某健身俱樂部有限公司安裝工程施工組織設(shè)計(jì)概述

1、目錄第一章工程概況 1第二章施工部署 3第三章施工進(jìn)度計(jì)劃15 HYPERLINK l _TOC_250000 第四章主要施工技術(shù)方法及技術(shù)組織措施17第五章質(zhì)量保證措施 140第六章成品保護(hù)措施 150第七章安全施工和文明管理措施 155第八章防火及各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)保衛(wèi)工作的措施174第九章主要施工機(jī)械需用計(jì)劃表 175第十章勞動(dòng)力需求計(jì)劃 179第一章工程概況1概述位于 * 區(qū) XX 路、 XXX 公路路口，地址為（* 路 XXXX 號(hào)）。本工程在原結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上改造，建筑面積為14500M2（共二層），其功能為洗浴、餐飲、娛樂、休閑、辦公等。我公司通過對貴單位提供的招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)資料的

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)和分析，并根據(jù)原有建筑的現(xiàn)場勘察， 在分析了可能影響施工的各種因素以及本工程的特點(diǎn)和我們自身強(qiáng)大的施工力量保證下，我公司有足夠的信心和能力把這個(gè)項(xiàng)目做好。2安裝專業(yè)設(shè)備專業(yè)、消防專業(yè)、通風(fēng)專業(yè)、電氣專業(yè)、給排水專業(yè)、綜合布線專業(yè)等。3施工周期自 2005 年 02 月 18 日至 2005 年 06 月 30 日止。4參建單位建設(shè)單位： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX設(shè)計(jì)單位： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX監(jiān)理單位： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX總承包單位： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第二章施工部署在充分了解圖紙和現(xiàn)場情況

3、的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程任務(wù)情況明確重點(diǎn)項(xiàng)目及其施工工序和流向。1、編制施工綜合進(jìn)度計(jì)劃及主要分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃。根據(jù)工程及專業(yè)的特點(diǎn)，制訂該工程本專業(yè)的施工方案，并根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃要求。且綜合土建、裝飾施工進(jìn)度，安排好施工進(jìn)度計(jì)劃和施工人員、機(jī)具、配件及設(shè)備的計(jì)劃。2、設(shè)立專職勞務(wù)管理人員，建立勞務(wù)人事管理檔案，處理、協(xié)調(diào)工程進(jìn)展中有關(guān)的各類相關(guān)問題。1施工現(xiàn)場平面圖根據(jù)施工場區(qū)實(shí)際情況，在總平面布置時(shí)，充分考慮下面幾個(gè)因素：充分利用施工空地、避開擬建筑物、構(gòu)筑物，減少二次運(yùn)輸費(fèi)用；施工道路與原有院內(nèi)道路力求一致，減少施工道路費(fèi)用，并能縮短總平面規(guī)劃道路施工時(shí)間；總平面布置必須實(shí)用、方便、快捷；加

4、強(qiáng)對施工現(xiàn)場平面布置的管理，合理利用有限的空間是工程順利有序進(jìn)行的關(guān)鍵。現(xiàn)場臨時(shí)辦公用房、宿舍、食堂、機(jī)修、廁所在施工中根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況予以確定。施工總平面布置見下圖。2施工組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理 :XXX生產(chǎn)經(jīng)理 :XXX安裝總負(fù)責(zé)人:XXX安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX施質(zhì)資材試計(jì)預(yù)安設(shè)保計(jì)工檢料料驗(yàn)量算全備管劃員員員員員員員員員員員項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)圖3各職能人員質(zhì)量職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)及分公司、工程部的有關(guān)規(guī)定。參與合同評審，執(zhí)行合同條款，確保項(xiàng)目達(dá)到合同要求。建立和完善項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)，明確各類人

5、員職責(zé)并對其進(jìn)行考核。主持項(xiàng)目部工作，對項(xiàng)目施工全面負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)質(zhì)量策劃活動(dòng)的具體實(shí)施。參與工程專業(yè)分包方、勞務(wù)分包方的評價(jià)。參與分部、單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定的工作，參與最終竣工驗(yàn)收。項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工技術(shù)、質(zhì)量管理工作。嚴(yán)格執(zhí)行國家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及地方規(guī)定，按圖施工， 加強(qiáng)施工圖、 標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)資料的管理。熟悉設(shè)計(jì)意圖，參加圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底，做好圖紙會(huì)審記錄，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更的簽發(fā)。深入調(diào)查研究， 一般工程技術(shù)問題在自己職責(zé)范圍內(nèi)，自行解決。 對重大技術(shù)問題及時(shí)匯報(bào)工程處，參加中間及竣工驗(yàn)收。組織學(xué)習(xí)各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)管

6、理制度，積極推廣“三新”應(yīng)用。負(fù)責(zé)糾正和預(yù)防措施的實(shí)施。組織收集質(zhì)量信息，并按不合格品的嚴(yán)重程度分別向有關(guān)部門傳遞。制定項(xiàng)目部需收集的質(zhì)量記錄清單。負(fù)責(zé)質(zhì)量控制點(diǎn)，特殊過程以及分部工程的技術(shù)交底。組織工程質(zhì)量檢查。項(xiàng)目施工員質(zhì)量職責(zé)認(rèn)真貫徹執(zhí)行本公司質(zhì)量方針、目標(biāo)和質(zhì)量體系文件。認(rèn)真審閱圖紙，弄清設(shè)計(jì)意圖，參加圖紙會(huì)審。依據(jù)圖紙尺寸做好測量、定位、放線工作。做好分項(xiàng)工程及關(guān)鍵部位的技術(shù)交底，督促施工班組貫徹執(zhí)行。組織隱蔽工程驗(yàn)收，做好施工日記。協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、 資料員、 安全員等做好相關(guān)技術(shù)管理工作，對施工中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)上報(bào)。項(xiàng)目資料員質(zhì)量職責(zé)貫徹執(zhí)行本公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和質(zhì)量

7、體系文件。按當(dāng)?shù)匾笫占⒄砗霉こ碳夹g(shù)檔案資料，做到準(zhǔn)確、完整。參加工程圖紙會(huì)審，做好設(shè)計(jì)變更登記、傳遞工作，真實(shí)、全面地收集分部、項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收記錄。協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好質(zhì)量信息的收集整理工作。工程竣工后，及時(shí)收集整理好工程竣工資料及竣工圖，確保資料、圖紙齊全、準(zhǔn)確，并按規(guī)定保存、送檔。項(xiàng)目預(yù)核算員質(zhì)量職責(zé)貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標(biāo)及質(zhì)量體系文件。貫徹執(zhí)行國家或地方預(yù)算定額、施工定額和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)定。參加圖紙會(huì)審。了解工程的施工條件、方法及前后工序情況，以施工圖和 施工組織設(shè)計(jì)為依據(jù)編制施工預(yù)算和決算。編制工程物資需求計(jì)劃。參與工程投標(biāo)活動(dòng)及工程合同評審工作。項(xiàng)目材料員質(zhì)量職責(zé)貫徹執(zhí)行公司

8、質(zhì)量方針、目標(biāo)及質(zhì)量體系文件。根據(jù)項(xiàng)目需要及時(shí)和物資部聯(lián)系，編制項(xiàng)目物資采購計(jì)劃。對業(yè)主提供的物資主動(dòng)聯(lián)系，根據(jù)工程進(jìn)度按期組織進(jìn)場，并協(xié)助項(xiàng)目保管員對顧客提供的物資進(jìn)行驗(yàn)收。材料員對所供物資要督促貨主或廠家提供樣品及合格證等，并負(fù)責(zé)按樣品提貨。不合格品負(fù)責(zé)退貨。按照公司物資管理工作程序，對物資采購工作組織實(shí)施。確保進(jìn)場物資合格。項(xiàng)目質(zhì)檢員質(zhì)量職責(zé)貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和質(zhì)量體系文件。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量，嚴(yán)格按照現(xiàn)行國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對工程施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，組織對分項(xiàng)工程質(zhì)量的評定。參加工程的圖紙會(huì)審、技術(shù)交底。參與進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)，并對過程檢驗(yàn)作出標(biāo)識(shí)。參加隱蔽工程驗(yàn)收、中間

9、驗(yàn)收和單位工程的竣工交付。對返工 / 返修的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。項(xiàng)目安全員質(zhì)量職責(zé)貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標(biāo)和質(zhì)量體系文件。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部施工安全生產(chǎn)。嚴(yán)格按國家現(xiàn)行安全規(guī)范及有關(guān)操作規(guī)程對工程項(xiàng)目進(jìn)行安全檢查。參加編制安全技術(shù)措施，并認(rèn)真督促實(shí)施，經(jīng)常對職工進(jìn)行現(xiàn)場安全教育。項(xiàng)目設(shè)備員質(zhì)量職責(zé)貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標(biāo)及質(zhì)量體系文件。組織專業(yè)人員安裝機(jī)械設(shè)備，配合有關(guān)部門對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收、掛牌， 并對項(xiàng)目上的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面管理。對機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行、使用、維護(hù)、保養(yǎng)進(jìn)行監(jiān)督，并做好記錄。參加項(xiàng)目部機(jī)械設(shè)備事故的處理，在24 小時(shí)內(nèi)寫出相關(guān)書面調(diào)查報(bào)告。項(xiàng)目試驗(yàn)員質(zhì)量職責(zé)貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標(biāo)

10、和質(zhì)量體系程序文件。嚴(yán)格按國家現(xiàn)行關(guān)于材料檢（試）驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、方法和技術(shù)規(guī)定要求，負(fù)責(zé)項(xiàng)目原材料抽檢、復(fù)檢工作，并將檢驗(yàn)信息向有關(guān)部門傳遞，有質(zhì)量問題時(shí)，及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。收集整理檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告單，送交資料員保存。項(xiàng)目計(jì)量員質(zhì)量職責(zé)貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和質(zhì)量體系程序文件。建立本項(xiàng)目部的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和測量設(shè)備臺(tái)帳。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部內(nèi)檢驗(yàn)、試驗(yàn)和測量設(shè)備的使用、維修、檢定、保養(yǎng)等工作。項(xiàng)目保管員質(zhì)量職責(zé)熟悉各類物資的名稱、規(guī)格、用途、性能和保養(yǎng)知識(shí)。嚴(yán)格把好材料、設(shè)備進(jìn)庫驗(yàn)收關(guān)，建立物資臺(tái)帳。嚴(yán)格按物資管理工作程序操作，按采購計(jì)劃及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收入庫，憑領(lǐng)料單出庫，做到手續(xù)齊全。認(rèn)真做好防火、

11、防竊、防潮、防損、防霉變等工作。負(fù)責(zé)物資進(jìn)貨檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。收集整理質(zhì)保書、合格證等交項(xiàng)目資料員歸檔。4施工準(zhǔn)備31 開工前各專業(yè)施工人員必須熟悉圖紙及有關(guān)資料說明，發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)與項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人聯(lián)系解決，重大問題找業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決，辦理變更手續(xù)，使正常施工過程中可能發(fā)生的問題降到最低限度。32 明確安裝時(shí)所需采用的各類工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，熟悉采暖衛(wèi)生和燃?xì)獍惭b工程、通風(fēng)與空調(diào)安裝工程、建筑電氣安裝工程質(zhì)量監(jiān)督檢查要點(diǎn)，以利有效指導(dǎo)施工。33 臨時(shí)設(shè)施布置根據(jù)施工需要落實(shí)，在現(xiàn)場搭設(shè)辦公室、職工宿舍等，此外，現(xiàn)場還需設(shè)置材料倉庫、堆場、加工場地等。34 參加設(shè)計(jì)交底工作后，審

12、定施工方案及技術(shù)措施的可行性，辦妥對施工人員進(jìn)行的施工技術(shù)和安全交底記錄。35 按現(xiàn)場的土建裝潢實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃以及設(shè)備到貨的時(shí)間計(jì)劃，編制行之有效，符合實(shí)際的作業(yè)計(jì)劃、材料計(jì)劃和機(jī)具進(jìn)場計(jì)劃，以保證工期計(jì)劃的完成。5工程管理原則4 1本工程的管理程序?qū)?yán)格按我公司推行的項(xiàng)目管理制度進(jìn)行現(xiàn)場施工管理，執(zhí)行GB/T19001-2000標(biāo)準(zhǔn)程序文件規(guī)定。42 為實(shí)現(xiàn)工程總進(jìn)度計(jì)劃，采用以網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制的方法控制總進(jìn)度。43 項(xiàng)目部實(shí)現(xiàn)全面管理，對工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全負(fù)責(zé)。6收尾竣工工作51 完善系統(tǒng)調(diào)試工作，進(jìn)行認(rèn)真完整的檢查。水、電、風(fēng)、設(shè)備等均要系統(tǒng)性檢查。要嚴(yán)格調(diào)試紀(jì)律、措施或方案，確保系統(tǒng)調(diào)試一

13、次成功。52 整潔施工現(xiàn)場環(huán)境，及時(shí)清理現(xiàn)場材料、機(jī)具，安排作業(yè)人員有序退場，同時(shí)辦理好竣工驗(yàn)收簽證工作，核實(shí)增減工程量。53 做好我公司一貫倡導(dǎo)的售后服務(wù)工作，滿足業(yè)主對我們提出的竣工后的保鏢護(hù)航工作。按合同要求認(rèn)真完成竣工圖編制工作并遞交業(yè)主歸檔。第三章施工進(jìn)度計(jì)劃1進(jìn)度計(jì)劃保證措施根據(jù)監(jiān)理批準(zhǔn)的項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃, 合理安排資源，并檢查、 督促、 落實(shí)。 如工程總進(jìn)度計(jì)劃改變，則作相應(yīng)調(diào)整。為確保施工項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，主要采取以下措施：進(jìn)度計(jì)劃保證措施現(xiàn)場施工中，各專業(yè)進(jìn)度控制都應(yīng)有具體的分工，具有完善的進(jìn)度控制組織系統(tǒng)。在施工中，每天檢查施工實(shí)際進(jìn)度情況，并將其與計(jì)劃進(jìn)度相比，是否有出入。

14、若出現(xiàn)偏差，及時(shí)分析產(chǎn)生的原因和對工期影響的程度，制定必要的調(diào)整措施，修改原計(jì)劃。 如此不斷循環(huán)，確保工程總進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。合理安排施工工序?yàn)榧涌焓┕みM(jìn)度，各專業(yè)技術(shù)人員，根據(jù)各專業(yè)特點(diǎn)，編制設(shè)備安裝、給排水及消防水系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、通風(fēng)空調(diào)及防排煙系統(tǒng)、電氣安裝系統(tǒng)施工進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。作好采購、供應(yīng)計(jì)劃，確保材料按時(shí)進(jìn)場項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度計(jì)劃，提前做好設(shè)備、材料的供應(yīng)計(jì)劃，并保證資金到位。成品、半成品要按計(jì)劃提前加工，按施工進(jìn)度計(jì)劃要求的時(shí)間進(jìn)場。設(shè)備、材料根據(jù)施工進(jìn)度要求及施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)控制圖，編制設(shè)備、 材料進(jìn)場計(jì)劃， 報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位審核、批準(zhǔn)，并跟蹤落實(shí)。2安裝總進(jìn)度計(jì)劃第

15、四章主要施工技術(shù)方法及技術(shù)組織措施1設(shè)備工程11 概述本工程施工中設(shè)備安裝中的最大型設(shè)備制冷機(jī)組及鍋爐等，其他主要為機(jī)泵類設(shè)備，在安裝過程中除了必須執(zhí)行我國現(xiàn)行的規(guī)范外，還應(yīng)嚴(yán)格遵照制造商提供的產(chǎn)品說明、安裝說明要求指導(dǎo)施工作業(yè)。12 工藝流程施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)處理與測量劃線設(shè)備吊裝 ( 拖運(yùn) ) 就位設(shè)備找正粗平一次灌漿精平調(diào)正二次灌漿（土建）清洗 與零件裝配電氣安裝與配管試運(yùn)轉(zhuǎn)竣工13 施工方法和技術(shù)措施131 在設(shè)備安裝之前，應(yīng)先把設(shè)備基礎(chǔ)做好，并預(yù)留地腳螺栓孔，地腳螺栓孔要留有一定富裕量，以便進(jìn)行設(shè)備安裝時(shí)找正。地腳螺栓孔尺寸一般為100 100mm。132 設(shè)備安裝，施工員及施工人員要嚴(yán)格

16、把好設(shè)備開箱檢驗(yàn)、基礎(chǔ)處理劃線、設(shè)備精平調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)四大關(guān)口，并及時(shí)做好施工記錄與簽證工作。13設(shè)備一次灌漿前須做到設(shè)備定位，水平標(biāo)高及安裝方向正確，地腳螺栓垂直與預(yù)留孔邊有 15MM以上的距離，墊鐵規(guī)格合適，設(shè)置得當(dāng)，與基礎(chǔ)面接觸達(dá)到70%。灌漿時(shí)標(biāo)號(hào)要高于基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)一級(jí)，洞內(nèi)要清理干凈，洞壁要濕潤但無積水，砼漿要搗實(shí)。13設(shè)備精平調(diào)整前必須在砼達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期，一般在灌漿后3 4 天后進(jìn)行。設(shè)備精平調(diào)整使用的量器具如水平儀、水準(zhǔn)儀、 百分表等必須通過計(jì)量器具檢驗(yàn)合格，并在有效時(shí)期內(nèi)，被測量的面、線、點(diǎn)表面要清理干凈，并劃定測量位置，做好標(biāo)記，便于復(fù)查，完成后應(yīng)做好施工記錄。13設(shè)備的清洗與裝

17、配部件在設(shè)備精平后即可進(jìn)行，裝配時(shí)的有關(guān)間隙、螺栓緊力應(yīng)符合安裝說明書的要求， 對設(shè)備的配管不得采用強(qiáng)制性接管，以保證設(shè)備在不受外力影響的情況下正常運(yùn)行。13設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)是設(shè)備安裝中的最后一道工序，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須確認(rèn)具備下列條件：a對與設(shè)備相關(guān)的水、電、儀表系統(tǒng)進(jìn)行完整性的檢查，不得漏項(xiàng)、漏部件；b設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須使用的油、水、氣、電、儀表系統(tǒng)均已完善無異；c土建的二次灌漿工作已經(jīng)完成，且通過養(yǎng)護(hù)；d機(jī)房的照明完備，場地潔凈，各類人員已到位；e試車記錄資料已備妥；f 試車時(shí)需遵循先輔機(jī)后主機(jī)，先單機(jī)后整機(jī)，再系統(tǒng)的原則，不得違背。13設(shè)備的產(chǎn)品保護(hù)：設(shè)備的安裝全過程中，都必須時(shí)時(shí)注意對設(shè)備的產(chǎn)品保

18、護(hù)。尤其是設(shè)備在開箱后吊裝拖運(yùn)時(shí)更為重要，無箱裝、無吊耳的設(shè)備在吊裝時(shí)兜底鋼絲繩要使用吊梁（按設(shè)備尺寸預(yù)制好） ，防止夾傷擦壞設(shè)備外表，在拖運(yùn)時(shí)要注意設(shè)備與基礎(chǔ)或其他物件之間的距離，在交錯(cuò)施工時(shí)要采取遮、蓋、隔等防火、防范措施，同時(shí)要做好防止設(shè)備零部件的遺失、失竊工作。13水泵安裝a、在水泵安裝之前，檢查基礎(chǔ)是否符合設(shè)計(jì)要求、符合泵的安裝要求。b、安裝水泵時(shí)，應(yīng)對水泵外表進(jìn)行檢查，不應(yīng)有損傷且泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。c、水泵的就位安裝1）由于水泵和電機(jī)是由靠背輪相連并裝在同一個(gè)底座上，所以水泵可以整體安裝。一般是用對輪直徑間隙（ mm）輪緣檢查上下或左右誤差允許偏差（ mm）偏差極限（ mm）250 以

19、下3 400.030.075250 以上4 600.040.100直尺靠在靠背輪的輪線緣上，檢查靠背輪的兩個(gè)面是否一致，以判定水泵與電機(jī)的組合安裝是否合格。 當(dāng)兩個(gè)靠背輪 （對輪） 的面與直尺之間有間隙時(shí)，表明泵軸線與電機(jī)軸線不在同一直線上，必須進(jìn)行調(diào)整。2）調(diào)整的方法是在泵或電機(jī)的底面上墊鐵墊，直到兩背靠輪間隙合乎要求為止。調(diào)整靠背輪間隙時(shí)，要在靠背輪的上、下、左、右互成90的四點(diǎn)進(jìn)行檢查，使每一處的兩靠背輪面一致，或誤差在允許范圍以內(nèi)?？勘齿喌拈g隙可用卡尺測量。對輪間隙及輪緣檢查允許誤差標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水泵安裝找正中心找正。在水泵基礎(chǔ)上，劃泵中心線的位置（根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的尺寸，從泵房墻內(nèi)皮或柱子中心

20、線返到泵基礎(chǔ)上），水泵縱向中心找正是以泵軸中心線為準(zhǔn)，橫向中心找正是以水泵出水管中心線為準(zhǔn)。標(biāo)高找正。標(biāo)高找正是利用在水泵底面與底座之間墊鐵墊的方法解決。但不要墊許多薄的墊片，以免影響安裝的正確性。水泵找正、找平時(shí)誤差為0.1mm/m。水泵找正后，將地腳螺栓擰緊，進(jìn)行二次灌漿。吸水管的連接。水泵吸水管的連接，必須注意不要存有空氣，一般法蘭連接時(shí)，在兩片法蘭盤之間要放橡膠墊石棉墊，而且螺栓要擰緊，使法蘭與橡膠之間保持嚴(yán)密。當(dāng)水泵吸水口與吸水管之間有一段異徑管連接時(shí)，帶斜度的一面應(yīng)朝下。一般異徑管的長度為直徑的12 倍。吸水管從水泵坡向吸水池，嚴(yán)禁吸水管坡向水泵或成波浪式，這樣會(huì)使吸水管積空氣，運(yùn)

21、轉(zhuǎn)時(shí)抽不上水來。d、水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)水泵安裝完畢， 應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)， 開泵前應(yīng)將出水管閥門關(guān)閉，開泵后逐漸把它打開。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音、電機(jī)的溫度、壓力表和真空表的指數(shù)值以及各接口是否有滲漏現(xiàn)象。當(dāng)聲音不正常時(shí)應(yīng)立即停泵，檢查泵軸是否有卡著的地方等，并應(yīng)及時(shí)修理。發(fā)現(xiàn)漏水、 電機(jī)倒轉(zhuǎn)或水泵抽不上水來等現(xiàn)象時(shí)，都應(yīng)及時(shí)停泵進(jìn)行修理，修好之后再試運(yùn)轉(zhuǎn)。F、水泵安裝完畢試運(yùn)前，應(yīng)對電動(dòng)機(jī)進(jìn)行絕緣檢查，500V 以下電機(jī)應(yīng)采用500V 或 1000V 絕緣搖表檢查，其絕緣電阻值不應(yīng)低于。e、試運(yùn)轉(zhuǎn)后將運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等交建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收。2管道工程21 概述根據(jù)提供施工圖紙，本工程管道品種眾多，在各系

22、統(tǒng)中有鍍鋅鋼管、無縫鋼管、PP-R 冷熱給水管、 UPVC排水管等各種給排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、空調(diào)供回水系統(tǒng)及部分工藝管道。在管道安裝過程中，必須執(zhí)行管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范等和圖紙有關(guān)說明。管道施工過程中還要與土建密切配合，做好過墻套管的安裝工作。管道安裝時(shí)一般遵循以下原則：先裝地下后裝地上；先裝支、吊架，后裝管道；先裝大管后裝小管；有壓管讓無壓管；支管讓主管的原則。22 施工準(zhǔn)備2材料準(zhǔn)備2資料要求1、給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)所選用的管材和管件，應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證。生活給水系統(tǒng)還應(yīng)具備市有關(guān)衛(wèi)生、建材等部門的檢驗(yàn)報(bào)告或認(rèn)證文件；2、管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、生產(chǎn)廠名或商標(biāo)，包裝上應(yīng)

23、標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)；3、采用承插粘接的管材膠粘劑必須標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、出廠日期、有效使用期限、出廠合格證和使用說明書；4、采用法蘭連接的管道，應(yīng)由管道生產(chǎn)廠提供專用的法蘭，并附有產(chǎn)品合格證書；、采用熱熔連接的管道，應(yīng)由生產(chǎn)廠提供專用配套的熔接工具。熔接工具應(yīng)安全可靠，便于操作，并附有產(chǎn)品合格證書和使用說明書；、水泵接合器、 消防栓、 水帶、 水槍、 及相關(guān)的自救盤、滅火器、噴頭、 報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件要有國家頒發(fā)的生產(chǎn)許可證和銷售許可證，同時(shí)要經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢驗(yàn)合格；7、防腐涂料和油漆，必須是在有效期限內(nèi)的合格產(chǎn)品。2材質(zhì)要求檢驗(yàn)所用材料有出

24、廠合格證明同時(shí)，還應(yīng)查驗(yàn)其外觀質(zhì)量，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收認(rèn)可。1、鋼制管道管件表面應(yīng)無斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷；2、硬聚氯乙烯排水管材和管件、聚丙稀給水管材和管件的內(nèi)外壁均應(yīng)光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷；管材和管件的顏色應(yīng)一致，無色澤不均及分解變色線；管材的軸向不得有導(dǎo)向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1%；管材端口必須平整，并垂直于軸線；管件應(yīng)完整，無缺損、無變形，合?？p、澆口應(yīng)平整、無開裂。3、聚氯乙烯管件的壁厚不得小于相應(yīng)管材的壁厚；管材和管材的承插粘接面，必須表面平整、尺寸準(zhǔn)確，以保證接口的密封性能。其承口尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定：管材、管件承口尺寸（承口內(nèi)徑mm）承

25、口長度承口中部的平均內(nèi)徑最小值最大值2016.020.120.32518.525.125.33222.032.132.34026.040.140.35031.050.150.36337.563.163.37543.575.175.39051.090.190.311061.0110.1110.44、膠粘劑應(yīng)呈自由流動(dòng)狀態(tài)，不得為凝膠體，在未攪拌的情況下，不得有分層現(xiàn)象和析出物出現(xiàn)， 不宜稀釋； 膠粘劑內(nèi)不得有固塊、不溶顆粒和其它影響膠粘劑粘接強(qiáng)度的雜質(zhì)；膠粘劑中不得含有利于微生物生長的物質(zhì)；5、不得使用有損壞跡象的管材和管件，在使用前對外觀檢查。有防腐層要求的管材和管件在安裝前應(yīng)逐一檢查其內(nèi)外防

26、腐層，合格后方可使用；6、用于制作支吊架的角鋼和槽鋼應(yīng)該等型、均勻，不應(yīng)有裂紋、氣泡、窩穴及其他影響質(zhì)量的缺陷；7、噴頭要按規(guī)定按比例抽檢試壓，不合格情況嚴(yán)重時(shí)不得使用該批噴頭；報(bào)警閥要逐個(gè)進(jìn)行滲漏實(shí)驗(yàn)，不合格不得使用。、其他材料不能因具有缺陷導(dǎo)致成品強(qiáng)度的降低或影響其使用效能。2安裝現(xiàn)場的檢查及清理檢查預(yù)留及開孔洞的位置和尺寸，有問題提前解決。1、管道及附屬設(shè)備的安裝平面位置和標(biāo)高，與建筑物的構(gòu)件有無相碰的現(xiàn)象；2、管道穿過樓板、墻的孔洞尺寸和支架預(yù)埋件的位置和尺寸是否正確；3、核對混凝土管道井的位置和尺寸是否滿足安裝要求；4、核對附屬設(shè)備的基礎(chǔ)位置和尺寸；5、安裝部位的障礙物應(yīng)清理，土建提

27、供的標(biāo)高基準(zhǔn)線也應(yīng)畫好。2安裝前的準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場與材料存放處溫差較大時(shí)，應(yīng)于安裝前將管材和管件在現(xiàn)場放置一定的時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度；2、下管前應(yīng)先檢查管道的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管；3、管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查，必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物；4、管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測量、編號(hào)，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對對接；5、管節(jié)組成管段下管時(shí)，管段的長度、吊距，應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚、外防腐層材料的種類及下管方法確定；6、管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。23 工藝流程2 1 給排水系統(tǒng)流程座標(biāo)標(biāo)高測定支吊架制作支吊架防腐支吊架安裝管道

28、安裝管道試壓給排水附件安裝竣工驗(yàn)收2 2 消防噴淋系統(tǒng)管材及設(shè)備檢查座標(biāo)標(biāo)高測定支吊架安裝主管道安裝立管安裝干管安裝報(bào)警閥安裝噴灑支管、消防栓支管安裝及消防栓消防設(shè)備安裝系統(tǒng)試壓系統(tǒng)沖洗減壓閥及節(jié)流裝置安裝報(bào)警閥配件、消防栓配件安裝、噴灑頭安裝管道涂色系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)檢測驗(yàn)收竣工驗(yàn)收24 工程技術(shù)措施2 1 向班組進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)結(jié)合各給水排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)的關(guān)鍵部位，明確質(zhì)量要求、 操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)，制訂保證質(zhì)量、 安全的技術(shù)措施，與裝飾協(xié)調(diào)施工的配合和計(jì)劃安排。交底內(nèi)容如下：1、落實(shí)給水排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)的技術(shù)要求；2、提出圖紙上關(guān)鍵部位的尺寸、軸線、標(biāo)高、預(yù)留孔和支架預(yù)埋件的位置、規(guī)格及

29、尺寸；3、使用的特殊材料品種、規(guī)格等涉及質(zhì)量的要求；4、交待施工方法、施工順序、工種之間與裝飾之間交叉配合施工注意要點(diǎn)；5、工程質(zhì)量和安全操作的要求；6、交待已掌握的設(shè)計(jì)變更情況。2管道配管及安裝步驟1、按設(shè)計(jì)圖紙的坐標(biāo)和標(biāo)高放線，并繪制實(shí)測施工圖；2、按實(shí)測施工圖進(jìn)行配管，并進(jìn)行預(yù)裝配；3、管道連接；4、接頭養(yǎng)護(hù)。2開孔開槽及管道隱蔽穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷的管道，可根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行開孔、開槽，應(yīng)符合下列要求：1、所開孔洞尺寸宜較管外徑大50 100mm；2、嵌墻暗管墻槽尺寸的寬度宜為De 40mm 60mm，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De 20mm，凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物；3、管

30、道試壓合格后，墻槽用1 2 的水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。2 4 支、吊、托架的制作安裝2 41 管道支、吊、托架的設(shè)置及安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、位置正確，固定應(yīng)平整牢固；2、固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠；3、滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3 5mm的間隙；4、無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移；5、當(dāng)管子DN 50MM時(shí)，每段水平管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個(gè)；當(dāng)管道拐彎時(shí)應(yīng)增設(shè)防晃支架；6、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊、托架不得影響結(jié)構(gòu)的安全；7、管道安裝的支、吊、托架的間距應(yīng)不大于下表：鋼制管道的支、吊、托架的最大間距公稱直徑（ mm）1

31、520324050637580100125150200250300最 大 間保溫22.52.52.533444.567788.5距（ m）不保溫2.533.544.55666.5789.51112塑料管及復(fù)合管管道支、吊、托架的最大間距立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水冷水0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55管平管熱水0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8管管徑（ mm）121416182025324050637590 110最大間距（ m）排水塑料管道支、吊、托架的

32、最大間距（單位：m）管徑（ mm）6075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.68、給水系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：a、樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1 個(gè)；b、樓層高度大于5m，每層不少于2 個(gè)；c、管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5 1.8m， 2 個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。9、金屬管卡與塑料管間應(yīng)用塑料物或橡膠物隔墊，不得使用硬物隔墊；管道支承件的內(nèi)壁應(yīng)光潔，滑動(dòng)支承件與管身之間應(yīng)留有微隙，若內(nèi)壁不夠光潔，則應(yīng)襯墊一層柔性材料；10、在金屬管配件與塑料管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)置在金屬管配件一端

33、，并應(yīng)盡量靠近金屬管配件；11、管徑較大的鋼制管道立穿樓層板，應(yīng)在每層的樓板上設(shè)置支座承重，并應(yīng)采取加固措施。2 42 支、吊、托架制作1、按照施工圖和土建基準(zhǔn)線列出管道標(biāo)高，再按照系統(tǒng)所在空間位置確定支、吊、托架型式；2、支吊架制作前型鋼要調(diào)直，鋼材切段打孔應(yīng)用機(jī)械，不得用氣割； 吊桿采用鍍鋅合牙吊桿，根據(jù)標(biāo)高適當(dāng)截??；3、支架上的U 字管卡孔必須電鉆，不得用火焰切割。支吊架在安裝前必須經(jīng)防腐處理。4、各種規(guī)格支、吊、托架的形式及用料（參照圖集S161）如下表：支、吊、托架的形式及用料支架用料位置管道規(guī)格支架形式角鋼或槽鋼吊桿或鋼板固定龍門支架L40 4小管徑的用15 DN 80活動(dòng)雙吊桿L

34、40 48單桿吊架80 DN 200固定龍門支架L50 5DN150 雙管保溫 L63 6活動(dòng)雙吊桿L50 510 吊桿水平200 DN 300固定龍門支架L75 7200 DN 300 雙管保溫 8#槽鋼活動(dòng)雙吊桿L75 7不保溫 12、保溫 16固定龍門支架10#槽鋼300 DN 500活動(dòng)雙吊桿10#槽鋼雙管保溫10#槽鋼 20 吊桿活動(dòng)雙吊桿16#槽鋼桿DN 200垂直200 DN 300支承支承L75 78#槽鋼鋼板鋼板=10mm=10mmDN 300支座16#槽鋼鋼板=14mm固定龍門支架16#槽鋼DN 500雙管保溫16#槽鋼 20 吊2 43 安裝吊架膨脹螺栓的鉆孔直徑和深度要

35、適度（應(yīng)50mm），安裝要牢固。2 5 套管設(shè)置管道穿越墻壁和樓層，宜設(shè)置金屬或塑料套管。1、安裝在樓層板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓層底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與裝飾面相平；2、穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑；3、管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。穿越樓層的套管應(yīng)有防水措施。管道穿越屋面時(shí)，必須采用金屬套管，并應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施；4、管道敷設(shè)嚴(yán)禁有軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。2 6排水管道的粘接2 61 凡與衛(wèi)生潔

36、具鑲接的進(jìn)排水管道，在安裝前都要與衛(wèi)生潔具的進(jìn)排水口尺寸仔細(xì)核對，以免在鑲接時(shí)錯(cuò)位而難以解決。2 62 配管要求1、斷管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C(jī)具；2、斷管時(shí)斷口應(yīng)平整，并應(yīng)垂直于管軸線；3、應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角。倒角坡度宜為10 15，倒角長度宜為2.5 3.0mm；4、配管時(shí)，應(yīng)對承插口的配合程度進(jìn)行檢驗(yàn)。將承插口進(jìn)行試插，自然試插深度以承口長度的 1/2 2/3為宜；5、用尺測量承插深度，并在承插口上作出間距約為5mm的兩道標(biāo)志。2 63 管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于下表的規(guī)定：管端插入承口的深度公稱直徑（ mm）202532405075100125

37、 150插入深度（ mm）1619222631446169 802 64 管道的粘接連接要求1、管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進(jìn)行，操作場所應(yīng)遠(yuǎn)離火源、防止撞擊和陽光直射；2、涂抹膠粘劑應(yīng)使用鬃刷或尼龍刷。用于擦揩承插口的干布不得帶有油膩及污垢；3、在涂抹膠粘劑之前，應(yīng)先用干布將承、插口處粘接表面擦凈。若粘接表面有油污，可用干布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得沾有塵埃、水跡及油污；4、涂抹膠粘劑時(shí)，必須先涂承口，后涂插口。涂抹承口時(shí)，應(yīng)由里向外軸向涂刷。膠粘劑應(yīng)涂抹均勻，動(dòng)作迅速，并適量，不得漏涂或涂抹過厚；：5、涂抹膠粘劑后，應(yīng)在20s 內(nèi)完成粘接。若操作過程中，膠粘劑出現(xiàn)干涸，應(yīng)在清除干涸的

38、膠粘劑后，重新涂抹；6、粘接時(shí)，應(yīng)將插口輕輕插入承口中，對準(zhǔn)軸線，迅速完成。插入深度至少應(yīng)超過第一道標(biāo)志。插接過程中，可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過1/4 圈。不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)；7、粘接完畢，應(yīng)即刻將接頭處多余的膠粘劑擦楷干凈；8、粘接后，應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，臨時(shí)加以固定。待粘接固化后，再緊固支承件，但不宜卡箍過緊；9、管道的粘接接頭應(yīng)牢固，連接部位應(yīng)嚴(yán)密無孔隙。2 6 5 排水塑料管立管及懸吊橫支管上應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)之間的最大間距不宜超過4m，伸縮節(jié)應(yīng)盡量設(shè)在靠近水流匯合管件處。立管在穿越樓層處固定時(shí)，立管在伸縮節(jié)處不得固定。2 66 安裝立管時(shí)，應(yīng)先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)。將管

39、端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡圈中，用力應(yīng)均衡，不得搖擠，避免橡膠圈頂套。安裝完后，應(yīng)隨即將立管固定；2 67 立管上設(shè)置有檢查口，其安裝高度距地面1m，檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修。2 68 室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差：室內(nèi)塑料排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法頂次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)152標(biāo)高15用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、橫 管 縱3橫 方 向每 1m1.5拉線和尺量檢查彎曲全長（ 25m 以上）3845立 管 垂每 1m3吊線和尺量檢查6直度全長（ 5m以上）152 69 排水通氣管安裝應(yīng)符合下列要求：1、非上人屋面通氣管應(yīng)高出屋面300mm，上人屋面應(yīng)高出屋面2m；2、在通氣管出口4m

40、內(nèi)有門、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)；3、屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。2 610 室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45三通或45四通和 90斜三通或90斜四通。 立管與排出管端的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45彎頭或曲率半徑不小于4 倍管徑的90彎頭；2 611 管道系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核，檢查無誤后，再進(jìn)行通水通球、灌水試驗(yàn)，檢查排水是否暢通，有無滲漏；2 612 排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3 ，通球率必須達(dá)到100%；2 613 由于安裝完管道后與潔具鑲接有一定時(shí)間差，故對

41、外露管口應(yīng)用管塞或塑料布封口，防止雜物堵塞。2 7 給水聚丙稀管的熱熔連接2 71 同種材質(zhì)的給水聚丙稀管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具；2 72 熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1、熱熔工具接通電源，達(dá)到工作溫度指示燈亮后方能開始操作；2、切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；3、管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；4、用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表的要求；5、熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，應(yīng)用輔助標(biāo)志標(biāo)出

42、其位置；6、連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套管內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須滿足下表的規(guī)定；7、達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣；8、在下表規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可以校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)；9、管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻現(xiàn)象。熱熔連接技術(shù)要求公稱外徑熱熔深度加熱時(shí)間加工時(shí)間冷卻時(shí)間（ mm）（ mm）（ s）（ s）（ min）201454325167433220844402112645022.5186563242466

43、75263010890324010811038.5501510注：若環(huán)境溫度小于5，加熱時(shí)間應(yīng)延長50%。2 73 給水聚丙稀管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙稀管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件采用絲扣連接。其管件螺紋部分的最小壁厚不得小于下表規(guī)定：注射塑料管件螺紋處的最小壁厚尺寸（mm）塑料管外徑202532405063螺紋處厚度4.54.85.15.56.06.52 8 鋼制管道的連接2 71 鋼管的切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm；2 82 法蘭連接的管道的安裝1、管道

44、安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷；2、當(dāng)大直徑墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮式拼接，不得平口對接；3、軟墊片的周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)于法蘭密封面相符。襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜；4、管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口、不同心等缺陷；連接管道時(shí)，管鉗及壓力鉗“咬肉”不得連續(xù)且深度超過管子壁厚的10%，否則應(yīng)更換管子，重新套絲；5、法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過一個(gè)。緊固后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2

45、。2 83 螺紋連接、管子切口斷面應(yīng)平整，偏差不得超過一扣，絲扣應(yīng)光潔，不得有毛刺、亂絲、斷絲，缺絲總長不得超過絲扣全長的10%；、螺紋連接的密封填料要均勻附著在管道的螺紋部位，擰緊螺紋時(shí)， 不得將密封填料擠進(jìn)管內(nèi)；、接口緊固后宜露出23 扣螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。填料采用厚白漆加麻絲， 旋緊后不得倒回，螺紋接口的外露絲扣部分和管鉗、壓力鉗破壞部分應(yīng)及時(shí)刷防銹漆防腐；2 84 管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1、焊件的切割和坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法，在采用熱加工方法加工坡口后，必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層

46、，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整；2、焊件組對前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。焊條、焊劑在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干，并應(yīng)在使用過程中保持干燥。焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等； 電焊條和焊條藥皮應(yīng)均勻堅(jiān)固無顯著裂紋，不潮濕；焊接時(shí)焊條均勻熔化無飛散現(xiàn)象；3、管子或管件對接焊縫組對時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不應(yīng)大于 2mm。只能從單面焊接的縱向和環(huán)向焊縫，其內(nèi)壁最大錯(cuò)邊量不應(yīng)超過2mm；4、等管徑兩根管對焊時(shí)，兩根管壁厚差不應(yīng)大于3mm；5、管壁厚度大于6mm時(shí)，電焊不準(zhǔn)少于兩層，在焊第二層之

47、前必須先將第一層的焊渣和碎屑清除干凈，將焊縫有缺陷的地方鏟除重焊，第二層應(yīng)使用直徑為3 4mm的焊條；6、焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過度。其高出管皮的高度當(dāng)管壁厚5mm時(shí)，為1 2.5mm；管壁厚5mm時(shí)，為 2 3mm；7、焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。8、焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑；9、直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑；10、環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于

48、50mm；11、不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔，當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)對開孔直徑1.5倍范圍內(nèi)的焊縫進(jìn)行無損檢驗(yàn)，確認(rèn)焊縫合格后，方可進(jìn)行開孔；12、焊件組對時(shí)應(yīng)墊置牢固，并應(yīng)采取措施防止焊接和熱處理過程中產(chǎn)生附加應(yīng)力和變形；13、嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流，并應(yīng)防止弧擦傷母材；14、管子焊接時(shí)，應(yīng)防止穿堂風(fēng)燙傷；15、除工藝或檢驗(yàn)要求需分次焊接外，每條焊縫宜一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或加熱等防止產(chǎn)生裂紋的措施，再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認(rèn)無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。2 85 DN65 管進(jìn)消防箱應(yīng)橫平豎直，不得斜進(jìn)箱內(nèi)，進(jìn)箱短管長度大于500MM

49、或雙管進(jìn)箱的應(yīng)有支架固定。消火栓口應(yīng)朝外，栓口中心距正式地面1.1M，立管上的栓口三通距正式地面 0.8M，允許偏差不大于20MM。消火栓中心距箱側(cè)面140MM，距箱后內(nèi)表面110MM，允許偏差 5MM。2 9 管道安裝注意事項(xiàng)2 91 金屬給水立管和裝有3 個(gè)或 3 個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。2 92 冷熱水管道同時(shí)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、上、下平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水上方；2、垂直平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。2 10 管道試壓、試驗(yàn)2 101 室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)，各種材質(zhì)冷水管道均為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，但不得小于 0.6MPa；熱水管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工

50、作壓力的2.0倍，但不得小于1.5MPa；埋地和暗裝的排水管在隱蔽前做好灌水試驗(yàn)，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。衛(wèi)生潔具安裝完畢后應(yīng)作校水試驗(yàn)，以給水、排水時(shí)不漏，排水暢通為合格。2 10水壓試驗(yàn)前，對試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露；2 10試壓用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，精度不小于1 5 級(jí)，壓力表的量程為試驗(yàn)值的1 52 倍，且不少于兩只；2 10試壓前，要對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件加以隔離或拆除；加設(shè)的盲板要有突出于法蘭的邊耳，且具有明顯標(biāo)志，盲板的數(shù)量要有詳細(xì)記錄；2 10試壓過程中，如遇泄漏，不得帶壓修理，要放空管網(wǎng)，缺陷消除后再重新試壓；2 10試壓完成后，要及時(shí)無遺漏地拆除所有臨時(shí)盲板及管道，并與記錄核對無誤，同時(shí)填寫系統(tǒng)試壓記錄表。2 10水