邊坡施工技術交底

1、部的偏斜尺寸不應大于錨桿長度的3%。(邊坡施工)分項施工技術交底記錄一、錨桿施工施工準備1、材料錨桿桿體材料選用 II級高強螺紋鋼筋，鋼筋直徑為 $ 32、$ 25、$ 22。其中 GHH ”錨桿鋼筋為兩根II級$ 32的鋼筋，ABCDEFG段錨桿鋼筋采用II級$ 25、$ 22的鋼 筋(2)錨孔灌漿材料采用M30砂漿(內摻適量微膨脹劑)。砂漿采用中細砂，粒 徑不應大于2.5mm砂漿配合比為水泥：砂=1 ： 0.71 : 0.8 (重量比)，水灰比 宜為0.380.50。錨桿與砂漿的粘接強度2.4Mpa,砂漿與中風化巖石的粘接 強度0.3Mpa。灌漿施工時應使錨桿位于錨孔中部，要求桿體周圍水泥

2、砂漿保護 層厚度部小于25mm采用符合要求的水質，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水。(3)注漿管材料：應具有足夠的強度， 保證其在加工和安裝過程中不致損壞，具有抗 水性和化學穩(wěn)定性，與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應。2、作業(yè)條件在錨桿施工前，應根據設計要求、土層條件和環(huán)境條件，合理選擇施工設備、器具和工藝方法。根據設計要求和機器設備的規(guī)格、型號，平整出保證安全和足夠施工的場地。施工前，要認真檢查原材料型號、品種、規(guī)格及錨桿各部件的質量，并檢查原材料和主要技術性能是否符合設計要求。工程錨桿施工后，進行張拉試驗。操作工藝1、鉆孔采用專業(yè)鉆孔機由專人進行鉆孔，并嚴格按照設計圖紙要求的間距進

3、行鉆孔設置。錨孔宜一次性鉆至設計長度，其孔深不應小于設計長度，且不得超過設計長度0.5m。錨孔水平方向孔距誤差不應大于20mm，垂直方向孔距誤差不應大于 20mm ;錨孔底鉆孔完后應及時清孔檢查，并用壓風機吹干?？變炔坏糜械魤K塌孔現象。2、錨桿桿體的制作與安放錨孔經檢驗合格后，應及時進行的錨桿組裝及安放。組裝前，鋼筋應除銹、去油污，嚴格按照設計要求的尺寸下料，每根鋼筋長度誤差不應大于50mm ；鋼筋除銹后，應采用水泥砂漿封閉防腐，施工中應使錨桿位于錨孔中部，要求桿體周圍水泥砂漿保護層厚度玄 25mm ;本工程錨桿鋼筋采用螺紋機械連接方式進行接長，先送入錨桿鋼筋，接長部位在孔口，并逐段增設錨筋長

4、度，鋼筋應按規(guī)律平直排列，沿桿體軸線方向每隔2.0m設定位支架，定位支架焊接于錨桿上，具體做法詳設計大樣。安放錨桿體時應防止桿體扭轉、彎曲，桿體放入角度與鉆孔角度保持一致，錨桿的偏斜角不應大于5%;桿體插入深度不應小于錨桿設計長度的要求，并有效錨入巖層內，桿體安放后不能隨意敲擊、插拔，不得懸掛重物。鋼筋除銹后，錨固段采用水泥砂漿封閉防腐，處于土層或強風化巖層中的自由端應采用除銹、刷瀝青底漆，瀝青玻纖布纏裹防腐，其層數不小于2層。3、注漿 錨孔灌漿材料采用 M30砂漿(內摻適量微膨脹劑)。砂漿采用中細砂，粒徑不應 大于2.5mm。砂漿配合比為水泥：砂 =1 : 0.71 : 0.8 (重量比)，

5、水灰比宜為 0.380.50。 錨桿與砂漿的粘接強度 2.4Mpa，砂漿與中風化巖石的粘接強度0.3Mpa。灌漿施工時應使錨桿位于錨孔中部，要求桿體周圍水泥砂漿保護層厚度部小于25mm。注漿壓力不得小于0.2MPa 漿液應攪拌均勻，過篩，隨攪隨用，漿液應在初凝前用完，注漿管路應保持暢通。 注漿采用砂漿泵將漿液經壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口， 待孔口溢出漿 液或排氣管停止排氣時，可停止注漿。漿液硬化后不能充滿錨固體時，應進行補漿，注漿量不得小于計算量，其充盈系 數為 1.1-1.3。 注漿時，宜邊灌注邊拔出注漿管。但應注意管口應始終處于漿面以下，注漿時應 隨時活動注漿管，待漿液溢出孔口時全

6、部拔出； 拔出注漿管，拔管時應注意鋼筋有無被帶出的情況，否則應再壓進去直至不帶出 為止，再繼續(xù)拔管。注漿完畢應將外露的鋼筋清洗干凈，并保護好。工程檢測本工程錨孔直徑嚴格按照設計要求，設置在立柱上，錨桿縱橫向間距為 2.0m x 2.2m。錨桿與地面間傾斜角為 15。本工程錨桿施工前， 錨桿應進行性能試驗，以確定錨固體與巖土層間的粘接強度特征值，錨桿設計參數、施工工藝及錨桿的極限抗拉承載力。性能試驗錨桿的根數為 3根(錨固長度為設計錨固長度的 0.6倍)。施工完成后應進行驗收試驗，驗收試驗錨桿的根數為錨桿 總數的5%,且不少于5根(試驗荷載值為設計值的1.1倍)。試驗方法嚴格按照 GB50330

7、-2002附錄C.2的要求和步驟進行。本工程錨桿施工完成后應作驗收試驗，試驗荷載：125-111KN/孔，220-143KN/孔，2 32-365KN/ 孔。鉆孔完成后應進行壓水試驗，以測定是否漏漿，巖體鉆孔過程中如遇有裂隙灌漿滲漏時，應先用較稀砂漿灌注凝結并封堵孔隙后再行鉆孔。施工注意事項 根據設計要求和土層條件，認真編制施工組織設計，選擇合理的鉆進方法，認真 操作，防止發(fā)生鉆孔坍塌、掉塊和縮徑，保證錨桿順利安插和順利灌注。按設計要求正確制作錨桿，認真安插，確保錨桿安裝質量； 按設計要求嚴格控制水泥漿配合比，掌握攪拌質量，并使注漿設備和管路處于良 好工作狀態(tài)。二、噴射混凝土施工(一)施工準備

8、1、材料 噴射混凝土鋼筋網材料選用I級鋼筋，鋼筋直徑為0 10，鋼筋間距為 200mm、 150mm。 噴射混凝土材料：采用C25混凝土普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級42.5Mpa。砂子應采用堅硬耐久的中砂，細度模數宜大于2.5,含水率宜控制在 5%-7%，含泥量不大于3%;石子采用堅硬耐久的米石，粒徑不大于15mm ;采用符合要求的水質，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水。具有塑料套管材料：應具有足夠的強度，保證其在加工和安裝過程中不致損壞,抗水性和化學穩(wěn)定性，與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應。2、施工工藝流程(二)掛網噴混凝土施工要求1、坡面噴射混凝土厚度為 15厘米，噴射混凝土施工前應先噴水沖洗潤濕坡面，清理坡面渣土，噴射混凝土材料采用C25混凝土。2、 鋼筋網采用$ 10圓鋼筋編制，其中水平間距為150mm,豎向間距為200mm。鋼