36826-16532-車庫坡道施工方案

1、編制依據(jù)建筑施工圖：J-01J-14結(jié)構(gòu)施工圖：G-01G-28主要規(guī)程、規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002工程測量規(guī)范GB50026-1993地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2002建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50201-2001鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋GB1499-1998預(yù)拌混凝土GB14902-1994混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB500119-2003鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003混凝土冬期施工技術(shù)規(guī)程JGJ104-1997主要圖集混凝土結(jié)構(gòu)施工平面圖集03G101-1建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G329-1建筑構(gòu)造通用圖集88J系列主要標(biāo)

2、準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-1992混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-1987其它工程概況：建筑設(shè)計：汽車坡道呈一字型， 標(biāo)高以下部分為地下結(jié)構(gòu)，頂棚覆土，以上頂棚為框架結(jié)構(gòu)倒塌棚。地下部分防水等級為二級，防水采用3+3mmSBS防水卷材。坡道起坡點標(biāo)高為 ，結(jié)束點標(biāo)高為。汽車坡道止水帶做法參照圖集88J6-1相關(guān)內(nèi)容。結(jié)構(gòu)設(shè)計：基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，倒塌棚結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)；抗震設(shè)防裂度為8度，抗震等級：按不抗震計算，按三級抗震構(gòu)造；基礎(chǔ)筏板、墻體、頂板混凝土的抗?jié)B等級為S6，混凝土強度等級為C35，墊層C

3、10厚度100；鋼筋級別級、級、級；混凝土保護層：靠土一側(cè)墻體50，內(nèi)側(cè)20；頂板靠土一側(cè)25，內(nèi)側(cè)20；筏板40；梁靠土一側(cè)35，內(nèi)側(cè)25；墻體、頂板、底板厚度為300，柱尺寸為300*300，框架梁尺寸為300*300，300*500mm。鋼筋的錨固長度和搭接長度參見施工圖總說明第5條。施工組織部署組織機構(gòu)：由生產(chǎn)副經(jīng)理、主任工程師領(lǐng)導(dǎo)下的施工組、質(zhì)量組、技術(shù)組、材料組對1#坡道安排組織施工。施工負(fù)責(zé)人形成以主任工程師主導(dǎo)技術(shù)，項目總施工安排生產(chǎn)，質(zhì)量主管主把質(zhì)量關(guān)，施工主管、施工員、技術(shù)員具體指導(dǎo)施工。主要施工負(fù)責(zé)人：主任工程師：方敏、總施工：哈成去、施工主管：郭文平、質(zhì)量主管：施雪山、

4、施工員：李仁祥、技術(shù)員：何慶興主要施工隊伍：四川億華建筑勞務(wù)主要負(fù)責(zé)人：項目經(jīng)理：袁年新、鋼筋工長：陳洪毅、木工工長：鄧中林、混凝土工長：胡在剛、技術(shù)員：史新才現(xiàn)場平面布置1、1#坡道北面為35#樓及施工電梯棚，還有一部分裝修材料堆放地，相對狹窄，所以北面沒有場地，西面靠鍋爐房、南面靠主要道路，沒有場地，所以可利用的場地只有在東面，所以成品鋼筋堆放于東面，而鋼管、模板、木材等堆放于西南角。2、行車道路為坡道東面，主要停放混凝土灌車和混凝土泵車。五、施工工期由于甲方剛剛對1#坡道下發(fā)復(fù)工令，現(xiàn)在現(xiàn)場場地極其緊張，將刻服現(xiàn)場困難，我部決定于2006-12月正式組織施工，主體基本完成日期為：2007

5、年1月施工順序及驗收安排由于1#坡道在2005年停工，施工設(shè)計圖紙有變動，所以當(dāng)時施工時有部分墻體、底板、頂板鋼筋未預(yù)埋，所以需植筋。坡道結(jié)構(gòu)分四次進行，植筋一次，植筋完成后需按規(guī)范要求做拉拔試驗，合格后才能進入下一道工序，底板一次，墻體及頂板一次，倒塌棚一次，最后統(tǒng)一組織驗收。今年不裝修，明年與5#地庫一同進入裝修，與5#地庫同時組織竣工驗收。七、勞動力組織結(jié)構(gòu)施工勞動力計劃表序號工種計劃人數(shù)進場時間備注1鋼筋工152006-12勞動力根據(jù)工程量大小及施工進度具體安排進場2木工152006-123混凝土工62006-124架子工22006-125防水工52006-12裝修施工勞動力計劃表序號

6、工種計劃人數(shù)進場時間備注1抹灰工102007-3勞動力根據(jù)工程量大小及施工進度具體安排進場2油漆工62007-33木工32007-34水暖工22007-35電工22007-3要施工項目基土回填及灰土回填鋼筋、模板、混凝土防水要機械計劃鋼筋、模板的吊裝用6#樓的塔吊，盲區(qū)用人工配合，混凝土澆筑采用汽車泵，裝修階段砂漿攪拌機。施工工藝流程基礎(chǔ)：測量放線土方回填（素土）灰土回填混凝土墊層SBS防水卷材防水保護層底板、墻體、頂板植筋筏板鋼筋、模板、混凝土墻體鋼筋、墻體模板頂板模板、鋼筋墻體、頂板混凝土外墻、頂板防水、保護層基礎(chǔ)土方回填主體：測量放線墻柱鋼筋水電預(yù)埋、預(yù)留墻柱模板墻柱混凝土拆模養(yǎng)護標(biāo)高放

7、線梁板模板梁板鋼筋水電預(yù)埋預(yù)留梁板混凝土養(yǎng)護十一、施工準(zhǔn)備1、 技術(shù)準(zhǔn)備由項目部主任工程師及時組織有關(guān)人員熟悉圖紙，落實解決設(shè)計存在問題，并且根據(jù)施工圖紙，配備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集，并分發(fā)給項目經(jīng)理部相關(guān)人員(規(guī)范、規(guī)程、圖集詳見編制依據(jù))，并編制施工方案，正式作業(yè)前向施工班組作技術(shù)交底。每次澆筑混凝土前，試驗室必須做好取樣的準(zhǔn)備，冬期施工時要留足冬期試塊轉(zhuǎn)常溫和抗凍臨界強度試塊。抽料組應(yīng)提前做好鋼筋放樣工作。材料組應(yīng)做好各種物資進場計劃?，F(xiàn)場準(zhǔn)備 清理出1#坡道東面場地，用于堆放材料，過機動車輛，西南角清理出一片場地，用于堆入鋼管、模板、木材等。原來5#地庫回填土?xí)r，此坡道作為

8、進土口，堆積了一部分土方于此，必須先用小型挖土機挖出，再按設(shè)計要求分層分填。十二、主要項目施工方法流水段劃分：主要考慮現(xiàn)澆混凝土工程的模板配置數(shù)理、周轉(zhuǎn)次數(shù)，具體劃分如下：1、1底板整體一次性施工，不分流水段。1、2第一段為地下部分車道，部位為：從C軸至坡道頂點，標(biāo)高為-7.45-1.200 米。第二段為框架結(jié)構(gòu)的倒塌棚部位。2、 施工測量放線根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況，根據(jù)各水平段標(biāo)高分界點，參照圖紙水平距離，先彈出豎向分界線，然后按各段標(biāo)高彈斜線（坡度線），在墻體上標(biāo)出分段標(biāo)高，并按照圖紙各層的構(gòu)造要求，分別彈出各層的材料構(gòu)造線，然后按設(shè)計及施工規(guī)范要求分別施工每個構(gòu)造層次。由于底板與頂板

9、的坡度不同，即不平行；坡道頂板標(biāo)高控制：頂板的坡度是一致的，先確定出頂板兩端點的標(biāo)高，然后彈出斜線。3、 土方工程.基礎(chǔ)工程檢查驗收合格，并辦理完隱檢手續(xù)。.基槽內(nèi)的水流入積水坑，基槽基底表面已清理干凈，并辦理好有關(guān)隱檢及驗收手續(xù)。室外在地下室外墻上和基坑邊坡上彈出回填土標(biāo)高線，每隔250mm沿高度方向彈線。回填土從36#地下車庫運至施工地點，所用土不得含有機雜物，使用前應(yīng)過篩，其粒徑不得大于50mm。坡道基礎(chǔ)底板以下范圍為素土回填，在回填前進行土工擊實試驗，并取得試驗報告。序號名稱數(shù)量單位1運土車3輛2蛙式打夯機6臺3手推車20輛450mm孔徑篩子10張5木耙10把6鐵掀30把72m靠尺2把

10、所有機具隨工程進度提前兩天進場?；鶎忧謇?過篩、檢驗土質(zhì)、 分層鋪土、耙土 夯擊密實 分層取樣、驗收素土回填1）填土前將基層的垃圾雜物清理干凈，并將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。2）根據(jù)現(xiàn)場平面情況，先用卸式土方運輸車把土運至基坑邊，然后人工用小車推土運至回填地點，人工用鐵鍬平整均勻，隨之耙平。檢查土料種類和質(zhì)量以及石灰粉的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求；然后將素土過篩。3）檢驗回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)，通過擊實試驗測定最優(yōu)含水率與相應(yīng)的最大干密度，施工含水率與最優(yōu)含水率之差控制在-4%+2范圍內(nèi)，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕

11、等措施。使回填土手握成團，落地松散。4）回填前，先用墨斗在墻體上按250mm一步彈上線，再開始回填作業(yè)?；靥顣r，要求回填中不得含有土塊，要做到隨篩、隨拌、隨鋪、隨夯?；靥钔练謱愉仈偂Ｊ褂萌肆?，每層虛鋪厚度為200mm；使用蛙式打夯機，每層虛鋪厚度為250mm。壓實系數(shù)0.94；每層鋪攤后，隨之耙平，再進行打夯。5）回填土用蛙式打夯機、人力夯夯實，夯打的遍數(shù)為打四遍,夯打時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉?；靥顟?yīng)連續(xù)進行，盡快完成。避免雨水泡槽，如果遇雨，雨停后不能馬上作業(yè)，要晾曬到表層土達到“手握成團落地開花”時方可繼續(xù)回填作業(yè)。填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡超過標(biāo)高的地方

12、，用鐵鍬鏟平，低洼處應(yīng)及時補夯灰土。嚴(yán)禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。對于基槽狹窄、陰陽角等處打夯機夯不到的部位，采用人力夯，不得漏夯。6）深淺基槽相連時，應(yīng)先填夯深基槽，相平后與淺基槽一起全面分層填夯；回填土分段施工時，施工縫處應(yīng)填成階梯形踏步槎，其高寬比為1：2，上下兩層土的接槎距離不小于500mm，接槎的槎子應(yīng)垂直切齊。7）冬期回填土，回填虛土攤鋪厚度為每步200mm；盡量不使用凍土，若使用其中凍土塊含量不得超過15%，粒徑不得大于100，逐層夯實，并覆蓋草簾被。8）回填土每層填土夯實后，按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，每20m取一點，室內(nèi)每層按每100m2 1個檢查點（如圖），測出土的干密度

13、值；密實度不小于土工擊實試驗報告提供的0.94倍干密度值后，再進行上一層的鋪土作業(yè)。滿足其位置及標(biāo)高等要求?；靥钔寥狱c見回填土取樣布點平面圖及剖面圖。9）取樣方法：先劃出200200mm的測區(qū)，將表層土去掉，將環(huán)刀刃口垂直向下，蓋上環(huán)刀蓋，用錘將環(huán)刀勻速垂直平穩(wěn)地下?lián)?，直到環(huán)刀蓋孔中有土冒出為止，然后從土中挖出環(huán)刀，用削土刀將環(huán)刀兩端的余土削平，稱取土的重量，計算濕密度。再將環(huán)刀內(nèi)的土樣挖出，取中心土樣100g放入烘箱，做含水率試驗，然后計算土的干密度。10）填土全部完成后，在表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時依線鏟平，凡低于規(guī)定標(biāo)高的地方應(yīng)補土夯實。對從基礎(chǔ)墻體伸出的各種管線均應(yīng)妥

14、善保護，防止回填土?xí)r碰撞或損壞。打夯人員必須穿好戴好安全防護用品，必須設(shè)專人扶線，拐彎處，扶線人員應(yīng)站在外側(cè)，以免夯機誤砸電源線，發(fā)生觸電事故。4、墊層混凝土41回填土驗收合格后，即可在其上進行墊層施工，墊層厚度為100mm，其側(cè)模板采用100*100方木，墊層平面尺寸為底板結(jié)構(gòu)尺寸周邊增加150m，強度為C10，采用平板振搗器振實，混凝土隨澆筑隨壓平抹光，轉(zhuǎn)角處抹成圓角。42墊層混凝土強度達到1.2Mpa時，在墻體靠鍋爐房的一側(cè)砌筑240mm寬,360mm高的磚墻,內(nèi)側(cè)抹20厚1:3的水泥砂漿壓光,轉(zhuǎn)角抹成圓弧.當(dāng)混凝土墊層的含水率小于9%時,用熱熔法在其粘貼SBS3+3mm15mm厚的防水

15、砂漿保護層.5、防水工程本工程地下防水為結(jié)構(gòu)自防水C35S6混凝土及SBS3+3mm卷材聚脂胎改性瀝青防水卷材雙重設(shè)防，頂板及西側(cè)墻體均有防水，東側(cè)與5#地庫共用墻體沒有防水，熱熔法施工。 底板防水層?xùn)|面至5#地庫墻體邊，并做好封邊。西邊至磚砌導(dǎo)墻處，此為第一部分；剪力墻體及頂板完成后，再把導(dǎo)墻處防水接至墻體立面，再翻至頂板，此為第二部分；現(xiàn)5#地庫頂?shù)姆浪Τ隽私宇^，用車庫頂板的防水卷材與5#地庫頂板甩出的防水相接，此為第三部分。 防水施工技術(shù)措施：防水卷材第一層與第二層卷材的長邊錯開1/2幅寬，短邊接頭錯開500mm。相鄰兩幅卷材的短邊接頭錯開1/3幅寬。上下兩層卷材要求平行鋪貼。接縫處必

16、須粘結(jié)牢固，搭接縫部位以溢出熱熔的改性瀝青為度，并隨即刮封接口，防止出現(xiàn)張嘴和翹邊，且上層卷材蓋過下層卷材不小于150mm，搭接寬度短邊不小于150mm，長邊不小于100mm。卷材采用熱熔法進行施工時，幅寬內(nèi)卷材和基層應(yīng)均勻加熱，加熱工程中以卷材表面熔融至呈光亮黑色為度，不得過份加熱或燒穿卷材。邊熔融涂蓋層邊跟隨熔融范圍緩慢滾鋪，滾鋪時應(yīng)排除卷材下面的空氣，使之平展不得皺折，并應(yīng)輥壓粘結(jié)牢固。搭接縫邊以溢出熔融的改性瀝青為宜，并在冷卻前用抹子（或膩子刀）把搭接縫刮平封好，特別注意的是卷材的搭接寬度不得小于100mm，搭接縫應(yīng)粘貼封閉牢固，不得有皺折和翹邊現(xiàn)象。采用外貼法鋪貼卷材時，卷材宜先鋪立

17、面，后鋪平面，鋪貼立面時應(yīng)先鋪轉(zhuǎn)角，后鋪大面。在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上距立面不小于600mm處，在所有陰陽角穿墻管處，均應(yīng)增設(shè)附加層，附加層可用兩層同樣的卷材或一層抗拉強度較高的卷材，附加層寬度不得小于500mm，附加層應(yīng)按加固處的形狀仔細(xì)粘貼緊密。51底板防水層施工1）層處理劑必須采用滾刷，滾刷基層處理劑要求必須均勻一致，不得漏刷，不得透底。干燥5小時后經(jīng)驗收合格，先在底板與保護墻，集水坑立面交角處及保護墻的陰陽角鋪貼卷材附加層，粘貼必須牢固，不得折皺現(xiàn)象。2）貼卷材時，宜先鋪貼立面，后鋪平面，鋪貼立面時，應(yīng)先鋪轉(zhuǎn)角，后鋪大面。立面第一層防水卷材鋪至保護墻頂處后，預(yù)留出6

18、00mm長卷材水平放置在保護墻上口，第二層防水卷材比第一層防水卷材多留500mm長，隨后在其上砌筑臨時性保護墻給予保護。待做地下室外墻防水層時，再將其接槎甩頭清理出備用。3）面防水層鋪貼完后，再鋪貼底面防水，平面鋪設(shè)方法采用整卷鋪設(shè)，并沿短軸方向鋪貼，粘貼前按彈好的標(biāo)準(zhǔn)線試鋪（每格89cm，滿足長邊搭接寬度不小于10cm）。在底平面及立面防水卷材鋪貼完成后，經(jīng)部門驗收合格后澆筑40mm厚C20細(xì)石混凝土保護層。底板鋼筋施工時，要注意成品保護，不許破壞保護層。4）貼卷材時，應(yīng)按彈好的鋪貼標(biāo)準(zhǔn)線位置，操作者在卷材的一端用汽油噴燈對準(zhǔn)卷材和基層所形成的夾角，夾角的角度應(yīng)為60左右。噴燈距離卷材交接處

19、300mm左右，將卷材涂蓋層熔融，邊熔融涂蓋層，邊跟隨熔融范圍緩慢滾鋪，滾鋪時應(yīng)排除卷材下面的空氣，使之平展，不得皺折，并應(yīng)輥壓粘結(jié)牢固，并及時用膩子刀將卷材收邊。5）層鋪貼的卷材，必須與第一層卷材錯開1/2幅寬，做法與第一層相同。52墻體防水層施工1）凝土待底板及地下部分外墻完成后，將止水穿墻螺栓根部割平，用水泥砂漿封堵。防水施工要徹底除去墻體表面銹污、油垢、灰塵等，打磨平整，待基層干燥后均勻涂膠，以免影響粘結(jié)，影響防水性能。預(yù)留在保護墻上口的防水卷材接頭剝出，清理卷材表面浮灰及污物備用，注意切勿將卷材損壞，也不要急于粘貼，必須要將墻體水平施工縫處清理干凈后，方可開始墻體處理劑涂刷。地下墻體

20、防水層施工時鋪貼順序應(yīng)自下而上進行，先將預(yù)留卷材接頭用噴燈熔融其表面，粘貼在墻面上，然后再往上鋪貼。2）下墻體防水層施工時，可根據(jù)立面實際高度將卷材裁成一定長度鋪貼。3）卷材鋪至頂部標(biāo)高（標(biāo)高為變化的）4）地下室墻體防水層施工完畢后做到及時驗收，并外貼50mm厚的聚苯板作為保護層。施工時要求聚苯板與防水層之間貼靠緊密，同時還要求每塊聚苯板之間拼縫嚴(yán)密，以免回填土中尖片狀物進入夾縫里，劃傷防水層。聚苯板粘貼施工時，外側(cè)用膠帶固定，確保聚苯板與防水層的嚴(yán)密性和聚苯板自身的整體性，并及時組織回填土施工。5） 特殊部位的防水層施工5.1）轉(zhuǎn)角部位防水層作法：在鋪設(shè)保護墻防水層時，卷材的接縫應(yīng)留在平面上

21、距立面不小于600mm處，在所有轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)鋪貼附加層，附加層可用兩層同樣的卷材或一層抗拉強度較高的卷材，附加層應(yīng)按加固處的形狀仔細(xì)粘貼緊密。(詳見下圖)6、結(jié)構(gòu)植筋施工方案 1#坡道植筋施工范圍：5#地下車庫1#坡道底板、東側(cè)墻體、頂板（具體部位參結(jié)構(gòu)施工圖）。 結(jié)構(gòu)植筋原因：甲方原對1#坡道下發(fā)停工令，1#坡道需要作變更，出新的設(shè)計圖紙，要求1#坡道甩開暫不施工，等變更圖下發(fā)后再組織施工。現(xiàn)甲方再次發(fā)函，要求1#坡道按照原設(shè)計圖紙施工，現(xiàn)1#坡道的頂板、底板、及側(cè)墻體均需采用化學(xué)漿植筋。 植筋錨入原結(jié)構(gòu)混凝土的長度為 15d（d為鋼筋直徑），植筋采用植筋膠，植筋規(guī)格有12、14、16、18

22、。61、編制依據(jù)11混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ10-8912建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-200113建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-200114混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CWCS25：9062、施工準(zhǔn)備：21、施工機具：電錘、鉆頭、清孔用毛刷、氣筒、小平鑿、吹風(fēng)機、砂輪角磨機、塑料薄膜、水管、丙酮、膠皮手套等。22、施工材料：化學(xué)漿植筋膠、各種規(guī)格的鋼筋。63、作業(yè)條件：3.1、清理施工現(xiàn)場，無易燃物和障礙物。3.2、熟悉圖紙，在所需植筋的部位彈線，如基礎(chǔ)底板、頂板需按坡度彈線，標(biāo)出底板、頂板的厚度；墻體做好定位，彈出墻體邊線，同時應(yīng)做好植筋的技術(shù)交底與安全交底。3.3、確定施工部位，嚴(yán)格按照施

23、工圖紙進行放樣。3.4、要求現(xiàn)場做好臨時圍擋，施工時應(yīng)禁止流動人員穿插，防止人為的破壞和安全施工。64、植筋工程：41、施工前材料檢驗：41.1認(rèn)真檢查產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、質(zhì)量證明文件是否齊全并計算出到期時間，過期產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。41.2開箱檢查看膠的色澤有無變化，有無穿袋及變硬現(xiàn)象。41.3選擇一種或幾種規(guī)格的鋼筋進行實驗植入，固化后進行破壞實驗，要求鋼筋屈服后，結(jié)構(gòu)膠不破壞。42、施工前的開孔直徑和孔深的確立：42.1開孔直徑確定：（單位：mm）鋼筋直徑12141618開孔直徑1618202242.2開孔深度=15倍鋼筋直徑42.3植筋膠用量計算：植筋膠的用量必須充滿鋼筋與砼孔之間的環(huán)形空間，用

24、膠量（W）具體可按下式計算：W=/4（D2-d2）L.V.K，式中：D=鉆孔直徑；d=鋼筋直徑；L=鉆孔深度；V=植筋膠比重取2；K=富裕參數(shù)取1.1 。44.4機具確立：根據(jù)植入鋼筋的直徑確定好開孔直徑及開孔深度，采用電錘鉆孔。43、施工流程：放線定位開孔清孔處理鋼筋注膠植筋固化。4、施工工藝：4。4.1清理基層表面不平的雜物、油污，內(nèi)部鋼筋密時應(yīng)先剔出，然后依照圖紙要求，確定位置，檢查無誤后用電錘在孔位上鉆進2-3厘米深孔位，以免在施工過程中抹去印跡。44.2選擇好鉆頭、機具，開始開孔，其深度應(yīng)達到或超過設(shè)計要求，施工中應(yīng)避開原結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋應(yīng)盡量避免誤差和斜孔出現(xiàn)，梁植筋時，應(yīng)清除出梁范圍

25、內(nèi)的混凝土保護層，露出主筋后再植筋。44.3對已開好的孔洞必須及時清理干凈，首先用氣筒或風(fēng)機吹凈孔內(nèi)灰塵，然后用毛刷刷兩次，再用氣筒吹凈后用丙酮擦拭干凈，要求無粉塵，孔壁干凈，以保證植筋質(zhì)量。對于廢孔必須清理干凈后用1：2水泥砂漿加建筑膠進行修補。44.4對將植入的鋼筋應(yīng)提前用鋼絲刷除去銹跡，對有油污的鋼筋應(yīng)用丙酮清洗干凈，以確保鋼筋與結(jié)構(gòu)膠的粘合效果。對準(zhǔn)備好的鋼筋必須經(jīng)過甲方質(zhì)檢人員及監(jiān)理人員檢查合格后方可使用。為保證植入鋼筋的規(guī)格及深度的準(zhǔn)確性，在鋼筋的植入段與外露段之間用紅色粉筆做好標(biāo)記，確保植入深度滿足設(shè)計要求。44.5清除工作結(jié)束后，即可進行灌膠。確定好用膠量，取出A組份膠置于塑料

26、薄膜上，操作時應(yīng)戴好膠皮手套，然后取出B組份的固化劑，按擬定固化時間放入適量的固化劑，然后開始揉合，經(jīng)過多次反復(fù)的揉搓后，即可灌注，首先將泥膠搓成小團，然后用鋼筋推入孔底部輕輕旋轉(zhuǎn)，如此幾次到孔深的八成時即可。44.6當(dāng)灌膠結(jié)束后，應(yīng)立即將已除銹并清洗處理好的鋼筋植入端對準(zhǔn)孔洞慢慢旋轉(zhuǎn)，邊向下用力，直到植筋深度為止，施工時應(yīng)先在端部做好印記，植入困難時應(yīng)及時用錘敲擊。44.7植好的鋼筋，應(yīng)做保護，不能讓其松動，以免影響其粘結(jié)強度，因為植筋膠是水溶性物質(zhì)，所以在未固化前一定要避免與水及油類接觸，保持30分鐘到幾個小時后即可固化（其固化時間因氣候影響，冬天低溫時需數(shù)小時），且完全固化時間較長，一般

27、需在3-7天才能受力，所以這段時間內(nèi)切不可讓震動傳到植筋處，所以鉆孔與植筋應(yīng)分區(qū)、分段進行，鉆孔與植筋不允許同時在同一區(qū)段進行。45、植筋的質(zhì)量檢驗：在植筋施工前應(yīng)對植筋膠及工藝按要求及程序進行一組或幾組植筋，固化后進行三個數(shù)據(jù)的拉拔，一是設(shè)計強度值，二是鋼筋強度值，三是屈服強度值。拉拔時應(yīng)隨時觀察結(jié)構(gòu)膠情況，到鋼筋設(shè)計值時，膠面不變形，不開裂，無位移（或位移極小）；到鋼筋強度值時，膠面不變形，有時砼接合面可能出現(xiàn)了裂口，壓力表不能有大的跳動；當(dāng)?shù)角禃r，鋼筋變形，膠面無大的變形，壓力表無降壓現(xiàn)象（但即使結(jié)構(gòu)膠拔出亦認(rèn)為合格，困為此時粘接已大于設(shè)計強度值）。65、質(zhì)量保證體系：5.1施工圖紙

28、交底，開始施工前，工程管理人員必須首先熟悉圖紙，并盡快組織施工班組進行技術(shù)交底，明確施工中的個人分工、責(zé)任落實到人，所需植筋部位的鋼筋類別、規(guī)格、型號認(rèn)真與圖紙校核，鉆孔的深度及直徑與說明書相對應(yīng)。5.2材料質(zhì)量保證：施工前應(yīng)及時將材料質(zhì)保書或合格證報送監(jiān)理，禁止過期材料進場，施工前仔細(xì)核對所用材料型號是否相符，材料尺寸是否規(guī)范。5.3現(xiàn)場施工管理人員應(yīng)對整個施工過程進行嚴(yán)格監(jiān)控，協(xié)調(diào)好現(xiàn)場各方面的環(huán)節(jié)，保證施工的順利進行。66、施工安全措施：61、開工前，參加本次施工的全體管理人員及工人必須樹立“安全第一、預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真貫徹、執(zhí)行北京市建委、勞動局及本公司的各項安全生產(chǎn)的方針、政策及

29、法規(guī)。62、全體施工人員必須嚴(yán)格按照施工方案組織施工，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮，絕不允許違章指揮、違反安全勞動紀(jì)律。63、專業(yè)人員必須持證上崗。64、施工人員進入現(xiàn)場戴安全帽。65、施工前施工員向施工隊做詳細(xì)的安全技術(shù)交底。66、安全消防工作貫徹預(yù)防為主的方針。67、安全用電，施工現(xiàn)場使用插頭、插座必須符合要求，嚴(yán)禁用電源線直接與插座相連的違規(guī)行為。68、經(jīng)常檢查施工架子及作業(yè)平臺的安全性，護欄、護網(wǎng)到位，作業(yè)平臺的腳手板綁扎牢固。69、文明施工堅決認(rèn)真執(zhí)行“誰干誰清，隨干隨清”的兩清政策，即誰干的誰負(fù)責(zé)清理、保潔，隨時進行清整、保潔。7、鋼筋工程 按照設(shè)計圖紙斷筋形狀，車道、倒塌棚鋼筋連接1220

30、均采用搭接。 車道為剪力墻結(jié)構(gòu)，倒塌棚為框架結(jié)構(gòu)，所以需分開描述。71 基礎(chǔ)底板鋼筋：1）基礎(chǔ)底板鋼筋有1218等規(guī)格，各受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積的50%。本工程基礎(chǔ)部分不存在搭接。2）底板鋼筋綁扎時清理好混凝土保護層，根據(jù)墻體軸線彈好位置線，底板鋼筋為雙層雙向，底板下層鋼筋驗收合格后，再進行上層鋼筋的綁扎。為了確保上層鋼筋的標(biāo)高和水平位置，同時考慮到鋼筋由于自重而產(chǎn)生撓度變形，底板上層鋼筋采用16鋼筋制成的馬凳支撐，支撐間距，梅花型布置。72墻體鋼筋綁扎1）墻體鋼筋與基礎(chǔ)底板鋼筋一

31、同預(yù)埋的，所以底板混凝土澆筑完成后，再清理表面灰漿，并彈出墻體的位置線，位移偏差的按小于1：6比例調(diào)整至正確位置。2）墻體鋼筋均為雙層雙排鋼筋，水平筋在內(nèi)側(cè)，豎向筋在外側(cè)，綁扎搭接接頭長度為1.61La，錯開接頭百分率為50%，即在豎向隔一根需錯開一根，接頭搭接段為1.3Ll。3）墻體鋼筋的頂模棍水平方向1米一根，豎向一根直徑12mm的鋼筋。墻體鋼筋由于直徑較粗，高度較低，綁扎質(zhì)量易保證，所以不采用梯子筋。73倒塌棚柱鋼筋綁扎1）計算整柱箍筋數(shù)量，按箍筋接口循環(huán)錯開方式套入主筋，連接好后劃箍筋位置線綁扎鋼筋，主筋上安裝環(huán)型塑料墊塊以確保保護層準(zhǔn)確。2）柱高度較低，不存在搭接，只需在墻體澆筑混凝

32、土前預(yù)埋入墻體內(nèi)。74梁板鋼筋綁扎1）車道頂板只有一跨，倒塌棚也只有一跨，所以不存在搭接，只需按要求錨入柱、墻內(nèi)長度即可。2）梁箍筋綁所前在主筋上劃好箍筋間距線，按加密區(qū)加密。3）板鋼筋綁扎：清理模板上的雜物，彈好鋼筋間距線，先綁下鐵，待管線安裝后再綁上鐵，板的縱向受拉鋼筋錨固長度需滿足設(shè)計要求，鋼筋上下鐵之間用馬凳控制保護層及上層鋼筋位置，倒塌棚馬凳直徑12mm，間距按。車庫頂板馬凳直徑16mm，間距按。4）板鋼筋綁扎前在模板上彈線縱橫向鋼筋位置線，頂板用“H”型塑料墊塊，間距600mm。5）箍筋開口方向錯開：連系梁箍筋開口方向兩道一循環(huán)，暗柱箍筋開口方向四首一循環(huán)，暗柱箍筋距混凝土板面30

33、為第一根箍筋位置，連系梁箍筋距洞口邊50為第一根箍筋。6）頂板鋼筋距梁或墻邊50為第一根鋼筋位置：墻體水平筋距混凝土板面50為第一根鋼筋位置，墻體豎向鋼筋距暗柱邊50為第一根鋼筋位置。8、模板工程81墻體模板：墻體模板采用12mm覆膜竹膠板拼制，豎向次龍骨采用50*100mm方木，間距200mm，水平背楞采用48的雙鋼管，第一道背楞距底板250mm，以上背楞間距按500mm。豎向背楞采用48的雙鋼管，第一道背楞距墻角200mm，以后背楞間距按600mm。墻體采用止水螺栓進行加固，止水螺栓直徑14mm，在竹膠板上打孔，間距按500*600mm。底板澆筑混凝土?xí)r，在底板上預(yù)埋地錨，直徑22mm，間

34、距按2米一根，便于用斜撐加固模板，由于坡道隨斜度高度在變化，所以竹膠板需鋸成斜邊，消耗較大。8.2 頂板支模1）采用50*100方木作封邊龍骨，次龍骨間距200*200mm，12mm覆膜竹膠板拼裝，主龍骨采用100*100m方木，鋼管間距900*900。由于頂板的坡度是變化的，所以只能采用48鋼管做支撐。2)頂板模板按規(guī)范規(guī)定需達到設(shè)計強度的75%強度標(biāo)值拆模,頂板混凝土需留置同條件養(yǎng)護試件,拆模時必須經(jīng)技術(shù)主管的同意后,下達拆模申請單,否則不允許拆模.8.3 倒榻棚梁、柱支模1）柱支模：柱模板需根據(jù)現(xiàn)場的材料決定，因為不能重復(fù)利用，所以如果現(xiàn)場有廢竹膠板時，可以用其拼制，如沒有可以用小鋼模板

35、拼制。用竹膠板拼制時，豎向背楞三道，鋼管箍間距500一道，第一道距地面250mm。用小鋼模板拼制時，鋼管箍間距500一道，第一道距地面250mm。柱鋼管斜撐二道，如下圖所示：2）梁模板支設(shè)：采用12mm覆膜竹膠板做為側(cè)模板、底模板拼裝，次龍骨采用50*100方木，橫擔(dān)采用100*100m方木或直徑48鋼管，間距按700mm。支撐圖如下所示：9、混凝土工程本工程混凝土采用商品預(yù)預(yù)拌混凝土，澆筑采用汽車泵。混凝土工程應(yīng)在鋼筋、模板等施工完畢，并檢查驗收合格后方可進行，墻體及柱接頭處再澆筑混凝土?xí)r，必須剔除接頭處的松散混凝土，施工縫的處理必須保證混凝土強度達到1.2Mpa。車道墊層澆筑一次混凝土，底

36、板澆筑一次混凝土，墻體和頂板一同澆筑混凝土一次。倒塌棚柱、梁、板一同澆筑。91墊層混凝土：墊層混凝土采用C10混凝土，厚度100mm，混凝土振搗采用平板振動器，墊層表面隨抹隨壓光。92車道底板混凝土：底板混凝土采用C35混凝土，厚度300m，采用插入式振搗棒，混凝土表面搓麻面，并在靠鍋爐房一側(cè)做導(dǎo)墻，導(dǎo)墻高度300m ,導(dǎo)墻處放置鋼板止水板。93車道墻體、頂板混凝土：墻體、頂板一次性澆筑，墻體澆筑時需分層，分層厚度為500mm，用插入式振搗棒振搗密實，由于坡道墻體為斜線形，所以在澆筑最后一步混凝土?xí)r，需停一會，在混凝土初凝前做出斜坡。94倒塌棚柱、梁、板混凝土：施工技術(shù)措施同上。在柱、墻根部接

37、槎處需先澆筑10cm厚同強度水泥砂漿或減石砂漿。95混凝土冬期施工：混凝土剪力墻、柱、梁、板的模板澆筑前需提前做保溫措施，澆筑后需繼續(xù)升溫，具體的措施見冬期施工方案。10、裝修工程 裝修工程施工方案不在本方案之內(nèi)，具體見A區(qū)的裝修施工方案。十三、保證質(zhì)量措施1、技術(shù)保證措施：項目部技術(shù)管理組織機構(gòu)：主任工程師：方敏；技術(shù)組負(fù)責(zé)人：羅杰朝；測量負(fù)責(zé)人：費金鳳；資料組負(fù)責(zé)人：王海豐；試驗室負(fù)責(zé)人：楊西民。測量措施 在建設(shè)單位的主持下，主任工程師和專職測量員會同勘察、設(shè)計單位現(xiàn)場做好交接樁手續(xù)，并及時協(xié)助公司技術(shù)部測量班進行復(fù)驗。測量人員及時妥善保護好各種標(biāo)樁，認(rèn)真復(fù)測并報技術(shù)部測量班復(fù)驗，定期巡視

38、標(biāo)樁保護情況。 測量放線遵循“先整體后局部”的原則，樓層測量放線先放控制軸線，經(jīng)檢查準(zhǔn)確無誤后再放軸線、墻柱邊線、模板控制線及門窗洞口線；高程測量先從0.000或+線處利用經(jīng)檢定的鋼卷尺沿鉛直線往上量距，利用水準(zhǔn)儀復(fù)核無誤后再將此標(biāo)高放樣。 堅持測量復(fù)核、步步有校核的原則，樓層測量、高層測量及所有測量內(nèi)業(yè)計算資料必須兩人復(fù)核，同時流水施工時必須復(fù)核段與段之間的軸線及高程符合。平面控制除校核軸線間距外還應(yīng)檢查對角線及90直角。 測量誤差遵循“平均分配”的原則，樓層測量放線、標(biāo)高抄測在確保其誤差在規(guī)定范圍內(nèi)后進行平均分配，避免誤差積累。 特殊部位堅持用TDJ2E經(jīng)緯儀打通線，外窗安裝、陰陽角從上往

39、下彈控制線，貼外墻磚掛通線時用經(jīng)緯儀校核。 使用有檢定證書的測量儀器，測量人員必須熟悉和掌握并嚴(yán)格遵守施工測量操作規(guī)程，精密儀器雨天、烈日下測量應(yīng)打傘以防誤差。 施工試驗管理措施 在主任工程師的領(lǐng)導(dǎo)下項目部設(shè)專職試驗員，以加強施工物資試驗管理工作。對進場的鋼筋、水泥、砌墻磚和砌塊、砂、石、防水材料按進場的批量取樣復(fù)試，及時收集原材料成品、半成品的合格證、檢驗報告等出廠質(zhì)量證明文件，做好各種試塊、試件和材料的復(fù)驗工作，并將試驗資料及時交資料員整理。 試驗器具配置：按表4-2試驗器具配置表中提供的器具進行配制。 各種原材料取樣及時且準(zhǔn)確，用于承重結(jié)構(gòu)的混凝土試塊、鋼筋和連接接頭試件，承重墻的磚和混

40、凝土小型砌塊、防水材料等必須按規(guī)定作見證取樣。各種試驗資料及時收集整理，做好各種試驗臺賬。 做好混凝土試配工作，控制現(xiàn)場臨時攪拌站的各種材料計量工作。 鋼筋、模板加工前堅持放樣制度，減少返工。 鋼筋現(xiàn)場加工充分利用下腳料。 拌灰砂漿中摻加粉煤灰以節(jié)約水泥。 合理劃分流水段，加快施工進度，減少各項費用支出。“四新”技術(shù)的應(yīng)用本工程在施工過程中，根據(jù)圖紙設(shè)計以及施工管理需要，在施工中對外墻外保溫這一新型節(jié)能性施工方法重點進行應(yīng)用、分析、總結(jié)。其次會經(jīng)常組織學(xué)習(xí)相關(guān)專業(yè)技術(shù)雜志上的文獻、寶貴經(jīng)驗，應(yīng)用到工作中去，并有針對性的對其進行分析、總結(jié)。2、質(zhì)量保證措施：2.1質(zhì)量方針: 質(zhì)量為本，永讓顧客滿

41、意；精心施工，創(chuàng)建名牌產(chǎn)品；科學(xué)管理，贏得最佳信譽。精心管理、嚴(yán)格監(jiān)督，克服通病、預(yù)防事故;規(guī)范管理、提高質(zhì)量，熱心服務(wù)、顧客滿意。單位(子單位)工程質(zhì)量竣工驗收(包括分部工程質(zhì)量、質(zhì)量控制資料、安全和主要使用功能、觀感質(zhì)量)符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，一次交驗合格率100%。保證工程質(zhì)量合格，爭創(chuàng)工程優(yōu)良。搞好規(guī)范服務(wù)，做到三堅持：堅持管理制度化、堅持現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、堅持服務(wù)規(guī)范化。建設(shè)精品工程，為用戶優(yōu)質(zhì)服務(wù)。2.3 質(zhì)量保證體系成立質(zhì)量管理體系，由項目經(jīng)理、主任工程師、質(zhì)量檢查主管、技術(shù)主管、主管工長、施工班組的專職質(zhì)檢員組成，質(zhì)量管理體系中的執(zhí)行者對工程分部(子分部)、分項工序有否決權(quán)。確定項

42、目部各級管理人員及相關(guān)負(fù)責(zé)人的崗位職責(zé)，建立質(zhì)量保證體系，保證體系持續(xù)、穩(wěn)定、有效運行。嚴(yán)格按國家施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行施工，嚴(yán)格按建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，檢查評定工程質(zhì)量。嚴(yán)格按圖紙施工，嚴(yán)禁擅自更改圖紙，對圖紙中出現(xiàn)的問題及時請有關(guān)部門解決，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理單位確認(rèn)后方可進行施工。推行樣板施工制度，對沒有做樣板墻、樣板間的班組不允許上崗操作，對不合格的產(chǎn)品，工序不放行，及時做好各分項工程的驗收評定工作，對做好的成品要進行保護，首先要提高施工人員的成品保護意識，管理人員要采取有效措施，達到保護好成品、不反修的目的。進入季節(jié)性施工時，要嚴(yán)格按照季節(jié)性施工方案正確施工。 加強人的控制，發(fā)揮“人的因素

43、第一”的主導(dǎo)作用，把人的控制作為全過程控制的重點。對項目管理人員，根據(jù)職責(zé)分工，必須盡職盡責(zé)，做好本職工作，同時搞好團結(jié)協(xié)作，對不稱職的管理人員及時調(diào)整；對外埠施工隊伍嚴(yán)格施工資質(zhì)審查，并進行考核上崗施工。在編制施工計劃時，全面考慮各種因素對工程質(zhì)量的影響和人與任務(wù)的平衡，防止造成人為事故。 加強施工生產(chǎn)和進度安排的控制：會同技術(shù)人員合理安排施工進度，在進度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時，進度服從于質(zhì)量；合理安排勞動力，科學(xué)地進行施工調(diào)度，加強施工機具、設(shè)備管理，保證施工生產(chǎn)的需要。 加強施工物資的質(zhì)量控制：原材料、成品、半成品的采購必須認(rèn)真執(zhí)行采購工作程序，建立合格供應(yīng)商名冊，并對供應(yīng)商進行評價。凡采購到

44、現(xiàn)場的物資，材料人員、質(zhì)檢員必須依據(jù)采購文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請計劃進行驗證，嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗收關(guān)，必要時請有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員參加。2.4 工程質(zhì)量的過程控制與管理措施嚴(yán)格檢查制度，所有施工過程都要按規(guī)定認(rèn)真進行檢驗，未達到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返工，驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。對違反公司制度的相關(guān)責(zé)任人要依據(jù)公司制度進行相應(yīng)的處理。各檢驗批質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，對各班組定時、定點、定部位施工，層層把關(guān)，做好質(zhì)量驗評工作。所有原材料、半成品必須有合格證（材質(zhì)證明）檢測報告單及復(fù)試單，方可使用。所有隱蔽工程記錄，必須經(jīng)有關(guān)驗收人員驗收后，才能組織下道工序施工。自檢：操作工人在施工中按檢驗批質(zhì)量驗收進行自我檢查，并由施工隊專職質(zhì)檢員進行復(fù)核，合格后填寫自檢單報質(zhì)檢員，保證本班組完成的檢驗批達到質(zhì)量目標(biāo)的要求， 為下道工序創(chuàng)造良好的條件。 專檢：在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上，項目專業(yè)質(zhì)檢員會同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進行復(fù)查，合格后報項目