商住樓噴錨及土方工程施工組織設(shè)計

1、目錄TOC o 1-3第一章 工程概況 PAGEREF _Toc207177190 h 2第二章 場地地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc207177191 h 2第三章 噴錨支護(hù)設(shè)計方案 PAGEREF _Toc207177192 h 3第四章 施工總平面布置 PAGEREF _Toc207177193 h 3第五章 噴錨施工工藝 PAGEREF _Toc207177194 h 3第六章 土方開挖方案 PAGEREF _Toc207177195 h 3第七章 主要施工機械設(shè)備 PAGEREF _Toc207177196 h 3第八章 施工人員安排 PAGEREF _Toc207177197 h

2、 3第1節(jié) 管理人員(19人) PAGEREF _Toc207177198 h 3第2節(jié) 勞動力計劃(118人) PAGEREF _Toc207177199 h 3第九章 安全施工措施 PAGEREF _Toc207177200 h 3第十章 質(zhì)量保證措施及檢驗 PAGEREF _Toc207177201 h 3第十一章 施工進(jìn)度計劃 PAGEREF _Toc207177202 h 3工程概況擬建高層商住樓，地下室3層，地上31層。占地面積約12000m2?；幽媳边呴L85m， 東西邊長135m， 周長約440m， 基坑開挖深度12m。基坑采用錨桿噴射混凝土支護(hù)方案，由廣東省輕紡工業(yè)設(shè)計院設(shè)計

3、。東、南邊布置錨桿9排，不施加預(yù)應(yīng)力；西、北邊布置錨桿10排，其中第3、5、7排錨桿施加預(yù)應(yīng)力?；炷撩鎸雍?50，局部施加預(yù)應(yīng)力處厚200。場地地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)工程公司提供的工程地質(zhì)報告，場地地層自上而下依次為：人工填土、沖積粉質(zhì)粘土、殘積粉質(zhì)粘土及上白堊系基巖。1.人工填土層（Qml）： 填土主要分布在場地東半部及北部，為雜填土及素填土，層厚1.0 3.5m，松散，為不良工程地質(zhì)層。2. 沖積層（Qal）： 巖性為粉質(zhì)粘土，局部為粘土或粉土。厚度1.06.5m，場地南半部較厚，為4.06.5m，北半部薄，為1.03.5m。該層巖性較均一，主要呈硬可塑狀態(tài)，局部硬塑。標(biāo)貫921擊，平均13擊

4、。取3組土樣，土工試驗結(jié)果為：e=0.8390.919，=1.931.98g/cm3 ， Il=0.200.51，a1-2=0.390.57MPa1， 承載力基本值為f0=190245KPa，屬中高壓縮性土。殘積粉質(zhì)粘土（Qel）: 本場地土層以殘積土為主，自上而下可劃分為硬可塑粉質(zhì)粘土及硬塑粉質(zhì)粘土?？偤穸?.716.5m，一般厚度4.514.5m。硬可塑粉質(zhì)粘土以場地北半部最為發(fā)育，場地南半部多為硬可塑硬塑，厚度3.510.0m，底面埋深7.012.0m巖性為棕紅色粉質(zhì)粘土，含粉細(xì)砂。標(biāo)貫擊數(shù)N=815，平均11.86擊，修正后為8.92擊。取7組土樣，土工試驗結(jié)果為：平均e=0.760，

5、Il=0.433，f0=244KPa，fk=192KPa。硬塑粉質(zhì)粘土棕紅色，稍濕，硬塑，部分鉆探孔底部堅硬狀，含粉細(xì)砂，少量中砂，部分孔段本層底部夾未完全風(fēng)化的巖石碎塊、硬塊。厚度1.27.3m， 底面埋深8.717.0m。標(biāo)貫擊數(shù)N=1629，平均20.88擊，修正后為12.6擊。取土樣4組，土工試驗結(jié)果為：平均e=0.716，Il=0.365，a1-2=0.220.53MPa 1 ，f0=282KPa。4. 強風(fēng)化巖帶（K2）: 巖性主要為棕紅色泥質(zhì)粉細(xì)砂巖，泥、鈣質(zhì)膠結(jié)，巖芯呈土夾巖狀或巖夾土狀及短柱狀，巖石普遍質(zhì)軟，手可折斷。場地南、北兩端較薄，為0.64.0m，中部較厚，為8.51

6、1.2m。標(biāo)貫擊數(shù)N=5170，平均61擊，fk680KPa。5. 中風(fēng)化巖帶: 中偏微風(fēng)化巖層及微風(fēng)化夾層，厚度在1.94.5m，頂面埋深9.0 15.0m，底面埋深11.418.8m。中風(fēng)化巖帶在本場地厚度不大，為0.53.75m。巖性主要為泥質(zhì)粉細(xì)砂巖，巖芯較堅硬，泥、鈣、鐵質(zhì)膠結(jié)。頂面埋深11.024.5m。6. 微風(fēng)化巖帶: 巖性為泥質(zhì)粉細(xì)砂巖及砂礫巖、礫巖，巖芯完整，強度高，泥質(zhì)粉細(xì)砂巖為泥、鈣質(zhì)膠結(jié)，砂礫巖、礫巖為泥、鈣、鐵質(zhì)膠結(jié)。本層頂面埋深12.326.8m。泥質(zhì)粉細(xì)砂巖天然抗壓強度fr=20.8 28.5MPa ，飽和抗壓強度為fb=15.537.5MPa； 粉細(xì)砂巖fr=

7、23.849.1MPa，fb=28.840.0MPa； 砂礫巖及礫巖fr=40.774.5MPa。據(jù)干濕抗壓強度試驗結(jié)果，屬易軟化巖類。場地地下水不豐富，沖積粉質(zhì)粘土及殘積粉質(zhì)粘土均為弱含水層，在鉆探過程中未見有孔內(nèi)漏水現(xiàn)象，基巖裂隙只在場地中部較發(fā)育。水質(zhì)分析表明，地下水屬重碳酸鈣型，主要侵蝕性指標(biāo)為：SO42=54.75毫克/升，HCO3 =3.93毫克當(dāng)量/升，侵蝕性CO2=15.64毫克/升，PH值=6.73。根據(jù)工民建TJ7-77規(guī)范有關(guān)規(guī)定，判定場地地下水對混凝土無侵蝕性。詳細(xì)描述見工程地質(zhì)勘察報告。噴錨支護(hù)設(shè)計方案本基坑開挖深度12m， 噴錨面坡度1:0.1， 支護(hù)面積約5600

8、m2， 平均每平方米支護(hù)面積上布置錨桿7.9m。土方工程量約118800m3。噴錨支護(hù)方案由廣東省輕紡工業(yè)設(shè)計院設(shè)計，其中：東、南邊布置錨桿9排，均不施加預(yù)應(yīng)力，錨桿間距1.3m1.3m；西、北邊布置錨桿10排，第3、5、7排錨桿施加預(yù)應(yīng)力，錨桿間距1.2m1.2m。鋼筋混凝土面層厚150， 局部施加預(yù)應(yīng)力處厚200，混凝土強度等級C20。噴錨面布置泄水孔10020002000。共計布置25錨桿2626條，計34008m，275預(yù)應(yīng)力錨桿543條，計10136m，總計錨桿3169條，44144m。具體錨桿布置見設(shè)計圖及錨桿一覽表。錨桿一覽表剖面層數(shù)錨桿長度（m） 傾角（） 主筋設(shè)計軸力（KN）

9、 預(yù)應(yīng)力（KN） 條數(shù)總長（m） 1 14 20 25 50 74 1036 2 14 20 25 80 74 1036 3 16 15 275 150 100 74 1184 4 14 15 25 100 74 1036 A-A 5 20 15 275 200 150 74 1480 6 14 15 25 100 74 1036 7 20 15 275 200 150 74 1480 8 14 15 25 100 74 1036 9 10 15 25 100 74 740 10 8 15 25 100 74 592 1 14 20 25 設(shè)計未提供 109 1526 2 16 15 25 設(shè)

10、計未提供 109 1744 3 16 15 25 設(shè)計未提供 109 1744 4 16 15 25 設(shè)計未提供 109 1744 B-B 5 14 15 25 設(shè)計未提供 109 1526 6 14 15 25 設(shè)計未提供 109 1526 7 12 15 25 設(shè)計未提供 109 1308 8 10 15 25 設(shè)計未提供 109 1090 9 6 15 25 設(shè)計未提供 109 654 錨桿一覽表剖面層數(shù)錨桿長度（m） 傾角（） 主筋設(shè)計軸力（KN） 預(yù)應(yīng)力（KN） 條數(shù)總長（m） 1 14 20 25 50 50 700 2 14 20 25 80 50 700 3 16 15 275

11、 150 100 50 800 4 14 15 25 100 50 700 C-C 5 20 15 275 200 150 50 1000 6 14 15 25 100 50 700 7 20 15 275 200 150 50 1000 8 14 15 25 100 50 700 9 10 15 25 100 50 500 10 7 15 25 100 50 350 1 14 20 25 50 57 798 2 14 20 25 80 57 798 3 16 15 275 150 100 57 912 4 14 15 25 100 57 798 D-D 5 20 15 275 200 150

12、 57 1140 6 14 15 25 100 57 798 7 20 15 275 200 150 57 1140 8 14 15 25 100 57 798 9 12 15 25 100 57 684 10 10 15 25 100 57 570 1 14 20 25 設(shè)計未提供 42 588 2 16 15 25 設(shè)計未提供 42 672 3 16 15 25 設(shè)計未提供 42 672 4 16 15 25 設(shè)計未提供 42 672 E-E 5 14 15 25 設(shè)計未提供 42 588 6 14 15 25 設(shè)計未提供 42 588 7 12 15 25 設(shè)計未提供 42 504 8

13、10 15 25 設(shè)計未提供 42 420 9 8 15 25 設(shè)計未提供 42 336 總計3169 44144 錨桿主筋除局部預(yù)應(yīng)力錨桿采用275鋼絞線外，其余均采用25鋼筋一條。預(yù)應(yīng)力錨桿合計10136m， 無預(yù)應(yīng)力鋼筋錨桿33894m， 另坡頂設(shè)垂直摩擦錨桿，長度1.5m，間距1.5m，合計414m。錨桿設(shè)計施工依據(jù)土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范CECS22:90。噴錨施工與土方開挖交替進(jìn)行，分層開挖。施工總平面布置見施工總平面布置圖（附圖一）。噴錨施工工藝噴錨施工執(zhí)行中國工程標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范CECS22:90， 同時參照錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GBJ86-85和廣州市建

14、筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。噴錨施工采用先錨后噴的施工順序，具體為：挖土修坡預(yù)噴50厚混凝土錨桿施工掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土養(yǎng)護(hù)。錨桿施工前應(yīng)先查明地下管線、地下隱蔽工程和相鄰建筑物的基礎(chǔ)樁位等。施工需要46m寬道路。施工前根據(jù)設(shè)計要求準(zhǔn)備好鋼筋、鋼絞線、水泥及加工機具等。1. 成孔錨孔直徑為130，錨桿傾角15（局部20）。錨桿采用100和300型地質(zhì)鉆機成孔，普通斜孔鉆進(jìn)工藝。主要鉆進(jìn)參數(shù)包括：（a） 鉆桿轉(zhuǎn)速；（b） 鉆進(jìn)壓力；（c）沖洗液泵量。對于不同地層，采用不同鉆進(jìn)參數(shù)。鉆進(jìn)松散土層時，采用“慢轉(zhuǎn)速、小壓力、小泵量”工藝；鉆進(jìn)密實土層時，采用“慢轉(zhuǎn)速、小壓力、大泵量”工藝；為保證錨孔能達(dá)到設(shè)計要求，

15、施工時作好鉆孔原始記錄。根據(jù)鉆進(jìn)速度、沖洗液顏色、孔口返出的巖粉和鉆屑成分、鉆進(jìn)所需壓力變化及鉆桿鉆進(jìn)時發(fā)出的響聲等判斷地層的變化情況。2. 錨桿制作25鋼筋錨桿采用20MnSi鋼（級鋼）。插入鉆孔的錨桿要求順直，并應(yīng)除銹。每隔2m設(shè)置定位支架，全長注漿。275錨桿主筋采用0.6”270級高強度低松馳型鋼絞線，標(biāo)準(zhǔn)強度1860MPa，要求符合ASTM416-90a標(biāo)準(zhǔn)。每隔1.5m設(shè)置定位支架。自由段用膠管套住，兩頭扎牢，以便與漿液隔離，張拉時能自由伸長。3. 灌漿灌漿采用425#普通硅酸鹽水泥配制的純水泥漿，水灰比W/C=0.45 0.50，加入0.4%的N型高效緩凝早強減水劑。注漿體的立方

16、體強度不得低于20MPa。灌漿前應(yīng)先洗孔，直至孔口返出清水為止。錨桿下入錨孔時，應(yīng)將灌漿管與之同時放入，桿體插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定的錨桿長度的95%，注漿管內(nèi)端應(yīng)距孔底510cm以便于注漿。水泥漿自孔底向外灌注，隨著漿液的灌入，應(yīng)逐步地灌漿管向外拔出直至孔口，拔管過程中應(yīng)保證管口始終埋在水泥漿內(nèi)。待孔口溢漿，即可停止注漿。若發(fā)現(xiàn)孔口有漏漿或不飽滿時，應(yīng)及時進(jìn)行補灌。4. 張拉與鎖定工藝張拉設(shè)備已經(jīng)在華南理工大學(xué)標(biāo)定，采用OVM錨固體系。按設(shè)計要求安裝好支承座及錨墊板，并保證各段平直。錨桿的張拉與鎖定在注漿后14天進(jìn)行，錨固體強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的80%。錨桿張拉前至少先施加一級荷載（即1/

17、10的錨拉力），使各部緊固伏貼和桿體完全平直，保證張拉數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。錨桿張拉荷載分級及觀測時間應(yīng)遵守下表規(guī)定：錨桿張拉鎖定后，若發(fā)現(xiàn)有明顯的預(yù)應(yīng)力損失時，應(yīng)進(jìn)行補償張拉。5. 掛鋼筋網(wǎng)鋼筋使用前清除污銹，鋼筋網(wǎng)在鉆孔灌漿完成后立即鋪設(shè)。鋼筋網(wǎng)采用8200雙向，面厚200處為12200雙向。加強筋采用2161200（1300）雙向，應(yīng)與錨桿焊接牢固，噴射時鋼筋網(wǎng)不得晃動。6. 噴射混凝土噴射前，應(yīng)對機械設(shè)備、水管、電線等進(jìn)行全面檢查及試運轉(zhuǎn)，噴射作業(yè)應(yīng)分片依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上。張拉荷載分級觀測時間 (min) 0.10Nt 5 0.25Nt 5 0.50Nt 5 0.75Nt 5 1.00N

18、t 10 1.11.20Nt 15 鎖定荷載10 噴射作業(yè)應(yīng)配合錨桿施工進(jìn)行，混凝土應(yīng)兩次噴成，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。若終凝1小時后再進(jìn)行噴射，應(yīng)先清洗噴層表面。噴頭應(yīng)與受噴面垂直，宜保持0.61.0m的距離。開始噴射時，應(yīng)減小噴頭與受噴面的距離，并調(diào)節(jié)噴射角度，以保證鋼筋與坡面之間砼的密實性；噴射時，應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。輸料管應(yīng)能承受0.8MPa以上的壓力，并有良好的耐磨性能。噴射機的工作風(fēng)壓，應(yīng)滿足噴頭處的壓力在0.1MPa左右。噴射中如有脫落的砼被鋼筋網(wǎng)架住，應(yīng)及時清除。噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時，必須將噴射機和輸料管內(nèi)

19、的積料清除干凈。噴射混凝土施工的工藝流程如下圖：干振料料輸 拌合動 料 料篩斗倉管水土方開挖方案土方開挖與噴錨配合進(jìn)行，分層開挖，每層開挖至相應(yīng)錨桿標(biāo)高以下300，詳見附圖212。出土口設(shè)置在基坑西北角，靠體育東路。設(shè)置一條寬12m道路進(jìn)入基坑，坡度1:10，其兩側(cè)邊坡坡度為1:1。自卸汽車直接進(jìn)入基坑裝土。每層土方開挖時，先沿基坑周邊開挖一條5m寬槽，人工修坡盡快跟進(jìn)，以便盡早開始錨桿施工。在噴錨施工進(jìn)行時，再開挖基坑中間部分的土方。每層開挖后，設(shè)置集水坑，用水泵把水抽出基坑外。在除出土道路外的噴錨完成后，采取邊退邊挖的方式裝運土。地下室工程樁及其它工序可開始進(jìn)行施工，該部分的噴錨施工不影響

20、整個工程的總工期。挖至最后出土口時，留一臺挖掘機在基坑內(nèi)，基坑外用長臂挖掘機。土方完成后用大吊機將挖掘機吊出基坑?；娱_挖至設(shè)計標(biāo)高后，再結(jié)合地下室設(shè)計圖紙進(jìn)行排水溝、集水井布置。主要施工機械設(shè)備序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量1 地質(zhì)鉆機100或300型臺12 2 砂輪切割機臺3 3 電焊機17KW 臺6 4 風(fēng)焊套2 4 灰漿攪拌機臥式臺4 5 砂漿泵2SNS 臺4 6 千斤頂 YC系列臺2 7 電動油泵車ZB4 臺2 序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量8 砼噴射機PZ-5B 臺2 9 空壓機9m3 臺2 10 經(jīng)緯儀6” 臺1 11 水準(zhǔn)儀臺1 12 挖掘機1.0m3 臺3 13 自卸汽車12m3 輛45

21、 施工人員安排管理人員(19人)名稱數(shù)量名稱數(shù)量項目經(jīng)理1 技術(shù)負(fù)責(zé)1 施工員6 質(zhì)量員1 安全員1 后勤2 材料員2 資料員2 測量員2 倉管員1 勞動力計劃(118人)名稱數(shù)量名稱數(shù)量鉆工48 電焊工8 錨桿制作10 電工2 灌漿工10 機修工4 噴砼工16 鋼筋工8 挖土司機6 什工6 安全施工措施現(xiàn)場的安全主要是用電安全、機械使用安全和防火安全。1. 用電安全現(xiàn)場用電必須嚴(yán)格遵守建設(shè)工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范GB504194-93?，F(xiàn)場電線架設(shè)做到統(tǒng)一規(guī)劃，嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制，按規(guī)范設(shè)置漏電保護(hù)開關(guān)，用電設(shè)備做到良好的接零和接地。建立用電安全檢查制度，定期對工地的用電情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱

22、患及時整改。2. 機械使用安全現(xiàn)場所用機械設(shè)備的裝設(shè)必須牢固穩(wěn)定，所有機械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障作業(yè)，設(shè)專人定期進(jìn)行檢查、檢修和保養(yǎng)。所有設(shè)備由專業(yè)人員進(jìn)行操作，特殊工種保證持證上崗，機械操作實行掛牌制度，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。3. 防火安全現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭設(shè)必須遵守有關(guān)防火規(guī)定，選用不易燃燒的材料，現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的消防器材。建立消防工作臺帳，落實安全生產(chǎn)責(zé)任人，建立工地義務(wù)消防隊，經(jīng)常對工地的防火工作進(jìn)行檢查，對工人進(jìn)行消防的交底和教育。成立以工地負(fù)責(zé)人為組長的安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組，以便安全、順利地完成施工工作。4. 現(xiàn)場文明施工在抓好質(zhì)量和安全的同時，也要搞好現(xiàn)場的文明施工，以促進(jìn)質(zhì)量的提高和保

23、障施工的安全，主要做好以下幾點：施工現(xiàn)場必須在“三通一平”的前提下，認(rèn)真進(jìn)行施工總平面的布置，各生活生產(chǎn)設(shè)施都要做到整齊有序，認(rèn)真做好開工前的一切準(zhǔn)備工作。施工現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)語和色標(biāo)，保持現(xiàn)場道路暢通，路面平坦無積水，保持場地整潔。施工現(xiàn)場的材料要按施工總平面布置圖規(guī)定的位置堆放整齊，現(xiàn)場機械要按照平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置，不得任意侵占場內(nèi)道路。并在各種機械的作業(yè)點掛要點牌，禁止無證人員操作，對設(shè)備及時清潔保養(yǎng)?，F(xiàn)場各職能辦公室、材料房、機械房、宿舍、沖涼房等都要掛牌，并經(jīng)常保持整潔有序和清潔衛(wèi)生，辦公室按規(guī)定掛各種圖表。質(zhì)量保證措施及檢驗1.測量基準(zhǔn)點、水準(zhǔn)點須經(jīng)嚴(yán)格復(fù)核簽字后，

24、方能使用。各部分的平面尺寸、標(biāo)高要測量準(zhǔn)確。2.錨桿正式施工前，在現(xiàn)場作施工前的基本試驗，以選取合適的錨桿施工參數(shù)及考核施工工藝和設(shè)備的適應(yīng)性。3.工程開工前，應(yīng)向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，并做好記錄。4.水泥、鋼筋、鋼絞線及錨具、夾片等均應(yīng)有出廠合格證，并進(jìn)行有關(guān)的質(zhì)量檢驗測試，不合格不得使用。5.認(rèn)真做好各工序的施工原始記錄，嚴(yán)格簽字驗收。6.嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求施工。7.錨桿基本試驗、驗收試驗及張拉鎖定按照土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范CECS22:90進(jìn)行。8.水泥漿液每臺班做1組試件，以作抗壓試驗。9.錨桿孔口漿液如有流失，應(yīng)及時補充，確保灌漿飽滿。10. 錨桿的基本試驗要求如

25、下：基本試驗是為確定錨桿極限承載力和獲得有關(guān)設(shè)計參數(shù)而進(jìn)行的試驗。任何一種新型錨桿或已有錨桿或已有錨桿用于未曾應(yīng)用過的土層時，必須進(jìn)行基本試驗。用作基本試驗的錨桿參數(shù)、材料及施工工藝必須和工程錨桿相同?；驹囼炲^桿的數(shù)量取為每排3條。根據(jù)規(guī)范要求，基本試驗加荷等級與錨頭位移測讀應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1） 采用循環(huán)加荷，初始荷載宜取A*f的0.1倍，每級加荷增量宜取A*f的1/101/15。（2） 基本試驗加荷等級及觀測時間如下表：加荷增量A*f% 初始荷載 10 第一循環(huán)10 30 10 第二循環(huán)10 20 30 40 30 20 10 第三循環(huán)10 30 40 50 40 30 10 第四循環(huán)10 30 5