比亞迪汽車公司噴涂UV車間培訓(xùn)教程

1、噴涂UV車間培訓(xùn)資料工程二部外表工藝科 噴涂組.內(nèi)容引見Part I： UV及其光源簡介Part II：光化學(xué)反響根本原理Part III：UV涂料的組成和作用機理Part VI： UV涂料的施工和留意點Part V： UV涂料的優(yōu)勢和缺乏.Part I： UV及其光源簡介1.1什么叫UV：UV即單詞ultraviolet紫外線的簡寫 。1.2紫外光的定義：光固化涂料普通采用UV光線作為輻射光源。紫外光波范圍是：40400nm的光。UVA315400nm 低能量的UV聚合反應(yīng). （深層固化）UVB280315nm 同UVA一起用于聚合反應(yīng)UVC200280nm UV涂料的快速表面固化, 也用于

2、消毒和殺菌UVB是皮膚曬黑，灼傷的緣由可見光.1.3常見UV光源引見和比較常見的紫外光源及其波長范圍光源波長范圍（超高、高、中、低）壓汞燈365、313.2、404.7、435.6、546、557nm金屬鹵素?zé)?00500nm無極燈200600nm氙燈其波長依賴于氣體壓力和輸出功率.汞燈金屬鹵素?zé)魺o極燈氙燈光譜類型線狀光譜取決于填充物質(zhì)/連續(xù)光譜功（W/cm）40300取決于氣體壓力120、240/有效UV功率28%30%40%36%平均壽命10002000h約2000h最高8000h2002000h缺陷須冷啟動、誘導(dǎo)周期長；紅外浪費嚴(yán)重。須冷啟動、誘導(dǎo)周期長；紅外浪費嚴(yán)重，須配備冷卻水系統(tǒng)。

3、 可見光比例高；燈管長度有限（max length：250cm）。輸出光中，紅外成分居多。性能比較：UV車間光源.Part II：光化學(xué)反響根本原理2.1光化學(xué)反響的根本原理：2.1.1光化學(xué)反響第一定理：只需被分子吸收的光才干引發(fā)光化學(xué)反響。2.1.2光化學(xué)反響第二定理：一個分子只吸收一個光子。嚴(yán)厲來說，不準(zhǔn)確。2.1.3光吸收定律： 光透過物質(zhì)時，一部分被穿越，一部分被反射，一部分被吸收，只需被吸收的光才干引發(fā)光化學(xué)反響。.Part III：UV涂料的組成和作用機理 對于普通涂料，其組成為：樹脂、溶劑、催化 劑、添加劑。 而光固涂料的組成為：低聚物、活性稀釋劑、光引發(fā)劑、添加劑。其各組分的

4、比例大致如下: 低聚物30 %50 % 活性稀釋劑40 %60 % 光引發(fā)劑1 %5 % 助劑 0.2 %1 %3.1組成.3.2各組分的作用機理 低聚物許多資料上成齊聚物：亦稱光敏樹脂,是UV固化粉末涂料的主要成膜物質(zhì),是決議涂料性質(zhì)和涂膜性能的主要成分。在構(gòu)造上必需具備光固基團，屬感光性樹脂。 活性稀釋劑：活性稀釋劑是一種功能性單體,它的作用是調(diào)理UV固化涂料的粘度,控制涂料固化交聯(lián)密度,改善涂膜的力學(xué)性能,也參與固化成膜。 光引發(fā)劑(光敏劑)： 是UV 固化涂料的重要組分,其作用是吸收紫外光后產(chǎn)生自在基或陽離子，引發(fā)低聚物和活性稀釋劑發(fā)生聚合和交聯(lián)反響構(gòu)成網(wǎng)狀涂膜。 添加劑：顏料、填料、

5、各種助劑。但必需盡量減少對紫外線的吸收，以免影響光固化反響。同時應(yīng)參與一定量的阻聚劑，以保證涂料的存儲時的穩(wěn)定。 .3.3UV涂料成膜機理：光固化涂料的固化機理：光固化涂料的固化過程為聚合交聯(lián)過程, 光固化光源照射光固化涂料后, 將激發(fā)、分解涂料體系中的光引發(fā)劑而生成游離基(其中含有活性自在基和活性陽離子) :.這一反響繼續(xù)延伸, 使活性稀釋劑和齊聚物中的雙鍵段裂開, 相互交聯(lián)成膜。除了上述的正反響外, 游離基的碰撞, 也同時由激發(fā)態(tài)恢復(fù)到基態(tài), 反響的最終結(jié)果即固化成膜。.Part VI： UV涂料的施工和留意點4.1 UV延續(xù)烘烤設(shè)備的根本參數(shù)：任務(wù)寬度即傳送帶寬度：約600mm。UV段保

6、送速度：211m/min,采用雙節(jié)距不繡鋼保送鏈。溫度控制精度:3。UV燈管:5Kw UV燈管4支；照射間隔100180mm；照射角度060度。UV燈罩：鋁合金擠壓成型鏡面反射罩。冷卻方式：氣冷式強迫抽風(fēng)冷卻。.4.2 UV延續(xù)烘烤設(shè)備的留意點：4.2.1 UV燈檢查測試頻率： UV燈罩的清理每天進(jìn)展。 UV燈照度測試必需每天進(jìn)展一次，在線模擬測試，看UV燈能否滿足工藝要求。UV燈管測試，每月進(jìn)展一次燈管老化、升溫快慢等，假設(shè)發(fā)現(xiàn)異常時，也需進(jìn)展檢查。 UV燈管在任務(wù)3000H后必需改換。 在布置UV燈時要思索到照的角度，保證工件涂膜的各個部位都能照射到。UV光照的強度除了與電流、電壓有外，還

7、與UV燈與工件的之間的間隔。4.2.2提高UV照射能量的方法：1.改用較長的UV管；2.調(diào)慢傳送帶速度；3.減少光管與工件之間的間隔。.4.3 UV漆膜性能與產(chǎn)線參數(shù)之間的關(guān)系： 1IRInfrared Ray遠(yuǎn)紅外線溫度與附著力：IR溫度越高附著力越好。2IR溫度與流平性：IR溫度越高，流平性能越好，同時，流掛的能夠性也越大。3IR溫度與光澤：亞光UV漆，IR溫度越高，光澤越低。4IR溫度與黃變：溫度越高，黃變情況越小。5UV能量與硬度：能量添加，硬度加大，脆性也加大。耐刮性能變好。.4.4 UV消費缺陷及其對策1.白點： 異形產(chǎn)品棱角處有裂紋與白點。這恐怕UV漆在IR預(yù)烘中沒有足夠的能量和時間讓所含溶劑揮發(fā)掉，當(dāng)殘留在漆膜沒有蒸發(fā)掉就會有白點，假設(shè)在光固化段蒸發(fā)，那就引起裂紋。 2.UV不干，硬度不過： 產(chǎn)品UV漆外表不干、硬度缺乏。這闡明UV光能量缺乏，高分子鏈未能完全交聯(lián)，應(yīng)檢查照度，UV管功率不可低于800mj/cm2，并要留意，如何調(diào)理照射角度，使各個UV漆面都能到達(dá)固化。 .4.4 UV消費缺陷及其對策3.UV發(fā)脆： 相反假設(shè)UV漆膜發(fā)脆，經(jīng)常是光能太強，而使高分子鏈構(gòu)造老化所致，經(jīng)過調(diào)理行速或降低光量來處理，還有一種要素即UV漆漆膜太厚所致。4.附著力NG： 附著力低。一種要素是所造UV漆與基材不配套，另一種是在基材上噴