世茂集團模板工程作業(yè)指引（2019年版）

1、世茂集團工程作業(yè)指引 編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-005世茂集團模板工程作業(yè)指引20189-01共34頁編制： 陸 云 日期：20189.01審核： 胡玉銀 日期：20189.01審批： 葉明杰 日期：20189.01目錄目的適用范圍編制說明和標準模板工程管理辦法管理流程圖管理流程說明模板工程技術(shù)及工藝做法模板成品驗收7、附注說明目的明確模板施工工藝控制流程，提升模板工程實體實測質(zhì)量及混凝土實體觀感質(zhì)量，從而提升客戶對工程質(zhì)量的滿意度。適用范圍適用于集團所有在建及新建項目。編制說明和標準3.1本標準作為招標文件的一部分，是審查投標文件及確定中標單位的依據(jù)之一。3.2集團模板工程作業(yè)除應(yīng)

2、符合本作業(yè)指引外，尚應(yīng)符合包括但不限于以下國家和地方現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。（1）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-）（2）組合鋼模板技術(shù)規(guī)范（GB50214-）（3）大模板多層住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程（JGJ 20-）（4）滑動模板工程技術(shù)規(guī)范（GB 50113-）（5）鋼框竹膠合板模板（JG/T 3059-）（6）液壓滑動模板施工安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 65-）（7）建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程（JGJ 74-）（8）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50204-）3.3 本標準所附照片是表明需達到的最低標準。3.4 本標準做法原則上要求所有在建及新建項目執(zhí)行實施。鼓勵總包在保證質(zhì)量的前提下采

3、用新技術(shù)模板體系。管理辦法管理流程圖管理流程說明管理及考核辦法詳見世茂集團工程作業(yè)指引技術(shù)管理制度和世茂集團工程作業(yè)指引技術(shù)管理指引。管理分工區(qū)域地區(qū)工程管理部作為本指引的管控主體，項目部作為本指引的實施主體，全面落實本管理辦法。職責分工表詳見表1。 表1：職責分工表責任主體職責分工項目工程配合項目成本完成設(shè)計、施工單位招標工作。負責項目施工圖工程審圖工作。負責組織施工單位施工。負責組織監(jiān)理單位監(jiān)督施工質(zhì)量、安全、進度；參與進行測量工程復(fù)核、隱蔽工程驗收。負責編制招標技術(shù)要求，組織技術(shù)標評標。區(qū)域地區(qū)工程負責跟蹤項目工程設(shè)計，監(jiān)審項目招標、施工全過程工作。集團工程負責抽查區(qū)域地區(qū)、項目模板工程

4、管控工作。本制度應(yīng)作為總包和監(jiān)理單位招標文件的技術(shù)要求附件，對投標方的技術(shù)資料進行約束。流程說明建筑設(shè)計階段項目工程配合完成建筑設(shè)計招標技術(shù)文件。項目工程完成工程審圖，并報備區(qū)域地區(qū)、地區(qū)工程負責審核工程審圖成果，集團工程管理中心；區(qū)域工程審核工程審圖成果，集團工程抽查工程審圖成果。（2）總包工程招標階段項目工程負責總包技術(shù)招標文件的編制，報區(qū)域地區(qū)工程審定。，報備集團工程管理中心。項目工程負責對回標技術(shù)文件的評審、澄清、修訂、答疑，并形成技術(shù)澄清文件，提交成本管理部匯編，作為合同文件的組成部分。項目工程參與總包的技術(shù)標評標；重大項目提請區(qū)域地區(qū)工程參審；地區(qū)工程按月報備集團工程世茂集團工程招

5、標技術(shù)標評審評分表。（3）施工前準備階段項目工程應(yīng)負責組織項目設(shè)計單位、監(jiān)理單位、總承包單位進行模板工程施工圖紙的技術(shù)交底。項目工程應(yīng)負責審定定標單位現(xiàn)場主要管理人員架構(gòu)，必須滿足投標要求，不滿足則取消中標資格；項目工程應(yīng)審核監(jiān)理單位的監(jiān)理實施細則，并提交審核報告，提報區(qū)域地區(qū)工程部備案。項目工程應(yīng)聯(lián)合監(jiān)理單位對模板工程材料進行檢查，并形成檢查報告。項目工程應(yīng)對高支模等重大模板施工方案組織專項評審，提報區(qū)域地區(qū)工程審定，并報集團工程管理中心備案。（4）實施階段項目工程應(yīng)會同監(jiān)理單位對施工單位的施工機械、測量儀器進行檢驗，并形成檢查報告；項目工程應(yīng)會同監(jiān)理單位對場地測量成果進行復(fù)核，并填寫復(fù)核報

6、告；項目工程應(yīng)會同監(jiān)理單位對模板工程進行抽查，抽查數(shù)量不少于20%，并形成抽查記錄；項目工程應(yīng)會同監(jiān)理單位對部品部件進行核查，并填寫核查記錄、報告；第一批次部品部件核查記錄要報備區(qū)域地區(qū)工程部。（5）驗收及后評估階段模板工程組裝完成后，總承包單位應(yīng)組織自檢，并填寫自檢記錄、報監(jiān)理單位核查； 監(jiān)理單位應(yīng)對模板工程進行過程驗收，對總承包單位的自檢報告復(fù)核，驗收合格后簽字后方可進人下一道工序施工；區(qū)域地區(qū)工程管理中心負責抽查模板工程過控點，并形成檢查報告；工程施工過程中集團工程管理中心委托第三方對模板工程進行抽查考評。模板工程技術(shù)和工藝做法5.1 綜述1）模板工程是指支承和保證新澆筑混凝土成型的整個

7、圍護體系。占結(jié)構(gòu)工程用工量的35%45%，占工期的50%左右。模板工程的好壞，直接關(guān)聯(lián)到混凝土工程的表觀質(zhì)量、工程的品質(zhì)、也關(guān)聯(lián)到后續(xù)裝飾工程用工、成本等，必須高度重視。2）模板工程體系（模板結(jié)構(gòu)）主要由模板、支撐機構(gòu)、固定螺桿和連接件三部分組成。模板是接觸新澆混凝土的承力板材；支撐結(jié)構(gòu)則是支承模板、新澆混凝土和施工荷載的臨時結(jié)構(gòu)，保證模板結(jié)構(gòu)牢固組合，不變形，不破壞；連接件是將模板與支撐結(jié)構(gòu)連接成整體的配件。3）模板的種類很多，按其材質(zhì)分類，有木質(zhì)模板、木（竹）膠合板、鋼框木膠合板、鋁合金模板、塑料模板、玻璃鋼模板、鋼模板（鋼大模、組合小鋼模）等。4）木膠合板模板具有的優(yōu)點：板面片幅大，自重

8、輕，板面平整，承載力大，經(jīng)表面處理后，能多次重復(fù)使用，保溫性能好，鋸裁加工成型方便等。故在工程中大量采用木膠合板模板。鋁合金組合模板由于其模板規(guī)格尺寸精度高、板面平整好，自重輕；特別適合于精細化工程施工，越來越得到施工單位的喜歡采用。5）同樣48鋼管腳手和扣件，由于其通用性強，成本低，運輸儲存方便，在模板工程的支撐結(jié)構(gòu)體系中廣泛采用。盤扣式腳手架由于其定型化、通用性強，安裝方便，工效高也支撐結(jié)構(gòu)體系中大量采用。本關(guān)鍵工藝標準做法主要針對這一量大面廣的膠合板模板及相應(yīng)的支撐體系編寫。其它模板體系僅作建議性的闡述。模板工藝流程共分五個價段：結(jié)構(gòu)工程模板設(shè)計模板配制加工測量放線模板安裝模板成品驗收。

9、5.2 工程模板深化設(shè)計的基本要求1）模板工程施工前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖和施工設(shè)備、材料、現(xiàn)場條件等編制模板工程專項施工方案；應(yīng)有配模平面圖、分塊圖、下料單等。配模前其建筑、結(jié)構(gòu)、水、暖、電、精裝、門窗、爛桿等專業(yè)圖應(yīng)完善。2）模板及支撐，應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式，荷載、地基類別等條件進行專項設(shè)計，應(yīng)具有足夠的承載能力及穩(wěn)定性，能可靠地承載澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。3）模板的配置和安裝應(yīng)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀，尺寸的正確性。清水混凝土和裝飾清水混凝土工程所用的模板，其拼縫、蟬縫的設(shè)置、拉桿孔的布置，應(yīng)滿足建筑設(shè)計的要求。清水混凝土模板應(yīng)考慮：外窗框防滲漏；混凝土與填充墻連接處；水、暖、

10、電、精裝、留壓槽；滴水線等構(gòu)造節(jié)點的設(shè)計。4）模板及其支架的設(shè)計應(yīng)考慮下列各項荷載要求：模板及其支架上的荷載分為荷載標準值和荷載設(shè)計值。設(shè)計值為標準值乘以相應(yīng)的荷載分項系數(shù)，恒載1.2，活載1.4。 模板及支架的自重； 新澆混凝土自重；25kn/m3 鋼筋自重（一般含在新澆混凝土中一起算）； 施工活載：施工人員及施工設(shè)備荷載2.5kn/ m2 混凝土振搗荷載；（按4kn/ m3較大值取用）； 新澆混凝土的側(cè)壓力（按模板技術(shù)規(guī)范的二個公式計算，二者取小值設(shè)計）； 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的沖擊荷載。5）各部位的模板和支架荷載效應(yīng)組合應(yīng)符合表3.3-2.模板類別參與模板設(shè)計組合荷載項支撐上計算荷載組合項水

11、平板模板及支撐架1+2+3+41+2+3+4梁、厚板模板的底模及支架1+2+3+51+2+3梁、柱、墻的側(cè)面模板5+66大體積結(jié)構(gòu)、柱、墻300mm6+765.3工程模板的配置加工：1）工程模板配制應(yīng)根據(jù)施工圖紙進行模板圖紙深化，確定模板標準尺寸，形成配模圖及支撐系統(tǒng)配置圖；并依據(jù)配模圖定尺下料，2）模板面板：應(yīng)采用1218mm的膠合板或竹夾板，以適應(yīng)不同面荷載的要求；同一工程、同部位使用的模板須經(jīng)過嚴格挑選盡量達到厚度統(tǒng)一。模板肋和格柵：應(yīng)采用標準木枋（進場前必須在工廠進行過刨），其斷面尺寸應(yīng)大于45mm*90mm。3）模板在集中加工場統(tǒng)一彈線鉆洞，每塊模板標注正反面。加工好的模板堆放整齊，

12、標明尺寸。4）模板要集中加工，必須采用精密鋸木機。建議木屑加吸塵裝置，杜絕在樓面隨機加工；鋸木機旁邊放置木屑收集箱和滅火器，木工間現(xiàn)場要標識安全操作規(guī)程。每天做到工完場清。 配模圖：根據(jù)施工圖紙進行模板圖紙深化，確定模板標準尺寸，形成配模圖及支撐系統(tǒng)配置圖，然后方可進行模板工程施工。模板材料選擇：模板加工安全防護措施： 5.4模板安裝前測量放線測量放線關(guān)鍵工序基本技術(shù)要求：1）、無論是豎向結(jié)構(gòu)和水平結(jié)構(gòu)鋼筋工程和模板工程，其測量放線均是關(guān)鍵工序。在施工組織設(shè)計的專項方案中，必須要有測量放線的單列章節(jié)進行闡述，要在人員、儀器和技術(shù)方案上作的基本保證。2）、具體施工實施時，要實行二次放線的施工方法

13、。一次放線：在結(jié)構(gòu)墊層，底板及樓板混凝土澆注成型后，進行一次放線，彈出軸線，十字通線，墻邊線，梁投影線，規(guī)方(直角)線等。二次放線：是在模板鋪設(shè)完成后，控制線從結(jié)構(gòu)引上，彈在模板上，檢查制模的尺寸是否正確，從而確?；炷两Y(jié)構(gòu)尺寸的正確性?？刂凭€設(shè)置：模板放線應(yīng)設(shè)上下口控制線，控制線應(yīng)距墻、柱邊線300mm。在樓面鋼筋安裝前校核墻、梁的位置，復(fù)核無誤后方可進行模板的安裝。3）、在測量方案中，必須合理設(shè)置垂直控制點預(yù)留孔，確保建筑物垂直度的測量，在多個垂直測量孔的設(shè)置上，確保二孔之間的通視，使規(guī)方(直角)線的放線可實施。其放線彈線標準做法基本技術(shù)要求見后附圖2.1。一次放線：在墊層、底板及樓板混凝

14、土澆筑成型后一次性彈設(shè)軸線、十字通、墻邊線、梁投影線、規(guī)方線。二次放線：模板做好之后，控制線從結(jié)構(gòu)板引上，彈在模板上，檢查模板的尺寸?？刂凭€設(shè)置：模板放設(shè)上下口控制線，控制線距墻柱邊300mm，在樓面鋼筋安裝前監(jiān)理需按控制線復(fù)核墻梁位置。監(jiān)理工程師對各項控制線進行復(fù)核無誤后方可進行模板安裝。5.5模板安裝關(guān)鍵工藝做法5.5.1豎向模板安裝關(guān)鍵工序做法1）墻、柱與梁、板混凝土同時澆注施工時，其支模安裝步驟為：先設(shè)墻、柱的模板，再架設(shè)梁、板支撐架及鋪設(shè)梁、板模板。2）豎向結(jié)構(gòu)模板的支承面一般應(yīng)用砂漿找平防止漏漿；對于剪力墻、柱的外模板與已澆混凝土的接觸面處，應(yīng)設(shè)置可靠的止?jié){措施。外墻可采用接口模、

15、定位角鋼等定位方法；在接觸面采用粘貼雙面泡沫膠帶作為止?jié){措施。3）當采用木膠合板作為剪力墻模板時，應(yīng)規(guī)范化組拼，合理地設(shè)置木方、對拉螺桿使其能滿足新澆混凝土的荷載作用。（木方肋中心距可在150200mm內(nèi)布置）具體做法可參照附圖5.5-1所注的要求執(zhí)行。圖5.5-14）剪力墻模板的固定主要靠對拉螺桿，建議采用寬紋擠壓對拉螺栓，可提高滑移性能，加快施工速度。5）外墻、電梯間、臨空墻、地下室外墻、斜屋面的部位必須采用三段式對拉螺桿，以提高抗?jié)B和保溫性能。6）外墻面樓層、接口處、外模應(yīng)下伸200mm左右，在樓面下100mm左右埋置看腳螺桿，在樓面已澆混凝土標高處，設(shè)置雙面膠，上述措施減少墻面掛漿，提

16、高接搓平整度，具體做法可參照附圖5.5-2所注的要求執(zhí)行。7）剪力墻的門窗洞口過梁一般都與墻體同步澆注，其門窗洞口留置尺寸的正確性，表觀質(zhì)量的好壞，直接影響門窗工程的安裝質(zhì)量和用工。所以剪力墻洞口模板的支撐很重要，附圖5.5-3提供的是一個較為簡潔，高效的門窗口支模樣板方法，供施工單位參考。這是模板工程的關(guān)鍵工序，與勞務(wù)操作人員的技術(shù)、素質(zhì)、工作態(tài)度和管理的要求等密切相關(guān)。它直接關(guān)系到混凝土工程的表觀質(zhì)量。圖5.5-2圖5.5-35.5.2水平結(jié)構(gòu)排架塔設(shè)關(guān)鍵工序做法1）水平結(jié)構(gòu)的（梁、板）支撐排架做法 搭設(shè)排架前在基礎(chǔ)式頂板上彈線確定排架立桿間距，底端應(yīng)設(shè)置墊塊或木方。 離地200mm高應(yīng)設(shè)

17、置一道雙向掃地桿，確保排架穩(wěn)定。 模板排架應(yīng)每隔5道立桿設(shè)置一道縱向剪力撐，夾角在4560之間，水平剪力撐每隔5米設(shè)置一道。 高排架支撐，應(yīng)遵照專家論證意見執(zhí)行，并嚴格相應(yīng)規(guī)格要求執(zhí)行。 多層及高層建筑中，支架立柱布置應(yīng)上下層對齊，縱橫一致，配置支撐的套數(shù)應(yīng)根據(jù)樓板混凝土的強度發(fā)展，施工進度經(jīng)計算確定，若要早拆底模，必須要布置早拆支撐體系。 支撐底面是素土?xí)r，其地基要作承載及沉降控制措施，周邊應(yīng)設(shè)置排水溝措施，采用懸吊模板，桁架支模等，方法應(yīng)進行承載力和剛度的驗算。當采用48鋼管和扣件作架支撐架原材料時可參照附圖5.5-4規(guī)定的樣板支模方式實施。 圖5.5-4推薦排架做法1：使用扣盤式鋼管腳手

18、架。推薦排架做法2：碗扣式鋼管腳手架帶頂托，立管頂托旋出長度300mm。2）水平結(jié)構(gòu)梁、樓板模板鋪設(shè)關(guān)鍵工序做法 梁底模板應(yīng)采用包底模作法，木方布置應(yīng)到膠合板邊，并縱向布置。 梁高400mm時，要布置對拉螺桿，400mm時可采用鋼管扣件撐固定，當木方采用50100mm時，對拉螺桿間距可設(shè)置在600mm左右。 梁寬配模尺寸可以比梁寬小2mm，在新澆混凝土側(cè)壓力的作用下，可漲到梁寬度的設(shè)計尺寸。見附圖5.5-5水平板模板的鋪設(shè)，（對于200厚的模板），木方宜采用統(tǒng)一加工過的標準木方，應(yīng)大于45mm90mm作為格柵，在與墻和梁的邊端木方布置間距不宜大于150mm，中間的間距為400mm。見附圖5.5

19、-6圖。在梁、柱、墻陰陽角轉(zhuǎn)角處，應(yīng)設(shè)置收口木方壓邊，提高板邊剛度，阻止漏漿現(xiàn)象發(fā)生 5.5-5圖圖5.5-.65.5.3樓梯部位的模架施工關(guān)鍵工序做法1） 在混凝土結(jié)構(gòu)工程中，樓梯區(qū)域地區(qū)的混凝土表觀質(zhì)量直接影響整個工程的品質(zhì)，而樓梯的混凝土表觀質(zhì)量主要取決于其支模質(zhì)量的好壞，為此這一關(guān)鍵工序必須高度的重視。2）提高樓梯段的混凝土表面質(zhì)量可以有多種方法，鼓勵采用預(yù)制樓梯段，專項設(shè)計的定型鋼模等。但在量大面廣的工程中仍采用現(xiàn)場支模的方法施工。下面提供采用48鋼管排架與膠合板支梯段模的標準化做法供參考。a、樓梯支模排架，必須要有搭設(shè)大樣圖；排架搭設(shè)時必須放出水平和標高控制線；b、踏步擋板必須有足

20、夠的剛度，為保證梯段幾何尺寸的正確性，每個梯段要制作預(yù)制鋸齒形固定板；c、樓梯底板的施工縫必須設(shè)置于樓梯底板總長的1/3處，施工縫應(yīng)設(shè)置隔離措施，在澆上一段混凝土?xí)r必須清理。d、混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后，達到規(guī)定的強度方可拆模，樓梯段也是施工階段的主要通道，故及時做好產(chǎn)品的保護工作，上述要求見示意圖5-5-7。3）澆筑混凝土前應(yīng)對模板工程進行驗收，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人對支撐架和模板進行看護。4）拆除模板和支撐應(yīng)嚴格按專項方案執(zhí)行，確?；炷吝_到拆模要求，并不損傷混凝土表面，并注意混凝土表面保護和養(yǎng)護。圖5.5-75.5.4坡屋面模板安裝推薦做法對不同坡度模板須按照下述工藝做法執(zhí)行：a、因屋面板厚度較小

21、，采用33小振動棒，按序插振，防止漏插。對于死角部位可以采用板外振與人工插釬相結(jié)合的辦法，澆筑過程中可采用小錘敲擊檢查是否已澆筑密實；b、由于模板支撐系統(tǒng)承受斜屋面的橫向推力，垂直斜屋面每二排，平行屋面每排立管必須設(shè)置到頂斜撐。斜撐必須到底；在c、應(yīng)兩面同時順向澆筑混凝土，以減少側(cè)壓力。防止混凝土單側(cè)澆筑使支架發(fā)生位移而一邊倒，甚至發(fā)生坍塌事故；d、澆搗混凝土終凝前表面須抹壓完成。抹壓時不得在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥?；炷潦账筮M行二次壓光；e、混凝土澆筑1224h后進行保溫保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d，養(yǎng)護初期屋面不得上人。保濕養(yǎng)護建議采用養(yǎng)護劑；f、下列氣候條件嚴禁澆搗屋面砼：預(yù)計

22、澆搗完后12小時內(nèi)有中到大雨；預(yù)計澆搗完后48小時內(nèi)最低氣溫在0度以下。1） 屋面坡度小于25可參照梁板支撐方法采用單面模板法；控制混凝土的坍落度在5070 mm范圍；澆搗時板面必須采取臨時封擋措施（鋼絲網(wǎng)或封擋模板）。2） 屋面坡度大于25小于60采用雙面模板夾板法，用內(nèi)置式螺栓作雙層模板支撐，以控制屋面厚度和止水、防滲。具體做法如下圖所示：3） 屋面坡度大于60參照剪力墻的支撐方法安裝雙層模板后進行澆搗。5.5.5二次結(jié)構(gòu)的模板做法1）構(gòu)造柱:上口預(yù)留牛腿斜口，采用對拉螺栓固定，一次澆筑完成；側(cè)邊采用雙面膠封堵縫隙，防止漏漿。具體施工參見要求參見示意圖5-5-8；圖5-5-9。圖5.5-8

23、圖5.5-9模板成品驗收6.1、控制線驗收：按完成樓板面及完成模板面二次放線要求，由監(jiān)理單位進行驗收，并簽收放線技術(shù)復(fù)核單。6.2、墻柱、鋼筋及管線預(yù)埋驗收：墻柱、鋼筋及管線預(yù)埋完成后，監(jiān)理單位及項目部工程師對管線盒預(yù)埋位置、鋼筋間距等進行隱蔽驗收。沒經(jīng)過驗收嚴禁封模。6.3、模板驗收：6.3.1、模板安裝過程中，總包單位和監(jiān)理單位嚴格按照模板工程各節(jié)點安裝加固體系及質(zhì)量控制要求進行檢查，填寫檢查驗收記錄，查驗記錄用平面圖直接表示（參見下模板驗收小樣圖），并將問題及時反饋至施工班組整改，整改合格后方可進行下道工序施工。6.3.2、梁，柱，板的模板、支撐完成后由總包進行100%實測合格后，報監(jiān)理

24、及項目部進行實測驗收，驗收合格后方可進行鋼筋安裝施工。驗收內(nèi)容如附表2所示。1） 墻柱實測實量驗收：墻柱模板安裝完成后，對墻柱模板的垂直度、模板位置進行實測實量。待砼澆筑前再次對垂直度進行校驗； 2） 頂板梁模實測實量驗收：頂板、梁模板安裝完成后，對頂板模板的相鄰板面高低差，梁模板截面尺寸進行實測實量。3） 混凝土澆搗前的模板驗收: 總包、監(jiān)理必須做到100%驗收合格；項目部對地下室底板結(jié)構(gòu)、首層結(jié)構(gòu)、屋面結(jié)構(gòu)進行100%驗收；其余樓層在保證質(zhì)量的前提下進行不少于30%抽查。按照模板體系及實測實量要求進行檢查：制定檢查驗收記錄，查驗記錄用平面圖直接表示（參見模板驗收小樣圖），并將問題及時反饋至施工班組整改，整改合格后方可進行下道工序施工。梁模板安裝完的驗