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文檔簡介

1、拋丸機拋丸強化的應用范圍介紹1眾所周知，拋丸強化作為鑄造機械流程的一個環(huán)節(jié)，熱處理過的曲軸需要經(jīng)由拋丸機清理來去除表面的熱氧化皮。曲軸被置于旋轉(zhuǎn)輥輪上，在滾動時，曲軸所有表面被充分曝露在多個拋頭拋射出的丸流下，多角度的丸粒沖擊使曲軸的外表面得到徹底清理。2拋丸強化的機理是利用嚴格控制直徑并具有一定強度的丸粒，在高速氣流作用下，形成彈丸流并連續(xù)向曲軸金屬表面拋射，就像用無數(shù)個小錘進行錘擊，使曲軸表面產(chǎn)生極為強烈的塑性變形，形成冷作硬化層。簡而言之，由于曲軸在加工中受各種機械切削力的作用，其表面特別是曲軸截面變化轉(zhuǎn)接圓角處的應力分布極不均勻，工作中又受交變應力作用，很容易產(chǎn)生應力腐蝕而使曲軸的疲勞

2、壽命降低。而拋丸強化工藝是通過引入一個預壓應力來抵消零件在以后工作周期會受到的拉應力，從而提高工件抗疲勞性能和安全使用壽命。3技術人員還說，對于拋丸強化過程，有兩個最關鍵的參數(shù)。一個是應力強度，多個試片固定在曲軸的不同表面，特別是應力最集中的曲軸截面變化轉(zhuǎn)接圓角處，一同進行拋丸，試片上產(chǎn)生的壓應力影響導致試片弓曲。另一個確定拋丸質(zhì)量的主要參數(shù)是覆蓋率，這主要是指強化后表面彈坑占據(jù)的面積與總強化表面的比值。4正確應用可控拋丸強化技術，能在高載荷條件下工作的零件的疲勞強度得到大幅提高，從而大大延長零件的抗疲勞壽命。先進、精密的帶電腦程控技術的拋丸設備能夠?qū)佂枇鞒踢M行嚴密監(jiān)控，以確保拋丸質(zhì)量的恒定性和可重復性。目前，作為全球著名的零部件制造商都已將強化列入標準的生產(chǎn)工藝流程中，強化設備

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