603維修礦壓防治方案

1、類另y技術(shù)措施代碼編號批準日期有效期至603工作面掘進維修期間礦壓防治方案及安全技術(shù)措施礦壓防治管理部00八年- -審名單制： 核：礦壓防治隊： 礦壓防治管理部： 生產(chǎn)技術(shù)部： 通風管理部： 動力運行部： 安全紀檢部： 生產(chǎn)調(diào)度室： 安全主管副總： 生產(chǎn)主管礦長： 安全主管礦長：總工程師：長：會審意見- - -603工作面是我礦煤5層急傾斜部分六采區(qū)的第三個工作面，因沖 擊地壓影響，于2005年10月封閉停止回采，近來，根據(jù)公司和礦上安排, 準備啟封維修。為了預(yù)防沖擊地壓災(zāi)害，確保啟封維修期間的安全，特 制定以下礦壓防治方案及安全技術(shù)措施。、沖擊地壓監(jiān)測方案（一）、鉆屑法監(jiān)測1、鉆屑量指標20

2、08年10月9日安排礦壓防治隊在603運輸順槽內(nèi)幫行人聯(lián)絡(luò)斜 巷以里10m、20m、35m、40m處施工4個鉆孔，測定該工作面的標準 鉆屑量為2.22Kg/m （見表1）。設(shè)定603工作面的鉆屑量指數(shù)為1.2，最 終確定603工作面鉆屑量的臨界值為2.7Kg/m。表1標準鉆屑量指標2m3m4m5m6m7m8m9m10m平均值11.92.62.41.92.42.22.42.71.82.2621.71.82.52.32.32.052.62.22.52.2232.22.12.252.22.11.81.92.02.22.0841.92.72.13.02.12.32.22.52.02.31標準煤粉量（2

3、.22kg/m）2、測點布置維修工作面外 60m范圍，在煤壁側(cè)每隔1）、運輸順槽鉆孔布置:20m布置一個鉆孔，共4個2）、回風順槽鉆孔布置:維修工作面外60m范圍，在兩幫每隔20m布置一個鉆孔，共 8 個。3、鉆孔施工用風動幫錨桿鉆機配 42mm鉆頭和加長麻花鉆桿施工。施工步驟如下：2）、1）、根據(jù)測點布置要求， 在巷幫煤壁比較完整的地方選點施工鉆孔；施工時，第一米鉆屑舍棄，從第二米開始記錄出屑量，直到最后一米。3）、每鉆進一米后，加一米鉆桿，原有鉆桿停留在鉆孔內(nèi)。4）、 好記錄。每米依次施工，遇有吸鉆、卡鉆和鉆屑顆粒增大的情況時應(yīng)做4、要求1）、鉆孔布置在巷幫距底板 1.2-1.4m 高度處

4、，垂直巷幫，水平鉆 進，孔長 10m （運輸順槽外幫孔長根據(jù)現(xiàn)場施工時，外幫距煤層底板的 距離，由礦壓部另行通知確定；回風順槽在維修過程中，若需重新施工 巷道，孔長根據(jù)新掘巷道與原巷道之間的距離， 由礦壓部另行通知確定） 。2）、鉆孔必須由專業(yè)人員施工，打鉆時不得上下左右擺動鉆機，鉆進過程中不得退桿和擴孔，不得偽造鉆屑量數(shù)據(jù)。3）、檢測到煤粉量異常時，必須立即停止施工并向調(diào)度室和礦壓部 匯報。4）、取煤粉用煤粉袋， 保證鉆孔的煤粉量不增不減， 稱重用彈簧秤， 每米稱重后除去煤粉袋重量就是每米凈煤粉量。1、電磁輻射強度指標603 工作面電磁輻射監(jiān)測的強度臨界值暫定為 80mv ，脈沖臨界值暫根據(jù)

5、礦壓顯現(xiàn)情況，對比臨界值再進行調(diào)定為 2000 ，實際監(jiān)測過程中， 整。2、測點布置1）、運輸順槽測點布置：10m 布置一個測點，共 6 個維修工作面外 60m 范圍，在煤壁側(cè)每隔2）、回風順槽測點布置： 布置一個測點，共 12 個。維修工作面外 60m 范圍，在兩幫每隔 10m3、監(jiān)測方法嚴格按照電磁輻射儀的操作規(guī)程要求進行。4、要求1）、攜帶儀器及天線應(yīng)輕拿輕放，避免跌碰及強烈震動，不要拉扯電纜，儀器擺放完畢之后檢察航空插頭是否擰緊；2）、天線的擺放位置影響測試結(jié)果， 盡量避開動力電纜 1.5m 以上， 天線周圍 1m 內(nèi)不得有人員；3）、測試過程中應(yīng)將天線保持在與巷道底板 0.5m 以上

6、，天線塑料 端口應(yīng)垂直于煤壁；4）、測試前檢查儀器狀況，工作電壓不得低于 11V ；5）、檢測過程中嚴禁用手碰觸接口部分，如濕氣太重，可在測試完 畢后，用干布擦凈；5、安全措施1）、監(jiān)測人員必須加強個體防護、加強自我保護意識；2）、監(jiān)測員必須在頂板完好處作業(yè)，嚴禁滯留；3）、監(jiān)測人員作業(yè)時，嚴禁膠帶運轉(zhuǎn)，否則，不準作業(yè)。三）、頂板離層監(jiān)測1）、離層儀安裝兩順槽在維修過程中，每隔100m（頂板破碎、壓力大時50m）安裝一 個頂板離層儀，進行頂板離層量監(jiān)測。離層儀安裝時，礦壓防治部進行 技術(shù)指導，維修單位施工安裝。離層觀察由當班跟班隊長和礦壓部技術(shù) 人員負責，其他人員也應(yīng)隨時注意觀察，以便及早發(fā)現(xiàn)

7、異?，F(xiàn)象，確保 安全。礦壓部和施工單位應(yīng)分別建立安裝及觀察臺帳，并及時報送離層 報表。離層指示儀主要由基點錨頭、測繩、套管、外測筒與內(nèi)測筒組成。深基點錨頭應(yīng)固定在穩(wěn)定煤層內(nèi)，淺基點固定在錨桿端部位置。當錨桿 錨固范圍內(nèi)有離層時， 頂板（套管）沿外側(cè)筒向下移動， 移動量由測筒標尺 指示；當錨固范圍外頂板離層時，外測筒與頂板相對位置不變，但沿內(nèi) 測筒向下滑動，表明頂板有離層，離層量由內(nèi)測筒標尺指示；當錨桿錨 固范圍內(nèi)、外都有離層時，內(nèi)外測筒分別有離層顯示，其示值之和為總 離層值。2）、技術(shù)要求1）、頂板離層儀安裝在巷道頂部正中位置，為保證測量數(shù)據(jù)的準確性，離層儀安裝鉆孔應(yīng)豎直施工，鉆孔偏差不超過

8、2O。2）、頂板離層儀在維修過程中應(yīng)及時安裝，便于更準確測量頂板下沉量。3）、礦壓防治部負責對每個頂板離層儀編號掛牌管理，建立監(jiān)測臺 帳，并按照時間間隔要求及時準確填報。若頂板離層量超過要求時，要 及時通知相關(guān)單位，以便采取措施處理。、礦壓防治方案及施工安全措施 一）巷幫煤體卸壓爆破維修期間，對電磁輻射監(jiān)測超過臨界值的監(jiān)測點，用鉆屑檢測法進 行驗證，若煤粉量也超過臨界值，必須對檢測孔進行爆破卸壓，并在爆 破點前后各 5m 處再次進行鉆屑檢測并爆破，直到檢測值小于臨界值為 止。鉆孔布置在距巷底高度 1.2m 處，垂直巷幫，水平布置，鉆孔間距 10m，鉆孔深度10m，孔徑42mm，采用2#煤礦許用

9、炸藥，單孔裝藥量 3Kg,導爆索導爆，煤礦許用毫秒電雷管引爆，封泥長度不得小于 4m,裝 藥封孔完畢后 35 孔串聯(lián)同時起爆。若遇巷道周邊破碎時，適當加大鉆 孔長度,減少同時起爆的鉆孔。1、要求1）、卸壓爆破后用鉆屑法檢查卸壓效果，如果在卸壓爆破范圍，鉆 屑量監(jiān)測數(shù)值仍超過臨界值，則應(yīng)進行第二次爆破，直至解除沖擊地壓 危險為止。2）、爆破順序應(yīng)從維修工作面?zhèn)乳_始沿巷道向外進行，以便使高應(yīng) 力區(qū)域向外轉(zhuǎn)移，遠離工作面。二）煤層頂、底板深孔爆破為了避免煤層頂、底板應(yīng)力集中，造成沖擊地壓顯現(xiàn)危險，工作面 維修時，若監(jiān)測到煤層頂、底板有應(yīng)力集中現(xiàn)象，在回風順槽維修工作 面后，對煤層頂板應(yīng)力集中段進行爆

10、破，在運輸順槽維修工作面后對煤- -層底板應(yīng)力集中段進行爆破?；仫L順槽沿巷道方向每20m布置一組頂板深孔炮眼，運輸順槽沿巷道方向每20m布置一組底板深孔炮眼（見下圖）。 鉆孔參數(shù)見表1。同一黒工作S早高采運輸廄IL20mI20m20m1卜施丈示建g1、深孔爆破鉆孔參數(shù)表1鉆孔參數(shù)表鉆孔編號頂1頂2底1底2長度/m30283028角度/ 75 （仰角）45 （仰角）75 （俯角）45 （俯角）2、裝藥參數(shù)及結(jié)構(gòu)炮眼采用ZYJ269/168鉆機及配套鉆桿施工，炮眼直徑 65mm，正 向起爆。裝藥采用RHM- n型乳膠炸藥，鉆孔裝藥長度、封孔長度和裝藥 量見表2,炮眼裝藥后，用黃泥封孔。在實際施工時

11、，深孔鉆孔參數(shù)及裝藥參數(shù)由礦壓防治管理部根據(jù)現(xiàn) 場施工及爆破效果及時調(diào)整。表2裝藥參數(shù)參數(shù)鉆孔類型頂板鉆孔底板鉆孔裝藥長度/m6.56.5封孔長度/m88裝藥量/kg1515（三）大直徑鉆孔卸壓維修過程中，對運輸順槽煤壁側(cè)，每間隔 2m垂直巷道走向打一個 大直徑鉆孔。鉆孔孔徑65mm，孔長10m，開口高度1.3m，考慮六采區(qū) 煤層產(chǎn)狀及結(jié)構(gòu)情況，暫定鉆孔以 8仰角鉆進，施工過程中，根據(jù)實際 卸壓效果，再進行調(diào)整。鉆孔采用 ZYJ269/168型架柱式回轉(zhuǎn)鉆機（或 FIV氣動手持鉆機）施工。（四）煤體注水卸壓1、動壓注水。注在工作面維修過程中，邊維修邊進行煤層動壓注水。在回風順槽煤 壁側(cè)每間隔1

12、0m垂直巷道走向打一個注水孔向煤層注水（見下圖） 水孔的參數(shù)為：煤層注水孔孔徑為 65mm，孔長28m，傾角8度，開口 高度2.6m。注水壓力為813MPa、采用封孔器封孔，封孔深度不小于 6m，每次注水時間不小于 20小時。注水孔采用ZYJ269/168型架柱式回轉(zhuǎn)鉆機打孔。2、靜壓注水動壓注水20小時后，改為靜壓注水，即靜壓注水管路直接同兩道供 水管路相連接，并在其上接一法蘭，控制水量進行鉆孔注水。靜壓注水采用聚氨脂封孔。一 8;回采工作而53m10m10m10m3、施工要求作業(yè)人員必須嚴格按ZYJ269/168型架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機操作規(guī)程 和鉆孔設(shè)計參數(shù)進行施工，礦壓部技術(shù)人員負責鉆孔施

13、工質(zhì)量驗收，施 工隊必須對鉆孔方位角、傾角、長度等參數(shù)進行詳細記錄。若注水孔出 現(xiàn)孔口煤層松軟破碎，難以封嚴封實時，必須重新施工鉆孔進行注水。4、注水效果檢測- -采用直接觀測法，從煤壁或煤幫水的滲出狀況進行簡單的判斷，確定濕潤范圍。定期測量從注水煤體中取得煤樣的濕度。5、要求1）注水人員要定期對注水泵進行檢查、加油和維護，封孔時嚴格按照封孔器使用說明書進行操作，并保證封孔深度，孔口對高壓橡膠管進 行綁扎，懸掛警示牌，高壓注水孔附近 20m 禁止行人和作業(yè)。2）、注水人員必須認真詳細檢查注水孔到三柱塞高壓泵、高壓橡膠 管水管接頭，直通、 U 型銷安全狀況，并擔負注水孔注水時的警戒工作， 確保注

14、水工作安全順利進行。3）、高壓注水累計時間達到 20 小時，要對封孔器進行回收保存。（五）巷幫鉆孔 （包括鉆屑檢測孔、 煤體爆破卸壓和大直徑卸壓鉆 孔）和頂板深孔爆破鉆孔施工安全技術(shù)措施1、調(diào)度室必須在鉆孔施工點附近安裝一部專用電話， 確保通訊暢通。2、鉆孔施工前，必須對施工地點前后 20m 內(nèi)巷道的支護情況進行 認真檢查，只有在巷道支護完好安全的情況下，方可施工，否則，必須 對巷道進行加固支護。3、巷幫鉆屑檢測、爆破卸壓鉆孔施工時，風煤鉆必須最少由兩人協(xié) 同操作。作業(yè)人員必須扶穩(wěn)風煤鉆按鉆孔要求鉆進。鉆進過程時用力要 均勻，嚴禁上下左右擺動鉆機。4、風煤鉆操作必須嚴格按其操作規(guī)程進行。鉆機開

15、啟時，必須 慢慢開啟風閥，嚴禁一次將風閥開到位。5、風煤鉆鉆進過程中， 遇到麻花鉆桿被卡時， 必須立即將風閥關(guān)小，前后輕輕拉動鉆桿，徐徐將其退出。嚴禁用強風壓猛搖猛拽，以防鉆桿 卡死導致鉆機反轉(zhuǎn)傷人。6、操作風煤鉆時， 必須將高壓風膠管理順掛起， 以防絆倒作業(yè)人員。7、風煤鉆施工結(jié)束后， 必須先關(guān)閉高壓風管上的風閥和風煤鉆風閥， 將高壓風膠管從風煤鉆上卸下，盤好后與風煤鉆放在指定的安全地點。8、巷幫鉆孔施工時，鉆桿必須鉆進到位后逐一接長，一次只準接 節(jié)鉆桿。接桿時，必須認真檢查鉆桿連接的完好情況，鉆桿連接必須牢 固可靠，防止脫桿。9、架柱式鉆機必須嚴格按其操作規(guī)程操作，安放必須穩(wěn)固可靠，嚴 防

16、鉆機傾倒傷人。10、鉆進中出現(xiàn)頂鉆等現(xiàn)象時，必須立即停止鉆進，用瓦斯便攜儀 檢測工作地點的瓦斯?jié)舛龋?當瓦斯?jié)舛瘸^ 1.0% 時，必須立即停止作業(yè)， 只有瓦斯?jié)舛然謴?fù)正常時，方可恢復(fù)鉆進。11、頂板深孔施工時遇到鉆孔異常涌水情況，要停止鉆進，但不許 抽出鉆桿，及時匯報調(diào)度室和礦壓部，等采取措施進行處理后，方可繼 續(xù)作業(yè)。12、施工人員必須穿戴好防護用品，嚴防被巷道中的錨桿、錨索、鋼梁等支護物和其它材料碰傷。13、施工人員不得坐在運輸皮帶和電氣設(shè)備上休息，嚴禁在巷道中 脫帽乘涼。（六 ） 爆破材料運輸安全技術(shù)措施1、卸壓用電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破 工監(jiān)護下由其他人員運

17、送。2、爆炸材料必須裝在耐壓和抗沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴禁裝在同一容器內(nèi)。嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到 爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點，嚴禁中途逗留。3、運送人員不準攜帶放炮器、放炮母線等器材。（七 ） 爆破材料存放及藥卷加工安全技術(shù)措施1、必須使用煤礦許用防水安全乳化炸藥、安全防水導爆索和煤礦許2、爆破工必須把雷管和炸藥分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加 鎖。嚴禁亂扔亂放。爆炸材料材料箱必須放在頂板和支護完好，避開機 械、電氣設(shè)備的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全 地點。3、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體， 也不得手拉管體硬拽腳

18、線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電 雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。八）巷幫卸壓鉆孔裝藥、放炮安全技術(shù)措施1、爆破工必須由經(jīng)過培訓并考試合格后的專職爆破工擔任，爆破作 業(yè)必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”。2、不得使用過期和嚴重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須 交回爆炸材料庫。3、爆破工必須把雷管和炸藥分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖。嚴禁亂扔亂放。爆炸材料材料箱必須放在頂板和支護完好，避開電氣設(shè)備的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。4、爆破時，巷道內(nèi)不得同時安排其它工作。5、每次放炮前必須檢查 30m 范圍的支護完好情況，確保支護有效。6、放

19、炮前，由專人對放炮地點前后 30m 內(nèi)的巷道灑水降塵一遍。7、放炮現(xiàn)場必須由班組長親自指揮， 并對爆破前后巷道支護、 通風、 瓦斯的變化情況以及煤爆、礦壓顯現(xiàn)情況做好記錄，匯總后報礦壓防治 部。8、裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞。炮眼內(nèi)的各藥卷必須密接。9、裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及各類導電體接觸。10、爆破前，必須加強對爆破地點附近的機器、電纜等的保護工作。11、爆破前，班組長必須親自布置專人在爆破地點200m 之外設(shè)立警戒。警戒人員必須在支護完好的安全地點警戒。警戒處應(yīng)設(shè)置警戒牌 或拉繩。12

20、、爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求：1）、爆破母線必須符合標準。2）、爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的 接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等各 類導電體接觸。爆破母線必須隨用隨掛，不得使用固定的爆破母線。3）、只準采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng) 等各類導電體當作回路。4）、爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。13、爆破必須使用完好的礦用防爆型發(fā)爆器。14 、每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴禁用 發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導通。15、爆破工必須最后離開爆破地點，放炮，躲炮時間不得少于 30 分 鐘，撤除警戒必須由班

21、長、爆破工對爆破情況及爆破地點的巷道詳細檢 查，發(fā)現(xiàn)無問題后，再通知其他人員撤除警戒。16、發(fā)爆器的把手、鑰匙必須有爆破工隨身攜帶，嚴禁轉(zhuǎn)交他人。 不得爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器內(nèi)。爆破后，必須立即 將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。17、爆破前，腳線連接、爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作， 只準爆破工一人操作。爆破前，班組長必須清點人數(shù)，確認無誤后，方 準下達起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必須人數(shù)先發(fā)出爆破警號， 至少再等5s，方可起爆。裝藥的炮眼必須當班爆破完畢。18 、通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手鑰匙，并將爆破母線 從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等 15 分

22、鐘后，方可沿線路檢查，找出拒 爆原因。19 、放炮后，放炮員要對爆破情況詳細檢查，發(fā)現(xiàn)有殘爆、拒爆等 情況，必須及時處理。處理殘爆、拒爆必須在班組長直接指導下進行， 并應(yīng)在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須在現(xiàn)場 向下一班爆破工交接清楚。20、處理拒爆，必須嚴格遵守下列規(guī)定：1）、由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。2）、在距拒爆炮眼 0.3m 以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新 裝藥起爆。3）、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中直接拉出電雷管。不論有無殘余炸藥，嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥，嚴禁用壓風吹拒爆（殘爆）炮眼。4）、在拒

23、爆處理完畢之前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工 作。21、裝藥前和爆破前有下列情況之一者，嚴禁裝藥、爆破：1）、爆破地點巷道支護不完好。2）、爆破地點 20m 以內(nèi)，礦車或其他物體堵塞巷道斷面 1/3 以上。3）、放炮地點處巷道風量不足。4）、封孔不符合要求嚴禁放炮。5）、放炮附近 20m 以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到 1%。6）、兩順槽和工作面及其它有安全威脅的工作地點 ,作業(yè)人員未撤到安全地點嚴禁放炮。7）、未設(shè)警戒嚴禁放炮。8）、未執(zhí)行“一炮三檢”,嚴禁放炮。9）、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯?jié)B出、煤巖松散 等情況。22、放炮后，如發(fā)現(xiàn)瓦斯異常涌出情況，不得撤除警戒，并及時匯

24、報調(diào)度室。23、必須加強爆破地點機電設(shè)備的完好檢查，杜絕失爆。24、所有人員必須加強個體防護、加強自我保護意識。（ 九） 頂、底板裝藥、爆破安全技術(shù)措施1、爆破工必須由經(jīng)過培訓并考試合格后的專職爆破工擔任，爆破作 業(yè)必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”。2、爆破工必須把雷管和炸藥分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加 鎖。嚴禁亂扔亂放。爆炸材料材料箱必須放在頂板和支護完好，避開機 械、電氣設(shè)備的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全 地點。3、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體， 也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電 雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將

25、其腳線扭結(jié)成短路。4、嚴禁在一個孔內(nèi)裝入不同型號或不同廠家的雷管，以免發(fā)生兩次或多次起爆，松動封泥，發(fā)生意外事故。5、未用完的爆破材料必須及時全部交回爆破材料庫。6、在割導爆索時必須用鋒利的刀片以 450角一次性切斷。導爆索與藥卷間連接用寬膠帶緊緊纏繞固定，搭接長度200mm 。7、導爆索引爆使用煤礦許用的 8#普通電雷管。為提高起爆安全系 數(shù)，必須采用雙導爆索和雙雷管同時起爆。8、裝藥時導爆索必須盤放整齊，并由專人負責拉移，嚴禁將導爆索 放在巷道底板上或平鋪在巷道中。嚴禁導爆索跨越軌道放置，防止砸爛、 折斷或引爆導爆索。9、導爆索與電雷管連接時，嚴禁將導爆索打折或扭成圈，否則，由于雷管聚能穴

26、傳爆的單向性，會出現(xiàn)拒爆現(xiàn)象。10、頂板深孔裝藥時，裝藥人員應(yīng)站在專用的凳子或梯子上，并系 好安全帶。11、裝藥用的導桿必須加木質(zhì)頭，不能用鐵導桿直接把藥卷推入。 推送藥卷用力必須均勻緩慢，不能猛推，以免引起爆炸或搗斷導爆索。 用接力桿裝藥時，裝藥人員要站在深孔的側(cè)面，防止接力桿滑出傷人。12、每孔裝藥量不得超過設(shè)計裝藥量。一次裝藥量不能超過10 卷，以防止出現(xiàn)藥卷被卡住的現(xiàn)象。裝藥時，各藥卷首尾對齊、密接。13、裝藥地點嚴禁拆裝電器設(shè)備或干其它工作。14、同一組炮眼，必須打完炮孔后再裝藥，嚴禁一邊裝藥一邊打孔。15、炮孔封孔長度不得小于 8m 。對每一鉆孔必須對所裝藥卷數(shù)、封 泥長度做好記錄

27、。16、放炮母線所有接線處必須電膠布包扎，以免發(fā)生短路，出現(xiàn)拒爆現(xiàn)象。 必須使用直徑不少于 2mm 的兩芯電纜作放炮母線。 放炮母線同 電纜、信號線應(yīng)分別拉在巷邊的兩側(cè) ,如果掛在同一側(cè)時 ,放炮母線和連接 線必須掛在電纜的下方 ,應(yīng)保持 0.3m 以上的距離 ,不得與軌道、電纜、鐵 絲網(wǎng)、錨桿、錨索、皮帶架子等各類導電體接觸。17、放炮前必須通知工作面、兩順槽及相鄰地點的工作人員撤到安 全地點,并設(shè)警戒。18、爆破工必須最后離開放炮地點 ,確認放炮區(qū)無人時在有掩護的安 全地點放炮。放炮員接到放炮命令后 ,必須先發(fā)出警號 ,再等待 30 秒鐘后 放炮。19、放炮半小時后 ,放炮員和負責放炮的人

28、員必須巡視放炮地點的巷 道支護情況及通風、瓦斯、煤塵情況。放炮前后必須與調(diào)度室聯(lián)系,有意外情況時，必須及時匯報并處理，處理完確認安全后工作人員方可進入 放炮地點。20、通電后不能引爆時 ,放炮員必須先取下放炮器鑰匙 ,并將放炮母線 從電源上摘下 ,扭結(jié)成短路 ,等半個小時后 ,沿線路檢查 ,找出原因 ,進行處 理。21、當班裝藥鉆孔必須當班引爆。裝藥不到位的鉆孔若不宜引爆時 按瞎炮處理。22、處理拒爆必須在班組長直接指導下進行，并應(yīng)在當班處理完畢。23、處理拒爆，必須嚴格遵守下列規(guī)定：1）、由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。2）、 藥起爆。在距拒爆深孔炮眼 0.3m 打與拒爆炮眼平行的新

29、炮眼，重新裝3）、打平行新炮眼時，必須由技術(shù)部門測量人員測定拒爆炮眼的傾 角和方位角，再在距拒爆炮眼 0.3m 以外打平行眼，平行眼的傾角和方位 角仍由測量人員標定。4）、新炮眼的眼底達到原炮眼封泥段中間位置，通過引爆新炮眼來引爆原炮眼封泥段的導爆索，起爆原炮眼內(nèi)的炸藥。5）、嚴禁從炮眼中取出原放置雷管或直接拉出雷管，嚴禁用打眼的方法往外掏藥，嚴禁用壓風吹或水沖拒爆（殘爆）炮眼。6）、在拒爆處理完之前， 嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。24、有下列情況之一者嚴禁放炮：1）、裝藥前和爆破前如果爆破地點 30m 以內(nèi)，礦車等物體堵塞巷道斷面 1/3 以上，嚴禁裝藥、爆破。2）、打鉆進尺小于設(shè)

30、計進尺 2m 以上時，嚴禁放炮。3）、工作面巷道風量不足，嚴禁放炮。4）、泄水孔嚴禁裝藥放炮。5）、封孔不符合要求嚴禁放炮。6）、放炮地點 30m 以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到 1%。7）、工作面壓力大 ,有冒頂或切頂現(xiàn)象嚴禁放炮。8）、兩順槽和工作面及其它有威脅安全的地點 ,工作人員未撤離到安 全地點嚴禁放炮。9）、未設(shè)警戒嚴禁放炮。10）、不執(zhí)行“一炮三檢”,嚴禁放炮。11）、鉆孔到位形成后，若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有進風或回風等風流現(xiàn)象時，嚴禁裝藥放炮，并對此鉆孔立即進行封堵。12）、有發(fā)火現(xiàn)象或征兆的鉆孔嚴禁放炮。13）、鉆孔有瓦斯溢出或孔內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^ 1% 時，嚴禁裝藥放炮。十）注水鉆孔施工安全措施1

31、、施工地點應(yīng)安裝一部直通礦調(diào)度室的電話，確保24 小時通訊暢 通。2、施工地點前后 20m 范圍巷道必須進行加固處理，前后通道必須 暢通。跟班隊長和班長必須嚴密觀察作業(yè)地點在打鉆和注水過程中的巷 道穩(wěn)定情況，當發(fā)現(xiàn)危險時，必須立即匯報調(diào)度室并采取措施，進行處理。3、施工前，必須將鉆機固定牢固，嚴禁用鉆桿支鉆機。4、作業(yè)人員必須攜帶隔離式自救器和便攜式瓦檢儀，施工前和施工 作業(yè)過程中，適時對瓦斯?jié)舛冗M行檢測。施工中出現(xiàn)頂鉆現(xiàn)象時，必須 立即停止鉆進， 關(guān)閉供水，檢查工作地點瓦斯， 當瓦斯?jié)舛瘸^ 1.0% 時， 必須立即停止作業(yè)，瓦斯?jié)舛冗_到 1.5時，必須撤出人員，切斷電源， 向調(diào)度室匯報。待

32、查明超限原因通過處理，瓦斯?jié)舛冉档?%以下時， 方可繼續(xù)作業(yè)。5、開鉆前，必須首先檢查鉆機穩(wěn)固情況，然后開水，當水從鉆孔內(nèi)返出后方可開鉆。進鉆前必須先開空車試車5分鐘，嚴禁不試車就強行 鉆進。6、鉆進時要掌握壓力，均勻給進，根據(jù)鉆孔內(nèi)煤巖軟硬程度加壓， 不能隨意加長壓力把。7、上下鉆具必須用管鉗卡緊背牢后方可進行操作，操作人員不得在 站鉆孔方向上，其他人員也不得擋住操作人員的視線，操作人員精力要 集中，行動一致，預(yù)防鉆具沖出傷人。8、施工過程中，人員在側(cè)面操控鉆機，不能正對鉆孔施工。9、鉆進中出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象，且在卡鉆初期沒有噴孔現(xiàn)象時，鉆桿要旋 轉(zhuǎn)起往外退，讓出水將鉆屑排完后再進行，情況異常時，

33、立即向調(diào)度室 匯報。10、一個班工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電源、并把起動器手把打到零位。11 、施工過程中，施工地點不許同時安排其它工作，施工人員密切 注意周圍機電設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。- -12、打鉆時遇有鉆孔涌水等異常情況，要停止鉆進，但不許立刻抽 出鉆桿，人員撤離到安全區(qū)域等待觀察，并及時匯報調(diào)度室和礦壓部， 等采取措施進行處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。13、嚴禁設(shè)備帶病運行，每班開機前均要全面詳細檢查設(shè)備各部件 的完好情況。14、鉆機移設(shè)前必須切斷電源，嚴禁鉆機帶電搬運。15、鉆進過程中任何人不得翻越鉆機。16、所有人員必須加強個體防護、加強自我保護意識。（十一）礦壓監(jiān)測防治施工任務(wù)安排及勞動定員編制維修期間

34、的礦壓監(jiān)測防治任務(wù)，除電磁輻射監(jiān)測由礦壓部完成外, 其它監(jiān)測防治方案，在防治隊人員配備全以前由維修施工隊負責實施， 由礦壓防治隊抽專業(yè)人員進行技術(shù)指導，礦壓監(jiān)測與防治任務(wù)未按要求 實施不得進行掘進和維修施工。防治工程由礦壓防治部負責驗收，人力 資源部負責配置人員、計算勞動定額并結(jié)算工資。維修施工隊承擔礦壓 監(jiān)測與防治工作期間，生產(chǎn)技術(shù)部和經(jīng)營管理部給施工隊在下達月度作 業(yè)計劃時同時下達礦壓防治工程任務(wù)，適當減少掘進和維修進尺任務(wù)， 確保安全生產(chǎn)，具體勞動人員配備如下表。表3礦壓監(jiān)測防治施工勞動組織表項目人數(shù)（工日）備注鉆屑監(jiān)測及煤體卸壓爆破4人掘進隊每天抽出4人對兩順槽進行鉆屑監(jiān)測，對監(jiān)測 值

35、超過臨界值的地段進行卸壓爆破大直徑鉆孔0.5 工/孔掘進隊根據(jù)運輸順槽維修進度，按方案要求每次抽出4人，對煤壁側(cè)按方案要求進行卸壓處理注水孔2工/孔根據(jù)回風順槽維修進度，按方案要求維修隊每次抽出4人，在煤壁側(cè)進行注水孔施工（注水由礦壓隊負責）頂、底板深孔5工/ 孔掘進隊根據(jù)兩順槽維修進度，按方案要求每次抽出4 人，礦壓防治隊抽出1人進行頂、底板深孔爆破施工（十二）采區(qū)礦壓監(jiān)測防治需購置的設(shè)備六采區(qū)維修期間，礦壓監(jiān)測防治需要的設(shè)備如下表4 :表4 603工作面礦壓監(jiān)測防治所需設(shè)備表項 目設(shè)備名稱數(shù)量頂、底板深孔及注水ZYJ269/168架柱式液壓鉆機2臺煤層及頂板注水3DZ-135/17煤層注水

36、泵2臺鉆屑監(jiān)測及巷幫煤體爆破卸壓MQB-95/2.1手持風動鉆機2臺電磁輻射監(jiān)測KBD-5電磁輻射儀1臺卜一、特殊的工作制度1、巷道維修過程中，嚴禁任何人進入維修工作面以里。2、巷道內(nèi)進行深孔及煤體卸壓爆破時，所有人員必須全部撤至爆破 地點300m之外支護完好的安全地點。3、當?shù)V壓防治與工作面維修工作發(fā)生沖突時應(yīng)停止維修，維修為安 全讓步，抓緊時間進行礦壓防治，確保安全生產(chǎn)。- -十二、個體防護1、任何人員不得坐在軌道、設(shè)備列車、防爆開關(guān)、電纜槽、前部刮 板輸送機機頭等設(shè)備上操作電氣設(shè)備。2、高空作業(yè)時，必須系好安全帶。不得站在皮帶、風水管路等設(shè)施 上進行高空作業(yè)。3、巷道維修人員、兩順槽維修工作面外60m 范圍內(nèi)的礦壓監(jiān)測防 治作業(yè)及檢查人員必須穿防護服。4、兩順槽維修工作面外 60m 范圍內(nèi)不得存放雜物、支護用品等。為了避免礦壓顯現(xiàn)時，巷道中碼放的材料塌落或彈起傷人，各相關(guān)單位 必須將兩順槽中各自的備用材