圍堰設(shè)計及施工方案

1、蘇洼龍水電站導(dǎo)流洞工程及溢洪道邊坡部分開挖支護工程 圍堰布置及施工方案 蘇洼龍水電站導(dǎo)流洞工程及溢洪道邊坡部分開挖支護工程圍堰設(shè)計及施工方案（第二版）（合同編號：JS-SWL-JJ/C-01）中國水利水電第三工程局有限公司蘇洼龍水電站工程施工局2016年5月15日批準(zhǔn)： 校核： 編寫： 目 錄TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc451154875 1、工程概況 PAGEREF _Toc451154875 h 1 HYPERLINK l _Toc451154876 2、水文地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc451154876 h 1 HYPERLINK l _Toc4

2、51154877 3、設(shè)計修改說明 PAGEREF _Toc451154877 h 5 HYPERLINK l _Toc451154878 4、導(dǎo)流程序 PAGEREF _Toc451154878 h 5 HYPERLINK l _Toc451154879 5、圍堰設(shè)計 PAGEREF _Toc451154879 h 6 HYPERLINK l _Toc451154880 6、圍堰施工 PAGEREF _Toc451154880 h 8 HYPERLINK l _Toc451154881 7、施工排水 PAGEREF _Toc451154881 h 14 HYPERLINK l _Toc451

3、154882 8、安全度汛與防護 PAGEREF _Toc451154882 h 16 HYPERLINK l _Toc451154883 9、圍堰的運行和維護 PAGEREF _Toc451154883 h 17 HYPERLINK l _Toc451154884 10、進度計劃安排 PAGEREF _Toc451154884 h 17 HYPERLINK l _Toc451154885 11、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc451154885 h 17 HYPERLINK l _Toc451154886 12、安全保證措施 PAGEREF _Toc451154886 h 18 HYP

4、ERLINK l _Toc451154887 13、文明施工、環(huán)保、水保措施 PAGEREF _Toc451154887 h 19 HYPERLINK l _Toc451154888 14、資源配置 PAGEREF _Toc451154888 h 19蘇洼龍水電站導(dǎo)流洞工程及溢洪道邊坡部分開挖支護工程 圍堰設(shè)計及施工方案（第二版 ）圍堰二次設(shè)計及施工方案（第二版）1、工程概況蘇洼龍水電站位于金沙江上游河段四川巴塘縣和西藏芒康縣的界河上，為金沙江上游水電規(guī)劃13個梯級電站的第10級，其上游為巴塘梯級，下游為昌波梯級。壩址距上游巴塘縣城約79km，距下游得榮縣城約159km；距成都約860km，距

5、昆明約909km，庫壩區(qū)左岸有竹（巴籠）茨（巫）縣級公路通過，該公路可與G318、G214相連，對外交通較為方便。水庫正常蓄水位EL.2475m，死水位EL.2471m，庫容6.38億m，多年平均徑流量938m/s，電站額定水頭84m，共設(shè)置4臺水輪發(fā)電機組，總裝機容量1200MW，為一等大（1）型工程，多年平均發(fā)電量54.26億kWh（聯(lián)合），年利用小時數(shù)4522h（聯(lián)合）。樞紐建筑物主要由瀝青混凝土心墻堆石壩、右岸溢洪道、右岸泄洪放空洞、左岸引水系統(tǒng)、左岸地面廠房等建筑組成。本工程施工采用“圍堰擋水，原河床過流”的導(dǎo)流方式。根據(jù)地質(zhì)條件，導(dǎo)流洞進口采用預(yù)留巖坎，采取帷幕灌漿進行防滲；導(dǎo)流洞

6、出口和泄洪洞出口共用一擋水圍堰，圍堰采用預(yù)留土坎與石渣填筑相結(jié)合，堰體采取土工膜、堰基采取帷幕灌漿進行防滲。2、水文地質(zhì)條件2.1水文氣象條件2.1.1水文條件金沙江流域的徑流與降水的趨勢是一致的，從上游往下游增大，徑流年際之間的變化隨著流域面積的增大而趨于相對穩(wěn)定。金沙江流域徑流年內(nèi)分配不均，汛期6月10月徑流占年徑流的比大，枯期徑流較小。徑流內(nèi)洪水主要由暴雨及融雪形成，洪水主要發(fā)生在6月10月的汛期內(nèi)，主汛期為7月9月，洪水峰型以復(fù)峰型為多。由于蘇洼龍壩址沒有實測水文資料，壩址上游金沙江干流上設(shè)有石鼓水文站，下游金沙江干流上設(shè)有金江街水文站，因此，直接采用石鼓、金江街站各時段各頻率最大流量

7、成果按集水面積內(nèi)插到壩址；月平均流量及旬平均流量則根據(jù)計算所得的阿海壩址系列進行計算。壩址設(shè)計徑流成果表2.1-1，壩址設(shè)計洪水成果表2.1-2。蘇洼龍壩址和廠址位于三個水位站之間，低水部分水位流量關(guān)系基本依據(jù)實測資料計算的相鄰兩水位站水位流量關(guān)系內(nèi)插求得，高水部分采用QAD0.5方法外延。蘇洼龍壩址水位流量關(guān)系見表2.1-3。表2.1-1 蘇洼龍壩址設(shè)計徑流成果表項目均值（m3/s）CvCs/Cv設(shè)計值（m3/s）P=5%P=50%P=95%年徑流9380.2221300923626枯期徑流2920.152368290224表2.1-2 蘇洼龍壩址設(shè)計洪水成果項目設(shè)計值0.01%0.02%0

8、.05%0.1%0.2%0.5%1%2%5%10%20%Qm(m3/s)11510108901017096109020824076407030618055104790W1d(億m3)9.729.238.618.127.626.976.465.945.224.654.05W3d(億m3)28.126.724.923.522.020.218.717.215.213.511.7W7d(億m3)61.458.454.351.348.244.040.837.533.029.425.6W15d(億m3)117.4112.1103.998.292.384.278.271.863.256.449.0表2.1-

9、3 蘇洼龍壩址及廠址水位流量關(guān)系成果流量(m3/s)蘇洼龍壩址水位(m)蘇洼龍廠址水位(m)2902385.792383.454122386.412384.096432387.162384.848252387.622385.319902388.012385.7111742388.422386.1213582388.832386.5416342389.402387.1119402389.992387.7223182390.692388.4324502390.912388.6526542391.262389.0028592391.592389.3431442392.042389.803369239

10、2.412390.1737372393.022390.7953702395.712393.5255902395.892393.6861422396.462394.2167142397.072394.7472612397.632395.2678782398.252395.8085182398.872396.3591812399.512396.8998652400.142397.44105662400.772397.99112172401.352398.51118892401.932399.04126602402.582399.602.1.2氣象條件蘇洼龍水電站以上流域，從地形、地貌和氣候看，大體

11、分屬青藏高原區(qū)和橫斷山縱谷區(qū)。金沙江流域在30N以北地區(qū)，也就是巴塘以上為青藏高原區(qū)東南部。本流域距離壩址最近的氣象站是巴塘氣象站，約78km，因此蘇洼龍壩址氣象要素采用巴塘氣象站統(tǒng)計成果。巴塘氣象要素統(tǒng)計見表2.1-4。表2.1-4 巴塘氣象站氣象要素統(tǒng)計成果表項 目月 份年統(tǒng)計123456789101112氣溫平 均4.17.210.513.517.619.619.718.916.813.18.04.012.8平均最高13.816.319.222.326.428.127.727.025.422.618.114.221.8平均最低-3.7-0.72.86.110.313.414.413.61

12、1.26.10.1-3.85.8極端最高26.027.031.032.035.437.037.935.635.930.626.524.037.9極端最低-12.8-9.8-6.5-3.31.23.76.94.02.6-4.0-10.0-12.6-12.8降水平均降水量（mm）0.10.95.816.532.786.1127.4106.279.321.82.90.6480.4一日最大（mm）1.97.611.723.124.341.542.341.141.63017.99.342.30.1mm 日數(shù)（d）0.180.783.967.9610.0216.0419.6918.6314.337.452

13、.000.45101.51mm 日數(shù)（d）0.040.271.644.026.4512.0715.0713.6410.684.500.930.1669.55mm 日數(shù)（d）0.000.040.230.792.076.118.487.345.791.710.250.0232.810mm 日數(shù)（d）0.000.000.020.210.722.604.743.862.760.430.050.0015.425mm 日數(shù)（d）0.000.000.000.000.000.160.550.360.170.030.000.001.3風(fēng)平均風(fēng)速（m/s）1.21.71.81.61.51.20.90.80.81.

14、00.90.81.2最大風(fēng)速（m/s）16.714.016.015.314.918.018.022.014.013.317.013.722.0相應(yīng)風(fēng)向SSNWNNWNWNWNWNWNWNWNENNEN平均氣壓（hpa）740739740740740739740742744745745744741蒸發(fā)量601（mm）61.284.3112.8118.7142.2130.3121.8116.6101.894.774.254.91214地溫平均（）7.612.116.721.623.823.522.719.614.88.43.514.814.8極端最高（）52.459.969.073.675.872

15、.170.369.260.250.341.275.875.8極端最低（）-17.4-12.3-7.0-3.71.05.14.40.6-7.1-13.3-17.0-19.0-19.0平均相對濕度（%）29283341445666676654393346.2雷暴日數(shù)（d）0.000.171.605.197.1912.7215.5713.479.813.190.220.0269.2大風(fēng)日數(shù)（d）0.811.653.933.653.333.171.931.301.221.000.520.4122.92.2工程地質(zhì)2.2.1導(dǎo)流洞進口圍堰地質(zhì)條件位于壩址上游右岸沖溝溝口，地形較平緩，地面高程一般為240

16、02445m，地面坡度一般為515；沖溝內(nèi)以松散覆蓋層為主，厚度一般為1650m，主要由砂卵礫石、砂和碎石混合土組成。呈松散稍密狀態(tài)?；鶐r為黑云斜長片麻巖和大理巖，黑云斜長片麻巖片麻理較發(fā)育，片理產(chǎn)狀NW340350，NE，7080，弱風(fēng)化帶厚度一般為2735m，以下為微新巖體。大理巖呈脈狀產(chǎn)出，裂隙較發(fā)育，巖體完整性較差，未見較大斷層發(fā)育，節(jié)理較發(fā)育，巖體完整性較差。2.2.2導(dǎo)流洞及泄洪洞出口圍堰地質(zhì)條件導(dǎo)流洞出口段地面高程一般為24102445m，地面坡度一般為1020。覆蓋層厚度1056m，主要為低液限粘土和塊碎石土層。泄洪洞出口段地面高程一般為24002500m，地面坡度一般為153

17、0。覆蓋層厚度1030m，主要由冰積塊、碎石土組成。3、設(shè)計修改說明根據(jù)已批復(fù)的2016施技016號關(guān)于圍堰設(shè)計及施工方案的報告及2016施技030號關(guān)于導(dǎo)流洞進口圍堰高噴防滲試驗的報告，我方于2016年4月12日2016年4月23日分別在導(dǎo)流洞進口圍堰施工6個試驗勘探孔（合計鉆孔81.3m）、導(dǎo)流洞及泄洪洞出口圍堰施工2個試驗勘探孔（合計19.9m），根據(jù)勘探結(jié)果圍堰防滲軸線上不規(guī)則分布有大量孤石，孤石直徑不小于1m，多為弱風(fēng)化大理巖，硬度高，孤石總量占勘探孔總量的40%以上，跟管鉆進造孔困難，難以進行高壓旋噴防滲施工。根據(jù)實際施工情況及2016年4月28日、5月6日四方圍堰專題會精神，在不

18、占壓結(jié)構(gòu)體型及便于出渣道路布置為前提，結(jié)合防護對象、防護時段、施工組織程序及特點對導(dǎo)流洞進口、導(dǎo)流洞及泄洪洞出口圍堰布置和防滲結(jié)構(gòu)進行二次設(shè)計。4、導(dǎo)流程序4.1導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)招標(biāo)文件要求進出口施工圍堰設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)采用全年10年一遇重現(xiàn)期洪水，相應(yīng)流量為5510m3/s，根據(jù)2016年度汛設(shè)計要求，通過內(nèi)插法計算對應(yīng)壩址水位和廠址水位分別為2397.6m、2393.6m。考慮到導(dǎo)流洞進口圍堰位于壩址上游400m左右，導(dǎo)流洞及泄洪洞出口圍堰位于廠址下游150m左右，考慮一定的安全超高，取導(dǎo)流洞進口圍堰堰頂高程2399.00m，導(dǎo)流洞及泄洪洞出口圍堰堰頂高程2395.00m。4.2導(dǎo)流時段導(dǎo)流時段為20

19、16年6月至2017年9月，在導(dǎo)流洞進口、導(dǎo)流洞及泄洪洞出口全年圍堰的保護下進行導(dǎo)流洞及泄洪洞的施工。5、圍堰設(shè)計5.1結(jié)構(gòu)設(shè)計形式5.1.1導(dǎo)流洞進口圍堰導(dǎo)流洞進口圍堰采用預(yù)留巖坎，根據(jù)現(xiàn)場位置和基覆分界線的情況，圍堰堰體不占壓進口明渠反坡段混凝土為前提，滿足施工支洞、旁通洞及明渠大面開挖出渣道路進行布置。導(dǎo)流洞進口圍堰設(shè)計擋水標(biāo)準(zhǔn)為全年10年一遇洪水，量Q=5510m3/s，水位高程約為2397.6m，圍堰頂部高程為2399.0m，堰頂寬6m，迎水面邊坡和背水面邊坡均為1:0.3，底部最大寬度15.0m。圍堰堰體、堰基局部破碎位置采用帷幕灌漿進行防滲，灌漿區(qū)域及深度可根據(jù)開挖過程中揭露的地

20、質(zhì)情況確定；同時根據(jù)現(xiàn)場實際開挖情況，采用C20混凝土擋坎將圍堰左堰肩與明渠岸坡基巖銜接，防止繞堰滲流。導(dǎo)流洞進口圍堰布置及結(jié)構(gòu)詳見圖JS-SWL-JJ/C-01-SG -WY-0102。5.1.2導(dǎo)流洞及泄洪洞出口圍堰導(dǎo)流洞及泄洪洞出口圍堰采用預(yù)留土坎與石渣填筑相結(jié)合，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，圍堰堰體不占壓出口明渠反坡段體型為前提，滿足明渠開挖出渣道路進行布置。導(dǎo)流洞及泄洪洞出口圍堰擋水標(biāo)準(zhǔn)為全年10年一遇洪水，流量Q=5510m3/s，水位高程約為2393.6m，圍堰頂高程為2395.00m，堰頂寬8m，迎水面邊坡和背水面邊坡均為1:1.5，底部最大寬度53.0m。堰體采用土工膜、堰基采用帷幕灌

21、漿進行防滲。圍堰右堰肩為導(dǎo)流洞出口右護岸開挖邊坡，圍堰左堰肩為泄洪洞出口上游側(cè)原始地形邊坡，兩側(cè)均開挖至巖石面，通過混凝土固定土工膜。根據(jù)目前實際施工情況，導(dǎo)流洞及泄洪洞出口圍堰分為2016年圍堰和2017年圍堰兩個階段分別進行設(shè)計。（1）2016年圍堰先進行導(dǎo)流洞及泄洪洞出口圍堰堰頂2395.00m以上開挖，然后進行圍堰內(nèi)側(cè)2395.00m以下開挖，施工時段在2016年汛期，在汛期結(jié)束時方能開挖完成；在2016年汛期對圍堰外側(cè)2395.00m以下明渠不作開挖，整體預(yù)留，延長滲水路徑，減少圍堰內(nèi)側(cè)明渠開挖時滲水，故考慮不對圍堰堰體作防滲處理，僅對低于圍堰頂部高程的區(qū)域（堰0+189.98堰0+

22、275.52）填筑至圍堰堰頂2395.00m，采用土工膜進行防滲?？紤]可能會出現(xiàn)較大滲水，為保證洞內(nèi)開挖正常進行，對進洞段開挖4.5m高，保證通風(fēng)需求，剩余部分預(yù)留至2016年汛期后進行開挖，形成預(yù)留巖塞起到擋水作用，同時做好加高材料裝土麻袋的儲備，并加大抽排水設(shè)備的投入。（2）2017年圍堰3、在2017年枯期進行圍堰外側(cè)2395.00m以下明渠開挖，同時挖除圍堰堰體防滲體施工區(qū)域（除2016年填筑區(qū)域）；堰基采用帷幕灌漿進行防滲，深度伸入基覆分界線1m；堰體采用心墻防滲，防滲材料采用土工膜，土工膜下部與帷幕墻采用混凝土連接，左、右側(cè)采用混凝土固定在巖石上。 在2016年汛期圍堰內(nèi)側(cè)開挖過程

23、中，進行滲透系數(shù)、滲流量的監(jiān)測試驗，通過調(diào)整明渠施工程序，優(yōu)化堰基帷幕灌漿防滲；根據(jù)水文資料，多年平均水位高程2385m，因此取消堰基帷幕的前提是保證2017年汛期前完成導(dǎo)流洞及泄洪洞出口2386以下混凝土的施工，確保汛期施工條件。同時為保證2017年洞內(nèi)施工安全，在洞內(nèi)出口段設(shè)置混凝土或漿砌石擋水坎，寬度1.5m。導(dǎo)流洞進口圍堰布置及結(jié)構(gòu)詳見圖JS-SWL-JJ/C-01-SG -WY-0306。5.2主要工程量圍堰主要的工程量為：石渣開挖30000m3，石渣及砂礫石填筑3910m3，混凝土232m3，復(fù)合土工模8680m2，帷幕灌漿鉆孔7392m。具體工程量詳見表5.2-1。表5.2-1

24、圍堰主要工程量表項目單位工程量導(dǎo)流洞進口圍堰帷幕灌漿m1992混凝土m332預(yù)留巖坎m313250導(dǎo)流洞及泄洪洞出口圍堰帷幕灌漿m5400土工膜m28680預(yù)留土坎m3130000石渣開挖m330000石渣填筑m328600砂礫石填筑m310500混凝土m3200護面大塊石m3115446、圍堰施工6.1施工布置導(dǎo)流洞進口和導(dǎo)流洞及泄洪洞出口圍堰均在開挖過程中預(yù)留巖坎、土坎而形成的，因此圍堰布置要考慮不占混凝土結(jié)構(gòu)體型，滿足道路出渣進行布置，風(fēng)水電可結(jié)合進出口開挖工程進行布置。6.2施工方法6.2.1巖坎、土坎預(yù)留開挖施工在導(dǎo)流隧洞進口段明挖過程中預(yù)留巖坎形成導(dǎo)流洞進口圍堰，圍堰兩側(cè)邊坡采用液

25、壓潛孔鉆機預(yù)裂爆破，確保預(yù)留巖坎的完整性，開挖棄渣液壓反鏟裝自卸汽車運輸堆存至1號渣場。在導(dǎo)流隧洞出口段明挖過程中預(yù)留土坎形成進導(dǎo)流洞出口圍堰，圍堰兩側(cè)邊坡采用液壓反鏟修坡，開挖棄渣液壓反鏟裝自卸汽車運輸堆存至渣場。6.2.2堰體填筑施工（1）石渣填筑填筑料源來源于導(dǎo)流隧道出口級配良好的開挖料。其中填筑料運輸、鋪填采用15t自卸汽車進占卸料，SD22推土機向前進占平鋪，鋪料厚度按50cm控制，18t振動碾沿圍堰軸線方向平行錯距碾壓，碾壓行駛速度35km/h，相鄰碾跡重疊寬度50cm，石渣料鋪料和碾壓過程中應(yīng)充分加水，碾壓開始之前均勻灑水一次，然后邊灑邊壓實，碾壓參數(shù)根據(jù)試驗確定，碾壓不少于8遍

26、，碾壓干密度控制在2.1t/m以上，具體填筑碾壓施工參數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場試驗確定?？拷哆叺貛?yīng)以較細(xì)石料鋪筑，防止出現(xiàn)架空現(xiàn)象，振動碾難于碾壓的地方，采用蛙夯進行壓實。（2）砂礫石填筑1）砂礫石填筑料：粒徑小于100mm的河灘天然砂礫石。2）必須保證過河灘填筑料有效寬度滿足設(shè)計要求，且“犬牙交錯帶”寬度不得大于其每層鋪料厚度的1.5倍2倍。3）在運輸和鋪筑過程中，防止雜物或不同規(guī)格的料物混入。4）嚴(yán)格控制河灘砂礫石填筑料的厚度，保證層次清楚，互不混雜。6.2.3坡面修整及護坡施工預(yù)留土坎部分坡面修整在開挖過程中同步進行，填筑部分在圍堰填筑施工完成以后，坡面修整自上而下按30m分塊長度劃分區(qū)域修整，

27、坡面分塊修整采用液壓反鏟修坡，坡面修整達到設(shè)計要求后，再分塊進行坡面防護施工。迎水面采用塊石護面防護，自卸車運輸至現(xiàn)場、液壓反鏟拋填，護坡大塊石厚度2m。6.2.4帷幕灌漿施工幕灌漿使用XY-2PC回轉(zhuǎn)鉆機鉆孔，清水做沖洗液，孔口埋孔口管，孔口封閉自上而下分段循環(huán)式灌漿。分序孔加密方法施工。1）施工工藝流程：鉆孔埋設(shè)孔口管（91mm）待凝鉆機定位第一段鉆孔洗孔及壓水試驗灌漿下一段鉆灌封孔孔位轉(zhuǎn)移檢查孔鉆孔壓水試驗封孔。2）鉆孔：造孔采用XY-2PC型地質(zhì)鉆機配金剛石鉆具鉆進。鉆孔過程中，為將孔斜控制在設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，在施工過程中嚴(yán)格控制鉆機頂角和方位角、穩(wěn)固鉆機，適當(dāng)控制鉆進壓力，隨時注意采

28、取糾偏措施。 = 1 * GB3 鉆孔孔徑：先導(dǎo)孔、檢查孔各段采用75mm。一般帷幕灌漿孔第一段91mm，以下各段采用75mm。 = 2 * GB3 鉆孔孔斜：垂直的帷幕灌漿孔，孔底的偏差參照DL/T5148-2012規(guī)范規(guī)定。尤其應(yīng)控制上部20m范圍內(nèi)的鉆孔偏差。 = 3 * GB3 鉆孔特殊情況處理：鉆孔遇有塌孔或掉塊而難以鉆進時，可先進行灌漿處理，再行鉆進。鉆孔過程中，當(dāng)遇到孔口涌水、孔段漏水、卡鉆、鉆進突然加快、巖性變化等情況時，及時做好詳細(xì)記錄。3）沖洗、壓水試驗沖洗壓力采用灌漿壓力的80并不大于1MPa，直至回水變清延續(xù)10min為止，鉆孔沖洗后空地殘留物厚不得大于20cm。灌漿孔

29、段采用簡易壓水。壓水可結(jié)合裂隙沖洗進行，壓力采用灌漿壓力的80并不大于1MPa，壓水時間20min，每5min測讀1次壓入流量，取最后的流量值為計算流量，其成果以透水率表示。4）灌漿 = 1 * GB3 原材料水：灌漿用水從江中直接抽取。水泥：帷幕灌漿水泥采用PO42.5。灌漿漿液采用純水泥漿，使用高速攪拌機拌制，攪拌時間不少于30s，漿液使用前過篩，自制備至用完的時間小于4h。 = 2 * GB3 灌漿方法灌漿孔采用孔口封閉、自上而下孔內(nèi)循環(huán)分段灌漿方法。灌漿射漿管距孔底不大于50cm灌漿線路采用小循環(huán)、三參數(shù)灌漿方式。 = 3 * GB3 灌漿段長及灌漿壓力灌漿段長劃分見表6.2-1，初擬

30、灌漿壓力見表6.2-2。表6.2-1 鉆孔段長度劃分表段次123至以下各段備注段長（m）255終孔段7m表6.2-2 分序與各段灌漿壓力表段別灌漿壓力（MPa）備注I序孔II序孔第1、2段0.20.3第3段0.40.5以下各段0.50.7最終灌漿壓力可根據(jù)現(xiàn)場施工情況進行調(diào)整。 = 4 * GB3 漿液水灰比及變換普通水泥漿液采用的水灰比為：21、11、0.81、0.51四個比級，當(dāng)灌漿壓力保持不變、注入率持續(xù)減小，或注入率不變而壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比。 = 5 * GB3 漿液變換標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)某漿液注入率大于300L，或灌注時間大于1h，且壓力保持不變時，可根據(jù)情況采用濃一級的水灰比。當(dāng)注

31、入率大于30Lmin時，可根據(jù)具體情況越級變濃。 = 6 * GB3 灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)及其封孔灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為該段在最大設(shè)計壓力下，注入率不大于1L/min，繼續(xù)灌注30min，可結(jié)束灌漿。灌漿孔灌漿結(jié)束后，應(yīng)使用水灰比為0.5的漿液置換孔內(nèi)稀漿或積水，采用全孔灌漿法封孔。5）特殊情況處理 = 1 * GB3 在灌前的壓水檢查中一旦出現(xiàn)監(jiān)理認(rèn)為的透水率異常情況或灌漿過程中注漿量異常的情況，應(yīng)在灌漿施工中根據(jù)監(jiān)理指示采取低壓、濃漿、限流、限量、間歇、待凝、灌注砂漿等方法進行灌漿施工。 = 2 * GB3 灌漿過程中發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇、待凝等

32、方法進行處理。 = 3 * GB3 灌漿過程中發(fā)生串漿時，如串漿孔已具備灌漿條件，應(yīng)一泵一孔同時進行灌漿。否則，應(yīng)塞住串漿孔，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，再對串漿孔進行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆進或灌漿。 = 4 * GB3 灌漿必須連續(xù)進行，若因故中斷，應(yīng)按下述原則處理：a盡快恢復(fù)灌漿。否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，再恢復(fù)灌漿。若無法沖洗或沖洗無效，則應(yīng)進行掃孔，再恢復(fù)灌漿。b恢復(fù)灌漿時，使用開灌比級的水泥漿進行灌注，如注入率與中斷前相近，即可采用中斷前水泥漿的比級繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前減少較多，應(yīng)逐級加濃漿液繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前減少很較多，且在短時間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補救措施。 = 5 * GB3 孔

33、口有涌水的灌漿孔段，灌漿前應(yīng)測記涌水壓力和涌水量，根據(jù)涌水情況，可采取的措施：縮短段長；提高灌漿壓力；進行純壓式灌漿；灌注濃漿；灌注速凝漿液；屏漿；閉漿；待凝；采用分段灌漿封孔法或全孔灌漿封孔法封孔。 = 6 * GB3 當(dāng)灌漿段注入量大而難以結(jié)束時，可選用下列措施處理：a低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿；b灌注速凝漿液；c灌注混合漿液或膏狀漿液。 = 7 * GB3 灌漿過程中如回漿變濃，可換用相同水灰比的新漿灌注，若效果不明顯，繼續(xù)灌注30min，即可結(jié)束灌注，也不再進行復(fù)灌。 = 8 * GB3 灌漿孔段遇特殊情況，無論采取何種措施處理，其復(fù)灌前應(yīng)進行掃孔，復(fù)灌后應(yīng)達到灌漿結(jié)束的要求。6

34、.2.5土工膜施工（1）一般規(guī)定1）土工膜心墻的鋪筑，必須按設(shè)計斷面進行。2）土工膜心墻的鋪筑施工應(yīng)統(tǒng)一管理，嚴(yán)密組織，保證工序銜接、分段流水作業(yè)，層次清楚和均衡上升。（2）材料的性能指標(biāo)1）材料規(guī)格復(fù)合土工膜：兩布一膜復(fù)合結(jié)構(gòu)，材料規(guī)格為=0.75mm，PE/300g/ m2。 2）復(fù)合土工膜技術(shù)參數(shù)復(fù)合土工膜技術(shù)參數(shù)詳見表6.2-3。表6.2-3 復(fù)合土工膜技術(shù)指標(biāo)項 目單位指標(biāo)備注單位面積質(zhì)量g/m2300膜厚度mm0.75幅寬m4抗拉強度縱拉N/5cm1000縱延伸%40橫拉N/5cm920橫延伸%50梯形撕裂縱向N550橫向N510圓球頂破強度N1300CBR頂破強度N2500抗?jié)B強

35、度Mpa24h0.8滲透系數(shù)cm/si1011耐化學(xué)性能在5%的酸（H2SO4）、堿（NaOH）、鹽（NaCL）溶液中浸泡24h，抗拉能力基本不變抗凍性能按國際漆膜柔性測試法，達到標(biāo)準(zhǔn)20oC下無裂紋（GB173179）（3）運輸及儲存1）材料運輸一次運到工地，避免多次運輸、搬運造成對土工材料的損壞。2）運輸材料的汽車要求設(shè)有防雨淋、防太陽光照射措施，不能其它物品混裝運輸。3）工地現(xiàn)場設(shè)存放土工膜的倉庫，不露天堆放，兩種材料分開堆放。4）土工膜不準(zhǔn)直接堆放在地面上，使用木板架空堆放，注意防潮。5）土工膜為易燃物品，倉庫要求有防火安全措施。（4）接縫施工1）土工膜的接縫方法：主膜與主膜之間采用焊

36、接接縫，局部焊不著的或焊接有問題的則采用粘接。2）為了減少堰面上土工膜的接頭工作量，部分接頭可在現(xiàn)場室內(nèi)完成。將土工膜在室內(nèi)接寬至8m后，再移到壩面完成其余接縫施工。3）遇天下雨時，壩面上的焊接或粘接工作暫停，并覆蓋防雨布。4）每條焊縫正式施焊前，根據(jù)當(dāng)時的氣溫、風(fēng)速修正焊接參數(shù)。5）根據(jù)修正后的焊接溫度和焊接速度，先用一條長100cm、寬20cm的土工膜進行試焊，目測焊縫合格后，方可正式施焊。把目測合格的試焊樣品進行抗拉檢測。6）土工膜的接縫施工安排在白天進行。（5）接縫施工工藝1）一般要求：對鋪好的土工膜進行外觀檢查，對有缺陷的土工膜進行修補或更換。破損嚴(yán)重的必需更換。用干凈的干棉紗或毛刷

37、將接縫面的污物清理干凈，或者用脫毛劑清除接縫面上的毛狀纖維，并保持縫面干燥。2）焊接接縫施工注意事項：嚴(yán)格按試驗并經(jīng)修正后的焊接溫度和行走速度進行施焊。焊接過程中密切注意焊機的工作狀態(tài)，有異常現(xiàn)象時應(yīng)立即停機檢查。對燙傷、折皺等缺陷，先用砂布將缺陷周圍一定范圍內(nèi)打毛，然后刷專用膠，再將另外準(zhǔn)備的土工膜片粘貼好，最后加壓2h。（6）鋪設(shè)施工1）在堰面上對鋪開的土工膜進行表觀檢查。2）對土工膜進行清理丈量，按需要進行裁剪、卷疊。3）整平鋪膜之基底：按設(shè)計要求的坡度對鋪膜基底土進行整修平整并使之成型，并用平板振動器振打坡面及坡頂，使坡面平整密實，形體穩(wěn)定。要求基底面上無碎石及有棱角的硬物，以防土工膜

38、被刺破。4）土工膜鋪設(shè)不能鋪得過緊，應(yīng)盡量松馳。伸縮節(jié)要按圖紙施工。5）土工膜與基礎(chǔ)混凝土的連接嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。土工膜的螺栓孔在現(xiàn)場放樣打孔，對于廢孔要進行修補處理。必需擰緊錨固土工膜的每一顆螺帽。6）嚴(yán)禁施工設(shè)備通過土工膜。工作人員應(yīng)穿軟底鞋施工，不準(zhǔn)穿帶釘?shù)男蠉彙?）鋪好的土工膜經(jīng)檢查驗收合格后應(yīng)及時覆蓋。不能及時覆蓋的土工膜要使用編織布包裹，以防止土工膜受陽光照射而老化，或被人為破壞。8）土工膜與基礎(chǔ)錨固處上下游側(cè)的料物要用人工或小型夯實機械夯實。（7）缺陷修補在復(fù)合土工膜鋪設(shè)前及鋪設(shè)過程中發(fā)現(xiàn)機械損傷和生產(chǎn)創(chuàng)傷、孔洞、折損等缺陷時，及時修補，修補設(shè)備、修補工藝應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。（

39、8）土工膜接縫試驗土工膜接頭采用焊接，正式施工前均進行現(xiàn)場接縫試驗：1）試驗使用的焊接機應(yīng)與正式使用的焊接機相同，機型為ZPR-210D。2）焊接試驗時同時作好氣溫、風(fēng)速的記錄。3）根據(jù)現(xiàn)場條件找出有代表性的多組氣溫條件下、不同焊接溫度（250300之間）對應(yīng)不同的焊接行走速度（1.0m/min2.0m/min）進行多種組合試驗，找出最理想的焊接溫度和行走速度。4）對各種組合的焊縫進行抗拉試驗。斷裂位置不在焊縫上合格，斷裂強度應(yīng)不小于母材（主膜）強度的80% 。7、施工排水7.1工作內(nèi)容由于導(dǎo)流洞進口圍堰、導(dǎo)流洞及泄洪洞出口圍堰采用開挖過程中預(yù)留巖坎、土坎形成，根據(jù)地質(zhì)及水文資料，圍堰及以內(nèi)工

40、作面均在水面以上，施工沒有基坑內(nèi)積水，因此施工排水沒有一次性排水，只有在施工過程中的經(jīng)常性排水。經(jīng)常性排水為施工期間的圍堰滲水、降水匯水及其它途徑來水。7.2布置原則根據(jù)招標(biāo)文件提供的參考資料，本標(biāo)段巖石主要為花崗巖，巖體本身透水量很小，因此與地表水聯(lián)系不密切，但是存在局部發(fā)育的構(gòu)造破碎帶可能具有較強的透水性，因此基巖滲水主要以局部產(chǎn)生透水及涌水為主。（1）采用高水高排的原則，開挖階段洞內(nèi)滲水采用開溝排水，開溝范圍不超過永久開挖線，禁止施工廢水長距離自流。（2）開挖階段隧洞內(nèi)基坑排水設(shè)施根據(jù)開挖工作面進度跟進布置，開挖部位布置小型泵站隨開挖進程跟進，滿足開挖部位集中排水。部位局部排水由潛水泵轉(zhuǎn)

41、水至集中泵站抽排。（3）根據(jù)工程施工進度，逐步完善經(jīng)常性排水設(shè)施的布置，并滿足年度施工度汛要求。（4）混凝土施工階段，隧洞中各工作面排水領(lǐng)先混凝土施工，逐倉將排水管道拆除，并將開挖的水泵坑等采用相同強度等級的混凝土回填。7.3圍堰滲水計算圍堰滲流主要分為兩部分：堰體部分和堰基部分。分別計算出兩部分的滲流量，然后進行疊加即為圍堰的總滲水量。堰體滲流量：q1滲流量；A防滲水流斷面面積，進口圍堰為3050m2，出口圍堰為9575m2；k防滲體的滲透系數(shù)；i水力坡降，即i=H/L，i=0.264。堰基滲流量：k堰基的滲透系數(shù)；L圍堰的滲徑長度，進口圍堰為15m，出口圍堰為53m；H圍堰迎水面的水頭，進

42、口圍堰為12m，出口圍堰為14m；T堰基的滲水深度；n由L/T的取值，根據(jù)土壩設(shè)計中查取相應(yīng)的參數(shù)。.考慮到進口圍堰為預(yù)留巖坎+帷幕灌漿、出口圍堰為預(yù)留土坎+土工膜+帷幕灌漿，同時根據(jù)類似工程經(jīng)驗和有限元分析計算，初步估算進口圍堰和出口圍堰的滲流量分別為75 m3/h、180 m3/h。7.4導(dǎo)流洞進、出口基坑排水進、出口基坑排水主要為降雨及圍堰滲水?；映榕潘撮_挖與混凝土施工統(tǒng)籌考慮布置設(shè)備。根據(jù)水電水利工程施工導(dǎo)流設(shè)計導(dǎo)則（DL/T5114-2000）降雨匯水按抽水時段日最大降雨量在當(dāng)天抽干計算。根據(jù)基坑滲流估算圍堰設(shè)計水位下圍堰滲水量分別約75 m3/h、180 m3/h（總共滲流按2

43、55 m3/h）。導(dǎo)流隧洞進口基坑面積約2600m2，出口面積約為5500m2，圍堰基坑內(nèi)積水按歷年最大日降雨量42.3mm估算，導(dǎo)流隧洞進、出口基坑內(nèi)積水量分別約為109.98m3/d、232.65m3/d，按當(dāng)天排干計算，降雨匯水排水強度分別約為5.0 m3/h、10.0m3/h。經(jīng)常性排水量計算按圍堰滲水+降雨匯水組合考慮選擇排水設(shè)備。導(dǎo)流隧洞進口沖溝面積10000 m2，沖溝積水量為423m3/d，降雨匯水排水強度約為18m3/h。進出口基坑積水量分別約為98m3/h（75+5+18）、190m3/h（180+10），按抽水效率65%進行抽排水設(shè)備的配置，則需求抽排水設(shè)備的額定抽排水量

44、不小于150m3/h、292m3/h，同時考慮出現(xiàn)較大滲水，采取強排措施，則導(dǎo)流洞進出口基坑設(shè)備配置見表7.4-1。表7.4-1 基坑排設(shè)備配置表部位設(shè) 備型 號功率(KW）單機排水量（m3/h）揚程（m）總排水量(m3/h）臺 數(shù)備注進出口基坑離心水泵ISW125-160A18.51502890064用2備8、安全度汛與防護8.1施工安全度汛導(dǎo)流洞施工期經(jīng)歷2個汛期、1個枯水期，其中69月的主汛期是度汛的關(guān)鍵。由此根據(jù)施工總進度安排，結(jié)合洞挖工作等其它施工環(huán)節(jié)，圍堰按期完成至設(shè)計高程是度汛的基本要求，同時要對可能的超標(biāo)準(zhǔn)洪水從人、財、物上采取組織和工程預(yù)防措施，以確保施工期的度汛安全。主要的

45、防洪度汛保證措施為：（1）成立以施工局局長為首，生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)、物資供應(yīng)部門參加的防洪度汛領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)防洪度汛工作。（2）落實防洪度汛責(zé)任制到施工廠隊，抽調(diào)精干人員組成防洪搶險隊，并組織汛前防洪預(yù)演，確保隨時排除可能的險情，盡力減少超標(biāo)洪水時的損失。（3）建立領(lǐng)導(dǎo)干部值班制度，全天24小時值班。（4）落實施工措施，保證施工進度的按時完成。8.2超標(biāo)洪水本工程洪水主要由大雨及冰雪融水形成，洪水主要發(fā)生在610月的汛期內(nèi)。由于超標(biāo)洪水的難以預(yù)見性，一旦發(fā)生超標(biāo)洪水，可能造成不可估量的損失和嚴(yán)重的后果。所以，汛前根據(jù)年度工程進展情況，編制有針對性的安全度汛措施，報送監(jiān)理人審批。提前采取必

46、要的措施，將洪水經(jīng)濟損失和工程進度損失減小到最小。對超標(biāo)洪水采取的應(yīng)急措施如下：（1）配備一定數(shù)量的離心水泵、污水泵、挖掘機、運輸機械等清淤設(shè)備，以保證在洪水退卻后能迅速排干基坑內(nèi)積水、完成清淤工作，在最短時間內(nèi)恢復(fù)施工。（2）施工期內(nèi)，每年汛前提出該年度度汛措施報告，上報監(jiān)理人批準(zhǔn)，并主動同有關(guān)防汛部門加強聯(lián)系和協(xié)調(diào)，聽取他們的意見，服從防汛部門的統(tǒng)一指揮。（3）汛期準(zhǔn)備足夠的抗洪搶險物資、防汛器材設(shè)備和勞動力配置等，做好防洪預(yù)案，發(fā)生超標(biāo)準(zhǔn)洪水時的應(yīng)急度汛措施，做好度汛演習(xí)。在每年汛前根據(jù)批準(zhǔn)的安全度汛措施，備足防汛所需的材料和設(shè)備，并在緊急情況下，作好防汛勞動力安排，確保能及時進行必要圍

47、堰加高防洪。9、圍堰的運行和維護施工期圍堰的安全是保證導(dǎo)流洞工程和泄洪放空洞工程順利進行的前提，在施工期間圍堰的運行維護措施如下：（1）對圍堰上的施工道路進行維護。在施工道路使用期間對圍堰的邊坡穩(wěn)定進行監(jiān)測和防護，疏通施工道路的排水通道，保證排水暢通，避免漫流破壞堰體坡面；（2）對土石圍堰可能出現(xiàn)的局部沉陷及時進行培高，并協(xié)同監(jiān)測部門對堰體局部沉陷后的滲流情況進行分析；（3）保護好圍堰與岸坡接頭部位的排水設(shè)施，采取相應(yīng)措施，必要時鋪設(shè)風(fēng)化砂編織袋，防止雨水沖刷；（4）在臨近圍堰坡腳附近的石方爆破施工中，對堰體坡腳進行連續(xù)觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時報告監(jiān)理單位，并采取相應(yīng)處理措施；（5）指派專人定期檢查

48、圍堰運行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告監(jiān)理單位，并采取相應(yīng)措施進行處理。10、進度計劃安排10.1導(dǎo)流洞進口圍堰（1）預(yù)留巖坎上部開挖：2016年05月15日2016年05月31日；（2）帷幕灌漿防滲施工：2016年06月01日2016年06月30日；10.2導(dǎo)流洞及泄洪洞出口圍堰（1）圍堰上部開挖：2016年05月15日2016年09月15日；（2）圍堰填筑及防滲體土工膜（填筑區(qū)域）施工：2016年05月20日2016年6月05日；（3）圍堰內(nèi)側(cè)開挖：2016年09月16日2016年11月15日。（5）圍堰帷幕灌漿防滲施工：2016年11月16日2017年01月31日；（5）圍堰填筑及防滲體土工膜（開挖區(qū)域）施工：2017年01月16日2017年02月15日；11、質(zhì)量保證措施11.1管理措施 （1）建立和健全質(zhì)量保證體系 加強質(zhì)量體系的建設(shè)，使之能有效