人員崗位安全操作規(guī)程詳細

1、 II崗位安全操作規(guī)程TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc24525 1 生產(chǎn)車間安全操作規(guī)程 生產(chǎn)車間安全操作規(guī)程電工崗位安全操作規(guī)程流程風險辨識安全要點嚴禁事項應急措施作業(yè)前準備嚴禁酒后作業(yè);參加班前會,進行安全用電教育,了解作業(yè)風險;人員身體、精神狀態(tài)檢查,勞動用品檢查;明確交接班情況內(nèi)容;進入工作區(qū)域內(nèi),穿戴安全防護用品,先斷電,后維修,設置危險警戒線,設專人監(jiān)護.1 身體、精神狀態(tài)不佳,造成崗位傷害;2 進入作業(yè)現(xiàn)場,存在噪音、粉塵傷害;3 上下樓梯,存在跌傷、高處墜落危險.1 人員精神狀態(tài)保持正常2 穿戴好勞動保護用品;3 上下樓梯,站穩(wěn)扶好;4 工器具符合

2、要求;5 維修電工應經(jīng)政府勞動部門考試合格取證后方能上崗獨立操作.1 嚴禁酒后上崗;2 嚴禁使用損壞的工器具;3 嚴禁未斷電進行維修.1 流血骨折:用手指或手掌在傷口上端用力將動脈壓癟于骨骼上止血,固定傷肢,迅速送往醫(yī)院,在運送過程中保持傷處穩(wěn)定,勿彎曲扭動;2 中暑:送往通風處,飲用含鹽飲料3 觸電:立即斷電,緊急情況需進行心肺復蘇急救,并撥打120作業(yè) 過程電工負責車間配電箱開關以下低壓電氣設備檢修,設備電氣故障、所管轄單位照明、用電器具、手持電動工具的檢查與修理;車間內(nèi)部電源線路的遷移、安裝工作必須事先征得生產(chǎn)設備部門同意,也可請托其遷移、安裝;嚴禁亂接亂拉臨時線;如確因工作需要,須先在

3、生產(chǎn)設備部辦理審批手續(xù),并辦備案;并在使用到期后(不超過3個月),及時拆除;電工發(fā)現(xiàn)線路絕緣損壞,電線脫落及電氣設備出故障時,應立即切斷電源和采取其他相應安全措施;檢修線路故障時應切斷電源、拿下保險,并在開關上懸掛“有人檢修、禁止合閘”的警告標志;修理電器時,應切斷設備總停開關,拉下進線鐵殼開關或匯流條上分線保險,鑰匙由維修人保管;修理完畢關好電器箱蓋方能試車;修理機械設備電氣線路時,不能任意修改線路,不能使用不合格電氣元件;流動照明電壓不大于36V,在濕處或金屬容器內(nèi)工作,電壓不大于12V;手持電動工具應裝漏電保護器,電源線長度一般不超過2米;在易燃易爆場所修理電氣設備,須遵守有關防火防爆的

4、安全規(guī)定;不能產(chǎn)生電火花,如須動火,應到消防部門辦理動火證;高處作業(yè)須佩帶安全帶,梯子有防滑裝置,梯子水平夾角不大于70,小于60時應有人扶持;人字梯應有防散開牽纜,工具、材料應放穩(wěn)妥,不準用拋擲方法傳遞工具材料;進入有限空間作業(yè)、高處作業(yè)均需兩人以上進行,開關遠離作業(yè)點時,須有專人負責監(jiān)護,兩人以上操作,應配合協(xié)調(diào),試車通電時應發(fā)警告訊號;車間達到三級配電、二級保護;將門窗關好,防止小動物誤入,防止漏雨水,定期對電氣設備檢查、維護;一般禁止帶電作業(yè),必須帶電檢修時,應經(jīng)領導審批批準且同意,并采取可靠的安全措施,檢修人和監(jiān)護人必須是有實戰(zhàn)經(jīng)驗的電工;更換電器設備配件時,必須用參數(shù)匹配的合格產(chǎn)品

5、,規(guī)范安裝;架設臨時線要嚴格遵守規(guī)定,380v絕緣良好的橡皮臨時線懸空架設距地面:室內(nèi)不少于2.5米,室外不少于3.5米更換熔斷器,要嚴格按照規(guī)定選用熔絲,不得任意用其他金屬絲代替.1 維修電動機工具漏電,使用造成觸電傷害;2 巡檢過程中,存在物體打擊、觸電;3 粉塵、噪聲傷害;4 安全設施損壞或未恢復,存在機械傷害風險;5 高處作業(yè)存在高處墜落危險;6 易燃易爆場所維修設備,已造成火災;7. 架設臨時線的電壓較高時,容易對周邊的人造成傷害;8.不合格的電氣產(chǎn)品,容易發(fā)生事故.1 崗位巡檢,走巡檢通道,保持安全距離;2 與運轉(zhuǎn)中設備保持一米以上安全距離,調(diào)整好行程;3 正確佩戴防塵口罩和防護耳

6、塞;4 嚴格執(zhí)行安全防護設施拆除及恢復等手續(xù);1 嚴禁未斷電進行維修;2 嚴禁將手或物探入傳動部位;3 嚴禁無關人員無關人員進入生產(chǎn)區(qū),進行用電維修.結(jié)束檢查所用工具應齊全,防止其遺留在電氣設備內(nèi);下班工作未完,應在設備的電源開關上掛“設備檢修,嚴禁合閘”警告牌;1 作業(yè)結(jié)束時,設備誤啟動造成觸電傷害;1 維修設備,設備必須停機斷電;1嚴禁行走機動車道.電、氣焊崗位安全操作規(guī)程流程風險辨識安全要點嚴禁事項應急措施作業(yè)前準備參加班會前,了解作業(yè)風險;嚴禁酒后作業(yè);人員身體、精神狀態(tài)檢查,勞動用品檢查;所有焊接、氣割等動火作業(yè)均嚴格執(zhí)行消防安全管理制度及廠區(qū)動火作業(yè)安全管理制度;焊接、動火需由專人

7、監(jiān)督;焊接、氣焊割作業(yè)必須由專職焊工并取得特種作業(yè)操作證后進行;在焊接作業(yè)中,焊接設備、工具要合乎安全技術(shù)標準;工作場地禁止堆放易燃易爆品,裝設消防器材,通風良好;電焊機外殼必須接地,與額定電壓必須一致;加強安全措施,包括強制通風、氧氣檢測、氣體檢測;在禁火區(qū)域禁止吸煙或帶火種進入庫區(qū);檢查氧氣乙炔瓶無泄漏;使用前應檢查焊具或割具的焊射吸能力;辦法是:先接上氧氣打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊具割具應脫開),用手指輕觸焊具距乙炔進氣口處,如有吸力,說明射吸能力良好,否則不能使用;對未開孔的密閉容器或正在使用的高壓容器和管道以及盛過易燃體而沒有洗干凈的容器和未斷電的物體一律不準焊接或切割;1

8、身體、精神狀態(tài)不佳,造成崗位傷害;2 進入作業(yè)現(xiàn)場,存在噪音、粉塵傷害;3 上下樓梯,存在跌傷、高處墜落危險;4 其他人進行電氣焊,造成傷害;5 電氣焊設備不符合要求;6作業(yè)區(qū),通風不暢.1 人員身體、精神狀態(tài)保持正常;2 穿戴好勞動保護用品;3 上下樓梯,站穩(wěn)扶好;4 作業(yè)前應檢查電氣設備和工具 ;5 電、氣焊工必須持證上崗;6 加強通風措施.1 嚴禁酒后上崗;2 嚴禁帶病作業(yè);3 嚴禁使用損壞的工器具;4 禁止吸煙和火種進入庫區(qū).1 流血骨折:用手指或手掌在傷口上端用力將動脈壓癟于骨骼上止血,固定傷肢,迅速送往醫(yī)院,在運送過程中保持傷處穩(wěn)定,勿彎曲扭動;2 中暑:送往通風處,飲用含鹽飲料3

9、 觸電:立即斷電,緊急情況需進行心肺復蘇急救,并撥打1204 火災;及時通知消防人員,并立即使用消防器材就好作業(yè) 過程乙炔瓶和氧氣瓶要分開存放,距離不少于5米,距離明火不少于10米;鋼瓶內(nèi)氣體必須留有余壓,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標記;溶解乙炔氣體鋼瓶禁止倒置或臥放;電焊機要放在干燥和通風良好之處,外殼須接好地線(或零線)禁放在高溫和潮濕的地方,不得與乙炔瓶、氧氣瓶或其它易燃易爆物品放在一起,并注意不得將導線與熱的工件放在一起;二次線及外殼必須有良好的接地,線路和焊鉗要絕緣良好;二次線不允許接到設備機殼上;焊接電纜二次線的截面積,應根據(jù)焊接電流的大小選取,長度一般為2030米,以保證電纜不致

10、過熱而損傷絕緣;一次線長度不應超過5米裝卸氣瓶時,要旋緊瓶帽,以豎直向上的位置來移動,注意輕裝輕卸,禁止從瓶帽初提升氣瓶;卸車時應在氣瓶落地點鋪上軟墊或橡膠皮墊,諸葛卸車,嚴禁溜車;電焊作業(yè),在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處;在潮濕的工地或地溝、鐵槽罐內(nèi)應穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上;電焊作業(yè)時,不得任意移動防護接地的設備; 當邊生產(chǎn)邊動火時,必須落實萬無一失的安全措施;高處焊、割動火時,必須采用接火盆,防止火花飛濺和下落;在多人交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè),要設置防護遮板,防止傷害; 在金屬容器內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)上或其它狹小工作場所焊接時,觸電危險性增加,要加強防護措施,不允許采用簡易無絕緣外

11、殼的焊鉗,要設監(jiān)護人,隨時注意焊工動態(tài),發(fā)現(xiàn)危險征兆,立即切斷電源進行搶救,適用行燈電燈為12伏;高空焊接時必須系安全帶,禁止將焊接線掛在身體上;工作時應注意身體、面部防護和工作姿勢,以防止火花焊渣等燙傷;拖動電焊前必須切斷電源,焊接停電應及時切斷電源;焊鉗不用禁止隨意放在地上或工件上,應掛在高處或放在絕緣處; 禁止使用無減壓的氧氣瓶,應配瓶嘴安全帽和防震膠圈,移動時應系上安全帽避免碰撞,使用時氣瓶應直立,倒地放置時出口端墊離地面; 焊割嘴應密封良好,如發(fā)生回火時應迅速關閉焊割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥,再關上氧氣調(diào)節(jié)閥,緊急時可拔掉乙炔管,再關閉乙炔閥及氧氣閥; 焊、割槍試風時,切記對準臉部,點燃后不

12、準離手.1 氧氣乙炔屬于危險化學品;2 電焊機漏電,電線老化;3 裝卸氣瓶時操作不當,引起漏氣;4 電氣焊工作中,產(chǎn)生火星,容易引起火災;5 潮濕環(huán)境,容易導電;6 安全設施損壞或未恢復,存在機械傷害風險;7 高處作業(yè)有可能會高處墜落;8 交叉作業(yè)時,容易造成傷害.1 嚴格存放氧氣和乙炔,保持安全距離;2 電氣設備定時檢查,及時維修,接地保護必須良好;3 按照規(guī)范要求裝卸氣瓶,防止漏氣;4 正確佩戴防塵面罩和防護手套;5 潮濕環(huán)境中,必須穿絕緣橡膠鞋;6 嚴格執(zhí)行安全防護設施拆除及恢復等手續(xù);7 高空作業(yè)必須系安全帶;8 交叉作業(yè)時必須設置防護遮板.1 嚴禁溶解乙炔氣體鋼瓶倒置或臥放;2 嚴禁

13、電焊機放在高溫潮濕的地方;3 嚴禁私自拆除安全防護設施;4 嚴禁閑雜人員進入作業(yè)區(qū)域;5 嚴禁其他人員進行操作.作業(yè) 收尾1 作業(yè)完畢后,清理崗位區(qū)域衛(wèi)生;2 工器具擺放至指定位置;3 一切焊、割、動火作業(yè)畢后,必須熄滅火種后,方可離開;4 下班.1 工作結(jié)束后,工具隨意亂放;2下班途中,存在車輛傷害.1 電氣設備必須放在規(guī)定地方;2下班行走人行道,注意躲避車輛.1 嚴禁工具亂放;2 嚴禁行走機動車道.鏟車司機安全操作規(guī)程流程風險辨識安全要點嚴禁事項應急措施作業(yè)前準備1 參加班前會,了解作業(yè)風險;2 嚴禁酒后作業(yè)3 人員身體、精神狀態(tài)檢查,勞動用品檢查;4 檢查鏟車剎車,儀表顯示、喇叭、方向盤

14、、液壓系統(tǒng),減少安全隱患;5 執(zhí)行交接班制度,明確作業(yè)目標;6 檢查鏟車鏟斗內(nèi)有無材料及物品;7 必須確認料倉內(nèi)無人,后才能工作.1 身體、精神狀態(tài)不佳,造成崗位傷害;2 進入作業(yè)現(xiàn)場,存在噪音、粉塵、車輛、高空墜物傷害;3 鏟車出現(xiàn)故障未及時檢修.1 人員身體、精神狀態(tài)保持正常;2 穿戴好勞動保護用品;3 持證上崗;4 定時維修,處于正常狀況.1 嚴禁酒后上崗;2 嚴禁帶病作業(yè);3 嚴禁無關人員操作;4 嚴禁未經(jīng)檢查啟動車輛.1 流血骨折:用手指或手掌在傷口上端用力將動脈壓癟于骨骼上止血,固定傷肢,迅速送往醫(yī)院,在運送過程中保持傷處穩(wěn)定,勿彎曲扭動;2 中暑:送往通風處,飲用含鹽飲料作業(yè) 過

15、程起步前,查看人員及障礙物,鳴笛起步;進行場地平整,接受調(diào)度指令上料;上料時注意安全警示燈的變化,紅燈為禁止上料;查看料倉內(nèi)有無人員作業(yè),確認無人方可上料;作業(yè)中車速5千米/h,注意力集中,注意來往車輛及作業(yè)人員;使用通訊工具接受指令和溝通時,需把鏟車停放在安全平整區(qū),拉手剎,熄火;進行吊裝作業(yè)時,有人指揮,鏟斗內(nèi)人或物不偏載;6 作業(yè)時不得將鏟臂升到最高位置,運載物料時要保持車輛平穩(wěn)行駛,動臂下腳點高地400米米.1 鏟車對周圍人員、車輛造成傷害;2 作業(yè)過程中,存在物體打擊、車輛危險;3 粉塵、噪聲傷害.1 崗位巡檢,走巡檢通道,保持安全距離2 與正在卸料的車輛保持一米以上安全距離,調(diào)整好

16、行程;3 正確佩戴防塵口罩和防護耳塞;4 定期學習安全知識,提高安全隱患防范意識.1 嚴禁閑雜人員進入作業(yè)區(qū)域和鏟車.2 嚴禁有人清理料倉時,鏟車司機進行上料.3 嚴禁鏟車未熄火,司機離開.作業(yè) 收尾對作業(yè)面進行平整;將鏟車停放于安全平整區(qū)域,拉手剎,熄火,鎖好門窗;下車時,注意來往車輛及人員;進行交接班情況說明,確認接班人對現(xiàn)場情況了解明確;5下班.1 交接班不清,存在隱患;2 下班途中,存在車輛傷害;3鏟車未停穩(wěn),滑移.1 交接班做到交清接嚴;2 下班行走人行道,注意躲避車輛;3 必須確認車輛在安全地方停穩(wěn).1 嚴禁行走機動車道.機修工安全操作規(guī)程流程風險辨識安全要點嚴禁事項應急措施作業(yè)前

17、準備參加班前會,了解作業(yè)風險;嚴禁酒后作業(yè);人員身體、精神狀態(tài)檢查,勞動用品檢查;必須經(jīng)過崗前培訓,明確工作內(nèi)容及相關操作;所用工具必須完好、可靠,方能開始工作,禁止使用有裂紋、帶毛刺、松動等不合安全要求的工具;在上下樓梯,因砂礫及石子較多,濕滑、需防止滑跌,穩(wěn)妥行進;在攪拌罐內(nèi)檢修時,卸料門應關閉后作業(yè),避免發(fā)生意外主機運轉(zhuǎn)時,嚴禁將主機觀察口打開進行檢修設備運行時,嚴禁將手與物體伸進砂石計量斗和放出斗口內(nèi)進行檢修,避免發(fā)生意外.1 身體、精神狀態(tài)不佳,造成崗位傷害;2 進入作業(yè)現(xiàn)場,存在噪音、粉塵傷害;3 上下樓梯,存在跌傷、高處墜落危險;4 機械設備運轉(zhuǎn)時,對人造成傷害.1 人員身體、精

18、神狀態(tài)保持正常;2 穿戴好勞動保護用品;3 上下樓梯,站穩(wěn)扶好;4 工器具符合要求;5 必須經(jīng)過崗前安全培訓.1 嚴禁酒后上崗;2 主機運轉(zhuǎn)時,嚴禁將主機觀察口打開進行檢修3 嚴禁使用損壞的工器具.1 流血骨折:用手指或手掌在傷口上端用力將動脈壓癟于骨骼上止血,固定傷肢,迅速送往醫(yī)院,在運送過程中保持傷處穩(wěn)定,勿彎曲扭動;2 中暑:送往通風處,飲用含鹽飲料3 觸電:立即斷電,緊急情況需進行心肺復蘇急救,并撥打120作業(yè) 過程在檢修或巡視設備時,發(fā)現(xiàn)電纜(線)有破損,裸露及產(chǎn)生火花的現(xiàn)象,及時斷電,立即向值班電工或負責人報告;在攪拌罐內(nèi)及皮帶機上或?qū)ζ渌形ｋU性設備進行檢修時,必須先與機房操作人

19、員說明,并關掉相應空氣開關和拔下鑰匙開關,鑰匙由作業(yè)人員保管,確保電源切斷后,并設專人監(jiān)護后,才可進行檢修工作;氣路維修時,必須先將氣源關閉;對設備進行清洗時,應將電機接線盒、傳感器、電磁閥箱等有電源連接處的設施加以防護,以免進水發(fā)生安全隱患;嚴禁任何時候鉆、跨越皮帶,嚴禁倚靠在皮帶或皮帶托輥上,如因工作需要在皮帶上作業(yè)或更換托輥時,必須與機房操作人員說明,并確保電源被切斷,鑰匙開關并應由作業(yè)人員保管,有專人監(jiān)護后,才可進行檢修工作;皮帶運行跑偏,發(fā)現(xiàn)皮帶滾筒處有砂時,嚴禁將肢體、工具、物品與皮帶或者托輥接觸,應與機房操作員聯(lián)系,確保電源被切斷,鑰匙由作業(yè)人員保管,由專人監(jiān)護后,才可對滾筒進行

20、檢修或調(diào)整;用人力移動機件時要統(tǒng)一指揮,人員要妥善配備,工作時動作要一致,抬物件時要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進,互相提醒,積極協(xié)作;進行高空作業(yè)必須系好安全帶,上粉料倉頂作業(yè)時,嚴禁穿拖鞋、硬底鞋.1設備發(fā)生漏電,電線老化,造成人員傷害;2 皮帶發(fā)生跑偏,對人造成傷害;2 存在物體打擊危險;3 粉塵、噪聲傷害4 安全設施損壞或未恢復;5 高空作業(yè)時存在危險.1 修理前,必須確保設備停機,鑰匙并由作業(yè)人員保管;2 與運轉(zhuǎn)中設備保持一米以上安全距離;3 正確佩戴防塵口罩和防護耳塞.4 高空作業(yè)時,必須系安全帶,加強防護措施.1 嚴禁私自修理電路;2 嚴禁將手或物探入傳動部位;3 嚴禁私自拆除安全防護設施

21、;4 嚴禁閑雜人員上車間.作業(yè) 收尾對作業(yè)中,出現(xiàn)的情況進行記錄及交接情況說明;對工作區(qū)進行衛(wèi)生清理;維修工具不得隨意擺放,必須整齊擺放;修理工作結(jié)束后,必須斷開電源后離開;下班.1 交接班不清,存在隱患;2.清理作業(yè)時誤啟動設備造成傷害3 下班途中,存在車輛傷害.1 交接班做到交清接嚴;2 下班行走人行道,注意躲避車輛.1 嚴禁行走非機動車道.清理工安全操作規(guī)程流程風險辨識安全要點嚴禁事項應急措施作業(yè)前準備參加班前會,了解作業(yè)風險;嚴禁酒后作業(yè),禁止穿拖鞋或赤腳進入工作場所;人員身體、精神狀態(tài)檢查,勞動用品檢查;嚴禁其他人員進行清理作業(yè);在上下樓梯時,因砂礫和石子較多,需防止滑跌,穩(wěn)妥行進;

22、檢查安全防護設施(防護網(wǎng)、防護罩、欄桿、滅火器)情況,檢查工器具(掃帚、鐵鍬、加油桶等)情況;排除安全隱患做好作業(yè)前的準備工作;清理砂石料倉時必須進行有限空間作業(yè)審批流程;進入料倉前必須先與鏟車司機溝通好,當班所有鏟車司機知道后方可進行作業(yè);進入料倉前必須打開警報裝置;料倉作業(yè)必須是兩個人同時作業(yè),一人作業(yè),一人監(jiān)護;上料倉后首先將紅旗插到料倉中央,防止鏟車上料;校稱時執(zhí)行停電掛牌上鎖制度,鑰匙由作業(yè)人員保管,專人確認后開始作業(yè),保持與中控室通訊暢通.1 身體、精神狀態(tài)不佳,造成崗位傷害;2 進入作業(yè)現(xiàn)場,存在噪音、粉塵傷害;3 上下樓梯,存在跌傷、高處墜落危險;4 清理料倉為有限空間作業(yè),存

23、在隱患.1 人員身體、精神狀態(tài)保持正常;2 穿戴好勞動保護用品;3 上下樓梯,站穩(wěn)扶好;4 工器具符合要求;5 祖業(yè)前必須經(jīng)過審批程序.1 嚴禁酒后上崗;2 嚴禁帶病作業(yè);3 嚴禁使用損壞的工器具;4 嚴禁私自作業(yè)1 流血骨折:用手指或手掌在傷口上端用力將動脈壓癟于骨骼上止血,固定傷肢,迅速送往醫(yī)院,在運送過程中保持傷處穩(wěn)定,勿彎曲扭動;2 中暑:送往通風處,飲用含鹽飲料3 觸電:立即斷電,緊急情況需進行心肺復蘇急救,并撥打120作業(yè) 過程添加袋裝外加劑和捅砂時,不要用力過猛,使用刀片時,小心切割袋體,不要劃傷手臂;在工作中發(fā)現(xiàn)電纜(線)有破損,裸露及產(chǎn)生火花的現(xiàn)象,及時斷開電源,嚴禁自行處理

24、,應立即向電工或負責人報告;嚴禁任何時候鉆,跨越皮帶,嚴禁倚靠在皮帶及皮帶托輥旁邊,在聽到警報器聲音或警報燈亮后,應立即離開皮帶防止機器突然啟動傷人;皮帶運轉(zhuǎn)時,嚴禁將肢體、工具、物品與皮帶或托輥接觸,發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏,應與皮帶保持一定的安全距離后,及時向機修值班人員報告,嚴禁非機修人員進行調(diào)校;人字皮帶廊下部進行清理時,必須先與機房操作人員聯(lián)系,并確保電源關閉后,才可進行清理;機器設備運行時,嚴禁將手與物體伸進砂石計量斗和放出斗口內(nèi),以免夾傷;在發(fā)生故障和事故時,應立即切斷電源(關閉緊急停止開關).在正常生產(chǎn)打砼時,砼放出斗下方不準人員停留,清理;防止砼運輸車倒車時對人員造成傷害;料倉門打開時,

25、應遠離,防止液壓桿對人造成傷害;清理砂石料倉作業(yè)過程中,監(jiān)護人要時刻觀察作業(yè)人員是否存在不安全行為及不安全狀態(tài),如有這種行為立刻制止,必要時向上級領導匯報;搬運秤板時兩個人需控制行走速度,要一致,前后相互觀察,注意避讓障礙物;禁止兩人或兩人以上交叉作業(yè),砝碼擺放整齊、穩(wěn)定,放好后遠離砝碼;首先拿下高處、不穩(wěn)定砝碼;將砝碼擺好、上鎖,秤板放到墻角;1 機械設備運轉(zhuǎn)過程中,對人造成傷害;2 巡檢過程中,存在物體打擊 觸電危險;3 粉塵、噪聲傷害4 交叉作業(yè)1 崗位巡檢,走巡檢通道,保持安全距離;2 與運轉(zhuǎn)中設備保持一米以上安全距離,避免傷害3 正確佩戴防塵口罩和防護耳塞;1 嚴禁將手或物探入傳動部

26、位;3 嚴禁私自拆除安全防護設施;4 嚴禁閑雜人員進入作業(yè)區(qū)域;5 禁止交叉作業(yè).作業(yè) 收尾應保持工作場地清潔、干凈,不準堆積砂石料及雜物等;清理料倉作業(yè)完畢后作業(yè)人員結(jié)束后將紅旗拔出并解除警報裝置;作業(yè)人員通知鏟車司機作業(yè)完畢.作業(yè)結(jié)束后,存在來往車輛.嚴禁行走機動車道.攪拌機清理工安全操作規(guī)程流程風險辨識安全要點嚴禁事項應急措施作業(yè)前準備嚴禁酒后作業(yè);人員身體、精神狀態(tài)檢查;檢查防塵口罩,安全防護用品;檢查安全防護設施,排除安全隱患作業(yè)前的準備工作;嚴格遵守有限空間作業(yè)審批制度,工作前需走作業(yè)審批流程,嚴禁私自作業(yè);執(zhí)行停電掛牌上鎖制度,鑰匙由工作本人進行保管,并與監(jiān)護人溝通,專人確認后開

27、始作業(yè),保持與操作室通訊暢通;檢測攪拌機內(nèi)的氧氣濃度,不符合標準要求禁止作業(yè);進入前檢查攪拌機門固定是否牢固,并確認待拌槽內(nèi)無物料.1 身體、精神狀態(tài)不佳,造成崗位傷害;2 進入作業(yè)現(xiàn)場,存在噪音、粉塵傷害;3 攪拌機內(nèi)為有限空間作業(yè),存在隱患;1 人員身體、精神狀態(tài)保持正常;2 穿戴好勞動保護用品;3 必須遵守審批制度;4 必須確保攪拌機門牢固,待拌槽內(nèi)無物料.1 嚴禁酒后上崗;2 嚴禁帶病作業(yè);3 嚴禁私自作業(yè)1 流血骨折:用手指或手掌在傷口上端用力將動脈壓癟于骨骼上止血,固定傷肢,迅速送往醫(yī)院,在運送過程中保持傷處穩(wěn)定,勿彎曲扭動;2 中暑:送往通風處,飲用含鹽飲料3 觸電:立即斷電,緊

28、急情況需進行心肺復蘇急救,并撥打120作業(yè) 過程作業(yè)時要推力適當,照明使用12v安全電壓,如發(fā)現(xiàn)身體不適立即停止作業(yè)并告知監(jiān)護人,爬出攪拌機,嚴重者告知相關領導并到醫(yī)院就醫(yī);在工作過程中,掛上“有人工作、嚴禁合閘”的警示牌;需開啟或關閉攪拌機卸料門及轉(zhuǎn)動攪拌機時,作業(yè)人員必須在攪拌機外并告知監(jiān)護人,雙方確認后通知操作室進行操作;清理下料斗時確定支板牢固后方可作業(yè);夏天天氣炎熱,必要時采取防暑降溫措施.1 使用勞動工具,存在機械傷害;2 清理過程中,機器設備突然啟動;3 粉塵、傷害4 清料時發(fā)生墜落1 正確佩戴防塵口罩和防護耳塞;2 工作過程鑰匙必須由本人保管;3 合理使用工具;4清理時必須確定

29、支板牢固嚴禁私自作業(yè)嚴禁鑰匙由其他人保管作業(yè) 收尾作業(yè)完畢后清理工具,打掃現(xiàn)場,確保無工具留在攪拌機內(nèi),告知監(jiān)護人,恢復電源;下班,注意安全.1清理工具留在攪拌機內(nèi),造成機械傷害;2 來往車輛1 清理工作結(jié)束,必須檢查攪拌機內(nèi)無其他雜物;2 下班行走人行道,注意躲避車輛; 嚴禁行走機動車道;調(diào)度員安全操作規(guī)程流程風險辨識安全要點嚴禁事項應急措施作業(yè)前準備1 參加班前會,了解作業(yè)風險;2 人員身體、精神狀態(tài)檢查,勞動用品檢查;3 檢查確認辦公用品運轉(zhuǎn)正常;4 執(zhí)行交接班制度,明確工作目標;1 身體、精神狀態(tài)不佳,造成人員傷害;2 進入作業(yè)區(qū),存在、粉塵、觸電傷害3 上下樓梯,存在跌傷、高處墜落危

30、險;1 人員身體、精神狀態(tài)保持正常;2 經(jīng)過培訓、考核合格后上崗,新員工做輔助工作1 嚴禁酒后上崗;2 嚴禁帶病作業(yè);3 嚴禁使用存在故障的辦公用品1 流血骨折:用手指或手掌在傷口上端用力將動脈壓癟于骨骼上止血,固定傷肢,迅速送往醫(yī)院,在運送過程中保持傷處穩(wěn)定,勿彎曲扭動;2 中暑:送往通風處,飲用含鹽飲料3 觸電:立即斷電,緊急情況需進行心肺復蘇急救,并撥打120作業(yè) 過程工作中辦公用品出現(xiàn)故障漏電,第一時間切斷電源,及時通知維修人員維修,進入車間,佩戴安全防護用品,防止高空墜物砸傷,注意與車輛保持安全距離;注意力集中,下達維修或清理指令前,確認設備斷電停機;出現(xiàn)緊急事故時,啟動應急預案,完

31、成本崗位職責,1進入車間,存在物體打擊、車輛危險;3 粉塵、噪聲傷害4 安全系統(tǒng)損壞或未恢復,存在機械傷害風險;1 崗位巡檢,走巡檢通道,保持安全距離2 與正在于運行的設備保持一米以上安全距離,調(diào)整好行程;3 正確佩戴防塵口罩和防護耳塞;4 定期學習安全知識,提高安全隱患防范意識;1 嚴禁將手或物探入傳動部位;2 嚴禁私自拆除辦公用品3 嚴禁閑雜人員進入作業(yè)區(qū)域作業(yè) 收尾1 對作業(yè)中,出現(xiàn)的情況進行記錄及交接情況說明;2 對工作區(qū)進行衛(wèi)生清理,1 清理衛(wèi)生,誤觸碰電源與插座借口造成觸電傷害;2 交接班不清,存在隱患;1 打掃衛(wèi)生時,注意周圍電器設備,避免傷害2 交接班做到交清接嚴;罐車司機安全

32、操作規(guī)程流程風險辨識安全要點嚴禁事項應急措施作業(yè)前準備1 工作期間必須隨身攜帶證件,接受交管部門檢查.2 駕駛員應遵守中華人民共和國交通管理法及地方的法規(guī)等,牢記交通安全常識,樹立“安全第一、預防為主”的意識,服從公司的各項管理制度和調(diào)度的統(tǒng)一調(diào)配.3 混凝土攪拌車實行“三定”,及定人、定車、定保養(yǎng),駕駛員要對所駕駛車輛做到勤檢查、勤修理、勤保養(yǎng),保證車輛處于良好的狀態(tài).4 每天上班后首先要對所駕駛車輛檢查.檢查項有:4 1輪胎氣壓,輪胎磨損情況,清理輪胎花紋間隙雜物.4 2檢查發(fā)動機潤滑油位是否得當,潤滑油質(zhì)是否正常.4 3檢查發(fā)動機防凍液是否在規(guī)定要求.4 4檢查制動液液面是否在規(guī)定要求.

33、4 5檢查車輛氣路是否正常,氣路管道是否完好無損.4 6檢查車輛各潤滑油點是否缺油,及時補充黃油.4 7檢查車輛后輪帶潤滑油是否正常,及時補充.4 8檢查車輛柴油油位是否充足.4 9檢查車輛電路是否正常,操作盤各儀表是否正常.4 10檢查車輛車載水桶水位正常及車載高壓水泵正常使用.1 身體、精神狀態(tài)不佳,造成崗位傷害;2 進入作業(yè)現(xiàn)場,存在噪音、粉塵、車輛傷害;3 上下車,存在跌傷、高處墜落危險.1 人員身體、精神狀態(tài)保持正常;2 攪拌車駕駛員必須持有B2以上駕照和列車上崗證并有2年以上的工作經(jīng)驗.3 佩戴安全防護用品1 攪拌車駕駛員上班前四小時和班中嚴禁飲酒或吃含酒精類的食品;2 嚴禁帶病作

34、業(yè);1 流血骨折:用手指或手掌在傷口上端用力將動脈壓癟于骨骼上止血,固定傷肢,迅速送往醫(yī)院,在運送過程中保持傷處穩(wěn)定,勿彎曲扭動.2 中暑:送往通風處,飲用含鹽飲料作業(yè) 過程1 服從調(diào)度安排,按順序排號進入生產(chǎn)區(qū)裝車.2 在廠區(qū)內(nèi)行駛速度不得超過10公里.3 為保證行車安全,司機不得搭乘非本站人員,不得私自請外單位司機代駕.4 車輛在行車途中,應保持合適的車輛安全間距,按規(guī)定車道行駛,嚴禁超速行駛,要做到安全駕駛、文明駕駛.5 在市區(qū)繁華路帶及陰雨路滑、視線不清時,嚴禁時速超過40公里,在急轉(zhuǎn)彎及上、下坡路段時速不得超過30公里,車輛行駛中,司機應注意觀察攪拌灌是否正轉(zhuǎn),若發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)或停轉(zhuǎn)應即時

35、停車糾正.6 攪拌車在運輸途中必須保持攪拌筒勻速旋轉(zhuǎn)(48r/米in),確?；炷临|(zhì)量,杜絕應不轉(zhuǎn)灌而引起混凝土初凝及離析現(xiàn)象發(fā)生.7 攪拌車在行駛途中,接長卸料槽必須翻轉(zhuǎn)后固定在卸料槽上,再轉(zhuǎn)到車身垂直部位,用銷軸與機架固定,防止由于不固定而擺動,打傷行人或影響其它車輛行駛.攪拌車在通過橋梁、隧道、庫等狹隘空間時,應注意觀察車輛是否能夠通過,決不允許強行通過,以免對建筑物、車輛造成不必要損失.8 輛到達工地后,應先觀察清楚工地周圍場地環(huán)境,對影響車輛行駛的障礙物要及時清理(如鐵丁、鋼筋頭等),防止雜物扎傷車輛輪胎.9 車輛在工地倒車時,一定要在接貨人的指揮下進行倒車,確保車輛在倒車中因視線不

36、好發(fā)生意外,造成沒必要的損壞.1 未確認安全條件開車,存在車輛傷害及人員傷害;2 運輸途中,存在車輛傷害;3 生產(chǎn)現(xiàn)場和工地存在粉塵、噪聲、物體打擊、車輛傷害1 車輛行駛,走機動車道,與其他車輛保持安全距離2 與運轉(zhuǎn)中設備保持一米以上安全距離,調(diào)整好行程;.3 正確佩戴防塵口罩和防護耳塞.4 嚴格執(zhí)行安全防護設施拆除及恢復等手續(xù).1 嚴禁未經(jīng)檢查開機;2 嚴禁將手或物探入傳動部位;3 嚴禁私自拆除安全防護設施;4 嚴禁閑雜人員上車.作業(yè) 收尾1 工作結(jié)束時,要及時用車載高壓水槍清理攪拌車筒體表面及卸料槽內(nèi)的殘留物,防止在回站的途中因向路中掉雜物而引起違反交通道路運輸法被執(zhí)法部門罰款.2 回到站

37、中,如沒有任務,應及時將車輛沖洗干凈,確保車輛能夠正常載物.1 清理衛(wèi)生,車輛誤啟動造成車輛及人員傷害;2 交接班不清,存在隱患;3 下班途中,存在車輛傷害.1 清理車輛衛(wèi)生,車輛必須拉手剎,停穩(wěn);2 交接班做到交清接嚴;3 下班行走人行道,注意躲避車輛.1 嚴禁開車清理車輛衛(wèi)生.2 嚴禁行走非機動車道.泵車司機安全操作規(guī)程流程風險辨識安全要點嚴禁事項應急措施作業(yè)前準備1 參加班前會,了解作業(yè)風險;2 人員身體、精神狀態(tài)檢查,勞動用品檢查;3 上崗前要按照駕駛員的要求對車輛進行檢查,同時還要對泵車的上裝部分進行常規(guī)的必要檢查.1 身體、精神狀態(tài)不佳,造成人員傷害;2 進入作業(yè)現(xiàn)場,存在噪音、粉

38、塵傷害;3 上下車,存在跌傷、高處墜落危險.1 人員身體、精神狀態(tài)保持正常;2 穿戴好勞動保護用品;3 必須持證上崗,遵守交通法,服從領導安排,聽從調(diào)度員調(diào)度,服從公司的各項制度1 泵車駕駛員班前四小時和班中嚴禁飲酒和吃含酒精類的食品;2 嚴禁帶病作業(yè);3 嚴禁使用損壞的工器具;4 嚴禁未檢查開車.1 流血骨折:用手指或手掌在傷口上端用力將動脈壓癟于骨骼上止血,固定傷肢,迅速送往醫(yī)院,在運送過程中保持傷處穩(wěn)定,勿彎曲扭動.2 中暑:送往通風處,飲用含鹽飲料作業(yè) 過程駕駛員駕駛車輛到達工地后首先要下車觀察工地地形,排查對泵車有安全隱患的物件,選擇好置泵車的地點,杜絕蠻干.為保證泵車的穩(wěn)定,整機工

39、作時應放置在平整、堅實的地面上.決不允許在已開挖的松土或有可能塌陷的地表上,應遠離斜坡、堤壩、凹坑、壕溝.泵車不得在高壓電、易燃、易爆品附近等其他危險場地工作.泵車未按規(guī)定打好支腿時,嚴禁操縱布料臂支架.當突遇雷電天氣時,應將布料臂快速收回,絕不允許蠻干.在開始泵送前應檢查輸送管路、管卡及軟管,確保連接安全可靠.必須將料斗柵格管放好才能輸送混凝土.每次動臂前必須要和現(xiàn)場負責人聯(lián)系好,并要鳴響警笛.在靠近電纜線的空間作業(yè)時,操作員應站在絕緣板上,臂架與附近電纜的最小安全距離不得小于6米.如萬一撞到電線,應迅速切斷電線電源.如臂架不得不與附近電線線距小于6米的空間作業(yè)時,必須切斷電線電源直至泵車工

40、作結(jié)束.嚴禁任何人打開有壓力的輸送管.嚴禁使用泵車布料臂起吊重物.為避免吸入空氣,料斗中的混凝土料位必須高于攪拌軸,如果泵吸入了空氣,必須立即緊急停止.每次泵送混凝土結(jié)束后或異常情況造成停機時,都必須將S管、混凝土缸和料斗清洗干凈,嚴禁S管、混凝土和料斗內(nèi)殘存混凝土料.泵車運轉(zhuǎn)時,不得將手伸入料斗、水箱內(nèi)或靠近其他運動的零部件;更不能觸摸泵送液壓缸、散熱器外殼、取力箱外殼、油泵、排氣管等高溫部件,以免造成燙傷.液壓系統(tǒng)在沒有泄壓前,不得將其接頭打開,以免因高壓造成對身體的傷害.泵送停止后應先關閉動力,然后釋放蓄能器中的壓力.進行維修保養(yǎng)前,必須關閉設備動力及電源,釋放蓄能壓力.泵車進行單側(cè)支撐

41、泵送時,必須注意臂架的回轉(zhuǎn)方向,禁止臂架撐開轉(zhuǎn)向單側(cè)支撐的一側(cè).1 未確認安全條件開機,存在機械傷害;2 行駛途中,存在車輛傷害危險;3 進入生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵、噪聲、高空墜落,物體打擊傷害4 安全設施損壞或未恢復,存在機械傷害風險.1 車輛行駛,走機動車道,與其他車輛保持安全距離;2 與運轉(zhuǎn)中設備保持一米以上安全距離堆料、取料同時進行時,調(diào)整好行程;.3 正確佩戴防塵口罩和防護耳塞.4 嚴格執(zhí)行安全防護設施拆除及恢復等手續(xù).1 嚴禁未經(jīng)檢查開機;2 嚴禁閑雜人員進入作業(yè)區(qū)域.3 嚴禁任何人打開有壓力的輸送管.4 嚴禁使用泵車布料臂起吊重物.作業(yè) 收尾停機后,清理崗位區(qū)域衛(wèi)生;工器具擺放至指定位置;

42、認真填寫交接班記錄表;下班1 清理衛(wèi)生,車輛誤啟動造成機械傷害;2 交接班不清,存在隱患;3 下班途中,存在車輛傷害.1 清理設備衛(wèi)生,設備必須停機斷電,皮帶拉下拉繩開關;2 交接班做到交清接嚴;3 下班行走人行道,注意躲避車輛.1 嚴禁開車清理車輛衛(wèi)生.2 嚴禁行走非機動車道.泵工安全操作規(guī)程流程風險辨識安全要點嚴禁事項應急措施作業(yè)前準備1 參加班前會,了解作業(yè)風險;2 人員身體、精神狀態(tài)檢查,勞動用品檢查;3 檢查安全防護設施(防護網(wǎng)、防護罩、欄桿、滅火器)情況,檢查工器具(掃帚、鐵鍬、加油桶等)情況;4 執(zhí)行交接班制度,明確作業(yè)目標;5 開機前應對輸送泵進行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)問題應及時向生

43、產(chǎn)調(diào)度反映,及時排查障礙,杜絕帶病工作,減少安全隱患.1 身體、精神狀態(tài)不佳,造成崗位傷害;2 進入作業(yè)現(xiàn)場,存在噪音、粉塵傷害;3 上下樓梯,存在跌傷、高處墜落危險.1 人員身體、精神狀態(tài)保持正常;2 穿戴好勞動保護用品;3 上下樓梯,站穩(wěn)扶好;4 工器具符合要求.5 能夠熟練的操作混凝土輸送泵,熟練掌握輸送泵的泵管安裝技術(shù),掌握輸送泵的設備知識,能夠?qū)υO備進行初步的保養(yǎng)與維修.1 嚴禁酒后上崗;2 嚴禁帶病作業(yè);3 嚴禁使用損壞的工器具;4 嚴禁未檢查開機.1 流血骨折:用手指或手掌在傷口上端用力將動脈壓癟于骨骼上止血,固定傷肢,迅速送往醫(yī)院,在運送過程中保持傷處穩(wěn)定,勿彎曲扭動.2 中暑

44、:送往通風處,飲用含鹽飲料3 觸電; 立即斷電,緊急情況需進行心肺復蘇急救,并撥打120作業(yè) 過程混凝土輸送泵安放地點必須堅實,機身應保持水平,支腿應用插銷鎖緊.嚴禁將輸送泵安裝在斜坡或水坑內(nèi).在開始打料前應先將料斗柵格關好,防止意外發(fā)生.如輸送泵是電機式的,一定要有專業(yè)電工來接電,不得私自連接電源.連接好電源后應對電氣設備全面檢查,防止因漏電對工人造成傷害.操作員在操作時應時刻注意輸送泵的各個儀表的變化情況,防止堵管.泵送混凝土應連續(xù)作業(yè),必須暫停時應控制在10分鐘以內(nèi),最長不能超過30分鐘,每隔2分鐘應泵送一次,如停止作業(yè)時間過長時,應排空管道,以防止混凝土在管道內(nèi)壁凝固而堵管.在作業(yè)中,

45、無關人員必須遠離機械,工作人員也不能站在“Y”型管道前端,防止發(fā)生人身安全事故.工作中決不允許調(diào)整、修理和潤滑正在運轉(zhuǎn)的部件,決不允許開啟任何輸送管道和液壓管. 1 未確認安全條件開機,存在機械傷害;2 巡檢過程中,存在物體打擊 觸電危險;3 粉塵、噪聲傷害4 安全設施損壞或未恢復,存在機械傷害風險.1 作業(yè)點地面必須堅實穩(wěn)固;2 操作員時刻關注設備儀表變化,對不正常變化及時處理;.3 正確佩戴防塵口罩和防護耳塞.4 嚴格執(zhí)行安全防護設施拆除及恢復等手續(xù).1 嚴禁未經(jīng)檢查開機;2 嚴禁將手或物探入傳動部位;3 嚴禁私自拆除安全防護設施;4 嚴禁閑雜人員進入作業(yè)區(qū)域.作業(yè) 收尾1 停機后,清理作

46、業(yè)區(qū)衛(wèi)生;2 工器具擺放至指定位置;3 工作完成后,要對泵機、料斗、管道進行沖洗,對凝固的混凝土可用刮刀清除,清楚泵缸筒、閘閥處石料,不得將手臂伸入,應使用工具清除,防止發(fā)生人身安全事故.4 下班1 清理衛(wèi)生,設備誤啟動造成機械傷害;2 交接班不清,存在隱患;3 下班途中,存在車輛傷害.1 清理設備衛(wèi)生,設備必須停機斷電,;2 交接班做到交清接嚴;3 將兩側(cè)活塞運轉(zhuǎn)到清晰洗室清洗,涂油脂潤滑,對潤滑點加注潤滑油.4 下班行走人行道,注意躲避車輛.1 嚴禁開機清理設備衛(wèi)生.2 嚴禁行走機動車道.汽修工安全操作規(guī)程流程風險辨識安全要點嚴禁事項應急措施作業(yè)前準備1 參加班前會,了解作業(yè)風險;2 人員

47、身體、精神狀態(tài)檢查,勞動用品檢查;3 作業(yè)前要認真檢查工器具、設備安全設施是否完好,發(fā)現(xiàn)隱患要及時匯報處理;4 執(zhí)行交接班制度,明確作業(yè)目標;1 身體、精神狀態(tài)不佳,造成崗位傷害;2 進入作業(yè)現(xiàn)場,存在噪音、粉塵、機械、觸電、火災、爆炸傷害;1 人員身體、精神狀態(tài)保持正常;2 穿戴好勞動保護用品;3 進行設備安全檢查,確認使用工具的完好.1 嚴禁酒后上崗;2 嚴禁帶病作業(yè);3 嚴禁使用損壞的工器具;4 嚴禁未檢查開機.5 嚴禁吸煙、動用明火1 流血骨折:用手指或手掌在傷口上端用力將動脈壓癟于骨骼上止血,固定傷肢,迅速送往醫(yī)院,在運送過程中保持傷處穩(wěn)定,勿彎曲扭動.2 中暑:送往通風處,飲用含鹽

48、飲料3 觸電:立即斷電,進行人工心臟復蘇,撥打120作業(yè) 過程1 用汽油、酒精、煤油清洗零件時嚴禁煙火.2 進行架車作業(yè)時,要支撐牢車角、車架,防止意外事故發(fā)生3 不要隨意開動各種電器開關、閥門,不允許移動檢修中的各種機械設備4 正確使用千斤頂作業(yè),選擇平坦、結(jié)實場地,按規(guī)定支撐點將車輛支撐牢固,必須設專人監(jiān)護5 做到人離斷電、火源熄,油桶、油盆、油箱加蓋密封6 在啟動的車下工作,必須拉緊手剎,打好掩木車輛架起來試驗制動時,做好支撐,打好掩,不準在車前工作或站立7不得將肢體深入正在轉(zhuǎn)動的機械中,工作安全電壓36v8 穿戴安全防護用品作業(yè),配有消防器材,專人保管1 未確認安全情況下開機,存在機械

49、傷害;2 作業(yè)中,存在物體打擊、灼傷、觸電、火災、爆炸危險;3 安全設施損壞或未恢復,存在機械傷害風險.1 按正確操作流程作業(yè)2 與運轉(zhuǎn)中設備保持一米以上安全距離.3 嚴格執(zhí)行安全防護設施拆除及恢復等手續(xù).1 嚴禁未經(jīng)檢查開機;2 嚴禁將手或物探入傳動部位;3 嚴禁明火;4 嚴禁閑雜人員進入作業(yè)區(qū)域.作業(yè) 收尾1 修理完工后,清理崗位區(qū)域衛(wèi)生,檢查是否遺漏工具及零件2 工器具擺放至指定位置;3 認真填寫交接班記錄表及維修記錄和更換的零件1 清理衛(wèi)生,設備誤啟動造成機械傷害;2 交接班不清,存在隱患;1 清理設備衛(wèi)生,設備必須停機斷電;2 交接班做到交清接嚴;1 嚴禁開機清理設備衛(wèi)生.2 嚴禁行

50、走機動車道.輪胎工安全操作規(guī)程流程風險辨識安全要點嚴禁事項應急措施人員身體、精神狀態(tài)檢查;禁止酒后作業(yè);作業(yè)前應穿戴好規(guī)定的勞動保護用品,檢查工作場所和工具,消除一切不安因素;更換輪胎時,必須將車固定在安全的地方;千斤頂與車體的支架要保持垂直轉(zhuǎn)態(tài),不得傾斜,以防滑脫;拆卸輪胎時,先放出輪胎內(nèi)的壓縮空氣,拆下后應放穩(wěn),防止倒下傷人;裝胎時應檢查鋼圈是否符合要求,對磨損過多有裂紋、面變形的不應再用;充氣時,人員必須站在側(cè)面,防止崩出傷人;滾動輪胎時,一定要扶穩(wěn),按規(guī)定路線滾動,并同其它工作人員打招呼,放倒時,要確認周圍無人方可放倒;完成作業(yè)后,整理好現(xiàn)場和工具;1、身體、精神狀態(tài)不佳,造成崗位傷害

51、;2、車體支撐不穩(wěn),壓到人;3、輪胎倒下傷人;1、人員身體、精神狀態(tài)保持正常;2、確保車體支撐穩(wěn)定后方才可以作業(yè);1、嚴禁酒后作業(yè);1 流血骨折:用手指或手掌在傷口上端用力將動脈壓癟于骨骼上止血,固定傷肢,迅速送往醫(yī)院,在運送過程中保持傷處穩(wěn)定,勿彎曲扭動;技術(shù)部安全操作規(guī)程實驗員安全操作規(guī)程流程風險辨識安全要點嚴禁事項應急措施作業(yè)前準備工作前,參加班前會,了解作業(yè)風險;2嚴禁酒后作業(yè)3 人員身體、精神狀態(tài)檢查,勞動用品檢查(口罩、絕緣手套、安全帽、工作服等工具);4試驗操作前應檢查好儀器設備線路、開關、使用記錄等情況,如發(fā)現(xiàn)問題應及時向試驗室主任匯報,及時處理安全隱患,嚴禁帶病做試驗;5 明

52、確試驗儀器設備使用規(guī)程;6 試驗室主任應將安全工作列入議事日程,定期檢查安全工作,針對存在問題采取有效措施,做到防患于未然;7執(zhí)行交接班制度,明確作業(yè)目標.1 身體、精神狀態(tài)不佳,造成崗位傷害;2 進入現(xiàn)場和試驗室,存在噪音、粉塵傷害、灼傷、車輛傷害、觸電、物體打擊、機械傷害等其他傷害3 上下車,存在跌傷、高處墜落危險;1 人員身體、精神狀態(tài)保持正常;2 穿戴好勞動保護用品;3 上下車輛,站穩(wěn)扶好;4 工器具符合要求;5 儀器設備運轉(zhuǎn)正常6 進行安全培訓教育,新調(diào)入試驗室工作的人員應事先進行安全教育,然后方可上崗從事輔助性的試驗工作;7 檢驗人員必須持證上崗,按試驗操作規(guī)程進行操作,不得違章作

53、業(yè),對本崗位的安全負責;8 從事有腐蝕、笨重以及可能造成機械傷害的檢驗工作,必須佩戴防護用品,1人操作,1人維護,切不可單獨進行檢驗;1 嚴禁酒后上崗;2 嚴禁使用損壞的工器具;3 嚴禁未檢查開機;1 流血骨折:用手指或手掌在傷口上端用力將動脈壓癟于骨骼上止血,固定傷肢,迅速送往醫(yī)院,在運送過程中保持傷處穩(wěn)定,勿彎曲扭動;2 中暑:送往通風處,飲用含鹽飲料3 觸電:立即斷電,緊急情況需進行心肺復蘇急救,并撥打120 4.腐蝕藥品噴濺身上應立即用大量的水沖洗,換掉被污染的衣物;嚴重情況應立即送往醫(yī)院;作業(yè) 過程1 按照設備說明書,正確操作試驗設備;2 穿戴好安全防護用品(口罩,絕緣手套,工作服等

54、用品);3 儀器設備發(fā)生故障,即使斷電并通知試驗室主任并及時修理;4 試驗中人員不得擅離職守,做與試驗無關的事情,單人單機操作(多人操作必須溝通協(xié)調(diào)到位);5 非試驗人員不得進入試驗室;6 對所用樣品進行標識(名稱、時間);7 開機前,檢查是否具備安全開機條件,確認再開機;8 檢驗人員進入施工工地必須戴安全帽,進入生產(chǎn)設施必須精神集中,注意周圍環(huán)境,避免意外傷害;特別注意不要卷入皮帶輸送機和攪拌機內(nèi);8 易燃、腐蝕性藥品必須設專人妥善保管,限量發(fā)放,剩余退庫;9 清理標養(yǎng)水槽、從用電儀器設備中取物、維修用電儀器設備必須事先切斷電源,后清理取物與維修;特別是維修用電儀器設備時,還必須設專人看護電

55、閘,以防他人誤合電閘造成觸電傷人;10 試驗產(chǎn)生的廢水、廢渣、廢氣必須按環(huán)境保護的規(guī)定進行妥善處理,以免污染環(huán)境;11 所使用的試驗儀器設備必須處于能工作狀態(tài);并處于檢定周期內(nèi),切不可帶病運轉(zhuǎn),檢驗過程中發(fā)生異常現(xiàn)象,必須停止試驗,保護現(xiàn)場并報告試驗室負責人組織維修;12 發(fā)生事故,必須停止試驗,保護現(xiàn)場,報告試驗室負責人進行處理;當有人身傷害時先救人后分析事故的原因和責任;1 未確認安全條件開機,存在機械傷害;2 作業(yè)過程中,存在觸電危險;3 取樣過程中粉塵、噪聲、高空墜落傷害;4 安全設施損壞或未恢復,存在機械傷害風險;5 有毒、易燃、腐蝕藥品有可能造成灼傷、中毒;6 上下試驗架滑落摔傷.

56、7 實驗機器設備漏電,線路老化,造成觸電傷害.8 試驗中存在高溫條件,對人員造成灼傷.1 取樣時,走巡檢通道,保持安全距離2 與運轉(zhuǎn)中設備保持一米以上安全距離.3 取料前,與司機進行溝通,同時進行時,調(diào)整好行程,系好安全帶;3 正確佩戴防塵口罩和防護耳塞;4 試驗室內(nèi)應配備必要的消防設施,定期檢查是其始終處于能工作狀態(tài);任何人未經(jīng)許可不得隨意移動位置,不得挪作它用.1 嚴禁未經(jīng)檢查開機;2 嚴禁將手或物探入傳動部位;3 嚴禁私自拆除安全防護設施;4 嚴禁閑雜人員進入作業(yè)區(qū)域.5 嚴禁多人對同一臺設備進行操作.作業(yè) 收尾1 停機后,需要切斷電源的設備,切斷電源,清理崗位區(qū)域衛(wèi)生;2 工器具擺放至

57、指定位置;3 認真填寫試驗記錄表;1 清理衛(wèi)生,設備誤啟動造成機械傷害;2 交接班不清,存在隱患;1 清理設備衛(wèi)生,設備必須停機斷電;2 交接班做到交清接嚴;1 嚴禁開機清理設備衛(wèi)生;2 嚴禁行走機動車道試塊工安全操作規(guī)程流程風險辨識安全要點嚴禁事項應急措施作業(yè)前準備1 工作前,進行交接班情況說明,了解作業(yè)風險;2 人員身體、精神狀態(tài)檢查,勞動用品檢查(口罩、絕緣手套、安全帽、工作服等工具);3 操作前應檢查好儀器設備線路、開關等情況,如發(fā)現(xiàn)問題應及時向試驗室主任匯報,及時處理安全隱患,嚴禁帶病試驗;4 明確試驗儀器設備使用規(guī)程;5 試驗室主任應將安全工作列入議事日程,定期檢查安全工作,針對存

58、在問題采取有效措施,做到防患于未然.1 身體、精神狀態(tài)不佳,造成崗位傷害;2 進入現(xiàn)場和試塊室,存在噪音、粉塵傷害、車輛傷害、觸電、機械傷害等其他傷害.1 人員身體、精神狀態(tài)保持正常2 穿戴好勞動保護用品;4 工器具符合要求;5 儀器設備運轉(zhuǎn)正常6 進行安全培訓教育,7 必須持證上崗,按試驗操作規(guī)程進行操作,不得違章作業(yè),對本崗位的安全負責.1 嚴禁酒后上崗;2 嚴禁使用損壞的工器具;3 嚴禁未檢查開機.1 中暑:送往通風處,飲用含鹽飲料2 觸電: 立即斷電,緊急情況需進行心肺復蘇急救,并撥打120作業(yè) 過程1 按照設備說明書,正確操作試驗設備;2 穿戴好安全防護用品(口罩,絕緣手套,工作服等

59、用品);3 儀器設備發(fā)生故障,及時斷電并通知試驗室主任并及時修理;4 試驗中人員不得擅離職守;5 非試驗人員不得進入試塊室;6 開機前,檢查振動臺是否具備安全開機條件,確認再開機;7 試塊工進入生產(chǎn)區(qū)必須戴安全帽,進入生產(chǎn)設施必須精神集中,注意周圍環(huán)境,避免意外;特別注意與車輛保持安全距離;8 清理振動臺時,先斷電;9 振動臺必須處于能工作狀態(tài);并處于檢定周期內(nèi),切不可帶病運轉(zhuǎn),檢驗過程中發(fā)生異?，F(xiàn)象,必須停止作業(yè),保護現(xiàn)場并報告試驗室負責人組織維修;10發(fā)生事故,必須停止試驗,保護現(xiàn)場,報告試驗室負責人進行處理;當有人身傷害時先救人后分析事故的原因和責任;1 未確認安全條件開機,存在機械傷害

60、;2 作業(yè)過程中,存在觸電危險;3 取樣過程中粉塵、傷害4 安全設施損壞或未恢復,存在機械傷害風險.1 正確佩戴防塵口罩;2 試塊室內(nèi)應配備必要的消防設施,定期檢查是其始終處于能工作狀態(tài);任何人未經(jīng)許可不得隨意移動位置,不得挪作它用.1 嚴禁未經(jīng)檢查開機;2 嚴禁私自拆除安全防護設施;3 嚴禁閑雜人員進入作業(yè)區(qū)域.作業(yè) 收尾1 停機后,需要切斷電源的設備,切斷電源,清理崗位區(qū)域衛(wèi)生;2 工器具擺放至指定位置;1 清理衛(wèi)生,設備誤啟動造成機械傷害;2 交接班不清,存在隱患;1 清理設備衛(wèi)生,設備必須停機斷電;2 交接班做到交清接嚴;1 嚴禁開機清理設備衛(wèi)生;質(zhì)檢員安全操作規(guī)程流程風險辨識安全要點