綜采放頂煤工作面設(shè)計(jì)說明書

1、. 頁任務(wù)面放頂煤專項(xiàng)設(shè)計(jì)第一章：綜采任務(wù)面根本情況磨盤溝煤礦1122-1綜采任務(wù)面位于740程度西翼14-15號煤層，東以750回風(fēng)下山為界，西以礦井邊境為界，南北都是實(shí)體巖層，1122運(yùn)輸巷道程度標(biāo)高+740m。任務(wù)面對應(yīng)的地表范圍內(nèi)無建筑物、河流、湖泊、水渠、公路經(jīng)過，任務(wù)面平均走向長度為510米，煤層平均傾角：4555，屬急傾斜煤層，煤層總厚度：平均16米，第二章：煤層地質(zhì)特征煤層特征14-15號煤：特厚煤層，在井田內(nèi)其構(gòu)造根本穩(wěn)定，無大的變化，其厚度有較大的變化。煤層可采厚度從65線66線69線由23.43m5.69m0.37m，逐漸變小，煤層厚度不穩(wěn)定，構(gòu)造簡單，夾矸0-1層，頂板

2、巖性為粉砂巖，底板巖性均為粉砂巖。 14-15號煤層做低溫干餾測試，其焦油Tar.ad產(chǎn)率為6.85%，總水分Water.ad含量為52.91%，半焦油CRad產(chǎn)率為5.03%，煤氣與損失Gas.ad為22.89%，故屬含油煤。 二、水文地質(zhì)井田內(nèi)溝谷均為季節(jié)性溪水，流量有限，對礦井消費(fèi)影響不大。第四系松散巖類孔隙含水層，構(gòu)成煤層開采的主要充水水源，因含水主體分布僅限于溝底，范圍有限，對煤層開采影響亦有限。侏羅系含煤巖系直接充水含水層以裂隙充水為主，單位涌水量0.1L/s.m，補(bǔ)給條件不好，巖層浸透性能差，富水性差。井田為一向南傾斜的單斜構(gòu)造，構(gòu)造較簡單。燒變巖含水帶，形狀極不規(guī)那么，含水窨較

3、為發(fā)育，主要接受大氣降水的補(bǔ)給，在深部易集聚地下水，但只需采取有效的疏排水措施，不會對煤層開采呵斥危害。綜合所述，井田水文地質(zhì)類型應(yīng)為裂隙孔隙類簡單型。未來礦床開采充水水源是：第四系松散巖類孔隙間歇含水層，侏羅系八道灣組含煤巖系裂隙含水層。正常情形應(yīng)系滲入性充水通道。燒變巖含水帶孔隙、裂隙發(fā)育，含水空間較發(fā)育。井田內(nèi)已鑿斜井已揭露火區(qū)。燒變巖含水帶涌水量較小，但不排除深部集聚地下水的能夠，因此，未來礦井開采中，應(yīng)對此含水層采取積極有效的探防水措施，防患于未然。據(jù)阜康市磨盤溝煤礦井開采實(shí)踐情況，結(jié)合礦井排水量實(shí)踐，現(xiàn)消費(fèi)井已揭露火區(qū)，現(xiàn)礦井井下正常情況下排水量20m3/d。經(jīng)計(jì)算礦井初期正常涌水

4、量為874m3/d，最大涌水量為1311 m3/d。 三、煤質(zhì)1、煤的物理性質(zhì)井田內(nèi)的煤為高等植物構(gòu)成的腐植煤，其顏色為黑色，條痕為褐黑色，條帶狀構(gòu)造，塊狀構(gòu)造，參差狀斷口，煤的硬度較小，但比重較大，簡易熄滅實(shí)驗(yàn)，煤易燃、煙濃、焰長，且熔融、膨脹。2、煤巖特征1宏觀煤巖特征宏觀煤巖成分以亮煤為主，鏡煤、絲炭、暗煤次之，宏觀煤巖類型以半亮型煤為主。2顯微煤巖特征根據(jù)鏡下察看，區(qū)內(nèi)的煤均由有機(jī)質(zhì)和無機(jī)質(zhì)組成，有機(jī)質(zhì)總含量占94.20%95.39%，無機(jī)質(zhì)總含量占4.61%5.8%。 四、瓦斯、煤塵爆炸性根據(jù)鉆孔資料瓦斯含量測定，CH4為00.368ml/kg可燃質(zhì)，CO2為0.0290.378ml

5、/kg可燃質(zhì)。其取樣標(biāo)高14-15號煤層為+640m，平均CH4含量為0.33m3/t，CO2為0.28 m3/t；即相對瓦斯涌出量14-15號煤層為8.25 m3/t，二氧化碳相對涌出量為7.00 m3/t； 地質(zhì)任務(wù)對14-15號煤層采樣，并進(jìn)展了煤塵爆塵爆炸性測試，測試結(jié)果：火焰長度均大于400mm，巖粉量為65，結(jié)論均有爆炸性危險(xiǎn)，爆炸指數(shù)14-15號煤層為51%，爆炸程度很強(qiáng)。五、煤層自燃發(fā)火情況地質(zhì)任務(wù)對聯(lián)4-15號煤層進(jìn)展了烯點(diǎn)測試，根據(jù)煤的自燃傾向性等級分類，煤層屬不易自燃的煤。詳見下表：各煤層燃點(diǎn)分析表工程煤層編號T1氧化樣T2原樣T1復(fù)原T備 注14-15347.44354

6、.00355.748.29不易自燃綜上所述：井田內(nèi)煤層屬不易自燃的煤。該當(dāng)指出不易自燃煤，并非不自燃的煤，故在今后開采過程中，應(yīng)進(jìn)展科學(xué)管理，采取有效措施，預(yù)防煤的自燃，確保礦井平安消費(fèi)。六、與臨近煤層間距及臨近任務(wù)面巷道關(guān)系該礦開14-15號、19-21號煤層，煤層厚度分別為2.5723.43m、2.4811.05m，平均厚度分別為13m、6.77m。二層煤之間的間距為4.1120.28m，平均9.46m。采區(qū)巷道布置根本上同壁式巷道布置方式。采區(qū)尺寸：西翼采區(qū)走向長700m，垂高100m，面積0.166km2，儲量324萬t，效力年限約20a。七、煤層的沖擊地壓本任務(wù)面內(nèi)的煤層無明顯的沖擊

7、地壓，但在回采過程中要預(yù)防周期來壓對任務(wù)面的影響。八、任務(wù)面對礦井或地面的影響預(yù)測和采取的措施。任務(wù)面下部均為實(shí)體煤。由于該任務(wù)面所回采的煤層地表附近無任何建筑物和管線及公路，不會對礦井和地面呵斥其它影響。第三章：任務(wù)面儲量及回采率本任務(wù)面可采走向長度510米，任務(wù)面長度16米，采放高度9米，任務(wù)面煤炭容重為1.3t/m,其工業(yè)儲量約為其儲量5101691.3=9.5萬噸。根據(jù)國家規(guī)定，結(jié)合我礦的實(shí)踐情況和兄弟礦的閱歷，確定該綜采放頂煤任務(wù)面的回采率為75%。第四章：采煤方法及回采工藝采煤方法的選擇 任務(wù)面采用走向長壁式程度分段放頂煤采煤法。分段高度9米，其中機(jī)采高度2.5米，放頂煤高度6.5

8、米。一采一放，循環(huán)進(jìn)度0.6米。在煤層內(nèi)用ZF4200/17/28型支撐掩護(hù)式支架。任務(wù)面上部鋪金屬網(wǎng)打眼放炮，采煤、放頂煤配備一臺刮板運(yùn)輸機(jī)，二、回采順序本任務(wù)面按自東向西的順序后退式進(jìn)展回采。三、截深確實(shí)定根據(jù)煤層的消費(fèi)才干和我礦現(xiàn)有提升運(yùn)輸才干以及采煤機(jī)的性能情況，截深定為0.6m為宜。四、任務(wù)面調(diào)和選擇及確定1、任務(wù)面支護(hù)設(shè)計(jì) 任務(wù)面由14架ZF4200/17/18型支撐掩護(hù)式液壓支架和2架ZFG4800-18/30型支撐掩護(hù)式過度液壓支架支護(hù)頂板，追機(jī)移架方式，先拉架后退溜，支架拉到位梁端距控在300mm。其技術(shù)特征如下：支架型號：ZF4200/17/28 支架高度：1.72.8米支

9、護(hù)任務(wù)阻力：4200KN 采煤范圍：1.72.8米支架寬度：1.431.6米 支護(hù)強(qiáng)度：0.69mpa支架分量：12.9T 支護(hù)初撐力：3940KN泵站壓力：18- 31.4MPa支配方式：鄰架支配 2、任務(wù)面采用MG150-NW型電牽引采煤機(jī)一臺。3、任務(wù)面選用SGZ-630/75型前后部刮板機(jī)個(gè)一臺，SGB-620/40型可彎曲刮板輸機(jī)各6臺。4、乳化液泵站選用BRM250/31.5型乳化液泵兩臺5、任務(wù)面冷卻水、噴霧用水引自地面200m靜壓水池，設(shè)備列車所用開關(guān)，挪動變電站、泵站W(wǎng)PZ-320/60)均放于平板車上。因兩巷道錨網(wǎng)支護(hù)，超前支護(hù)段不配置回柱絞車，可在設(shè)備列車前配置一臺JM-

10、14絞車，可供拉移列車用。 7、超前支護(hù)：超前支護(hù)采用鉸接頂梁配合單體柱沿巷道上下幫布置雙排，單排柱距巷道上下幫0.8米，上端頭柱排距為1米，下端頭柱排距為1.2米。超前支護(hù)間隔 為距煤壁推進(jìn)線20范圍內(nèi)。超前支護(hù)單體柱型號為DZ-2800-3500型單體柱。要求齊梁齊柱正懸臂，按3：7布置，柱與柱之間要用6mm鋼絲繩牽引設(shè)為防倒安裝，防倒繩繞柱子轉(zhuǎn)一圈，防倒繩繞圈高度：巷道下幫距底板1.5米，巷道上幫距底板1.8米。在頂板不平處，梁上 背放小板。六、支架布置及支護(hù)一支護(hù)方式：任務(wù)面南北端頭各采用兩架ZFG4800/18/30過渡支架支護(hù)，任務(wù)面中間采用14副ZFB4200/17/28液壓掩護(hù)

11、式支架，支架中心距為1.5 米，整個(gè)任務(wù)面安裝 18付支架，超前支護(hù)采用單體液壓支柱配鉸接頂梁支護(hù)，距任務(wù)面20 米以內(nèi)上下順槽打兩排支柱，支柱間排距為11米。二移架方式和操作方式由于任務(wù)面產(chǎn)量不大，頂板較穩(wěn)定，因此采用間隔交錯式移架，以加快移架速度，移架順序?yàn)椋航抵萍苌靷?cè)護(hù)板。每次移架的長度為600 mm，為了移架后快速到達(dá)額定任務(wù)阻力，盡量減少頂板的破碎度，在移架時(shí)只稍降支架阻力，使支架頂板帶壓移架減少支柱下沉量。七、回采工藝一采用走向長壁式程度分段放頂煤采煤法，采、支、裝、運(yùn)一體化，區(qū)段內(nèi)后退式采煤。二工藝過程1、工藝流程為：推移前部刮板機(jī)進(jìn)刀割煤裝煤運(yùn)煤移架放頂煤消費(fèi)檢修爆破松動

12、頂煤2、詳細(xì)操作1推移前部刮板機(jī)：進(jìn)刀前將采煤機(jī)行至前部刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾處，并將采煤機(jī)滾筒置于開切巷中部空間內(nèi)，然后推移前部刮板運(yùn)輸機(jī)，推移方式采用初次先機(jī)頭后機(jī)尾的順序，第二次那么先機(jī)尾后機(jī)頭的順序。推移步距為采煤機(jī)截深最大0.6 m遇特殊情況可分兩遍推移到位，每次0.3 m。2進(jìn)刀：采煤機(jī)開至前部刮板機(jī)中部,將滾筒搖至底刀位置,開動采煤機(jī)直接斜切進(jìn)刀割底煤。3割煤、裝煤：采煤機(jī)在前部刮板機(jī)機(jī)尾進(jìn)入割頂?shù)?，向機(jī)頭方向推進(jìn)，割到機(jī)頭位置停將采煤機(jī)滾筒反向搖至底刀位置，開動采煤機(jī)，從前部刮板機(jī)機(jī)頭向機(jī)尾方向推進(jìn)割底刀，并利用采煤機(jī)滾筒螺旋葉自行裝煤機(jī)頭、機(jī)尾處人工輔助裝煤要求必需割滿刀，即0.6

13、m。4運(yùn)煤：任務(wù)面運(yùn)輸順槽溜煤眼西翼運(yùn)輸大巷煤倉上山煤倉主井地面。5移架：采煤機(jī)在割頂?shù)稌r(shí)，滯后3 m兩付支架按順序從前部刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾向機(jī)頭追機(jī)推出支架的前護(hù)頂板，當(dāng)采煤機(jī)割完底刀停至前部刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾處，推移完前部刮板機(jī)后，從前部刮板機(jī)機(jī)頭處于始進(jìn)展推移支架，采用間隔式推移，即隔一付移一付再從前部刮板機(jī)處，將剩下的未移支架進(jìn)展推移，直至全部支架推移完。6移后部刮板機(jī)：當(dāng)推移完前部刮板機(jī)，從前部刮板機(jī)機(jī)頭處于始進(jìn)展推移支架，采用間隔式推移，后部刮板機(jī)隨液壓支架同步向前推移。7放頂煤：在完成移架后，停機(jī)，開場放頂煤，放煤方法采用由B1向B2方向多輪間隔式按順序放煤即先放1、3、5、7號支架順序

14、放煤，每次放煤量不宜過大，時(shí)間不宜超越5分鐘，放煤口出現(xiàn)矸石時(shí)應(yīng)停頓放煤。8消費(fèi)檢修：每班必需對設(shè)備進(jìn)展維修，早班留兩個(gè)小時(shí)進(jìn)展檢修，檢修班必需對設(shè)備進(jìn)展全面的檢查和維修，使綜采設(shè)備到達(dá)完好。9爆破松動頂煤：在該分層，僅靠支架反復(fù)支撐不能完全破碎頂煤，必需進(jìn)展爆破松動頂煤。該任務(wù)面采用的三臺巖石電鉆打頂眼，裝炸藥爆破頂煤，詳細(xì)方法為采用巖石電鉆在采煤機(jī)割完底刀后，移架后在支柱前護(hù)頂板下方向架后方向以傾角87向上打11-12m左右高的炮眼，炮眼間距為3m，炮眼排距2.4-3.0m，當(dāng)任務(wù)面支架后立柱推進(jìn)到炮眼位置時(shí)進(jìn)展起爆。炮眼的裝藥長度在8-9m，封泥長度不小于2.5m。對部分煤質(zhì)較軟的地方，

15、視情況適當(dāng)調(diào)整眼距和炮眼排距，打眼爆破松動頂煤。3、放煤步距確定放煤步距能否合理，將直接影響含矸率、任務(wù)面單產(chǎn)和回采率，其主要由頂煤厚度、松軟程度、破碎機(jī)理和任務(wù)條件、放煤尺度、礦井消費(fèi)才干等方面的許多要素決議，本任務(wù)面回采段高16m，根據(jù)我礦閱歷和實(shí)踐情況，放煤步距采用0.6 m。八、頂板管理 1、放煤不得在最大端面距下進(jìn)展，不得在采煤機(jī)割煤處進(jìn)展，前部刮板機(jī)移直后必需及時(shí)移設(shè)端頭支架。2、任務(wù)面最大控頂距為6.5米，最小控頂距5.9米，3、割煤后及時(shí)帶壓擦頂移架，及時(shí)伸出前探梁支護(hù)頂板。第五章：礦壓觀測和初次放頂綜采任務(wù)面應(yīng)建立礦壓觀測系統(tǒng)，經(jīng)過觀測任務(wù)面支護(hù)動態(tài)質(zhì)量，進(jìn)展礦壓預(yù)告，以有效

16、防止周期來壓對任務(wù)面呵斥危害。一、研討內(nèi)容1、任務(wù)面三量觀測2、頂板破碎度二、測站布置及觀測方法1、任務(wù)面三量觀測：1運(yùn)用的儀器、儀表在任務(wù)面每副液壓支架的前后支柱分別安裝直讀式礦壓觀測表。 2觀測對直讀式礦壓觀測表顯示的支架初撐力、最大阻力等參數(shù)要求每兩小時(shí)觀測記錄一次，對循環(huán)閱歷時(shí)間、支架運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間特性進(jìn)展分析上圖，以便及時(shí)掌握礦壓顯現(xiàn)規(guī)律。2、頂板破碎度 1、測參數(shù)a、b、c、d、h冒高h(yuǎn)大于100mm方可統(tǒng)計(jì)，在地面計(jì)算各參數(shù)平均值，求得無支護(hù)寬度=+，再求和線性方程：E=A=BS。E為冒落靈敏度2、觀測方法和范圍，運(yùn)用的工具、儀器：采取每班觀測一次，范圍是1、4、7、10、12、15支

17、架。3、觀測方法兩順槽巷道位移規(guī)律：觀測方法：采用單體液壓支柱公用壓力表觀測端頭支護(hù)的支架力和任務(wù)阻力。 4、工支架和單體液壓支柱的規(guī)范支撐力：單體：12 t/根 額定25 t/根支架：190 t/根 額定220 t/根三、觀測儀器：1、直讀式礦壓觀測表；2、皮尺四、初次放頂：根據(jù)我礦在上程度對煤層的回采閱歷，該煤層煤質(zhì)松軟破碎，較易自然垮落。所以任務(wù)面采用兩個(gè)800拉開自在面，之后按正規(guī)循環(huán)進(jìn)展排炮放頂煤，當(dāng)任務(wù)面推進(jìn)到放完第四輪炮位置時(shí)，對任務(wù)面支架進(jìn)展加壓補(bǔ)液和打單體液壓支柱，然后出放頂煤，但要保證架后墊層的厚度。此時(shí)任務(wù)面頂板自然垮落的能夠性極大。對地表任務(wù)面對應(yīng)位置進(jìn)展觀測，當(dāng)任務(wù)面

18、對應(yīng)地表塌陷坑出現(xiàn)下沉和垮落，即闡明頂板垮落，完成初次放頂，任務(wù)面進(jìn)入正常消費(fèi)，詳細(xì)的初次放頂方案措施在任務(wù)面投入消費(fèi)時(shí)有專門設(shè)計(jì)。第六章：消費(fèi)系統(tǒng)一、資料運(yùn)輸系統(tǒng)1、資料從地面副井井底車場西翼運(yùn)輸大巷資料上山735平巷軌道順槽任務(wù)面2、煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)任務(wù)面運(yùn)輸順槽溜煤眼西翼運(yùn)輸大巷煤倉上山煤倉主井地面3、通風(fēng)系統(tǒng)主、副斜井井底車場+650程度西翼運(yùn)輸巷軌道上山+740程度運(yùn)輸石門+740程度西翼進(jìn)風(fēng)順槽+740程度西翼回風(fēng)順槽+750程度回風(fēng)石門總回風(fēng)巷地面第七章： 通風(fēng) 平安一、通風(fēng)系統(tǒng)該任務(wù)面采用全負(fù)壓通風(fēng)。 1、任務(wù)面通風(fēng)線路詳細(xì)見通風(fēng)系統(tǒng)圖主、副斜井井底車場+650程度西翼運(yùn)輸巷軌道上

19、山+740程度運(yùn)輸石門+740程度西翼進(jìn)風(fēng)順槽+740程度西翼回任務(wù)面；污風(fēng)從任務(wù)面+740程度西翼回風(fēng)順槽+750程度回風(fēng)石門總回風(fēng)巷地面為防止風(fēng)流短路，在+740程度運(yùn)輸石門與+750程度回風(fēng)石門設(shè)置正反向四道風(fēng)門；2、任務(wù)面風(fēng)量計(jì)算1礦井的采煤任務(wù)面按氣候條件或瓦斯涌出量用瓦斯涌出量計(jì)算確定所需風(fēng)量，其計(jì)算公式為：礦井瓦斯絕對涌出量為36910.25/(2460)=2.63m3/min。Q=100q絕K=1002.632.0=526m3/min=8.76 m3/s二、防止瓦斯1、確保任務(wù)面的風(fēng)量和風(fēng)流穩(wěn)定，任務(wù)面消費(fèi)后及時(shí)對任務(wù)面的實(shí)踐瓦斯涌出量進(jìn)展測定，并從此調(diào)整風(fēng)量，使風(fēng)量滿足要求。

20、2、加強(qiáng)對任務(wù)面通風(fēng)設(shè)備的管理，風(fēng)門必需安裝閉鎖安裝和正反向風(fēng)門，并加強(qiáng)對通風(fēng)設(shè)備的檢查和維修。3、任務(wù)面設(shè)專人進(jìn)展瓦斯檢查，每班至少檢查四次，出現(xiàn)異常情況時(shí)安排救護(hù)隊(duì)員進(jìn)展現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，任務(wù)面設(shè)便攜式瓦斯報(bào)警儀進(jìn)展監(jiān)測，任務(wù)面兩端頭后設(shè)風(fēng)障，并設(shè)便攜式瓦斯報(bào)警儀監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)氣體超限，任務(wù)面立刻撤人斷電，由專門人員和救護(hù)隊(duì)員進(jìn)展氣體排放。4、嚴(yán)禁在部分冒高區(qū)打眼放炮，嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)，放炮時(shí)必需運(yùn)用水炮泥，炮眼封孔長度必需符合2006年版規(guī)定，任務(wù)面實(shí)行“一炮三檢和“三人連鎖放炮。5、嚴(yán)厲執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和井下現(xiàn)場交接班制。6、任務(wù)面必需安裝瓦斯電閉鎖安裝，實(shí)現(xiàn)停風(fēng)，瓦斯超限斷電撤人。三、綜合

21、防塵1、任務(wù)面防塵管路系統(tǒng)地面水池副井+650程度車場+650西翼運(yùn)輸大巷+740程度回風(fēng)順槽、740程度進(jìn)風(fēng)順槽任務(wù)面；防塵管路每隔50m ，設(shè)置一個(gè)三通。3、任務(wù)面進(jìn)、回風(fēng)口分別設(shè)置一道凈化水幕，每副支架的放煤口上方均設(shè)置噴霧頭、前后部刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、破碎機(jī)機(jī)頭、可伸縮皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭均設(shè)置噴霧安裝。4、采煤機(jī)必需保證內(nèi)外噴霧設(shè)備齊全缺噴嘴或嘴不噴霧要立刻改換，保證水量充足，水壓符要求，霧化好否那么采煤機(jī)不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。5、在放頂煤時(shí)必需翻開放煤口的噴霧，運(yùn)煤時(shí)刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、皮帶機(jī)的噴霧必需翻開進(jìn)展噴霧。6、任務(wù)面在打松動頂煤炮眼時(shí)，必需在其風(fēng)流下口設(shè)置噴霧進(jìn)展噴霧降塵。7、采煤機(jī)的

22、截齒必需經(jīng)常進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)磨損超出規(guī)定，立刻改換，減少產(chǎn)塵量。8、放炮必需運(yùn)用水炮泥，每班必需對兩順槽和任務(wù)面進(jìn)展沖洗，防止煤塵堆積。9、任務(wù)面任務(wù)人員必需佩帶個(gè)體防護(hù)，減少吸塵量。10、在兩順槽內(nèi)分別設(shè)置隔爆設(shè)備，水量必需符合2006年版。四、防止外因火災(zāi)1、嚴(yán)禁任務(wù)面電氣設(shè)備失爆，嚴(yán)厲按電氣設(shè)備容量選擇電纜，并按規(guī)定懸掛設(shè)電纜，一切電纜必需懸掛整齊。2、隨時(shí)清理刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶機(jī)的浮煤，防止浮煤堆積。3、電氣設(shè)備檢查修后，應(yīng)將檢修點(diǎn)的雜物清理干凈，電氣設(shè)備外表不能有油污，不能把用過的廢油倒在巷道和任務(wù)面內(nèi)，因及時(shí)進(jìn)展回收。4、皮帶機(jī)必需運(yùn)用阻燃皮帶，并經(jīng)常檢修，對損壞不轉(zhuǎn)的托輥及時(shí)改換

23、，皮帶跑偏要及時(shí)調(diào)整。5、挪動變電站、泵、暫時(shí)配電點(diǎn)必需備有滅火器和沙子、黃土、皮帶巷每隔100米備兩臺滅火器，分層石門設(shè)一個(gè)消防資料庫，存放一定數(shù)量的消防資料。2防止內(nèi)因火災(zāi)該任務(wù)面上方采空區(qū)部分有火或高溫點(diǎn)，根據(jù)我礦的防滅火方法和設(shè)備，采用地表塌陷坑回填堵漏，任務(wù)面超前預(yù)注漿，架后注氮等防滅火措施，以保證任務(wù)面順利回采。五、按規(guī)定在綜采任務(wù)面巷道口設(shè)置平安監(jiān)分站，在進(jìn)回風(fēng)巷設(shè)置甲烷、一氧化碳、溫度、風(fēng)速傳感器，對礦井的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)展實(shí)時(shí)的、延續(xù)不斷的監(jiān)測和監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常必需及時(shí)查明緣由并及時(shí)處置。六、避災(zāi)道路1、當(dāng)任務(wù)面發(fā)生火災(zāi)的避災(zāi)道路為：任務(wù)面+740進(jìn)風(fēng)順槽+650程度西翼運(yùn)輸大巷+6

24、50程度井底車場主、副斜井地面2、任務(wù)面發(fā)生水災(zāi)時(shí)的避災(zāi)道路為：任務(wù)面+740進(jìn)風(fēng)順槽、+740回風(fēng)順槽+740運(yùn)輸石門總回風(fēng)巷地面。 3、當(dāng)任務(wù)面發(fā)生冒頂時(shí)的避災(zāi)道路為：當(dāng)發(fā)生冒頂時(shí)，立刻佩帶好自救器，當(dāng)沖擊波過后從任務(wù)面+740進(jìn)風(fēng)順槽+650程度西翼運(yùn)輸大巷+650程度井底車場主、副斜井地面。4、當(dāng)任務(wù)面發(fā)生瓦斯熄滅或煤塵爆炸時(shí)的避災(zāi)道路為任務(wù)面人員立刻趴倒，佩帶好自救器，當(dāng)沖擊波過后從任務(wù)面+740進(jìn)風(fēng)順槽+650程度西翼運(yùn)輸大巷+650程度井底車場主、副斜井地面第八章 平安監(jiān)控系統(tǒng) 根據(jù)的規(guī)定要求，按照規(guī)范對我礦1122-1采煤任務(wù)面安裝平安監(jiān)控系統(tǒng)，現(xiàn)將監(jiān)控系統(tǒng)的安裝設(shè)置闡明如下：

25、一、安裝傳感器的種類、數(shù)量及型號：1、瓦斯傳感器1臺KG200G型 2、溫度傳感器1臺KG05型3、一氧化碳傳感器1臺KG04型4、風(fēng)速傳感器2臺KGF-2型 5、開停傳感器4臺KGKT-C10-X16、饋電傳感器2臺KGT16-E7、風(fēng)門傳感器3套KGE12-18、斷電控制器2臺KDG3D型9、井下分站3臺KG2007G型二、安裝傳感器安裝位置、控制范圍及相關(guān)參數(shù)設(shè)置1、瓦斯傳感器安裝在綜采任務(wù)面端頭至回風(fēng)巷10m處，傳感器間隔 頂板位置小于300mm,間隔 巷道側(cè)壁大于200m；參數(shù)設(shè)置：報(bào)警值為：1.00；斷電值為：1.50?？刂?122-1采煤任務(wù)面一切電氣設(shè)備在瓦斯氣體超限時(shí)斷電。2

26、、一氧化碳、溫度傳感器安裝在回風(fēng)巷內(nèi)，傳感器間隔 頂板小于300mm，間隔 巷道側(cè)壁大于200m；一氧化碳傳感器報(bào)警濃度參數(shù)為：0.002424ppm，溫度傳感器報(bào)警參數(shù)為：30；實(shí)時(shí)反映+1122-1采煤任務(wù)面的一氧化碳?xì)怏w濃度、溫度情況。3、風(fēng)速傳感器安裝在進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷測風(fēng)站，前后10m無妨礙物處。報(bào)警參數(shù)為：0.25ms；實(shí)時(shí)反映采煤任務(wù)面進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)風(fēng)量情況。4、開停傳感器分別安裝在740程度前溜控制開關(guān)、后溜控制開關(guān)、采煤機(jī)控制開關(guān)負(fù)荷側(cè)。反映設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、停頓情況。5、饋電傳感器分別安裝在綜采移變電站，參數(shù)設(shè)置：高電平表示設(shè)備有電低電平表示設(shè)備斷電，反映設(shè)備有無電流情況。6、風(fēng)門傳感器

27、一組安裝在+740石門進(jìn)風(fēng)與回風(fēng)風(fēng)門處，7、斷電控制器分別安裝在綜采移變電站，控制1122-1采煤任務(wù)面回風(fēng)巷所、進(jìn)風(fēng)巷一切設(shè)備電源斷電。斷電器斷電觸點(diǎn)容量AC660V 0.3A，本安輸入信號：電平型，控制電源總饋常開點(diǎn)。8、分站安裝3臺，1臺分站安裝在采煤任務(wù)面串車上可接4路模擬傳感器，4路開停傳感器，2臺安裝在+740回風(fēng)巷石門處可接8路模擬傳感器，8路開停傳感器。第九章：任務(wù)面供電一、供電1、挪動變電站及配電點(diǎn)位置確實(shí)定：根據(jù)綜采任務(wù)面的采煤方式、巷道布置、任務(wù)面機(jī)械化程度、供電電壓及供電間隔 等要素確定：挪動變電站設(shè)在+740程度進(jìn)風(fēng)順槽巷內(nèi)，距任務(wù)面30米處。2、綜采面供電系統(tǒng)確定：

28、由+650程度中央變電所鋪設(shè)一條高壓電纜，經(jīng)過+650程度西翼運(yùn)輸巷電纜孔到+740程度變電站。再由挪動變電站經(jīng)過總饋電開關(guān)分別供電，其中采煤機(jī)、前部刮板機(jī)、泵站、噴霧泵站、軌道巷回柱絞車、巖石電鉆、煤電鉆、信號供電、后部刮板機(jī)。由+650中央變電所另鋪設(shè)一根低壓電纜至+740程度石門配電點(diǎn)，為均壓風(fēng)機(jī)和其他用電供電。二、高低壓電纜選擇1、高壓電纜選擇1高壓電纜的長時(shí)最大負(fù)荷電流計(jì)算：Ig=Sb/3 Uecos =8001000/3 1140 0.7= 57.4 A 式中：Ig長時(shí)最大負(fù)荷電流 Sb挪動變電站最大負(fù)荷 Ue供電電壓cos加權(quán)平均功率因數(shù)2電纜截面計(jì)算：Sj= Ig/Js = 5

29、7.41.54 = 37.27 mm2 式中：Sj電纜經(jīng)濟(jì)斷面Js電纜經(jīng)濟(jì)密度 取1.54 A/mm,故應(yīng)選35mm2電纜，型號為UGFP6KV 3*35高壓屏蔽電纜。3校驗(yàn)計(jì)算、按長時(shí)允許電流校驗(yàn)：查電工手冊35mm2高壓電纜允許電流值大于Ig=57.4、電壓損失校驗(yàn)：根據(jù)高壓電纜允許電壓損失5%，即300v，故符合要求。因此按電流經(jīng)濟(jì)密度選擇的UGFP6KV 3*35+100m。二、綜采任務(wù)面電氣設(shè)備選擇選用：1、礦用真空開關(guān)，型號為 KBZ500/1140兩臺，作挪動變電站出總饋開關(guān)；2、礦用真空開關(guān)，型號為KBZ300/1140兩臺，作挪動變電站至+591分層石門配電點(diǎn)的開關(guān)；3、礦用

30、真空開關(guān)，型號為QBZ120/660兩臺，皮帶運(yùn)輸機(jī)和其它用電地點(diǎn)的總開關(guān)；4、礦用真空開關(guān)，型號為QBZ200/1140三臺，作為控制采煤機(jī)前后部刮板機(jī)用；5、礦用真空開關(guān)，型號為QBZ200/1140五臺，作為控制兩臺乳化液泵、兩臺噴霧泵、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)用；6、可逆真空磁力開關(guān)，型號為BQD80N四臺，用于控制兩臺回柱絞車，兩臺巖石電鉆用；7、高壓電纜接線安裝，型號為ABCD200/6KV十二個(gè)，用于高壓屏蔽電纜的接線；8、煤電鉆綜保兩臺，型號BZB-2.5作為控制兩臺煤電鉆；9、照明、信號綜保兩臺型號BZB-2.5，一臺在挪動變電站處作為任務(wù)面照明和信號控制用，一臺在+591分層石門配電點(diǎn)作為B1皮帶皮帶巷照明和信號控制用；11、信號采用防爆按鈕和防爆電鈴、任務(wù)面順槽刮板機(jī)、采煤機(jī)、破碎機(jī)、前后部刮板運(yùn)輸機(jī)、泵站等處均安裝信號安裝；12、在挪動變電站和+740分層石門配電點(diǎn)安裝低壓檢漏繼電器和電度表