某熱電廠鍋爐脫硫（濕法）改造工程施工組織設(shè)計(jì)

1、 可修改 歡送下載 精品 Word 可修改 歡送下載 精品 Word 可修改 歡送下載 精品 Word目錄(ml) 第一章 工程(gngchng)概況 第節(jié) 工程(gngchng)概況 第節(jié) 工程(gngchng)范圍 第節(jié) 工程施工特點(diǎn)(tdin) 第節(jié) 編制依據(jù) 第二章 施工部署 第節(jié) 工程管理目標(biāo) 第節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 第三章 施工工程資源配置方案 第節(jié) 人力資源配置使用方案 第節(jié) 材料使用管理方案 第節(jié) 機(jī)械設(shè)備配置方案 第四章 力能供給及施工平面布置 第節(jié) 施工現(xiàn)場 第節(jié) 臨時設(shè)施 第節(jié) 力能供給 第五章 主要分部、分項(xiàng)工程施工方法及 第節(jié) 測量定位 第節(jié) 鋼筋混凝土工程施工方案及

2、技術(shù)措施 第節(jié) 脫硫主、副塔工程施工方案及技術(shù)措施 第節(jié) 管道制安方案及技術(shù)措施 第節(jié) 泵和風(fēng)機(jī)的安裝方案及技術(shù)措施 第節(jié) 電氣安裝施工方案 第節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制安方案及技術(shù)措施 第節(jié) 腳手架工程 第節(jié) 系統(tǒng)安裝及調(diào)試方案 第六章 施工工期及保證措施 第節(jié) 施工進(jìn)度方案 第節(jié) 組織措施 第節(jié) 技術(shù)措施 第節(jié) 管理措施 第節(jié) 影響工程進(jìn)度常見問題 第七章 滿足標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量等級要求及質(zhì)量保證措施 第節(jié) 滿足標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量等級要求 第節(jié) 質(zhì)量保證措施 第八章 平安保證體系及主要危險源平安 第節(jié) 平安保證體系 第節(jié) 主要危險源平安技術(shù)措施 第九章 文明施工與本錢節(jié)約措施 第節(jié) 文明施工技術(shù)措施 第節(jié) 本錢節(jié)約措施 第

3、十章 施工中需業(yè)主方配合的工作及要求 工程概況工程(gngchng)概況*熱電建有三臺(sn ti) 中壓煤粉鍋爐(gul)，以及 型背壓式汽輪(q ln)發(fā)電機(jī)組、 型抽汽式汽輪(q ln)發(fā)電機(jī)組各一套、 抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組二套，總裝機(jī)容量 具有約 的供熱能力，承當(dāng)了金華市區(qū)的集中供熱熱源任務(wù)。三臺 中壓煤粉鍋爐現(xiàn)為靜電除塵無脫硫，三臺鍋爐其外排煙氣經(jīng)靜電除塵后共用一個 高煙囪排放，煙囪出口直徑為。工程范圍*熱電(、)鍋爐脫硫濕法改造工程，包括本工程的所有機(jī)務(wù)、電氣、控制、土建、防腐、消防、照明、采暖通風(fēng)、給排水等設(shè)計(jì)、設(shè)備制造及供貨、施工安裝及調(diào)試等。以下所有分項(xiàng)均為承包商工程范圍分界點(diǎn)

4、的連接工作亦屬承包商工程范圍。工程施工特點(diǎn)工期緊，任務(wù)重。根據(jù)業(yè)主要求，本工程合同工期為單套施工周期為 個有效工作日，三套共為 個有效工作日，施工中各工種配合交叉多。因此，要求各分項(xiàng)工程施工隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)工程進(jìn)度方案的要求安排好勞力，形成立體交叉作業(yè)，各工種要緊密配合，精心組織，形成勞力、機(jī)械、材料供給的有序配合。本工程由 座主塔及 座副塔組成，高度均為，施工場地狹小，塔體均由定型花崗巖組砌而成，施工難度較大。應(yīng)很好地安排施工流水作業(yè)，才能確保在合同工期內(nèi)保質(zhì)保量完成施工任務(wù)。編制依據(jù)?*公司 煙氣脫硫濕法工程招標(biāo)文件?；由*環(huán)保設(shè)備工程設(shè)計(jì)編制的?*熱電 煙氣脫硫濕法工程設(shè)計(jì)方案?；由*環(huán)保設(shè)備工

5、程設(shè)計(jì)的?*熱電煙氣脫硫濕法工程施工圖?；?*環(huán)保設(shè)備工程企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?；?*環(huán)保設(shè)備工程工程工程管理規(guī)章制度?； 質(zhì)量(zhling)管理體系文件和 環(huán)境(hunjng)管理體系文件；?花崗類濕式煙氣(yn q)脫硫除塵裝置?；?中華人民共和國建筑(jinzh)法?；?中華人民共和國平安(png n)生產(chǎn)法?；?電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?；?電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?管道篇；?火力發(fā)電廠根本建設(shè)工程啟動及施工驗(yàn)收規(guī)程?；?火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)規(guī)定?；?建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及條文說明?；?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?；?砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?；?建筑施工扣件式鋼管腳

6、用架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?；?壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?；?電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?；其它相關(guān)國家及地方標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)。施工部署工程管理目標(biāo).本工程質(zhì)量目標(biāo)：到達(dá)?*熱電 煙氣脫硫濕法工程招標(biāo)文件?要求。.本工程工期目標(biāo)：工程開始施工始 個有效工作日內(nèi)完成。.本工程平安目標(biāo)：杜絕重傷以上工傷事故、重大設(shè)備事故等，因工輕傷控制在一人以內(nèi)，杜絕火災(zāi)事故。.本工程本錢目標(biāo)：在保證質(zhì)量、平安的前提下，嚴(yán)格控制材料、機(jī)械、人工及管理費(fèi)用的支出，確保公司下達(dá)的本錢控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置.組織機(jī)構(gòu)設(shè)置本工程實(shí)行工程管理，成立工程經(jīng)理部。工程經(jīng)理部是本工程施工方面的指揮和協(xié)調(diào)中心，對內(nèi)協(xié)調(diào)

7、各施工隊(duì)之間的接口關(guān)系，對外協(xié)調(diào)與當(dāng)?shù)卣跋嚓P(guān)部門的各種關(guān)系，協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理等單位的關(guān)系。工程經(jīng)理部經(jīng)理受公司法人代表委托全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、工期、平安、本錢、文明施工等管理工作，并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作。圖一：工程經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖工程經(jīng)理：工程總工：施工員：質(zhì)檢員：平安員：材料員：機(jī)管員：預(yù)算員：.分工(fn gng) 工程(gngchng)經(jīng)理(jngl)：全面(qunmin)負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量、本錢(bn qin)、工期、平安、文明施工管理工作；負(fù)責(zé)質(zhì)量體系運(yùn)行。 工程總工：全面的技術(shù)及質(zhì)量管理。 施工員：負(fù)責(zé)施工管理。 質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量核定；負(fù)責(zé)收集質(zhì)量內(nèi)業(yè)資料，對內(nèi)業(yè)資料進(jìn)行編目、

8、歸檔。 平安員：全面負(fù)責(zé)平安監(jiān)督管理；負(fù)責(zé)收集平安內(nèi)業(yè)資料，對內(nèi)業(yè)資料進(jìn)行編目、歸檔。 材料員：負(fù)責(zé)材料的方案管理、材料進(jìn)場的驗(yàn)收工作；負(fù)責(zé)原材料、半成品等的取樣及送檢工作。 機(jī)管員：負(fù)責(zé)機(jī)械平安管理，機(jī)械設(shè)備日常維護(hù)。 預(yù)算員：負(fù)責(zé)工程預(yù)、結(jié)算書編制及工程索賠工作。.崗位職責(zé) 工程經(jīng)理崗位職責(zé)貫徹執(zhí)行國家和地方政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)管理制度；工程(gngchng)經(jīng)理(jngl)是工程工程(gngchng)的全權(quán)代表，負(fù)責(zé)質(zhì)量體系運(yùn)行(ynxng)，對總經(jīng)理及工程部經(jīng)理負(fù)責(zé)；對外負(fù)責(zé)處理與業(yè)主單位、監(jiān)理和其它(qt)部門有關(guān)事宜；嚴(yán)格按施工圖和經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)合理組織

9、施工，執(zhí)行現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程；貫徹工程質(zhì)量責(zé)任制，對工程施工過程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)組織業(yè)主單位對施工工程的各項(xiàng)核查；負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員做好驗(yàn)證取樣和隱蔽工程驗(yàn)收； 工程總工崗位職責(zé)組織編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案；檢查監(jiān)督施工標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程的工作，確保工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)；組織解決施工生產(chǎn)中的技術(shù)問題，組織召開工程技術(shù)會議，審批重大技術(shù)方案；催促有關(guān)部門和各施工隊(duì)認(rèn)真做好工程質(zhì)量的檢查驗(yàn)收工作，組織工程竣工驗(yàn)收工作；負(fù)責(zé)重大平安技術(shù)方案的審批，參加平安大檢查，解決施工中存在的平安技術(shù)問題； 催促有關(guān)部門做好原始資料的積累，負(fù)責(zé)組織竣工資料的整理移交；負(fù)責(zé)組織開展新技術(shù)、新工藝、新材料、

10、新設(shè)備的研究和推廣工作。 施工員崗位職責(zé)根據(jù)“誰施工誰負(fù)責(zé)的原那么，嚴(yán)格按施工圖和經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，認(rèn)真執(zhí)行工程經(jīng)理下達(dá)的指令，未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁自行修改、變更施工圖或施工方案；嚴(yán)格按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程組織施工；負(fù)責(zé)進(jìn)場原材料、構(gòu)件、半成品的質(zhì)量把關(guān)，并收集出廠合格證等保證資料，主持驗(yàn)證取樣工作。主持對班組進(jìn)行技術(shù)交底；主持隱蔽工程驗(yàn)收，參與技術(shù)復(fù)核工作，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄；嚴(yán)格按照施工配合比，把原材料的計(jì)量關(guān)；負(fù)責(zé)成品與半成品的保護(hù)措施和落實(shí)；負(fù)責(zé)組織自檢、交接檢和專職檢，并負(fù)責(zé)分工程工程質(zhì)量評定；準(zhǔn)確如實(shí)填寫?施工日記?；負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料的收集、整理和匯總工作。 質(zhì)檢員崗位職責(zé)

11、認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，對操作過程進(jìn)行質(zhì)量控制；參與對班組的技術(shù)交底，制訂分工程工程質(zhì)量保證措施和通病防治措施直至監(jiān)督落實(shí)；參與隱蔽工程、主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收；對工程監(jiān)督管理部及監(jiān)理工程師、政府質(zhì)量監(jiān)督員檢查出的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)催促限期改正，及時反應(yīng)信息，積極協(xié)助和主動配合檢查；負(fù)責(zé)專職檢查，對分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量核定，對分部工程進(jìn)行質(zhì)量核定。 平安員崗位職責(zé)檢查、監(jiān)督基層或施工現(xiàn)場、車間貫徹安技規(guī)程和落實(shí)安技措施；發(fā)現(xiàn)安技措施不落實(shí)，違章指揮、冒險作業(yè)，對危及人身平安的隱患，職業(yè)病危害嚴(yán)重時，有權(quán)向基層或直接向施工現(xiàn)場、車間提出修正意見，發(fā)出?隱患通知書?限期改正，或令其暫停作業(yè)，立即改正。基層和施工現(xiàn)場、車間

12、必須接受監(jiān)督、檢查，按期落實(shí)整改；對違反政策(zhngc)、法令，無視(wsh)平安(png n)措施，冒險蠻干又不聽勸告，不接受監(jiān)督檢查(jinch)的生產(chǎn)指揮人員，有權(quán)向上級部門報告；有權(quán)對平安(png n)、文明生產(chǎn)做出顯著成績，有重大奉獻(xiàn)的單位和個人，提出物質(zhì)獎勵和給予榮譽(yù)稱號的建議意見。 材料員崗位職責(zé)嚴(yán)格把好原材料和半成品的進(jìn)場驗(yàn)收關(guān)，向供貨單位索要出廠合格證，并配合做好原材料的驗(yàn)證取樣工作；根據(jù)請料單核對供給的材料品種規(guī)格等，不合格的不予進(jìn)場；負(fù)責(zé)進(jìn)場材料按施工平面圖進(jìn)行堆放、標(biāo)識，并妥善保管。根據(jù)公司有關(guān)文件的規(guī)定，做好工程主要材料：鋼材、水泥、防水材料、石砌體、膠體等的各項(xiàng)材

13、料的送檢工作；做好現(xiàn)場混凝土強(qiáng)度試塊、鋼筋焊接件含各類鋼筋機(jī)械連接件混凝土坍落度的制作與送檢工作，整理填寫各類試驗(yàn)報表，進(jìn)行匯總整檔。. 施工順序確實(shí)定本工程施工總體遵循先主體工程施工后工藝設(shè)備安裝的施工順序施工，三三套脫硫設(shè)施分段施工。每一脫硫設(shè)施施工順序具體如下：測量放線；根底工程；塔體花崗巖砌體施工含預(yù)埋管件留置及旋流板安裝；搭設(shè)腳手架；過橋煙道施工；塔頂鋼筋砼預(yù)制板安裝；循環(huán)水池施工；安裝平臺、爬梯；安裝工藝設(shè)備及構(gòu)件；塔體外管道及設(shè)備安裝；塔體外墻面裝飾；撤除腳手架；自控、電控及系統(tǒng) 的安裝及調(diào)試；清理場地，配合聯(lián)動試車及系統(tǒng)調(diào)試。施工工程資源配置方案人力資源配置使用方案、派駐現(xiàn)場的

14、工程技術(shù)管理人員序號職務(wù)姓名專業(yè)及職稱主要資歷及經(jīng)驗(yàn)承當(dāng)過的工程工程經(jīng)理環(huán)保工程師工程總工熱開工程師施工員環(huán)保助工質(zhì)檢員環(huán)保助工平安員土建助工材料員土建助工機(jī)管員機(jī)械工程師預(yù)算員安裝助工、對現(xiàn)場勞務(wù)隊(duì)伍(du wu)重點(diǎn)遵循以下原那么(n me)：對現(xiàn)場(xinchng)的勞力隊(duì)伍進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查；對已進(jìn)場的隊(duì)伍(du wu)實(shí)施動態(tài)管理，不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，以確定勞力隊(duì)伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。未經(jīng)本工程(gngchng)經(jīng)理部質(zhì)量、平安培訓(xùn)的操作工人不允許上崗。加強(qiáng)對勞務(wù)隊(duì)伍管理，凡進(jìn)場的勞務(wù)隊(duì)伍必須配備一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、平安管理人員。本工程的主要勞動力方案表詳下表。勞動力

15、方案表工種按工程施工階段投入勞動力情況根底、循環(huán)水池土建塔體砌筑循環(huán)水泵、管路安裝電氣及自控安裝水泵等設(shè)備安裝麻石工架子工電焊工冷作工泥水工木工鋼筋工水電工油漆工鉗工起重工普工儀表工材料使用(shyng)管理方案(fng n)、工程材料(cilio)的前期準(zhǔn)備掌握(zhngw)合同文件熟悉掌握(zhngw)合同文件及業(yè)主、設(shè)計(jì)部門對該工程設(shè)備物資供給的要求、規(guī)定熟悉各類材料物資品種、規(guī)定、質(zhì)量要求，熟悉掌握施工進(jìn)度方案和各類物資供貨期及其數(shù)量要求。制定工作流程根據(jù)合同文件及本方案，制定該工程設(shè)備物資管理細(xì)那么及工作流程，保證合同文件有效執(zhí)行，并具備有序的工作環(huán)境。簽訂供給協(xié)議根據(jù)合同文件與業(yè)主

16、簽訂供給協(xié)議，分別明確提供物資、指定供給單位所供物資的范圍，工程經(jīng)理部采購物資的范圍以及合同文件中尚未明確的要求。簽訂分供合同分供合同的洽談與簽訂，必須表達(dá)、保證各類分供合同符合合同文件含甲、乙雙方確認(rèn)的供給協(xié)議及業(yè)主對物資供給的規(guī)定與要求。、工程材料供給方案編制工程主要物資需要量總方案。根據(jù)施工圖、施工方案編制該工程所需主要物資用量總方案，分階段列明所需物資的品名、規(guī)定、質(zhì)量、數(shù)量以及合同文件及供給協(xié)議規(guī)定的其他要求，并報業(yè)主批準(zhǔn)。編報主要材料物資月度供給方案根據(jù)合同文件的規(guī)定、施工進(jìn)度方案、翻樣、物資詳圖等，并充分考慮加工采購周期、運(yùn)輸、驗(yàn)收時間，向業(yè)主編報月度供給方案，并經(jīng)業(yè)主審核。、

17、材料供給單位的選擇工程經(jīng)理部自行供給的材料物資選擇供給單位應(yīng)符合合同文件、業(yè)主、設(shè)計(jì)部門的規(guī)定與要求，并符合以下原那么：質(zhì)量：必須符合標(biāo)準(zhǔn)圖紙所確認(rèn)的種類和標(biāo)準(zhǔn)，按樣品標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收的須符合經(jīng)設(shè)計(jì)部門批準(zhǔn)的樣品標(biāo)準(zhǔn)。價格：必須是合理價格，在價格與質(zhì)量發(fā)生予盾時，行使質(zhì)量否決權(quán)。交貨及時，有較大規(guī)模的生產(chǎn)能力，售后效勞好，有良好的信譽(yù)。、進(jìn)場原材料、半成品、外購件的質(zhì)量保證措施 嚴(yán)格按照 質(zhì)量管理體系中的采購產(chǎn)品驗(yàn)證規(guī)定執(zhí)行。具體如下：外包裝執(zhí)驗(yàn)檢驗(yàn)外包裝是否符合合同的規(guī)定，如果采購產(chǎn)品外包裝有相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)對照檢驗(yàn)。檢驗(yàn)外包裝是否有破損、水漬、油污等現(xiàn)象，確認(rèn)其對采購產(chǎn)品質(zhì)量的影響。隨機(jī)文件檢驗(yàn)主

18、要檢驗(yàn)： 產(chǎn)品合格證、 材質(zhì)化驗(yàn)單、說明書與總裝配圖外觀檢驗(yàn)根據(jù)該產(chǎn)品的圖紙(tzh)技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)、規(guī)定(gudng)進(jìn)行檢驗(yàn)。尺寸(ch cun)偏差。焊縫、鑄件(zhjin)、拋光、銹蝕、油漆缺陷等。產(chǎn)品銘牌是否齊全、標(biāo)準(zhǔn)有無錯誤或其它可視外觀缺陷。按照隨機(jī)文件或合同特別規(guī)定的零部件與配件、備件是否齊全、完好。品質(zhì)檢驗(yàn)品質(zhì)檢驗(yàn)與試驗(yàn)工程包括：機(jī)械性能試驗(yàn)； 強(qiáng)度、致密性試驗(yàn)；材質(zhì)檢驗(yàn)；無損探傷；加工精度執(zhí)驗(yàn)。凡該項(xiàng)工程國家或行業(yè)的施工安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中對該產(chǎn)品使用已有明確檢驗(yàn)和試驗(yàn)要求的，應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，檢查施工方檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果，大多發(fā)生在安裝材料和管道配件，

19、如閥門的強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)，管子材質(zhì)和管子內(nèi)部的脫脂、除銹、清洗等。凡該產(chǎn)品有國家或行業(yè)的產(chǎn)品檢驗(yàn)或試驗(yàn)驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，均應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢查產(chǎn)品供方檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果，大多發(fā)生在定型與非定型設(shè)備、電氣、儀表產(chǎn)品。必要時，公司檢驗(yàn)工程師應(yīng)對施工方和產(chǎn)品供方的檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果可進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或抽樣復(fù)檢。不接受“免驗(yàn)產(chǎn)品。未經(jīng)驗(yàn)收的物資不準(zhǔn)使用，不合格材料通知供給單位退貨。各類物資質(zhì)量證明文件應(yīng)同時到達(dá)，及時歸檔。機(jī)械設(shè)備配置方案根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)編制該工程所需主要機(jī)械設(shè)備方案，列出所需機(jī)械設(shè)備的名稱、規(guī)格性能、數(shù)量、進(jìn)退場日期等，并報業(yè)主批準(zhǔn)。擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)

20、地制造額定功率生產(chǎn)用于施工部位備注臥式卷揚(yáng)機(jī) 臺國產(chǎn)脫硫塔主體手拉葫蘆 臺國產(chǎn)機(jī)械安裝切割機(jī) 臺國產(chǎn)花崗石加工磨光機(jī) 臺國產(chǎn)花崗石加工手提除銹機(jī) 臺國產(chǎn)除銹手電鉆 臺國產(chǎn)花崗石加工電焊機(jī) 臺國產(chǎn)管路設(shè)備安裝氧氣、乙炔 套國產(chǎn)管路設(shè)備安裝砼攪拌機(jī) 臺國產(chǎn)砼施工平板振動器 臺國產(chǎn)砼施工插入式振動器 臺國產(chǎn)砼施工木工機(jī)械 套國產(chǎn)模板制安鋼筋加工機(jī)械 套國產(chǎn)鋼筋制安試壓泵 臺國產(chǎn)管路試壓沖擊鉆 臺國產(chǎn)工地電控箱 套國產(chǎn)工地水表 只國產(chǎn)工地經(jīng)緯儀 臺國產(chǎn)測量水準(zhǔn)儀 臺國產(chǎn)測量鋼尺 只國產(chǎn)測量卡尺 只國產(chǎn)測量鉛垂 只國產(chǎn)測量角規(guī) 只國產(chǎn)測量角度模板 只國產(chǎn)測量力能供給(gngj)及施工(sh gng)平面

21、布置施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場必須(bx)有“五牌一圖即：工程名稱牌、工程概況(gikung)牌、文明平安(png n)守那么(n me)牌、門衛(wèi)(mnwi)制度牌、職工守那么牌、施工平面圖。五牌規(guī)格為* 毫米，豎掛；一圖規(guī)格為* 毫米，橫掛；字跡端正，表示明確。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險區(qū)、主要通道口都必須掛有平安宣傳標(biāo)語或平安警告牌。在高危作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置隔離區(qū)。施工總平面布置圖詳附圖。臨時設(shè)施職工宿舍、辦公、庫房根據(jù)現(xiàn)場場地，在施工現(xiàn)場搭設(shè)臨建或在廠區(qū)外租用房屋為職工宿舍。力能供給. 供水引入施工區(qū)內(nèi)業(yè)主指定主上水管, 按平面圖布置,安裝消火栓及供水龍頭, 滿足施工用水要求。生活供水量: 月；生產(chǎn)及

22、消防供水量: 月；. 供電從業(yè)主指定點(diǎn)引出到施工單位配電柜，然后由配電柜引出, 工程用電頂峰期為工藝管道施工階段,安裝工程頂峰期用電量約 。. 氧氣：頂峰期瓶裝氧氣 瓶日。. 乙炔：頂峰期瓶裝氧氣 瓶日。主要分部、分項(xiàng)工程施工方法及測量定位.本工程矩形控制網(wǎng)的建立。依據(jù)業(yè)主單位提供的坐標(biāo)控制標(biāo)點(diǎn)，并實(shí)地校測各樁點(diǎn)位置是否正確，以防誤用有碰動或沉降變位的樁位，然后建立主、副塔的縱橫中心線矩形控制網(wǎng)，并要保證控制點(diǎn)的牢固和穩(wěn)定或在可能的情況將控制點(diǎn)引入固定建筑上。.主、副塔主樣。在主、副塔根底上引測主、副塔縱橫中心線，這是確定主、副塔位置的關(guān)鍵，施測中必須嚴(yán)格保證精度，嚴(yán)防出現(xiàn)錯誤，并經(jīng)復(fù)核、核準(zhǔn)

23、。.建立標(biāo)高基準(zhǔn)線。在根底四周，選擇不易移動而且便于校對的假設(shè)干點(diǎn)每一主、副塔各選擇四點(diǎn)，作為標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，各點(diǎn)間的誤差不得超過。.垂直度的控制。在每一塔體四周及中心導(dǎo)流柱建立八個控制點(diǎn)，成矩形布置，以便閉合校驗(yàn)，為確保塔體的垂直精度，在各控制點(diǎn)上直接用可作上、下垂直測量的鉛垂儀，通過垂直方向的投測建立標(biāo)準(zhǔn)引測控制網(wǎng)。.沉降觀測(gunc)。在主、副塔外邊埋設(shè) 個沉降觀測控制(kngzh)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)必須鞏固(gngg)穩(wěn)定(wndng)，對水準(zhǔn)點(diǎn)要進(jìn)行定期高程檢測，并在圖中準(zhǔn)確標(biāo)注。.保證精度(jn d)措施用于測量軸線的大鋼尺除有“標(biāo)志外，必須要計(jì)量檢定合格，并應(yīng)妥善保管，以到達(dá)整個工程都

24、使用同一把尺放線。水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀要按計(jì)時要求檢驗(yàn)合格前方能使用。每次中心線測量都應(yīng)由質(zhì)量平安管理員進(jìn)行復(fù)核。鋼筋混凝土工程施工方案及技術(shù)措施本工程中的鋼筋混凝土工程主要有： 脫硫主、副塔根底； 設(shè)備根底；循環(huán)水池； 機(jī)房等。、模板工程 工藝流程施工圖設(shè)計(jì)制作模板定位安裝墻柱模板梁模板 支模系統(tǒng)的用料根底承臺及底板采用 厚磚胎模，胎模墻體每隔 設(shè)置 磚墩。磚胎模外水泥砂漿粉刷。模板采用優(yōu)質(zhì)酚醛樹脂浸漬紙覆面膠合板，支撐采用 鋼門架，碗扣式鋼管架，可調(diào)式雙翼托頭，對拉螺栓及專用柱箍。剪力墻、高 米以上的深梁及邊長大于 米的柱模，均增設(shè) 對接螺栓加固。柱、墻模板定位采用 角鋼定位。 模板工程設(shè)計(jì)與施

25、工模板設(shè)計(jì)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙、施工設(shè)備、材料選用等條件，進(jìn)行模板工程作業(yè)設(shè)計(jì)，繪制模板施工圖。根據(jù)模板設(shè)計(jì)拼裝圖，分別制作柱、梁、板模板，并編號分類存放，將預(yù)制編號的模板運(yùn)至工作面定位組裝。機(jī)房采用先安裝柱模板，澆筑柱砼，后安裝柱頂及梁板模板，再綁扎梁板鋼筋，澆筑柱頂砼及梁板砼的工藝流程。水池采用先安裝池壁板模板，澆筑池壁砼，后安裝梁板模板，再綁扎梁板鋼筋，澆筑梁板砼的工藝流程。 支模質(zhì)量要求模板及支架必須具有足夠的支承面積，其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,符合要求。模板的接縫不大于 。各構(gòu)件預(yù)埋尺寸要求詳表表 預(yù)埋構(gòu)質(zhì)量要求項(xiàng) 次工程名稱允許偏差()鋼板中心線位移預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置預(yù)埋螺栓中心線位

26、移外露長度，預(yù)留洞中心線位移截面內(nèi)部尺寸， 模板體系(tx)技術(shù)措施柱、池壁模板的下腳必須(bx)留有清理孔，便于清理垃圾；梁板模板(mbn)嚴(yán)格控制起拱值，跨度 米的梁，模板(mbn)起拱高度為，懸臂梁梁端模板起拱，懸臂梁當(dāng)混凝土強(qiáng)度到達(dá)(dod)的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆模。模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制其剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、池壁模板等處模板軸線位置正確性。 模板撤除非承重模板柱、梁側(cè)模撤除時，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度宜不低于；梁、板底承重模板的撤除時間按照留置的兩組樓板同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊的強(qiáng)度來嚴(yán)格確定。如表 所示結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度到達(dá)砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率板 米 米 米梁 米 米懸挑構(gòu)件拆模順

27、序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模；撤除跨度較大的梁底模時，先從跨中開始，分別拆向兩端；拆下來的模板及支撐及時運(yùn)走、整理。、鋼筋工程 工藝流程梁板筋：鋼筋加工梁筋板底筋板面筋墊塊馬凳墻柱筋：鋼筋加工主筋位置調(diào)整鋼筋連接箍筋拉鉤墊塊驗(yàn)收 鋼筋的配制與綁扎鋼筋綁扎順序?yàn)椋嚎蚣苤?、板墻框架梁次梁樓頂板。鋼筋采用現(xiàn)場斷料加工成型，主要以人工為主運(yùn)至施工工作面進(jìn)行綁扎安裝。承臺面鋼筋網(wǎng)設(shè)置型鋼支撐支承。鋼筋接頭優(yōu)先采用焊接接頭，當(dāng)鋼筋直徑 時，可采用非焊接的搭接接頭。各種接頭按標(biāo)準(zhǔn)要求取樣送檢，隱蔽驗(yàn)收時同時擔(dān)供鋼筋接頭性能試驗(yàn)報告。級鋼采用焊條，級鋼采用焊條。鋼筋焊接、搭接接頭的部位，

28、避開柱端、梁、墻端的箍筋加密區(qū)。鋼筋搭接位置：梁面筋接頭在跨中搭接，梁底筋及腰筋在支座接頭。柱筋接頭位置設(shè)在根底頂面以上 處，池壁墻鋼筋搭接按設(shè)計(jì)要求搭接。所有光面鋼筋端部均應(yīng)加彎鉤：梁柱箍筋水平彎鉤長度不小于 為箍筋直徑(zhjng)，彎鉤，受扭箍筋應(yīng)搭接(d ji)。節(jié)點(diǎn)部位(bwi)鋼筋：柱、梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集交錯，在綁扎前需放樣，以保證該部位鋼筋綁扎質(zhì)量。主、次梁交接處、在主梁上次梁位置兩側(cè)(lin c)各設(shè)附加箍筋 道，直徑(zhjng)、肢數(shù)同主梁箍筋。鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砂漿塊，內(nèi)埋鉛絲，規(guī)格為，厚度同保護(hù)層；其間距：梁、柱不大于，板不大于，梅花布置。樓板、水池頂板上下層鋼筋之間用馬

29、凳定位，間距，交錯排列，其支腳落在鋼筋上。所有樓板、水池頂板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點(diǎn)，用鐵絲全部扎牢，其余局部采用梅花型綁扎。鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距嚴(yán)格按施工圖及標(biāo)準(zhǔn)施工綁扎。綁扎接頭其綁扎點(diǎn)不少于 點(diǎn)。 鋼筋綁扎質(zhì)量要求鋼筋的品種和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋綁扎允許偏差值符合表，合格率控制在以上。表分項(xiàng)名稱允許偏差值毫米骨架的寬度，高度骨架長度受力筋間距排距箍筋、構(gòu)造筋間距受力鋼筋保護(hù)層梁、柱墻、板 鋼筋工程技術(shù)措施鋼筋進(jìn)場時提供出廠合格證及物理性能試驗(yàn)報告，由材料員、鋼筋施工員驗(yàn)

30、收校對，進(jìn)場后按規(guī)格分別掛牌堆放。柱筋插筋采用加強(qiáng)箍電焊固定并用特制鋼筋定位卡具，嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，防止?jié)不炷習(xí)r鋼筋移位。鋼筋安裝驗(yàn)收重點(diǎn)控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、綁扎牢固、搭接長度等并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收。、混凝土工程 工藝流程材料檢驗(yàn)配合比申請混凝土攪拌混凝土澆搗外表二次抹壓梁板砼養(yǎng)護(hù) 材料要求結(jié)構(gòu)砼均采用現(xiàn)場自拌砼。水泥選用建設(shè)部門推薦的產(chǎn)品質(zhì)量有保證的水泥，石子選粒徑，其含泥量不大于。砂選用細(xì)度模數(shù) 中粗砂不采用海砂，含泥量不大于。摻合料采用符合?粉煤灰砼應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?的二級粉煤灰，以改善拌合物性能，提高密實(shí)性。外加劑采用符合?砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程?規(guī)定的 及

31、外加劑。 澆搗砼入模處，每處配備(pibi) 只插入式振動器，振搗時快插慢拔，振動時間以不冒氣泡為止，插入間距為，呈梅花狀布置，插入深度(shnd)為進(jìn)入下層砼。柱、墻砼澆至梁底以下(yxi) 左右。澆灌時控制好砼自落高度，防止離析。墻體砼振搗采用(ciyng)分層趕漿法，分層厚度控制在 以內(nèi)，并不振動鋼筋及模板，以保證砼澆筑質(zhì)量(zhling)。柱砼澆灌速度控制在 左右，以防止脹模，柱四角砼采用人工竹桿振搗，防止漏振造成根部結(jié)合不良、棱角殘缺。澆搗樓面及池頂板砼時采取標(biāo)高雙控工法施工，確保結(jié)構(gòu)層標(biāo)高準(zhǔn)確、砼外表密實(shí)平整。 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆搗后 內(nèi)即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。夏天采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)；冬

32、天或雨天，采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不少于 晝夜，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼養(yǎng)護(hù)時間不少于 晝夜。局部承臺的大體積砼采用溫控養(yǎng)護(hù)法。 混凝土試塊制作混凝土強(qiáng)度符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；外表無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無夾渣等現(xiàn)象；實(shí)測允許偏差符合表，其合格率控制在以上。表分項(xiàng)名稱允許偏差毫米軸線位移標(biāo)高層高全高截面尺寸，外表平整度 混凝土工程技術(shù)措施由于該工程所用混凝土標(biāo)號均較高，水泥用量較高，為防止產(chǎn)生水泥收縮裂縫，在混凝土摻入適量的粉煤灰和減水劑，以減少水泥用量?，F(xiàn)場配備 臺攪拌機(jī)。當(dāng)墻柱的砼強(qiáng)度與梁板的砼強(qiáng)度等級超過 個等級時，其節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)采取加強(qiáng)措施以保證砼的質(zhì)量。脫硫主、副塔工程施工方

33、案及技術(shù)措施.塔體主要材料質(zhì)量及加工要求 花崗巖材質(zhì)均勻，不得有裂紋(li wn)；耐酸率不應(yīng)小于；吸水率不應(yīng)大于；抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于；花崗巖加工的幾何尺寸、預(yù)留口位置(wi zhi)及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；◢弾r砌塊毛胚要求：花崗巖砌塊應(yīng)按圖紙(tzh)規(guī)格下料，石料方塊及弧形石塊須經(jīng)二道手工剁面，方塊應(yīng)平整；主塔局部(jb)內(nèi)壁面進(jìn)風(fēng)口處下 至上變徑錐體段及煙氣(yn q)進(jìn)風(fēng)口旋風(fēng)體殼面應(yīng)在原二道剁面的根底上，再進(jìn)行一道剁斧后粗面采用手提磨光機(jī)拋光。 膠泥原材料質(zhì)量要求膠泥的主要原材料包括：水玻璃、氟硅酸鈉、鑄石粉等，其質(zhì)量要求必須符合 質(zhì)量管理體系中原材料質(zhì)量要求。膠泥配合比：水玻璃，氟硅

34、酸鈉，鑄石粉。膠泥配料混合及使用時間要求.每次配料不得多于；.配料混合可采用機(jī)械攪拌，配料攪拌混合應(yīng)均勻；.邊配料邊使用，不得剩余，從配料到使用不得超過 小時。 預(yù)埋管件材質(zhì)及制作要求此項(xiàng)在施工圖中已明確表述，符合設(shè)計(jì)要求即可。.塔體花崗巖砌筑施工方法及質(zhì)量控制要求砌筑前應(yīng)對圖紙與現(xiàn)場煙氣進(jìn)、出口管道尺寸及標(biāo)高進(jìn)行核對，確定無誤前方可組合砌筑；組裝砌筑每個石塊，上下層應(yīng)錯縫砌筑；每塊石料連接面膠泥灰縫應(yīng)飽滿，不得漏縫，連接膠泥灰縫寬為；每天組裝砌筑高度應(yīng)控制在 米以內(nèi)；每層組合砌裝面不平行度不得大于；組裝砌筑塔體中心垂直度偏差不得大于；組裝砌筑塔體中心不圓度應(yīng)小于；主塔內(nèi)壁石塊連接縫應(yīng)清理，用

35、手提切割機(jī)開縫深，枯燥后用環(huán)氧樹脂補(bǔ)平抹光；塔體外外表灰縫，在組裝砌筑時應(yīng)隨時將膠泥壓平抹光，外壁外表應(yīng)平整；在組裝砌筑中應(yīng)根據(jù)施工圖做好塔體各部位預(yù)留孔和預(yù)埋件的留置，不得事后開補(bǔ)；塔體在組裝砌筑中不允許水淋，假設(shè)出現(xiàn)雨水天氣應(yīng)加設(shè)防雨措施，并停止組裝砌筑；管道制安方案及技術(shù)措施、安裝程序圖紙會審施工方案備料方案材料驗(yàn)收開工報告現(xiàn)場準(zhǔn)備材料發(fā)放方案交底施工準(zhǔn)備焊材的管理領(lǐng)料標(biāo)記移植下料預(yù)制焊接焊縫外觀檢查閥門試壓無損檢測返修安裝三查四定防腐絕熱壓力試驗(yàn)吹掃氣密試驗(yàn)系統(tǒng)聯(lián)動中間交接、作業(yè)(zuy)方法 材料(cilio)驗(yàn)收 全部管道應(yīng)進(jìn)行(jnxng)外觀檢查，其外表(wibio)應(yīng)無裂紋、

36、結(jié)疤(ji b)、麻點(diǎn)、夾雜物、折皺、重皮、劃痕、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。對玻璃鋼復(fù)合管不能有壓碎、斷裂、鑿痕等現(xiàn)象。 各種材質(zhì)與規(guī)格的管道按設(shè)計(jì)文件及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢查，檢查直徑、壁厚、彎曲度等。 全部閥門應(yīng)做外觀檢查，檢查工程包括：閥門型號、規(guī)格、銘牌、編號、壓力等級、材質(zhì)標(biāo)注應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。外部和可見的外表，螺紋、密封面應(yīng)無損傷、銹蝕現(xiàn)象，鑄造閥體應(yīng)無砂眼、縮孔、氣孔、裂紋等有害性缺陷，鍛體閥件應(yīng)無裂紋、折皺、重皮、銹蝕、凹陷等。閥門到現(xiàn)場后，根據(jù)該批的同一制造廠、同一規(guī)格、同一型號按比例進(jìn)行抽查強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 材料的存放 根據(jù)本工程工藝管道材質(zhì)的區(qū)別，各種材質(zhì)的管道均應(yīng)分開堆放，碳鋼

37、管允許露天存放，但要墊平道木和蓋篷布，所有閥門要檢查兩端口封閉狀況，小型管件和閥門要放在貨架上。 所有存放的材料均要作出明顯標(biāo)識，注明規(guī)格、材質(zhì)、合格證號、數(shù)量等內(nèi)容。 焊材的存放現(xiàn)場(xinchng)設(shè)立焊條二級庫，有專人看管，庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，不潮濕。焊條(hntio)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)要求分類(fn li)，按規(guī)格擺放整齊，掛標(biāo)識。焊條庫應(yīng)建立(jinl)一套完整的焊條保管、發(fā)放制度。、管道加工 所有管道按單線圖下料，必須進(jìn)行鋼號移植。各種材質(zhì)的管道預(yù)制時分開進(jìn)行，預(yù)制完畢要作好標(biāo)記。 切割碳鋼管道可采用氧乙炔焰或用機(jī)械(砂輪切割機(jī))切割下料。切割后的坡口要平整，坡口外表要清理干凈

38、，碳鋼管用銼刀和砂輪機(jī)清理。 坡口的制備及管道的組對焊接坡口采用 型坡口，坡口形式如以下圖所示對焊壁厚相同的管道、管件時，其內(nèi)壁要做到平齊，內(nèi)壁錯邊量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。對焊壁厚不同的管道、管件時，如果厚度差在外外表大于 或在內(nèi)外表大于 時，按以下圖修整較厚的管端，在修整較厚的管端，修理的和非修整件之間，修整坡度應(yīng)小于。如以下圖所示：、預(yù)制根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，管道的制作、加工采取在施工現(xiàn)場加工。施工時，在現(xiàn)場搭設(shè)一座簡易的管道預(yù)制場地，以保證管道的預(yù)制深度。管道預(yù)制過程中要充分考慮現(xiàn)場條件，按照方便運(yùn)輸和安裝的原那么來確定預(yù)制深度和活口位置，管道預(yù)制深度一般為，活口處應(yīng)留的下料余量，以便安裝時調(diào)

39、整，儀表一次元件開孔預(yù)制時應(yīng)按圖同時進(jìn)行加工。管道組成件應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配，并應(yīng)按單線圖標(biāo)明管系號和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號。管道組成件的焊接、無損探傷、加工、組裝和檢查，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。預(yù)制管段應(yīng)具有足夠的剛性，必要時可進(jìn)行加固，以保證存放及運(yùn)輸過程中不產(chǎn)生變形。預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，及時封閉管口，保持管內(nèi)清潔。、管道焊接 根本要求根據(jù)圖紙要求(yoqi)，本工程的焊接依據(jù)為 ?火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)(shj)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)?.為使焊接質(zhì)量得到有效控制(kngzh)，特編制本焊接工藝方案。工程(gngchng)經(jīng)理部配備焊接技術(shù)人員 名，負(fù)責(zé)

40、焊接工程的技術(shù)工作和質(zhì)量檢驗(yàn)工作。所有焊工必須持證上崗，證件必須在有效期內(nèi)。焊接工藝評定的工程及管道壁厚能覆蓋該工程的所有管道。 焊接無縫鋼管的焊接全部采用電弧焊施工。焊材選用焊條選用符合國標(biāo) 規(guī)定的 焊條。焊條按規(guī)定的溫度烘干， 烘干溫度。焊接要求 焊縫的設(shè)置應(yīng)合理，避開應(yīng)力集中區(qū)。焊縫和支架距離不少于 毫米；焊縫距管道彎曲起點(diǎn)的距離不小于 毫米，兩根管道直徑小于 毫米時相鄰對接焊中心線的距離不小于管道外徑，兩根管道直徑大于 毫米時焊口距離不小于 毫米。開孔應(yīng)盡量防止開在焊縫上，不得已時應(yīng)對焊縫進(jìn)行無損探傷證明無缺陷才可開孔。管道坡口的加工以采用機(jī)械加工方法，也可采用氧氣乙炔火焰切割方法，需

41、去除其氧化層。管道或管件的組對應(yīng)做到內(nèi)壁齊整，錯邊量不大于 毫米。、焊接檢驗(yàn)對接焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢查。對于不進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的焊縫，質(zhì)檢人員應(yīng)對所有焊縫的外觀進(jìn)行檢查，焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超過規(guī)定時，必須進(jìn)行返修。所有焊縫隨時接受甲方代表的檢查。當(dāng)抽樣檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時，那么該次抽樣代表的一批焊縫應(yīng)認(rèn)為全部合格；當(dāng)抽樣檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時，除返修該焊縫外，還應(yīng)采取原規(guī)定方法按以下規(guī)定進(jìn)一步檢驗(yàn)：每出現(xiàn)一道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工所焊的同一批焊縫。當(dāng)這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時，每道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工的同一

42、批焊縫。當(dāng)再次檢驗(yàn)均合格時，可認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。當(dāng)再次檢驗(yàn)又出現(xiàn)不合格時，應(yīng)對該焊工所焊的同一批焊縫全部進(jìn)行檢驗(yàn)。焊縫需抽樣進(jìn)行射線探傷時，其檢驗(yàn)位置應(yīng)由建設(shè)單位和施工單位的質(zhì)檢人員共同確定。對不合格焊縫的返修，返修前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，當(dāng)同一部位的返修次數(shù)超過兩次時，應(yīng)制訂返修措施并經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人審批前方可進(jìn)行返修。、管道、閥門安裝 安裝原那么管道安裝順序本著分片區(qū)、分系統(tǒng)，先大直徑后小直徑，先下層后上層，先難后易，先上管廊后連設(shè)備，與設(shè)備相連接的管道原那么上是從里向外配，以減少焊接應(yīng)力對設(shè)備安裝精度的影響，室內(nèi)與室外管線的碰口應(yīng)留在室外。 安裝要求管道(gundo)在安裝前應(yīng)對

43、設(shè)備管口、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼結(jié)構(gòu)等涉及管道安裝的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核。與傳動設(shè)備(shbi)連接的管道，安裝前內(nèi)部要處理干凈，焊接固定管口一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，以防止(fngzh)焊接產(chǎn)生應(yīng)力(yngl)對傳動設(shè)備安裝精度的影響。管道與設(shè)備(shbi)連接前，應(yīng)防止強(qiáng)力相對，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。平安閥應(yīng)垂直安裝，在投入試運(yùn)行時，要及時調(diào)校平安閥。平安閥的最終調(diào)校在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟和回座壓力要符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。閥門安裝前，按設(shè)計(jì)文件核對其型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；如以焊接方式安裝時，閥門不得關(guān)閉。管道安裝的允許偏差應(yīng)符合

44、下表的規(guī)定：工程允許偏差值坐標(biāo)架空室內(nèi)室外標(biāo)高架空室內(nèi)室外水平彎曲度 最大 最大立管垂直度 最大成排管道間距交叉管間距 一般管道安裝管道安裝前與管道有關(guān)的土建工程已完工，需要配管的設(shè)備安裝經(jīng)檢驗(yàn)合格，并辦理中間交接手續(xù)方可進(jìn)行配管。對已預(yù)制好的管道進(jìn)行檢查，與圖紙核對無誤。管道應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行安裝，做到橫平豎直，有坡度要求的管道，其坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。穿越墻體、樓板、道路，一般應(yīng)加套管，穿墻套管長度不應(yīng)小于墻體厚度，穿樓板的套管應(yīng)高出樓面或地面 左右，管道與套管的空隙應(yīng)用石棉繩或其它不能燃燒的材料填充。 與設(shè)備相連的管道安裝與設(shè)備相連的管道安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備制造廠的有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定

45、。管道安裝應(yīng)確保不對設(shè)備產(chǎn)生附加應(yīng)力，做到自由對中。與設(shè)備相連的第一塊法蘭連接螺栓應(yīng)松開，呈自由狀態(tài)，并檢查法蘭的平行度和同軸度，允許偏差如下：設(shè)備轉(zhuǎn)速平 行 度同 軸 度 管道最終與設(shè)備形成閉合時，應(yīng)在聯(lián)軸節(jié)上架設(shè)(jish)百分表監(jiān)視設(shè)備的位移，當(dāng)轉(zhuǎn)速大于 時，其位移應(yīng)小于，當(dāng)轉(zhuǎn)速(zhun s)小于或等于 時，其位移(wiy)應(yīng)小于。符合要求后應(yīng)盡快固定(gdng)好管道及支架，管道上不得承受設(shè)計(jì)外的任何附加載荷。 塔類設(shè)備(shbi)的配管與塔類設(shè)備相連的管道安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對需配管的設(shè)備口，設(shè)備口的法蘭面是否損壞。配管時，應(yīng)將靠近塔上管口的第一個承重支架及時安裝調(diào)整好，防止設(shè)備承受過

46、大的附加載荷。 閥門安裝核對閥門的規(guī)格、型號、材質(zhì)，并確定安裝方向。法蘭或螺栓連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，焊接閥門焊接時不得關(guān)閉。體積較大，重量較重的閥門安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查操作是否靈活，存在問題在安裝前處理好。閥門安裝要便于操作、維修，符合平安要求的原那么，平安閥安裝時應(yīng)保證其鉛垂度。 管道支、吊架的制作與安裝現(xiàn)場制作的管架嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和圖紙進(jìn)行，并涂漆保護(hù)。所有管架位置，應(yīng)在單線圖中標(biāo)明。管道安裝時，應(yīng)及時固定和調(diào)整支架，支架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸應(yīng)緊密。固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求安裝，并應(yīng)補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定。導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位

47、置應(yīng)從支承面中心向反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的 或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，絕熱層不得阻礙其位移。管道安裝使用臨時支架時，不得與正式支架位置沖突，并有明顯標(biāo)記，在管道安裝完畢后應(yīng)予撤除。管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定逐個核對支架的形式和位置。、管道的試壓沖洗 為了減少吹掃時增加的臨時管線，節(jié)省試壓吹掃時間，提高試壓吹掃合格率，管道試壓、吹掃工作按系統(tǒng)、片區(qū)、壓力等級進(jìn)行，試壓、吹掃前必須編制方案指導(dǎo)施工。 壓力試驗(yàn)時，無關(guān)人員不得進(jìn)入。壓力試驗(yàn)完畢，不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。 壓力試驗(yàn)前，應(yīng)具備以下條件：試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。焊縫和其它待檢

48、部位尚未涂漆和絕熱。管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周期內(nèi)，其精度不得低于 級，表的滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力的 倍，壓力表不得少于兩塊。符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已備齊。按試驗(yàn)要求，管道已經(jīng)加固。待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其它措施隔開。待試管道上的平安閥及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。試驗(yàn)方案(fng n)已經(jīng)批準(zhǔn)，并進(jìn)行了技術(shù)交底。 水壓試驗(yàn)應(yīng)遵守(znshu)以下(yxi)規(guī)定(gudng)：根據(jù)圖紙(tzh)要求確定管道試驗(yàn)壓力,試驗(yàn)前，注水時應(yīng)排盡空氣。試驗(yàn)時環(huán)境溫度不宜低于，當(dāng)環(huán)境溫度低于時，要采取防凍措施。當(dāng)管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)，管道

49、的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時，應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備試驗(yàn)壓力，且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的 倍時，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。對位差較大的管道，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計(jì)入試驗(yàn)壓力中。液體管道的試驗(yàn)壓力以最高點(diǎn)為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道組成件的承受力。試驗(yàn)壓力應(yīng)緩慢升壓，待到達(dá)試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力。停壓，以壓力不降、無滲漏為合格。試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時撤除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積水。排水時要防止形成負(fù)壓，并不得隨地排放。當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。 氣密試驗(yàn)要求氣密試驗(yàn)壓力應(yīng)

50、按圖紙的要求。氣密試驗(yàn)重點(diǎn)檢驗(yàn)閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。氣密試驗(yàn)用涂刷肥皂水或其它發(fā)泡劑的方法進(jìn)行檢查，壓縮空氣管保壓 小時，以每小時平均降壓率不大于為合格，其余管線以不泄漏為合格。 管道吹掃與清洗 一般要求管道應(yīng)分段進(jìn)行吹掃與清洗簡稱吹洗。吹洗方法應(yīng)根據(jù)對管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)外表的臟污程序確定，吹洗順序一般按主管、支管、排放管依次進(jìn)行。吹洗前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)，并將孔板、濾網(wǎng)調(diào)節(jié)閥及止回閥閥芯等撤除，妥善保管，等吹洗后復(fù)位。吹洗時管道內(nèi)臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備吹出的臟物也不得進(jìn)入管道，閥門前法蘭加擋板。不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。管道

51、吹掃應(yīng)有足夠的流量，吹掃壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力，流速一般不小于，吹洗時應(yīng)用木錘敲打管道，對焊縫死角和管底等部位重點(diǎn)敲打，但不得損傷管道。吹洗前應(yīng)考慮管道支、吊架的牢固程序，必要時應(yīng)予加固。 管道吹洗方法工作介質(zhì)為液體的管道，應(yīng)進(jìn)行水沖洗。水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能到達(dá)最大流量或不小于 的流速進(jìn)行。水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以出口水色和透明度與入口處目測一致為合格。管道沖洗合格后，應(yīng)及時將水排盡。工作介質(zhì)為氣體的管線用壓縮空氣分段逐步進(jìn)行吹掃。凡遇閥門，必須將其前法蘭拆開加擋板，待管道吹凈后再復(fù)位?？諝獯祾邏毫Σ坏贸^容器和管道設(shè)計(jì)壓力，流速不宜小于?？諝獯祾哌^程中，當(dāng)目測排氣無煙塵時，應(yīng)在排氣口設(shè)置涂白漆的木制

52、靶板檢驗(yàn)， 內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其它雜物，應(yīng)為合格。工作介質(zhì)為蒸汽管道(gundo)應(yīng)用蒸汽吹掃。蒸汽吹掃前應(yīng)緩慢升溫暖管進(jìn)行(jnxng)吹掃，然后自然降溫到環(huán)境溫度，再升溫暖管，進(jìn)行第二次吹掃，如此反復(fù)一般不少于三次。蒸汽吹掃排氣應(yīng)標(biāo)明標(biāo)志，管口應(yīng)朝上傾斜(qngxi)，保證平安(png n)排放(pi fn)，排氣管直徑不宜小于被吹掃管的直徑，長度應(yīng)盡量短捷。蒸汽吹掃檢查方法和合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按技術(shù)文件的要求，如無要求應(yīng)符合以下要求：連續(xù)兩次更換靶板檢查，如靶板上肉眼可見的斑點(diǎn)痕跡大小在以下，痕深小于 斑粒數(shù)為 個；吹掃時間為 分鐘即兩次都合格的情況下，即為吹掃合格。管道吹洗合格后，應(yīng)

53、填寫吹洗記錄，除規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作外，不得進(jìn)行影響管內(nèi)清潔度的其它作業(yè)。管道復(fù)位。管道試壓、吹掃合格后，應(yīng)按記錄及時地撤除盲板，復(fù)位調(diào)節(jié)閥、止回閥閥芯、復(fù)位儀表元件等。、質(zhì)量檢驗(yàn)工藝管道施工質(zhì)量及技術(shù)要求以?火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?()為準(zhǔn)，工藝設(shè)備、管道焊接施工質(zhì)量及技術(shù)要求以?現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?為準(zhǔn)。 管道、管配件及閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式的檢驗(yàn)：檢查方法：采用觀察外觀質(zhì)量并檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄的方法；檢查數(shù)量：管道及管配件，閥門檢查。 管道安裝：檢查方法：尺量、觀察檢查，旁站或查閱試驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄；檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查；

54、每個系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查，且不得少于 件。 管道安裝完畢水壓試驗(yàn)檢查數(shù)量：應(yīng)系統(tǒng)全數(shù)檢查；檢查方法：采用旁站觀察和查閱試驗(yàn)記錄的方法。 閥門安裝質(zhì)量檢查：按設(shè)計(jì)圖核對、觀察檢查；旁站或查閱試驗(yàn)記錄；檢查數(shù)量：在主干管起切斷作用的閥門全數(shù)檢查，其他檢查。泵和風(fēng)機(jī)的安裝方案及技術(shù)措施、安裝程序設(shè)備開箱檢驗(yàn)根底驗(yàn)收、處理，墊板安裝設(shè)備底座翻轉(zhuǎn)灌漿需要時設(shè)備及驅(qū)動機(jī)吊裝就位初找正地腳螺栓孔一次灌漿精找同心度二次灌漿解體檢查、清洗、測隙、回裝單體試車。、泵類設(shè)備安裝泵類設(shè)備在進(jìn)行安裝找正時，要按照標(biāo)準(zhǔn)及說明書要求進(jìn)行。驅(qū)動機(jī)與泵連接時，應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正；驅(qū)動機(jī)與泵之間有設(shè)備連接時，應(yīng)以中間設(shè)備軸

55、線為基準(zhǔn)找正。管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)查泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，應(yīng)調(diào)整管道。管道與泵連接后，不得(bu de)在其上進(jìn)行焊接工作，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。對公用底座泵，調(diào)整聯(lián)軸節(jié)對中時，在驅(qū)動機(jī)下宜墊置耐腐蝕材料(cilio)薄片，假設(shè)(jish)沒有(mi yu)那么(n me)用銅皮，對中應(yīng)符合隨機(jī)說明書要求及標(biāo)準(zhǔn)。泵安裝時，其水平度應(yīng)符合說明書要求，假設(shè)無具體要求，那么整體安裝的泵：縱向水平度不應(yīng)大于，橫向水平偏差不應(yīng)大于；解體安裝的泵：縱橫向水平偏差不應(yīng)大于，并應(yīng)在水平中，分面、軸的外露局部，底座的水平加工面上進(jìn)行測量。泵的拆洗與檢查應(yīng)按說明書和標(biāo)準(zhǔn)要求，檢查泵體密封環(huán)與葉輪密

56、封之間的徑向間隙，支撐環(huán)與軸密封，檢查前后軸承軸向間隙。對于滑動軸承應(yīng)檢查軸瓦與軸頸的頂、側(cè)間隙，檢查軸瓦蓋與上瓦蓋背緊力，對于滾動軸承應(yīng)檢查軸瓦與軸頸的頂、側(cè)間隙，檢查軸承蓋與瓦背緊力，檢查膨脹端軸承與軸承座端蓋間的軸向間隙，泵的軸封件應(yīng)符合說明書及標(biāo)準(zhǔn)要求，裝好軸封后檢查轉(zhuǎn)子的軸向是否符合要求。泵試轉(zhuǎn)前應(yīng)按說明書要求參加規(guī)定標(biāo)號、數(shù)量的潤滑油，并檢查各部位有無松動。泵試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動部位運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。試運(yùn)轉(zhuǎn)時，滑動軸承的溫度不應(yīng)大于；滾動軸承的溫度不應(yīng)大于；特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。泵在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于，其它特殊要求的泵試運(yùn)轉(zhuǎn)

57、時間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，泵停車后，應(yīng)及時放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。、風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)的安裝其根底、消音裝置和防震裝置應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。風(fēng)機(jī)的清潔應(yīng)將機(jī)殼和軸承箱拆開并清洗轉(zhuǎn)子、軸承箱體和軸承。風(fēng)機(jī)軸承箱的找正應(yīng)與底座緊密結(jié)合，整體安裝的軸承箱的縱、橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于，其測量應(yīng)在軸承箱中分面上進(jìn)行，如是左右分開式的軸承箱，每個軸承箱中分面的縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于，而主軸軸頸處的安裝水平偏差不應(yīng)大于。電動機(jī)與風(fēng)機(jī)找正時，兩半聯(lián)軸器之間的間隙，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，對具有滑動軸承電動機(jī)，應(yīng)在測定電機(jī)轉(zhuǎn)子的磁力中的位置后再確定聯(lián)軸器間隙，其聯(lián)軸器徑

58、向位移不應(yīng)大于，軸向傾斜度不應(yīng)大于。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)按規(guī)定加注潤滑油，盤動轉(zhuǎn)子不得有碰刮現(xiàn)象，并關(guān)閉進(jìn)氣調(diào)節(jié)門。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，首先進(jìn)行調(diào)節(jié)門開度為之間的小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，時間不小于，待小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再逐漸開大調(diào)節(jié)門，直至規(guī)定負(fù)荷為止，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不小于。試運(yùn)轉(zhuǎn)中，滾動軸承溫升不得超過環(huán)境溫度，滑動軸承溫度不得超過，軸承部位的振動速度有效值不應(yīng)大于。電氣安裝施工方案、簡介本工程的電氣施工主要包括廠房內(nèi)的照明安裝和設(shè)備動力接線；需要動力接線的設(shè)備主要有：各種( zhn)泵、風(fēng)機(jī)等，包括盤柜安裝、線管安裝、電纜敷設(shè)、接線等。、開工(ki gng)前技術(shù)準(zhǔn)備落實(shí)電氣安裝(nzhung)質(zhì)量保證體系。施工

59、人員必須熟悉(shx)設(shè)計(jì)圖紙,出廠說明(shumng)等技術(shù)資料。施工技術(shù)人員和組長必須參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會審。施工技術(shù)人員應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)。施工技術(shù)人員必須向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。凡施工中所需量具、儀表必須按計(jì)量管理規(guī)定進(jìn)行同期鑒定。做好電氣設(shè)備及材料的驗(yàn)收和保管工作。明確現(xiàn)場人身平安制度和設(shè)備平安的考前須知及其現(xiàn)場標(biāo)志。施工臨時電源設(shè)施完畢，并符合現(xiàn)場臨時用電設(shè)施的質(zhì)量要求。、電氣工程安裝 動力照明系統(tǒng)施工 材料要求：鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹癟現(xiàn)象，除鍍鋅管外，安裝前預(yù)留除銹，并有產(chǎn)品合格證。各種導(dǎo)線及電氣器具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并必須有

60、產(chǎn)品合格證 動力、照明工藝流程鋼管敷設(shè)要求 預(yù)制彎管切管套絲 測定箱盒位置及固定 管路連接絲扣套接 變形縫處理 地線焊接 配電箱盤外殼固定 配管隱蔽驗(yàn)收 選擇導(dǎo)線 管口護(hù)圈管內(nèi)穿線 導(dǎo)線連接 線路檢查絕緣測 檢查燈具開關(guān)等器具配電柜安裝要求箱盒防腐處理接線安裝試驗(yàn)調(diào)整送電運(yùn)行驗(yàn)收。槽鋼根底盤柜檢查安裝 質(zhì)量要求鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。接地線夸接牢固其焊接長度為連接鋼筋直徑的 倍。在施工過程中，配管后及時加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清理排除。選擇導(dǎo)線要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，黑色線做零線，黃綠雙色線做保護(hù)地線。照明電路的絕緣電阻值不小于，動力線路的絕緣電阻值不小于。成排日光