全深式水泥就地冷再生底基層施工工藝

1、龍源期刊網(wǎng) 3/3全深式水泥就地冷再生底基層施工工藝作者：楊芝蓮來源:中國科技縱橫2017年第02期摘 要:對瀝青路面廢舊材料進行再生利用,可以有效提高資源利用率，保護生態(tài)環(huán)境，符合國家提出的發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略方針，對瀝青再生技術(shù)進行研究具有重要的意義。本文通過對近年來張掖公路管理局對G227線、G312線國省干線公路實施水泥就地冷再生底基層、基層的施工過程進行對比,總結(jié)此項施工技術(shù)的施工工藝控制要點和質(zhì)量要求，為今后實施此項施工工藝提供技術(shù)參考。關(guān)鍵詞：就地冷再生；底基層；施工工藝中圖分類號:U416 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）020104011

2、 概述水泥就地冷再生，就是在經(jīng)再生機按規(guī)定的深度、行進速度和轉(zhuǎn)子速度進行銑刨后得到的具有一定級配的水穩(wěn)混合料(必要時加入一定比例的新料)中,加入一定劑量的水泥，在最佳含水量狀態(tài)下拌和形成再生混合料，通過整形、碾壓、養(yǎng)生形成符合設計要求的道路基層或底基層的工藝技術(shù).瀝青路面現(xiàn)場就地冷再生技術(shù)具有施工速度快、對現(xiàn)有交通影響小、不過多改變路面縱橫線形的前提下提高路面結(jié)構(gòu)承載力等優(yōu)點,不僅減少路面施工過程中對能源、集料等自然資源程的需求，節(jié)省工程成本，同時還可減少環(huán)境污染，解決廢料堆置等問題，是一項利國利民的環(huán)保型新技術(shù)。2 水泥就地冷再生底基層施工工藝水泥就地冷再生底基層的施工工藝流程：施工放樣原路

3、特殊處理準備新加石料擺放及撒布水泥再生機就位冷再生機銑刨及拌和整平碾壓養(yǎng)生。2.1 施工放樣施工前應對舊路進行測量放樣,對縱斷線型不符合設計要求的要進行縱坡調(diào)整,要控制最大坡度和最小坡長兩個技術(shù)指標。對中線進行放樣控制，保證在施工過程中不出現(xiàn)中線偏位的現(xiàn)象.對路面高程和橫坡進行測量,如出現(xiàn)路基沉陷或變形的要進行處理。2.2 原路特殊處理施工前對原路進行路況檢測，對路基彎沉過大的要進行路基換填.根據(jù)往年的施工經(jīng)驗，路基彎沉值大于120（0.01mm）的必須進行換填。換填深度不小于80cm.換填材料必須選用級配好的透水性材料，分層碾壓填筑。對路基變形嚴重的，要進行精細的預整平，預整平時要進行高程控

4、制，以便在冷再生施工時保證結(jié)構(gòu)層厚度。2。3 準備新加石料冷再生底基層施工前使用冷再生機對原路面進行取樣，試驗室進行配合比設計。經(jīng)試驗檢測，若集料級配不符合要求,則根據(jù)試驗結(jié)果按比例進行摻配.摻配的石料按每平米計算數(shù)量，均勻的攤鋪在舊路面上，冷再生機在銑刨過程中就會將新加的石料均勻的摻加到新再生層中，以改善石料級配，提高結(jié)構(gòu)層強度。2.4 擺放水泥及撒布水泥根據(jù)配合比精確計算出每袋水泥所需面積，格子面積最好以2袋水泥用量確定,以方便擺放和撒布水泥.將格子中擺放的水泥均勻的撒布在每個格子內(nèi)，撒布完后要進行整平，不得出現(xiàn)水泥空洞或堆積現(xiàn)象.冷再生機下方的刮板在銑刨過程中會進一步將水泥刮均勻,保證再

5、生層中的水泥含量均勻一致。2.5 再生機就位冷再生機是一個機械組合，在冷再生機前方要連接水車，在冷再生機的工作過程中不斷提供水源。水車容積應在12T以上，這樣可以減少停車加水的次數(shù)，最好使用兩輛水車輪流更換，縮短加水時間，防止水泥失效。冷再生機在施工路段起點就位后應再次檢查連接部位是否牢固，防止發(fā)生意外。檢查水管、開關(guān)等部位有無漏水現(xiàn)象，防止造成翻漿。2.6 冷再生機銑刨及拌和各項準備工作結(jié)束后,冷再生機進行銑刨.冷再生機行走速度控制在58m/min。銑刨過后應立即檢查以下項目:(1）銑刨厚度。人工將銑刨過的集料挖開量取松鋪厚度，松鋪系數(shù)一般為1.4，根據(jù)結(jié)構(gòu)層厚度計算松鋪厚度，及時調(diào)整銑刨厚

6、度。（2）集料級配。冷再生機行走速度會影響集料級配,太快或太慢都會產(chǎn)生集料離析現(xiàn)象。一般情況下都會出現(xiàn)結(jié)構(gòu)層上部細集料較多,下部粗集料較多的現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況時要及時調(diào)整行走速度，隨時觀察集料變化，最終確定行走速度。冷再生機型號不同，出現(xiàn)離析的現(xiàn)象也各不相同，在施工過程中要區(qū)別對待.（3）集料含水量。集料含水量是影響壓實效果的關(guān)鍵因素，在施工中要將含水量控制在最佳含水量.在冷再生機銑刨過后要立即進行現(xiàn)場試驗,測定集料的含水量,根據(jù)測得的含水量調(diào)整冷再生機用水量，一般應比最佳含水量大1，待整平后含水量最接近最佳含水量.（4）水泥劑量。水泥劑量根據(jù)配合比中的水泥用量計算出每平方米的用量后事先撒布在

7、路面上。但在銑刨過后還是應該測定水泥劑量,確保水泥用量準確無誤。由于現(xiàn)場施工中受各種因素影響,底基層的強度會比試驗室強度有所下降,施工中水泥劑量應比配合比高1。2.7 整平及碾壓就地冷再生底基層整平采用平地機整平。整平前使用振動壓路機靜壓一遍，然后測量高程，根據(jù)高程進行整平。整平完成后再復測高程，確保路面縱坡順適。確定高程無誤后，開始碾壓，碾壓采用22T振動壓路機與30T輪胎式壓路機組合碾壓.經(jīng)過試驗段鋪筑總結(jié)，振動壓路機碾壓8遍（先強振2遍，后弱振6遍),速度控制在2km/h,膠輪壓路機碾壓6遍即可達到壓實度要求。輪胎壓路機碾壓結(jié)束時表面要起漿。碾壓過程中要注意將表面離析的部位及時進行處理。2.8 養(yǎng)生碾壓結(jié)束后利用養(yǎng)生布覆蓋養(yǎng)生,每天應及時在養(yǎng)生布表面補充灑水，始終保持養(yǎng)生布處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)生期間要進行交通管制,防止冷再生底基層被行車碾壓造成初期破壞。3 水泥就地冷再生底基層施工的注意事項(1)對原路面進行預整平使用的填料級配必須滿足水泥穩(wěn)定砂礫底基層的級配要求;(2）盡量減少平地機整平遍數(shù)，防止底基層表面出現(xiàn)集料離析現(xiàn)象；（3）一個施工段施工時間應控制在2小時以內(nèi)，防止時間過長造成水泥失效。經(jīng)施工總結(jié)，每個施工段長度不得超過100m。4 結(jié)語通過此項新工藝的應用、總結(jié)，我們發(fā)現(xiàn)，此項工藝具有工程造價低、施工速度快、材料用量少、交通影響小等優(yōu)點，在今后的施工中將進一步總結(jié)施