4#150t輸煤棧橋鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工技術(shù)措施

1、21、工程概況: 二、編制依據(jù): 三、作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備 四、施工過程 五、質(zhì)量保證措施11六、安全保證措施13七、現(xiàn)場潔凈化及安全文明施工措施八、作業(yè)的危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施141618九、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 十、安全事故應(yīng)急措施 4#輸煤棧橋吊裝施工技術(shù)措施、工程概況:大唐八0三發(fā)電廠“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴(kuò)建工程2X 330MWr程4號帶輸煤鋼棧橋在碎煤機(jī)室7軸至4#混凝土棧橋4d軸之間，水平長度為37.224m,寬度6.4m, 共兩跨，其中4a軸到4b跨距為14.754m,重32.74噸，4b軸到4c軸跨距19.77m, 重36.48噸。型鋼采用普通軋制鋼,材質(zhì)為Q235B高強(qiáng)螺栓

2、選用六角法蘭面扭剪型 高強(qiáng)度螺栓，螺栓強(qiáng)度級別10.9級，并取相應(yīng)級別的螺母墊圈.在螺栓連接處構(gòu)件接 觸面應(yīng)采用噴砂處理，其抗滑移系數(shù)0.5普通螺栓及錨栓采用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 碳素結(jié)構(gòu)鋼規(guī)定的Q235B鋼。橋面板采用現(xiàn)澆鋼-混凝土組合，壓型鋼板為 XY-76-344-688型1.4厚鍍鋅鋼板；采用D14 D16栓釘，剛檁條、桁架支撐材質(zhì)為 Q235B焊條采用E4313型焊條。對接焊縫應(yīng)焊透，并應(yīng)在焊縫兩端設(shè)引弧板，以免起弧，落弧處可能產(chǎn)生未熔 透焊口和弧坑的影響；未注明的貼角焊縫焊腳尺寸hf大于較薄構(gòu)件的厚度24mm焊 縫長度沿構(gòu)件搭接全長焊滿。桁架下弦焊縫質(zhì)量應(yīng)達(dá)到一級標(biāo)準(zhǔn)要求，其他焊縫質(zhì)量 不低于

3、二級標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼結(jié)構(gòu)拋丸或噴砂除銹至 Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)，鋼構(gòu)件均刷環(huán)氧富鋅底涂料兩遍70卩m環(huán)氧云鐵中間涂料60卩m面層涂料兩遍，室內(nèi)采用環(huán)氧類系列防腐涂料70卩m室外采用丙烯酸聚氨酯90卩m總厚度：室內(nèi)不小于200卩m室外不小于220卩本工程擬采用一臺150噸履帶吊進(jìn)行安裝。為了確保工程質(zhì)量，爭創(chuàng)精品工程, 參加施工的人員要高度重視。本著高起點(diǎn)、嚴(yán)要求的原則，認(rèn)真組織、精心施工、層 層把關(guān)，高質(zhì)量高效益的完成此項(xiàng)安裝任務(wù)。、編制依據(jù):1.4#輸煤棧橋上部結(jié)構(gòu)圖(F3362S-T0510)2.大唐甘肅八0三熱電聯(lián)產(chǎn)精品工程總體策劃3.大唐甘肅八0三熱電聯(lián)產(chǎn)工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.5.電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)

4、收及評定規(guī)程DL/T5210.1-2012建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20136.電力建設(shè)安全工作規(guī)程 DL5009.1-2014電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分2011年版鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-201210 、火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程11、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2012GB50661-20113.13.23.3作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備 施工的人員要求能從事建筑作業(yè)且身體健康，無職業(yè)病。所有施工人員必須經(jīng)過三級安全教育，具有較強(qiáng)的安全意識。所有施工人員施工前必須經(jīng)過技術(shù)安全交底， 方可進(jìn)入施工現(xiàn)場，應(yīng)具有較強(qiáng)的 質(zhì)

5、量意識。3.4參加作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行過職業(yè)道德教育，有較強(qiáng)的敬業(yè)精神。3.5特殊工種工作人員均應(yīng)持證上崗，焊工需有焊工證、架子工需有登高證、電工必須要有電工證。3.6施工班組長應(yīng)能熟練掌握施工規(guī)范，并有較強(qiáng)的現(xiàn)場施工管理能力。3.7所有現(xiàn)場操作人員均應(yīng)服從管理人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。3.8作業(yè)機(jī)具要求：各種工器具在施工前即應(yīng)就位，并進(jìn)行清點(diǎn)、檢修，可隨時(shí)投入使用，各種儀器、儀表必須經(jīng)檢驗(yàn)合格。3.9主要作業(yè)人員序號工種名稱項(xiàng)目部吊裝施工隊(duì)1工程負(fù)責(zé)人112技術(shù)人員113測量員114安全員115質(zhì)檢員1110起重工0211司索工0413鋼筋工0715焊工0817電工0218普工0103.10主要機(jī)

6、具機(jī)械使用計(jì)劃表序號機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量序號機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量1手板葫蘆5T46履帶吊150t12逆變焊機(jī)XH-35047倒鏈5T43交流電焊機(jī)BX1-31664千斤頂1045角磨機(jī) 12543.5作業(yè)所需工器具工器具使用計(jì)劃表序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1電焊工具8套6工具包4個(gè)2氣割工具8套7粉線3kg3橇棍3根8焊條筒8個(gè)48磅大錘4把9樣沖2只5活扳手4把10電動(dòng)扳手4個(gè)3.1.3作業(yè)所用計(jì)量器具計(jì)量器具使用表序號名稱數(shù)量型號備注1全站儀1臺RTS-232合格2水準(zhǔn)儀1臺DSC-432合格3鋼卷尺1把50m合格四、施工過程4.1準(zhǔn)備工作 1）將基礎(chǔ)上的混凝土清理至符合施工條件 2）用經(jīng)緯儀找出定

7、位軸線，用墨斗彈線;3）用水平儀測量鋼柱基礎(chǔ)標(biāo)高，整理數(shù)據(jù)，以備安裝;4）把制作好的鋼柱運(yùn)到指定位置，擺放好;5）吊裝前準(zhǔn)備好各種施工用工器具，施工機(jī)械就位，并經(jīng)檢查合格后方可投入使用;4.1.1棧橋的運(yùn)輸、吊裝根據(jù)棧橋及鋼柱運(yùn)輸路線及運(yùn)輸條件等情況， 采用平板汽車運(yùn)輸。為了保證將棧橋及 鋼柱安全的運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，要做到以下幾點(diǎn):1、車上棧橋裝載應(yīng)平衡、避免產(chǎn)生偏載。2、運(yùn)輸前，應(yīng)核查車輛的總重量和軸重，兩者的誤差均在5%以內(nèi)才可通行。3、棧橋運(yùn)輸車輛要低速行駛，限速 5km/h，同時(shí)，嚴(yán)禁變速、制動(dòng)和左右晃動(dòng)。4、運(yùn)輸途中嚴(yán)禁急剎車，防止相對滑動(dòng)。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警，并設(shè)專人看守。4.2、吊車

8、的選定4.2.1根據(jù)平面布置及其總工期的要求，本標(biāo)段施工按照吊裝地理位置及鋼桁架的重 量采用150噸履帶吊1臺，其工作半徑約10米。150噸履帶吊起重參數(shù)如下:工作18.2921.3424.3827.4330.4833.5336.5839.6242.6745.7248.7751.8254.8657.9160.9664.01半徑mmmmmmmmmmmmmmmm51506140128.1116.87123.6121.7111.5102.594.4899.198.898.796.290.783.877.8982.582.382.282.081.378.875.269.61070.570.370.27

9、0.169.969.869.266.562.357.81254.654.354.254.053.853.753.553.353.252.249.646.943.540.01444.644.244.043.943.643.543.243.142.942.742.641.840.338.137.036.21637.537.137.036.836.536.436.135.935.835.635.535.235.133.835.735.21832.031.831.631.331.130.830.730.630.430.230.029.829.630.330.12027.827.627.327.126.

10、826.726.526.326.225.925.725.526.225.92224.724.424.224.023.723.523.423.123.022.822.522.322.922.62421.921.621.421.120.920.820.620.420.219.919.720.220.02619.519.319.018.818.718.418.218.017.717.618.017.82817.517.217.016.916.616.416.215.915.816.215.93016.115.715.515.415.114.914.714.414.314.614.33214.414.

11、214.013.813.613.413.112.913.213.03413.112.912.712.512.211.911.812.011.8碎煤機(jī)室4#混凝土棧橋+27.84m32.74t起吊范圍10m +17.84m _臂長30m可起豎吊重量69.9噸ii-0m碎煤機(jī)室-_理于i10m32.74t4a至4b軸桁架吊裝機(jī)械布置圖4a至4b軸桁架吊裝 吊點(diǎn)布置圖+11m起吊范圍10m臂.長22.36m,可起吊重量70.27噸4#混凝土棧橋36.48t+20m任36.48t0m4b至4C軸桁架吊裝機(jī)械布置圖4b至4c軸桁架吊裝吊點(diǎn)布置圖4.2.2吊裝計(jì)算4a至4b軸桁架選用吊車工況:主臂30米，

12、半徑10米，最大起重量69.9噸負(fù)荷率：32.74/69.9=46.8%4b至4c軸桁架選用吊車工況:主臂22.36米，半徑10米,最大起重量70.27噸負(fù)荷率：36.48/70.27=51.9%鋼絲繩6X 37起吊力繩徑絲徑鋼絲總 斷面積（mm2）4.rT- i=r.參考質(zhì)量(kg/100m)鋼絲破斷拉力總和=公稱抗拉強(qiáng)度（1870Mpa X鋼絲總斷面積（mm2） 鋼絲破斷拉力=鋼絲破斷拉力總和X換算 系數(shù)（0.82 ）鋼絲繩安全載重力=鋼絲破斷拉力/安全載 重系數(shù)（4.0 ）(mm)鋼絲破斷拉力總和（t）鋼絲破斷 拉力鋼絲繩安全 載重力t）8.70.427.8826.215.324.361

13、.0911.00.543.5740.958.316.821.7013.00.662.7458.9711.979.822.4515.00.785.3980.2716.2913.363.3417.50.8111.53104.8421.2817.454.3619.50.9141.16132.6926.9422.095.5221.51.0174.27163.8133.2527.276.8224.01.1210.87198.2140.2432.998.2526.01.2250.95235.8947.8939.279.8228.01.3294.52276.8456.2046.0811.5230.01.43

14、41.57321.0765.1853.4513.3632.51.5392.11368.5874.8261.3515.344#棧橋桁架最大自重為36.48噸。采用鋼絲繩n=4,每端2根，鋼絲繩夾角60最大鋼絲繩受力：F=1.1G/ncos30 =1.1 X 36.48/ (4X 0.866) =11584KG選用鋼絲繩規(guī)格型號 查手冊：鋼絲繩規(guī)格型號 32.5mm破斷力Fd=74820KG安全倍數(shù)：Fd/F=74820/11584=6.46 6,U型卡環(huán)每個(gè)起重量為20噸，4個(gè)為4X 20=80 1.1 X 36.48=40.128t，說明吊具滿足吊裝要求。4.3輸煤棧橋施工程序:基礎(chǔ)砼交安-鋼

15、架柱吊裝-4b至4C軸鋼桁架吊裝（壓型鋼板已拼裝完畢）4a至4b軸鋼桁架吊裝（壓型鋼板已拼裝完畢）-澆筑橋面砼-屋面鋪壓型鋼板及保溫防水-裝修-水電暖通安裝4.4輸煤棧橋吊裝安裝順序：總體上由4c軸向4a軸方向由低到高順序進(jìn)行安裝，桁架結(jié)由鋼結(jié)構(gòu)廠家加工合格進(jìn)廠后進(jìn)行現(xiàn)場拼裝，每跨均采取整體吊裝方式進(jìn)行吊裝。吊裝前由測量人員在柱頂彈出軸線及埋件中心線，引至柱側(cè)面并核對預(yù)埋螺栓位置，作為就位依據(jù)。并由柱頂設(shè)計(jì)標(biāo)高向下返10c m在柱側(cè)面做出標(biāo)記，作為墊鐵找平的依據(jù)。根據(jù)測量人員作出的標(biāo)高標(biāo)記對柱頂埋件用墊鐵找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并將滑動(dòng)支座就位安裝好。在棧橋鋼結(jié)構(gòu)支架吊裝前，在支架頂面下 800mn位

16、置固定操作架，門柱柱身固定上人爬梯。吊裝前，對桁架制作的外形尺寸及工藝質(zhì)量驗(yàn)收合格，同時(shí)將皮帶層及屋面 的壓型鋼板安裝好，方便下步施工，加快工程進(jìn)度。吊裝前對吊裝場地進(jìn)行平整，平整范圍為桁架放置側(cè)距門型鋼結(jié)構(gòu)支架 30m起重機(jī)行走路線應(yīng)用路基板墊平，確保起重機(jī)行車安全。4.5吊裝要點(diǎn)桁架散件在加工車間制作，現(xiàn)場就近組裝。吊裝采用四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)選在桁架上弦四個(gè)節(jié)點(diǎn)，一條鋼絲繩綁扎靠上部的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)，一條鋼絲繩綁扎靠下部 的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)，前后兩個(gè)節(jié)點(diǎn)需在同一橫截面上。輸煤棧橋桁架起吊離地時(shí)，其傾角應(yīng)與設(shè)計(jì)角度基本一致，以方便就位。傾角的調(diào)整通過調(diào)整兩條鋼絲繩的長度進(jìn)行，下方的鋼絲繩長度不變，上方的鋼絲

17、 繩在綁扎時(shí)增加其在桁架上的纏繞圈數(shù)縮短長度，細(xì)微的調(diào)整用加墊道木的方式 進(jìn)行。纏繞圈數(shù)即上下兩條鋼絲繩的長度差根據(jù)各棧橋的傾角及綁扎點(diǎn)位置計(jì)算得出。起重機(jī)站位正對吊點(diǎn)，與桁架縱向成90。吊點(diǎn)綁扎完畢檢查無誤后即緩慢起鉤至桁架離地10c m左右時(shí)停勾，對桁架的綁扎點(diǎn)等全面進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查桁架的傾角。各方面檢查無誤后，起重機(jī)緩慢起勾至起重高度后停勾，確認(rèn)無誤后起重機(jī)勻速向前開進(jìn)至桁架就位點(diǎn)正上方，然后起重機(jī)緩慢落勾，由起重人員用撬棍及溜繩協(xié)助其就位。桁架就位后，由安裝人員進(jìn)行柱腳連接。首先按設(shè)計(jì)要求數(shù)量將連接螺母擰 緊，不得少裝或不裝，然后由焊工將柱腳柱頂連接板四面焊牢后方可摘勾。吊裝前要所有

18、頂緊接觸面全部檢查，接觸面要平整，保證整個(gè)接觸面積緊貼, 需要焊接拼接的端部要先進(jìn)行鐵平，檢查符合要求后才能進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)必須用精密度較高的測量儀器首先定好位，然后進(jìn)行點(diǎn)焊固定，邊固定，邊測量，固定定位后，然后才能進(jìn)行拼裝焊接，焊接接縫應(yīng)采用坡口，外露焊縫應(yīng)鐵平并采取除銹措施。桁架拼裝時(shí)，按規(guī)范要求適量起拱，以防下?lián)?；裝配弦桿時(shí)應(yīng)考慮焊接收縮 量，留有適當(dāng)?shù)挠嗔?；施焊時(shí)要求多名焊工同時(shí)施焊，先焊接變形較大的焊縫， 焊接要求先點(diǎn)焊后加焊至設(shè)計(jì)要求；桁架翻身時(shí)應(yīng)對桁架進(jìn)行加固，增大桁架平 面剛度，以防變形；桁架現(xiàn)場拼裝采用垂直拼裝法，拼裝場地必須嚴(yán)格測量放樣后調(diào)平且牢固可靠；成品油漆前必須先進(jìn)行

19、表面除銹處理，合格后方可按設(shè)計(jì)要求涂刷防銹漆和面漆，刷漆時(shí)在安裝焊縫處留出3050mn暫不刷，待安裝完畢后補(bǔ)刷。吊裝完畢后由于運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。輸煤棧橋?yàn)槿忾]式鋼桁架結(jié)構(gòu)。底板采用壓型鋼板底模現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，棧橋側(cè)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)為彩色壓型鋼板。棧橋吊裝前，底板、側(cè)壁、屋面壓型鋼板鋪設(shè)固定完畢。棧橋就位后，依次施工橋面層、屋面保溫防水層。五、質(zhì)量保證措施5.1、質(zhì)量要求桁架高度偏差土 3mm桁架起拱偏差 +L/5000桁架弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間平直偏差W L/1000，且W 5mm桿件節(jié)點(diǎn)、桿件幾何中心線交匯點(diǎn)偏差 2mm焊腳尺寸：hf 6mm+1.5 0m

20、mhfv6mm+3.0 0mm焊縫余高：hf 6mm+3.0 0mm5.2 保證措施焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.2.1施工人員在施工前應(yīng)熟悉圖紙資料，具體作業(yè)人員做好崗前安全與技能培訓(xùn)。5.2.2有關(guān)施工人員、質(zhì)量員要認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備檢驗(yàn)工作 ，并做好詳細(xì)的記錄。5.2.3上道工序未達(dá)到要求前，下道工序不準(zhǔn)開工，以防誤差積累造成無法糾正的偏差。5.2.4每榀桁架組合完后經(jīng)檢驗(yàn)尺寸無誤，吊裝前需經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)后方可進(jìn)行吊裝。5.2.5吊裝就位過程中，應(yīng)將桁架就位校正后再固定，以保證桁架縱、橫向間距。5.2.6構(gòu)件出廠后應(yīng)有專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收，符合要求后方可使用，嚴(yán)禁將不合格的構(gòu)件用在工程上。5.2.7焊接目視檢查無氣

21、孔、夾渣、咬邊、錯(cuò)口、裂紋等缺陷。5.2.8焊縫過渡圓滑、勻直、接頭良好。5.2.9焊接作業(yè)時(shí)均需要有合格證焊工方可作業(yè)。5.2.10 .所有鋼桁架的吊裝均在梁砼強(qiáng)度達(dá)到75%上進(jìn)行。5.3、質(zhì)量保證體系5.3作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防質(zhì)量通病及反措項(xiàng)次質(zhì)量事故預(yù)想預(yù)防措施1鋼結(jié)構(gòu)焊接變形1）焊接前進(jìn)行裝配，與焊接變形相反方向預(yù)留偏差；2）選擇合理的焊接順序；3）采用胎 具固定；4）完工后進(jìn)行校正2焊逢不合格1）焊工持證上崗；2）加強(qiáng)外觀檢查；3 ）嚴(yán) 格按規(guī)范進(jìn)行操作；4）控制焊機(jī)電流和焊接 厚度；5）坡口按要求處理3焊接件拼裝扭曲1）提前處理節(jié)點(diǎn)；2）拼裝平臺要平整，并對 構(gòu)件

22、隨時(shí)拉線和水平檢查；4構(gòu)件起拱不準(zhǔn)確1）節(jié)點(diǎn)誤差控制在允許范圍內(nèi)；2）控制累計(jì)誤差；3）按規(guī)定起拱；4）支點(diǎn)加固；5.3.1在施工時(shí)要確保工程質(zhì)量，為消除操作中的質(zhì)量通病，做好全面質(zhì)量管理,對工程中出現(xiàn)的問題，解決在施工過程中。5.3.2加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真組織圖紙的學(xué)習(xí)會(huì)審，按圖施工，工程變更單一律根據(jù)建設(shè)單位，設(shè)計(jì)單位書面通知為準(zhǔn)，任何口頭通知一律無效。5.3.3推行全面質(zhì)量管理，建立以項(xiàng)目部主任工程師為首的質(zhì)量保證體系，堅(jiān)持質(zhì)量四檢制度，切實(shí)做好質(zhì)量預(yù)控和分部，分項(xiàng)質(zhì)量評定工作，在全體職工中加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，實(shí)實(shí)在在地抓好質(zhì)量管理。534由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收及軸線,標(biāo)高及吊裝

23、的技術(shù)復(fù)核應(yīng)未經(jīng)驗(yàn)收檢查不得進(jìn)入下道嚴(yán)格遵守作業(yè)指導(dǎo)書中的措通知建設(shè)、監(jiān)督單位參加，并要及時(shí)辦妥簽字蓋章手續(xù),工序施工。六、安全保證措施施工前應(yīng)對參加施工的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,施，以及公司頒布的有關(guān)安全規(guī)章制度；所有參加高空作業(yè)的人員，應(yīng)進(jìn)行體格檢查，方可從事高空作業(yè);所有特殊工種人員（包括起重、操作、電工、焊工）均應(yīng)持有有效的上崗證方可上崗操作;操作工及起重工應(yīng)對所吊構(gòu)件重量了解清楚，嚴(yán)禁超荷吊裝;在吊裝過程中，操作、指揮、安裝人員之間要統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮，起重指揮人員要有明顯標(biāo)志，用對講機(jī)指揮。操作人員發(fā)現(xiàn)信號不清，可作停機(jī)處理；構(gòu)件起吊應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落，并且圍繩拉好，防止吊物在高空旋轉(zhuǎn)和撞擊

24、它物， 起 吊大件時(shí)應(yīng)在吊物離地10-20cm時(shí)檢查索具、起重機(jī)械、工器具，檢查合格后再進(jìn)行 起吊；高空作業(yè)人員抵達(dá)作業(yè)面時(shí)，應(yīng)對周圍環(huán)境了解清楚，尋找自己的退路，防止吊物撞擊；吊裝人員嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)程，各班組上班前，班組長應(yīng)對當(dāng)天工作進(jìn)行交底，并做好記錄工作;吊物起吊前雜物應(yīng)清理干凈，嚴(yán)禁吊物下站人；嚴(yán)禁梁上脫手行走，應(yīng)牽拉通長安全繩，安全繩固定于框架柱上，框架梁 及煤斗梁上都應(yīng)布設(shè)，便于施工人員行走；施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，安全帶掛鉤掛于上方牢固處，或掛于提前拉好的安全繩上，作業(yè)工具用繩子牽牢，并安放在工 具袋中;所有臨空作業(yè)面，及孔洞都應(yīng)使用安全水平網(wǎng)

25、進(jìn)行全封閉，防止人員高空 墜落，物體打擊。施工區(qū)域必須用紅白帶維護(hù)，并派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員和車輛通行;施工中盡量避免上下交叉作業(yè)，萬不得已應(yīng)有可靠的隔離措施；嚴(yán)禁上下 拋擲工器具；6.15.6.16.聽從指揮,6.17.吊裝作業(yè)中遇6級以上大風(fēng)時(shí)，無安全工作票應(yīng)禁止施工；起重人員必須堅(jiān)持“十不吊”原則，使用吊機(jī)時(shí)，操作人員必須思想集中, 信號不明不能操作，指揮人員信號要規(guī)范準(zhǔn)確；腳手架由專職架子工搭設(shè)，并嚴(yán)格遵守腳手架搭設(shè)規(guī)范，腳手架搭設(shè)好后, 要在安全員驗(yàn)收后，方可使用；6.18.施工中除所指定的鋼絲繩外，吊索具必須具備6倍以上的安全系數(shù)，捆綁用鋼絲繩必須具備10倍以上的安全系數(shù)，并且做

26、好鋼絲繩的包角工作，鋼絲繩如果 使用繩夾，必須遵守以下規(guī)定:1）采用繩卡固接時(shí)，與鋼絲繩直徑匹配的繩卡規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合下表的要求;鋼絲繩直徑（mm）=10-20=21-26=28-36=37-40最少繩卡數(shù)目34567注：繩卡數(shù)目中未包括安全繩卡。2）在尾端加一個(gè)安全繩卡；3）繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的 6倍，繩頭距安全繩卡的距離不小于 140mm并用細(xì)鋼絲捆扎;4）繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作時(shí)受力的一側(cè)，U型螺栓和扣在鋼絲繩的尾端，不得 正反交錯(cuò)設(shè)置繩卡；5）繩卡初次固定后，應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固，并且擰緊到使兩繩直徑高度壓扁 1/3 ；6）兩根鋼絲繩搭接時(shí)，除應(yīng)遵守上述規(guī)定外，繩卡的數(shù)量應(yīng)比

27、上表的要求增加 50%7）繩卡連接的牢固情況應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。6.19.電焊工工作前應(yīng)檢查施工點(diǎn)下方是否有易燃物品，如發(fā)現(xiàn)有易燃物品，需做好隔離措施;如需安排倒班，現(xiàn)場應(yīng)做好照明工作，保證良好的燈光;施工中應(yīng)配備一定的消防設(shè)施；每個(gè)施工人員要相互關(guān)心，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào);七、現(xiàn)場潔凈化及安全文明施工措施1、現(xiàn)場鋼構(gòu)件堆放必須整齊、有序。2、吊裝過程中，應(yīng)盡量避免繩索損傷鋼結(jié)構(gòu)表面油漆層，嚴(yán)禁在鋼結(jié)構(gòu)表面打火、引焊。3、結(jié)構(gòu)表面必須在吊裝后保持表面潔凈。4、設(shè)備、管道安裝過程中，施工人員應(yīng)提高成品保護(hù)意識，防止“二次污染”， 嚴(yán)禁碰、擠鋼結(jié)構(gòu)等成品工程。5運(yùn)輸、吊裝過程中，需提前制

28、作輔助吊裝桁架及必要的加強(qiáng)支撐，選擇合適吊 點(diǎn)，使用專用起吊工具，綁扎牢固，以防管束碰撞損壞。6所用的電焊條頭放入隨身攜帶的焊條筒內(nèi)，不得隨意亂扔。7組合場地各種構(gòu)件應(yīng)堆放整齊、有序，不得隨意亂擺。8電焊線、電源線應(yīng)拉設(shè)整齊，不得隨意亂拉。9焊工必須備齊扁鏟、鋼絲刷、銼刀，完工后自覺敲藥皮并整理施工現(xiàn)場。10生產(chǎn)活動(dòng)或服務(wù)過程中排放的超標(biāo)污染物（廢水、廢氣、固體廢棄物、噪聲等）控制在國家的排放標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。11在生產(chǎn)施工過程中，優(yōu)先考慮采用無污染或少污染的生產(chǎn)工藝，優(yōu)先考慮采用先進(jìn)的施工方法。12妥善保管易燃易爆或有毒有害危險(xiǎn)品，并應(yīng)采取防范措施，防止在儲(chǔ)運(yùn)過程中發(fā)生火災(zāi)、爆炸或泄漏等事故造成對環(huán)境

29、的污染。13施工現(xiàn)場嚴(yán)格遵守監(jiān)理、業(yè)主單位的統(tǒng)一安排。做到不亂倒垃圾，不影響工地周圍的衛(wèi)生。14中午或晚上施工時(shí)，要注意盡量避免發(fā)生較強(qiáng)的機(jī)械設(shè)備施工噪聲。對施工 時(shí)發(fā)生較大噪聲的工作盡量避開中午和晚上時(shí)間集中生產(chǎn)，以減少對周圍環(huán)境影響。15積極配合、參與總承包單位為改善施工環(huán)境而做的各項(xiàng)工作，積極配合環(huán)保 部門進(jìn)行的各項(xiàng)檢查工作。16對生活區(qū)域和施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生應(yīng)經(jīng)常清理，確保環(huán)境的衛(wèi)生、整潔。17作業(yè)人員必須配備好必要的勞防用品。八、作業(yè)的危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施危險(xiǎn)源危險(xiǎn)點(diǎn)防護(hù)措施1起重工持證上崗，有二年工作經(jīng)驗(yàn)。工作中精力集中,認(rèn)真操作，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”標(biāo)準(zhǔn)。2.吊車性能完好，不得

30、帶故障使用做好日常維護(hù)；車檔、接地限位、撞針、抱閘應(yīng)完好。工作完打好鐵鞋，拉好 纜風(fēng)繩，鎖好夾軌器。3夜間施工，應(yīng)保證足夠照明。遇有雨、霧、大雪、六級起重風(fēng)以上應(yīng)停止起重作業(yè)。1、吊車傷害4鋼絲繩、卸扣選擇要合理，保證足夠的安全系數(shù)（捆綁繩一般取10倍），鋼絲繩與物體尖銳棱角處接觸應(yīng)墊工具機(jī)械輪片有缺口裂紋不得使用。傷害2使用電鉆嚴(yán)禁帶手套。3、電焊、火3照明燈必須綁在木板上不得焊掛在鐵件上。電線不得與焊線，氣帶纏繞在一起。1在潮濕地點(diǎn)焊接要墊干木板，嚴(yán)禁夜班獨(dú)自作業(yè)。2.禁止夜班時(shí)單人作業(yè)管皮或木板。不準(zhǔn)使用鋼板夾吊運(yùn)型鋼。定期檢驗(yàn)鋼板 夾子等各種吊具。5鋼梁采用自制鋼鉤子吊兩端時(shí)必須摘下確

31、定無誤后方可起鉤。吊運(yùn)重物不得從人頭上越過，一般應(yīng)走吊運(yùn)通道；吊物不 得在空中長時(shí)間停留。吊車不允許同時(shí)做三個(gè)動(dòng)作，接近滿負(fù)荷時(shí)，不允許同時(shí)做二個(gè)動(dòng)作。起吊應(yīng)先升10cm無誤后正式起吊。1.使用電動(dòng)工具時(shí)必須配備保安器；不得用線頭直接插入插座內(nèi)。2、小型電動(dòng)1.使用砂輪等打磨工具時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡，防護(hù)罩完好,塵肺病等職業(yè)4、高空作業(yè)高空墜落5、手動(dòng)工具物體打擊6構(gòu)件、材人身傷害1.、火焊作業(yè)要持證上崗，無證嚴(yán)禁操作。2.使用合格的勞動(dòng)保護(hù)用品且勞保用品配備齊全，如眼鏡、手套、鞋蓋、套袖等。1.氣瓶與乙炔瓶之間保持足夠安全距離 10米以上，乙炔瓶必須具備回火器；夏季做好防曬工作。2.氣帶要綁扎牢

32、固，不得漏氣。3施工現(xiàn)場配備足夠的滅火器材。1.保證焊接工作場所的通風(fēng)良好。2.程中購進(jìn)一些優(yōu)質(zhì)的焊接材料，降低煙氣中的有害物質(zhì)。3工作中皮膚盡量外露，正確使用電焊帽、穿符合要求的厚質(zhì)的衣物。4工作中使用好焊工手套、防護(hù)眼鏡、口罩等勞保用品。5.工地配備一些藥品，遇到眼炎先期癥狀及時(shí)服用；嚴(yán)重時(shí)就醫(yī)。1.在墜落基準(zhǔn)面二米以上的作業(yè)必須系好安全帶并在上方牢固可靠處掛好。2.高處作業(yè)工器具應(yīng)系好安全繩索，不得拋置。1.使用大錘、手錘必須設(shè)置倒鍥鐵；打錘不得戴手套。人不得對打。2.倒鏈不得拆成單鏈?zhǔn)褂?，不許超負(fù)荷；拉鏈人數(shù)不得超過規(guī)定。操作者不得站在鏈條葫蘆正下方。3千斤頂應(yīng)該在平整、堅(jiān)實(shí)處，不得加

33、長手柄，不得超負(fù)荷使用。1.材料、半成品，構(gòu)件要合理擺放，整齊有序，現(xiàn)場保持一條通道。2.臨時(shí)點(diǎn)焊支撐物要絕對牢靠，保證強(qiáng)度要求。3構(gòu)件放置要平穩(wěn)、牢固、設(shè)好支撐及拉筋。4 組裝過程要做好支撐，防止傾倒。5.多人搬移重物要有專人指揮，動(dòng)作、口令協(xié)調(diào)一致。6鋼梁對口下墊工字鋼防止傾倒， 打好支撐。梁與梁之間 的空隙留好，防止多排傾倒造成傷害。7、施工機(jī)械機(jī)械傷害使用切板機(jī)要有專人操作，口令一致，防止誤操作。嚴(yán) 禁切超厚或壓不住的窄鋼板。不得將手伸入剪刀行程范 圍內(nèi)，不得打開防護(hù)欄桿。使用鉆床嚴(yán)禁戴手套，不得直接用手拔動(dòng)鐵屑，工作服 利落整齊，袖口要扎緊，工件、鉆具要牢固，可靠。3 .施工機(jī)械不得

34、擅自檢修。九、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文:421鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格，性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.3.1焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。524設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法GBI345或鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級 GB 3323的規(guī)定。一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。衷5. 2.4二級焊縫質(zhì)等級及缺te

35、分級焊縫質(zhì)*等級一級二級內(nèi)部缺陷 超聲波探傷評定等級nm檢驗(yàn)等級B級B級探傷比例2吆內(nèi)部缺陷 射線探傷評定等級nm檢鯊等級AH級AB級傷比例H川20%注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：(1)對工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百 分比，且探傷長度應(yīng)不小于2lWmm,當(dāng)焊縫長度不足時(shí)，應(yīng)對猿條捍縫進(jìn)行探傷.(2) 對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型，同一施焊條件的焊條數(shù)計(jì) 尊百分比，探傷長度應(yīng)不小于 并應(yīng)不少于1條焊S.5.2.2焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及仃其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。631鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場處理

36、的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并應(yīng)具有3.0.1建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接填充材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的要求,鋼廠和焊接材料廠出具的質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告； 其化學(xué)成分、力學(xué)性能和其他質(zhì)量要求必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。當(dāng)采用其他鋼材和焊接材料替代設(shè)計(jì)選用的材料時(shí)，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20146.2.1電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。6.2.4電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設(shè)防護(hù)套管。6.2.7橡皮電纜架空敷設(shè)時(shí)，應(yīng)沿墻壁或

37、電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線。固定點(diǎn)間距應(yīng)保證橡皮電纜能承受自重所帶來的荷重。橡皮電纜的最大弧垂距地不得小于2.5m。7.2.5每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。7.2.7開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-912.0.7雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除。對進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物， 應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。 暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后，應(yīng)對高處

38、作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。3.2.1進(jìn)行洞口作業(yè)以及在因工程和工序需要而產(chǎn)生的，使人與物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全的其他洞口進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須按下列規(guī)定設(shè)置防護(hù)設(shè)施:、板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護(hù)設(shè)施。 四、施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護(hù)設(shè)施與安全標(biāo)志外,夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。423構(gòu)件吊裝和管道安裝時(shí)的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定:、懸空安裝大模板、吊裝第一塊預(yù)制構(gòu)件、吊裝單獨(dú)的大中型預(yù)制構(gòu)件時(shí)，必須站在操作平臺上操作。吊裝中的大模板和預(yù)制構(gòu)件以及石棉水泥板等屋面板上，嚴(yán)禁站人和行走。三

39、、安裝管道時(shí)必須有已完結(jié)構(gòu)或操作平臺為立足點(diǎn)，嚴(yán)禁在安裝中的管道上站立和行走。建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-20122.0.5在工作中操作人咼和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶。2.0.8機(jī)械必須按照出廠使用說明規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。3.1.8電氣設(shè)備的每個(gè)保護(hù)接地或保護(hù)接零點(diǎn)必須用單獨(dú)的接地（零）線與接地干線（或保護(hù)零線）相連接。嚴(yán)禁在一個(gè)接地（零）線中串接幾個(gè)接地（零）點(diǎn)。3.1.11嚴(yán)禁帶電作業(yè)或采用預(yù)約停送電時(shí)間的方式進(jìn)行電氣檢修。檢修前必須先切斷電源并在電源開關(guān)

40、上掛“禁止合閘，有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。4.1.5起重吊裝的指揮人員必須持證上崗。4.1.8起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全，靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。4.1.10起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁起重機(jī)載運(yùn)人員。十、安全事故應(yīng)急措施10.1應(yīng)急救援組織10.1.1項(xiàng)目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其人員組成組長：韓貴忠 副組長：丁平軍小組成員：武敬斌劉維剛韓忠團(tuán)馬驛李芳10.1.2專項(xiàng)工作機(jī)構(gòu)項(xiàng)目安全監(jiān)察部設(shè)立人身傷害和突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急工作組，負(fù) 責(zé)工程現(xiàn)場人身傷害和突發(fā)環(huán)境事件的應(yīng)急處置工作；10.1.3項(xiàng)目安全生產(chǎn)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)10.1.3.1貫徹落實(shí)國家、省電力公司和上級單位有關(guān)安全生產(chǎn)事故應(yīng)急工作的法律法規(guī)和要求；接受上級單位和地方政府應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)的領(lǐng)導(dǎo)，請求提供應(yīng)急救援;10.1.3.217.1.3.3統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目管理部安全生產(chǎn)類突發(fā)公共事件的預(yù)防和應(yīng)急處置工作； 組織制定項(xiàng)目管理部安全生產(chǎn)類突發(fā)