《紡織材料學(xué)》復(fù)習(xí)資料

1、題型一：【名詞解析】.纖維：通常是指長寬比在103倍以上、粗細(xì)為幾微米到上百 微米的柔軟細(xì)長體。.化學(xué)纖維：凡用天然的或合成的高聚物以及無機(jī)物為原料， 經(jīng)過人工加工制成的纖維狀物體統(tǒng)稱為化學(xué)纖維。.差別化纖維：通常是指在原來纖維組成的基礎(chǔ)上進(jìn)行物理 或化學(xué)改性處理，使性狀上獲得一定程度改善的纖維。.復(fù)合纖維：是將兩種或兩種以上的高聚物或性能不同的同種聚合物通過一個(gè)噴絲孔紡成的纖維.超細(xì)纖維：細(xì)度v0.9dtex的纖維稱為超細(xì)纖維.高收縮纖維：是指纖維在熱或熱濕作用下的長度有規(guī)律彎 曲收縮或復(fù)合收縮的纖維.吸水吸濕纖維：是指具有吸收水分并將水分向臨近纖維輸 送能力的纖維.功能纖維：是滿足某種特殊

2、要求和用途的纖維，即纖維具有 某特定的物理和化學(xué)性質(zhì).棉纖維成熟度：即纖維胞壁的增厚的程度.原纖fibril):是一個(gè)統(tǒng)稱，有時(shí)可代表由若干基原纖或含若干根微原纖，大致平行組合在一起的更為粗大的大分子束。.纖維結(jié)晶度：是指纖維中結(jié)晶部分占纖維整體的比率.非晶區(qū)：纖維大分子高聚物呈不規(guī)則聚集排列的區(qū)域稱為非晶區(qū)，或無定形區(qū).取向度：不管天然纖維還是化學(xué)纖維，其大分子的排列都會(huì) 或多或少地與纖維軸向一致，這種大分子排列方向與纖維軸 向吻合的程度稱作取向度.特克斯（tex）:簡稱特，表示千米長的纖維或紗線在公定 回潮率時(shí)的質(zhì)量克數(shù)。.旦數(shù)即旦尼爾數(shù)（Denier）: 又稱纖度。是指9000m長的 纖

3、維在公定回潮率時(shí)的質(zhì)量克數(shù).公制支數(shù) 簡稱支數(shù)：是指在公定回潮率時(shí)1g纖維或紗線所 具有的長度米（m）數(shù).主體長度：是指一批棉樣中含量最多的纖維長度.品質(zhì)長度：是指比主體長度長的那一部分纖維的重量加權(quán)平均長度，又稱右半部平均長度.滑脫長度：短纖紗拉斷時(shí)，從紗的斷面中抽拔出的纖維的最 大長度.吸濕性：通常把纖維材料從氣態(tài)環(huán)境中吸著水分的能力稱 為吸濕性.平衡回潮率：是指纖維材料在一定大氣條件下，吸、放濕作 用達(dá)到平衡穩(wěn)態(tài)時(shí)的回潮率。.公定回潮率：業(yè)內(nèi)公認(rèn)的纖維所含水分質(zhì)量與干燥纖維質(zhì) 量的百分比.吸濕滯后性：纖維材料所具有的從放濕得到的平衡回潮率 總是高于從吸濕得到的平衡回潮率的性質(zhì).應(yīng)力松弛：

4、纖維在拉伸變形恒定條件下，應(yīng)力隨時(shí)間的延長 而逐漸減小的現(xiàn)象稱為應(yīng)力松弛。.蠕變：纖維在一恒定拉伸外力作用下，變形隨受力時(shí)間的延 長而逐漸增加的現(xiàn)象稱為蠕變。.極限氧指數(shù)：是指試樣在氧氣和氮?dú)獾幕旌蠚庵?，維持完全燃燒狀態(tài)所需最低氧氣體積分?jǐn)?shù).LOI=Vo2/（Vo2+VN2） X100%.熱定型：熱塑性材料，溫度大于玻璃化溫度，變形，保型冷卻, 變形穩(wěn)定下來的工藝.介電現(xiàn)象：是指絕緣體材料（也叫電介質(zhì)）在外加電場作用 下，內(nèi)部分子形成電極化的現(xiàn)象。.介電損耗：電介質(zhì)在電場作用下引起發(fā)熱的能量消耗，稱為 介電損耗。.靜電現(xiàn)象：是指不同纖維材料之間或纖維與其它材料之間 由于接觸和摩擦作用使纖維或其

5、它材料上產(chǎn)生電荷積聚的現(xiàn) 象。.玻璃化溫度：高聚物由玻璃態(tài)到高彈態(tài)的轉(zhuǎn)變溫度 .（大分 子鏈段“凍結(jié)“或“解凍”的溫度）.自由端紡紗：是把纖維分離為單根并使其凝聚，在一端非機(jī) 械握持狀態(tài)下加捻成紗，故稱自由端紡紗.自捻紗：利用搓輾的往復(fù)運(yùn)動(dòng)對兩根須條實(shí)施同向加捻，靠 須條自身的退捻力矩相互反卷在一起，形成一個(gè)雙股的穩(wěn)定 結(jié)構(gòu)的紗，稱自捻紗（ST。.噴氣紡紗：利用噴嘴內(nèi)的旋轉(zhuǎn)氣流對須條假捻，靠頭端自由 纖維包纏無捻短纖維紗芯成紗，稱噴氣紡紗.公制支數(shù)：指在公定回潮率時(shí),1克重紗線（或纖維）所具有 的長度米數(shù).英制支數(shù)：是指在英制公定回潮率下（表 11-1 ）, 一磅重的 棉紗線所具有多少個(gè)840

6、碼的長度倍數(shù)，既多少英支。.紗線的細(xì)度不勻：是指紗線沿長度方向上的粗細(xì)不勻性.捻回?cái)?shù)：加捻使紗線的兩個(gè)截面產(chǎn)生相對回轉(zhuǎn)，兩截面的相對回轉(zhuǎn)數(shù)稱為捻回?cái)?shù)。.捻度：紗線單位長度內(nèi)的捻回?cái)?shù)稱為捻度.捻系數(shù)：當(dāng)紗線的密度6視作相等時(shí)，捻系數(shù)與捻回角的正 切值(tan B)成正比，而與紗線粗細(xì)無關(guān).捻向：是指紗線加捻的方向.捻回角：加捻后表層纖維與紗條軸線的夾角，稱為捻回角.捻縮：因加捻引起紗線的收縮稱為捻縮.非織造布：是指由纖維、紗線或長絲，用機(jī)械、化學(xué)或物理 的方法使之粘結(jié)或結(jié)合而成的薄片狀或氈狀的結(jié)構(gòu)物，但不 包含機(jī)織、針織、簇絨和傳統(tǒng)的氈制、紙制產(chǎn)品。.機(jī)織物：是由平行于織物布邊或與布邊呈一定角度

7、排列的 經(jīng)紗和垂直于織物布邊排列的緯紗，按規(guī)律交織而成的片狀 紗線集合體。.紗線的排列密度：是指單位長度中紗線的根數(shù)。.織物的緊度：是指紗線投影面積占織物面積的百分比，本質(zhì) 上是紗線的覆蓋率或覆蓋系數(shù)。.織物結(jié)構(gòu)相：以經(jīng)紗屈曲波高和緯紗屈曲波高的比值hT/hW來描述經(jīng)緯紗線在織物中的屈曲狀態(tài)，稱為織物結(jié)構(gòu)相。.織物的保形性：通常是指織物在使用中能保持原有外觀特 征,便于使用，易于保養(yǎng)的性能.折皺性：織物被搓揉擠壓時(shí)發(fā)生塑性彎曲變形而形成折皺 的性能，稱為折皺性。.抗皺性：織物抵抗此類折皺的能力稱為抗皺性。.懸垂性：織物因自重下垂的程度及形態(tài)稱為懸垂性.縮水性：織物在常溫水中浸漬或洗滌干燥后，長

8、度和寬度發(fā) 生收縮的性質(zhì)稱為縮水性，簡稱“縮水”題型二：【填空】.化學(xué)纖維“三大綸”指的是 滌綸、月青綸 和 錦綸。其 中，耐磨性最好的是錦綸,保形性最好的是 滌綸，多次拉伸后剩余伸長最大的是 錦綸，耐光性最好的是月青綸, 耐光性最差的是 錦綸；保暖性最好的是 月青綸,熱穩(wěn)定性 最好的是滌綸；月青綸有合成羊毛之稱;可做輪胎簾子線 的是錦綸。.棉纖維的主要組成物質(zhì)是纖維素。生長期包括伸長期、 加厚期和轉(zhuǎn)曲期三個(gè)時(shí)期。正常成熟的棉纖維橫截面是不規(guī)則的腰圓形，縱面是不規(guī)則的沿長度方向不斷改變旋向的螺旋形扭曲，稱為天然轉(zhuǎn)曲。棉主要性能包括長度、線 密度、吸濕性、強(qiáng)伸性、化學(xué)穩(wěn)定性和成熟度。.羊毛的主要

9、組成是蛋白質(zhì)。其橫截面由鱗片層、皮質(zhì)層 和髓質(zhì)層組成:縱向有天然 卷曲。.化學(xué)纖維的制造包括成纖高聚物的提純和聚合、 紡絲流體的制備、紡絲成形和紡絲后加工四個(gè)過程。.人造棉即棉型粘膠、人造毛即毛型粘膠 .:長絲型粘 膠有人造絲之稱;合成棉花指的是維綸纖維。.氨綸的最大特點(diǎn)是高伸長高彈性 。.中空纖維的最大特點(diǎn)是密度小保曖性強(qiáng) 適官做羽絨型制品。.紡織纖維從大分子結(jié)合成纖維，大致經(jīng)歷基原纖、原纖、 微原纖、聚原纖和纖維五個(gè)層級。.標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)指白是溫度為 20_3,相對濕度為65_3%公定回 潮率的規(guī)定是為了 計(jì)重和 核價(jià) 的需耍、它與 實(shí)際回潮率接近。.紡織天然纖維主要有棉、麻、絲、毛等纖維。.

10、一根棉纖維是 一 個(gè)植物單細(xì)胞,它是從棉籽的表皮細(xì)胞， 經(jīng)過伸長和加厚而成的。.棉纖維的成熟度是指纖維細(xì)胞壁 的增厚程度。細(xì)胞壁愈厚，成熟愈好。.麻纖維是從各種麻類植物取得的纖維的統(tǒng)稱。包括莖纖維和匚纖維。其中亞麻是 莖 纖維,劍麻是 葉 纖維,芒 麻屬于莖纖維。.羊毛是由許多細(xì)胞集構(gòu)成，它可以分為三個(gè)部分：包覆在毛 干外部的鱗片層；組成羊毛實(shí)體主要部分的皮質(zhì)層； 在毛干中心不透明毛髓組成的髓質(zhì)層。.化學(xué)短纖維切斷長度是根據(jù)紡紗加工設(shè)備形式和與之混紡的 纖維長度而確定的，分為棉型、中長型、毛型三種 纖維類型。.再生纖維是采用天然高聚物 為原料、經(jīng) 化學(xué)與 機(jī)械方法而再牛制得的。再生纖維主要有

11、粘膠纖維、銅氮纖維 等。.在常用的合成纖維中，維綸 纖維的吸濕性最強(qiáng)、 內(nèi)綸 纖維的吸濕性最差， 錦綸 纖維最耐磨, 丙綸 纖維最輕, 氨綸 纖維的彈性最好、滌綸最為常用。. 21英支的棉紗相當(dāng)于27.76 特、纖度為50旦的長絲相當(dāng)于 180公支；60公支的毛線相當(dāng)于16.7 號。.棉紗及棉型化纖紗線的特克斯捻度，是以紗線10 cm 長度內(nèi)的 捻回?cái)?shù) 表示:英制支數(shù)捻度是以1英寸 的捻回?cái)?shù) 表示。.棉、麻纖維的主要組成物質(zhì)是纖維素 ，所以它們較耐堿；毛、絲的主要組成物質(zhì)是蛋白質(zhì) ，所以它們較耐.五大棉區(qū)是 黃河流域棉區(qū) 、長江流域棉區(qū) 、西北內(nèi)陸棉區(qū)、華南棉區(qū)、東北棉區(qū) 。其中播種面積最大的

12、棉區(qū)是 黃河流域棉區(qū)和長江流域棉區(qū)。我國質(zhì)量最好的棉花產(chǎn)自 新16。.麻纖維與滌綸 混紡織制成的產(chǎn)品稱為麻的確良。.棉型粘膠 俗稱“人造棉”，綸 俗稱“合成羊毛”，維綸俗稱“合成棉花”。.滌綸、棉、麻按吸濕能力從大到小排列為 上、JL滌綸。.山羊絨、棉、絲、麻四種纖維材料中，特別適宜做冬季面料 的是 棉和山羊絨 ,手感特別粗硬的是麻，手感特別爽滑的是絲，價(jià)格最貴的是山羊絨 。.紡織纖維按來源分。可以分為 天然纖維 和 化學(xué)纖維 兩大類。.縮絨性是羊毛的獨(dú)特性能。.烘箱法測定原棉的回潮率時(shí)，烘箱溫度是依據(jù)水分蒸發(fā)而不使纖維分解變質(zhì) 這一原則加以規(guī)定。.隨著回潮率的增加，纖維的導(dǎo)電性能 提高（提高

13、、降低）。.棉纖維的生長可以分為伸長期、加厚期、轉(zhuǎn)曲期 三個(gè)時(shí)期，成熟差的棉纖維胞壁較薄 。.天然纖維素纖維比較耐堿 而不耐酸 。.在天然纖維中， 麻 纖維斷裂強(qiáng)度最高。.化學(xué)纖維紡絲方法有兩大類，即 熔融紡絲法 和溶液紡絲 法。.某種常規(guī)化纖吸濕性很強(qiáng)，但吸濕后強(qiáng)度顯著下降，濕強(qiáng)約 為干強(qiáng)的50%這種纖維名稱為粘膠纖維。.月青綸又有合成羊毛之稱,維綸又有合成棉花之稱。.錦綸的最大優(yōu)點(diǎn)是耐磨性,氨綸的最大特點(diǎn)是高伸長和高彈性。.天然纖維素纖維包括棉 、 麻兩大類。.棉纖維的主要組成物質(zhì)是纖維素，正常成熟棉纖維的橫截面呈現(xiàn)不規(guī)則腰圓形特征、縱向呈現(xiàn)沿長度方向不斷改 變旋向的螺旋形卷曲，稱為天然轉(zhuǎn)

14、曲。.羊毛的主要組成物質(zhì)是 蛋白質(zhì)，其橫截面由 鱗片層 、 皮質(zhì)層和髓質(zhì)層組成.縱向呈 鱗片覆蓋的圓柱體 特征。.合成棉花是指維綸纖維， 粘膠纖維根據(jù)長短不同分別具有人造棉、絲、毛之稱。氯綸纖維具有防治關(guān)節(jié)炎的效果，氮綸的最大特點(diǎn)是 高伸長高彈性 。中空纖維的最大特點(diǎn)是密度小保暖性強(qiáng) 。.表示纖維線密度間接指標(biāo)有特克斯、旦尼爾、 支數(shù)。紡織材料的導(dǎo)熱系數(shù)是 紡織材料、空氣和水組成的濕 合體的導(dǎo)熱系數(shù)。大多數(shù)熱塑性纖維受熱溫度提高時(shí)，將相繼出現(xiàn)玻 璃態(tài)、 高彈態(tài) 和粘流態(tài)三種物理狀態(tài).兩個(gè)轉(zhuǎn)變點(diǎn)即玻璃化溫度溫度、粘流溫度 。天然纖維素纖維比較耐 堿 （酸、堿）而不耐 酸，天然蛋白質(zhì)纖維比較耐 而

15、不耐Jg。52.紡織材料是用以加工制成紡織品的紡織原料、紡織半成品、 成品 的統(tǒng)稱。53.列舉三種常見的化學(xué)纖維滌綸、錦綸、月青綸。常見纖維中耐磨性最好的是錦綸，吸濕性最好的是54.毛，彈性最好的是氨綸。.紡織材料的導(dǎo)熱系數(shù)是紡織材料、空氣和水這個(gè)混合55.體的導(dǎo)熱系數(shù)。.大多數(shù)熱塑性纖維受熱溫度提高，相繼出現(xiàn)玻璃態(tài)、 高彈 56.態(tài)和粘流態(tài)三種物理狀態(tài)。出現(xiàn)兩個(gè)轉(zhuǎn)變溫度玻璃化溫度、 粘流溫度 。57.目前常采用的捻度測試方法退捻法 和 解捻加捻法兩種。58.紡織材料的機(jī)械性質(zhì)是指纖維、紗線、織物等在機(jī)械作用時(shí) 的力學(xué)性質(zhì)，總體包括了拉伸、彎曲、壓縮、扭轉(zhuǎn)、摩擦抱合、磨損、疲勞等方面的作用。5

16、9.兩根40 s的純棉紗合股后的支數(shù)為 40 s/2;兩根14tex 60.的純棉紗合股后的特?cái)?shù)為 14tex X2。.芒麻纖維拉伸曲線的主要指標(biāo)特征為 強(qiáng)度高、伸長小、61.初始模量大、無明顯的屈服點(diǎn)。.棉紗的實(shí)測縷紗強(qiáng)力要根據(jù) 實(shí)驗(yàn)室溫度、試樣回潮率62.和 縷紗中單紗根數(shù)講行修F。63.纖維素纖維與睛綸是易燃燒的.燃燒迅速；羊毛、蠶絲、錦綸、維綸等是可燃的，容易燃燒，但燃燒速度較慢；/64.生、聚乙烯醇-氯乙烯共聚纖維（維氯綸）等是難燃的，與 火焰接觸時(shí)燃燒，離開火源后自行熄滅。影響紡織材料介電系數(shù)的因素主要有材料種類、回潮率、 頻率和溫度等。機(jī)織物的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要有：織物組織、紗線線密度

17、、匹長、 幅寬、厚度、平方米重和體積重量。針織物的結(jié)構(gòu)因素包括線圈結(jié)構(gòu)、組織、紗線線密度 、線圈長度和 縱、橫密 、單位面積重量等?？椢锢鞌嗔训闹饕笜?biāo)有：斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長率、斷裂功、斷裂比功等?？椢锏膭?cè)嵝?、懸垂性與 褶皺彈性 ，一般可統(tǒng)稱為織物的 彎曲性能?？椢锏姆N類有機(jī)織物、針織物、編結(jié)物和非織造布 四種。股線的強(qiáng)力 大于 組成股線的各單紗強(qiáng)力之和、原因是 捻合 作用可改善股線的細(xì)度均勻度 、 捻合作用使股線中各根單 紗及其纖維相互壓力加大.不易滑脫 。當(dāng)兩種紗線粗細(xì)不同時(shí)，用 捻系數(shù) 比較加捻程度的大小。提高紡織品耐燃性的常用方法有用阻燃劑進(jìn)行防火處理 、制造難燃纖維、與難燃纖維混

18、紡。在天然纖維中耐光性最差的纖維是蠶絲;合成纖維中耐光性最差的纖維是內(nèi)綸。紗線捻度的測定方法有 解捻法和張力法 。纖維表面比電阻的單位是歐姆、在數(shù)值上它等于材料表面的寬度和長度都是1cm時(shí)的電阻。紡織材料、空氣、水這三種物質(zhì)導(dǎo)熱系數(shù)的大小順序?yàn)椋核?紡織材料 空氣 。.織物上的靜電衰減到原始數(shù)據(jù)的一半，所需的時(shí)間稱為電荷半衰期。.錦綸、滌綸、月青綸這三種纖維，耐熱性和熱穩(wěn)定性最好的是 滌綸。.比較下列紗線的粗細(xì)：4tex比20tex細(xì)； 純棉21s比純棉21 tex 粗；20N 比 20tex 粗； 純棉 50s/2 純棉 10 x 2tex 細(xì) ;.影響紡織材料熱定型效果的因素主要有溫度和

19、時(shí)間 。.紡織纖維的拉伸變形有息彈性變形、緩彈性變形、塑性變形。.紡織纖維靜電現(xiàn)象嚴(yán)重與否，與纖維摩擦后的帶電量 以及靜電 衰減速度 有關(guān)。.單紗公制支數(shù)為48支，用兩根單紗合并加捻為股線，則股線支數(shù)的表示形式為48 s/20. 150D表示9000米長的長絲有 150克公定重量。.測定織物免燙性的方法有擰絞法、落水變形法、洗衣機(jī) 法。.描述織物舒適性的三大要素是環(huán)境、服裝 和人體.加捻后纖維傾斜，使紗的長度縮短，這種現(xiàn)象稱為捻縮。.ZSZ表示單紗捻向?yàn)閆 捻、單紗合并初捻為 S 捻，再合并復(fù)捻為Z捻。.束纖維強(qiáng)力小于單纖維強(qiáng)力之和，主要是由于束纖維中各根 纖維伸直程度、受力情況不同，出現(xiàn)斷裂

20、的不同時(shí)性和少量 纖維滑移。.表示紡織材料堅(jiān)韌性的指標(biāo)有斷裂功或斷裂比功。.機(jī)織物基本組織有平紋、斜紋、緞紋三種。.機(jī)織物常用紗線特?cái)?shù)和密度以一定的書寫方式表示一種織物，如果織物的經(jīng)紗特?cái)?shù)為28tex ,緯紗特?cái)?shù)為32tex ;經(jīng)紗密度 為240根/10cm,緯紗密度為200根/10cm；則其表示方法為 28X32X240X200 。.50%滌綸、25%帚綸、25%占膠的混紡紗命名為 滌/錦/粘 (50/25/25 )。.同品種不同特?cái)?shù)的紗，如果捻度相等，則特?cái)?shù)大的紗捻回角 大。.用兩根18tex單紗合并為股線時(shí)，則股線的特?cái)?shù)表示形式為 18texX2。.當(dāng)紗線的重量偏差為負(fù)值時(shí)，表示紗線實(shí)際

21、與設(shè)計(jì)相比偏小 O.經(jīng)緯紗線經(jīng)漂染后織成的布稱為色織布 。.機(jī)織物密度是織物單位長度內(nèi)的紗線根數(shù)，該單位長度為10cm o.我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，做棉織物拉伸強(qiáng)力試驗(yàn)時(shí)，試樣應(yīng)用 扯邊紗 條樣。.織物組織結(jié)構(gòu)與拉伸斷裂強(qiáng)力有關(guān)，當(dāng)其它條件相同時(shí)，就三 原組織來說，強(qiáng)力最高的是平紋織物。.根據(jù)降落傘、鞋面布等織物的受力特點(diǎn)，在進(jìn)行強(qiáng)力試驗(yàn)時(shí)一 般都選用頂破試驗(yàn)。.模擬服裝領(lǐng)口、袖口、褲口磨損的試驗(yàn)是折邊 磨。.在繩子末端懸掛比其斷裂強(qiáng)力小的重物， 經(jīng)一定時(shí)間后,繩子 斷裂，這種斷裂屬于蠕變伸長斷裂。.化纖紗熱定型的主要目的是穩(wěn)定捻度。.紡織材料的介電系數(shù)比空氣介電系數(shù)約大2-5 倍、.纖維雙折射等于零時(shí)

22、，表示該纖維在光學(xué)性質(zhì)方面具有各向同性 。題型三：【簡答與論述】.哪些因素影響紡織纖維的回潮率，如何影響？答：影響纖維回潮率的原因有內(nèi)因和外因兩方面。內(nèi)因：（1）親水基團(tuán)的作用纖維分子中，親水基的多少和親水性的強(qiáng)弱均能影響其吸濕性能的大小。親水基團(tuán)越 多，親水性越強(qiáng)，吸濕性越好；大分子聚合度低的纖維，若大分 子端基是親水基團(tuán)，吸濕性較強(qiáng)。（2）纖維的結(jié)晶度 結(jié)晶度越 低，吸濕能力越強(qiáng)。（3）比表面積和空隙 纖維比表面積越大， 表面吸附能力越強(qiáng)，吸濕能力越好；纖維內(nèi)孔隙越多，吸濕能力 越強(qiáng)。（4）伴生物和雜質(zhì) 不同伴生物和雜質(zhì)影響不同。棉纖維 中棉蠟，毛纖維中油脂使吸濕能力減弱；麻纖維的果膠和蠶

23、絲的 絲膠使吸濕能力增強(qiáng)。外因：（1）相對濕度 在一定溫度條件下，相對濕度越大，纖維吸濕性越好。（2）溫度影響一般情況，隨空氣和纖 維材料溫度的升高，纖維的平衡回潮率將會(huì)下降。 （3）空氣流速 空氣流速快時(shí)，纖維的平衡回潮率將會(huì)下降。.羊毛的鱗片層有什么作用？答：由于鱗片存在，使逆鱗片方向的摩擦系數(shù)大于順鱗片方向的摩 擦系數(shù)，稱為定向摩擦效應(yīng)。在濕熱、化學(xué)試劑或外力條件下， 使羊毛具有縮絨性或氈縮性。鱗片的排列密度和伸出于羊毛表面 的程度，對羊毛光澤和表面性質(zhì)影響較大。鱗片層（鱗片）對纖維起保護(hù)作用，使之不受或少受外界影響。.纖維的長度和細(xì)度對成紗質(zhì)量有何影響？纖維的長度對成紗質(zhì)量影響如下：（

24、1）與成紗強(qiáng)度 纖維越長， 成紗強(qiáng)度越大（2）與毛羽關(guān)系 在拉伸相同條件下，纖維越長， 成紗表面光滑，毛羽較少。（3）與強(qiáng)度、條干 纖維整齊度差， 短絨率大，成紗條干惡化，強(qiáng)力下降。在保證一定成紗質(zhì)量的前 提下，纖維長度越大，整齊度越好，短絨率越少，可紡的細(xì)度越細(xì)。細(xì)。短絨較多，纖維長度整齊度較差。由于皮輾軋棉作用較緩和，不纖維的細(xì)度對成紗質(zhì)量影響如下：（1）與成紗強(qiáng)度 纖維越細(xì), 成紗強(qiáng)度越大（2）與強(qiáng)度、條干 纖維細(xì)時(shí)，成紗條干較均勻。在保證一定成紗質(zhì)量的前提下，細(xì)而均勻的纖維，可紡的紗線細(xì) 度較細(xì)。3.寫出棉型、中長型和毛型化纖的長度和細(xì)度范圍。（5分）損傷纖維，軋工疵點(diǎn)少，但有黃根。皮

25、棉呈片狀。適宜加工長絨 棉、低級棉和留種棉。鋸齒棉：采用鋸齒軋棉機(jī)軋得的皮棉為鋸齒棉。鋸齒棉含雜、含 短絨較少，纖維長度整齊度較好。由于鋸齒軋棉作用較強(qiáng)烈，易 損傷纖維，軋工疵點(diǎn)多，籽屑含量較高。皮棉呈松散狀。適宜加棉型：長度，3338mm 細(xì)度 0.130.18tex中長型：長度，5176mm細(xì)度0.220.33tex毛型：長度，6476mm 細(xì)度0.330.55tex （粗梳）工細(xì)絨棉。6.簡述羊毛的磨擦性能和縮絨性。答：表皮是鱗片層，鱗片根部著生于毛干，梢部按不同程度伸出長度,76114mm 細(xì)度 0.330.55tex （精梳）4.根據(jù)所學(xué)知識(shí)，說出三種你喜歡的纖維名稱，并簡述理由。

26、作棉纖維長度一頻率曲線圖，標(biāo)出棉纖維的主體長度、品質(zhì)長 度、平均長度、短絨長度。表面，向外面張開，伸出方向指向羊毛尖部。由于鱗片存在，使 逆鱗片方向的摩擦系數(shù)大于順鱗片方向的摩擦系數(shù)，稱為定向摩 擦效應(yīng)。羊毛纖維或織物在濕熱或化學(xué)試劑條件下， 鱗片會(huì)張開, 如同時(shí)加以反復(fù)摩擦擠壓，由于定向摩擦效應(yīng)，使纖維保持指根棉纖維長度-棉纖維長度-頻率曲線圖:（一）Ls 短絨長度，（二）匚平均長度，（三）Lm 主體長度（四）Lp 品質(zhì)長度5.什么叫皮輾棉？皮輾棉與 鋸齒棉有什么不同？性運(yùn)動(dòng)，纖維糾纏按一定方向慢慢蠕動(dòng)。羊毛纖維嚙合成氈， 羊毛織物收縮緊密，這一性質(zhì)成為羊毛的縮絨性。.什么是纖維的平衡回潮率

27、？試用圖表論說明纖維的吸濕滯后 性。平衡回潮率：當(dāng)大氣條件一定時(shí)，經(jīng)過若干時(shí)間，單位時(shí)間內(nèi) 被纖維吸收的水分子數(shù)等于從纖維內(nèi)脫離返回大氣的水分子數(shù) 時(shí)，纖維的回潮率才會(huì)趨于一個(gè)穩(wěn)定值。處于平衡狀態(tài)的回潮 率稱為平衡回潮率。吸濕滯后性如圖：答：籽棉加工方法不同，可分為皮輾棉和鋸齒棉。皮輾棉：采用皮輾軋棉機(jī)軋得的皮棉為皮輾棉。皮輾棉含雜、含.利用所學(xué)的纖維鑒別法，論述棉、毛、粘膠、滌綸、錦綸的鑒 別方法(寫出鑒別方法和鑒別步驟)。答：毛、粘膠、滌綸、錦綸的鑒別如下：第一步：燃燒法，若有燒紙的味道纖維是棉和粘膠，歸為一組； 有燒毛的味道為毛纖維；燃燒時(shí)有濃煙，殘留物為黑色硬塊，為 滌綸，燃燒時(shí)熔融不

28、冒濃煙，殘留物為淡綜色透明硬塊為錦綸。 第二步：在有燒紙味的一組纖維中，取少量分別放入試管內(nèi)，并 滴入37%勺鹽酸，若觀察到纖維溶解為粘膠，不溶解為棉纖維。對滌綸、錦綸可按上述步驟分別滴入 37%勺鹽酸，若觀察到纖維 溶解為錦綸，不溶解為滌綸。.試述加捻作用對紗線的影響。答：作用對紗線的影響如下：(1)對紗線長度的影響加捻后，纖維傾斜，使紗線的長度縮短，產(chǎn)生捻縮。(2)對紗線密度和直徑 當(dāng)捻系數(shù)大時(shí)，紗內(nèi)纖維密集，纖維問 空隙減少，使紗的密度增加，而直徑減小。當(dāng)捻系數(shù)增加到一定 程度后，紗的可壓縮性減少，密度和直徑變化不大，相反由于纖維過度傾斜可使纖維稍稍變粗。(3)對紗線強(qiáng)力影響對于單紗，當(dāng)

29、捻系數(shù)較小時(shí)，紗的強(qiáng)度隨捻系數(shù)增加而增加；但當(dāng)捻系數(shù)增加到某一臨界值，再增加捻 系數(shù)，紗線強(qiáng)力反而下降。對于股線，股線捻系數(shù)對強(qiáng)度的影響 因素除與單紗相同外，還受捻幅影響，分布均勻的捻幅可使纖維 強(qiáng)力均勻。(4)對紗線斷裂伸長率影響 對于單紗，在一般采用的捻系數(shù)范 圍內(nèi)，隨著捻系數(shù)的增加細(xì)紗斷裂伸長率有所增加；對于股線， 同向加捻，股線斷裂伸長率隨捻系數(shù)增加有所增加，反向加捻， 股線斷裂伸長率隨捻系數(shù)增加有所下降。(5)紗的捻系數(shù)較大時(shí)，纖維傾斜角較大，光澤較差，手感較硬。.什么叫羊毛的縮絨性？用什么方法可以防止羊毛纖維縮絨？ 羊毛縮絨性：在濕熱或化學(xué)試劑條件下，羊毛纖維或織物鱗片會(huì) 張開，如

30、同時(shí)加以反復(fù)摩擦擠壓，由于定向摩擦效應(yīng)，使纖維保 持指根性運(yùn)動(dòng)，纖維糾纏按一定方向慢慢蠕動(dòng)。羊毛纖維嚙合成 氈，羊毛織物收縮緊密，這一性質(zhì)成為羊毛的縮絨性。防止縮絨方法：采用化學(xué)藥劑破壞羊毛鱗片，或涂以樹脂使鱗片 失去作用，以達(dá)到防縮絨的目的。.紡織纖維應(yīng)具備哪些物理、化學(xué)性質(zhì)？答：纖維應(yīng)具備如下物理、化學(xué)性質(zhì)：(1)長度、整齊度一般希望纖維長度長，整齊度高些。(2)細(xì)度和細(xì)度均勻 一般希望纖維細(xì)度細(xì)，均勻度高些。(3)強(qiáng)度和模量要求纖維具備一定強(qiáng)度和適當(dāng)模量。(4)延伸性和彈性延伸性是指在不大的外力作用下，纖維能產(chǎn)生一定變形；彈性是指當(dāng)外力去除后，變形的恢復(fù)能力。(5)抱合力和摩擦力 適中的

31、抱合力和摩擦力使纖維保持相對穩(wěn)定的位置。(6)吸濕性纖維吸濕性與織物透氣吸濕密切相關(guān)。(7)染色性紡織纖維對染料的親合性(8)化學(xué)穩(wěn)定性 對光、熱、酸、堿、有機(jī)溶劑等的抵抗力。.異形、中空、復(fù)合、超細(xì)纖維各有什么特性？答：異形纖維：經(jīng)一定幾何形狀(非圓形)噴絲孔紡制的具有特 殊截面形狀的化學(xué)纖維。異形纖維具有特殊的光澤、蓬松性、抗 起球性、回彈性、吸濕性等特點(diǎn)。中空纖維：貫通纖維軸向且管狀空腔的化學(xué)纖維。可通過改變噴 絲孔形狀獲得。特點(diǎn)是密度小，保暖性強(qiáng)，適宜做羽絨制品。復(fù)合纖維：由兩種及兩種以上聚合物，或不同性質(zhì)的同一聚合物， 經(jīng)復(fù)合紡絲法紡制而成。分并列型、皮芯型、海島型。并列型纖 維特點(diǎn)

32、可產(chǎn)生類似羊毛的彈性和蓬松性。并列型纖維特點(diǎn)可兼有 兩種或以上纖維的優(yōu)點(diǎn)。海島型可制得中空纖維、細(xì)旦、超細(xì)旦 纖維。用于仿制毛型、絲綢型、防水透濕織物等。超細(xì)纖維：單絲線密度較小的纖維。特點(diǎn)是抗彎剛度小，制得的 織物細(xì)膩、柔軟、懸垂性好，纖維比表面積大，吸濕好，染色時(shí) 有減淺效應(yīng)，光澤柔和。.試比較棉與滌綸的性能。棉纖維：手扯長度2333mm(細(xì)絨棉)，手扯長度3345mm(長絨棉)；吸濕性較好，回潮率一般8%13彈性一般，斷裂伸長率3%7% 化學(xué)穩(wěn)定性是耐堿不耐酸。染色性好。滌綸：分長絲和短纖。短纖根據(jù)切斷長度分棉型、毛型和中長型吸濕性較差，回潮率一般為0.4%,易產(chǎn)生靜電。斷裂強(qiáng)度和斷裂伸

33、長率均大于棉，彈性較好，織物抗皺，保形好?；瘜W(xué)穩(wěn)定性是 耐酸較不耐堿。染色性差。耐熱性優(yōu)良，熱穩(wěn)定性好。.為什么羊毛纖維及其織物具有縮絨性？這種性能有何利弊？縮絨性的大小與哪些因素有關(guān)？ （ 8分）答:縮絨性產(chǎn)生原因（1）纖維本身原因（或稱內(nèi)因）羊毛表皮是 鱗片層，由于鱗片存在，使逆鱗片方向的摩擦系數(shù)大于順鱗片方 向的摩擦系數(shù)，稱為定向摩擦效應(yīng)。羊毛纖維具有良好的伸長能 力、彈性回復(fù)性、天然卷曲使纖維易于糾纏。（2）在濕熱或化學(xué)試劑條件下，如同時(shí)加以反復(fù)摩擦擠壓，由于定向摩擦效應(yīng)，使 纖維保持指根性運(yùn)動(dòng)，纖維糾纏按一定方向慢慢蠕動(dòng)穿插。羊毛 纖維嚙合成氈，羊毛織物收縮緊密。利用羊毛縮絨性可以織

34、制豐 厚柔軟、保暖性好的織物；但縮絨性影響洗滌后的尺寸穩(wěn)定性， 并對織紋要求清晰的薄型織物不利。縮絨性大小與羊毛品質(zhì)、外 界條件（濕熱、機(jī)械外力）有關(guān)。.什么是復(fù)合纖維？為何要紡制復(fù)合纖維？復(fù)合纖維有何特 點(diǎn)？ （8分）答：復(fù)合纖維：由兩種及兩種以上聚合物，或不同性質(zhì)的同一聚 合物，經(jīng)復(fù)合紡絲法紡制而成。分并列型、皮芯型、海島型。并 列型纖維特點(diǎn)可產(chǎn)生類似羊毛的彈性和蓬松性。并列型纖維特點(diǎn) 可兼有兩種或以上纖維的優(yōu)點(diǎn)。如錦綸為皮、滌綸為芯的復(fù)合纖 維，兼有錦綸染色性好、耐磨，滌綸挺括、彈性好。海島型可制 得中空纖維、細(xì)旦、超細(xì)旦纖維。用于仿制毛型、絲綢型、防水 透濕織物等。.什么粘膠纖維吸濕性

35、高于棉纖維？未成熟棉纖維的吸濕性高 于成熟棉纖維？細(xì)纖維的吸濕性高于粗纖維？棉纖維的吸濕性高于棉紗線？ （8分）答：棉和粘膠具有相同的親水基團(tuán)，但由于棉的結(jié)晶度為70流右，而粘膠的結(jié)晶度僅為 30流右。結(jié)晶度越低，吸濕性越強(qiáng)。此外，粘膠纖維結(jié)構(gòu)比棉纖維疏松較易吸水，所以粘膠吸濕能力 大于棉。比表面積越大，表面能越多，表面吸附能力越強(qiáng)。成熟 度差的原棉比成熟度高的吸濕能力強(qiáng)。 比表面積越大，纖維越小， 隙縫空洞越多，吸濕能力越大。所以細(xì)纖維比粗纖維的回潮率高， 吸濕能力大。棉紗中棉纖維間抱和，較棉纖維空隙少，吸濕性不 及棉纖維。.用簡單可靠的方法鑒別棉、麻、蠶絲、羊毛、粘膠、滌綸纖維？ （12

36、分）答：麻、蠶絲、羊毛、粘膠、滌綸的鑒別如下：第一步：燃燒法，若有燒紙的味道纖維是棉、麻和粘膠，歸為一組；有燒毛的味道為毛、蠶絲纖維，歸為一組；燃燒時(shí)有濃煙， 殘留物為黑色硬塊，為滌綸。第二步：在有燒紙味的一組纖維中，取少量分別放入試管內(nèi)，并 滴入37%勺鹽酸，若觀察到纖維溶解為粘膠，不溶解為棉、麻纖 維。對羊毛、蠶絲可按上述步驟分別滴入 37%勺鹽酸，若觀察到 纖維溶解為蠶絲，不溶解為羊毛。第三步：對未鑒別出來纖維采用顯微鏡法觀察纖維縱截面，天然 轉(zhuǎn)曲的為棉纖維，有粗節(jié)的為麻纖維。或用熒光法鑒別，發(fā)出淡 黃色熒光為棉纖維，發(fā)出淡藍(lán)色熒光為麻纖維。.什么是羊毛的氈縮性？引起羊毛氈縮性的原因 ？

37、常見的防縮整 理方法有哪些？ （7分）答：在濕熱或化學(xué)試劑條件下，羊毛纖維或織物鱗片會(huì)張開，如 同時(shí)加以反復(fù)摩擦擠壓，由于定向摩擦效應(yīng)，使纖維保持指根性運(yùn)動(dòng)，纖維糾纏按一定方向慢慢蠕動(dòng)。羊毛纖維嚙合成氈，羊毛 織物收縮緊密，這一性質(zhì)成為羊毛的縮絨性。產(chǎn)生原因：（1）纖維本身原因（或稱內(nèi)因）羊毛表皮是鱗片層， 由于鱗片存在，使逆鱗片方向的摩擦系數(shù)大于順鱗片方向的摩擦 系數(shù)，稱為定向摩擦效應(yīng)。羊毛纖維具有良好的伸長能力、彈性 回復(fù)性、天然卷曲使纖維易于糾纏。（2）在濕熱或化學(xué)試劑條件 下，如同時(shí)加以反復(fù)摩擦擠壓，由于定向摩擦效應(yīng)，使纖維保持 指根性運(yùn)動(dòng)，纖維糾纏按一定方向慢慢蠕動(dòng)穿插。防縮絨方法：

38、采用化學(xué)藥劑破壞羊毛鱗片，或涂以樹脂使鱗片失 去作用，以達(dá)到防縮絨的目的。.根據(jù)自己的實(shí)際情況，用簡易、可靠的方法鑒別棉、粘膠、羊 毛、滌綸、錦綸、月青綸六種常用纖維。（建議采用兩種不同方法鑒 別纖維）（6分）答：鑒別棉、粘膠、羊毛、滌綸、錦綸、月青綸第一步：燃燒法，若有燒紙的味道纖維是棉和粘膠，歸為一組； 有燒毛的味道為毛纖維；燃燒時(shí)有濃煙，殘留物是黑色硬塊，為 滌綸，燃燒時(shí)熔融不冒濃煙，殘留物是淡綜色透明硬塊為錦綸。 殘留物是黑色小珠，易碎的，為月青綸。第二步：在有燒紙味的一組纖維中，取少量分別放入試管內(nèi)，并 滴入37%勺鹽酸，若觀察到纖維溶解為粘膠，不溶解為棉纖維。對滌綸、錦綸可按上述步

39、驟分別滴入 37%勺鹽酸，若觀察到纖維 溶解為錦綸，不溶解為滌綸。.影響紡織材料保溫性能的因素有哪些？ （6分）答：纖維集合體含有空氣和水分，一般測得的紡織材料的導(dǎo)熱系 數(shù)，是纖維、空氣、水的混合體的導(dǎo)熱系數(shù)。導(dǎo)熱系數(shù)越大，保 溫性越差。影響紡織材料保溫性能的因素如下：纖維中夾持的空氣的數(shù)量和狀態(tài)。靜止的空氣越多，保溫性越好。與溫度有關(guān)傳熱系數(shù)隨溫度提高而增加，保溫性變差。與回潮率有關(guān)傳熱系數(shù)隨回潮率提高而增加，保溫性變差。.試述常用的靜電防治措施。（6分）答：常用的靜電防治措施防靜電措施：（1）提高車間溫濕度（2）纖維上加油劑（3）混紡，將靜電嚴(yán)重的纖維與靜電不嚴(yán)重的纖維混紡（4）適當(dāng)配置導(dǎo)

40、紗件的材料（5）安裝靜電消除器（6）改善纖維本身的導(dǎo)電性.什么是熱定型？影響熱定型的主要因素有哪些？（8分）答：熱定型：紡織材料加熱到一定溫度，纖維內(nèi)大分子間的結(jié)合 力減弱，纖維變形能力增加。這時(shí)，加以外力使它保持一定形狀， 會(huì)使大分子原來結(jié)合拆開，而在新的位置上達(dá)到新平衡。，冷卻并 除去外力，這個(gè)形狀就能保持下來，只要不超過這一處理溫度， 形狀基本不發(fā)生變化，這一處理過程稱為熱定型。影響因素：（1）溫度 必須高于玻璃化溫度，低于軟化溫度或熔融溫度。（2）時(shí)間 溫度高時(shí)，時(shí)間可短些，反之亦然。（3）張 力對于薄而要求滑爽挺織物的張力要求大些。（4）定型介質(zhì) 一 般加定型介質(zhì)時(shí)?；瘻囟群蛙浕瘻囟?/p>

41、會(huì)下降。 （5）冷卻溫度對 織物手感有影響。冷卻溫度不同可導(dǎo)致定型后織物手感效果不同。.常用的紡絲方法有那幾種？各有什麼特點(diǎn)？答：常用的紡絲方法有熔體紡絲法和溶液紡絲法。熔體紡絲法：將熔融的成纖高聚物熔體，從噴絲頭的噴絲孔壓出， 在周圍的空氣中冷卻，固化成絲。特點(diǎn)，紡絲過程簡單，速度高， 但噴絲孔數(shù)少。適應(yīng)于成纖高聚物熔點(diǎn)低于分解點(diǎn)的紡絲。溶液紡絲法：溶解制備的紡絲液從噴絲孔噴出，冷卻固化成絲。適宜于成纖高聚物熔點(diǎn)高于分解點(diǎn)的紡絲。按冷卻方式分濕法、 干法紡絲。濕法紡絲：將溶解制備的紡絲液從噴絲孔噴出，在液體凝固劑固 化成絲。特點(diǎn)是紡絲速度慢，噴絲孔多，截面非圓形，有皮芯結(jié) 構(gòu)，較常用。濕法紡

42、絲是將溶解制備的紡絲液從噴絲孔噴出，在 熱空氣揮發(fā)固化成絲。特點(diǎn)是紡絲速度高，噴絲孔少，成本高， 較少使用。.羊毛纖維的卷曲是怎樣形成的？卷曲對羊毛的彈性抱合力和 縮絨性有什麼影響？卷曲形成：羊毛主體部分為皮質(zhì)層。皮質(zhì)層中皮質(zhì)細(xì)胞一般有兩 種，即結(jié)構(gòu)疏松的正皮質(zhì)和結(jié)構(gòu)緊密的偏皮質(zhì)。當(dāng)正、偏皮質(zhì)分 居于纖維的兩側(cè)，并在長度方向上不斷變換位置，由于兩種皮質(zhì) 層物理性質(zhì)不同引起不平衡，形成卷曲。羊毛卷曲度越大，纖維 抱合力越好，也越有利于羊毛縮絨。.對比棉纖維和粘膠纖維在吸濕性能上的差異。并簡要說明原 因。相同點(diǎn)：棉和粘膠具有相同的親水基團(tuán)，兩者的吸濕性較好。不同點(diǎn)：但由于棉的結(jié)晶度為70流右，而粘

43、膠的結(jié)晶度僅為30% 左右。結(jié)晶度越低，吸濕性越強(qiáng)。止匕外，粘膠纖維結(jié)構(gòu)比棉纖維 疏松較易吸水，所以粘膠吸濕能力大于棉纖維的吸濕能力。.什么是羊毛的氈縮性？引起羊毛氈縮性的原因？常見的防縮整理方法有哪些？答：在濕熱或化學(xué)試劑條件下，羊毛纖維或織物鱗片會(huì)張開，如 同時(shí)加以反復(fù)摩擦擠壓，由于定向摩擦效應(yīng)，使纖維保持指根性 運(yùn)動(dòng)，纖維糾纏按一定方向慢慢蠕動(dòng)。羊毛纖維嚙合成氈，羊毛 織物收縮緊密，這一性質(zhì)成為羊毛的縮絨性。產(chǎn)生原因：（1）纖維本身原因（或稱內(nèi)因）羊毛表皮是鱗片層， 由于鱗片存在，使逆鱗片方向的摩擦系數(shù)大于順鱗片方向的摩擦 系數(shù)，稱為定向摩擦效應(yīng)。羊毛纖維具有良好的伸長能力、彈性 回復(fù)性

44、、天然卷曲使纖維易于糾纏。（2）在濕熱或化學(xué)試劑條件 下，如同時(shí)加以反復(fù)摩擦擠壓，由于定向摩擦效應(yīng)，使纖維保持 指根性運(yùn)動(dòng)，纖維糾纏按一定方向慢慢蠕動(dòng)穿插。防縮絨方法：采用化學(xué)藥劑破壞羊毛鱗片，或涂以樹脂使鱗片失 去作用，以達(dá)到防縮絨的目的。.用簡易、可靠的方法鑒別棉、羊毛、滌綸、錦綸四種纖維 （建 議鑒別每種纖維不少于兩種方法）第一種：燃燒法，若有燒紙的味道纖維是棉纖維；有燒毛的味道 為毛纖維；燃燒時(shí)有濃煙，殘留物是黑色硬塊，為滌綸，燃燒時(shí) 熔融不冒濃煙，殘留物是淡綜色透明硬塊為錦綸。第二種：顯微鏡法，觀察各纖維的縱向形態(tài)，有天然轉(zhuǎn)曲為棉纖 維，有纖維表面有鱗片的為毛纖維。光滑表面的為滌綸、

45、錦綸， 再取少量這兩種纖維放在試管中,分別滴入37%勺鹽酸,若觀察到纖維溶解為錦綸，不溶解為滌綸。.什么是差別化纖維和特種纖維？兩者在性能上、形成和應(yīng)用等 方面有什么不同？差別化纖維：一般經(jīng)過化學(xué)改性或物理變形，使纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu)、 物理化學(xué)性能與常規(guī)纖維有顯著不同，取得仿生的效果或改善提 高化纖的性能。這類纖維使常規(guī)纖維有所創(chuàng)新或具有某一特性。例如，異形纖維、中空纖維、復(fù)合纖維、細(xì)特纖維等。差別化纖 維主要用于服裝及裝飾織物。特種纖維：具有特殊的物理化學(xué)結(jié)構(gòu)、功能或用途的化學(xué)纖維， 其某些技術(shù)指標(biāo)顯著高于常規(guī)纖維。特種纖維的結(jié)構(gòu)、功能的獲 得與應(yīng)用，涉及高科技和邊緣學(xué)科，成本高，產(chǎn)量少。例如，

46、高 強(qiáng)纖維、耐高溫纖維、耐熱纖維、導(dǎo)電纖維等主要用于工業(yè)、軍 事、醫(yī)療、環(huán)保、宇航等領(lǐng)域。.比較烘箱測濕時(shí)，箱內(nèi)熱稱、箱外熱稱兩者的結(jié)果，并分析原 因。箱內(nèi)熱稱：由于箱內(nèi)熱空氣的浮力小而使稱得的試樣干量偏重， 算得的回潮率偏小。但操作比較簡便，目前較多采用此種稱重法。 箱外熱稱：由于試樣中存在熱空氣，使其密度小于周圍空氣，稱 得的干量偏小算得回潮率偏大。采用箱外熱稱，纖維在空氣中吸 濕，會(huì)使稱得重量偏大，并與稱量快慢有關(guān)，因此計(jì)算結(jié)果穩(wěn)定 性差。.試述影響紡織纖維拉伸斷裂強(qiáng)度的主要因素。答：影響紡織纖維拉伸斷裂強(qiáng)度的因素主要有以下幾方面：纖維的內(nèi)部結(jié)構(gòu)：大分子聚合度：纖維的強(qiáng)度隨聚合度的增加而

47、增加，當(dāng)聚合度小 時(shí)，隨聚合度的增加纖維強(qiáng)度顯著增加，到達(dá)一定聚合度后，聚 合度對纖維強(qiáng)度的影響不明顯或不再增加。結(jié)晶度：纖維的初始模量、密度和屈服點(diǎn)應(yīng)力都隨結(jié)晶度的增加 而增加。大分子取向度：纖維的斷裂強(qiáng)度、初始模量和屈服應(yīng)力都隨取向 度的增加而增加。溫濕度：一般纖維隨溫度升高強(qiáng)度降低。天然纖維與合成纖維相 比，合成纖維受溫度影響更為敏感。一般纖維隨相對濕度增加強(qiáng) 度降低，然而天然纖維素纖維的強(qiáng)度反而增加。 這是由于聚合度、 結(jié)晶度均高，纖維吸濕后拆開非結(jié)晶區(qū)鏈段的結(jié)合點(diǎn)，增加同時(shí) 受力的分子數(shù)，使纖維強(qiáng)度增加。試驗(yàn)條件試樣長度：纖維強(qiáng)度隨試樣長度的增加而降低，因?yàn)槔w維的斷裂 點(diǎn)總是在最弱處

48、產(chǎn)生。試樣長度越長，出現(xiàn)最弱點(diǎn)的機(jī)率越多， 所以強(qiáng)度愈低，特別對強(qiáng)度不勻大的天然纖維影響更大。試樣根數(shù)：由束纖維試驗(yàn)所得的平均單纖維強(qiáng)度要比以單纖維試 驗(yàn)時(shí)所得的平均單纖維強(qiáng)度為低，束纖維根數(shù)越多，兩者差異越 大，這是由于束纖維中的各根纖維伸直程度、受力情況不同，出 現(xiàn)斷裂的不同時(shí)性和少量纖維滑移所致。拉伸速度及負(fù)荷方式：拉伸速度大，纖維強(qiáng)度偏高。加負(fù)荷的方 式有等速拉伸、等速伸長和等加負(fù)荷三種，采用形式不同也會(huì)影 響試驗(yàn)結(jié)果。.解釋織物的密度與緊度。為什么織物密度不能用來度量織物的 緊密程度？答：織物單位長度中含有的經(jīng)紗（或緯紗）根數(shù)稱為織物的經(jīng)紗 （或緯紗）密度?？椢镏薪?jīng)（緯）紗線覆蓋的面

49、積對該部分織物 面積的比值百分率稱為織物的經(jīng)（緯）紗緊度。當(dāng)紗線特?cái)?shù)不同時(shí)，由于紗線直徑不同，即使是相同的經(jīng)緯密度, 紗線在織物中排列的緊密程度是不相同的；而當(dāng)原料不同時(shí)，即 使是相同特?cái)?shù)的紗線，其直徑也不相同。經(jīng)、緯密度只能用來比 較由相同直徑紗線織成的織物的緊密程度?？梢娍椢锩芏炔荒軠?zhǔn) 確度量織物的緊密程度。.與機(jī)織物比較，針織物具有哪些特性？答：與機(jī)織物比較，針織物具有以下特性：（1）針織物的脫散性：針織物的線圈斷裂或失去用套聯(lián)系時(shí)，線 圈在橫向外力作用下會(huì)依次由用套的線圈中脫出，分離解體。（2）針織物的卷邊性：針織物在自由狀態(tài)下，布邊會(huì)發(fā)生包卷。由熱塑性纖維制成的針織物，經(jīng)熱定型處理，

50、卷邊性減少。(3)針織物的歪斜性：針織物在自由狀態(tài)下，線圈會(huì)發(fā)生縱行歪 斜?？v、橫向密度大時(shí)，線圈的歪斜性變小。.試述影響織物耐磨性的因素。答：影響織物耐磨性的因素有以下幾方面：(一)纖維的性狀(1)纖維的幾何特征纖維長時(shí)，纖維間抱合力大，織物耐磨性好。(2)纖維的力學(xué)性質(zhì)斷裂伸長率、彈性回復(fù)率及斷裂比功是影響織物耐磨性的決定性因素。斷裂伸長率、彈性回復(fù)率及斷裂 比功大的，耐磨性一般較好。(3)合成纖維的軟化點(diǎn) 合成纖維到達(dá)軟化點(diǎn)時(shí)，由于纖維彈性 急速變差，會(huì)使織物耐磨性明顯變差，故軟化點(diǎn)越低，耐磨性越 好。(二)紗線性狀紗線的捻度 紗線捻度要適中。捻度過大，纖維應(yīng)力過大，纖維 片斷可移性，并

51、且紗線變硬，局部受力，耐磨性差；捻度過小， 纖維束縛小易從紗線中抽出，耐磨性差。紗線的條干 紗線條干差，粗處結(jié)構(gòu)較松，摩擦?xí)r纖維易抽出，耐磨差。單紗與股線 線織物的耐磨性優(yōu)于紗織物?；旒徤车膹较蚍植?耐磨的纖維分布在紗的外層，耐磨性較好。(三)織物幾何結(jié)構(gòu)織物厚度 織物厚些，耐平磨性較好；反之，耐屈曲磨及折邊磨 性較好。織物組織 當(dāng)經(jīng)緯密較低時(shí)，平紋織物較為耐磨；當(dāng)經(jīng)緯密較高時(shí)， 緞紋織物較為耐磨；當(dāng)經(jīng)緯密適中時(shí)，斜紋織物較為耐磨?？椢镏薪?jīng)、緯紗線密度 經(jīng)、緯紗線密度適當(dāng)大些，耐平磨性好。經(jīng)、緯密 在中等經(jīng)、緯密范圍內(nèi)，隨經(jīng)、緯密增加，摩擦?xí)r纖 維不易抽搐，有利于織物耐磨，尤其是耐平磨性。但隨

52、經(jīng)、緯密 增大，剛硬度增大，纖維可移性變差，耐磨性變差?？椢飭挝幻娣e的重量 耐磨性隨織物單位面積的重量增加線性增 大?？椢锉碛^密度 織物表觀密度達(dá) 0.6g/cm ?時(shí)，耐折邊性明顯變差?？椢锝Y(jié)構(gòu)相和支持面 經(jīng)、緯紗屈曲波高相近，構(gòu)成等支持面， 耐磨好。.紡織纖維在加工和使用過程中為何會(huì)產(chǎn)生靜電現(xiàn)象？如何防止靜電危害？ （ 10分）兩種電性不同的物體相互接觸和摩擦?xí)r，會(huì)有電子轉(zhuǎn)移而使一個(gè)物體帶正電荷，另一個(gè)物體帶負(fù)電荷，這種現(xiàn)象稱為靜電現(xiàn)象。紡織纖維的電阻很高，特別是吸濕能力差的合纖更高。故纖維在紡織加工和使用過程中相互摩擦或與其它材料摩擦?xí)r產(chǎn)生的靜電荷，不易散逸而積累，造成靜電現(xiàn)象。靜電的防

53、止：提高車間的相對濕度；纖維上加油劑；混紡；配置適當(dāng)?shù)膶?dǎo)紗件材料；安裝靜電消除器；改善纖維本身的導(dǎo)電性。.何謂紡織纖維的熱塑性和熱定型？ （ 8分）答：將紡織材料加熱到一定溫度（對合纖來說必須在玻璃化溫度 以上），使纖維變形能力增大。這時(shí)，加以外力使它保持一定形狀， 冷卻并除去外力，這個(gè)形狀就能保持下來，只要以后不超過這一 處理的溫度，形狀基本上不會(huì)發(fā)生變化。纖維這一性質(zhì)稱為熱塑性；這一處理過程稱為熱定型。.什么叫纖維的疲勞？疲勞有幾種情況？它們有什么區(qū)別？ （6分）答：纖維的疲勞是指纖維在較小拉伸力長時(shí)間作用下也會(huì)斷裂的 現(xiàn)象。纖維的疲勞有兩情況：靜止疲勞和多次拉伸疲勞。靜止疲勞是指在小于斷

54、裂強(qiáng)力的恒定拉伸負(fù)荷的長時(shí)間作用下的 斷裂現(xiàn)象。多次拉伸疲勞是指纖維或紗線經(jīng)受多次加負(fù)荷、去負(fù)荷的反復(fù)循 環(huán)作用，因?yàn)樗苄宰冃蔚闹饾u積累，造成內(nèi)部局部損傷，形成裂 痕，最后被破壞的現(xiàn)象。.混紡紗線是怎樣命名的？ （ 6分）混紡紗線的命名遵循以下原則：（1）按原料混紡比的大小依次排 列，比例多的在前，中間用“ /”隔開。如65舔綸和35%勺棉的 混紡紗，命名為：滌/棉紗65/35或65/35滌/棉紗（T/C 65/35） 0（2）若混紡原料比例相同，則按天然纖維、合成纖維、再生纖維 的順序排列，中間用“ /”隔開。如50洲膠與50%青綸的混紡紗 命名為：月青/粘紗50/50 o 25嘛、25洲膠

55、與50赫綸混紡紗命名 為：滌/麻/粘紗50/25/25 o.從拉伸曲線上可求得哪些指標(biāo)？各指標(biāo)與纖維性質(zhì)關(guān)系如何？ 答：從拉伸曲線上可求得初始模量、屈服點(diǎn)負(fù)荷和伸長、斷裂點(diǎn) 強(qiáng)度和伸長、斷裂功。紡織材料的初始模量越大，表示材料受到 小負(fù)荷時(shí)變形困難，手感剛硬；屈服點(diǎn)所對應(yīng)的負(fù)荷和伸長值大 的材料，在較大負(fù)荷和伸長下不易超過屈服點(diǎn)，使材料處于彈性 區(qū)域；斷裂點(diǎn)強(qiáng)力和伸長值大，表示材料能承受較大外力和伸長 變形；斷裂功大的材料，一般表現(xiàn)為具有較大的堅(jiān)韌性、耐沖擊、 耐磨損和耐疲勞等特性。.試述影響合成纖維織物繁定型效果的因素。答：最佳的熱定型條件是獲得滿意熱定型效果的保證，而熱定型 條件應(yīng)依纖維品

56、種、織物厚度、織物手感等要求面異。溫度 這是影響熱定型效果的主要因素。熱定型的溫度必須高于 下班化溫度而低于軟化溫度或熔融溫度。溫度越高定型效果越顯 著。但溫度不能太高，否則會(huì)使織物手感粗糙，甚至引起纖維損 傷。時(shí)間 其重要性僅次于溫度。溫度高，定型時(shí)間可短些，溫度低, 定型時(shí)間可長些。定型時(shí)間必須保證熱在織物中的均勻擴(kuò)散及分 子鏈段的重建。張力 適當(dāng)?shù)膹埩τ欣诳椢镎酆鄣氖嬲?。對于薄而要求滑爽?括的織物，張力可適當(dāng)大些，厚面要求柔軟的織物，張力宜小些。冷卻速度 對織物手感影響較大。一般要求較快冷卻，使新結(jié)構(gòu) 快速固定，可獲得較好的織物手感，冷卻速度不同，會(huì)導(dǎo)致不同 效果。定型介質(zhì) 當(dāng)定型介

57、質(zhì)中有膨化劑時(shí)，可適當(dāng)降低定型溫度。但 不同纖維。介質(zhì)效應(yīng)不同。.簡述選擇紗線捻系數(shù)的依據(jù)。答：紗線捻系數(shù)和大小取決于原料的性質(zhì)和紗線的用途。為了使 紗線獲得所需要的強(qiáng)度，用細(xì)長纖維紡紗時(shí)，紗的捻系數(shù)可低些， 而用粗短纖維紡紗時(shí)，捻系數(shù)應(yīng)高一些。經(jīng)紗需要較高的強(qiáng)度， 捻系數(shù)應(yīng)大一些，而緯紗和針織用紗一般要求柔軟，捻系數(shù)應(yīng)小 一些。機(jī)織和針織起絨用紗，捻系數(shù)宜小，以利于起絨。薄爽織 物和針織外衣織物要求具有滑挺爽的風(fēng)格，紗線捻系數(shù)應(yīng)大些， 此外，紗線細(xì)度不同，捻系數(shù)也不同，細(xì)的紗線捻系數(shù)應(yīng)大些。 題型四：【計(jì)算】1、某種纖維的線密度為1.45dtex ,如用公制支數(shù)和特?cái)?shù)表示，各為多少？ft?:

58、Ndtex-Nt=10 Nt = Ndtex 10=1.45 10=0.145 (W)Nt XNm=1000 Nm= 1000 Nt=1000 0.145=6896.55(公支)2、一批粘膠重2000kg,取100g試樣烘干后稱得其干 重為89.29g,求該批粘膠的實(shí)際回潮率和公定重量。解：W =100 89.29 = 12%89.29=100 W公=2000 100 13 =2017.86（kg）100 W實(shí)100 123、計(jì)算70/30滌/粘混紡紗在公定回潮率時(shí)的混紡比。解 ：70（1+0.004）:30（1+0.13）=70.28:33.9=67.5:32.5.有一批棉紗，在相對濕度為80%溫度300C時(shí)，稱 得其實(shí)際重量為100噸，測得其回潮率為15%試計(jì)算 這批棉紗的標(biāo)準(zhǔn)重量和它的含水率（公定回潮為 8.5%） c=100 W公=100 100 8.5 =94.35100 W實(shí)100 15W =為=也里=7.83%100 W 100 8.5.一批粘膠重1000kg,取50g試樣烘干后稱得其干重為44 .5g ,求該批粘膠的回潮率和公定重量。（已知粘膠的公定回潮率為13.0%）解：W=50 44.5 =12.36%44.5G 公二巴 100 =1000100 13 =1005.7kg100