高大支模工程施工方案培訓(xùn)資料常用版

1、目 錄一、工程概況 HYPERLINK l _bookmark1 2二、編制依據(jù) HYPERLINK l _bookmark2 2三、基礎(chǔ)條件 HYPERLINK l _bookmark3 3四、模板支撐材料 HYPERLINK l _bookmark4 3五、施工技術(shù)準(zhǔn)備 HYPERLINK l _bookmark5 4六、模板支撐概述 HYPERLINK l _bookmark6 4七、高大模板支撐體系的搭設(shè)參數(shù) HYPERLINK l _bookmark7 5八、模板支架施工 HYPERLINK l _bookmark8 6九、模板施工 HYPERLINK l _bookmark9 12

2、十、混凝土施工 HYPERLINK l _bookmark10 21十一、監(jiān)測方案 HYPERLINK l _bookmark11 25十二、高大模板應(yīng)急救援預(yù)案 HYPERLINK l _bookmark12 26十三、超高大模板支撐體系設(shè)計計算書 HYPERLINK l _bookmark13 33十四、附圖 HYPERLINK l _bookmark14 60高大模板專項施工方案一、工程概況鳳凰島國際養(yǎng)生度假中心 5#樓工程位于鳳凰島西側(cè)，東側(cè)為三亞海峽天然 海景；南側(cè)為國際郵輪母港、聯(lián)檢大樓；西側(cè)為三亞海峽天然海景；北側(cè)為商 務(wù)會所。本工程由三亞鳳凰島發(fā)展 建設(shè)，中天建設(shè)集團(tuán)施工，浙江

3、江南工程 管理股份監(jiān)理。鳳凰島國際養(yǎng)生度假中心 5#樓工程地上 28 層地下一層。本工程總建筑面 積，其中地上，地下 3768m2。建筑主要功能為五星級酒店式公寓。本工程中庭每隔兩層設(shè)置一層樓板一層。中庭部位最大支模高度為。根據(jù) 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質(zhì) 87號)的規(guī)定，支模高 度超過8米因編制專項方案并組織專家對方案進(jìn)行論證。 為項目順利的實施，特 編制此方案并將組織專家對本方案進(jìn)行論證。二、編制依據(jù)1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-20012、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質(zhì) 87號)3、三亞鳳凰島國際養(yǎng)生度假中心5#樓工程施工圖紙。4、建

4、筑工程荷載規(guī)范 GB50009-20015、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-996、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20027、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范8、PKPM安全計算軟件 2007 CMIS版9、建筑施工手冊第三版，中國建筑工業(yè)出版社，出版；三、基礎(chǔ)條件本工程高大模板支撐體系立桿支撐位于中庭二層結(jié)構(gòu)板，其上每隔空兩層 澆筑一層結(jié)構(gòu)板，結(jié)構(gòu)板厚度為100mm厚，最大梁截面250800。下層模板 支模體系依照模板專項施工方案進(jìn)行支模并嚴(yán)格做好掃地桿、剪刀撐的搭設(shè)工 作，不得拆除，待高大模板部位砼澆注后且達(dá)到拆模條件后再從上至下拆除， 以抵消此位置高大模板體系部分的垂直作

5、用力。立桿底部必須墊方木以增加受 力面積。四、模板支撐材料模板支撐系統(tǒng)所用材料應(yīng)經(jīng)過有關(guān)部門檢測合格方可使用，材料的容許應(yīng)力 以檢測結(jié)果為準(zhǔn)。本工程用于模板支撐系統(tǒng)的鋼管其抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 =205N/ 2 ，木材選用杉木，含水率不大于 15% ，其力學(xué)性能為： E=9000N/ 2 ，抗剪 強(qiáng)度為： fv=1.2N/ 2 ，抗彎強(qiáng)度為: fm=13N/ 2。具體材料及性能見下表：本工程各材料力學(xué)性能抗彎強(qiáng)度設(shè) 彈性模量 2 ) 計值 (N/ 2 ) (N/ 2 ) 10565009000抗彎強(qiáng)度設(shè) 計值(N/2051313容許拉力:17.8KN材料名稱48鋼管 18 厚 膠合板 8080 木

6、枋14 螺栓截面抵抗 矩( 3 )自 重/m10KN/m310KN/m3慣性矩 ( 4 )419.67120注：考慮到搭設(shè)模板支架的鋼管會有不同程度的腐蝕和磨損，本方案在計算 時所采用的鋼管計算數(shù)據(jù)為 483.0 ，A=424 2。五、施工技術(shù)準(zhǔn)備( 1 )組織施工技術(shù)人員和施工班組長在本高大模板工程施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù) 規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，核對建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè) 備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。( 2 )對施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)團(tuán)隊的技術(shù)素質(zhì)。( 3 )定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量保證 計劃，并及時做好對于施工班組的逐級交底

7、以確保在施工中得以確實貫徹實施。六、模板支撐概述本工程高大模板支撐體系中，主要表現(xiàn)在高大模板支撐高度高的方面：本工程高大模板支撐體系立桿支撐位于中庭二層結(jié)構(gòu)板，其上每隔空兩層 澆筑一層結(jié)構(gòu)板，結(jié)構(gòu)板厚度為100mm厚，最大梁截面250800。另外，為加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性，在各立桿底部，沿縱橫方向，距底 座20cm設(shè)置掃地桿；在縱橫方向滿跨設(shè)剪刀撐，在模板支撐頂層開始往下每隔 二步設(shè)水平剪刀撐。支撐系統(tǒng)布置詳見附圖。在模板支撐的搭設(shè)過程中，應(yīng)充分利用已經(jīng)澆筑好的建筑結(jié)構(gòu)，如柱子， 框架梁等。用鋼管夾緊柱子，并與模板支撐立桿用扣件連接，形成井字形結(jié)構(gòu)； 支模架靠近已澆筑梁時，須使鋼管頂緊支撐點

8、，以增加模板支撐的整體穩(wěn)定性， 在能與其他模板支撐拉結(jié)的地方一定要拉通，具體詳見附圖。本方案應(yīng)由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全技術(shù)負(fù)責(zé)人審批同意，再報監(jiān)理單位審 批通過后，組織專家組論證，論證通過并根據(jù)專家組意見完善后，報安檢站備板 梁案，再根據(jù)完善后的施工方案進(jìn)行施工。七、高大模板支撐體系的搭設(shè)參數(shù)(一)模板支架搭設(shè)參數(shù)立桿布置數(shù)目 梁寬方向 梁長方向1100 1100 托梁規(guī)格水平桿支模高度 步距梁(板)底木枋梁板截面尺寸間距300300規(guī)格100雙鋼管1500 10.880*80250800雙鋼管 2 600 1100 150080*8010.8250650(二)梁側(cè)相關(guān)參數(shù)梁側(cè)內(nèi)龍骨 梁側(cè)外龍骨

9、規(guī)格 間距 規(guī)格對拉螺桿間距(梁規(guī)格 道數(shù) 間距(梁高方向)長方向)80*80 300 雙鋼管 12 1 600 0+400梁截面尺寸250800 梁250650(三)高大模板滿堂架支撐體系搭設(shè)參數(shù)本工程高大模板支撐體系立桿支撐位于中庭二層結(jié)構(gòu)板，原設(shè)計為中空的 中庭結(jié)構(gòu)，后經(jīng)設(shè)計變更，其上每隔空兩層澆筑一層結(jié)構(gòu)板，結(jié)構(gòu)板厚度為 100mm厚，最大梁截面250800。1 100mm厚樓板10.8米高高支撐模板與支撐體系板底支撐立桿縱向間距1.1米，對接接頭上部20cm處采用水平桿進(jìn)行加強(qiáng)處 理。托梁采用雙扣接，模板使用18mm厚膠合板，板底木方采用80*80mm ，木方 間距300mm。在中間

10、兩個樓層支模架要與四周樓層邊梁頂緊，架體四周滿設(shè)剪刀撐。2 250800梁滿堂架支撐體系梁底木方距離300mm。梁底木方截面寬度80mm ，高度80mm。梁底承重立 桿2道，間距梁截面方向0.6米，梁跨度方向米，立桿的步距h=1.5米。八、模板支架施工(一)模板支架的使用要求1、模板安裝必須按模板的施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動。2、安裝模板及其支架，應(yīng)待地基的強(qiáng)度達(dá)到能承受上層模板、支撐、新澆混凝土的重量和施工荷載等全部荷載以后，方可進(jìn)行。3、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施嚴(yán)防傾覆。4、支柱全部安裝完畢后，必須及時沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和縱橫垂直剪刀 撐，并與撐固定。5、施工

11、前要戴好安全帽，配備工具袋。6、臨邊高處作業(yè)( 2m 高以上)施工工人必須按照要求系扣安全帶。7、模板和其它堆放荷載必須堆放均勻，并嚴(yán)格控制施工荷載不得超過 3KN/m8、澆筑大梁砼時，為使大梁模板及支撐系統(tǒng)受力均勻，在梁砼澆筑時應(yīng)分層 均勻下料，減小大梁模板及支撐系統(tǒng)變形。9、高大模板搭設(shè)、拆除和砼澆筑時，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模架底下，不得從 支撐系統(tǒng)上爬上爬下，由安全員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。10、高大模板施工應(yīng)按經(jīng)審批的技術(shù)方案進(jìn)行，技術(shù)方案未經(jīng)原審批審部門 同意，任何人不得修改變更。11、高大模板搭設(shè)完成后，由項目部自檢驗收合格后，報公司，公司驗收合 格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。砼澆筑時，應(yīng)設(shè)有專職安全員，

12、觀察模板及其支撐的變 形情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待處理好之后，并經(jīng)安全負(fù) 責(zé)人檢查后方可繼續(xù)施工。12、建立模板拆除申請制度，在結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)回彈或 砼試驗報告出來之后進(jìn)行，出現(xiàn)場施工員提出拆除申請單，安全負(fù)責(zé)人審核，經(jīng) 公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)簽名后方可拆除。(二)模板支架的構(gòu)造要求1、鋼管腳手架1 )、每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊木或鋼板，并必須按有關(guān)規(guī)定設(shè)置縱、橫掃地桿。2 )、立桿接長必須按有關(guān)規(guī)定采用對接扣件連接。對接扣件應(yīng)交錯布置，兩 根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度 方向錯開的距離不宜小于 500 ；各接頭中心至主節(jié)點

13、的距離不宜大于步距的 1/3。3 )、支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置， 2m 高度的垂直允許偏差為 15 ，總高度方向的 允許偏差為 30 。4)、在搭設(shè)立桿時，應(yīng)先在樓外設(shè)立基準(zhǔn)點，然后根據(jù)基準(zhǔn)點分別放線，放 出立桿網(wǎng)線，再根據(jù)放出的立桿網(wǎng)線放置立桿。5 )、在模板支撐頂層開始往下每隔二步設(shè)水平剪刀撐，且設(shè)縱橫向剪刀撐， 以抵抗風(fēng)荷載。6 )、在可以與主體進(jìn)行拉頂處必須和主體進(jìn)行拉頂，以增強(qiáng)模板支架的整體穩(wěn)定。7 )、扣件的緊固程度應(yīng)在 4065N m ，并不大于 65N m ，對接扣件的抗拉承 載力為 3KN?？奂下菟ū３诌m當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)， 以防進(jìn)雨，直角扣件安裝時開口不得

14、向下，以保證安全。8 )、立桿墊木：高大模板滿堂架采用 150*150*18 厚膠合板、方木。(三)模板支架搭設(shè)、安裝及安全措施1、支架搭設(shè)1 )、支架的搭設(shè)，必須根據(jù)平面布置圖進(jìn)行搭設(shè)。2 )、支架基礎(chǔ)的混凝土必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75%以上才能澆注上部結(jié)構(gòu)。3 )、模板支架立桿墊在木板上。4)、搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入、統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)、動 作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必先告訴對方， 并得到允許，以防墜落傷人。5 )、支架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，以保證支架整體穩(wěn)定和搭設(shè)過程安全，未完成支 架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。6 )、鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂

15、紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑 絲等現(xiàn)象的扣件。嚴(yán)禁將外徑 48 與 51 的鋼管混合使用。2、施工管理與安全措施1 )、支架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)定，搭設(shè)前應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工管理及工人班 組進(jìn)行詳細(xì)交底。2 )、支架使用過程中，嚴(yán)禁隨便拆除任何桿件或零配件，如因妨礙作業(yè)需拆 除個別桿件時，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可暫時拆除，作業(yè)完成 后馬上復(fù)原。3 )、施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)通過支架，支架嚴(yán)禁 接觸、鉤壓電源線。4)、從事架子作業(yè)的工人，要定期進(jìn)行體檢。凡患有高血壓、心臟病、貧血 病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事架子搭、拆作業(yè)。5 )、臺風(fēng)暴

16、風(fēng)過后，要馬上檢查架子，發(fā)現(xiàn)傾斜，變形，應(yīng)及時修理加固。6 )、安裝好后，應(yīng)進(jìn)行驗收，合格后方可進(jìn)行梁、板模的安裝。(四)成品保護(hù)1、模板堆放場地要平整，模板平放，并且用木枋支墊，保證模板不扭曲、不 變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散的模板和配件。2、裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。3、所有的木方、模板均需定位、編號、標(biāo)識。4、拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免砼和模板受到損傷。嚴(yán)格 規(guī)定，拆模必須執(zhí)行拆模申請制度，嚴(yán)禁強(qiáng)行拆模。砼表面未干，不得上人，須 板澆注完全強(qiáng)度達(dá)到 12 小時后，開始允許操作人員在上面行走，進(jìn)行一些輕便工 作，但不得有沖擊性操作。(五)質(zhì)量保

17、證體系構(gòu)配件允許偏差表1 外徑 48mm，壁厚2 鋼管兩端面切斜偏差 塞尺、拐角尺鋼管外表面銹蝕深度立桿鋼管彎曲123mL4m203mL4m鋼板尺水平桿、斜桿的鋼管彎曲L游標(biāo)卡尺0.503043(六)安全文明施工1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等， 現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員愛護(hù)場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)識牌，不得踐踏草坪、 損壞花草樹木、隨意拆除和移動標(biāo)示牌。3、嚴(yán)禁酗酒人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打 鬧。4、支架搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢 合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他

18、不適于高空作業(yè)者， 一律不得上支架操作。5、上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。6、護(hù)身欄、腳手板、檔腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時，如需拆改 時，應(yīng)由架子工來完成，任何人不得任意拆改。7、支架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作。8、不準(zhǔn)利用支架吊運重物；作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面；不準(zhǔn)推車在 架子上跑動；塔吊起吊物時不能碰撞和拖動支架。9、不得將纜風(fēng)繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在支架上，嚴(yán)禁任意懸 掛起重設(shè)備。10、在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動支架的所有拉接點和腳手板，以及扣 件綁扎扣等所有架子部件。11、拆除架子而使用

19、電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防 止火星和切割物濺落。12、支架使用時間較長，因此在使用過程中需要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)桿件變形嚴(yán) 重、防護(hù)不全、拉接松動等問題要及時解決。13、要保證架體的整體性，不得與井架、升降機(jī)一并拉結(jié)，不得截斷架體。14、施工人員嚴(yán)禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑 輪和繩索運輸，不得亂扔。15、使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋。袖口及 褲口要扎緊。16、鋼管、扣件等堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)退 料手續(xù)。17、施工人員做到活完料清，確保支架施工材料不浪費。18、運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類

20、堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆 下的扣件鋼絲要集中回收處理。應(yīng)隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊， 妥善保管。19、六級以上大風(fēng)、大霧、大雨天氣停止支架作業(yè)。在臺風(fēng)期、雨期要經(jīng)常 檢查腳手板、斜道板、跳板上有偏移、積水等物。若有則應(yīng)隨時加固清掃，并要 采取防滑措施。九、模板施工(一)樓板模板施工板底采用 18 厚膠合板。擱柵采用 80*80mm 木枋300mm。主龍骨采用 80*80mm 木枋。支撐體系采用鋼管滿堂支撐體系，立桿間距，立桿下端墊木板， 立桿上端采用 U 托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。縱橫向滿設(shè)水平拉桿，上下間距不得大于 1500mm。掃地桿離結(jié)構(gòu)面不得大于 200mm。(二)梁模板施工梁模板安裝

21、嚴(yán)格按照本方案搭設(shè)參數(shù)要求執(zhí)行。梁高超過其同類型代表梁的， 梁高方向?qū)菟ㄟm當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。對拉螺桿外套塑料套管，且在同模板相接處加 塑料帽防止漏漿，以便于混凝土澆筑后取出對拉螺桿周轉(zhuǎn)使用。支撐采用鋼管腳 手架支撐，立桿下端墊木方或槽鋼。各立桿墊木要拉通形成一個整體，并采用切 實實用的排水方式，立桿底部不得留有積水。立桿上端采用 U 托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。 梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對正，待平板模板 安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，當(dāng)梁的跨度大于 4m 以上時，在梁模的跨中要起拱， 起拱高度嚴(yán)格按規(guī)定起拱。(三)模板的拆除及安全措施1、模板拆除前須辦理拆模申請批準(zhǔn)手續(xù)，樓板模板拆除

22、前必須有混凝土強(qiáng)度 報告(或回彈強(qiáng)度報告)和項目部安全負(fù)責(zé)人及公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的模板拆 除申報表。在拆除區(qū)域設(shè)置戒線并設(shè)專人監(jiān)護(hù)(由安全員負(fù)責(zé))。2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的砼強(qiáng)度均要達(dá)到 100%強(qiáng)度，同時要滿 足足夠支撐上部的施工荷載。3、模板拆除順序，先拆除非承重結(jié)構(gòu)模板，在拆承重結(jié)構(gòu)模板。4、板模的拆除：先將平臺下鋼管扣件松開，使木枋與鋼管脫離，然后再拆頂 模。拆模時人站在鋼管架下，待頂板上木枋拆完后，在拆鋼管架。拆模時間以砼 同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù)，故頂板砼應(yīng)多做一組同條件養(yǎng)護(hù)試件。5、拆除大跨度梁板模時，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。當(dāng)局部有砼吸附 或粘接模板時，可在

23、模板下口接點處用撬棍松動，禁止敲擊模板。拆除懸挑部分 時，應(yīng)從懸挑外部向懸挑內(nèi)部方向拆除模板。在有后澆帶強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求時方 可一起拆除。6、拆模時不要用力過猛，拆下來的材料及時運走，整理拆下后的模板及時清 理干凈，板模應(yīng)涂刷水性脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊。7、拆除支模架應(yīng)注意安全，并由專人負(fù)責(zé)警戒。 拆下的桿體、 零配件和工具， 應(yīng)傳遞而下。8、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁分立面拆架或在上下兩步同時進(jìn)行 拆架。做到一步一清、一桿一清、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。 拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。9、拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎

24、立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指 揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。10、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣 時，應(yīng)先通知對方，以免墜落。11、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清除后方可離開。12、當(dāng)拆架下班時，不應(yīng)留下隱患部位。13、所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送 到地面。14、拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊藍(lán)吊下；拆下的鋼管要幫扎牢固，雙 點起吊，嚴(yán)禁從高空拋擲。15、在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除。 經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。(四)質(zhì)量保證措施1、模板允許偏差模 板 允 許 偏 差允 許 偏

25、差 項 目 允許偏差(mm)基 礎(chǔ) 51 軸 線 位 移柱、墻、梁 32 標(biāo) 高 5基 礎(chǔ) 103 截 面 尺 寸 +2 柱、墻、梁-54 每 層 垂 直 度 35 相鄰兩板表面高低差 26 表面平整度 27 預(yù)埋鋼板中心線位移 38 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移 39 預(yù) 埋 中心線位移 2螺 栓外露長度中心線位移預(yù) 留 洞截面內(nèi)部尺寸垂 直陰 陽 角方 正+1001010-04410112、質(zhì)量保證技術(shù)措施1 )、模板安裝與拆除質(zhì)量點設(shè)置工程 班組 管理點 檢查工具及檢查分項項目 對 策 措 施項目 目標(biāo) 設(shè)置 方法模板底口軸線位移 1.用.盒尺引測檢查偏移工前檢查上道工表面變形，截面尺寸 序

26、質(zhì)量，鋼筋位置及 用盒尺測量檢查支撐不牢放線位置是否準(zhǔn)確。模 底模標(biāo)高表面平整、 2.及時更換有缺陷的 用水準(zhǔn)儀、拉線板 標(biāo)高 不準(zhǔn)，支垂直度良 模板，并予以修復(fù)。 或用尺量檢查安 撐不牢好、截面 3加強(qiáng)工序自檢裝 模板上口準(zhǔn)確、標(biāo) 4加強(qiáng)材料進(jìn)出場與 垂直度 偏移，支 用 2m 靠尺檢查高無誤 管理及現(xiàn)場保養(yǎng)。拆 撐不牢除小板板面平整度、平整度組裝大面平整度5連接件扣緊不松動。6支撐點牢固可靠，損壞變形的鋼龍骨、 用 2m 靠尺檢查鋼支柱不予使用.2 )、模板安裝與拆除質(zhì)量預(yù)防措施模 板 工 程 質(zhì) 量 預(yù) 防 措 施項目施工操作環(huán)境材料管理施工人員影響因素支撐系統(tǒng)不合理扣件連接松動拼縫不平

27、拆除時硬撬顛倒工序基底未夯實鋼筋網(wǎng)片位移混凝土側(cè)壓力過大模板變形，孔多龍骨、支撐件軟弱連接附件質(zhì)量差崗位責(zé)任制執(zhí)行不嚴(yán)重進(jìn)度，輕質(zhì)量忽視資料管理技術(shù)水平低自檢不認(rèn)真技術(shù)交底不清指揮人員只重進(jìn)度違章作業(yè)忽視交接檢，互檢專檢人員檢查不細(xì)采取預(yù)防措施嚴(yán)格設(shè)計要求，因地制宜，合理布局嚴(yán)格設(shè)計要求，嚴(yán)格控制扣件間距，加固面板盡量使用平直模板，扣件補(bǔ)缺組裝前及時刷脫模劑強(qiáng)化施工工藝，完善工序間的交接檢加強(qiáng)夯實，并鋪通長腳手板，加強(qiáng)交接檢加強(qiáng)工種之間的交接檢，互檢工作工種之間相互配合，加強(qiáng)支撐，適當(dāng)振搗，設(shè)專人看模及時檢查、修理，嚴(yán)重者退回，不予使用及時同技術(shù)部門共同研究加固措施及時退換，加密連接，加固支撐

28、系統(tǒng)強(qiáng)化崗位意識，完善責(zé)任制，人員定崗加強(qiáng)教育，擺正進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系加強(qiáng)全面管理意識，確立技術(shù)檔案重要性的認(rèn)識進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)認(rèn)真執(zhí)行自檢負(fù)責(zé)制認(rèn)真科學(xué)的進(jìn)行書面交底尊重科學(xué)，服從質(zhì)量，好中求快嚴(yán)格操作規(guī)程加強(qiáng)工種間配合，把質(zhì)量問題消滅在上一工序中加強(qiáng)教育，不合格者予以停職3 )、為防止質(zhì)量通病模板設(shè)計中特制定如下措施序號12345678910項目柱底爛根柱、墻粘連垂直度偏差柱、墻體凹凸不平柱、墻鋼筋移位柱、墻體陽角不垂直、不方正外墻上下層接搓不平、漏漿板下?lián)现０迤纯p處漏漿梁板底撓度防治措施底部方框釘平后再將其伸入墻體位置清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗收，不合格的要重新刷涂。支

29、模時要反復(fù)用線附吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞，應(yīng)重新用線錘復(fù)核校正。加強(qiáng)模板的維修，安裝前對模板檢修一次。模板上口內(nèi)側(cè)釘設(shè)與砼保護(hù)層等厚的木壓條，并采取措施控制保護(hù)層厚度在陽角處模板兩側(cè)用 80*80 木枋成 90 度壓緊護(hù)角，用吊錘檢測垂直度外壁模板的下段須用對拉螺栓緊固在已完成的下層砼壁上。板支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度，支撐必須加墊木，模板按規(guī)范起拱。模板拼縫處設(shè)綿線或用膠帶封堵。搗制完成后立即增加鋼管立桿支撐。3、控制措施模板安裝控制措施1 )、相關(guān)部門及時組織施工安全技術(shù)交底。2 )、模板表面清理干凈，涂隔離劑。質(zhì)量不合格材料，模板變形修復(fù)的，嚴(yán) 禁使用。3 )、在模板支設(shè)標(biāo)高通拉小

30、白線，控制模板的支設(shè)標(biāo)高。4)、模板支設(shè)實行“三檢制” ，合格 后報工長檢驗，然后報質(zhì)檢部。填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評定表格和報驗單，對于模板成型過程中要點真實記載，由質(zhì)量部向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出現(xiàn)質(zhì)量問題，視性質(zhì)輕重等查處上一環(huán)節(jié)并由 上一環(huán)節(jié)承擔(dān)責(zé)任，同時由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。5 )、吊裝應(yīng)統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致；材料分布均勻，不要集中堆載造成超過支 撐設(shè)計荷載。4、相鄰工序施工控制注意點1 )、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠，扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板 支設(shè)班組專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動、并組織及時修復(fù)。2 )、要隨時檢查模板上的螺栓配件的連接情況，發(fā)現(xiàn)有松動、損壞等

31、情況及 時擰緊或撤換。3 )、模板拆除應(yīng)按方案規(guī)定程序進(jìn)行，設(shè)置警戒線有明顯標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)專門 監(jiān)護(hù)人員。4 )、模板堆放區(qū)用鋼管搭設(shè)圍欄，并用安全網(wǎng)封擋，與其他區(qū)域離開，并設(shè) 警示標(biāo)牌。(五)安全文明施工和成品保護(hù)1、文明施工具體措施1 )、對現(xiàn)場堆場進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，對不同的進(jìn)場材料設(shè)備進(jìn)行分類合理堆放和 儲存，并掛牌標(biāo)識，重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫房儲存，并設(shè)專人管理。2 )、模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運時，必須輕拿輕放，上下、左右有人 傳遞。3 )、使用電鋸切割時，應(yīng)及時在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快。4 )、加強(qiáng)環(huán)保意識的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理， 最大限度地

32、減少噪音擾民。5 )、在施工過程中，嚴(yán)格按照材料管理辦法，進(jìn)行限額領(lǐng)料。6 )、對廢料、舊料做到每日清理回收。7 )、支模和拆模后，及時清理，做到工完場清。2、安全措施1 )、必須嚴(yán)格執(zhí)行項目制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)，各工序施工前各專 業(yè)工長及時對施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。2)、堅持周一安全教育活動，總結(jié)上周工作情況，對本周的工作安排，應(yīng)有 針對性的教育，并認(rèn)真記錄。3 )、進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)人員、必須戴好安全帽。4)、從事 2m 以上高處作業(yè)人員，必須系好安全帶。5)、支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前，禁止利用拉桿支撐 攀登，不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。6 )、拆模時應(yīng)按順序逐塊拆

33、除，模板拆除應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆 除非承重部分；拆除頂板時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，確保安全施工。7 )、模板上的小配件等，應(yīng)裝入專用箱或背包中，禁止隨手亂丟，以免掉落 傷人。8 )、施工人員在工作中，必須精神集中，站在安全的工作面進(jìn)行工作，并注 意各洞口及臨邊的防護(hù)，酒后不可上班。9 )、做好現(xiàn)場膠合板及其它易燃品的堆放管理，堆放場地內(nèi)必須配備滅火器 材。10 )、特殊公眾必須持證上崗，且不得讓非本工種人員從事特種作業(yè)。11 )、模板在拆除過程中，處操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時操作人員必須系掛安全帶。高處作業(yè)時，連接件必須放在箱盒或者工具袋中，嚴(yán)禁放在 模板或腳手板上，扳手等各類小工

34、具必須系掛在身上或置放在工具袋內(nèi)，不得掉 落。模板上口，必須安設(shè)牢固的施工平臺，便于工人操作、澆筑砼。12 )、各類施工腳手架嚴(yán)格按照腳手架安全技術(shù)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范搭設(shè)，并經(jīng)驗 收后方可使用。13 )、為防止破壞模板成品工序必須做到：不讓重物沖擊支好的模板、支撐， 不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接鋼筋要在模板上加墊鐵皮或其 他阻燃材料。3、消防措施1 )、嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，配備專、 消防保衛(wèi)人員， 制定有關(guān)消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。2 )、現(xiàn)場設(shè)有消防管道、消防栓及滅火器材，并有專人負(fù)責(zé)，定期檢查，保 證完好備用。3 )、堅持現(xiàn)場用火審批制度

35、，電器焊工作要有滅火器材，操作崗位上禁止吸 煙，對易燃、易爆物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專人設(shè)庫存分類管理。4 )、新工人進(jìn)場要和安全教育一起進(jìn)行防火教育，重點工作設(shè)消防保衛(wèi)人員， 施工現(xiàn)場值勤人員晝夜值班，搞好“四防”工作。5)、木模板加工場地需有完善的消防措施。6)、模板上的 脫模劑需使用水性脫模劑，不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。7 )、為防止破壞模板成品，相鄰工序施工必須做到：不讓重物沖擊支好的模 板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。在支好頂板模上焊接鋼筋，要在模板上 加墊鐵皮或其它阻燃材料。十、混凝土施工(一)施工程序1、商品混凝土控制1)、商品混凝土攪拌站按設(shè)計要求和泵送混凝土各項技

36、術(shù)性能指標(biāo)，進(jìn)行混 凝土原材料試配，優(yōu)選配合比。2 )、商品混凝土采用混凝土罐車運輸，確保運輸?shù)浆F(xiàn)場混凝土的坍落度必須 負(fù)荷配合比申請單，罐車到現(xiàn)場后測定其坍落度，并做好記錄。做好現(xiàn)場調(diào)度與 混凝土攪拌站調(diào)度隨時保持聯(lián)系，確保混凝土的類型、數(shù)量符合設(shè)計施工要求。2、混凝土布料輸送管和布料桿的使用1 )、輸送管固定：垂直運輸管道沿著建筑物外柱上升，水平管每隔 3m 使用 三腳架固定。2 )、混凝土輸送泵配管合理，管線長度最佳，彎管及軟管數(shù)量少。輸送管的 鋪設(shè)保證安全施工，便于清洗管道、排除故障、裝拆和維修，在同一條管線，要 采用相同管徑的輸送管，管線布置要橫平豎直，管道接頭要嚴(yán)密，有足夠的強(qiáng)度，

37、 并能快速裝拆。3、混凝土施工混凝土澆筑要求1 )、主體混凝土采用平板振搗器或插入式振搗器振搗。 2 )、混凝土自吊斗或布料管口下落的自由傾落高度不得超過 2m。 3)、澆筑混凝土?xí)r要分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，控制在一次澆筑500mm。4 )、使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列、逐點移動、順序進(jìn)行、 不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的 1.5 倍(一般為 300-400 )。振搗上一層時應(yīng)插入下層 50-100mm ，以消除兩層間的接縫。遇有梁柱節(jié) 點或鋼筋較密時，振搗棒移動間距約為 20cm ，同時用 30 振搗棒振搗。5 )、澆筑混凝

38、土要連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，如果必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量 縮短，在前層混凝土初凝前 1 小時，將后層混凝土澆筑完畢。建立交接班制度， 下一班人員沒接班，上一班人員不得離開崗位。6 )、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)指派木工、鋼筋工負(fù)責(zé)人員進(jìn)行值班，隨時觀察模板、 鋼預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)生問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆 筑的混凝土初凝結(jié)前修正完好。7)、泵送混凝土?xí)r必須保證連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過45 分鐘 或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。4、梁板混凝土澆筑梁板按框架格順序澆筑，每框架格先梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到 底板位置時即與板的混凝土一

39、起澆搗，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推 進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁板及梁底部位要用 30 或 50 插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼 筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點。-4m 刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤 其墻柱根部。5、混凝土養(yǎng)護(hù)1 )、混凝土養(yǎng)護(hù)以保濕養(yǎng)護(hù)為主，以防止水分蒸發(fā)過快而使混凝土失水。2 )、水平結(jié)構(gòu)先覆蓋塑料薄膜，在塑料薄膜上再覆蓋麻袋，灑水養(yǎng)護(hù)。3 )、對斷面大于等于 1 米的梁混凝土按大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，模板拆除后包裹 塑料薄膜和無紡布進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。塑料薄膜包裹要嚴(yán)密，養(yǎng)護(hù)以薄膜內(nèi)面有

40、 蒸汽形成的水珠為標(biāo)準(zhǔn)。對有測溫要求的梁，要按測溫情況對表面的包裹層厚度 及時調(diào)整。4 )、混凝土養(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa(以手用力按壓無痕 跡為參考)以后，允許操作人員在上行走。6、混凝土澆筑順序混凝土澆筑應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況進(jìn)行澆筑，本工程高支撐部位和非高支撐 部位處于同一樓層，所以混凝土澆筑時應(yīng)整個樓層同時澆筑，具體混凝土澆筑方 案見混凝土方案。本工程采用地泵進(jìn)行混凝土澆筑。(二)質(zhì)量保證措施1)、落實施工技術(shù)保證措施、施工技術(shù)交底、安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。2 )、合理調(diào)度攪拌輸送車料時間，逐車測量混凝土的坍落度。3 )、嚴(yán)格控制每次下料的高度和厚度，保證分層厚

41、度500 。4 )、振搗方法要求正確，不得漏振和過振?？刹捎枚握駬v法，以減少表面 氣泡，即第一次在混凝土澆筑時振搗，第二次待混凝土靜置一段時間再振搗，而 頂層一般在 0.5h 后進(jìn)行第二次振搗。5 )、嚴(yán)格控制振搗時間和振搗棒插入下一層混凝土的深度，保證深度在 50 100 ，振搗時間以混凝土翻漿不再下沉和表面無氣泡泛起為止。6 )、澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的底 板鋼筋上鋪設(shè)腳手板，操作工人站立在腳手板上，避免踩踏板的鋼筋，不碰動預(yù) 埋件和插筋。7 )、在交叉作業(yè)時，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在模板吊幫上蹬 踩，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。8 )、拆模時，

42、注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或 其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板時，要緩慢移動位置，避免劇烈撞擊。9 )、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，才允許承受全 部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大 于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。10 )、處于通道或運輸工具所能到達(dá)的各個陽角均用竹膠板包裹，防止陽角被 碰掉或碰壞。11 )、在混凝土澆筑完畢后，要派工人及時清理現(xiàn)場，做到工完場清。12 )、混凝土強(qiáng)度到達(dá) 1.2N/ 2 之前不準(zhǔn)上人。(三)安全、文明施工、環(huán)境管理措施1、安全措施1 )、泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格

43、的有證人員，嚴(yán)禁無證操作。2 )、泵管的質(zhì)量應(yīng)符合要求，對磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用， 以防爆管傷人。3 )、泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩， 接頭密封要嚴(yán)。4)、泵車料斗內(nèi)的混凝土保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。 5 )、泵車安全閥必須完好，泵送前先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后進(jìn)行。 6 )、當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時，立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強(qiáng)行加壓泵送，以防止發(fā)生炸

44、管等事故。 7 )、混凝土澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時，泵管口前面嚴(yán)禁站人。 2、文明施工措施 1 )、按照施工總平面布置圖堆放各類材料，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施。實行計劃進(jìn)料，隨用隨到。 2 )、施工現(xiàn)場廁所、施工道路要有專人負(fù)責(zé)清掃。 3 )、實行逐級防火責(zé)任制，成立義務(wù)消防對，組織經(jīng)常性的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和消防演習(xí)，現(xiàn)場要配備足夠的各種消防器材。 4 )、合理安排作業(yè)時間，在夜間振搗混凝土?xí)r，盡可能避免擾民情況出現(xiàn)。 5 )、各項施工任務(wù)完成后，做到工完場清。十一、監(jiān)測方案(一)監(jiān)測方法在澆筑混凝土前、澆筑混凝土的過程中和澆筑混凝土后，應(yīng)派專人對支撐系 統(tǒng)進(jìn)行觀測。垂直監(jiān)測點采用目測立桿的方法

45、，水平監(jiān)測點采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行監(jiān)測 的方法，監(jiān)測后要及時將各過程測量數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析。(二)監(jiān)測頻率1、初測：澆筑混凝土前監(jiān)測一次，并記錄下監(jiān)測點數(shù)據(jù)，本數(shù)據(jù)作為以后監(jiān) 測的基準(zhǔn)點。2、混凝土澆筑時作為重點監(jiān)測，派施工人員一直監(jiān)測監(jiān)測點，直至澆筑完成。3、澆筑完混凝土后，再監(jiān)測一次，如不出現(xiàn)問題則不需要再進(jìn)行監(jiān)測。(三)監(jiān)測過程控制要求1、每次觀測采用相同的觀測方法和觀測線路。2、觀測期間使用同一儀器，同一人操作，不能更換。(四)監(jiān)測報警、預(yù)警值沉降位移取格柵最大撓度、托梁最大撓度、立桿最大撓度和基礎(chǔ)沉降量之和， 經(jīng)過計算，本工程的沉降量為 14 ，預(yù)警值為 10 。模板支撐的側(cè)向位移為 12 ，

46、預(yù)警值為 10 。在監(jiān)測中，當(dāng)沉降位移超過允許值時，立即疏散人員，上報 公司，再采取相關(guān)加固措施。(五)監(jiān)測點的布置垂直監(jiān)測點位置：大截面梁監(jiān)測點布置在每跨梁的兩端，滿堂架監(jiān)測點布置 在主梁與次梁交接點處；水平監(jiān)測點設(shè)置在邊立桿上。具體布置詳見附圖。十二、高大模板應(yīng)急救援預(yù)案如在澆筑過程中發(fā)現(xiàn)側(cè)向位移或沉降位移超過了規(guī)定，則：必須立即停止?jié)?筑，緊急疏散樓面澆筑混凝土的員工和監(jiān)理等相關(guān)人員，立即向公司技術(shù)負(fù)責(zé)人 匯報。如在澆筑完畢后發(fā)現(xiàn)側(cè)向位移或沉降位移超過了規(guī)定值，則：立即向項目 部負(fù)責(zé)人報告，找出產(chǎn)生的原因，采取加固措施，確保已澆筑的混凝土梁板部出現(xiàn)永久缺陷。本應(yīng)急救援預(yù)案考慮了施工中可能

47、出現(xiàn)的高出墜落、物體打擊、觸 電事故和坍塌事故，具體應(yīng)急預(yù)案如下：(一)目的為對高大模板工程施工中出現(xiàn)高支撐傾倒、跨架，人員高空墜落，落物傷人 等事故后進(jìn)行緊急處理，最大限度地保護(hù)職工生命和減少國家財產(chǎn)的損失，制訂 本應(yīng)急預(yù)案。(二)適用范圍高支撐工程整個施工階段及發(fā)生高支撐傾倒、跨架，人員高空墜落，落物傷 人、觸電等事故時。(三)職責(zé)1、項目經(jīng)理1 )、應(yīng)急指揮總指揮。全面負(fù)責(zé)應(yīng)急指揮工作。2 )、有權(quán)采取一切可能手段，以控制和減少事故危害。3 )、授于相關(guān)人員相應(yīng)的應(yīng)急處理權(quán)。2、項目主管生產(chǎn)副經(jīng)理 1 )、事故現(xiàn)場指揮，督促有關(guān)部門和人員進(jìn)行現(xiàn)場防護(hù)搶險工作。 2 )、當(dāng)項目經(jīng)理不在現(xiàn)場

48、時，擔(dān)任現(xiàn)場總指揮工作。3、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人1)、組織有關(guān)部門編制、修訂、評審應(yīng)急預(yù)案。督促相關(guān)部門做好事故搶險 過程記錄。2)、組織相干部門、人員進(jìn)行事故調(diào)查，并形成記錄。 3)、當(dāng)項目經(jīng)理、項目主管生產(chǎn)副經(jīng)理不在時，擔(dān)任應(yīng)急總指揮工作。4、工地技術(shù)組負(fù)責(zé)編制、修訂、評審應(yīng)給預(yù)案。5、工地質(zhì)安組1)、協(xié)助技術(shù)部編制、修訂、評審應(yīng)急預(yù)案。2)、督促檢查相關(guān)部門落實應(yīng)急準(zhǔn)備工作。6、工地施工組1)、協(xié)助技術(shù)部編制、修訂、評審應(yīng)急預(yù)案。2)、組織進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案的演習(xí)，并提出改進(jìn)建議。3)、發(fā)生事故時，組織搶險隊進(jìn)行搶救、營救、減損防護(hù)工作。 7、工地器材組 1)、協(xié)助技術(shù)部進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案的編制、修訂、評

49、審。2)、落實應(yīng)急預(yù)案所需物資、設(shè)備的準(zhǔn)備工作。8、工地綜合組1)、協(xié)助技術(shù)部編制、修訂、評審應(yīng)急預(yù)案。2)、落實應(yīng)急預(yù)案所需物資、設(shè)備的準(zhǔn)備工作。(四)上報程序?qū)Ｂ毎踩珕T應(yīng)及時將事故逐級向上報告，以便搶救工作得到總公司的支持， 并組織人員保護(hù)事故現(xiàn)場，事故未查清和未征得有關(guān)部門同意，不得借口恢復(fù)生 產(chǎn)，擅自破壞現(xiàn)場。(五)應(yīng)急物資準(zhǔn)備為了在高支撐工程施工中事故發(fā)生時能夠及時采取應(yīng)對措施，平時準(zhǔn)備下述物資：1、警戒隔離物資1、警戒樁，警戒線。2、存放地點：現(xiàn)場倉庫2、人員急救設(shè)備1、急救箱，急救藥品，擔(dān)架。2、存放地點：綜合部3、防護(hù)物資1、鋼管、安全網(wǎng)等。2、存放地點：現(xiàn)場倉庫。(六)應(yīng)急搶

50、險隊?wèi)?yīng)急搶險隊由項目部現(xiàn)場員工組成，平時進(jìn)行搶險、急救方面的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)， 當(dāng)事故發(fā)生時即可投入應(yīng)急搶險和救援工作。(七)應(yīng)急預(yù)案程序1、減少應(yīng)急預(yù)案風(fēng)險的措施1 )、當(dāng)作業(yè)高度大于時，應(yīng)帶安全帶。2 )、 在高支撐高空落物影響范圍內(nèi)同時進(jìn)行進(jìn)行其它其它施工作業(yè)或有行人 通過的，應(yīng)采取掛安全網(wǎng)及搭設(shè)防護(hù)棚等適合的防護(hù)措施。3 )、 采用合理的施工方法，避免因操作不當(dāng)而造成的事故。2、應(yīng)急聯(lián)絡(luò)1 )、險情發(fā)生后，事故現(xiàn)場第一目擊者迅速向應(yīng)急指揮中心發(fā)生求救信號。 求救的方式可以采用呼喊、口信、通訊工具等一切可能的方式。2 )、應(yīng)急指揮中心接到險情信息后，立即作出下述應(yīng)急反應(yīng)。3 )、對內(nèi)組織搶險隊

51、，立即進(jìn)行現(xiàn)場搶救工作。4 )、通過通訊工具，立即與外部機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)，向相關(guān)的公安、醫(yī)院、消防、環(huán) 保等部門聯(lián)絡(luò)，請求支援。應(yīng)急聯(lián)絡(luò)單位、地址、機(jī)構(gòu)名稱公安部門 110醫(yī)院 120消防 119項目機(jī)構(gòu)人員聯(lián)系表序號姓名職務(wù)聯(lián)系1楊章權(quán)項目經(jīng)理2郭榮英項目副經(jīng)理3趙衛(wèi)項目技術(shù)負(fù)責(zé)4蔡升平安全員5陳明星安全員3 施工現(xiàn)場應(yīng)急救援情況及救援措施執(zhí)行現(xiàn)場施工應(yīng)急響應(yīng)措施部門發(fā)生坍塌事故，現(xiàn)場人員立即撤離坍塌區(qū)，向項目經(jīng)理及有關(guān)項目 人員報告，項目經(jīng)理啟動現(xiàn)場應(yīng)急系統(tǒng)，依照安全技術(shù)措施方部公 面組織人員排除險情，以預(yù)防坍塌胡再次發(fā)生；一方面對埋人司應(yīng) 的人員組織用手刨挖，以避免傷員二次受傷，對受傷者進(jìn)行現(xiàn)急

52、小 場必要的救治，同時撥打 120 送醫(yī)院搶救；項目經(jīng)理按照報告分隊 程序逐級報告，企業(yè)應(yīng)急響應(yīng)指揮機(jī)構(gòu)組織公司應(yīng)急小分隊趕應(yīng)急響應(yīng)情況坍塌事故聯(lián)系部門項目部序號1赴出事現(xiàn)場開展救援工作；協(xié)助公司事故調(diào)查組，對事故展開調(diào)查。234觸電事故物體打擊事故高出墜落事故項目部項目部項目部觸電事故主要有三類，施工碰觸電、工地隨意拖拉電線、現(xiàn)場照明不使用安全電壓；最早發(fā)現(xiàn)觸電者，大聲呼叫電工迅速拉閘斷電，然后邊向項目經(jīng)理及相關(guān)人員報告，邊用木棒、木板等不導(dǎo)電的材料將觸電人與接觸電線、電器部位分離，將觸電者抬到平整的場地，現(xiàn)場傷員營救人員按照有關(guān)救護(hù)知識立即進(jìn)行救護(hù)，同時撥打 120 送醫(yī)院搶救；項目經(jīng)理按

53、照報告程序逐級報告，并協(xié)助公司事故調(diào)查組對事故展開調(diào)查。不戴安全帽在發(fā)生胡物體打擊事故中， 占事故總數(shù)的 90%，所以進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽椒首選安全措施；當(dāng)發(fā)生物體打擊事故，最早發(fā)現(xiàn)者立即向項目經(jīng)理報告，項目經(jīng)理組織現(xiàn)場營救小組人員迅速對傷者進(jìn)行緊急清理包扎止血， 同時撥打 120或直接送醫(yī)院搶救；項目經(jīng)理按照報告程序逐級報告，并協(xié)作公司事故調(diào)查組對事故展開調(diào)查。當(dāng)發(fā)生高出墜落事故，最早發(fā)現(xiàn)者立即向項目經(jīng)理報告，項目經(jīng)理組織現(xiàn)場營救小組人員迅速對傷者施救，如有骨折傷員，應(yīng)注意對骨折部位的保護(hù)，使用木板平抬，避免因不正確的抬運，造成骨折部位二次傷害；同時撥打120 或直接送醫(yī)院搶救；項目經(jīng)理

54、按照報告程序逐級報告，并協(xié)作公司事故調(diào)查組對事故展開調(diào)查。項 目部項 目部項 目部在施工平面圖中用紅色筆將消防器材、消防水管口標(biāo)于其中。設(shè)置在醒目的位置上；高層建筑指 30m 以上的建筑物，要隨層做消防水源管道，用 2 寸(50mm)立管，設(shè)加壓泵，每層留有消防水源接口；當(dāng)發(fā)現(xiàn)有火險發(fā)生時，項目經(jīng)理立即指揮現(xiàn)場項 目 消防滅火組、傷員營救組等分工協(xié)作，取出滅火器和接通水源部 公項目 進(jìn)行撲救；當(dāng)火勢較大，現(xiàn)場無力撲救時，立即撥打119 火警，5 火災(zāi) 司 應(yīng) 部 講清火警發(fā)生的地點、火勢情況、報告人姓名、單位地址，并急 小 派人到單位門口、街道交叉口等候消防車的到來，帶領(lǐng)消防車組迅速趕到火災(zāi)現(xiàn)

55、場； 建筑物起火的 7 小時內(nèi)是最好的滅火時間，如超過這個時間，就要設(shè)法逃離火災(zāi)現(xiàn)場，依靠消防人員滅火；項目經(jīng)理按照報告程序逐級報告，非常情況可越級上報，并協(xié)作公司事故調(diào)查組對事故展開調(diào)查。4、事故現(xiàn)場應(yīng)急處理1) 警戒隔離：搶險隊員在事故現(xiàn)場周圍用警戒樁、警戒線帶等物資在現(xiàn)場 設(shè)置警戒隔離區(qū)，非搶險隊員不得進(jìn)入境界內(nèi)，以防止發(fā)生連鎖事故，為更好地 進(jìn)行搶險救工作創(chuàng)造條件。2)、 人員疏散：搶險隊員將事故現(xiàn)場被困人員，及時組織轉(zhuǎn)移到安全地帶， 并將現(xiàn)場非搶險隊人員轉(zhuǎn)移出事故現(xiàn)場。3) 人員搶救：搶險隊員將受傷人員從事故現(xiàn)場解救出來，并進(jìn)行現(xiàn)場急救 處理。4) 、控制險情：搶險隊員使用預(yù)備的應(yīng)急

56、物資，對有進(jìn)一步傾斜、倒塌發(fā)展 趨勢的腳手架進(jìn)行加固，以最大限度減少人員和財產(chǎn)損失。5) 、設(shè)置向?qū)В涸谑鹿尸F(xiàn)場入口及進(jìn)入現(xiàn)場的主要通道邊安排引導(dǎo)人員，以 引導(dǎo)救險車輛、人員、物資等迅速準(zhǔn)確地進(jìn)入事故現(xiàn)場。6) 、記錄：事故發(fā)生后，由質(zhì)安部有關(guān)人員對事故的發(fā)生、發(fā)展以及搶險救m m008護(hù)等過程情況進(jìn)行記錄，為事后的調(diào)查、分析提供資料。十三、超高大模板支撐體系設(shè)計計算書(一) 250800 類梁側(cè)計算書梁側(cè)模板計算書一、梁側(cè)模板基本參數(shù)計算斷面寬度250mm ，高度800mm ，兩側(cè)樓板厚度100mm。 模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距300mm ，內(nèi)龍骨采用8080mm木方，外龍骨采用雙鋼

57、管 48mm。對拉螺栓布置1道，在斷面內(nèi)水平間距400mm ，斷面跨度方向間距 600mm ，直徑12mm。面板厚度18mm ，剪切強(qiáng)度2 ，抗彎強(qiáng)度2 ，彈性模量2。 木方剪切強(qiáng)度2 ，抗彎強(qiáng)度2 ，彈性模量2。250m m004模板組裝示意圖二、梁側(cè)模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:其中 c 混凝土的重力密度，取3 ；t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15) ，取；T 混凝土的入模溫度，?。籚 混凝土的澆筑速度，取/h ；H 混凝

58、土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，??；1 外加劑影響修正系數(shù)，??；2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值2。三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照簡支梁A計算。面板的計算寬度取。荷載計算值面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = 3 ；截面慣性矩 I = 4 ；15.47kN/mB300 300 300計算簡圖0.1390.111彎矩圖(kN.m

59、)1.862.322.782.78剪力圖(kN)2.321.86變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下：A10.37kN/mB300 300 300變形計算受力圖0.0260.325變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為最大彎矩最大變形 V =(1)抗彎強(qiáng)度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強(qiáng)度計算值10002面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f ，取2 ；面板的抗彎強(qiáng)度驗算 f f,滿足要求!(2)撓度計算面板最大撓度計算值 v =面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!A四、梁側(cè)模板內(nèi)龍骨的計算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。 內(nèi)龍骨強(qiáng)度計算均布荷

60、載撓度計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。15.47kN/mB50 350 250 50內(nèi)龍骨計算簡圖0.1790.144內(nèi)龍骨彎矩圖(kN.m)2.25 0.000.772.570.770.001.303.16內(nèi)龍骨剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下：A10.37kN/mB50 350 250 50內(nèi)龍骨變形計算受力圖0.0030.033內(nèi)龍骨變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩經(jīng)過計算得到最大支座經(jīng)過計算得到最大變形 V=內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = 3 ；截面慣性矩 I = 4 ；