石油化工鋼制通用閥門選用

1、SHT3064-2003 石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收1*閥門選用一般規(guī)定閥門類型及閥蓋結(jié)構(gòu)閥門材料*閥門檢驗與驗收材質(zhì)檢查和無損檢測閥門試驗閥門驗收*閥門訂貨與包裝2一般規(guī)定（一）閥門的選用應符合工藝條件，并應滿足安全可靠、操作維修方便和經(jīng)濟合理的要求。（閥門的選用原則首先必須滿足工藝要求保證生產(chǎn)安全運行同時考慮操作、維修方便在符合上述原則的前提下進行綜合比較力求經(jīng)濟合理。）閥門類型、結(jié)構(gòu)型式和主要零件材質(zhì)應根據(jù)管道的設(shè)計溫度、設(shè)計壓力、介質(zhì)性質(zhì)及閥門的用途確定。（閥門用途主要是指閥門在工藝流程中的作用如用于截斷、調(diào)節(jié)或節(jié)流等不同類型的閥門都有不同的特性和適用場合。管道設(shè)計溫度和壓力

2、應根據(jù)中華人民共和國國家標準、行業(yè)標準石化行業(yè))的有關(guān)標準確定.介質(zhì)性質(zhì)和溫度是選用閥門材料的主要依據(jù)，材料確定后，介質(zhì)壓力只影響閥門的閥體壁厚。）閥門連接方式 （1）螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋與管道連接；（2）法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭與管道連接；（3）焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口內(nèi)與管道連接；（4）卡箍連接閥門：閥體帶有夾口與管道夾箍連接；（5）卡套連接閥門：與管道采用卡套連接；（6）對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩端管道穿夾在一起的連接方式。3一般規(guī)定（二）4.閥門端法蘭密封（凸面、凸凹面、樺槽面、環(huán)連接面等。除合同另有規(guī)定外，端法蘭密封面不加工水線。）5.閥門結(jié)構(gòu)長度應符

3、合相關(guān)標準的要求。（不講）6.低溫閥門形式與結(jié)構(gòu)應符合低溫閥門技術(shù)條件的要求。 （低溫閥門技術(shù)條件適用于PN1.6-10.0MPa,溫度-196-40的法蘭連接和焊接連接的低溫閘閥、截止閥、止回閥、球閥和蝶閥。）7.當采用其他法蘭標準時閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭連接尺寸及密封面型式應符合相應法蘭標準的規(guī)定。4閥門類型及閥蓋結(jié)構(gòu)（一）閘閥適用于經(jīng)常保持全開、全關(guān)的場合，不宜作節(jié)流和調(diào)節(jié)用。（閘閥在局部開啟并在高速流動介質(zhì)的沖擊下易引起閘板震動易損傷閘板而且節(jié)流會使閘板密封面受到?jīng)_蝕影響閥門使用壽命。）截止閥適用于頻繁開關(guān)的場合，可作截斷閥用。不應用于雙向流動的工藝管道和含有固體介質(zhì)的管道。（截

4、止閥閥瓣啟閉行程短閥瓣和閥座密封面離開后不磨擦適用于頻繁開關(guān)的場合.）止回閥適用于防止介質(zhì)逆向流動的管道。要求沖擊力小，流阻低。當介質(zhì)流量范圍波動大時，止回閥應設(shè)緩沖裝置。（防止介質(zhì)倒流保護機泵屬于自動閥門，啟閉動作是由介質(zhì)本身的能量驅(qū)動的。）5閥門類型及閥蓋結(jié)構(gòu)（二）4.蝶閥具有截斷和開放的功能，當開啟為 時，可進行流量調(diào)節(jié)。（蝶閥具有良好的調(diào)節(jié)性能，結(jié)構(gòu)尺寸小、重里輕結(jié)構(gòu)簡單安裝方便。）5.球閥具有截斷、開放和適度節(jié)流的功能，可用于粘度高和帶有懸浮顆粒介質(zhì)的管道。（球閥的特點是結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、操作方便啟閉迅速泊閉力矩小，流體阻力低）6.用于輸送工藝物料為極度危害、高度危害和可燃介質(zhì)管道的球

5、閥，應選用防（耐）火、防靜電結(jié)構(gòu)。7.螺紋連接閥蓋結(jié)構(gòu)型式8.法蘭連接的閥蓋可用于本標準規(guī)定的各種公稱壓力和公稱直徑的閥門。6螺紋連接閥蓋結(jié)構(gòu)型式內(nèi)螺紋連接的閥蓋宜用于公稱直徑小于或等于50mm的閘閥和截止閥。外螺紋連接的閥蓋宜用于公稱直徑小于或等于80mm的閥門。符合下列情況之一者不應采用螺紋連接的閥蓋:可能產(chǎn)生應力腐蝕和縫隙腐蝕的管道;壓力脈動及溫度變化頻繁的管道;接觸性危害程度為極度危害介質(zhì)、高度危害介質(zhì)和液化烴的管道；公稱壓力超過1.6MPa的蒸汽管道。7閥門材料（一）閥門主要零件材料應按本規(guī)定選用也可根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力等要求選用性能不低于本標準規(guī)定的其他材料。主要材料的使

6、用溫度應符合相關(guān)材料標準的規(guī)定。（石油化工企業(yè)工藝裝置管道輸送的介質(zhì)種類繁多除水、蒸汽、油品外還有許多其它介質(zhì)對材料有不同要求.即使是油品也可能含有不同數(shù)量的其它元素對材料的要求差異也較大）閥門主要零件材料的選用用于介質(zhì)溫度為 -20425 的碳素鋼閥門。（公稱壓力由等于或小于32.0MPa改為1.6MPa16.0MPa，與所對應的法蘭標準保持一致;）用于介質(zhì)溫度低于或等于550的合金鋼閥門。（碳素鋼閥門適用溫度由-30 450 改為-20 425 。因為石化企業(yè)裝置開工周期長，碳素鋼高于425可能產(chǎn)生石墨化所以上限溫度采用425 。）用于輸送介質(zhì)溫度低于或等于200的硝酸、醋酸的不銹耐酸鋼閥

7、門。按規(guī)定標準執(zhí)行。用于輸送介質(zhì)溫度t為-196至-40 法蘭連接和焊接連接的閥門。按規(guī)定標準執(zhí)行。8零件名稱材料名稱牌號標準閥體、閥蓋、啟閉件碳素鑄鋼WCB WCCGB 12229碳素鍛鋼20GB 12228閥座、啟閉件的密封面鉻不銹鋼-GB 1220鈷鉻鎢合金-GB 984聚四氟乙烯-閥桿鉻不銹鋼2Cr13 1Cr13GB 1220閥桿螺母鋁青銅鑄鋁青銅QAl9-4ZCuAloFe3ZCuAl9Fe4Ni4Mn2GB 4429GB 12225螺栓合金結(jié)構(gòu)鋼35CrMoAGB/T3077螺母優(yōu)質(zhì)碳素鋼35、30CrMoAGB/T699、GB/T3077墊片不銹鋼帶柔性石墨纏繞墊片-技術(shù)條件按

8、SH3407不銹鋼帶特性石墨纏繞墊片-柔性石墨復合墊片-技術(shù)條件按HG20608金屬環(huán)墊-技術(shù)條件按SH3403填料柔性石墨填料環(huán)-JB/T6617柔性石墨編織填料-JB/T7370手輪可鍛鑄鐵KTH330-08 KTH350-10GB 5679球墨鑄鐵QT400-15 QT450-10GB 122279零件名稱材料名稱牌號標準閥體、閥蓋鉻鉬鑄鋼ZGlCr5Mo-鉻鉬鋼lCrMoGB 1221閥座、啟閉件鉻鉬鑄鋼ZGlCr5Mo-鉻鎳鈦鑄鋼ZGlCr18Ni9TiGB 12230鉻鎳鈦鋼0Cr18Ni0TiGB 1221閥座、啟閉件的密封面鈷鉻鎢合金-GB 984閥桿鉻鎳鈦鋼0Cr18Ni0T

9、iGB 1221鉻鉬釩鋼25Cr2MolVAGB/T 3077閥桿螺母鋁青銅鑄鋁青銅QAl9-4ZCuAl0Fe3ZCCUAl9Fe4NiMn2GB 4429GB 1176螺栓鉻鉬釩鋼25Cr2MolVAGB/T 3077螺母鉻鉬鋼35CrMoAGB/T 3077墊片不銹鋼帶-柔性石墨纏繞墊片-技術(shù)條件按SH3407不柔性石墨復合墊片-技術(shù)條件按HG20608金屬環(huán)墊-技術(shù)條件按SH3403填料柔性石墨填料環(huán)-JB/T6617柔性石墨編織填料-JB/T7370手輪可鍛鑄鐵KTH330-08 KTH350-10GB 5679球墨鑄鐵QT400-15 QT450-10GB 1222710閥體、閥蓋

10、、啟密件采用鉻鎳鈦鑄鋼、鉻鎳鑄鋼鉻鎳鉬鈦鋼等；閥桿采用鉻鎳鈦鋼、鉻鎳鋼、鉻鎳鉬鈦鋼等；閥桿螺母采用鋁青銅、鋅鋁青銅；閥座、啟密件的密封面采用本體材料、鈷鉻鎢合金、聚四氟乙烯等；螺栓采用鉻鎳鋼；墊片采用聚四氟乙烯包覆墊片、柔性石墨復合墊片或者采用不銹鋼帶-柔性石墨纏繞墊片、不銹鋼帶-聚四氟乙烯纏繞墊片；填料采用柔性石墨填料環(huán)、柔性石墨編織填料、膨脹聚四氟乙烯帶、聚四氟乙烯編織填料和聚四氟乙烯環(huán)；手輪材質(zhì)同上。11零件名稱材料-100t-40-196t-100閥體、閥蓋、閥瓣3.5NiZG0Cr18Ni9 ZG1Cr18Ni9 ZG0Cr18Ni9TiZG1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12M

11、o2Ti閥桿、閥座1Cr17Ni21Cr18Ni9 0Cr19Ni9 1Cr18Ni9Ti密封面F220lF(JBF22-45、SH、F221） （SJ-Co2、Co2、F221）F2202F(F22-42、Co-1） F2203F(F222、SH）(F222、F22-47）F2204F(Stellite No6） F2205F(Stellite No12）填料聚四氟乙烯、柔性石墨、浸聚四氟乙烯石棉繩中法蘭墊片純銅、純鋁、醋浸石棉橡膠板、聚三氟氯乙烯、不銹鋼纏繞式墊片中法蘭螺栓中法蘭螺母ZG0Cr18Ni9 ZG1Cr18Ni9 ZG0Cr18Ni9TiZG1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni

12、12Mo2Ti12閥門材料（二）3.用于SH35規(guī)定的SHA級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥其密封面材質(zhì)應選用硬質(zhì)合金材料;用于SH3509規(guī)定的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封面材質(zhì)宜選用硬質(zhì)合金材料。4.對輸送腐蝕性介質(zhì)管道閥門的主要零件材質(zhì)如有特殊要求時應在合同中規(guī)定。5.與閥蓋分成兩體的支架材料應為碳鋼或與閥體材料相同。6.閥門填料和墊片的技術(shù)性能 密封面是閥門最關(guān)鍵的工作面，密封面質(zhì)量的好壞關(guān)系到閥門的使用壽命，通常密封面材料要考慮耐腐蝕，耐擦傷，耐沖蝕，抗氧化等因素，通常分為以下兩類：（一）軟質(zhì)材料 橡膠（包括丁睛橡膠，氟橡膠等）和 塑料（聚四氟乙烯，尼龍等）（二）硬密封材料 銅

13、合金（用于低壓閥門）、 鉻不銹鋼（用于普通高中壓閥門）、 司太立合金（用于高溫高壓閥門及強腐閥門）13閥門檢驗與驗收材質(zhì)檢查和無損檢測SHA級管道閥門的閥體、閥蓋檢查部位為：鑄鋼件在凝固過程中易產(chǎn)生缺陷和熱節(jié)的部位、應力集中區(qū)域、承壓能力薄弱的部位；SHA三段、SHB、SHC級閥門檢查等級不應低于二級鍛件的要求；SHA級管道閥門的焊縫應按壓力容器無損檢測的規(guī)定進行低溫閥門的檢查和無損檢測應符合低溫閥門技術(shù)條件的規(guī)定。14閥門試驗1.閥門出廠前必須對每臺閥門進行強度試驗和密封試驗。2.試驗介質(zhì)可采用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大于水的非腐蝕性液體。當用水做試驗時，允許添加防銹劑.奧氏體不銹鋼

14、閥門試驗時水中的抓離子含量不得超過1mg/l；3.試驗壓力、持續(xù)時間、泄漏量等要求應符合閥門的檢驗與試驗規(guī)定；4.低溫閥門的試驗應符合低溫閥門技術(shù)條件的規(guī)定。5.有耐火試驗要求的閥門應符合閥門的耐火試驗的規(guī)定。15閥門驗收1.閥門驗收除執(zhí)行本標準和閥門的檢驗與試驗規(guī)定外，尚應符合其他閥門制造驗收標準及合同的要求。2.低溫閥門的驗收尚應符合低溫閥門技術(shù)條件的規(guī)定。3.如合同中規(guī)定需要在制造廠驗收閥門，買方檢驗員應在交貨前到制造廠驗收。16閥門訂貨與包裝（一）閥門訂貨必須按本標準和閥門規(guī)格書的要求進行；當有特殊要求時，應在訂貨合同中規(guī)定；閥門供貨應符合通用閥門供貨要求的規(guī)定；低溫閥門的訂貨、包裝及

15、運輸尚應符合低溫閥門技術(shù)條件的規(guī)定；閥門兩端應有防護蓋板保護法蘭密封面、焊接端或螺紋端部及閥門內(nèi)腔。防護板應用纖維板或塑料制成， 其外徑應大于法蘭密封面的外徑，并固定牢靠，且易于安裝和拆卸；17閥門訂貨與包裝（二）6.SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱直徑小于或等于40mm的各類閥門，均應裝箱發(fā)運；對于公稱直徑大于或等于50mm的其他閥門除合同有規(guī)定外，可以散裝或用其他方式包裝，但必須保證在運輸過程中不破損和丟失零件；7.碳鋼、合金鋼、不銹鋼閥門應分開包裝。8.閥門端法蘭密封面、焊接坡口等應涂防銹油， 不得涂油漆（調(diào)查中發(fā)現(xiàn)有些閥門廠制作的保護閥門內(nèi)腔及端法蘭密封面的保護板外徑小于法蘭密封面外徑，不能防止端法蘭密封面被劃傷）；18閘閥的特點流動阻力小，介質(zhì)在流道內(nèi)是直通的，不改變流動方向。 結(jié)構(gòu)長度較小，相對于截止閥而言。啟閉較省力，啟閉時閘板運動方向與介質(zhì)流動方向相互垂直。 介質(zhì)流動方向不受限制，介質(zhì)從閘閥兩側(cè)任意方向流過閘閥，均能達到接通或截斷的目的，適用于介質(zhì)流動方向改變的管路中。方便按裝。 高度大，啟閉時間長。密封面容易擦傷。零件多，結(jié)構(gòu)復雜，制造成本高。不適用于含有固形物的介質(zhì)。19截止閥的特點結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。 密封面磨損及擦傷較輕，密封性好，使用壽命長。 啟閉時，閥瓣行程小，閥門總高度。 啟閉力矩大，關(guān)閉力包括介質(zhì)壓力的反