雕塑工藝設(shè)計(jì)及安裝工程施工組織方案

1、-. z.*市珠江新城L4/L8/L13地塊二期L13區(qū)雕塑工藝及安裝工程施工組織計(jì)劃書(shū)編制單位：*目 錄第一章 綜合說(shuō)明及施工組織方案的編制特點(diǎn)第二章 施工組織機(jī)構(gòu)第三章 總施工部署第四章 主體雕塑的施工組織 1. 綜合說(shuō)明2. 雕塑制作施工過(guò)程與藝術(shù)監(jiān)視配合措施： 3. 大稿模型翻制方案4. 雕塑材料的加工制作方案5. 運(yùn)輸方案6. 安裝吊裝7. 確保工程制作安裝質(zhì)量的技術(shù)措施8. 確保工程制作、安裝平安的保證措施9. 雕塑交驗(yàn)后的效勞措施10.技術(shù)創(chuàng)新、保證工期，提高質(zhì)量的建議和措施附：第一章 綜合說(shuō)明及施工組織方案的編制特點(diǎn)本工程為雕塑供給及安裝工程，總雕塑20個(gè)。根底為鋼筋混泥土構(gòu)造

2、，雕塑鋼構(gòu)造造型骨架的紫銅鍛造雕塑。1. 編制特點(diǎn)一、本施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照工程施工合同圍及圖紙進(jìn)展編制。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，由土建工程、雕塑主體工程兩大部份組成。二、根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求，本著對(duì)本工程資金合理利用，對(duì)工程質(zhì)量的終身負(fù)責(zé)，以科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效 為編制原則。三、我公司對(duì)此次施工組織設(shè)計(jì)的編制高度重視，召集了參加過(guò)類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)歷的人員，在仔細(xì)研究圖紙，明確工程特點(diǎn)、充分了解施工環(huán)境、準(zhǔn)確把握工程單位要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣益、博采眾長(zhǎng)，力求本方案切合工程實(shí)際，思路先進(jìn)，可操作性強(qiáng)。四、本施工

3、組織設(shè)計(jì)由以下兩個(gè)部份編制。第一部份為土建工程部份。第二部份為主體雕塑部份。五、本施工組織設(shè)計(jì)凡未注明計(jì)量單位均為mm2. 編制依據(jù)一、*市珠江新城L4/L8/L13地塊二期L13區(qū)雕塑供給及安裝工程以下簡(jiǎn)稱本工程的施工合同。二、*對(duì)本工程的設(shè)計(jì)圖紙。三、我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度。四、國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)。工程測(cè)量規(guī)(GB50026-93)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-92)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB107-87)建筑地基根底施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)(GB50202-2002)砼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)(GB50204-2002)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)(GB50209-

4、2002)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50205-2001建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ81-2002)鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接的施工驗(yàn)收規(guī)程(JCJ82-91)碳素構(gòu)造鋼GB/T700-88建筑構(gòu)造用板GB/T19879-2005低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼GB/T1591-94溶化焊用鋼絲GB/T14957-94碳素鋼埋弧焊用焊劑GBT5293-85碳鋼焊條GB/T5118-95低合金鋼埋弧焊用焊劑GB/T12470-90碳低合金鋼焊條GB/T5118-95紫銅板GB/T2040-2002花崗巖石材白虎澗G1

5、51Iso9001：2000質(zhì)量管理體系GB/TC176第二章 施工組織機(jī)構(gòu)1. 施工組織構(gòu)造的建立我公司針對(duì)此工程嚴(yán)格實(shí)行工程經(jīng)理責(zé)任制，建立兩大工程經(jīng)理部，即土建工程經(jīng)理部和雕塑工程經(jīng)理部。工程經(jīng)理將對(duì)質(zhì)量、工期、平安、本錢及文明施工全面負(fù)責(zé)。兩大施工管理職能部門在工程經(jīng)理部的直接指導(dǎo)下做到有方案的組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、平安等方面到達(dá)目標(biāo)要求。各工程經(jīng)理部采用老、中、青相結(jié)合的方式，把老同志的豐富經(jīng)歷、中年同志的穩(wěn)重干練、年輕同志的開(kāi)拓進(jìn)取精神有機(jī)結(jié)合，形成強(qiáng)有力的工程班子。其工程部主要人員均來(lái)自施工生產(chǎn)管理第一線的骨干力量，年富力強(qiáng)、精力充分，而且個(gè)人素質(zhì)高，專業(yè)技術(shù)水平強(qiáng)。2.

6、 施工組織構(gòu)造框架圖見(jiàn)附表3. 施工組織的啟動(dòng)與高效根據(jù)本工程各方面情況及特點(diǎn)，按照ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)有針對(duì)性的組建工程班子。根據(jù)工程經(jīng)理部的工作實(shí)際，具體明確每個(gè)工程管理人員的責(zé)、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開(kāi)展工作，從而較大幅度提高工程經(jīng)理的工作效率，有效促進(jìn)管理整體實(shí)力的強(qiáng)化，使工程經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時(shí)間來(lái)分析運(yùn)籌各種復(fù)雜的管理局面，做到工程整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個(gè)棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無(wú)把握、無(wú)準(zhǔn)備之仗。a.以已制定的各工程管理制度來(lái)指導(dǎo)、催促、規(guī)每個(gè)管理人員的工作質(zhì)量、效率。變?nèi)斯芾砣巳硕⑷藶橹贫裙芾砣耍龅焦こ坦芾碛姓驴?/p>

7、循，執(zhí)法必嚴(yán)、違章必糾，這樣形成軍令如山，賞罰清楚的先進(jìn)管理模式。b.我公司工程管理向來(lái)將工程的社會(huì)效益看重于經(jīng)濟(jì)效益，將工程職 業(yè)道德作為專項(xiàng)考核制度，并在工程管理力提倡和推廣，我們將一如既往地實(shí)行這一制度，以贏得客戶的信任及市場(chǎng)的回報(bào)。c.具體做法是把工程施工職業(yè)道德的具體含義，標(biāo)準(zhǔn)分解落實(shí)到工程每個(gè)管理人員和操作人頭上并與他們的收入掛勾，形成了自覺(jué)抵抗施工質(zhì)量和材料質(zhì)量上的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為的企業(yè)文化，施工質(zhì)量做到業(yè)主與監(jiān)理是否在場(chǎng)都一個(gè)樣，讓業(yè)主和用戶放心享受精品工程的高品質(zhì)使用價(jià)值。4. 施工組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作保障措施a.組織強(qiáng)有力的工程班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能

8、力強(qiáng)、善合作、效勞好的管理人員進(jìn)入工程管理班子。b.建立健全工程經(jīng)理、工長(zhǎng)、業(yè)、材料、機(jī)械、勞資等崗位責(zé)任制，由工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對(duì)各專業(yè)進(jìn)展考核。c.強(qiáng)化鼓勵(lì)與約束機(jī)制，制定業(yè)績(jī)?cè)u(píng)比，獎(jiǎng)罰方法，定時(shí)組織工程經(jīng)理部管理人員人會(huì)議，檢查工作質(zhì)量。d.建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)辦公制，每半月召開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)，重點(diǎn)幫助解決工程的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題，以確保資金為前提，帶開(kāi)工程各項(xiàng)工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。e.每天下午召.開(kāi)由施工員主持的班后碰頭會(huì)，對(duì)次日的工作進(jìn)展協(xié)調(diào)安排，例會(huì)重點(diǎn)解決質(zhì)量、進(jìn)度、施工技術(shù)等難點(diǎn)。明確各項(xiàng)問(wèn) 題 的解決方法及時(shí)間，并形成會(huì)議紀(jì)要。f.用工管理，選派組織能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，能打硬仗的

9、作業(yè)隊(duì)伍，樹(shù)立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時(shí)和提前完成。第三章 總施工部署1. 指導(dǎo)方針我公司對(duì)本工程的施工指導(dǎo)方針如下：一、我公司將對(duì)工程單位履行以科學(xué)管理創(chuàng)時(shí)代精品是企業(yè)永恒的主題，以優(yōu)質(zhì)效勞讓顧客滿意是我們莊嚴(yán)的承諾的質(zhì)量方針。二、我公司愿用自身特有的各種優(yōu)勢(shì)，如用建造過(guò)類似工程所積累的施工經(jīng)歷，先進(jìn)技術(shù)為工程單位降低工程造價(jià)，本著企業(yè)的承受能力，最大限度的為工程單位提供優(yōu)惠承諾。本工程的經(jīng)營(yíng)宗旨是保本、微利、求開(kāi)展。三、以科學(xué)、嚴(yán)格的施工管理，敢為人先的創(chuàng)業(yè)精神和熱忱周到的配合效勞，感動(dòng)上帝而贏得工程單位的信任。我公司全體員工深信：今天的質(zhì)量和效勞，就是明天的市場(chǎng)。2. 組織部署a.總

10、施工組織以先土建后雕塑安裝的施工順序。b.整體工程分根底施工工期、鋼構(gòu)造施工工期、雕塑制作安裝工期。按分部控制工期，通過(guò)平衡協(xié)調(diào)和調(diào)度，確保按方案工期組織施工。c.本工程工期以土建鋼構(gòu)造為主要進(jìn)度控制，中間插入其余部份項(xiàng)工程，確保構(gòu)造施工總進(jìn)度方案。3. 質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)工程單位方要求和針對(duì)工程的具體情況對(duì)工程實(shí)行目標(biāo)管理，本工程施工質(zhì)量目標(biāo)：確保合格。為此，我公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)職能部門及工程經(jīng)理部全體人員將對(duì)本工程質(zhì)量高度重視，在總結(jié)類似工程施工經(jīng)歷之上，繼續(xù)堅(jiān)持質(zhì)量第一、信譽(yù)至上的原則，運(yùn)用科學(xué)的管理方法，制定嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，做到精心組織、精心施工，將本工程

11、建成優(yōu)良工程，讓工程單位滿意。3.1 工期目標(biāo)本工程工期目標(biāo)： 75 個(gè)日歷天。4. 先進(jìn)工藝及新技術(shù)措施根據(jù)本工程的構(gòu)造特點(diǎn)、質(zhì)量、工期等方面的要求，只有采用先進(jìn)的施工技術(shù)和科技保證，才能實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、快速的承諾?？茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，根據(jù)本工程的具體情況，我公司將采用以下新技術(shù)、新工藝、新材料，確保工程質(zhì)量和工期，到達(dá)為工程單位降低工程造價(jià)，為施工單位降低工程本錢的目的。一、嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展管理，全方位加強(qiáng)管理工作，保證工程質(zhì)量。二、粗直徑鋼筋連接技術(shù)：水平鋼筋閃光對(duì)焊，即可節(jié)約鋼材，又可保證質(zhì)量。三、現(xiàn)代化管理與計(jì)算機(jī)：完全實(shí)現(xiàn)工程進(jìn)度微機(jī)跟蹤管理，在資料管理、預(yù)決算、竣工文件

12、等方面全面實(shí)現(xiàn)微機(jī)化負(fù)責(zé)各種施工技術(shù)資料的匯總、整理、立案、建檔工作和各種技術(shù)數(shù)據(jù)的分析工作，做到現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)化。5. 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)工期指標(biāo)采用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度方案，微機(jī)跟蹤管理工程進(jìn)度，從而到達(dá)各分部份項(xiàng)工期控制點(diǎn)要求，在 75 個(gè)日歷天完成工程單位要求的整個(gè)施工任務(wù)。質(zhì)量指標(biāo)采用全面質(zhì)量管理方法對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)展系統(tǒng)控制，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展管理，全方位加強(qiáng)管理工作，保證工程質(zhì)量，對(duì)暴露出的質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)PDCA循環(huán)(見(jiàn)以下圖)。A P C D 工程質(zhì)量控制ACDDCA總體質(zhì)量控制專業(yè)質(zhì)量控制PDCA循環(huán)說(shuō)明： P方案階段 D實(shí)施階段 C檢驗(yàn)階段 A處理階段分部份項(xiàng)工程優(yōu)良率必

13、須在95%以上，中間驗(yàn)收合格率100%，并實(shí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。勞動(dòng)生產(chǎn)率指標(biāo)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，實(shí)行工程承包，層層簽訂承包合同，健全承包制度，以調(diào)動(dòng)全體參戰(zhàn)人員勞動(dòng)積極性。平安指標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行施工平安生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)平安生產(chǎn)教育，積極做好危險(xiǎn)區(qū)域、危險(xiǎn)工種的平安防護(hù)工作，做到無(wú)工傷死亡事故。5.2. 機(jī)械設(shè)備完好率和利用率積極做好現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、維修和保養(yǎng)工作，保證機(jī)械設(shè)備良好的工作狀態(tài)，并充分利用時(shí)間和空間，提高機(jī)械化施工程度，機(jī)械設(shè)備完好率到達(dá)95%，利用率到達(dá)90%。5.3. 材料、機(jī)具、設(shè)備供給保證的應(yīng)急措施材料方面a.各階段施工半月前，現(xiàn)場(chǎng)材料組，尤其是采購(gòu)人員需與甲方一起落實(shí)好廠家貨

14、源，采用貨比三家-比質(zhì)、比價(jià)、比效勞的原則進(jìn)展動(dòng)作，特別是構(gòu)造所用鋼材、水泥、銅板一律采用大廠材料，確保工程質(zhì)量。一旦出現(xiàn)短缺，應(yīng)立即另找第二家或第三家，如還有困難時(shí)可與公司聯(lián)系，啟動(dòng)多年來(lái)形成的多渠道物資供給網(wǎng)絡(luò)。b.砂、石等地材受季節(jié)性變化經(jīng)常影響正常施工，根據(jù)市場(chǎng)供需變化規(guī)律并客觀的評(píng)估國(guó)家級(jí)、市區(qū)級(jí)重點(diǎn)工程分布情況、地材需要時(shí)間與數(shù)量，工程部應(yīng)在地材豐產(chǎn)期根據(jù)施工需用數(shù)量，盡可能儲(chǔ)藏多一些，以便順利渡過(guò)地材低產(chǎn)期。c.現(xiàn)場(chǎng)材料、半成品的貯備量應(yīng)比實(shí)際需用量多一些。d.機(jī)具、設(shè)備方面(a).施工階段的機(jī)具，根據(jù)所提需用量方案，再附加一定的備用量。(b).施工大型設(shè)備如攪拌機(jī)，需配備足夠的

15、易損零部件或總成件。(c).現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工機(jī)具設(shè)備，管、用、養(yǎng)、修專人負(fù)責(zé)及搶修。第四章 土建工程的施工組織根底施工方法施工順序 場(chǎng)地平整測(cè)量放線定位樁施工樁頭處理土方開(kāi)挖墊層根底筏板施工回填土施工。第一節(jié) 鉆孔前的準(zhǔn)備工作鉆孔前的準(zhǔn)備工作主要包括樁位放樣，整理平整場(chǎng)地，布設(shè)施工便道，設(shè)置供電及供水系統(tǒng)，制作和埋設(shè)護(hù)筒，制作鉆孔架，泥漿的制備和準(zhǔn)備鉆孔機(jī)具等。場(chǎng)地整理施工前，施工場(chǎng)地按不同情況進(jìn)展處理。對(duì)于處在水中的鉆孔樁根底都必須搭設(shè)施工平臺(tái)，樁基處在旱地時(shí)，去除雜物后夯壓密實(shí)即可。第三節(jié) 說(shuō)明本標(biāo)段鉆孔樁均使用鋼護(hù)筒，采用3mm-5mm 鋼板制作。為保證其剛度，防止變形，在護(hù)筒上、下端和中部

16、外側(cè)各焊一道加勁肋。本合同段的鉆孔樁直徑為120cm 和100cm。根據(jù)鉆孔樁直徑，我們所做的護(hù)筒直徑為145cm 和125cm。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，其軸線對(duì)準(zhǔn)測(cè)量所標(biāo)出的樁位中心，護(hù)筒周圍和護(hù)筒底接觸嚴(yán)密，保證其位置偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。泥漿的制作制漿前，先把粘土盡量打碎，使其在攪拌中容易成漿，縮短成漿時(shí)間，提高泥漿質(zhì)量。制漿時(shí)，可將打碎的粘土直接投入護(hù)筒，使用沖擊錐沖擊制漿，待粘土已沖攪成泥漿時(shí)，即可進(jìn)展鉆孔。多余的泥漿用管子導(dǎo)入鉆孔外泥漿池貯存，以便隨時(shí)補(bǔ)充孔泥漿。鉆機(jī)就位埋設(shè)好護(hù)筒后，即可進(jìn)展鉆機(jī)就位，本標(biāo)段使用的鉆機(jī)為卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引式?jīng)_擊鉆和沖抓鉆。就位時(shí)，只要使鉆錐中心對(duì)準(zhǔn)測(cè)量放

17、樣時(shí)所測(cè)設(shè)的樁位即可，其對(duì)中誤差不得大于5cm。沖擊鉆鉆孔工藝A. 開(kāi)鉆前應(yīng)注意的事項(xiàng) 開(kāi)鉆前，在護(hù)筒多加一些粘土。地表土層松疏時(shí)，還要混和參加一定數(shù)量的小片石，然后注入泥漿和清水，借助鉆頭的沖擊把泥膏、石塊擠向孔壁，以加固護(hù)筒角。為防止沖擊振動(dòng)使鄰孔坍塌或影響鄰孔已灌注砼的凝固，必須等鄰孔砼灌注完畢并到達(dá)一定的強(qiáng)度前方可開(kāi)場(chǎng)鉆孔。沖擊鉆孔時(shí)宜用小沖程，當(dāng)孔底在護(hù)筒腳下3-4m 后，可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)加大沖程。在鉆孔樁上部淤泥段，考慮采用沖抓鉆：一方面可防止坍孔，另一方面可以適當(dāng)加快施工進(jìn)度。 B. 鉆機(jī)安裝處事先整平夯實(shí)，以免在鉆孔過(guò)程中鉆機(jī)發(fā)生傾斜和下陷而影響成孔的質(zhì)量。鉆機(jī)必須固定結(jié)實(shí)，

18、嚴(yán)禁在鉆孔過(guò)程中鉆機(jī)移位。鉆孔時(shí)，隨時(shí)觀察鋼絲繩的回彈情況，耳聽(tīng)鉆錐的沖擊聲，以判別孔底情況，掌握勤松動(dòng)，少量松繩的原則；孔水泥漿水平面須高出護(hù)筒腳至少0.5m 以上，以免泥漿面蕩漾損壞護(hù)筒腳孔壁，但比護(hù)筒頂面低0.3m，防止泥漿溢出；沖擊過(guò)程中勤抽碴，勤檢查鋼絲繩和鉆頭的磨損情況，預(yù)防平安質(zhì)量事故的發(fā)生。 C. 抽碴時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題 (1及時(shí)向孔補(bǔ)漿或補(bǔ)水，如向孔投放粘土自行造漿，在抽碴后隨著沖擊投放粘土，不宜一次倒進(jìn)很多，防止粘結(jié)。 (2)抽碴筒放到孔底后，要在孔底上、下提放幾次，使用權(quán)其多進(jìn)些鉆碴，然后提出。 (3)鉆頭刃口在鉆井中不斷磨損，直徑磨耗不得超過(guò)1.5cm，每班開(kāi)鉆前檢查鉆

19、頭直徑、及時(shí)補(bǔ)焊，不宜中途修補(bǔ)，以免卡鉆。準(zhǔn)備備用鉆頭，輪換使用和修補(bǔ)。回轉(zhuǎn)鉆鉆孔工藝A. 初鉆 先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸進(jìn)一定數(shù)量后，方可開(kāi)場(chǎng)鉆進(jìn)。接、卸鉆桿的動(dòng)作要迅速、平安，爭(zhēng)取在盡快時(shí)間完成，以免停鉆時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，增加孔底沉淀。 B. 鉆進(jìn)時(shí)操作要點(diǎn) a. 開(kāi)場(chǎng)鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使刃腳處有鞏固的泥皮護(hù)壁。鉆至刃腳下1m 后，可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆錐，向孔中倒入粘土，再放下鉆錐倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進(jìn)。 b. 在粘土中鉆進(jìn)，由于泥漿粘性大，鉆錐所受阻力也大，易糊鉆。易選用尖

20、底鉆錐、中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)。 c. 在砂土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)，易坍空孔。易選用平底鉆錐，控制進(jìn)尺，輕壓，低檔慢速，大泵量，稠泥漿鉆進(jìn)。 d. 在輕亞粘土或亞粘土夾卵、礫石層中鉆進(jìn)時(shí)，因土層太硬，會(huì)引起鉆錐跳動(dòng)和鉆桿擺動(dòng)加大及鉆錐偏斜等現(xiàn)象，易使鉆機(jī)超負(fù)荷損壞。宜采用低檔慢速，優(yōu)質(zhì)泥漿，大泵量，兩級(jí)鉆進(jìn)的方法鉆進(jìn)。 e. 鉆進(jìn)過(guò)程中，每進(jìn)尺23m，應(yīng)檢查鉆孔直徑和豎直度，檢查工具可用圓鋼筋籠外徑D 等于設(shè)計(jì)樁徑，高度35m吊入孔，使鋼筋籠中心與鉆孔中心重合，如上下各處均無(wú)掛阻，則說(shuō)明鉆孔直徑和豎直度符合要求。檢測(cè)孔深、傾斜度和直徑鉆孔完成后，必須檢測(cè)孔深、直徑和傾斜度，其中孔徑和孔深須到達(dá)

21、設(shè)計(jì)要求，傾斜度不得大于1%。清孔就是在吊放鋼筋籠之前，對(duì)孔的石碴、泥漿進(jìn)展必要的清理，做到孔含泥量、含碴量和孔底沉渣符合設(shè)計(jì)及圖紙要求。泥漿排放對(duì)鉆孔、清孔、灌注砼過(guò)程中排出的泥漿，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況引入到適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)進(jìn)展處理，以防止對(duì)河流及周圍環(huán)境的污染。鋼筋籠的制作和吊裝就位材料制作鋼筋籠所使用鋼筋的種類、型號(hào)和直徑符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。其中三級(jí)鋼筋的力學(xué)性能符合鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋GB1499-91之規(guī)定；級(jí)鋼筋的力學(xué)性能符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013-91之規(guī)定。鋼筋籠的制作本標(biāo)段所用鋼筋籠均進(jìn)展整體安裝，不做另段吊裝組合。制作鋼筋籠時(shí)，對(duì)鋼筋的調(diào)直、除銹、截?cái)唷澱叟c焊接均按設(shè)計(jì)圖

22、紙和技術(shù)規(guī)要求進(jìn)展。鋼筋籠的主筋盡量為整根，需要對(duì)接時(shí)，宜采用搭接焊接頭，搭接的長(zhǎng)度不小于5d，末端不設(shè)彎鉤。成品鋼筋籠保證其順直、尺寸準(zhǔn)確，其直徑、主筋間距、箍筋間距及加強(qiáng)箍筋間距施工誤差，均不大于20mm。鋼筋籠的安裝1為保證鋼筋籠外砼保護(hù)層的厚度符合設(shè)計(jì)要求，在其上下端及中間每隔2m 在一橫截面上設(shè)置四個(gè)鋼筋耳環(huán)。 2鋼筋籠吊裝之前，先對(duì)鉆孔進(jìn)展檢測(cè)。檢測(cè)使用的探孔器直徑和鉆孔直徑相符，主要檢測(cè)鉆孔有無(wú)坍塌和孔壁有無(wú)影響鋼筋安裝的障礙物，如突出尖石、樹(shù)根等，以確保鋼筋籠的安裝。 3鋼筋籠吊裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位，盡量豎直輕放、慢放，遇障礙物可慢起慢落和正反旋轉(zhuǎn)使之下落，無(wú)效時(shí)，立即停頓下落，查明原

23、因后再安裝。不允許高起猛落，強(qiáng)行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。 4入孔后結(jié)實(shí)定位，容許偏差不大于5cm，并使鋼筋籠處于懸吊狀態(tài)。灌注砼砼材料要求和導(dǎo)管、漏斗、1組成砼的碎石、砂的級(jí)配良好，最大顆粒尺寸的選擇以適合構(gòu)造物尺寸，鋼筋間距及砼拌和、裝卸、澆注及操作為準(zhǔn)。集料中的雜物含量，符合規(guī)要求，必要時(shí)清洗和過(guò)篩，以除去有害雜質(zhì)。 (2)拌制砼用水在使用前做水質(zhì)化學(xué)分析，試驗(yàn)按JTJ056-84 規(guī)定進(jìn)展。 (3砼所用水泥符合GB175-85 的規(guī)定，所有水泥都必須經(jīng)合格分供方評(píng)定后，從批準(zhǔn)的廠家進(jìn)貨；水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須附有水泥出廠合格證，并且經(jīng)本單位中心試驗(yàn)室國(guó)家認(rèn)可的檢驗(yàn)合格。 (4)導(dǎo)管、漏斗

24、和儲(chǔ)料斗的制備 導(dǎo)管是灌注砼的重要工具，用3mm 厚鋼板卷制焊成，其直徑按樁長(zhǎng)、樁徑和每小時(shí)需要通過(guò)的砼數(shù)量決定，不得小于250mm，導(dǎo)管分節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)便于拆裝和搬運(yùn)、并小于導(dǎo)管提升設(shè)備的提升高度，中間節(jié)一般長(zhǎng)2m 左右，下端節(jié)可加長(zhǎng)至4-6m，漏斗下可配長(zhǎng)約1m 的上端節(jié)導(dǎo)管，以便調(diào)節(jié)漏斗的高度。中間節(jié)兩端焊有法蘭、以便用螺栓互相連接。法蘭厚度10-12mm，法蘭邊緣比導(dǎo)管外壁大出40-50mm、直徑12-16mm、螺栓孔6-8 個(gè)。在一端法蘭附近焊有小吊耳一對(duì)，備栓掛鋼絲繩用，上下兩節(jié)法蘭間墊以4-5mm 厚橡膠墊付圈，其寬度外側(cè)齊法蘭盤邊緣，側(cè)稍窄于法蘭緣。 漏斗用2-3mm 厚的鋼板制成圓

25、錐形或棱錐形，在距漏斗上口的15cm 處的外面兩側(cè)對(duì)稱地焊吊環(huán)各一個(gè)，圓錐形漏斗上口直徑取800mm，高為900mm；錐形漏斗構(gòu)造尺寸為10001000800mm，插入導(dǎo)管的一般長(zhǎng)度均設(shè)15cm。儲(chǔ)料斗采用3mm 厚鋼板及加勁肋制做，底部做成斜坡，出口設(shè)閘門，活動(dòng)溜槽設(shè)在儲(chǔ)料斗出口下方，溜槽下接漏斗。 根據(jù)計(jì)算確定，本合同段所有橋梁鉆孔樁使用的漏斗和儲(chǔ)料斗均按2.5m3 考慮。砼的拌合本合同段鉆孔樁所使用砼標(biāo)號(hào)為C35 號(hào)，配合比設(shè)計(jì)時(shí)坍塌落度取18-22cm 之間，骨料采用機(jī)制碎石，粒徑0.5-3cm,最大不超過(guò)4cm,水灰比用0.5-0.6。每立方米砼水泥用量符合試驗(yàn)要求，實(shí)配標(biāo)號(hào)比設(shè)計(jì)標(biāo)

26、號(hào)高10-15%。 拌制砼前，先準(zhǔn)確稱量每盤砼所需的砂石材料，拌合用水以體積稱量，袋裝水泥按每袋50kg 計(jì)算，散裝水泥以料斗來(lái)配。攪拌時(shí)間從所有材料進(jìn)鼓加水到排出，不小于22.5 分鐘，在下盤材料裝入前，攪拌機(jī)的拌合料全部倒完。如果攪拌機(jī)停用超過(guò)30min 時(shí)，將攪拌機(jī)徹底清洗后才能拌合新砼，為保證灌注砼的連續(xù)性，在灌注鉆孔樁時(shí)，備用一臺(tái)應(yīng)急攪拌機(jī)。鉆孔樁砼灌注砼灌注工作開(kāi)場(chǎng)后，必須連續(xù)不斷地進(jìn)展并且每斗砼灌注間隔時(shí)間盡量縮短，撤除導(dǎo)管所耗時(shí)間嚴(yán)格控制，一般不超過(guò)15min，不能中途停工；在灌注砼過(guò)程中，隨時(shí)探測(cè)砼高度，及時(shí)撤除或提升導(dǎo)管，注意保持適當(dāng)?shù)穆裆睿瑢?dǎo)管埋深一般保持在24m，最大埋

27、深不大于6m。注砼注意的幾個(gè)問(wèn)題： 1導(dǎo)管下端距樁底控制為0.30.4m；在一切工作就緒，經(jīng)量測(cè)孔底沉淀層超標(biāo)時(shí)，采用射水射風(fēng)管沖射3-5min。 2導(dǎo)管埋入砼的深度在任何時(shí)候不小于1.0m。 3水下灌注砼的實(shí)際樁頂標(biāo)高應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m 左右。 4嚴(yán)禁導(dǎo)管漏水或?qū)Ч艿卓谶M(jìn)水即封不住底而造成斷樁事故，保證施工質(zhì)量。 5當(dāng)砼灌注完畢后，待樁上部砼開(kāi)場(chǎng)初凝，解除對(duì)鋼筋籠固定，保證鋼筋籠隨著砼的收縮而收縮，防止粘結(jié)力的損失。清理樁頭一、操作工藝1、清理：把樁的淤泥和雜物清理干凈，清理高度為樁頂以下1.5m深處。2、制作鋼筋籠前應(yīng)熟悉圖紙，掌好握鋼筋的下料長(zhǎng)度，及鋼筋制作方式。另外制作鋼托板時(shí)

28、托板尺寸應(yīng)略小于管樁徑。3、鋼筋錨入筏板的長(zhǎng)度必須符合規(guī)規(guī)定。4、管樁頂?shù)奶钚卷艖?yīng)澆筑飽滿，砼強(qiáng)度等級(jí)不得低于C35。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋的品種質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、鋼筋外表必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，應(yīng)及時(shí)清理。3、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)的規(guī)定。4、焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。5、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6、混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)必須符合施工規(guī)的規(guī)定。2 、土方開(kāi)挖土

29、方大開(kāi)挖時(shí)，將采取有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、周圍建筑及其公用設(shè)施的穩(wěn)定和施工人員的平安。本工程采用機(jī)械開(kāi)挖施工，以加快施工進(jìn)度，降低工程本錢。基坑土方以機(jī)械翻開(kāi)挖為主，開(kāi)挖寬度：沿根底軸線外放2.0米；深度：基層標(biāo)高-2.20米，開(kāi)挖至地基底標(biāo)高以上300500mm后，底部人工修理、清底。3 、墊層施工土方開(kāi)挖完畢后，基坑坑底清理平整，驗(yàn)槽完畢后，澆筑砼墊層，墊層不得采用土模，一律支模板，挖土?xí)r，必須留足夠的工作面。4 、根底鋼筋施工4.1 鋼筋加工鋼筋制作時(shí)為確保加工的幾何尺寸準(zhǔn)確，鋼筋的半成品應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放整齊，在下料前應(yīng)對(duì)照料單，合理安排，做到物盡其用，嚴(yán)禁長(zhǎng)材短用，杜絕

30、浪費(fèi)，鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)要求。4.2 鋼筋連接本工程豎向鋼筋采用搭接或焊接，水平鋼筋采用雙面焊接。4.3 鋼筋綁扎鋼筋綁扎時(shí)，嚴(yán)格按圖施工，嚴(yán)格實(shí)行三檢制度，并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5、模板工程根底邊模必須支撐結(jié)實(shí)，根底地梁截面尺寸，必須保證在誤差圍。6、砼工程 配合比齊全，砂、石、水泥合格證齊全，復(fù)試到達(dá)要求情況下，方可開(kāi)盤，為保證砼質(zhì)量，必須抽查過(guò)磅，并做好過(guò)磅記錄。澆筑前將模板的雜物去除干凈，并灑水濕潤(rùn)。澆筑時(shí)，隨時(shí)進(jìn)展振搗，由專人專職負(fù)責(zé)監(jiān)視，以防有漏振情況發(fā)生。振搗時(shí)，快插慢拔，插點(diǎn)均勻。澆筑時(shí)注意連續(xù)施工，不留施工縫，如出現(xiàn)意外因素(停水、停電等)必須留置施工縫時(shí)，嚴(yán)格

31、按規(guī)要求留置。砼澆筑完畢后，嚴(yán)格按要求做好養(yǎng)護(hù)工作。5、 土方回填為了保證土方工程在強(qiáng)度和穩(wěn)定性方面的要求，必須正確選擇土的種類和填筑方法。要求：含有大量的有機(jī)物的土、液化狀態(tài)的泥、含水量大的粘土、粉狀砂質(zhì)粘土、混雜土等不能作填土之用。填方施工應(yīng)接近水平地層填土、壓實(shí)。并盡量用同類土填筑，填土密實(shí)度，土的實(shí)際干容重用環(huán)刀法測(cè)定。根底施工完畢應(yīng)及時(shí)清理基坑，并用素土分層回填夯實(shí)至室設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)邀請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)展根底工程的驗(yàn)收，合格后在施工上部構(gòu)造。2)機(jī)械設(shè)備的配備：砼攪拌前，應(yīng)嚴(yán)格按照砼配合比調(diào)整水泥、沙、石子、水的用量，攪拌機(jī)設(shè)專職操作員，在澆灌砼前，對(duì)模板的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將

32、模板的孔洞和縫隙堵嚴(yán)，并將模板澆水濕潤(rùn)，但不得有積水，當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)將砼通過(guò)制作好的串筒投入。不得隨意投入而造成混凝土離析。施工前的檢查工作：模板、支架要結(jié)實(shí)性，幾何尺寸、軸線要準(zhǔn)確，設(shè)備安裝管線要預(yù)埋完備；鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放結(jié)實(shí)；搭設(shè)的馬道必須結(jié)實(shí)，不能將架板放在鋼筋上。3)質(zhì)量要求：凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料，水泥應(yīng)檢查出廠證明書(shū)，并按規(guī)定進(jìn)展安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)，貯藏期三個(gè)月以上的水泥重新核定其標(biāo)號(hào)，砂石材料應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)要求，進(jìn)場(chǎng)沙石必要時(shí)應(yīng)重新試驗(yàn)鑒定，做含泥量和壓碎試驗(yàn)。4)混凝土澆筑方案：為了切實(shí)做好混凝土工程的施工，特?cái)M定混凝土澆灌方案如下：根據(jù)本工程混凝土工作量，方案在樓中

33、部配備一臺(tái)JZC-350混凝土攪拌機(jī)，該攪拌機(jī)平均攪拌能力為：68立方米/小時(shí)。構(gòu)造層混凝土、預(yù)制構(gòu)件板的垂直運(yùn)輸，后期室外裝飾工程，主要依靠一部快速提升架完成?？焖偬嵘茇?fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)，承當(dāng)裝修階段、水電設(shè)備安裝的垂直運(yùn)輸任務(wù)。工程經(jīng)理部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在混凝土澆灌的施工準(zhǔn)備及施工過(guò)程中，對(duì)鋼筋砼獨(dú)立根底、主體梁、部份板勻以其澆筑速度4.8 立方米/小時(shí)進(jìn)展工作安排， 并及時(shí)掌握施工準(zhǔn)確及施工進(jìn)度的進(jìn)展情況，提前作出勞動(dòng)力和工具的調(diào)整安排。為了保證澆灌的砼不在二次澆灌前凝結(jié)，而產(chǎn)生較多的施工縫，本方案根據(jù)分部工程砼工作量及灌筑強(qiáng)度，特對(duì)其每次澆筑鋪設(shè)長(zhǎng)度做出如下規(guī)定：根底：一次澆筑完成，不留施工縫

34、。梁板澆灌方向同上，每次澆筑寬度不少于1500mm，自西向東S形推進(jìn)，一次連續(xù)作業(yè)完成，不留施工縫。構(gòu)造柱澆灌時(shí)，用腳手架鋼管制作操作平臺(tái)要結(jié)實(shí)、平穩(wěn)。梁、板澆筑時(shí)，用腳手鋼管大于20的鋼筋制作成簡(jiǎn)易馬凳，跨越鋼筋，同時(shí)鋪設(shè)操作臺(tái)和人行通道。以防止在操作過(guò)程中將已成形的鋼筋網(wǎng)破壞。5)考前須知：混凝土在澆筑前，要嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度，嚴(yán)格控制混凝土的標(biāo)號(hào)，由專人負(fù)責(zé)監(jiān)視檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。混凝土所使用的材料應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，按配合比嚴(yán)格配料，充分?jǐn)嚢杈鶆蚯胺娇沙隽?。梁、板采用插入式震?dòng)棒震搗，混凝土澆筑的自由下高度不得超過(guò)3米，構(gòu)造超高時(shí)應(yīng)設(shè)斜槽下料； 板外表采用平板振動(dòng)器震搗。混凝土厚度為

35、1.25倍震動(dòng)棒長(zhǎng)度分層進(jìn)展，梁板同時(shí)澆筑，垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑，并防止觸及模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、少震、超震?；炷潦┕たp按樓層設(shè)置，垂直方向不得設(shè)置施工縫，施工縫處理方法參照有關(guān)規(guī)定進(jìn)展?；炷翝仓尚秃?，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)其氣候情況進(jìn)展灑水養(yǎng)護(hù)，已澆筑的砼應(yīng)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，不得少于七晝夜，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。第五章 主體雕塑的施工組織1. 主體雕塑綜合說(shuō)明：雕塑部構(gòu)造為矩形管和焊接H型鋼組合骨架紫銅裝飾。主要工序：下部20米鋼柱制作、下部鋼柱整體安裝 、下部整體加固焊接；稿件放樣、燒烤銅板、鍛造銅板，上部份骨架制作加工、與成型銅板焊接組裝，2. 雕塑制作施工過(guò)程與藝術(shù)監(jiān)視配合措施： 2.1

36、雕塑局部主要分以下幾個(gè)施工程序a. 部鋼構(gòu)造制作施工順序：放樣和號(hào)料、 嶠點(diǎn)和成型、制孔 、組裝、 焊接、磨擦面處理。加工準(zhǔn)備、下料 零件加工 小裝配 總裝配總拼裝 鋼架焊接 支撐連接扳、檁條支座裝配、焊接 成品驗(yàn)收 除銹油漆、編號(hào)。b. 鍛銅制作施工順序：放樣下料燒烤銅板鍛造分塊與骨架焊接組裝打磨在雕塑三分之二處設(shè)兩個(gè)吊點(diǎn)外表化學(xué)處理吊裝與根底焊接c. 石材干掛施工順序：下料外墻面基層處理墻面分格放線鋼架固定檢查平整度和結(jié)實(shí)性花崗巖固定清理外表及嵌縫填嵌密封條及密封膠清理驗(yàn)收。2.2 與藝術(shù)監(jiān)視配合措施a.與設(shè)計(jì)方加強(qiáng)聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)岢鑫覀兊氖┕?shí)施方案。b

37、.參加施工圖審查，協(xié)助工程單位向設(shè)計(jì)方提出建議，完善設(shè)計(jì)容和設(shè)備選型。c.會(huì)同設(shè)計(jì)方一起進(jìn)展模型定稿、完稿。d.會(huì)同設(shè)計(jì)方、工程單位一起參加設(shè)備、裝飾材料等的選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購(gòu)。e.在施工中，及時(shí)會(huì)同工程單位、設(shè)計(jì)方,按照總進(jìn)度與整體效果要求，進(jìn)展局部驗(yàn)收f(shuō).協(xié)調(diào)各工程部在施工中解決需與設(shè)計(jì)師諸如因設(shè)計(jì)原因引起的實(shí)際操作問(wèn)題的工作。2.3 與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)我公司將積極配合監(jiān)理工程師及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師代表履行他們的所有權(quán)力。我公司將根據(jù)合同中明確規(guī)定的永久性工程圖紙，施工進(jìn)度方案，施工組織設(shè)計(jì)等文件及時(shí)提交給監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。以使監(jiān)理工程師對(duì)該項(xiàng)設(shè)計(jì)的適用性和完備性進(jìn)展審查

38、并滿意所必需的圖紙、規(guī)、計(jì)算書(shū)及其他資料；也使工程單位能操作、維修、撤除、組裝及調(diào)整所設(shè)計(jì)的永久性工程。a.在施工全過(guò)程中，嚴(yán)格按照經(jīng)工程單位及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)展工程的質(zhì)量管理。在各工程部 自檢和總指揮部專檢的根底上，承受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改。b.貫徹總指揮部已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對(duì)各工程部施工予以檢控，確保產(chǎn)品到達(dá)優(yōu)良?？傊笓]部必須杜絕現(xiàn)場(chǎng)施工工程部不服從總指揮方和監(jiān)理工程師監(jiān)理的不正常現(xiàn)象。c.所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書(shū)，應(yīng)按規(guī)定使用前需進(jìn)展物理化學(xué)試驗(yàn)檢測(cè)的

39、材料，主動(dòng)遞交檢測(cè)結(jié)果報(bào)告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費(fèi)。3. 大稿模型翻制方案3.1 生產(chǎn)前的準(zhǔn)備：在制作前，先進(jìn)展設(shè)計(jì)圖紙的自審和互審工作，并應(yīng)按工藝規(guī)程做好各道工序的工藝準(zhǔn)備工作。 制造所需的材料、機(jī)具和工藝裝備應(yīng)符合工藝規(guī)程的規(guī)定。所用鋼材應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求使用，并有質(zhì)量證明書(shū)，相應(yīng)的材質(zhì)報(bào)告等，且符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。連接材料、焊條、等材料均有質(zhì)量證明書(shū)或符合設(shè)計(jì)要求，碰傷或混批的高強(qiáng)螺栓不得使用。制作、安裝、檢查、驗(yàn)收所用鋼尺精度應(yīng)一致，應(yīng)經(jīng)法定計(jì)量檢測(cè)部門檢定取得證明。3.2 稿件翻制：先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)意圖進(jìn)展泥稿模型制作，并會(huì)同設(shè)計(jì)師和招標(biāo)單位進(jìn)展修改和定

40、稿；定稿后，將泥稿翻制成玻璃鋼模型。按要求按照模型進(jìn)展骨架焊接，用紫銅進(jìn)展分塊鍛造，之后進(jìn)展組裝。4. 雕塑材料的加工制作方案4.1.鋼架及銅板鍛造的加工制作準(zhǔn)備a.放樣是根據(jù)甲方提供的施工詳圖和模型以及在制作過(guò)程中實(shí)際情況，以1:1的比例在樣板臺(tái)上繪出實(shí)樣，求取實(shí)長(zhǎng)，根據(jù)實(shí)長(zhǎng)制成樣板，放樣須使用經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定的鋼尺，并將標(biāo)定的偏差值計(jì)入測(cè)量尺寸，尺寸劃法須先量全長(zhǎng)后分尺寸，不得分段計(jì)量相加，防止偏差積累。放樣和樣板是號(hào)料的根底，其允許偏差須符合兩對(duì)角線長(zhǎng)度差允許偏差1.0mm；長(zhǎng)度允許偏差1.0mm；兩最外排孔中心。線距離允許偏差1.0mm；同組相鄰兩孔中心線距離允許偏差0.5mm；相鄰兩組端

41、孔間中心線距離允許偏差1.0mm。b.骨架樣板樣桿可采用厚度為0.30.5mm的薄鋼板制作，紫銅板為3mm的規(guī)格。c.號(hào)料以樣板為依據(jù)，在材料上劃出實(shí)樣并打上各種加工記號(hào)。號(hào)料應(yīng)使用經(jīng)過(guò)檢查合格的樣板樣桿，防止直接用鋼尺所造成的過(guò)大偏差或因看錯(cuò)尺寸而引起的不必要損失。號(hào)料的允許偏差須符合零件外形尺寸允許偏差1.0mm，孔距允許偏差0.5mm。d.號(hào)料預(yù)留的焊接收縮余量及切割，邊緣加工等加工余量應(yīng)符合下表規(guī)定：切割余量mm加工余量剪切半自動(dòng)切割切割縫13-4刨邊2-31銑平2-32-3焊接收縮量實(shí)腹構(gòu)造H型鋼本工程長(zhǎng)度方向每米收縮0.6mm,對(duì)接焊縫每米收縮0.7mm。e . 號(hào)料過(guò)程中發(fā)現(xiàn)原料

42、有質(zhì)量問(wèn)題，則要另行調(diào)換或和技術(shù)部門及時(shí)聯(lián)系。當(dāng)材料有較大幅度彎曲而影響號(hào)料質(zhì)量時(shí)，可先矯正平直，再號(hào)料。4.2 成型和矯正：在制作過(guò)程中，在銅板燒烤過(guò)程中，銅板要到達(dá)一定溫度，以便可以保證敲打錘拓。由于原材料變形，氣割、剪切變形、鋼構(gòu)造成型后焊接變形、運(yùn)輸變形等，影響構(gòu)件的制作及安裝質(zhì)量，須采用機(jī)械或火焰矯正，矯正后的鋼材外表不應(yīng)有明顯的凹痕和損傷，外表劃痕深度不得大于0.5mm。4.3 制孔：a .鋼架高強(qiáng)螺栓孔、普通螺栓孔、地腳螺栓孔等，高強(qiáng)螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔，當(dāng)孔徑超過(guò)50mm時(shí)也可用火焰割孔。b .高強(qiáng)螺栓孔的允許偏差應(yīng)是直徑允許偏差1.0mm，圓度允許偏差2.0mm，垂直度允許偏差

43、0.3且不大于2.0mm。螺栓孔的分組應(yīng)符合以下規(guī)定:在節(jié)點(diǎn)中連接板與一要桿件相連的所有螺栓孔為一組；對(duì)接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組； 在相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔； 受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺絲栓孔，每米長(zhǎng)度圍螺栓孔為一組；制孔后應(yīng)用磨光機(jī)去除孔邊毛刺，并不得損傷母材。4.4 組裝：銅板分塊鍛造后，需綜合組裝。鋼構(gòu)造構(gòu)件在公司生產(chǎn)車間加工成型后，把已加工完成零件或半成品裝配成獨(dú)立的成品構(gòu)件。零組件在組裝前應(yīng)矯正其變形并到達(dá)符合控制偏差圍以，接觸外表應(yīng)無(wú)毛刺，污垢和雜物，除工藝要求外零件組裝間隙不得大于1.0mm。頂緊接觸面應(yīng)有75以上的面積緊貼，用0.3m

44、m塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)小于25，邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm，板疊上所有螺栓孔，鉚釘孔等應(yīng)采用量規(guī)檢查，其通過(guò)率應(yīng)符合以下規(guī)定：用比孔的直徑小1.0mm量規(guī)檢查,應(yīng)通過(guò)每組孔數(shù)的85%;用比螺栓公稱直徑大0.2-0.3mm的量規(guī)檢查應(yīng)全部通過(guò)；組裝時(shí),須有適當(dāng)?shù)墓ぞ吆驮O(shè)備.如組裝平臺(tái)或胎架、夾具、定位器等以保證組裝有足夠的精度。為了保證隱蔽部位的質(zhì)量，應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢人員檢查認(rèn)可，簽發(fā)隱蔽部位驗(yàn)收記錄，方可封閉。組裝出首批構(gòu)件后，必須由質(zhì)檢部門進(jìn)展全面檢查，經(jīng)合格認(rèn)可后 方可進(jìn)展繼續(xù)組裝。4.5 焊接：a、焊接金屬應(yīng)與根本金屬相適應(yīng)。成型銅板需與骨架進(jìn)展整體的焊接。當(dāng)焊接兩種不同強(qiáng)度的鋼材時(shí)，可采用與

45、低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。焊接構(gòu)造是否需要采用焊前預(yù)熱或焊后熱處理等特殊措施，應(yīng)根據(jù)材質(zhì)、焊接厚度、焊接工藝、焊接時(shí)天氣情況等因素來(lái)決定。b、焊縫的布置應(yīng)盡可能對(duì)稱于桿件或構(gòu)件中心，并盡可能使焊縫截面的重心與桿件或構(gòu)件的重心重合。應(yīng)防止在一處集量焊縫。 c、焊縫的焊腳尺寸不得1.5 t t 較厚焊件的厚度。但對(duì)自動(dòng)焊，最小焊角尺寸可減小1；對(duì)T型連接的單面角焊縫，應(yīng)增加1。當(dāng)焊件厚度等于或小于4時(shí)，則最小焊角尺寸應(yīng)與焊件厚度一樣。角焊縫的縫腳尺寸，除鋼管構(gòu)造外，不宜大于較薄構(gòu)件厚度的1.2倍。d、角焊縫的兩焊縫腳尺寸一般應(yīng)相等。當(dāng)焊件厚度相差較大且焊腳尺寸不能符合以上規(guī)定時(shí)，可采用不等角尺寸

46、，但應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 e、屋架焊接焊工必須有上崗證，安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工技術(shù)水平相適應(yīng)。焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況修整前方能施焊。應(yīng)先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦連接板側(cè)焊縫，再焊連接板與腹桿的焊縫，最后焊腹桿，上、下弦之間的墊板。屋架一面全部焊完后，翻轉(zhuǎn)進(jìn)展另一面焊接，其焊接順序同上。f、用樣桿在屋架上劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對(duì)準(zhǔn)位置裝配并定位點(diǎn)焊。用樣桿畫(huà)樣劃出檁條支座角鋼位置，放上角鋼并定位點(diǎn)焊，全部裝配完畢即開(kāi)場(chǎng)焊接檁條支座角鋼，支撐連接板焊完后應(yīng)去除焊渣及飛濺物。焊接全部完成焊縫冷卻24h之后，全部做外觀檢查。用高強(qiáng)螺栓連接時(shí)須將構(gòu)件摩擦面

47、進(jìn)展噴砂處埋或砂輪打磨處理。經(jīng)檢查合格進(jìn)展除銹并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展底漆、面漆涂裝。當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置并不得隨意添加稀料，涂裝后不得淋雨。構(gòu)件的安裝焊縫及磨擦面處應(yīng)留出3050mm暫不涂裝，涂裝完畢后應(yīng)標(biāo)明構(gòu)件編號(hào)。4.6 打磨與磨擦面處理：a.高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)構(gòu)件接觸面的鋼材外表經(jīng)過(guò)加工處理，使其接觸外外表抗滑移系數(shù)到達(dá)設(shè)計(jì)要求確實(shí)定值。b.磨擦面的處理方法及質(zhì)量，直接影響抗滑移系數(shù)的取值及至整個(gè)連接的承載能力，故必須按設(shè)計(jì)要求處理被連接構(gòu)件的接觸面。c.磨擦面處理方法采用拋丸除銹。銅板外表應(yīng)打磨光滑。 d.經(jīng)處理的磨擦面，出廠前應(yīng)按批作抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，最小值應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，出廠前應(yīng)按批

48、附3套與構(gòu)件一樣材質(zhì)、一樣處理方法的試件，由安裝單位復(fù)驗(yàn)抗滑移系數(shù)，在運(yùn)輸過(guò)程中試件磨擦面不得損傷。e.鋼構(gòu)造外表和銅板處理好的磨擦面，不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等。f.應(yīng)注意磨擦面的保護(hù)，防止構(gòu)件運(yùn)輸、裝卸、堆放、二次搬運(yùn)、翻吊時(shí)連接板的變形。安裝前，應(yīng)處理好被污染的連接面外表。4.7 除銹、油漆除銹：鋼材在吊裝之前應(yīng)進(jìn)展噴砂或拋丸除繡，到達(dá)鋼材外表無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，可以顯示均勻的金屬光澤等級(jí)到達(dá)Sa2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。涂漆：鋼構(gòu)造在除銹完畢之后應(yīng)進(jìn)展油漆工作。用濕膜厚度計(jì)測(cè)定濕膜厚度，以控制干膜厚度和漆膜質(zhì)量；待漆膜干后，用濕膜厚度計(jì)測(cè)定濕膜厚度。具體施工要求：醇

49、酸防銹底漆一道醇酸防銹中間漆兩道醇酸面漆兩道每道漆膜不允許有咬底、脫落等缺陷。在施工過(guò)程中，涂料的施工粘度變稠時(shí)操作者不應(yīng)擅自調(diào)整，應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)展調(diào)整。涂層外觀的標(biāo)準(zhǔn)到達(dá)外觀均勻、平整、飽滿和有光澤；其顏色應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定的顏色相一致；不允許有咬底、裂紋、剝落、針孔等缺陷。鋼構(gòu)造涂裝的涂層允許有不影響防護(hù)性能的輕微流掛、刷痕、起皺和少量顆粒灰塵。涂層厚度的采用漆膜測(cè)厚儀測(cè)定，總厚度必須根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)施工。涂層檢測(cè)的總平均厚度，到達(dá)規(guī)定厚度的95%。5. 運(yùn)輸方案因雕塑尺寸較大，為了防止雕塑在運(yùn)輸過(guò)程中變形和損傷，且不利于運(yùn)輸?shù)脑颍覀儾捎玫袼芊謮K運(yùn)輸，到安裝現(xiàn)場(chǎng)再進(jìn)展組裝的方法。再運(yùn)輸環(huán)

50、節(jié)中，提前做好保護(hù)，包裹，覆蓋、局部封閉半成品，以防止半成品可能發(fā)生的損傷和污染。在運(yùn)輸前，對(duì)運(yùn)輸公司做好半成品正確運(yùn)輸?shù)慕坏坠ぷ?，以防止發(fā)生部必要的碰撞和返修。構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取防止構(gòu)件變形和損傷的措施。圖中未注明長(zhǎng)度的焊縫一律滿焊，且不小于6mm，焊腳尺寸除圖中注明者外均為6mm。對(duì)于施工吊裝損傷的防銹涂料應(yīng)在施工完畢后補(bǔ)漆。成型銅板在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，同樣防止外表變形和損傷6. 安裝吊裝主鋼構(gòu)施工順序 ： 作業(yè)準(zhǔn)備 下20米鋼柱安裝校正 澆筑混凝土主次梁安裝焊接 上局部柱梁安裝支撐連接安裝 處銹、補(bǔ)漆等 檢查驗(yàn)收等6.1 主體構(gòu)造的安裝a、鋼構(gòu)造安裝應(yīng)具備以下設(shè)計(jì)文件：鋼構(gòu)造設(shè)

51、計(jì)圖、建筑圖、有關(guān)根底圖、鋼構(gòu)造施工詳圖。b、鋼構(gòu)造安裝前，須進(jìn)展圖紙會(huì)審，須熟悉并掌握設(shè)計(jì)文件容。圖紙會(huì)審應(yīng)符合以下規(guī)定：設(shè)計(jì)單位應(yīng)作設(shè)計(jì)意圖說(shuō)明和提出工藝要求；制作車間要介紹制作鋼構(gòu)造的主要制作工藝；安裝隊(duì)介紹施工程序和主要操作方法，并對(duì)設(shè)計(jì)制作方面提出具體要求和建議； c、施工前應(yīng)按施工方案遂級(jí)進(jìn)展技術(shù)交底。交底人和被交底人應(yīng)在交底記錄上簽字。d、施工前應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際根據(jù)情況合理安排人員組織施工，合理調(diào)配人員，合理安排生產(chǎn)。f、工地所須的工具應(yīng)提前一天安排到位，認(rèn)真檢查工具的使用狀況。6.2高強(qiáng)螺栓施工：a. 高強(qiáng)度螺栓連接與管理： 高強(qiáng)螺栓必須是經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門認(rèn)可的專業(yè)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，要

52、嚴(yán)格按照鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)圖紙要求選用螺栓等級(jí)； 高強(qiáng)度螺栓連接副必須配套供給。其中扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副每套包括一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母、兩個(gè)墊圈；要注意高強(qiáng)度螺栓使用前的防銹。保管要防止生銹，防止撞擊，在施擰前，應(yīng)盡可能地保持其在出廠狀態(tài)。b. 構(gòu)造組裝為防止連接后構(gòu)件位置偏移，以及為了鋼板間的有效夾緊，尺量消除間隙。因此，在安裝時(shí)，要控制以下幾點(diǎn)：每個(gè)節(jié)點(diǎn)所要用的臨時(shí)螺栓和沖釘數(shù)量，應(yīng)按安裝時(shí)可能產(chǎn)生的荷載計(jì)算確定。安裝替換高強(qiáng)度螺栓考前須知：(a)螺栓穿入方向應(yīng)便于操作，并力求一致，目的是使整體美觀(b)螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，不得將螺栓強(qiáng)行敲入，不得氣割擴(kuò)孔(c)螺栓連接副安裝時(shí)，螺母凹臺(tái)一側(cè)應(yīng)與墊

53、圈有倒角的一面接觸,大六角頭螺栓的第二個(gè)墊圈有倒角的一面應(yīng)朝向螺栓頭(d)安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持枯燥7. 確保工程制作安裝質(zhì)量的技術(shù)措施我們堅(jiān)持質(zhì)量第一，用戶至上 的原則，將竭盡全力，確保工程制作、安裝的質(zhì)量，到達(dá)預(yù)先設(shè)計(jì)的藝術(shù)效果，并符合建立方的工程質(zhì)量要求。組織機(jī)構(gòu)系統(tǒng)： 為提高我們知名度，增強(qiáng)企業(yè)活力，使我單位在同類行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，我單位始終貫徹以質(zhì)量求信譽(yù)，以信譽(yù)求開(kāi)展，以開(kāi)展求效益的質(zhì)量方針。對(duì)該工程，我方領(lǐng)導(dǎo)特別重視，將責(zé)成各部門綜合本工程的實(shí)際情況，借鑒按照質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，建立健全本工程工程部的質(zhì)量保證體系。使工程施工的全過(guò)程在受控狀態(tài)下有序進(jìn)展，以確

54、保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 質(zhì)量保證體系主要包括兩大項(xiàng)：質(zhì)量保證措施的流程以及質(zhì)量檢查和評(píng)定 1.質(zhì)量管理保證措施流程：雕塑行業(yè)是個(gè)特殊的行業(yè)，區(qū)別于其它行業(yè)的最大的不同點(diǎn)就是：它兼于藝術(shù)和技術(shù)的統(tǒng)一。針對(duì)于這種情況，我廠以多年以來(lái)的工程經(jīng)歷，以及在雕塑界樹(shù)立的良好口碑，結(jié)合本工程作為的重要性和特殊性。我廠將以慣例邀請(qǐng)著名雕塑界人士參加到本工程中來(lái)，誓以將本設(shè)計(jì)的創(chuàng)意和精華在實(shí)物中能夠得到淋漓盡致的表達(dá)和發(fā)揮。 a.首先為保證此工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做到有據(jù)可以。我方?jīng)Q議，在此工程實(shí)物加工前期，首先由雕塑行家召集對(duì)圖紙進(jìn)展會(huì)審，承受設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)交底，了解工程特點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖和關(guān)鍵部位的工程質(zhì)量要求。并按設(shè)計(jì)圖紙翻

55、制雕塑稿樣，且在建立方的參與之下定稿。此項(xiàng)將作為 工程質(zhì)量驗(yàn)收的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。 b.定稿之后，我方成立的本工程的工程經(jīng)理部，須組織所有管理人員、施工雕刻技師及施工骨干工人，都要認(rèn)真熟悉圖紙和稿樣，進(jìn)展再一次會(huì)審。c.其次，原材料的質(zhì)量是工程質(zhì)量的根底，加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制是提高工程質(zhì)量的重要保證，也是創(chuàng)造正常施工條件的前提。因此在施工前，我方將責(zé)令采購(gòu)部門對(duì)原材料、構(gòu)配件進(jìn)展嚴(yán)格的選擇和檢驗(yàn)。本工程的主要材料為花崗巖，我們將根據(jù)建立方的標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)書(shū)面檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)、無(wú)損檢驗(yàn)、測(cè)量等方法借以判斷材料質(zhì)量的質(zhì)地和實(shí)用性。對(duì)于工程安裝中使用的構(gòu)配件必須具有廠家批號(hào)和出廠合格證。d.在工程加工和安裝過(guò)程中，雕塑專家和雕刻技師應(yīng)加強(qiáng)全過(guò)程的預(yù)控，對(duì)關(guān)鍵環(huán)節(jié)應(yīng)進(jìn)展特殊管理和指導(dǎo)；并認(rèn)真承受建立方工程監(jiān)理對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)展監(jiān)視檢查，對(duì)提出的問(wèn)題及時(shí)整改和修理。e.另外，在整個(gè)過(guò)程中本工程的工程部經(jīng)理、雕刻技師以及工人在施工過(guò)程中如遇到技術(shù)、機(jī)器設(shè)備或者其它不可預(yù)測(cè)因素應(yīng)及時(shí)反應(yīng)給工程部經(jīng)理，并由工程部經(jīng)理召集會(huì)議商議并解決難題，及時(shí)剔除影響本工程質(zhì)量和工期的不良因素。f.在整個(gè)質(zhì)量管理體系中，我方工程部者將根據(jù)工期時(shí)間制定評(píng)審方案，定期檢查并召開(kāi)評(píng)審會(huì)議，使工程質(zhì)量在以