水泥穩(wěn)定碎石基層專項(xiàng)的施工方案設(shè)計(jì)

1、.WD.WD.WD.雨花區(qū)川河路湘府東路-殯儀館東入口道路工程K0+780K1+567段水泥穩(wěn)定碎石基層專項(xiàng)施工方案湖南星大建設(shè)集團(tuán)雨花區(qū)川河路湘府東路-殯儀館東入口道路工程二標(biāo)段施工工程經(jīng)理部2016年8月 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc460404375 目錄2 HYPERLINK l _Toc460404376 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc460404376 h 4 HYPERLINK l _Toc460404377 二、工程概況 PAGEREF _Toc460404377 h 4 HYPERLINK l _Toc460404378 三、質(zhì)量技

2、術(shù)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc460404378 h 4 HYPERLINK l _Toc460404379 四、施工組織設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc460404379 h 5 HYPERLINK l _Toc460404380 1、主要施工機(jī)械、設(shè)備配置表 PAGEREF _Toc460404380 h 5 HYPERLINK l _Toc460404381 2、施工現(xiàn)場(chǎng)主要管理人員配備表 PAGEREF _Toc460404381 h 6 HYPERLINK l _Toc460404382 3、材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc460404382 h 6 HYPERLINK l _To

3、c460404383 五、施工工藝流程 PAGEREF _Toc460404383 h 7 HYPERLINK l _Toc460404384 六、施工方法 PAGEREF _Toc460404384 h 7 HYPERLINK l _Toc460404385 1、水穩(wěn)基層料生產(chǎn)廠家的選定條件 PAGEREF _Toc460404385 h 7 HYPERLINK l _Toc460404386 1.2配合比設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc460404386 h 7 HYPERLINK l _Toc460404387 2、試驗(yàn)段 PAGEREF _Toc460404387 h 8 HYPERLI

4、NK l _Toc460404388 2.2試驗(yàn)段的攤鋪 PAGEREF _Toc460404388 h 8 HYPERLINK l _Toc460404389 4、安全、技術(shù)交底 PAGEREF _Toc460404389 h 9 HYPERLINK l _Toc460404390 5、施工方法及要點(diǎn) PAGEREF _Toc460404390 h 9 HYPERLINK l _Toc460404391 5.2混凝土的拌和 PAGEREF _Toc460404391 h 9 HYPERLINK l _Toc460404392 6、混合料的攤鋪 PAGEREF _Toc460404392 h

5、10 HYPERLINK l _Toc460404393 6.1超寬、拓寬局部 PAGEREF _Toc460404393 h 11 HYPERLINK l _Toc460404394 6.2攤鋪方式 PAGEREF _Toc460404394 h 11 HYPERLINK l _Toc460404395 6.3攤鋪厚度 PAGEREF _Toc460404395 h 11 HYPERLINK l _Toc460404396 6.4混合料的碾壓 PAGEREF _Toc460404396 h 12 HYPERLINK l _Toc460404397 6.6縱縫 PAGEREF _Toc4604

6、04397 h 13 HYPERLINK l _Toc460404398 6.6.3相鄰道路搭接口的預(yù)留 PAGEREF _Toc460404398 h 13 HYPERLINK l _Toc460404399 6.7養(yǎng)生 PAGEREF _Toc460404399 h 14 HYPERLINK l _Toc460404400 7、檢測(cè)、驗(yàn)收評(píng)定 PAGEREF _Toc460404400 h 14 HYPERLINK l _Toc460404401 8、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc460404401 h 15 HYPERLINK l _Toc460404402 8.1.

7、2控制措施 PAGEREF _Toc460404402 h 15 HYPERLINK l _Toc460404403 8.3 混合料粉塵含水量、水泥劑量控制 PAGEREF _Toc460404403 h 17 HYPERLINK l _Toc460404404 8.4拌和樓計(jì)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性 PAGEREF _Toc460404404 h 18 HYPERLINK l _Toc460404405 8.5 碾壓工藝控制措施 PAGEREF _Toc460404405 h 18 HYPERLINK l _Toc460404406 8.5.2碾壓過(guò)程控制措施 PAGEREF _Toc46040440

8、6 h 18 HYPERLINK l _Toc460404407 8.6施工延遲時(shí)間的控制要點(diǎn)及控制措施 PAGEREF _Toc460404407 h 19 HYPERLINK l _Toc460404408 8.6.2控制措施 PAGEREF _Toc460404408 h 19 HYPERLINK l _Toc460404409 8.7.2控制措施 PAGEREF _Toc460404409 h 20 HYPERLINK l _Toc460404410 8.7.2.4平整度控制 PAGEREF _Toc460404410 h 21 HYPERLINK l _Toc460404411 9、

9、安全控制措施 PAGEREF _Toc460404411 h 22 HYPERLINK l _Toc460404412 9.2施工人員安全管理措施 PAGEREF _Toc460404412 h 22一、編制依據(jù)1、雨花區(qū)川河路湘府東路-殯儀館東入口建設(shè)工程施工圖設(shè)計(jì)長(zhǎng)沙市規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司2、總體組織施工設(shè)計(jì)3、?公路路基施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JG F10-20064、?公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?JTG F80/1-2004二、工程概況本工程工程名稱為雨花區(qū)川河路湘府東路-殯儀館東入口道路工程第二標(biāo)段，工程長(zhǎng)787m起止樁號(hào)K0+780K1+567，設(shè)計(jì)規(guī)劃為城市次干道，設(shè)計(jì)速度為40Km/h。

10、工程一般路段采用寬度26.00m的道路標(biāo)準(zhǔn)橫斷面，橫斷面布置為：3.50m人行道+設(shè)施帶+2.50m非機(jī)動(dòng)車道+6.75m機(jī)動(dòng)車道+0.50m中央雙黃線+6.75m機(jī)動(dòng)車道+2.50m非機(jī)動(dòng)車道+3.50m(人行道+設(shè)施帶)=26.00m。本道路采用水泥穩(wěn)定碎石基層，基層水泥含量5%，厚度20cm，7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于4Mpa；底基層水泥含量4%，厚度20cm，7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于2Mpa。基層施工必須在土路基驗(yàn)收合格前方可進(jìn)展。三、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中線偏位：20mm寬度：設(shè)計(jì)規(guī)定橫坡：車行道2，非機(jī)動(dòng)車道5；厚度：10mm壓實(shí)度：上基層：97%；下基層：96% 設(shè)計(jì)彎沉值0.01mm：3

11、6.5縱斷高程：上基層：15mm；底基層：20mm平整度：基層10mm；底基層15mm四、施工組織設(shè)計(jì)目前我們已完成了原材料進(jìn)場(chǎng)、勞動(dòng)組織、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、安裝調(diào)試等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，具備了水穩(wěn)碎石施工的條件。1、主要施工機(jī)械、設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率Kw數(shù)量進(jìn)場(chǎng)數(shù)量備注1水穩(wěn)攤鋪機(jī)LTU120F170KW112單鋼輪壓路機(jī)CLG6210E128KW114雙鋼輪壓路機(jī)VOLVODD126115膠輪壓路機(jī)LTP2030125KW116自卸車加蓬蓋CQ3260420KW 667灑水車WHZ5100GSS8T118全站儀SET5F 112、施工現(xiàn)場(chǎng)主要管理人員配備表人員類別人數(shù)職責(zé)或作業(yè)要求備

12、注現(xiàn)場(chǎng)施工總負(fù)責(zé)1全面組織管理指揮作業(yè)面施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)1在總工領(lǐng)導(dǎo)下具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)，及時(shí)處理各種技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題質(zhì)檢員1在在總工領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量自檢、試驗(yàn)檢測(cè)及申報(bào)各種質(zhì)量自檢資料測(cè)量員2現(xiàn)場(chǎng)施工放樣、掛線等，進(jìn)展幾何尺寸自檢并申報(bào)相關(guān)資料機(jī)械工程師1現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械調(diào)度調(diào)試；拌和樓標(biāo)定調(diào)試試驗(yàn)人員2前場(chǎng)壓實(shí)度、鉆芯等試驗(yàn)檢測(cè),后場(chǎng)各項(xiàng)指標(biāo)測(cè)定等輔助人員普工8合計(jì)163、材料準(zhǔn)備材料是構(gòu)成路面的實(shí)體，只有高質(zhì)量的材料才能鋪出高質(zhì)量的路面。在進(jìn)料中要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，擇優(yōu)選用，各種規(guī)格的材料標(biāo)準(zhǔn)按以下要求執(zhí)行：1水泥：本工程采用P.042.5普通硅酸鹽水泥。2碎石碎石應(yīng)干凈、枯燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)。碎

13、石石質(zhì)堅(jiān)硬，外表粗糙。碎石大小規(guī)格應(yīng)符合要求：水泥穩(wěn)定碎石底基層與基層用碎石均采購(gòu)成品規(guī)格料，其質(zhì)量與規(guī)格均要滿足要求。3砂：底基層、基層用砂為中粗砂。五、施工工藝流程檢查驗(yàn)收施工準(zhǔn)備與檢查施工放樣鋪筑實(shí)驗(yàn)路段拌合廠拌料運(yùn)輸與攤鋪碾壓檢測(cè)養(yǎng)生原材料檢測(cè)缺陷的修復(fù)級(jí)配控制不合格返工攤鋪六、施工方法1、水穩(wěn)基層料生產(chǎn)廠家的選定條件1.1水穩(wěn)拌和場(chǎng)選擇條件符合的廠家，通過(guò)考察，生產(chǎn)能力滿足施工生產(chǎn)的需要；攪拌站配備有自動(dòng)計(jì)量裝置，配料單打印裝置；計(jì)量裝置經(jīng)計(jì)量檢測(cè)單位標(biāo)定合格，且在有效期內(nèi)。1.2配合比設(shè)計(jì)我部已經(jīng)在監(jiān)理單位見證下，在水穩(wěn)拌和場(chǎng)進(jìn)展原材料取樣，業(yè)主單位比照檢測(cè)單位同步取樣，對(duì)水泥穩(wěn)定

14、碎石基層所有的原材料進(jìn)展取樣送檢，檢驗(yàn)報(bào)告附后。1.3現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件1.3.1路面雨水連接收已經(jīng)完成1.3.2土路基頂通過(guò)分部工程的驗(yàn)收。1.3.3作業(yè)面整潔干凈、無(wú)積水、浮土、建筑垃圾。2、試驗(yàn)段2.1展開基層施工前，先做試驗(yàn)段。2.2試驗(yàn)段的攤鋪a、試驗(yàn)段在基層大面積施工前一周完成。試驗(yàn)路段施工時(shí)，業(yè)主代表，監(jiān)理工程師一起參加。b、試驗(yàn)段確認(rèn)且驗(yàn)證用于施工的配合比、松鋪系數(shù)、壓實(shí)方法、碾壓遍數(shù)、最正確含水率等內(nèi)容。c、試驗(yàn)段完成后，形成試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，作為指導(dǎo)大面積施工的依據(jù)。3、開工報(bào)告在做好一切施工的準(zhǔn)備工作后，向監(jiān)理工程師提交開工報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師審批、業(yè)主代表同意

15、后，方可全面施工。4、安全、技術(shù)交底開工申請(qǐng)得到總監(jiān)批復(fù)后，在正式開工前要對(duì)工程部?jī)?nèi)部和施工班組做好現(xiàn)場(chǎng)安全、施工技術(shù)交底必須交底到個(gè)人。5、施工方法及要點(diǎn)5.1一般規(guī)定5.1.1按試驗(yàn)段總結(jié)的數(shù)據(jù)，及技術(shù)交底的要求做好現(xiàn)場(chǎng)控制。5.1.2去除作業(yè)面外表的浮土、積水等。并將作業(yè)面外表灑水濕潤(rùn)。5.1.3超過(guò)30cm時(shí)，必須分層攤鋪，且最小壓實(shí)厚度不能小于15cm。5.1.4為加強(qiáng)質(zhì)量控制，防止出現(xiàn)整體返工的現(xiàn)象，在上基層施工前，積極配合建設(shè)單位組織的第三方檢測(cè)工作。5.1.5基層施工期的最低氣溫在5攝氏度以上。5.2混凝土的拌和5.2.1開場(chǎng)拌合前，拌合場(chǎng)的備料能滿足攤鋪用料，同時(shí)要檢查配料機(jī)

16、的打印機(jī)是否能正常使用，不能正常使用就進(jìn)展更換。工程部質(zhì)量員與監(jiān)理單位監(jiān)理員駐守拌合場(chǎng)，監(jiān)視配料準(zhǔn)確，符合要求。5.2.2每天開場(chǎng)拌合前，檢查場(chǎng)內(nèi)各種集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的施工配合比，外加水與天然含水量的總和要比最正確含水量略高。5.2.3每天開場(chǎng)攪拌之后，出料時(shí)要取樣檢查是否符合給定的配比，進(jìn)展正式生產(chǎn)之后，每1-2小時(shí)檢查一次拌合情況，抽檢其配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時(shí)調(diào)整。5.2.4拌合機(jī)出料不允許采用自由跌落式的方法落地成堆、裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)姆椒?。一定要配備帶活門漏斗的料倉(cāng)，由漏斗出料直接裝車運(yùn)輸，裝料時(shí)運(yùn)輸車前后移動(dòng)，最少分三次裝料

17、，防止混合料離析。5.3混合料的運(yùn)輸5.3.1運(yùn)輸車輛在每天開工前，要檢驗(yàn)其完好情況，裝料前要將車廂清洗干凈，運(yùn)輸車輛數(shù)一定要滿足拌合出料攤鋪數(shù)量需要，并略有充裕。5.3.2運(yùn)輸混合料的車輛，裝載均勻，均勻地在已完成的鋪筑層整個(gè)外表上通過(guò)，速度宜緩，以減少不均勻碾壓或車轍。5.3.3拌合場(chǎng)距離工程17km，混合料在運(yùn)輸中加覆蓋以防止水分蒸發(fā)，保持裝載高度均勻以防離析。注意卸料速度、數(shù)量與攤鋪厚度及寬度。拌合好的混合料要盡快攤鋪。如運(yùn)輸車輛中途出現(xiàn)故障，立即以最短時(shí)間排除，當(dāng)有困難時(shí)，車輛混合料不能在初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地時(shí)，予以轉(zhuǎn)車或廢棄。6、混合料的攤鋪每天堅(jiān)持重復(fù)檢查攤鋪機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況。攤鋪

18、機(jī)宜連續(xù)攤鋪，注意攪拌場(chǎng)與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力保持互相匹配，防止攤鋪機(jī)攤鋪速度過(guò)快引起拉料離析及碾壓跟不上現(xiàn)象。攤鋪速度宜3m/min左右。6.1超寬、拓寬局部嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定，特別是兩側(cè)加寬部位，嚴(yán)格加強(qiáng)斷面寬度復(fù)核。6.2攤鋪方式本工程屬于新建工程，標(biāo)準(zhǔn)段非機(jī)動(dòng)車道采用攤鋪機(jī)一次攤鋪到位，展寬段采用攤鋪機(jī)分兩次攤鋪到位。6.3攤鋪厚度根據(jù)基層標(biāo)高和松鋪系數(shù)厚度控制掛線，用于控制攤鋪機(jī)攤鋪厚度控制線的鋼絲3mm拉力要求不小于800N，鋼絲架在金屬支架上，支架間距直線段位10m，曲線為5m。調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線的關(guān)系；嚴(yán)格控制基層厚度和高程，保證橫坡。出現(xiàn)以下情況時(shí)，及時(shí)用人工作局部找補(bǔ)：橫

19、斷面不符合要求；構(gòu)造物接頭部位缺料；攤鋪帶邊緣局部缺料；外說(shuō)明顯不平整；局部混合料明顯離析；攤鋪機(jī)后有明顯的托痕。人工找平在施工員和監(jiān)理的指導(dǎo)下進(jìn)展，缺陷較嚴(yán)重時(shí)，必須予以鏟除，并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。當(dāng)屬機(jī)械原因引起嚴(yán)重缺陷時(shí)，必須立即停頓攤鋪。人工修補(bǔ)時(shí)，工人不宜站在混合料層面上操作。在路面狹窄局部、平曲線半徑過(guò)小的匝道或加寬局部，以及小規(guī)模工程可用人工攤鋪，人工攤鋪混合料符合以下要求:半幅施工時(shí)，路中一側(cè)宜事先設(shè)置擋板;不得揚(yáng)鍬拋灑；不得反復(fù)撒料反復(fù)刮平引起粗集料離析；攤鋪不得中途停頓;攤鋪好的混合料緊接著碾壓，如因故不能及時(shí)碾壓或遇雨時(shí)，停頓攤鋪；混合料來(lái)不及碾壓局部，廢棄不用。6

20、.4混合料的碾壓6.4.1混合料的碾壓程序按試驗(yàn)路段確認(rèn)的方法施工6.4.2采用雙鋼輪壓路機(jī)和振動(dòng)壓路機(jī)組合進(jìn)展碾壓，一次碾壓長(zhǎng)度一般以不超過(guò)80m。6.4.3碾壓遵循試驗(yàn)路段確定的程序與工藝。注意穩(wěn)壓要充分，振動(dòng)不起浪、不推移。壓實(shí)時(shí)，先穩(wěn)壓遍數(shù)適中，壓實(shí)到達(dá)90%開場(chǎng)輕振動(dòng)碾壓再重振動(dòng)碾壓最后雙鋼輪靜壓消除輪跡。6.4.4碾壓后的段落及時(shí)初檢壓實(shí)度，不合格時(shí)，重復(fù)再壓或返工整改。6.4.5碾壓過(guò)程中，水泥穩(wěn)定碎石的外表始終保持潮濕。如外表水蒸發(fā)得快，及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。6.4.6嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭“和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石層外表不受破壞。6.4.7施工中，從加水

21、拌合到碾壓終了的延遲時(shí)間不得超過(guò)水泥終凝時(shí)間，按試驗(yàn)路段確定的適宜的延遲時(shí)間嚴(yán)格施工。6.4.8碾壓過(guò)程中，如有“彈簧，松散，起皮等現(xiàn)象，及時(shí)翻開重拌加適量水泥或用置換法處理，使其到達(dá)質(zhì)量要求。6.4.9為保證基層邊緣壓實(shí)度，基層攤鋪寬度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展施工。6.4.10轉(zhuǎn)角、檢查井邊緣壓路機(jī)壓實(shí)不到位時(shí)，采用小型夯實(shí)機(jī)械進(jìn)展壓實(shí)，安排專人負(fù)責(zé)。6.5搭接縫處理6.5.1橫縫6.5.1.1加強(qiáng)水穩(wěn)基層施工的施工組織及調(diào)度，盡量防止發(fā)生因供料不及時(shí)、設(shè)備故障等因素造成的橫縫。6.5.1.2在同日施工的兩個(gè)工作段，前一段拌合整形后，留5-8m不進(jìn)展碾壓，后一段施工時(shí)，前段留下的未壓局部，再加局

22、部水泥重新拌合，并與后一段一起碾壓。6.5.1.3每天最后一段末端縫（即工作縫）的處理，在已碾壓完成的基層末端，沿穩(wěn)定基層挖一條橫貫鋪筑層全寬的寬約30cm的槽，直挖至下承層頂面，此槽與中心線垂直，內(nèi)側(cè)切成垂直面，并放兩根與壓實(shí)厚度等厚、長(zhǎng)為全寬一般的方木緊貼直垂直面，用原挖出的基層料回填槽內(nèi)其余部分。6.5.1.4如不采用上述方式處理橫縫時(shí)，也可采用留斜坡方式。但后續(xù)施工時(shí)，用人工和小型機(jī)械挖除斜坡面至坡頂面線以內(nèi)30cm，切面垂直，切線平順。6.6縱縫6.6.1分兩幅施工時(shí)，縱縫垂直相接，嚴(yán)禁斜接。要求在前一幅施工時(shí)，在靠中央一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，封倉(cāng)施工。6.6.2如不采取上述封倉(cāng)方

23、式時(shí)，也可通過(guò)超填超壓至少30cm，后再挖除流出切面的方式。挖除后的廢棄料需清理出現(xiàn)場(chǎng)，不得重復(fù)使用。6.6.3相鄰道路搭接口的預(yù)留6.6.3.1先行完成水穩(wěn)基層的在相鄰標(biāo)段分界處或穿插口處對(duì)搭接口作預(yù)留處理。6.6.3.2下基層、上基層、瀝青路面成梯隊(duì)預(yù)留臺(tái)階，臺(tái)階寬度為1m。6.6.3.3各層接茬面與中心線垂直，線型平順，整齊劃一?？紤]到道路通行，可用其他材料筑成一定寬度的斜坡道，各順接時(shí)再去除、清洗，確保接茬質(zhì)量。6.7養(yǎng)生6.7.1每一段碾壓完成并經(jīng)夯實(shí)度檢查合格后，立即開場(chǎng)養(yǎng)生。6.7.2采用土工布覆蓋，并用灑水車灑水養(yǎng)生，每天灑水次數(shù)視氣候而定，在整個(gè)養(yǎng)生期間保持基層外表濕潤(rùn)狀態(tài)。

24、養(yǎng)生期內(nèi)制止料車在上行駛。6.7.3用灑水車灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞基層構(gòu)造。6.7.4基層養(yǎng)生期上下兩層都不得小于7d。7、檢測(cè)、驗(yàn)收評(píng)定7.1養(yǎng)護(hù)期完畢后即進(jìn)展檢測(cè)驗(yàn)收，檢測(cè)內(nèi)容為寬度、厚度、高程、橫坡、彎沉、壓實(shí)度、平整度、強(qiáng)度。7.2檢測(cè)工作完畢后，整理所有資料，進(jìn)展質(zhì)量評(píng)定，報(bào)總監(jiān)審查，向業(yè)主，規(guī)建局，質(zhì)量監(jiān)視站申請(qǐng)檢測(cè)驗(yàn)收。7.3施工過(guò)程中形成的記錄包括：7.3.1施工過(guò)程資料：水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層、基層施工記錄表；水泥性能復(fù)試報(bào)告及碎石指標(biāo)試驗(yàn)、混合料級(jí)配篩分試驗(yàn)；混合料含水量試驗(yàn)記錄；壓實(shí)度檢測(cè)記錄鉆芯；水泥劑量測(cè)定試驗(yàn)報(bào)告。7.3.2驗(yàn)

25、收資料：回彈彎沉檢測(cè)記錄；無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)記錄表；寬度檢測(cè)記錄；厚度檢測(cè)記錄；高程及橫坡測(cè)量記錄；水準(zhǔn)測(cè)量記錄；平整度檢測(cè)記錄；水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。8、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制措施8.1混合料級(jí)配8.1.1控制要點(diǎn)主要控制混合料級(jí)配與設(shè)計(jì)級(jí)配關(guān)鍵篩孔通過(guò)率允許偏差范圍，即26.5mm、4.75mm、2.36mm、0.075mm通過(guò)率的允許偏差范圍，建議值依次為：6%、6%、5%、2%，同時(shí)嚴(yán)格控制混合料級(jí)配的穩(wěn)定性。8.1.2控制措施8.1.2.1進(jìn)場(chǎng)前后原材料級(jí)配控制：進(jìn)場(chǎng)前嚴(yán)格按規(guī)格料要求進(jìn)展級(jí)配檢驗(yàn)，超出要求范圍的料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后使用前對(duì)料倉(cāng)內(nèi)原材料取樣進(jìn)展篩分試驗(yàn)；假設(shè)

26、級(jí)配變化較大與設(shè)計(jì)配比中原材料篩分結(jié)果相比，通過(guò)率差值大于5%時(shí)應(yīng)及時(shí)根據(jù)篩分結(jié)果進(jìn)展生產(chǎn)配比調(diào)整，確?；旌狭系暮铣杉?jí)配盡量與設(shè)計(jì)級(jí)配相近似；8.1.2.2原材料裝卸及使用過(guò)程中出現(xiàn)的級(jí)配離析處理：用挖機(jī)在料倉(cāng)里打堆時(shí)進(jìn)展均勻；使用過(guò)程中出現(xiàn)的離析在每天開機(jī)前用裝載機(jī)或挖機(jī)進(jìn)展均勻。8.1.2.3混合料生產(chǎn)過(guò)程中級(jí)配微調(diào)：每天開機(jī)后按頻率取樣進(jìn)展篩分試驗(yàn)，一般進(jìn)展白料篩分，以此作為拌和樓的生產(chǎn)級(jí)配調(diào)整的依據(jù)。8.1.2.4前場(chǎng)攤鋪過(guò)程中目測(cè)出現(xiàn)離析現(xiàn)象局部級(jí)配變化：必須先分析原因，假設(shè)裝卸或攤鋪過(guò)程造成的級(jí)配離析，及時(shí)進(jìn)展裝卸方式調(diào)整或攤鋪機(jī)設(shè)定參數(shù)的調(diào)節(jié)；是混合料本身出現(xiàn)的離析，及時(shí)進(jìn)展拌和

27、樓配比的調(diào)整，并取樣進(jìn)展驗(yàn)證。8.1.2.5混合料檢測(cè)或目測(cè)出現(xiàn)級(jí)配不穩(wěn)定現(xiàn)象在允許偏差范圍內(nèi)，必須進(jìn)展配比的優(yōu)化，確?；旌狭霞?jí)配的穩(wěn)定。8.2混合料含水量8.2.1控制范圍混合料碾壓前含水量控制范圍建議在：Wopt1.0Wopt1.0內(nèi)Wopt為混合料最正確含水量。 3.2.2控制措施8.2.1.1每天開機(jī)前進(jìn)展原材料含水量測(cè)定，出據(jù)生產(chǎn)配比單，作為拌和樓初始配合比設(shè)定值。8.2.1.2開機(jī)后及時(shí)取樣，測(cè)定混合料的含水量酒精燃燒法或炒干法，進(jìn)展含水量調(diào)試。8.2.1.3前場(chǎng)攤鋪過(guò)程中測(cè)試或目測(cè)后出現(xiàn)含水量偏差現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)展調(diào)整。8.2.1.4施工過(guò)程中因氣溫或運(yùn)距發(fā)生變化應(yīng)及時(shí)進(jìn)展調(diào)整，調(diào)

28、整值通過(guò)實(shí)測(cè)含水量運(yùn)輸過(guò)程中損失大小確定。水穩(wěn)混合料含水量變化對(duì)其施工質(zhì)量影響大且敏感性強(qiáng)，碾壓時(shí)含水量偏低小于Wopt1.0，對(duì)表1混合料而言，試驗(yàn)說(shuō)明，假設(shè)混合料含水量小于3.5%，混合料因起潤(rùn)滑、粘接作用的水泥漿缺乏，和易性變差，碾壓困難，壓實(shí)度偏低，且在基層外表易出現(xiàn)松散現(xiàn)象，芯樣出現(xiàn)不完整現(xiàn)象；碾壓時(shí)含水量偏高大于Wopt1.0，對(duì)表1混合料而言，試驗(yàn)說(shuō)明，假設(shè)混合料含水量大于5.5%，施工較易進(jìn)展，但基層成型后表層產(chǎn)生裂縫的機(jī)率增大。所以嚴(yán)格控制水穩(wěn)混合料的含水量，對(duì)提高水穩(wěn)基層整體質(zhì)量至關(guān)重要。8.3 混合料粉塵含水量、水泥劑量控制8.3.1 控制范圍粉塵含量控制范圍建議為：46

29、%；水泥劑量控制范圍建議為：設(shè)計(jì)值0.5%，宜控制在5%內(nèi)，嚴(yán)禁大于5.5%。8.3.2 控制措施首先要控制原材料的粉塵含量，并根據(jù)施工配比估算混合料粉塵含量在要求范圍內(nèi)。其次是在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)混合料篩分結(jié)果進(jìn)展檢測(cè)控制。含量偏高對(duì)施工操作有利，但易出現(xiàn)壓實(shí)度達(dá)不到要求，更為主要的是產(chǎn)生基層裂縫，所以必須嚴(yán)格控制上限，但粉塵含量偏低會(huì)造成混合料和易性下降，增加施工難度，并對(duì)基層強(qiáng)度有一定影響，所以建議控制在46%；水泥劑量控制要以取樣檢測(cè)與總量控制相結(jié)合。生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)隨機(jī)采樣測(cè)定混合料水泥劑量，作為拌和樓水泥用量設(shè)定值調(diào)整的依據(jù)，以控制水泥劑量大小與均勻性，每天施工完畢后進(jìn)展實(shí)際水泥用量與設(shè)

30、計(jì)用量比算，控制水泥總量。混合料水泥劑量的控制也應(yīng)根據(jù)水泥強(qiáng)度、試件無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、基層芯樣情況進(jìn)展優(yōu)化，在確?；旌狭蠌?qiáng)度前提下控制水泥用量。8.4拌和樓計(jì)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性拌和樓計(jì)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性是確?；旌狭细黜?xiàng)性能指標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)的重要條件。8.4.1控制范圍要求拌和樓各種石料計(jì)量的動(dòng)態(tài)稱重誤差控制在5%之內(nèi)，水泥及水動(dòng)態(tài)稱重誤差控制在3%之內(nèi)。8.4.2控制措施首先在使用前進(jìn)展標(biāo)定，檢驗(yàn)其計(jì)量的準(zhǔn)確程度，準(zhǔn)確性不能滿足要求必須進(jìn)展調(diào)試或維修。其次是使用過(guò)程中的定期鑒定，使用一定時(shí)間建議一個(gè)月內(nèi)或間歇時(shí)間超過(guò)兩周情況下進(jìn)展一次自檢。再次是混合料性能指標(biāo)超出規(guī)定范圍且對(duì)計(jì)量系統(tǒng)有疑心時(shí)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)展重新

31、檢定。8.5 碾壓工藝控制措施8.5.1碾壓施工組合方式：初定碾壓工藝為：雙鋼輪靜壓2遍YZ20強(qiáng)振2遍膠輪靜12遍。8.5.2碾壓過(guò)程控制措施8.5.2.1碾壓過(guò)程必須有專人指揮、監(jiān)視，明確碾壓分區(qū)、控制碾壓速度、嚴(yán)格碾壓工藝，杜絕漏壓、過(guò)壓及延遲碾壓。8.5.2.2 壓實(shí)度控制，復(fù)壓完畢后膠輪靜壓前立即進(jìn)展壓實(shí)度檢測(cè)，對(duì)壓實(shí)度缺乏處及時(shí)進(jìn)展補(bǔ)壓，確保在混合料初凝前壓實(shí)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求。8.5.2.3外觀質(zhì)量控制，控制碾壓速度及均勻性、輪跡重疊寬度、及一次碾壓長(zhǎng)度，防止表層出現(xiàn)：波浪、推移混合料級(jí)配偏細(xì)較易出現(xiàn)、涌包、明顯輪跡。在保證碾壓不超時(shí)的情況下盡量增加一次碾壓長(zhǎng)度，減少壓路機(jī)停頓、啟動(dòng)

32、次數(shù)，提高外觀質(zhì)量。對(duì)于壓路機(jī)變速、停車造成的波浪、擁包現(xiàn)象在下次碾壓前人工予以消除。8.6施工延遲時(shí)間的控制要點(diǎn)及控制措施8.6.1控制要點(diǎn)要求：施工延遲時(shí)間不大于混合料的初凝時(shí)間。混合料拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓成型以及各環(huán)節(jié)的間隔時(shí)間組成了施工延遲時(shí)間，由于水泥穩(wěn)定碎石混合料初凝時(shí)間無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)定，一般以水泥的初凝時(shí)間作為混合料的初凝時(shí)間。8.6.2控制措施首先是實(shí)測(cè)水泥的初凝時(shí)間。水泥品種不同、批號(hào)不同其初凝時(shí)間不盡一樣，所以應(yīng)以每批次水泥實(shí)測(cè)結(jié)果為準(zhǔn)。其次是控制施工的延遲時(shí)間?；旌狭习韬汀⑦\(yùn)輸、攤鋪時(shí)間一般是相對(duì)固定的，所以控制施工的延遲時(shí)間主要是控制碾壓成型時(shí)間及各環(huán)節(jié)的間歇時(shí)間，碾壓成

33、型時(shí)間決定于每次碾壓段的長(zhǎng)度碾壓工藝確定情況下，對(duì)不影響施工進(jìn)度及外觀質(zhì)量的情況下應(yīng)盡可能縮短每次碾壓段的長(zhǎng)度，以縮短碾壓成型時(shí)間碾壓段的長(zhǎng)度通過(guò)試鋪段予以確定；縮短各環(huán)節(jié)的間歇時(shí)間是控制施工延遲時(shí)間的主要手段，通過(guò)混合料拌和速度、運(yùn)輸能力、攤鋪速度、碾壓能力等環(huán)節(jié)的合理匹配，前、后場(chǎng)嚴(yán)密配合，盡可能縮短施工延遲時(shí)間且滿足其不大于混合料的初凝時(shí)間。8.7外觀質(zhì)量控制要點(diǎn)及控制措施8.7.1控制要點(diǎn)控制基層外觀質(zhì)量的有效途徑是減少或消除其質(zhì)量通病，水穩(wěn)基層外觀質(zhì)量通病主要有：局部離析、松散、裂紋、平整度差等。8.7.2控制措施8.7.2.1針對(duì)局部離析，首先從原材料入手，控制規(guī)格料級(jí)配范圍、消除裝卸、使用過(guò)程中出現(xiàn)的離析現(xiàn)象，確保原材料在投入拌和樓料倉(cāng)前最大限度內(nèi)均勻一致；其次是消除拌和樓成品倉(cāng)卸料時(shí)產(chǎn)生的離析，裝車時(shí)車輛前后移動(dòng)，每車料至少前后移動(dòng)三次；最后是攤鋪時(shí)局部離析的消除。攤鋪機(jī)起、止步，攤鋪機(jī)中縫、拼縫以及攤鋪過(guò)程中攏料后都將出現(xiàn)混合料離析，采取的措施是：保證攤鋪機(jī)布料器及料位傳感器性能完好，確?；旌狭系诙螖嚢钑r(shí)的均勻性；作好料車的協(xié)調(diào)指揮工作，盡力減少攤鋪機(jī)攏料，杜絕特殊情況外的停機(jī)現(xiàn)象；對(duì)攤鋪機(jī)后碾壓前出現(xiàn)的離析現(xiàn)象，立即進(jìn)展人工填補(bǔ)，假設(shè)離析料較多且厚度較大應(yīng)進(jìn)展換料處理，以消除外表離析現(xiàn)象。8.7.2.2局部表層松散造成的