,擬定配料單下料加工鋼筋。由于本標段墩身豎向主筋為25螺紋鋼，采用等強鐓粗直螺紋連接技術(shù),為確保接頭質(zhì)量，有以下要求：a、鋼筋下料，要求鋼筋切割斷面垂直于鋼筋軸線，偏角不超過

42、4.b、鋼筋套絲要注意螺紋中徑尺寸，螺紋加工長度,螺紋牙型。墩身主筋在鋼筋加工棚進行端螺紋加工，由于鋼筋加工棚在該墩旁邊，先將鋼筋一端裝上連接器，另一端連接器現(xiàn)場連接，其余鋼筋均加工成半成品，分類編號堆放，按需由人工運至施工現(xiàn)場，所有連接器均要加裝保護蓋。由于主筋單根較長，接頭時工人操作非常困難,為此在主筋吊裝時使用簡易吊架吊裝.鋼筋加工制作必須嚴格遵照設(shè)計圖紙及公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/TF502011)等有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，受力筋機械接頭位置相互錯開，避免在最大應力處設(shè)置接頭,接頭間距相互錯開距離不小于30d,且不小于500mm。加工鋼筋的允許偏差項目受力鋼筋順長度方向加工后的全長彎起鋼筋各

43、部分尺寸箍筋、螺旋筋各部分尺寸允許偏差(mm）10205鋼筋焊接骨架質(zhì)量標準項目骨架的寬及高骨架長度箍筋間距允許偏差(mm）51010套筒的要求帶肋鋼筋擠壓接頭所用套筒材料的力學性能應符合帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程(JGJ10896）。套筒截面屈服承載力和截面抗拉承載力應大于等于1。10倍的所連接鋼筋的截面屈服承載力和截面抗拉承載力.套筒宜在工廠加工，且應有出廠合格證承包人應向監(jiān)理工程師提供套筒產(chǎn)品工廠檢驗合格證及工地試驗報告。套筒在運輸和儲存中，應按不同規(guī)格分別堆放整齊，不得露天堆放,防止銹蝕和污染。5、模板的安裝和拆除模板設(shè)置等截面矩形實心墩墩身采用4。5m一個節(jié)段的翻模施工，墩身6.0

44、m方向側(cè)外模采用2。25m6。0m的定型大鋼模,順橋向墩身側(cè)外模采用2.25m2。0m的定型鋼模,為保證翻模施工，一個墩身施工需2。25m高的定型大鋼模3套。模板采用M16的對拉螺桿加固。模板安裝墩身模板安裝前要清洗干凈后涂脫模劑，處理完畢后采用塔吊吊裝就位。模板組裝要根據(jù)墩身中心線準確就位，模板連接利用M16螺桿,為了便于對拉螺桿的重復使用,順橋向拉桿外面套一根PVC管，6。0m方向拉桿兩端采用兩個m16螺桿，中間用一根5.8米長16螺紋鋼焊接。模板安裝完備后,須經(jīng)測量工程師對其平面位置，軸線位置進行校核，并標出待澆混凝土節(jié)段頂面標高。同時現(xiàn)場技術(shù)人員需對模板節(jié)點聯(lián)系、縱橫向穩(wěn)定性進行驗算檢

45、查，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行砼澆注。模板拆除混凝土澆筑完畢后,注意混凝土的養(yǎng)護，根據(jù)本地水少的實際情況，在墩身表面密封一層塑料薄膜保持水份以作養(yǎng)護。待混凝土砼強度達到2.5Mpa上后,方可拆側(cè)模，要保證砼表面和棱角不受拆受損害，拆模時不能猛烈敲打和強扭.拆模時先拆除對拉螺桿，然后利用塔吊拆除起吊模板，施工過程中隨時注意安全，防止拉桿、螺栓及模板墜落。5、砼的澆筑墩身采用C30混凝土，在拌和站集中拌和后,采用8m3混凝土罐車運送至現(xiàn)場?；炷镣ㄟ^泵車輸送入倉,振搗棒振搗密實。澆注砼前先在墩身底部鋪設(shè)一層砂漿,砼用罐車將運至現(xiàn)場,用吊車或塔吊吊料斗上料，用插入式振動棒振搗砼至密實.混凝

46、土由項目部拌和站集中供應，由罐車運到現(xiàn)場,采用混凝土輸送泵輸送，插入式振搗器振搗.澆筑混凝土時，每次澆筑高度為4米，在墩身整個平截面范圍內(nèi)水平分層澆筑，采用插入式振搗器，振搗順序從側(cè)模5-10cm處先外后內(nèi)，搗搗點呈“梅花狀，移棒間距不超過鎮(zhèn)動棒作用半徑的1.5倍，并遵循“快插慢拔，先外后內(nèi)的原則，另外澆筑時設(shè)專人檢查模板和鋼筋，若發(fā)現(xiàn)松動應及時加固,砼分層厚度不得超過50cm。在砼初凝之后，及時對砼進行養(yǎng)護，未拆模時對模板外側(cè)進行澆水，拆模后對墩的四周包裹塑料薄膜，養(yǎng)護時間不小于7天.為了確保節(jié)段間砼結(jié)合質(zhì)量滿足要求，在砼初凝之后，每節(jié)段砼頂面達到5mPa強度，進行頂部鑿毛處理，鑿至頂部砼骨

47、料均勻外露為止，然后用水沖洗干凈.6、模板翻身作業(yè)混凝土強度達到可拆模時在第三節(jié)段模板外圍或模板固定架上掛小型載人吊籃，用人工拆除第一節(jié)段模板固定架，用手動葫蘆掛住第一節(jié)段鋼模板，松開模板之間拉桿，卸下第一節(jié)段對拉桿，用塔吊將鋼模板及拉桿等吊運到第三節(jié)段混凝土頂面平臺上.然后按第一節(jié)段的拆模次序拆除第二節(jié)模板。五、施工要求1、模板加工:墩身模板由大塊鋼模板組成，連接采用螺栓連接，模板制作首先考慮具有必需的強度、剛度、穩(wěn)定性，要承受施工中可能產(chǎn)生的各項荷載，中間加拉桿以保證澆注的墩身各部位形狀尺寸的準確.2、鋼筋制作和綁扎：鋼筋集中成型，第一節(jié)焊接成整體,在承臺混凝土灌注前提前預埋在承臺內(nèi)。3、

48、模板的吊裝加固：模板吊裝前，先放出墩身底線，模板除銹，涂刷脫模劑，模板接縫處用專門塞縫條粘牢以防漏漿。加固用攬風繩和支撐相結(jié)合,確保幾何尺寸不變,并保證模板有足夠的強度和穩(wěn)定性,同時用鋼絲吊線錘檢查模板的垂直度和位置是否正確.4、混凝土的澆注：澆注混凝土前對模板、鋼筋及模板加固措施進行全面檢查通過后再進行混凝土澆注。為避免混凝土離析，采用串筒，串筒口距混凝土面在2m以內(nèi)，以降低混凝土的自由落度.每次澆注高度40cm左右,混凝土振搗時采用插入式振動器,水平分層振搗,振搗要保證充分密實，嚴禁過振、漏振等情況發(fā)生,澆注過程中派專人隨時檢查模板有無變化,以便及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、墩身頂部施工：按照

49、測量班測設(shè)的標高施工，并留成1CM的磨余量。6、混凝土養(yǎng)護：在墩身混凝土強度達到規(guī)范要求后，進行拆模除銹,先灑水，然后用塑料薄膜裹嚴進行養(yǎng)護或涂養(yǎng)生液進行養(yǎng)護.六、特別說明1、模板施工時采用墩身外設(shè)鋼管架施工,便于鋼筋綁扎及模板拼裝2、澆筑砼時模板頂部用鋼筋焊設(shè)平臺外側(cè)扎防護網(wǎng),保證人員施工安全。七、安全保證措施（一）模板工程安全技術(shù)1、模板的安裝安裝模板應根據(jù)灌注混凝土數(shù)量，分段分層自下而上地安裝,在下層模板支撐穩(wěn)固后，再安裝上一層模板.模板應安設(shè)穩(wěn)固的支撐，落地端要加設(shè)墊木，并有防支點滑動措施。使用吊機吊裝模板合縫時,模板底端用撬棍等工具撥移，不得徒手操作。每節(jié)模板就位后,要上好連接器和拉

50、桿，保持穩(wěn)定。高度在3m以上的橋墩臺模板安裝，可在腳手架上進行。腳手架必須安設(shè)防護欄桿及上下扶梯。2、模板的拆除模板的拆除要等到混凝土達到一定強度后才能進行。防止拆除過早，造成結(jié)構(gòu)裂縫、斷裂或倒塌。拆模順序應自上而下地進行。拆除模板時，先拴牢吊具掛鉤，再拆模板。拆下的模板及材料不得往下扔，應順序、平穩(wěn)吊放.利用吊車拆除模板時，要等模板與混凝土安全脫離后方能吊運，不可吊拉模板。被拆下的模板要及時起釘、清除灰漿、修理校正變更、涂油防腐等，然后堆碼整齊、平穩(wěn)、牢固，以備下次再用。（二）混凝土工程安全技術(shù)1、混凝土的灌筑混凝土灌筑前，要對地基面進行清理,對準備工作逐項做詳細檢查，并填寫檢查記錄。模板接

51、合及支架、支撐、支柱等結(jié)構(gòu)的安全可靠程序；拆除支架、器具的安置；灌注平臺上欄桿、安全網(wǎng)等安全設(shè)施情況；混凝土自由傾落高度超過2m時，所設(shè)的串筒、斜槽、溜管或振動溜管是否安裝牢固可靠等，若發(fā)現(xiàn)不能滿足要求要及時處理，各項經(jīng)檢查確認合格后才可灌筑.混凝土灌筑要分層進行，每層的厚度應根據(jù)工程特點、拌和能力、運輸條件、灌注速度、搗固能力等條件而定.混凝土的灌筑應連續(xù)進行，如果必須間斷,則要嚴格控制間斷的時間.在灌筑過程中，要設(shè)專人檢查模板、支架、鋼筋、預埋件、腳手架、斜道的狀況，如發(fā)現(xiàn)變形、移位時，應立即修整。（三）支架施工的控制要點.1、鋼管腳手架連接材料應使用扣件，接頭應錯開，螺栓要堅固立桿底端需

52、使用立桿底座。鉛絲和白麻繩不得連接鋼腳手架。2、腳手架鋪滿、綁牢，無探頭板，并要牢固地固定在腳手架的支撐上。腳手架的任何部分不得與模板相聯(lián)。3、腳手架要設(shè)置欄桿.敷設(shè)的安全設(shè)施應經(jīng)常檢查,確保操作人員和小型機械安全通行.4、腳手架的材料和工具要堆放整齊,積雪和雜物應及時清除。有坡度的腳手架，要加設(shè)防溜木條。5、懸空腳手應設(shè)用欄桿或撐木固定穩(wěn)妥、牢靠、防止擺動搖晃.6、腳手架高度在1015米時應設(shè)置一組(46根）纜風繩，每增高10米應再加設(shè)一組,纜風繩與地面夾角為4560.纜風繩的地錨應設(shè)圍欄，防止碰撞破壞.7、拆除腳手時,周圍應設(shè)置護欄或警戒標志，并應從上面下地拆除，不得上下雙層作業(yè).拆除的腳

53、手桿、板應用人工傳遞或吊機吊送，嚴禁隨意拋擲。（四）高空作業(yè)安全管理措施,1、高空作業(yè)處應有牢靠的立足處，必須視具體情況配置安全網(wǎng)欄桿等安全設(shè)施以防止工人、工具或物體、材料墜落.2、高空作業(yè)人員必須配帶安全用具，并且連接牢靠穩(wěn)固。高空作業(yè)人員的衣著要靈便精干,腰間系安全帶,腳下要穿軟底防滑鞋，決不能穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。3、架子工、結(jié)構(gòu)安裝工等高空、懸空作業(yè)人員須經(jīng)培訓和考核合格后，持證上崗。,4、高空作業(yè)的物料應堆放平穩(wěn)，不可堆放在臨邊附近也不可妨礙通行，傳遞物料時不能拋擲。,5、高空作業(yè)同其他作業(yè)交叉施工時必須有專人負責協(xié)調(diào)作業(yè)順序以防發(fā)生意外。6、高空作業(yè)所用的腳手架、扣件吊籃等

54、用具，必須經(jīng)過技術(shù)鑒定檢驗安全可靠后方可使用。步驟示意圖說明第一次爬升第一次砼澆筑完后，拆除模板及支架；清理模板表面雜物；吊裝爬架,按設(shè)計圖紙將爬架掛在相應的預埋件上對于順橋向外模通過可調(diào)節(jié)斜撐調(diào)整模板的垂直度；通過錨固裝置將模板下沿與上次澆筑的砼結(jié)構(gòu)表面頂緊,確保不漏漿,不錯臺.第二次和第二次以上提升在第一次爬升的爬架下安裝吊平臺以便拆除可周轉(zhuǎn)的埋件，清除模板表面雜物按設(shè)計圖紙把爬架吊裝就位，拆除前一次可周轉(zhuǎn)的預埋件，以備用拉桿在鋼筋綁扎完畢后安裝，圖中未示。實心墩施工工藝流程圖承臺鑿毛測量放樣施工平臺搭設(shè)塔吊安裝第一節(jié)墩身鋼筋安裝第一節(jié)墩身模板安裝砼養(yǎng)生第一節(jié)墩身混凝土澆注墩身墩頂內(nèi)支架搭

55、設(shè)墩頂內(nèi)模安裝墩頂鋼筋安裝及臨時錨固鋼筋安裝墩頂側(cè)模安裝墩頂砼澆注砼養(yǎng)生側(cè)模拆除聲屏障安裝施工工法1前言京滬高速鐵路工程是我國采用自主研發(fā)的II型板式無碴軌道技術(shù)修建的國家重點工程，投資大、里程長、標準高,設(shè)計時速350km/h，運營時速高達300km/h。該工程穿越城鄉(xiāng)居住區(qū)地段很多，高架橋比例大.高速列車在運行中會產(chǎn)生噪聲污染，影響沿線居民日常生活和工程的環(huán)境目標。為了避免對工程沿線居民日常生活造成影響，聲屏障在京滬高速鐵路上得到大規(guī)模應用.為此我工區(qū)經(jīng)過試驗、總結(jié)和創(chuàng)新，形成了一套聲屏障安裝施工技術(shù)。該技術(shù)可以顯著提高聲屏障安裝工效和質(zhì)量，改善作業(yè)環(huán)境,降低施工成本，在高速鐵路快速發(fā)展中

56、具有較大推廣應用價值。2工法特點2.1利用改裝小吊車可隨防護導墻移動，操作簡單，調(diào)配方便，適應線性工程施工需要.2。2將基礎(chǔ)螺栓安裝與聲屏障構(gòu)件安裝統(tǒng)一，優(yōu)化施工工序，減少工序間接口矛盾，確保一次作業(yè)質(zhì)量.2.3用自制標準螺栓檢查卡具檢查預埋螺栓質(zhì)量，檢查效率和可靠性顯著提高。.2.4用厚壁鋼管代替錘擊調(diào)校螺栓垂直度和間距，避免損傷螺紋2.5利用電動扳手代替人工對H型鋼立柱螺母施加設(shè)計要求扭矩，然后通過檢測用扭矩扳手現(xiàn)場檢測，提高了鋼立柱安裝質(zhì)量。3適用范圍.本工法適用于高速鐵路聲屏障安裝，尤其適用于高速鐵路橋上聲（風）屏障安裝4工藝原理針對高速鐵路橋上聲屏障安裝特點，在工序優(yōu)化、過程控制、現(xiàn)

57、場管理以及設(shè)備選用和.改進上進行集成創(chuàng)新，采用科學合理的技術(shù)措施確保一次作業(yè)質(zhì)量和效率通過以改裝小吊車為主的設(shè)備與專用機具結(jié)合，充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備和機具功能，提高機械使用率，適應聲屏障線性化施工需要,提高安裝工效和質(zhì)量。5施工工藝流程及操作要點5。1工藝流程聲屏障安裝施工工藝流程如圖5-1所示。每一道施工工序完成后,驗收合格后后方可進行下一道施工工序。預留基礎(chǔ)檢查是否符合設(shè)計安裝是H型立柱安裝H型立柱調(diào)整重力式流動砂漿澆筑單元板安裝接地線連接否整改合格圖51聲屏障安裝工藝流程圖5。2施工要點5.2。1基礎(chǔ)清理將基礎(chǔ)預埋螺栓范圍內(nèi)遮板、豎墻頂面的混凝土渣清理干凈,避免影響立柱調(diào)平。用鋼絲刷將粘有混

58、凝土渣的螺栓清理干凈,直至螺母能靈活松緊.5.2.2螺栓調(diào)校和立柱間距檢查（1)螺栓間距檢查采用20mm厚有機玻璃板按設(shè)計圖紙制作螺栓間距標準卡具（如圖5-2所示）,用卡具逐個檢查螺栓間距和垂直度是否滿足設(shè)計要求，若不滿足，用鋼管加力進行調(diào)整，不可用大錘敲擊，以防螺栓折斷或損壞絲扣.圖5-2螺栓間距標準卡具（2)螺栓外露高度檢查檢查螺栓外露高度是否滿足1403mm的設(shè)計要求,不滿足的螺栓要重新植筋;（3)鋼立柱間距檢查檢查基礎(chǔ)間距，標準榀（2m榀，標準單元板長度1960mm）誤差為-10+20mm，超過允許誤差的要將測量數(shù)據(jù)提供給廠家制作非標準單元板。（4）螺栓檢查檢查螺栓外觀質(zhì)量，看是否有損

59、傷，有損傷的要重新植筋替換。（5)現(xiàn)場數(shù)據(jù)整理整理好先導工序的現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)，以便現(xiàn)場安裝和單元板定制時使用。5.2。3立柱安裝（1）立柱就位。用吊車將立柱吊至橋上，用平板運輸車運至安裝位置后用改裝小吊和人工輔助的方式使立柱就位;（2）安裝調(diào)平螺母及墊圈.按設(shè)計高度在預埋螺栓上安裝調(diào)平螺母及墊圈,并用水平尺調(diào)平,具體做法為從第一個預埋螺栓至最后一個預埋螺栓拉條工程線，確保風屏障中心在一條直線上。底部用M30薄型螺母距遮板頂部4cm，4個薄型螺母安裝后用水平尺逐一找平，控制相鄰兩個鋼立柱高差+5mm。調(diào)整完畢后在每個螺母上安裝一個彈性墊圈。調(diào)校合格的螺栓如上圖53所示。圖5-3調(diào)校合格的螺栓（3）

60、立柱安裝.用小吊車將鋼立柱吊起，下降到合適高度后，人工輔助鋼立柱就位，使立柱底部鋼板孔位對準螺栓后下放，然后安裝防松動墊圈及固定螺母。防松動墊圈的上下兩片應處于完全密貼咬合狀態(tài)，外圓應保證平齊,然后安裝螺母,螺母安裝時帶凸臺的一面應與防松動墊圈相接觸。小吊車吊裝H型鋼立柱過程如圖54所示。圖54小吊車吊裝屏障H型鋼立柱5。2。4立柱調(diào)整用水平尺、靠尺調(diào)整立柱，確保立柱垂直度及高度合格后先用電動扳手對H型鋼立柱底座螺母施加扭矩，然后用專用扭矩扳手對扭矩進行檢測，確保扭矩達到設(shè)計要求（見下圖56聲屏障螺栓安裝流程圖)。立柱允許高程誤差5mm,垂直度偏差不得大于其高度的0。2.調(diào)校合格的H立柱如圖5