地下車庫模板支撐體系安全施工方案

1、地下車庫工程模板安全專項(xiàng)施工方案編制人:審核人:審批人：*項(xiàng)目部編制時(shí)間:2013 年 03 月目錄第一節(jié)、工程概況 - 2 -一、工程概況- 2 -二、施工平面布置 - 3 -三、施工要求- 3 -四、技術(shù)保證條件 - 3 -第二節(jié)、編制依據(jù) - 4 -第三節(jié)、施工計(jì)劃 - 5 -一、施工進(jìn)度計(jì)劃錯(cuò)誤!未定義書簽。二、材料與設(shè)備計(jì)劃 - 5 -第四節(jié)、施工工藝技術(shù) - 9 -一、技術(shù)參數(shù)- 9 -二、工藝流程- 9 -三、施工方法- 9 -四、檢查驗(yàn)收- 18 -第五節(jié)、施工安全保證措施 - 20 -一、組織保障- 20 -二、技術(shù)措施- 21 -三、監(jiān)測監(jiān)控- 28 -四、應(yīng)急預(yù)案- 29

2、 -第六節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃 - 31 -一、專職安全生產(chǎn)管理人員 - 31 -二、所需勞動(dòng)力安排 - 32 -第七節(jié)、計(jì)算書及相關(guān)圖紙 - 32 -【計(jì)算書】 - 32 -【節(jié)點(diǎn)圖】 - 43 -第一節(jié)、工程概況一、工程概況工程基本情況工程名稱工程地點(diǎn)周邊環(huán)境建筑高度(m)主體結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度地下層數(shù)1829.254獨(dú)立柱基礎(chǔ)加防水板三級(jí)框架七度建筑面積(m2)基礎(chǔ)形式抗震等級(jí)00地上層數(shù)4標(biāo)準(zhǔn)層層高(m)高支模層結(jié)構(gòu)情況高支模所在層無1腳手架掛密目安全網(wǎng)柱砼強(qiáng)度等級(jí)梁板砼強(qiáng)度等級(jí)-5.8C40C35-1 。8高支模層底標(biāo)高(m)高支模層頂標(biāo)高(m)最大板跨(m)最大板厚(mm)5.75 。67.

3、66.8250200普通板跨(m)普通板厚(mm)普通柱截面尺寸(mm) 普通梁跨(m)普通梁斷面尺寸(mm)6007006006005.67.66最大柱截面尺寸(mm)最大梁跨(m)5001200300750最大梁斷面尺寸(mm)高支模下方層結(jié)構(gòu)情況高支模所在層高支模層底標(biāo)高(m) 高支模層頂標(biāo)高(m) 最大板跨(m)最大板厚(mm)無1腳手架掛密目安全網(wǎng)-5 。8C40柱砼強(qiáng)度等級(jí)C35 1 。8梁板砼強(qiáng)度等級(jí)5.75 。67 。66 。8250200普通板跨(m)普通板厚(mm)設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師專業(yè)監(jiān)理工程師各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人主要特點(diǎn)：根據(jù)危險(xiǎn)性

4、較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 (建質(zhì)200987 號(hào))規(guī)定,本模板工程屬高大模板工程.難點(diǎn)：工期緊,場地狹窄，梁板鋼筋密，砼振搗困難。重點(diǎn):確保高支模穩(wěn)定，安全，無事故。鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足要求.二、地下車庫平面圖三、施工要求1 、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。2 、模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求。3 、模板施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)禁盲目施工。四、技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)2 、模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該專項(xiàng)施工方案。第二節(jié)、編制依據(jù)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50005-2003建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB500092001 (06年版)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-

5、2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 502052001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300-2001施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 462005建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ1302011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 162-2008建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ5999建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)2009 87號(hào)文建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則(建質(zhì)2009254號(hào)文) 本工程施工圖紙本工程施工組織設(shè)計(jì)第三節(jié)、施工計(jì)劃一、材料

6、與設(shè)備計(jì)劃1、鋼材的選用(1) 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 700和 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 1591的規(guī)定。(2) 鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管 GB/T 13793或低壓流體輸送用 焊接鋼管 GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo) 準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎 曲、壓扁及裂紋的鋼管.(3) 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用483。 0以上的鋼管。(4) 新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2) 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬

7、拉伸試驗(yàn)方法 GB/T 228的有關(guān)規(guī)定;3) 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4) 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ1302011的規(guī)定；允許偏差 (mm) 檢查工具-0 。5游標(biāo)卡尺0.50 。451.700.5序號(hào) 項(xiàng)目焊接鋼管尺寸(mm) 外徑1 壁厚 外徑 壁厚2 鋼管兩端面切斜偏差3 鋼管外邊面銹蝕深度塞尺，拐角尺游標(biāo)卡尺-0.55) 鋼管必須涂有防銹漆。(5) 舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范

8、 JGJ 130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次.檢查時(shí),應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的 鋼管中抽取三根， 在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查, 當(dāng)銹蝕深度 超過規(guī)定值時(shí)不得使用；2) 鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 130-2011的規(guī)定;序號(hào) 項(xiàng)目鋼管彎曲a. 各種桿件鋼管的端部 彎曲1 L1 。5b.立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m允許偏差51220檢查工具鋼卷尺c。水平桿、斜桿的鋼管彎 曲l6 。5沖壓鋼腳手板a. 板面撓曲 L4m L4mb。板面扭曲 (任一角翹起)3012165鋼卷尺23) 鋼管上嚴(yán)禁打孔。(6) 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用

9、鑄造碳鋼件 GB/T 11352中規(guī)定的 ZG 200-420 、ZG 230-450 、ZG 270500和ZG 310570號(hào)鋼的要求。(7) 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件 GB 15831的規(guī)定。(8) 扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試 報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：1) 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換;2) 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；3) 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N m時(shí),不得發(fā)生破壞。(9) 連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條 GB/T 5117或低合金鋼焊條 GB/T 5118中的

10、規(guī)定。(10) 連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 六角頭螺栓C級(jí) GB/T 5780和六 角頭螺栓 GB/T 5782.2、木材的選用(1) 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用 有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材.(2) 模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí) .木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50005的規(guī)定。(3) 用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。(4) 主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和 無其他缺陷的耐腐蝕

11、的硬質(zhì)闊葉材。(5) 當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 規(guī)范 GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)速生林材,應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。(6) 當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(7) 施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定:1) 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15；2) 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20% ；3) 受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18% ；4) 連接件,不應(yīng)大于15%。3、竹、木膠合模板板材的選用(1) 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模

12、和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于 12mm，并應(yīng) 符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板 ZBB70006的規(guī)定.(2) 各層板的原材含水率不應(yīng)大于 15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差 別不應(yīng)大于5 .(3) 膠合模板應(yīng)采用耐水膠 ,其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗 拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。(4) 進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格.第四節(jié)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)【板模板(扣件式)】新澆混凝土板厚(mm)200模板支架高度(m)4板長(m)7 。6板寬(m)6.8立柱型號(hào)(mm)483 。5縱距(mm)650橫距(mm)600水平拉桿步

13、距(mm)1500立柱距混凝土板短邊(mm)225立柱距混凝土板長邊(mm)100面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)15小梁材質(zhì)方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)8050小梁間距(mm)150小梁距混凝土板短邊距離(mm)50兩端各懸挑長(mm)100 、100主梁材質(zhì)鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)483.5主梁布置方式平行樓板長邊可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1二、工藝流程板扣件搭支架 測水平擺主梁 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 鋪模板 清 理、刷油 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。三、施工方法1、在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求, 因此梁與板整體支撐體系設(shè)計(jì)的一般原則是：立柱步距要一致

14、,便于統(tǒng)一搭設(shè);立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求 規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件. 2、柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支 模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固 .經(jīng)有關(guān)部門對(duì)鋼 筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼. 3、澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱推進(jìn)澆搗， 由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。 事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置. 4、根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平 ,結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場條件,決定采用扣件 式鋼管架作為本模板工程的支撐體系.5、一般規(guī)定(1) 保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件

15、各部分形狀尺寸，相互位置的正確。(2) 具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。 (5) 多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。 (6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m,模板應(yīng)起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí), 起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000 。 (7)拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過 程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。(8) 當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠 措施確保支點(diǎn)穩(wěn)

16、定,支撐底腳必須有防滑移的可靠措施.(9) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù).示意圖如下(10) 在立柱底距地面 200mm高處 ,沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下 ,進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。(11)所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢.無處可頂時(shí),應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(12)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用483。5mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用

17、對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接 ,搭接長度不得小于500mm,并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。(13) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。6、立柱及其他桿件(1)扣件式1) 立柱平面布置圖(詳見附圖)；2) 搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對(duì)接扣件連接， 嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下：a l /3alll立桿水平桿3對(duì)接扣件005h3aa3) 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。7、水平拉桿(1)每步縱橫向水平桿必須拉通；(2) 水平桿件接長應(yīng)采用對(duì)接扣件連接。水平對(duì)接接頭位置要求如下圖：500立桿a l /3ah

18、縱向水平桿(大橫桿)AhA橫向水平桿(小橫桿)llaa接頭不在同步內(nèi)(立面)500bA-A接頭不在同跨內(nèi)(平面)當(dāng)層高小于8m時(shí)，水平拉桿如下圖示意：8、剪刀撐(1)扣件式、門式9、周邊拉結(jié)1) 豎向結(jié)構(gòu)(柱)與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2)當(dāng)支架立柱高度超過5m時(shí),應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6 9m、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn);3) 用抱柱的方式(如連墻件)，如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。四、檢查驗(yàn)收1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員

19、進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并且簽字.2、施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi).確保一次驗(yàn)收通過。3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善 .4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項(xiàng)目預(yù)埋鋼板中心線位置預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置中心線位置插筋外露長度中心線位置預(yù)埋螺栓外露長度中心線位置預(yù)留孔尺寸允許偏差(mm)335+10 ，02+10,010+10 ，05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項(xiàng)目軸線位置底模上表面標(biāo)高截面內(nèi)部尺 寸層垂直高度基礎(chǔ)柱、墻、梁不大于5m大于5m相臨兩板表面高低差表面平整度檢查方法鋼尺檢查水準(zhǔn)儀或

20、拉線、鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查鋼尺檢查2m靠尺和塞尺檢查允許偏差(mm)5510+4 ，568256、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等 滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ1302011腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號(hào)12345678項(xiàng)目構(gòu)架尺寸(立桿縱距、 立桿橫 距、步距)誤差立桿的垂直偏差縱向水平桿的水平偏差橫向水平桿的水平偏差節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié) 點(diǎn)中心距離相鄰立桿接頭位置上下相鄰縱向水平桿接頭位置一般質(zhì)量要求20mm50mm架高100mm20mm10mm150 mm相互錯(cuò)開，設(shè)在不同的步距

21、內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)500mm相互錯(cuò)開， 設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi),相鄰接頭的水平距離應(yīng)500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/31)搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接(綁扎)固定2)搭接長度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類別扣件式鋼管腳手 架桿別立桿縱向水平搭接長度1m連接要求連接扣件數(shù)量依承載要求確 定,且不少于2個(gè)不少于2個(gè)連接扣件25m25m桿 件 搭 接節(jié) 點(diǎn) 連 接9扣件式鋼管腳手 架其它腳手架桿擰緊扣件螺栓,其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m，且不大于65 N 。m按相應(yīng)的連接要求7、采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽 查,抽查數(shù)量應(yīng)符合建

22、筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ1302011 的規(guī)定，對(duì)梁底扣件進(jìn)行100%檢查。8、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載;第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障安全保證體系二、技術(shù)措施1、準(zhǔn)備工作(1) 模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允 許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編 號(hào)與所用的部位是否一致.(2) 模板的基準(zhǔn)定位工作：1) 首先引測建筑的邊柱或者墻軸線,并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線,并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必 須到位，以便于模板的安裝和校正；

23、2) 標(biāo)高測量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求 ,直接引測到模 板的安裝位置;3) 豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4) 已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用；5) 支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。2、模板支設(shè)(1) 基礎(chǔ)及地下工程模板：1) 地面以下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況 , 當(dāng)有裂紋及塌方跡象時(shí)，應(yīng)采取安全防范措施后，方可下人作業(yè). 當(dāng)深度超過2m時(shí),操作人員應(yīng)扶梯上下；2) 距基槽(坑)上口邊緣1m內(nèi)不得堆放模板。向基槽(坑)內(nèi)運(yùn)料應(yīng)使用 起重機(jī)、溜槽或繩索;運(yùn)下的模板嚴(yán)禁立放在基槽(坑)土壁上；3)斜支撐與側(cè)模的夾角

24、不應(yīng)小于45，支在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底 部的對(duì)角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。高大長脖基礎(chǔ)若采用分層支模時(shí)，其上下模板應(yīng)經(jīng)就位校正并支撐穩(wěn)固后，方可進(jìn)行上一層模板的安裝；4) 在有斜支撐的位置，應(yīng)在兩側(cè)模間采用水平撐連成整體.(2) 樓梯模板1) 梯模施工前,根據(jù)實(shí)際斜度放樣，先安平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線 ,釘好固定踏 步側(cè)板的檔木 ,在現(xiàn)場裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上 一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度；2) 樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固；3) 模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作，認(rèn)真填寫驗(yàn)收單，內(nèi)容要數(shù)量化,驗(yàn)

25、收合格 后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。(3) 柱模板1) 主要方法：基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工 作，柱、墻根部清理干凈.柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽角接縫處必須 加墊海棉條，為了保證柱子的截面尺寸,設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連 接；2)角柱模板的支撐：預(yù)埋件置于砼板中，柱身同一標(biāo)高處設(shè)置不少于2根 斜撐，如下圖。(4) 墻模板1) 當(dāng)采用拼裝定性模板支撐時(shí) ,應(yīng)自下往上進(jìn)行，必須在下層模板全部緊固后，方可進(jìn)行上一層的安裝。當(dāng)下層不能獨(dú)立安裝支撐件時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)固定措施;2) 安裝電梯井內(nèi)墻模前，必須在板底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板；3

26、) 對(duì)拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直，松緊應(yīng)一直，墻厚尺寸應(yīng)正確;4) 墻模板內(nèi)外支撐必須堅(jiān)固、可靠，應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。當(dāng)墻模板外面無法設(shè)置支撐時(shí)，應(yīng)在里面設(shè)置能承受拉力和壓力的支撐。多排并別且間距不大的墻模板 , 當(dāng)其與支撐互成一體時(shí)，應(yīng)采取措施，防止?jié)仓炷習(xí)r引起臨近模板變形。(5) 梁、板模板1) 梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面；2) 所有跨度4m的梁必須起拱0 。 2 ,防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形;3) 所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中,梁的清掃口設(shè)在梁端;5)梁高300的梁側(cè)模板底部的壓條

27、不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、 夾牢；梁高2,888構(gòu)件類型板梁、拱、殼8 100懸臂構(gòu)件 1001) 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可 拆除；2) 底模拆除梁長8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100；8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75； 懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除；3)板底模2米,混凝土強(qiáng)度達(dá)到50;2米、8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75； 8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100方可拆除 .(4) 柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混 凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。(5) 墻模板拆除,先拆除穿墻螺栓,再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板， 使模板離開墻體，然后一塊

28、塊往下傳遞，不得直接往下拋。(6) 樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模,再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除 水平拉桿，然后拆除板模板支柱,每排留1 2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已 拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等 該段的模板全部脫落后,集中運(yùn)出集中堆放， 木模的堆放高度不超過2米。 樓層較 高，支模采用雙層排架時(shí),先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上,上層 模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè) 模和底模。(7) 當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時(shí)，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一 道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行.(8)

29、當(dāng)拆除48m跨度的梁下立柱時(shí)， 應(yīng)先從跨中開始， 對(duì)稱地分別向兩端拆除。拆除時(shí),嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法.三、監(jiān)測監(jiān)控1、監(jiān)測措施(1) 監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測 ,主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置 是否有偏移。(2) 監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置觀測點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面(梁或板)及柱、墻上埋設(shè)倒“L形直 徑12鋼筋頭。(3) 監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況 ,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和 水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。(4) 儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀12”全站儀一臺(tái)RXT23212” ，最大允許誤差20”自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米

30、往返3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對(duì)講機(jī)3檢測板手1(5) 監(jiān)測說明班組每日進(jìn)行安全檢查 ,項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模 板工程日常檢查重點(diǎn)部位：1) 桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2) 連墻件是否松動(dòng)；3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4) 施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5) 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象;(6) 監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測， 一般監(jiān)測頻率不宜超過20 30分鐘一次， 在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土 7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測 ,終凝后的 監(jiān)測頻率為每天一次。1

31、) 本工程立柱監(jiān)測預(yù)警值為10mm,立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；2) 監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員,并及時(shí)進(jìn)行 加固處理。四、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng) 急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大 ,減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài) 環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力.(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4)

32、及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行指揮,控制事故的擴(kuò)大,并迅速向上級(jí)報(bào)告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1) 事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐 級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救.(2) 事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、 施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在1小時(shí)內(nèi) 向上級(jí)主管部門作出書面報(bào)告。(3) 現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、 高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。(A)火災(zāi)事故應(yīng)急處理:及時(shí)報(bào)警，組織撲救 ,集中力量控制火勢 .消滅飛火疏 散物資減少損

33、失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配 合消防人員撲滅大火。(B) 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電 線挑開。 傷員被救后,觀察其呼吸、 心跳情況， 必要時(shí)， 可采取人工呼吸、 心臟擠壓術(shù),并且注意其他損傷的處理。 局部電擊時(shí)， 應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期 清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露,不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷 風(fēng)抗菌素.(C) 高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方， 解開衣服讓其平臥, 頭部不要墊高。用涼水或50酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱,降溫過程中要密切觀察。 及時(shí)補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽， 及時(shí)處理 呼吸、循環(huán)衰竭, 醫(yī)療條件

34、不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。(D)其他人身傷害事故處理:當(dāng)發(fā)生如高空墜落、 被高空墜物擊中、 中毒窒息 和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí),應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患,防止救援 人員受到傷害,積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救.4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:劉亞恒安全員:吳分糧技術(shù)負(fù)責(zé)人：郭寸肖醫(yī)院救護(hù)中心： 120 匪警:110 火警： 119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用.第六節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃一、專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期,各施工班組在交叉作業(yè)中,故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān) 控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒 區(qū)域,用紅白三角小旗圍攔.謹(jǐn)防非施工

35、人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的 安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分 工如下劉亞恒(項(xiàng)目經(jīng)理) 組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；王鑫(施工員)-組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮,技術(shù)交底；吳分糧(安全員)-組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作；曹建樹(木工班組長) 組員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工；二、所需勞動(dòng)力安排高支模開始時(shí)間2013.3 。5高支模工期(天)30作息時(shí)間(上午)6:0011:30作息時(shí)間(下午)13：0018:00砼工程量(m3 )800高支模建筑面積(m2)1829.25木工(人)20鋼筋工(人)30砼工(人)18架子工(人)15水電工(人)2其它工種(人)7第七節(jié)、計(jì)

36、算書及相關(guān)圖紙【計(jì)算書】板模板(扣件式)計(jì)算書一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱200BI段車庫，標(biāo)高 新澆混凝土樓板板厚(mm)5.9M新澆混凝土樓板邊寬B (m)6.8新澆混凝土樓板邊長L (m) 7.6二、荷載設(shè)計(jì)2 。52.5當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的集中荷載(kN)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k1.5當(dāng)計(jì)算主梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)1當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)的均布活荷載(kN/m2 )0.1面板自重標(biāo)準(zhǔn)值0 。3面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k (kN/m2 )0 。5樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值0 。75模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值

37、24新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k (kN/m3 )1.1鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)模板支拆環(huán)境不考慮風(fēng)荷載三、模板體系設(shè)計(jì)模板支架高度(m) 4立柱縱向間距l(xiāng)a (mm) 650立柱橫向間距l(xiāng)b(mm) 600水平拉桿步距h (mm) 1500立柱布置在混凝土板域中的位置 中心對(duì)稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm) 225立柱距混凝土板長邊的距離(mm) 100主梁布置方向 平行樓板長邊小梁間距(mm) 200小梁距混凝土板短邊的距離(mm) 50小梁兩端各懸挑長度(mm) 100 ，100設(shè)計(jì)簡圖如下：模板設(shè)計(jì)平面圖模板設(shè)計(jì)剖面圖(樓板長向)模板設(shè)計(jì)剖面圖(樓板寬向)四、面板驗(yàn)算面板類

38、型面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)面板厚度(mm)面板彈性模量E (N/mm2 )覆面木膠合板151510000根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 5。2 .1”面板可按簡支跨計(jì)算的規(guī)定， 另據(jù)現(xiàn)實(shí)，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁,取1m單位寬度計(jì) 算。計(jì)算簡圖如下:Wbh2/6=10001515/6 37500mm3 ， Ibh3/12=1000151515/12281250mm41、強(qiáng)度驗(yàn)算q 0.9max 1 。2 (G + (G +G )h) +1.4Q ，1.35 (G + (G +G )h)1 1k 3k 2k 1k 1k 3k 2k+1。40。 7Q b=0.9max1

39、。2(0.1+(1。1+24)0 .2)+1.42。 5 ， 1。351k(0 .1+(1.1+24)0.2) +1 。40。72。 5 1=8.68kN/mq 0 .91。2G b=0。91。20.11=0.11kN/m2 1kp0。91 .3Q =0。91 .42.5 3 。 15kN1KM max q l2/8,q l2/8+pl/4 =max 8。680。 152/8,0 。110。max 1 2152/8+3.150.15/4= 0。12kN m M /W0 .12106/375003 。 16N/mm2 f 15N/mm2max滿足要求！2、撓度驗(yàn)算q(G +(G +G )h)b=

40、(0。1+(1 .1+24)0.2)1=5.12kN/m1k 3k 2k5ql4/(384EI) 55 .121504/ (38410000281250)0。01mm l/400150/4000.38mm滿足要求！五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)8050小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f (N/mm2 )15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2)1 。78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W (cm3)33 。33小梁截面慣性矩I(cm4)83 。33因B/l 6800/600 11，按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，又因小梁較大懸挑b 取整 取整長度為100mm，因此需進(jìn)行最不利組合，計(jì)算

41、簡圖如下:1、強(qiáng)度驗(yàn)算q 0 。9max 1.2 (G + (G +G )h) +1 。4Q ,1.35 (G +(G +G )h)+1。1 1k 3k 2k 1k 1k 3k 2k40。 7Q b=0。 9max1。 2(0。 3+ (1 .1+24)0.2)+1。 42。 5 ，1.35 (0.3+1k(1。1+24)0 .2)+1.40。72。 50。 151.33kN/m因此， q 0 .91.2(G + (G +G )h)b=0 .91.2(0。3+(1.1+24)0。1靜 1k 3k 2k2)0.15 0.86kN/mq 0 .91。4Q b=0.91.42。50。 150 。 4

42、7kN/m1活 1kM 0.077q L2 +0.1q L2 0。0770。860 .62 +0。10 .470.62 0 .04kN m1 1靜 1活q 0 .91.2G b=0.91.20.30。 150 。 05kN/m2 1kp0 .91.4Q =0。91。42 .5 3 。 15kN/m1kM 0.077q L2 +0.21pL0 .0770.050.62 +0.213.150。 60。4kN m2 2M maxq L 2/2 ，q L 2/2+pL =max 1。330。 12/2,0.050.12/2+3.150。3 1 1 2 1 110 .32kN mM max M ， M

43、， M max 0 。 04 ， 0.4,0 。 320 .4kN mmax 1 2 3 M /W0。4106/3333011.95N/mm2 f 15.44N/mm2max滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算V 0.607q L+0 。 62q L0。6070。860 .6+0。620.470.6 0.49kN1 1靜 1活V 0 。 607q L+0.681p 0 .6070。050。 6+0 。6813。 152 。 16kN2 2V max q L ，q L +p max 1。330。 1，0 .050。 1+3.153 。15kN3 1 1 2 1V max V ， V ，V max 0 。 49

44、 ， 2.16 ， 3.153.15kNmax 1 2 3 3V / (2bh )=33 .151000/(25080)1 。 18N/mm2 1。max max 078N/mm2滿足要求!3、撓度驗(yàn)算q= (G +(G +G )h)b=(0 .3+(24+1.1)0 .2)0。 150.8kN/m1k 3k 2k跨中 0.632qL4/(100EI)=0.6320.86004/(1009350833300) 0。max08mm l/400600/4001 。 5mm懸臂端 qL4/(8EI)=0 .81004/(89350833300)0mml /400max 1100/4000 。25mm

45、滿足要求！六、主梁驗(yàn)算主梁材料規(guī)格(mm) 483.5主梁彈性模量E (N/mm2) 206000主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2 ) 125主梁截面抵抗矩W(cm3) 5 。08主梁類型可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f (N/mm2 )主梁截面慣性矩I (cm4)鋼管120512.191、小梁最大支座反力計(jì)算Q 1 。 5kN/m21kq 0 。9max 1.2 (G + (G +G )h) +1.4Q ,1 。35 (G +(G +G )h)+1。1 1k 3k 2k 1k 1k 3k 2k40。7Q b=0。9max1。2 (0。5+(1。1+24)0.2)+1。41.5,1.35(

46、0.5+(1.1+24)1k0。 2) +1。40。71 .50。 151 。2kN/mq 0 .91.35 (G + (G +G )h)b=0。 91。 35 (0.5+ (1.1+24) 0.2)1靜 1k 3k 2k0.15 1 。01kN/mq 0 .91。4Q b=0。 91。41.50.15 0 。 28kN/m1活 1kq (G + (G +G )h)b=(0。5+(1.1+24)0.2)0。 15=0.83kN/m2 1k 3k 2k承載能力極限狀態(tài)按四跨連續(xù)梁， R (1。143q +1。223q ) L1 .1431.010。 6+1.2230。max 1靜 1活280。 60 。9kN按