市電引入工程施工組織設(shè)計(jì)

1、2.2.2質(zhì)量管理措施施工組織設(shè)計(jì)二、施工預(yù)備施工進(jìn)度的管理為有效把握項(xiàng)目部各類工程建設(shè)施工進(jìn)度，依據(jù)公司方案支配和施工合同， 確保工期目標(biāo)的按時(shí)實(shí)現(xiàn)，依據(jù)以下方面進(jìn)行進(jìn)度管理工期進(jìn)度的把握原則以施工合同商定的工期時(shí)間作為工期把握目標(biāo)，保證并在承諾的時(shí)間內(nèi)完成本項(xiàng)目的全部工程內(nèi)容，并達(dá)到合同規(guī)定的各項(xiàng)質(zhì)量要求” 。用項(xiàng)目施工工期的總目標(biāo)和各里程碑時(shí)點(diǎn)去把握各施工段、分部項(xiàng)工程的施工進(jìn)度（工期），以此為據(jù)確定分目標(biāo)，將目標(biāo)層層分解、落實(shí)，以保證分目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來確?？偰繕?biāo)；接受信息化施工技術(shù)、計(jì)算機(jī)幫助管理技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)之 CPM 法等方法進(jìn)行進(jìn)度把握；工期管理措施實(shí)施施工進(jìn)度方案管理，依據(jù)業(yè)主

2、對工期的要求，和依據(jù)工程狀況編制施 工進(jìn)度方案，并經(jīng)常的收集現(xiàn)場施工進(jìn)展?fàn)顩r（實(shí)際施工進(jìn)度） ，為方案調(diào)整供應(yīng)依據(jù)，施工進(jìn)度實(shí)行動(dòng)態(tài)把握。建立進(jìn)度方案保證組織，并劃分各成員的職責(zé)，從組織上保證進(jìn)度按方案順當(dāng)實(shí)施。制定獎(jiǎng)懲措施，對不依據(jù)進(jìn)度方案執(zhí)行的小組或成員進(jìn)行懲罰。制定冬雨季施工防范措施，保證在特殊突發(fā)狀況下的施工進(jìn)度。施工質(zhì)量的管理工程項(xiàng)目施工階段質(zhì)量管理與把握是工程項(xiàng)目的核心、 是打算工程建設(shè)成敗的關(guān)鍵，因此要加強(qiáng)施工階段質(zhì)量管理工作，提高工程項(xiàng)目的質(zhì)量。2.2.1 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)在項(xiàng)目工程實(shí)施期間， 項(xiàng)目工程要推行 ISO9001 ：2008 標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理， 建立質(zhì)量管理體系，完善

3、技術(shù)責(zé)任制。全面實(shí)施 ISO9001 ：2008 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針和的質(zhì)量目標(biāo)。2.3.1材料管理依據(jù)國家和企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行要求，建立健全項(xiàng)目工程質(zhì)量保證體系， 落實(shí)崗位質(zhì)量責(zé)任制，強(qiáng)化管理，責(zé)任到人。認(rèn)真搞好項(xiàng)目施工人員質(zhì)量管理教育，貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的保證工程質(zhì)量的程序、規(guī)定、規(guī)程、制度和措施，明確項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，標(biāo)準(zhǔn)要求，抓好職工培訓(xùn)，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。努力學(xué)習(xí)，推廣使用有利于提高工程質(zhì)量的先進(jìn)技術(shù)和施工手段，優(yōu)化工藝提高功效，全面推行樣板墻制度， 以點(diǎn)帶面，確保工程質(zhì)量整體水平， 對“四新”技術(shù)，明確重點(diǎn)，具體具體，留意可操作性。在認(rèn)真搞好圖紙會(huì)審，細(xì)心編制施工組織設(shè)

4、計(jì)的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)施工過程的設(shè)計(jì)變更（審查）管理，加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核工作，強(qiáng)化組織技術(shù)交底，強(qiáng)化積累技術(shù)質(zhì)量的全面、科學(xué)、精確、準(zhǔn)時(shí)。把握原材料、成品、半成品建材的質(zhì)量，嚴(yán)格選擇分包商，通過對其技術(shù)、管理、質(zhì)量把握、工序質(zhì)量把握和售后服務(wù)等質(zhì)量保證力量實(shí)施工序質(zhì)量監(jiān)控，通過對工序活動(dòng)條件（人、材料、機(jī)械、方法、環(huán)境等）和工序活動(dòng)效果（即工序的過程標(biāo)準(zhǔn)）兩個(gè)方面監(jiān)控，通過管因素、管過程，從而實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量從事后檢查過關(guān)、轉(zhuǎn)向事前、事中把握。組織施工質(zhì)量檢驗(yàn)，強(qiáng)化質(zhì)量自檢， 互檢，交接檢工序（俗稱質(zhì)量三檢） 和專業(yè)檢查（施工組項(xiàng)時(shí)檢查，項(xiàng)目部每月兩次綜評驗(yàn)測）工程隱蔽驗(yàn)收、工程預(yù) 檢、基礎(chǔ)和主體等分部工程質(zhì)

5、量驗(yàn)收， 實(shí)施工程質(zhì)量優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)， 班組個(gè)人獎(jiǎng)罰分明，兌現(xiàn)整改堅(jiān)決準(zhǔn)時(shí)。從施工挨次和防護(hù)措施兩個(gè)主要環(huán)節(jié)入手，加強(qiáng)成品愛護(hù)，按正確流程施工，不顛倒工序，防止后道工序損壞或污染前道工序，按正確的施工方法，愛護(hù)方法愛護(hù)好前道工序產(chǎn)品質(zhì)量。堅(jiān)持竣工標(biāo)準(zhǔn)，做好售后服務(wù)，堅(jiān)持竣工內(nèi)容，標(biāo)準(zhǔn)，通過內(nèi)容分層次自檢解決全部遺留， 整理好竣工質(zhì)量， 實(shí)現(xiàn)工程竣工質(zhì)量目標(biāo)， 售后服務(wù)體現(xiàn)工程質(zhì)量，堅(jiān)持 24 小時(shí)內(nèi)處理好質(zhì)量投訴，并按季節(jié)性，技術(shù)性，保修期滿，樂觀主動(dòng)回訪用戶，不斷總結(jié)閱歷，改進(jìn)完善，推動(dòng)工程質(zhì)量的提高。材料、設(shè)備管理對于進(jìn)場使用的各類材料，應(yīng)符合建設(shè)單位確定的材料品牌要求。對于使用量較大、 涉及建

6、筑安全的材料， 進(jìn)場后應(yīng)履行材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)手續(xù)，由施工單位向監(jiān)理單位提交工程材料構(gòu)配件設(shè)備報(bào)審表，并供應(yīng)相關(guān)的材料出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、使用許可證等資料， 對于各種線、纜，各種箱體、開關(guān)， PVC、鋼管，電表，水泥桿等材料，應(yīng)見證抽樣送檢，確定原材料質(zhì)量合格后，方可用于工程施工。原材料現(xiàn)場管理：各類原材料進(jìn)場后，應(yīng)分類整齊堆放，不得因擠壓、踩踏等緣由造成材料受潮、變形、受損等，影響到正常的使用。樓面放置材料嚴(yán)禁堆載，且應(yīng)小于樓面活荷載限值，避開消滅因承重導(dǎo)致安全事故發(fā)生。任何未經(jīng)進(jìn)場報(bào)驗(yàn)及使用許可的材料，嚴(yán)禁應(yīng)用于工程建設(shè)中。設(shè)備管理施工所需的設(shè)備在施工開頭之前完成入場工作，并進(jìn)行徹底的檢修、維

7、護(hù)、確保施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后的能安全牢靠、準(zhǔn)時(shí)的投入使用。擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備狀況表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地制造年份設(shè)備狀況備注1工程吊車QY8E1錦州2003.4良好自有2工程吊車QY16E1錦州2003.4良好自有3千斤頂FRC-50148臺(tái)州2003.5良好自有4二合一彎排機(jī)HBB-251251泰州2004.10良好自有5電動(dòng)液壓泵站EHP-321泰州2004.5良好自有6液壓沖孔機(jī)PC-601浙江2004.08良好自有7電纜放線車XLT201揚(yáng)州2002.4良好自有8溝通弧焊機(jī)BX1-3152成都2005.6良好自有9發(fā)電電焊合體機(jī)SHW1901鄭州2005.7良好自有10手動(dòng)

8、液壓搬運(yùn)車CBY2.5A2上海2005.1良好自有11鏈條式手拉葫蘆HSH-3C2上海2005.1良好自有12手動(dòng)液壓電纜剪HT-TC0512浙江2004.3良好自有13手動(dòng)液壓壓線鉗HT131-C2浙江2004.3良好自有14熱風(fēng)槍86118上海2005.4良好自有15經(jīng)緯儀TDJ6E1揚(yáng)州2006.8良好自有16兆歐表ZC-25B/ZC1D4南京2007.4良好自有17萬用表DT920210蘇州2009.3良好自有18電腦印號(hào)機(jī)M-11C1天津2010.9良好自有20運(yùn)輸車2長春2008.5良好自有三、施工總體方案工程進(jìn)度自接到中標(biāo)通知書之日起7 日內(nèi)完成項(xiàng)目部的組建工作，自開工日期主要機(jī)

9、械設(shè)備和管理人員及主要施工人員進(jìn)行，并在2 日內(nèi)具備開工條件。保證在業(yè)主下達(dá)開工令的規(guī)定開工日期開工，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)竣工，完成招標(biāo)文件所列的全部工程項(xiàng)目的施工，交付業(yè)主使用。工程質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)：保證承建的工程安全、牢靠、耐久、美觀，工程合格率100% ，優(yōu)良率 90% 以上。本工程的質(zhì)量方針： 誠信守紀(jì)、細(xì)心施工、質(zhì)量一流、安全環(huán)保、用戶滿足、追求卓越。生產(chǎn)要素的的配備人力資源配備方案依據(jù)工程進(jìn)度支配及施工工藝的要求，合理支配各工種參與施工， 各施工人員在參與施工前，參與技術(shù)和安全交底，經(jīng)考核合格后持證上崗。勞動(dòng)力支配方案按工程階段投入勞動(dòng)力狀況工種電纜溝挖掘電纜配管電纜敷設(shè)安裝工程

10、配電箱安裝電桿組立電纜頭制作調(diào)試電工8610101063技術(shù)1111111員試驗(yàn)1121111員起重1111工施工1111111員資料1111111員施工機(jī)械設(shè)備、材料預(yù)備施工機(jī)械設(shè)備預(yù)備依據(jù)施工機(jī)具的要求方案在工程開工前，從公司范圍調(diào)遣施工機(jī)具進(jìn)場。機(jī)具設(shè)備應(yīng)單獨(dú)設(shè)置在工作棚內(nèi)，要保證供電、供水便利；設(shè)備應(yīng)設(shè)置在半露天工作棚內(nèi)，上下方應(yīng)有防雨防潮設(shè)施。各類設(shè)施和機(jī)械、供電等應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)甲方驗(yàn)收合格，分別設(shè)有明顯安全標(biāo)志。配備足夠的中間檢查和最終檢查和各種檢測儀器和工具，儀器應(yīng)便于攜帶、計(jì)量精確、經(jīng)濟(jì)耐用。擬投入的施工設(shè)備見材料、設(shè)備管理材料預(yù)備對于進(jìn)場使用的各類材料，應(yīng)符合建設(shè)單位確

11、定的材料品牌要求。對于使用量較大、涉及建筑安全的材料，進(jìn)場后應(yīng)履行材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)手續(xù)，由施工單位向監(jiān)理單位提交工程材料構(gòu)配件設(shè)備報(bào)審表 ，并供應(yīng)相關(guān)的材料出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、使用許可證等資料，對于各種線、纜，各種箱體、 開關(guān)， PVC 、鋼管，電表，水泥桿等材料，應(yīng)見證抽樣送檢，確定原材料質(zhì)量合格后，方可用于工程施工。各類原材料進(jìn)場后，應(yīng)分類整齊堆放，不得因擠壓、踩踏等緣由造成材料受潮、變形、受損等，影響到正常的使用。樓面放置材料嚴(yán)禁堆載，且應(yīng)小于樓面活荷載限值，避開消滅因承重導(dǎo)致安全事故發(fā)生。任何未經(jīng)進(jìn)場報(bào)驗(yàn)及使用許可的材料，嚴(yán)禁應(yīng)用于工程建設(shè)中。施工總進(jìn)度方案表工序工程進(jìn)度（ %）開工前1

12、02030405060708090100主要材料設(shè)備進(jìn)場人員培訓(xùn)及交底 現(xiàn)場勘查通信機(jī)房用電報(bào)裝管道電纜敷設(shè) 直埋電纜敷設(shè)檢查驗(yàn)收場地清理工程前期預(yù)備組織預(yù)備由公司任命該工程項(xiàng)目的施工項(xiàng)目經(jīng)理組建成項(xiàng)目經(jīng)理部，發(fā)揮項(xiàng)目管 理功能，為項(xiàng)目管理服務(wù)，提高項(xiàng)目整體工作效率， 組成科學(xué)、高效的領(lǐng)導(dǎo)班子。依據(jù)施工項(xiàng)目部的設(shè)置原則，施工項(xiàng)目經(jīng)理親臨施工現(xiàn)場，組織機(jī)構(gòu)的層次要少，人員要精干得力，一崗多職，專設(shè)施工組織機(jī)構(gòu)管理系統(tǒng)，高速、優(yōu)質(zhì)、安全的完成本次施工任務(wù)。施工組織過程實(shí)行定人定崗、權(quán)責(zé)明確、責(zé)任到人。質(zhì)量安全人員要跟班工作，不得脫崗。對每個(gè)作業(yè)組合，作業(yè)人員進(jìn)行編號(hào)，逐日考核完成量和工程質(zhì)量。參與

13、工程項(xiàng)目的作業(yè)人員，必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格并取得特種作業(yè)操作證，并且還應(yīng)按國家相關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行健康檢查。技術(shù)預(yù)備勘查電纜的具體走向及地下管網(wǎng)的分布，過路、破路及予埋愛護(hù)管的位置、數(shù)量。編制施工方案，并完成技術(shù)和安全交底工作。施工前檢查材料的合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、使用許可證的等資料，確保使用材料、設(shè)備合格。依據(jù)場地條件、 設(shè)備條件、施工人員、施工季節(jié)編制施工安全技術(shù)措施，作為施工組織設(shè)計(jì)的一部分，經(jīng)審核后必需認(rèn)真執(zhí)行。各工序的工作人員必需使用相應(yīng)的勞動(dòng)愛護(hù)用品，嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋或赤腳上塔作業(yè)。安全帶必需經(jīng)過檢驗(yàn)部門的拉力試驗(yàn)并有相應(yīng)的合格證書。安全帶的腰帶、鉤環(huán)、鐵鏈都必需正常，用完后必需單獨(dú)存

14、放，不得與其它雜物放在一起。施工人員的安全帽必需符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)。工作地點(diǎn)要設(shè)圍欄，掛標(biāo)志牌，工具和材料不得任憑堆放在溝邊或挖出的土坡上，以免落入地溝損害人體。溝邊應(yīng)留有走道。施工現(xiàn)場預(yù)備現(xiàn)場條件預(yù)備主要有：施工臨時(shí)設(shè)施、施工機(jī)具、檢測儀器、腳手架、施工用水、電、氣、汽以及必要的消防、搶救器材、個(gè)人勞動(dòng)愛護(hù)器材等。依據(jù)施工現(xiàn)場狀況，并結(jié)合工程施工的實(shí)際要求， 對施工現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃， 現(xiàn)場辦公室、工具房的布置、 水電的布置要以能滿足施工高峰期的最大用量為原則，水電的引出點(diǎn)要經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)，易燃、易爆、腐蝕性的物品要征求業(yè)主的意見， 存放到指定地點(diǎn)設(shè)專用庫保管。工人休息更衣間，按施工高峰人數(shù)計(jì)算， 要與

15、作業(yè)間、存料間隔離設(shè)置， 可借用永久性建筑，也可設(shè)置臨時(shí)性建筑。倉庫中原材料按材料品種分類存放，不得混放；施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場勘查。包括具體施工場地、線路走向、電源點(diǎn)及施工前的協(xié)調(diào)。對于有難度、有爭議的施工，施工前應(yīng)作充分的論證，盡量多地考慮各種有利于施工的狀況。室外作業(yè)，常遇到高空、帶電、吊車裝運(yùn)、立桿等危急作業(yè)，各種作業(yè)必 須依照其相應(yīng)的操作規(guī)程， 并綜合現(xiàn)場因素，對現(xiàn)場發(fā)生的問題進(jìn)行實(shí)際分析，機(jī)敏處理。如遇挖溝、電纜埋地等作業(yè)，應(yīng)提前通知相關(guān)單位或個(gè)人，以避開現(xiàn)場施工中發(fā)生不必要的損失?，F(xiàn)場需要指派一名有施工管理閱歷的技術(shù)人員作為現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人是保證工程施工順當(dāng)進(jìn)行的必要條件。 由于

16、受到條件限制通常將工作許可人和工作負(fù)責(zé)人職責(zé)合并到現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的職責(zé)范圍內(nèi) （關(guān)于工作許可人和工作負(fù)責(zé)人具體職責(zé)請參閱 電業(yè)安全工作規(guī)程）?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人依據(jù)現(xiàn)場施工的特點(diǎn)制定出適合本次施工安全的組織措施和技術(shù)措施， 并作施工人員現(xiàn)場調(diào)配以達(dá)到把握施工進(jìn)程、施工安全等目的。工程實(shí)施流程圖移動(dòng)通信機(jī)房用電報(bào)裝依據(jù)當(dāng)?shù)氐挠秒妶?bào)裝程序， 向當(dāng)?shù)仉姌I(yè)主管部門進(jìn)行報(bào)裝， 并接受當(dāng)?shù)刂鞴懿块T的檢查監(jiān)督。架空線路鋪設(shè)施工預(yù)備檢查材料技術(shù)安全交底施工測量電桿基坑及基礎(chǔ)埋設(shè) 電桿組立和絕緣子安裝拉線安裝導(dǎo)線架設(shè)接戶線和進(jìn)戶線安裝檢查驗(yàn)收管道線路敷設(shè)施工預(yù)備檢查材料技術(shù)安全交底鋪設(shè)PVC 管或鋼管管道固定穿電纜線管口封

17、堵檢查驗(yàn)收直埋電纜敷設(shè)施工預(yù)備檢查材料技術(shù)安全交底依據(jù)線路的路徑劃線挖電纜溝敷設(shè)套管絕緣測試套管內(nèi)敷設(shè)電纜混凝土包封（如需要） 絕緣測試回填夯實(shí)檢查驗(yàn)收變壓器安裝施工預(yù)備檢查材料技術(shù)安全交底基礎(chǔ)施工變壓器就位找正變壓器固定檢查驗(yàn)收施工難點(diǎn)、重點(diǎn)技術(shù)措施架空線路敷設(shè)線路路徑選擇應(yīng)依據(jù)農(nóng)村進(jìn)展規(guī)劃相結(jié)合、便利機(jī)耕，少占農(nóng)田。路徑短、交叉、跨越、轉(zhuǎn)角少、靠近道路、便利施工、運(yùn)行和修理便利。應(yīng)盡量避開易受洪水、雨水沖刷的地方，嚴(yán)禁跨越堆放可燃物，爆炸物的場院、房屋等地方立桿和地埋電纜。架空線路鋪設(shè)要求環(huán)形鋼筋混凝土電桿，安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定： 表面光滑平整，壁厚均勻，無露筋，跑漿現(xiàn)象

18、。放置地平面檢查時(shí)，應(yīng)無縱向裂縫，橫向裂縫地寬度不應(yīng)超過0.1mm ，預(yù)應(yīng)力應(yīng)無縱橫向裂縫。桿身彎曲不應(yīng)超過桿長的1/1000。電桿的埋設(shè)深度，應(yīng)進(jìn)行傾覆穩(wěn)定驗(yàn)算。單回路的配電線路，電桿埋設(shè)深度不小于 1.5m 。電桿須無裂紋、損傷，檔距一般50 米，架空電纜建議30 米。3)跨越道路時(shí)，離地面距離 6 米，離ft坡、斜坡距離 4 米，離高壓線時(shí)距離 5 米，其他線路距離 1 米。水泥桿應(yīng)用 8 米以上，跨大路 10 米以上，高ft可用 7 米桿。電桿埋設(shè)深度，一般為桿長的六分之一，參見如下：桿長（ M）789101215深度（ M）1.41.51.61.82.22.5直線桿的橫向位移不大于5

19、0 毫米，電桿傾斜不應(yīng)使桿梢的位移大于半個(gè)桿梢。轉(zhuǎn)角桿不得向內(nèi)傾斜，向外角傾斜不應(yīng)使桿梢位移大于一個(gè)桿梢，分角拉線應(yīng)與線路分角線方向?qū)φ?。拉線與電桿的夾角一般為45 度，若受地形限制，可適當(dāng)減小，但不應(yīng)小于 30 度。當(dāng)一基電桿上裝設(shè)多條拉線時(shí)， 各條拉線的受力應(yīng)全都。 不得有過松、過緊、受力不均勻的現(xiàn)象，拉樁桿（高板拉）應(yīng)向張力反方向傾斜10-20度。拉樁墜線上端固定點(diǎn)距桿頂端為0.25 米。拉線棒應(yīng)露出地面為0.3-0.5米，拉線棒與拉線盤應(yīng)垂直，拉線坑應(yīng)有斜坡，回填土?xí)r應(yīng)將土塊打碎后夯實(shí)。拉線坑宜設(shè)防沉層。）線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密，受力后無滑動(dòng)現(xiàn)象，線夾凸肚在尾線側(cè) ，安裝時(shí)不應(yīng)損傷線

20、股。 拉線彎曲部分不應(yīng)有明顯松股， 拉線斷頭處與拉線主線應(yīng)固定牢靠，線夾處露出的尾線長度為300 500mm ，尾線回頭后與本線應(yīng)扎牢。拉線綁扎線應(yīng)接受不大于3.2mm （#8 或#10 ）鍍鋅鐵線，扎線長頭為15 圈，短頭為 5 圈，扎線尾線應(yīng)擰花。 扎線短頭離線尾留 25mm ，扎線須均勻、 緊密、美觀。）直線檔每 8 根桿裝人字拉線，人字拉線應(yīng)與線路方向垂直。）終端桿不得向受力方向傾斜， 向拉線傾斜不應(yīng)使桿梢位移大于一個(gè)桿梢。13 ）鋼吊線 7/2.2,拉線 7/2.6。或 25 、 35 平方毫米。14 ）桿洞深度無法達(dá)標(biāo)的須做護(hù)墩， 但桿深須確保桿長的十二之一深。護(hù)墩的高度應(yīng)大于未挖

21、桿深部分的1.5 倍，護(hù)敦上直徑不少于電桿直徑的8 倍（含桿），護(hù)墩下直徑是上直徑的1.3 倍。護(hù)墩需用混凝土內(nèi)外筑實(shí)片石無空隙。橫擔(dān)和絕緣子的安裝橫擔(dān)安裝應(yīng)平正，其上下歪斜不大于20mm ，左右扭斜不大于 20mm ，絕緣子安裝堅(jiān)固，連接牢靠，防止積水，絕緣子在安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行絕緣測試。放線施工要求放鋁線或鋼芯鋁線時(shí)，應(yīng)在每根電桿的橫擔(dān)上預(yù)掛3 只開口滑輪，待導(dǎo)線拉至每根電線處，用繩子將導(dǎo)線提起，嵌入滑輪，使其沿滑輪移動(dòng)。導(dǎo)線應(yīng)當(dāng)一根根地放，線盤處應(yīng)留守有閱歷的人看管，負(fù)責(zé)檢查導(dǎo)線質(zhì)量。防線時(shí)應(yīng)有牢靠的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，沿途還要有人看護(hù)導(dǎo)線，使其不受損傷，不打折扣。導(dǎo)線連接要求每根導(dǎo)線在每一個(gè)檔距內(nèi)

22、只準(zhǔn)有一個(gè)接頭接頭處的機(jī)械強(qiáng)度不低于導(dǎo)線自身強(qiáng)度的90% ，電阻不超過同長導(dǎo)線電阻的 1.2 倍架空線連接方法（鉗壓連接、液壓連接、爆壓連接）電纜管道敷設(shè)工程電纜穿管鋪設(shè)前對電纜進(jìn)行檢查，電纜外觀良好，絕緣無損壞，管口打磨光滑，不會(huì)對電纜造成劃傷。電纜管道敷時(shí)，接受PVC 管或剛管時(shí)，其要求線管橫平豎直、整齊美觀，可用膨脹螺栓固定在墻上，固定點(diǎn)的間距不大于1m。3.7.3.5電纜頭制作要由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員施工，嚴(yán)格依據(jù)工藝要求制作，水平與垂直度的允許偏差為： 水平度誤差 1mm/m ；垂直度 1mm/m ；全長不應(yīng)超過 20mm 。電纜穿敷設(shè)時(shí)，對于管道較長的應(yīng)接受繩索牽引，較短的管道科直徑

23、敷設(shè)，電纜敷設(shè)完成后應(yīng)對管口進(jìn)行封堵處理。低壓接戶線和進(jìn)戶線的要求穿墻加愛護(hù)套管：當(dāng)進(jìn)戶線穿墻時(shí)，應(yīng)套上瓷館、鋼管、硬塑料管或竹管等愛護(hù)套管。套管露 出墻壁部分應(yīng)不小于10mm ，且在戶外的一端應(yīng)稍低，并做成方向朝下的防水彎頭。防水彎的設(shè)置：為防止雨水沿進(jìn)戶線流進(jìn)室內(nèi)， 在穿墻前將進(jìn)戶線向下彎一個(gè)彎 （稱為防水彎），雨水沿導(dǎo)線流到防水彎處，滴到地上，就不會(huì)流到戶內(nèi)去了。當(dāng)防水彎對地距離超過 2m 時(shí)，還應(yīng)加裝絕緣套管。電纜敷設(shè)的要求電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。接受機(jī)械牽引可用電動(dòng)絞磨或托撬（旱船法）。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)留意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎， 電纜的兩端

24、、中間接頭、電纜井內(nèi)、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?。電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。電纜進(jìn)入電纜溝、豎井、建筑物以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。直埋電纜敷設(shè)要求直埋電纜溝要求：電纜地溝寬深要達(dá)到500 mm 700 mm 。電纜直埋敷設(shè)需套直徑110PVC 管，再回填、夯實(shí)。野外站點(diǎn)或被盜可能性較高的站點(diǎn)， 電纜敷設(shè)時(shí)直接用300 mm 300mm 混凝土包封，混凝土需用 C20 或以上。電纜敷設(shè)前后都要進(jìn)行絕緣接地并進(jìn)行絕緣試驗(yàn)。3.7.4.6變壓器中性點(diǎn)及避雷器可合用一組接地下線和一組接地裝置。完成后做耐壓試驗(yàn)。3.7.3.6電纜

25、途徑線路走向每25米距離埋設(shè)電纜標(biāo)示樁。假如遇到巖石無法開挖的地面，可以接受水泥包封的方式解決，上包封厚至少 20CM ，側(cè)包封厚至少各 5CM 厘米，底部可不實(shí)行包封， 但需用軟土，細(xì)砂墊底。電纜出入地面要求用鋼管套管進(jìn)行防護(hù)，進(jìn)入基站直埋長度一般在15-30米。接受鎧裝電纜埋地引入方式，電纜兩端鋼帶應(yīng)就近接地。敷設(shè)埋地電纜留意事項(xiàng)敷設(shè)埋式線纜時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮。線纜入溝時(shí)，嚴(yán)禁拋甩，應(yīng)逐段敷設(shè)；穿過障礙或懸空時(shí)不準(zhǔn)強(qiáng)行蹬踩落地。用機(jī)械敷設(shè)線纜，必需先清除路面上的障礙物，并在牽引機(jī)后，敷設(shè)主機(jī)前，設(shè)不阻礙作業(yè)視線的帶孔擋板。防止?fàn)恳摻z繩崩斷反彈。線纜路線如需通過鐵路、大路、河堤，接受頂管法預(yù)穿鋼

26、管時(shí)，頂管前必需將頂管區(qū)域內(nèi)的其他地下設(shè)備（如電力電纜、下水管、下水道、煤氣管、其他通信線纜）的具體埋設(shè)位置調(diào)查清楚，避開發(fā)生人身和其他事故。電纜敷設(shè)時(shí)，電纜從盤的上端引出， 不得使電纜在支架及地面摩擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消退的機(jī)械損傷。室外變壓器安裝不論實(shí)行哪一種變壓器臺(tái)， 變壓器的高壓引線均應(yīng)使用多股絕緣線， 銅線的截面積不得小于16mm2, 鋁線的截面積不得小于 25mm2 。高壓引線與跌落式高壓熔斷器的各相距離不得小于350mm 。高壓引線與低壓引線間不得小于 350mm ；高壓引線與橫擔(dān)撐鐵、電線桿、變壓器外殼等的距離不得小于 200mm 。低壓引線間的

27、距離，以及低壓引線與其他物體間的距離不得小于150mm。引線的馳度應(yīng)整齊全都，嚴(yán)禁低壓線穿過高壓引下線。3.7.4.7 變壓器臺(tái)是距離高壓桿 23m 遠(yuǎn)的地方在立根余約 8m 的電線桿。在離地面2.5 3m 高處用兩根槽鋼或角鋼搭成安裝變壓器的臺(tái)架，在臺(tái)架上方1.8 2m 處裝設(shè)母線架。配電箱安裝接受金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或者磚墻上固定配電箱， 其方法是依據(jù)彈性定位的要求找出精確的固定點(diǎn)位置， 用沖擊鉆在固定點(diǎn)上鉆孔， 其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。在混凝土或磚墻上固定明裝配電箱時(shí)， 接受暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理潔凈

28、，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待配電箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭套上塑料管加強(qiáng)絕緣引致箱內(nèi)，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將PE 愛護(hù)地線壓在PE 匯流排上， 并將箱調(diào)整平整后進(jìn)行固定。明配管進(jìn)入配電箱時(shí)， 明配管要理順，不能交叉，管子進(jìn)入箱體時(shí)，先成鴨了勃對誰敲落孔進(jìn)入， 進(jìn)入箱體后用鎖緊螺母固定， 管了盔出鎖緊螺母的絲扣為 2-3 扣。明敷電纜直接進(jìn)入配電箱時(shí)配電箱進(jìn)入孔要加裝絕緣護(hù)套，防止 電線劃傷。電纜和設(shè)備連接之前， 要套上熱縮電纜終端頭， 電纜相線外露部分要套土相色熱縮絕緣管，用壓線鼻和設(shè)備連接。電纜線頭制作電纜終端頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的生疏藝的人員嚴(yán)

29、格遵守制作工藝規(guī)程進(jìn)行。37.6.2 制作電纜終端頭前應(yīng)保證電纜絕緣狀況良好，無受潮；附件規(guī)格應(yīng)與電纜致，零部件應(yīng)齊全無損傷，絕緣材料不得受 L 密封材料不得失效：施用機(jī)具齊全，便于操作，狀況清沽，消耗材料齊備。電力電纜接地線應(yīng)接受銅絞線或鍍錫銅編織線， 其截而而積不應(yīng)小于下表規(guī)定：22電線截面 (mm )120 及以下150 及以下接地線截面（ mm ）1625制作電纜終端頭，從剝切電纜開頭應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損衡線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。10KV 電力電纜的終端頭，應(yīng)有改善電緩屏蔽端部電場集中的有效措施，并應(yīng)確保外絕緣相間和對地

30、距離三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必需接地良好二電纜通過零序互 感器付，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線應(yīng)直接按地；接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)穿過互感器接地。電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位全都。把握電纜終端可接受一般包孔，接頭應(yīng)有防潮措施，施工各階段接受的新技術(shù)、新工藝本工程接受的均為格外成熟的技術(shù)和工藝，工藝和技術(shù)經(jīng)過多次實(shí)踐， 效果很好，完全能夠滿足質(zhì)量要求。工程驗(yàn)收工程驗(yàn)收需依據(jù)以下的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和驗(yàn)收。市電引入標(biāo)準(zhǔn)埋地長度不宜小于15 米。對于自建基站溝通供電線路宜接受套鋼管直埋地的方式引入機(jī)房，接受鎧裝電纜埋地引入方式，電纜兩端鋼帶應(yīng)

31、就近接地，接地方法同上。供基站下電的凹凸壓架空線路應(yīng)與四周的樹木、建筑等保持足夠的安全距離。搭火點(diǎn)要求拱火點(diǎn)應(yīng)合理，三相搭序應(yīng)正確并美觀。連接應(yīng)堅(jiān)固，銅鋁對接應(yīng)用線夾，并做滴水灣。溝通配電箱標(biāo)準(zhǔn)溝通配電箱位置正確（區(qū)分是否一體化配電箱），符合施工圖設(shè)計(jì)要求。溝通配電箱內(nèi)各種接線連接正確并堅(jiān)固。進(jìn)線應(yīng)用開孔器、用橡皮圈愛護(hù)。壓接頭用熱縮套管。溝通配電箱具體安裝要求需符合移動(dòng)基站室內(nèi)設(shè)備安裝等相關(guān)規(guī)范。三相電要求應(yīng)使用護(hù)套顏色為黑色的三相四線制阻燃鎧裝電纜。除租用機(jī)房外，三相線線徑應(yīng)不小于25mm2 ，中性線不小于 25mm2 。溝通中性線與愛護(hù)地不接觸，不合用。三相四線，盡量各相均衡，單相電壓范

32、圍為185V265V。電源線走線合理、整齊。桿路要求線路的路徑選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)依據(jù)農(nóng)村進(jìn)展規(guī)劃相結(jié)合、便利機(jī)耕，少占農(nóng)田。路徑短、交叉、跨越、轉(zhuǎn)角少、靠近道路、便利施工、運(yùn)行和修理便利。應(yīng)盡量避開易受洪水、 雨水沖刷的地方， 嚴(yán)禁跨越堆放可燃物， 爆炸物的場院、房屋等地方立桿和地埋電纜。電桿須無裂紋、損傷，檔距一般50 米，架空電纜建議30 米?？缭降缆窌r(shí)，離地面距離6 米，離ft坡、斜坡距離4 米，離高壓線時(shí)距離 5 米，其他線路距離 1 米。水泥桿應(yīng)用8米以上，跨大路 10 米以上，高ft可用7 米桿。電桿埋設(shè)深度，一般為桿長的六分之一，參見如下：桿長（ m）深度 M7規(guī)定 1.48

33、1.591.6101.8122.2152.5直線桿的橫向位移不大于50 毫米，電桿傾斜不應(yīng)使桿梢的位移大于半個(gè)桿梢。轉(zhuǎn)角桿不得向內(nèi)傾斜，向外角傾斜不應(yīng)使桿梢位移大于一個(gè)桿梢，分角拉線應(yīng)與線路分角線方向?qū)φ?。拉線與電桿的夾角一般為45 度，若受地形限制，可適當(dāng)減小，但不應(yīng)小于 30 度。當(dāng)一基電桿上裝設(shè)多條拉線時(shí)，各條拉線的受力應(yīng)全都。不得有過松、過緊、受力不均勻的現(xiàn)象， 拉樁桿（高板拉）應(yīng)向張力反方向傾斜 10-20度。拉樁墜線上端固定點(diǎn)距桿頂端為0.25 米。拉線棒應(yīng)露出地面為0.3-0.5米，拉線棒與拉線盤應(yīng)垂直，拉線坑應(yīng)有斜坡，回填土?xí)r應(yīng)將土塊打碎后夯實(shí)。拉線坑宜設(shè)防沉層。線夾舌板與拉線

34、接觸應(yīng)緊密，受力后無滑動(dòng)現(xiàn)象，線夾凸肚在尾線側(cè)，安裝時(shí)不應(yīng)損傷線股。 拉線彎曲部分不應(yīng)有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應(yīng)固定牢靠，線夾處露出的尾線長度為300 500mm ，尾線回頭后與本線應(yīng)扎牢。拉線綁扎線應(yīng)接受不大于3.2mm （#8 或#10 ）鍍鋅鐵線，扎線長頭為15圈，短頭為 5 圈，扎線尾線應(yīng)擰花。扎線短頭離線尾留25mm ，扎線須均勻、緊密、美觀。直線檔每 8根桿裝人字拉，人字拉線應(yīng)與線路方向垂直。終端桿不得向受力方向傾斜，向拉線傾斜不應(yīng)使桿梢位移大于一個(gè)桿梢，有地形的角拉、終端拉拉距比1:0.75以上，終端桿的拉線及耐張桿承力拉線應(yīng)與線路方向?qū)φ?，長桿路終端拉應(yīng)接受雙拉。3.8

35、.5.13鋼吊線 7/2.2,拉線 7/2.6?；?25 、 35平方毫米。3.8.5.14桿洞深度無法達(dá)標(biāo)的須做護(hù)墩，但桿深須確保桿長的十二之一深。 護(hù)墩的高度應(yīng)大于未挖桿深部分的1.5 倍，護(hù)敦上直徑不少于電桿直徑的8 倍（含桿），護(hù)墩下直徑是上直徑的 1.3 倍。護(hù)墩需用混凝土內(nèi)外筑實(shí)片石無空隙。線纜的布放電源線、信號(hào)線及銅（鋁）接線端子，螺栓，螺母的規(guī)格、型號(hào)必須符合施工圖設(shè)計(jì)要求。溝通電源線、直流電源線、射頻線、地線、傳輸線、把握線應(yīng)分開敷設(shè)，避開在同一線束內(nèi)，不要相互纏繞，要平行走線，其間隔盡可能大，應(yīng)至少預(yù)留 100 150mm空間。布線整齊，盡量直角彎曲。如線纜需要使用 PVC

36、 線槽明敷時(shí)，要求橫平豎齊，轉(zhuǎn)彎處要使用專用彎頭， 線槽可用膨脹螺絲固定在墻面， 固定點(diǎn)間距不大于 1m 。溝通電源線和直流電源線不能交叉；若交叉，交叉部分須套絕緣管屏蔽處理。全部直流電源線與銅鼻子要緊固連接，可接受膠帶或熱縮套管封緊， 沒有裸露的銅線。溝通電源線兩端要有標(biāo)簽，標(biāo)簽上要標(biāo)明路由。開關(guān)電源工作地線應(yīng)接受70mm2的銅導(dǎo)線就近與基站的室內(nèi)地排連接。電源工作地線和愛護(hù)地線與溝通中性線應(yīng)分開敷設(shè)，不能相碰，更不能合用。設(shè)備接地線連接越短越好且不得與信號(hào)線并排敷設(shè)。導(dǎo)線要求導(dǎo)線在展放過程中，應(yīng)防止發(fā)生導(dǎo)線擦傷、斷股、扭彎、小圈等現(xiàn)象，放線時(shí)，絕緣線不得在地面、桿塔、橫擔(dān)、瓷瓶或其它物體上

37、拖拉，以防損傷絕緣層。線芯損傷的處理：線芯截面損傷不超過導(dǎo)電部分截面的17% 時(shí)，可敷線修補(bǔ)，敷線長度應(yīng)超過損傷部分，每端纏繞長度超過損傷部分不小于100mm 。線芯截面損傷在導(dǎo)電部分截面的6% 以內(nèi)，損傷深度在單股線直徑的1/3之內(nèi)，應(yīng)用同金屬的單股線在損傷部分纏繞，纏繞長度應(yīng)超出損傷部分兩端各30mm 。線芯損傷有下列狀況之一時(shí)，應(yīng)鋸斷重接：在同一截面內(nèi)，損傷面積超過線芯導(dǎo)電部分截面的17% ；鋼芯斷一股。絕緣層的損傷處理：絕緣層損傷深度在絕緣層厚度的10% 及以上時(shí)應(yīng)進(jìn)行絕緣修補(bǔ)。可用絕緣自粘帶纏繞，每圈絕緣粘帶間搭壓帶寬的1/2 ，補(bǔ)修后絕緣自粘帶的厚度應(yīng)大于絕緣層損傷深度， 且不少于

38、兩層。 也可用絕緣護(hù)罩將絕緣層損傷部位罩好，并將開口部位用絕緣自粘帶纏繞封住。一個(gè)檔距內(nèi)，單根絕緣線絕緣層的損傷修補(bǔ)不宜超過三處。絕緣線連接的一般要求：絕緣線的連接不允許纏繞，應(yīng)接受專用的線夾、接續(xù)管連接。不同金屬、不同規(guī)格、不同絞向的絕緣線，無承力線的集束線嚴(yán)禁在檔內(nèi)做承力連接。在一個(gè)檔距內(nèi)，分相架設(shè)的絕緣線每根只允許有一個(gè)承力接頭，接頭距 導(dǎo)線固定點(diǎn)的距離不應(yīng)小于 0.5m ，低壓集束絕緣線非承力接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，各接頭端距不小于 0.2m 。銅芯絕緣線與鋁芯或鋁合金芯絕緣線連接時(shí)，應(yīng)實(shí)行銅鋁過渡連接。剝離絕緣層、半導(dǎo)體層應(yīng)使用專用切削工具，不得損傷導(dǎo)線，切口處絕緣層與線芯宜有 45 倒角。

39、絕緣線連接后必需進(jìn)行絕緣處理。 絕緣線的全部端頭、 接頭都要進(jìn)行絕緣護(hù)封，不得有導(dǎo)線、接頭暴露，防止進(jìn)水。中壓絕緣線接頭必需進(jìn)行屏蔽處理。絕緣線接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：線夾、接續(xù)管的型號(hào)與導(dǎo)線規(guī)格相匹配；壓縮連接接頭的電阻不應(yīng)大于等長導(dǎo)線的電阻的 1.2 倍，機(jī)械連接接頭的電阻不應(yīng)大于等長導(dǎo)線的電阻的 2.5 倍，檔距內(nèi)壓縮接頭的機(jī)械強(qiáng)度不應(yīng)小于導(dǎo)體計(jì)算拉斷力的 90% ；導(dǎo)線接頭應(yīng)緊密、牢靠、造型美觀，不應(yīng)有重疊、彎曲、裂紋及凹凸現(xiàn)象。承力接頭的連接和絕緣處理：1)承力接頭的連接接受鉗壓法、液壓法施工，在接頭處安裝輻射交聯(lián)熱收縮管護(hù)套或預(yù)擴(kuò)張冷縮絕緣套管 ( 統(tǒng)稱絕緣護(hù)套 ) ，其絕緣處理示意圖

40、如下。承力接頭鉗壓連接絕緣處理見圖3承力接頭鉗壓連接絕緣處理示意圖1絕緣粘帶； 2鉗壓管； 3內(nèi)層絕緣護(hù)套； 4外層絕緣護(hù)套；5導(dǎo)線； 6絕緣層倒角； 7熱熔膠； 8 絕緣層鉗壓法施工：將鉗壓管的喇叭口鋸掉并處理平滑。剝?nèi)ソ宇^處的絕緣層、半導(dǎo)體層，剝離長度比鉗壓接續(xù)管長 60 80mm 。線芯端頭用綁線扎緊，鋸齊導(dǎo)線。將接續(xù)管、線芯清洗并涂導(dǎo)電膏。按表 10 規(guī)定的壓口數(shù)和圖 6 壓接挨次壓接，壓接后按鉗壓標(biāo)準(zhǔn)矯直鉗壓接續(xù)管。將需進(jìn)行絕緣處理的部位清洗潔凈，在鉗壓管兩端口至絕緣層倒角間用絕緣自粘帶纏繞成均勻弧形，然后進(jìn)行絕緣處理。導(dǎo)線鉗壓口尺寸和壓口數(shù)鉗壓部位尺寸（ mm ）壓口尺寸 D導(dǎo)線型

41、號(hào)壓口數(shù)a1a2a3（ mm ）鋼LGJ-2532153114.514芯鋁LGJ-353442.593.517.514絞線LGJ-503848.5105.520.516鋁LJ-2532203512.56鋁LJ-2532203512.56承力接頭鉗壓連接絕緣處理示意圖1絕緣粘帶； 2鉗壓管； 3內(nèi)層絕緣護(hù)套； 4外層絕緣護(hù)套；5導(dǎo)線； 6絕緣層倒角； 7熱熔膠； 8 絕緣層3.8.7.7鉗壓法施工：將鉗壓管的喇叭口鋸掉并處理平滑。剝?nèi)ソ宇^處的絕緣層、半導(dǎo)體層，剝離長度比鉗壓接續(xù)管長 60 80mm 。線芯端頭用綁線扎緊，鋸齊導(dǎo)線。將接續(xù)管、線芯清洗并涂導(dǎo)電膏。按表 10 規(guī)定的壓口數(shù)和圖 6 壓

42、接挨次壓接，壓接后按鉗壓標(biāo)準(zhǔn)矯直鉗壓接續(xù)管。將需進(jìn)行絕緣處理的部位清洗潔凈，在鉗壓管兩端口至絕緣層倒角間用絕緣自粘帶纏繞成均勻弧形，然后進(jìn)行絕緣處理。導(dǎo)線鉗壓口尺寸和壓口數(shù)鉗壓部位尺寸（ mm ）壓口尺寸 D導(dǎo)線型號(hào)壓口數(shù)a1a2a3（ mm ）鋼LGJ-2532153114.514芯鋁LGJ-353442.593.517.514絞線LGJ-503848.5105.520.516承力接頭鉗壓連接絕緣處理示意圖1絕緣粘帶； 2鉗壓管； 3內(nèi)層絕緣護(hù)套； 4外層絕緣護(hù)套；5導(dǎo)線； 6絕緣層倒角； 7熱熔膠； 8 絕緣層3.8.7.7鉗壓法施工：將鉗壓管的喇叭口鋸掉并處理平滑。剝?nèi)ソ宇^處的絕緣層、半

43、導(dǎo)體層，剝離長度比鉗壓接續(xù)管長 60 80mm 。線芯端頭用綁線扎緊，鋸齊導(dǎo)線。將接續(xù)管、線芯清洗并涂導(dǎo)電膏。按表 10 規(guī)定的壓口數(shù)和圖 6 壓接挨次壓接，壓接后按鉗壓標(biāo)準(zhǔn)矯直鉗壓接續(xù)管。將需進(jìn)行絕緣處理的部位清洗潔凈，在鉗壓管兩端口至絕緣層倒角間用絕緣自粘帶纏繞成均勻弧形，然后進(jìn)行絕緣處理。導(dǎo)線鉗壓口尺寸和壓口數(shù)鉗壓部位尺寸（ mm ）壓口尺寸 D導(dǎo)線型號(hào)壓口數(shù)a1a2a3（ mm ）鋼LGJ-2532153114.514芯鋁LGJ-353442.593.517.514絞線LGJ-503848.5105.520.516承力接頭鉗壓連接絕緣處理示意圖1絕緣粘帶； 2鉗壓管； 3內(nèi)層絕緣護(hù)套；

44、 4外層絕緣護(hù)套；5導(dǎo)線； 6絕緣層倒角； 7熱熔膠； 8 絕緣層3.8.7.7鉗壓法施工：將鉗壓管的喇叭口鋸掉并處理平滑。剝?nèi)ソ宇^處的絕緣層、半導(dǎo)體層，剝離長度比鉗壓接續(xù)管長 60 80mm 。線芯端頭用綁線扎緊，鋸齊導(dǎo)線。將接續(xù)管、線芯清洗并涂導(dǎo)電膏。按表 10 規(guī)定的壓口數(shù)和圖 6 壓接挨次壓接，壓接后按鉗壓標(biāo)準(zhǔn)矯直鉗壓接續(xù)管。將需進(jìn)行絕緣處理的部位清洗潔凈，在鉗壓管兩端口至絕緣層倒角間用絕緣自粘帶纏繞成均勻弧形，然后進(jìn)行絕緣處理。導(dǎo)線鉗壓口尺寸和壓口數(shù)鉗壓部位尺寸（ mm ）壓口尺寸 D導(dǎo)線型號(hào)壓口數(shù)a1a2a3（ mm ）鋼LGJ-2532153114.514芯鋁LGJ-353442

45、.593.517.514絞線LGJ-503848.5105.520.516承力接頭鉗壓連接絕緣處理示意圖1絕緣粘帶； 2鉗壓管； 3內(nèi)層絕緣護(hù)套； 4外層絕緣護(hù)套；5導(dǎo)線； 6絕緣層倒角； 7熱熔膠； 8 絕緣層3.8.7.7鉗壓法施工：將鉗壓管的喇叭口鋸掉并處理平滑。剝?nèi)ソ宇^處的絕緣層、半導(dǎo)體層，剝離長度比鉗壓接續(xù)管長 60 80mm 。線芯端頭用綁線扎緊，鋸齊導(dǎo)線。將接續(xù)管、線芯清洗并涂導(dǎo)電膏。按表 10 規(guī)定的壓口數(shù)和圖 6 壓接挨次壓接，壓接后按鉗壓標(biāo)準(zhǔn)矯直鉗壓接續(xù)管。將需進(jìn)行絕緣處理的部位清洗潔凈，在鉗壓管兩端口至絕緣層倒角間用絕緣自粘帶纏繞成均勻弧形，然后進(jìn)行絕緣處理。導(dǎo)線鉗壓口尺

46、寸和壓口數(shù)鉗壓部位尺寸（ mm ）壓口尺寸 D導(dǎo)線型號(hào)壓口數(shù)a1a2a3（ mm ）鋼LGJ-2532153114.514芯鋁LGJ-353442.593.517.514絞線LGJ-503848.5105.520.516承力接頭鉗壓連接絕緣處理示意圖1絕緣粘帶； 2鉗壓管； 3內(nèi)層絕緣護(hù)套； 4外層絕緣護(hù)套；5導(dǎo)線； 6絕緣層倒角； 7熱熔膠； 8 絕緣層3.8.7.7鉗壓法施工：將鉗壓管的喇叭口鋸掉并處理平滑。剝?nèi)ソ宇^處的絕緣層、半導(dǎo)體層，剝離長度比鉗壓接續(xù)管長 60 80mm 。線芯端頭用綁線扎緊，鋸齊導(dǎo)線。將接續(xù)管、線芯清洗并涂導(dǎo)電膏。按表 10 規(guī)定的壓口數(shù)和圖 6 壓接挨次壓接，壓接

47、后按鉗壓標(biāo)準(zhǔn)矯直鉗壓接續(xù)管。將需進(jìn)行絕緣處理的部位清洗潔凈，在鉗壓管兩端口至絕緣層倒角間用絕緣自粘帶纏繞成均勻弧形，然后進(jìn)行絕緣處理。導(dǎo)線鉗壓口尺寸和壓口數(shù)鉗壓部位尺寸（ mm ）壓口尺寸 D導(dǎo)線型號(hào)壓口數(shù)a1a2a3（ mm ）鋼LGJ-2532153114.514芯鋁LGJ-353442.593.517.514絞線LGJ-503848.5105.520.516承力接頭鉗壓連接絕緣處理示意圖1絕緣粘帶； 2鉗壓管； 3內(nèi)層絕緣護(hù)套； 4外層絕緣護(hù)套；5導(dǎo)線； 6絕緣層倒角； 7熱熔膠； 8 絕緣層3.8.7.7鉗壓法施工：將鉗壓管的喇叭口鋸掉并處理平滑。剝?nèi)ソ宇^處的絕緣層、半導(dǎo)體層，剝離長度

48、比鉗壓接續(xù)管長 60 80mm 。線芯端頭用綁線扎緊，鋸齊導(dǎo)線。將接續(xù)管、線芯清洗并涂導(dǎo)電膏。按表 10 規(guī)定的壓口數(shù)和圖 6 壓接挨次壓接，壓接后按鉗壓標(biāo)準(zhǔn)矯直鉗壓接續(xù)管。將需進(jìn)行絕緣處理的部位清洗潔凈，在鉗壓管兩端口至絕緣層倒角間用絕緣自粘帶纏繞成均勻弧形，然后進(jìn)行絕緣處理。導(dǎo)線鉗壓口尺寸和壓口數(shù)鉗壓部位尺寸（ mm ）壓口尺寸 D導(dǎo)線型號(hào)壓口數(shù)a1a2a3（ mm ）鋼LGJ-2532153114.514芯鋁LGJ-353442.593.517.514絞線LGJ-503848.5105.520.516承力接頭鉗壓連接絕緣處理示意圖1絕緣粘帶； 2鉗壓管； 3內(nèi)層絕緣護(hù)套； 4外層絕緣護(hù)套

49、；5導(dǎo)線； 6絕緣層倒角； 7熱熔膠； 8 絕緣層3.8.7.7鉗壓法施工：將鉗壓管的喇叭口鋸掉并處理平滑。剝?nèi)ソ宇^處的絕緣層、半導(dǎo)體層，剝離長度比鉗壓接續(xù)管長 60 80mm 。線芯端頭用綁線扎緊，鋸齊導(dǎo)線。將接續(xù)管、線芯清洗并涂導(dǎo)電膏。按表 10 規(guī)定的壓口數(shù)和圖 6 壓接挨次壓接，壓接后按鉗壓標(biāo)準(zhǔn)矯直鉗壓接續(xù)管。將需進(jìn)行絕緣處理的部位清洗潔凈，在鉗壓管兩端口至絕緣層倒角間用絕緣自粘帶纏繞成均勻弧形，然后進(jìn)行絕緣處理。導(dǎo)線鉗壓口尺寸和壓口數(shù)鉗壓部位尺寸（ mm ）壓口尺寸 D導(dǎo)線型號(hào)壓口數(shù)a1a2a3（ mm ）鋼LGJ-2532153114.514芯鋁LGJ-353442.593.517

50、.514絞線LGJ-503848.5105.520.516承力接頭鉗壓連接絕緣處理示意圖1絕緣粘帶； 2鉗壓管； 3內(nèi)層絕緣護(hù)套； 4外層絕緣護(hù)套；5導(dǎo)線； 6絕緣層倒角； 7熱熔膠； 8 絕緣層3.8.7.7鉗壓法施工：將鉗壓管的喇叭口鋸掉并處理平滑。剝?nèi)ソ宇^處的絕緣層、半導(dǎo)體層，剝離長度比鉗壓接續(xù)管長 60 80mm 。線芯端頭用綁線扎緊，鋸齊導(dǎo)線。將接續(xù)管、線芯清洗并涂導(dǎo)電膏。按表 10 規(guī)定的壓口數(shù)和圖 6 壓接挨次壓接，壓接后按鉗壓標(biāo)準(zhǔn)矯直鉗壓接續(xù)管。將需進(jìn)行絕緣處理的部位清洗潔凈，在鉗壓管兩端口至絕緣層倒角間用絕緣自粘帶纏繞成均勻弧形，然后進(jìn)行絕緣處理。導(dǎo)線鉗壓口尺寸和壓口數(shù)鉗壓部

51、位尺寸（ mm ）壓口尺寸 D導(dǎo)線型號(hào)壓口數(shù)a1a2a3（ mm ）鋼LGJ-2532153114.514芯鋁LGJ-353442.593.517.514絞線LGJ-503848.5105.520.516承力接頭鉗壓連接絕緣處理示意圖1絕緣粘帶； 2鉗壓管； 3內(nèi)層絕緣護(hù)套； 4外層絕緣護(hù)套；5導(dǎo)線； 6絕緣層倒角； 7熱熔膠； 8 絕緣層3.8.7.7鉗壓法施工：將鉗壓管的喇叭口鋸掉并處理平滑。剝?nèi)ソ宇^處的絕緣層、半導(dǎo)體層，剝離長度比鉗壓接續(xù)管長 60 80mm 。線芯端頭用綁線扎緊，鋸齊導(dǎo)線。將接續(xù)管、線芯清洗并涂導(dǎo)電膏。按表 10 規(guī)定的壓口數(shù)和圖 6 壓接挨次壓接，壓接后按鉗壓標(biāo)準(zhǔn)矯直

52、鉗壓接續(xù)管。將需進(jìn)行絕緣處理的部位清洗潔凈，在鉗壓管兩端口至絕緣層倒角間用絕緣自粘帶纏繞成均勻弧形，然后進(jìn)行絕緣處理。導(dǎo)線鉗壓口尺寸和壓口數(shù)鉗壓部位尺寸（ mm ）壓口尺寸 D導(dǎo)線型號(hào)壓口數(shù)a1a2a3（ mm ）鋼LGJ-2532153114.514芯鋁LGJ-353442.593.517.514絞線LGJ-503848.5105.520.516承力接頭鉗壓連接絕緣處理示意圖1絕緣粘帶； 2鉗壓管； 3內(nèi)層絕緣護(hù)套； 4外層絕緣護(hù)套；5導(dǎo)線； 6絕緣層倒角； 7熱熔膠； 8 絕緣層3.8.7.7鉗壓法施工：將鉗壓管的喇叭口鋸掉并處理平滑。剝?nèi)ソ宇^處的絕緣層、半導(dǎo)體層，剝離長度比鉗壓接續(xù)管長

53、60 80mm 。線芯端頭用綁線扎緊，鋸齊導(dǎo)線。將接續(xù)管、線芯清洗并涂導(dǎo)電膏。按表 10 規(guī)定的壓口數(shù)和圖 6 壓接挨次壓接，壓接后按鉗壓標(biāo)準(zhǔn)矯直鉗壓接續(xù)管。將需進(jìn)行絕緣處理的部位清洗潔凈，在鉗壓管兩端口至絕緣層倒角間用絕緣自粘帶纏繞成均勻弧形，然后進(jìn)行絕緣處理。導(dǎo)線鉗壓口尺寸和壓口數(shù)鉗壓部位尺寸（ mm ）壓口尺寸 D導(dǎo)線型號(hào)壓口數(shù)a1a2a3（ mm ）鋼LGJ-2532153114.514芯鋁LGJ-353442.593.517.514絞線LGJ-503848.5105.520.516承力接頭鉗壓連接絕緣處理示意圖1絕緣粘帶； 2鉗壓管； 3內(nèi)層絕緣護(hù)套； 4外層絕緣護(hù)套；5導(dǎo)線； 6絕

54、緣層倒角； 7熱熔膠； 8 絕緣層3.8.7.7鉗壓法施工：將鉗壓管的喇叭口鋸掉并處理平滑。剝?nèi)ソ宇^處的絕緣層、半導(dǎo)體層，剝離長度比鉗壓接續(xù)管長 60 80mm 。線芯端頭用綁線扎緊，鋸齊導(dǎo)線。將接續(xù)管、線芯清洗并涂導(dǎo)電膏。按表 10 規(guī)定的壓口數(shù)和圖 6 壓接挨次壓接，壓接后按鉗壓標(biāo)準(zhǔn)矯直鉗壓接續(xù)管。將需進(jìn)行絕緣處理的部位清洗潔凈，在鉗壓管兩端口至絕緣層倒角間用絕緣自粘帶纏繞成均勻弧形，然后進(jìn)行絕緣處理。導(dǎo)線鉗壓口尺寸和壓口數(shù)鉗壓部位尺寸（ mm ）壓口尺寸 D導(dǎo)線型號(hào)壓口數(shù)a1a2a3（ mm ）鋼LGJ-2532153114.514芯鋁LGJ-353442.593.517.514絞線LG

55、J-503848.5105.520.516承力接頭鉗壓連接絕緣處理示意圖1絕緣粘帶； 2鉗壓管； 3內(nèi)層絕緣護(hù)套； 4外層絕緣護(hù)套；5導(dǎo)線； 6絕緣層倒角； 7熱熔膠； 8 絕緣層3.8.7.7鉗壓法施工：將鉗壓管的喇叭口鋸掉并處理平滑。剝?nèi)ソ宇^處的絕緣層、半導(dǎo)體層，剝離長度比鉗壓接續(xù)管長 60 80mm 。線芯端頭用綁線扎緊，鋸齊導(dǎo)線。將接續(xù)管、線芯清洗并涂導(dǎo)電膏。按表 10 規(guī)定的壓口數(shù)和圖 6 壓接挨次壓接，壓接后按鉗壓標(biāo)準(zhǔn)矯直鉗壓接續(xù)管。將需進(jìn)行絕緣處理的部位清洗潔凈，在鉗壓管兩端口至絕緣層倒角間用絕緣自粘帶纏繞成均勻弧形，然后進(jìn)行絕緣處理。導(dǎo)線鉗壓口尺寸和壓口數(shù)鉗壓部位尺寸（ mm

56、）壓口尺寸 D導(dǎo)線型號(hào)壓口數(shù)a1a2a3（ mm ）鋼LGJ-2532153114.514芯鋁LGJ-353442.593.517.514絞線LGJ-503848.5105.520.516承力接頭鉗壓連接絕緣處理示意圖1絕緣粘帶； 2鉗壓管； 3內(nèi)層絕緣護(hù)套； 4外層絕緣護(hù)套；5導(dǎo)線； 6絕緣層倒角； 7熱熔膠； 8 絕緣層3.8.7.7鉗壓法施工：將鉗壓管的喇叭口鋸掉并處理平滑。剝?nèi)ソ宇^處的絕緣層、半導(dǎo)體層，剝離長度比鉗壓接續(xù)管長 60 80mm 。線芯端頭用綁線扎緊，鋸齊導(dǎo)線。將接續(xù)管、線芯清洗并涂導(dǎo)電膏。按表 10 規(guī)定的壓口數(shù)和圖 6 壓接挨次壓接，壓接后按鉗壓標(biāo)準(zhǔn)矯直鉗壓接續(xù)管。將需

57、進(jìn)行絕緣處理的部位清洗潔凈，在鉗壓管兩端口至絕緣層倒角間用絕緣自粘帶纏繞成均勻弧形，然后進(jìn)行絕緣處理。導(dǎo)線鉗壓口尺寸和壓口數(shù)鉗壓部位尺寸（ mm ）壓口尺寸 D導(dǎo)線型號(hào)壓口數(shù)a1a2a3（ mm ）鋼LGJ-2532153114.514芯鋁LGJ-353442.593.517.514絞線LGJ-503848.5105.520.516承力接頭鉗壓連接絕緣處理示意圖1絕緣粘帶； 2鉗壓管； 3內(nèi)層絕緣護(hù)套； 4外層絕緣護(hù)套；5導(dǎo)線； 6絕緣層倒角； 7熱熔膠； 8 絕緣層3.8.7.7鉗壓法施工：將鉗壓管的喇叭口鋸掉并處理平滑。剝?nèi)ソ宇^處的絕緣層、半導(dǎo)體層，剝離長度比鉗壓接續(xù)管長 60 80mm

58、。線芯端頭用綁線扎緊，鋸齊導(dǎo)線。將接續(xù)管、線芯清洗并涂導(dǎo)電膏。按表 10 規(guī)定的壓口數(shù)和圖 6 壓接挨次壓接，壓接后按鉗壓標(biāo)準(zhǔn)矯直鉗壓接續(xù)管。將需進(jìn)行絕緣處理的部位清洗潔凈，在鉗壓管兩端口至絕緣層倒角間用絕緣自粘帶纏繞成均勻弧形，然后進(jìn)行絕緣處理。導(dǎo)線鉗壓口尺寸和壓口數(shù)鉗壓部位尺寸（ mm ）壓口尺寸 D導(dǎo)線型號(hào)壓口數(shù)a1a2a3（ mm ）鋼LGJ-2532153114.514芯鋁LGJ-353442.593.517.514絞線LGJ-503848.5105.520.516承力接頭鉗壓連接絕緣處理示意圖1絕緣粘帶； 2鉗壓管； 3內(nèi)層絕緣護(hù)套； 4外層絕緣護(hù)套；5導(dǎo)線； 6絕緣層倒角； 7熱

59、熔膠； 8 絕緣層3.8.7.7鉗壓法施工：將鉗壓管的喇叭口鋸掉并處理平滑。剝?nèi)ソ宇^處的絕緣層、半導(dǎo)體層，剝離長度比鉗壓接續(xù)管長 60 80mm 。線芯端頭用綁線扎緊，鋸齊導(dǎo)線。將接續(xù)管、線芯清洗并涂導(dǎo)電膏。按表 10 規(guī)定的壓口數(shù)和圖 6 壓接挨次壓接，壓接后按鉗壓標(biāo)準(zhǔn)矯直鉗壓接續(xù)管。將需進(jìn)行絕緣處理的部位清洗潔凈，在鉗壓管兩端口至絕緣層倒角間用絕緣自粘帶纏繞成均勻弧形，然后進(jìn)行絕緣處理。導(dǎo)線鉗壓口尺寸和壓口數(shù)鉗壓部位尺寸（ mm ）壓口尺寸 D導(dǎo)線型號(hào)壓口數(shù)a1a2a3（ mm ）鋼LGJ-2532153114.514芯鋁LGJ-353442.593.517.514絞線LGJ-503848.5105.520.516承力接頭鉗壓連接絕緣處理示意圖1絕緣粘帶； 2鉗壓管； 3內(nèi)層絕緣護(hù)套； 4外層絕緣護(hù)套；5導(dǎo)線； 6絕緣層倒角； 7熱熔膠； 8 絕緣層3.8.7.7鉗壓法施工：將鉗壓管的喇叭口鋸掉并處理平滑。剝?nèi)ソ宇^處的絕緣層、半導(dǎo)體層，剝離長度比鉗壓接續(xù)管長 60 80mm 。線芯端頭用綁線扎緊，鋸齊導(dǎo)線。將接續(xù)管、線芯清洗并涂導(dǎo)電膏。按表 10 規(guī)定的壓口數(shù)和圖 6 壓接挨次壓接，壓接后按鉗壓標(biāo)準(zhǔn)矯直鉗壓接續(xù)管。將需進(jìn)行絕緣處理的部位清洗潔凈，在鉗壓管兩端口至絕緣層倒角間用絕緣自粘帶纏繞成