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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)實驗一 固體廢物的破碎實驗一 、實驗目的本實驗為驗證型實驗。通過學習設計固體廢物的破碎實驗,使學生初步了解破碎技術的原理和特點,掌握固體廢物破碎設備和流程的相關知識。二 、實驗原理固體廢物破碎是利用外力克服固體廢物質(zhì)點間的內(nèi)聚力而使大塊固體廢物分裂成小塊的過程。磨碎是使小塊固體廢物顆粒分裂成細粉的過程。固體廢物經(jīng)破碎和磨碎后,粒度變得小而均勻,其目的如下:(1)原來不均勻的固體廢物經(jīng)破碎和粉磨之后容易均勻一致,可提高焚燒、熱解、熔燒、壓縮等作業(yè)的穩(wěn)定性和處理效率。(2)
2、固體廢物粉碎后堆積密度減少,體積減少,便于壓縮、運輸、貯存和高密度填埋和加速復土還原。(3)固體廢物粉碎后,原來聯(lián)生在一起的礦物或聯(lián)結在一起的異種材料等單體分離,便于從中分選、揀選回收有價物質(zhì)和材料。(4)防止粗大、鋒利廢物損壞分選、焚燒、熱解等設備或爐腔。(5)為固體廢物的下一步加工和資源化做準備。在工程設計中,破碎比常采用廢物破碎前的最大粒度(Dmax)與破碎后的最大粒度(dmax)之比來計算。這一破碎比稱為極限破碎比。在科研理論研究中破碎比常采用廢物破碎前的平均粒度(Dcp)與破碎后的平均粒度(dcp)之比來計算。這一破碎比稱為真實破碎比,能較真實的反映廢物的破碎程度。通常,根據(jù)最大物料
3、直徑來選擇破碎機給料口的寬度。三、破碎設備與原理破碎固體廢物常用的破碎機類型有顎式破碎機、沖擊式破碎機、輥式破碎機、剪切式破碎機、球磨機及特殊破碎等。本實驗采用的是顎式破碎機。顎式破碎機出現(xiàn)于1858年。它雖然是一種古老的破碎設備,但是由于具有構造簡單、工作可靠、制造容易、維修方便等優(yōu)點,所以至今仍獲得廣泛應用。顎式破碎機通常都是按照可動顎板(動顎)的運動特性來進行分類的,工業(yè)中應用最廣的主要有以下兩種類型:動顎作簡單擺動的雙肘板機構( 簡擺式) 的顎式破碎機、動顎做復雜擺動的單肘板機構(復擺式)的顎式破碎機。近年來,液壓技術在破碎設備上得到應用,出現(xiàn)了液壓顎式破碎機。(1)簡單擺動顎式破碎機
4、圖1為國產(chǎn)2100mm1500mm簡單擺動顎式破碎機的構造圖。它主要是由機架、工作機構、傳動機構、保險裝置等部分組成。皮帶輪帶動偏心軸旋旋轉(zhuǎn)時,偏心頂點牽動連桿上下運動,也就牽動前后推力板作舒張及收縮運動,從而使動顎時而靠近固定顎,時而又離開固定顎。動顎靠近固定顎時就對破碎腔內(nèi)的物料進行壓碎、劈碎及折斷。破碎后的物料在動顎后退時靠自重從破碎腔內(nèi)落下。圖1 簡單擺動顎式破碎機1 機架; 2 破碎齒板; 3 側面襯板; 4破碎齒板;5 可動顎板; 6心軸; 7飛輪;8偏心軸; 9邊桿;10彈簧;11拉桿;12砌塊;13后推力板;14肘板支座;15前推力板(2)復雜擺動顎式破碎機。圖2為復雜擺動顎式
5、破碎機的構造。從構造上看,復雜擺動顎式破碎機與簡單擺動顎式破碎機的區(qū)別只是少了一根動顎懸掛的心軸。動顎與連桿合為一個部件,沒有垂直連桿,肘板也只有一塊。可見,復雜擺動顎式破碎機構造簡單,但動顎的運動卻較簡單擺動顎式破碎機復雜,動顎在水平方向有擺動,同時在垂直方向也有運動,是一種復雜運動,故稱復雜擺動顎式破碎機。圖2復雜擺動顎式破碎機1 機架; 2 -可動板; 3 固定顎板; 4、5 破碎齒板; 6 偏心轉(zhuǎn)動軸; 7 軸孔;8飛輪;9肘板;10調(diào)節(jié)楔;11楔塊;12水平拉桿; 13彈簧復雜擺動顎式破碎機的優(yōu)點是破碎產(chǎn)品較細,破碎比大(一般可達48,簡擺只能達36)。規(guī)格相同時,復擺型比簡擺型破碎
6、能力高20%30%。四 、實驗內(nèi)容及步驟1實驗設備顎式破碎機主要用于破碎各種中等硬度的巖石、礦石和固體廢物,是冶金、環(huán)境、建材化工等行業(yè)及其實驗室中的重要設備。本實驗采用的是復擺型顎式破碎機。要求被破碎物料的抗壓強度不超過1500kg/cm3。EP60100型破碎機主要技術參數(shù):進料口尺寸EP60100最大進料尺寸50mm排料口尺寸18mm主軸轉(zhuǎn)速360r/min生產(chǎn)能力0.150.5t配套動力1.5kW額定電壓380V機器重量135kg2 設備使用時應該注意的事項(1)機體安裝基礎必須牢靠、平整,以防機體受力不均引起破裂。(2)試車前必須檢查破碎機的各個緊固件是否緊固,用手轉(zhuǎn)動皮帶輪觀其是否
7、靈活,發(fā)現(xiàn)不正常,查明原因應予以排除方可試車。(3)試車必須空載試車,空載試車時旋動小手輪以檢查調(diào)節(jié)機構是否靈活、有無潤滑油,空載 10分鐘后無異常現(xiàn)象方可使用。(4)破碎物料的硬度最好不要超過中等硬度,以免加快零件的損壞減少壽命。(5)為了出料方便,安裝時可適當提高整機的安裝高度 。3實驗材料的準備及實驗(1)自備典型城市生活垃圾、工業(yè)垃圾、建筑垃圾等0.5kg左右。(2)分選可以用顎式破碎機破碎的垃圾,最大尺寸小于50mm。(3)實驗操作過程要做好記錄:根據(jù)破碎機使用說明,確定實驗步驟,觀察破碎前后物料的物理尺寸和表面化學變化,并對實驗材料破碎前后體積和質(zhì)量進行詳細的記錄。(4)啟動破碎機數(shù)分鐘后,將垃圾投入破碎機進行破碎。(5)將破碎樣品收集,用孔徑2mm的篩子進行篩分。(6)根據(jù)以上實驗記錄及數(shù)據(jù)計算,完成實驗報告,并對實驗結果進行討論,分析誤差產(chǎn)生原 因,并提出實驗改進意見與建議 。4實驗結果處理(1) 實驗結果計算:根據(jù)實驗過程的數(shù)據(jù)記錄,對固體廢物堆積密度及變化、體積減少百分比、破碎比進行計算。(2)計算篩下物質(zhì)量占總質(zhì)量的百分比。數(shù)據(jù)的記錄及部分數(shù)據(jù)計算填入下表:破碎破碎前破碎后破碎后物料篩分篩上
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