暖通施工技術措施

1、. ：.； HYPERLINK soto99/ 長沙索拓電子技術 HYPERLINK soto99 t _blank 暖通自控第一站- HYPERLINK soto99 t _blank 索拓網(wǎng)！專注于處理 HYPERLINK soto99/zhong-yang-kong-tiao-zhi-kong_2.html t _blank 中央空調(diào)自控和 HYPERLINK soto99/gong-re-cai-nuan-zhi-kong_3.html t _blank 供熱采暖自控方案暖通施工技術措施作者: hvac (苦樹) 一風控制造1、組織有關人員熟習圖紙，對現(xiàn)場施工人員進展平安技術交底。2、

2、在現(xiàn)場與施工圖紙對照，繪制草圖。根據(jù)工程進度組織資料分批購進，加工順序依先上后下，先大后小的原那么。3、檢查制造風管用的鍍鋅鋼板及角鋼和輔料的質(zhì)量情況，無出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件者不得運用。且鍍鋅鋼板外表應平整、厚度均勻、無明顯的壓傷景象，并不得有裂紋、結(jié)疤、刺邊、銹蝕、水印等缺陷，應有鍍鋅層結(jié)晶花紋；角鋼要等型均勻，無裂紋扭曲及其它影響質(zhì)量的缺陷。4、工藝流程 5、咬口方式采用單咬口或轉(zhuǎn)角咬口，如右圖所示：咬口寬度表鋼板厚度 平咬口寬B 角咬口寬B0.7以下 68 670.710 810 786、 制造風管及配件的鋼板厚度見下表的規(guī)定長邊尺寸或直徑mm 園形風管 中低壓矩形風管80320 0

3、.5 0.5340450 0.6 0.6480630 0.86701000 0.8 7、風管及管件外表應平整，縱向接逢應錯開，咬逢應嚴密，寬度均勻，無孔洞半咬口和脹裂等缺陷。8、法蘭制造時，同規(guī)格要采用一致模具，以堅持法蘭規(guī)格尺寸一致和外表平整，法蘭要成對鉆螺栓孔，間距不大于150毫米。法蘭與調(diào)理閥等部件聯(lián)接時，要保證其尺寸與部件法蘭尺寸一致。9、法蘭內(nèi)徑應比風管外徑略大于2-3毫米，鉆孔時應留意使孔的位置處于角鋼減去厚度或扁鋼的中心，陳列原那么，正法蘭恣意旋轉(zhuǎn)時，四面的螺孔都能對準。對于矩形法蘭，兩對邊的螺栓孔均能對準。角鋼法蘭的立面和平面應保證互成90度。10、風管與角鋼法蘭的銜接，管壁厚

4、度小于或等于1.5毫米，可采用翻邊鉚接、鉚接部位應在法蘭外側(cè)。11、風管與法蘭銜接，如采用翻邊，翻邊尺寸應為6-9毫米。翻邊應平整，不得有孔洞。12、彎頭和三通加工時如出現(xiàn)角度誤差，用翻邊量及按法蘭劃線等方法進展調(diào)整。13、為確保工程質(zhì)量，風控制造后采取加固框加固措施，確保風管的平整度和風管的剛度，當矩形風管的邊長大于或等于630毫米和保溫管的邊長大于或等于800毫米其管段長度在1.2米以上時，采取加固框，加固框角鋼與風管法蘭同規(guī)格。14、風管與管件按實測尺寸制造，按系統(tǒng)部位編號，防止運輸和安裝時發(fā)生過失。另外留一節(jié)管一端法蘭不固定，待現(xiàn)場安裝時按現(xiàn)場實踐尺寸調(diào)整。二風管安裝1、現(xiàn)場的資料、半

5、廢品按編的順序和不同系統(tǒng)，程度運輸用自制的雙輪小車，垂直運輸用電梯，運輸中留意廢品維護。2、檢查現(xiàn)場預留孔洞的位置、尺寸符合圖紙要求否，有無脫漏景象，預留孔洞應比風管截面每邊尺寸大100毫米。3、將風管和部件按編號組對，復核無誤后即可銜接和安裝。銜接長度根據(jù)風管的壁厚、法蘭與風管的銜接方法、安裝構(gòu)造部位、吊裝等要素，但盡量在地面上進展銜接，普通可接至10-12米長左右，但不準將可裝配的接口，裝在樓板或墻體內(nèi)。4、工藝流程 5、風管安裝吊架可用膨脹螺栓固定在樓板或梁上，但位置要正確，結(jié)實可靠，吊桿的下部螺栓的松緊行程應有余量，以便風管標高、程度度的調(diào)整。6、吊架的間距定為3米，吊桿直徑為10毫米

6、圓鋼，橫梁用角鋼，橫梁設在保溫層外部、即吊架與風管之間，墊經(jīng)防腐處置的50毫米厚的木方，長與橫梁一樣，且與吊梁用木螺栓銜接。7、風管保溫采用帶網(wǎng)格線鋁箔貼面玻璃棉氈面層采用防潮抗拉貼面，搭接處采用膠帶封接。保溫前要檢查管道部件能否合格，保溫層外表要平整密實，不得有裂紋空隙，保溫釘數(shù)量為：側(cè)面20只/m2，上面為10只/m2。8、法蘭墊料用3-5毫米厚的閉孔乳膠橡膠板，每吊裝長度控制在12米之內(nèi)，組對和保溫在搭設的腳手架上進展，吊裝操作站在三角合梯上。9、閥門等部件要與風管同時組對一同吊裝，調(diào)理閥等安裝在便于操作位置，防火閥是系統(tǒng)平安安裝，有程度、垂直、左、右式區(qū)別，安裝時不得弄錯，為防止易熔片

7、零落，安裝時格外小心，當安裝在垂直氣流風道中的防火閥時，易熔片一端必需向封鎖方向傾斜5度。10、風管安裝后程度度允許偏向3/1000，總偏向不大于20毫米。垂直度的允許偏向2/1000?？偲虿淮笥?0毫米，沿墻敷設時，為便于操作管壁距墻間隔 為大于150mm。11、各種風口安裝要與裝飾親密配合，與吊頂同步，同時要到達橫平豎直，外表平整，與頂棚平行，拉線使風口怎樣看都在一條直線上。三風機盤管及冷媒水管道安裝1、根據(jù)設計圖紙要求供、回水管DN50mm采用鍍鋅鋼管絲扣銜接，DN50mm采用無縫鋼管，電焊銜接；冷凝水管采用給水塑料管，銜接為膠接。2、閥門要求：DN50采用全銅閘閥，絲扣銜接； DN5

8、0管徑采用對夾式手動蝶閥，法蘭銜接。3、管道距墻和梁、柱近者采用固定支架，其他為吊架，管道與支、吊架之間設相應規(guī)格的木瓦管托，吊架橫擔為10A槽鋼。4、資料要求：1管材：必需出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件，并且不得彎曲、銹蝕、飛刺、重皮及凸凹不平景象。2管件：必需有出廠合格證，無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準確景象。3閥門：必需有出廠合格證，鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、開關靈敏嚴密、絲扣無損傷、直角和角度正確、強度符合要求、手輪無損傷。安裝前應按有關規(guī)定進展強度、嚴密性實驗。4其它資料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、母、油、麻、電、氣焊條等。選用時應符合設計及施工規(guī)范要求。5、操作工藝A：工藝流程B：安

9、裝預備1仔細熟習圖紙，檢查、對照土建予留槽洞及安裝予埋件。弄清有關技術要求及施工規(guī)范，并嚴厲貫徹執(zhí)行。2按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變經(jīng)、預留口、坐標位置等。C：干管安裝1按施工草圖，進展管段的加工預制，核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。2安裝卡架，按照設計要求或規(guī)定間距安裝，根據(jù)坡度，按順序安裝。3干管安裝時先從進戶或分支路點開場，裝管前要檢查管腔并清理干凈，先穿好鋼套管。4分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處為系統(tǒng)最低點，必需在分路閥門前加泄水絲堵，高點安裝自動排氣閥。5先把管子選好調(diào)直，清理好管腔，焊完后應保證管道正值。6管道安裝終了，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變經(jīng)等能否正確

10、，然后找直，用程度尺校正復核坡度，調(diào)整合格后，調(diào)整吊卡螺栓型卡。使其松緊適度，平整一致，最后焊結(jié)實定卡處的止動板。7擺正或安裝好管道穿構(gòu)造處的套管，填堵管洞口。D：支管安裝1檢查風機盤管安裝位置及立管予留孔能否準確。2用鋼尺、程度尺、線墜校正支管的坡度和平行距墻的尺寸并復查立管和風機盤管有無挪動。3絲扣外露2-3扣支管變經(jīng)運用變經(jīng)管箍或焊接法。E：風機盤管安裝1所采用的風機盤管應具有出廠合格證闡明書或質(zhì)量鑒定文件。2風機盤管的構(gòu)造方式、安裝方式、出口方向、進水位置應符合設計安裝要求。3安裝位置尺寸符合設計要求，空調(diào)系統(tǒng)干管安裝終了，接往風機盤管的支管予留管口位置標高符合要求。4工藝流程a.風機

11、盤管在安裝前應檢查每臺電機殼體及外表交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。b.風機盤管，每臺都應進展通電實驗檢查，機械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。c.風機盤管應逐臺進展水壓實驗，實驗強度應為任務壓力的1.5倍，定壓后察看2-3分鐘不滲不漏。d.臥式吊裝風機盤管吊架安裝平整結(jié)實、位置正確、吊桿不應自在擺動，吊桿與托盤相連運用雙螺母緊固找平正。e.冷熱媒水管與風機盤管，接納應平直，凝結(jié)水管宜用軟性銜接，長度不大于150毫米。材質(zhì)宜用透明膠管，并用喉箍緊固嚴禁滲漏，坡度應正確，凝結(jié)水應暢通地流到指定位置。水盤應無積水景象。f.風機盤管同冷熱媒管銜接應在管道系統(tǒng)沖洗排污后再銜接，以防止堵塞熱交換器。g.暗裝

12、在吊頂內(nèi)風機盤管，應在吊頂上留有活動檢查門，便于機組整體裝配和維修。四空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試1、調(diào)試所運用的儀表、儀器應有出廠合格證和鑒定文件，嚴厲計量法，無鑒定合格印或超越鑒定周期以及鑒定不合格的計量儀器儀表不得運用。2、由建立單位、監(jiān)理公司、施工單位、供貨單位有關設備制造廠派人組成調(diào)試小組，進展調(diào)試一致管理，按設計的空調(diào)參數(shù)調(diào)試。3、應有運轉(zhuǎn)調(diào)試方案。在調(diào)試之前對風機單機試運轉(zhuǎn)，設備完好符合設計要求后，各種部件在開啟的任務形狀位置，方可進展調(diào)試任務。4、調(diào)試工藝程序： 5、熟習空調(diào)系統(tǒng)的全部設計資料，包括圖紙和設計闡明書等，充分領會設計意圖及系統(tǒng)的全貌和設備的性能運用方法，同時要留意調(diào)解安裝和檢測儀

13、表所在的位置。6、在流程工藝調(diào)試完成后，測定系統(tǒng)聯(lián)動運轉(zhuǎn)綜合目的能否滿足設計與消費工藝要求。最后進展一次長時間的測試運轉(zhuǎn)，恒溫精度在0.1-0.2時，應在24-36小時。讓空調(diào)自控等一切環(huán)節(jié)全部投入任務，以考核系統(tǒng)的綜合效果。7、資料整理編制交工調(diào)試報告。8、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試后產(chǎn)生的問題和處理方法，見下表：序 號 產(chǎn) 生 問 題 原 因 分 析 解 決 辦 法1 實踐風量過大 系統(tǒng)阻力偏小 調(diào)理風機風板或閥門，添加阻力風機有問題 降低風機轉(zhuǎn)速或改換風機2 實踐風量過小 系統(tǒng)阻力偏大 放大部分管段尺寸，改良部分部件，檢查風道或設備有無堵塞風機有問題 調(diào)緊傳動皮帶，提高風機轉(zhuǎn)速或改換風機漏風 堵嚴法蘭

14、接縫、人孔、檢查門或其他存在的漏縫3 氣流速度過大 送風量過大，氣流組織不合理 改大送風口面積，減小送風量，改動風口型式或加擋板，使氣流組織適宜4 噪聲超越規(guī)定 風機、水泵噪聲傳入，風道風速偏大，部分部件引起，消聲器質(zhì)量不好 做好風機平衡，風機和水泵防震；改小風機轉(zhuǎn)速，放大風速偏大的風道尺寸；改良部分部件再風道中增貼消聲資料 五冷熱媒水管的水壓實驗冷凍水管安裝終了后，應進展水壓實驗。管道水壓實驗步驟：1、封鎖系統(tǒng)，預留管口堵嚴，支管閥門翻開。2、向系統(tǒng)灌水。3、加壓，實驗壓力為0.6Mpa，至實驗壓力后穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于0.02Mpa為合格。4、放水、泄壓后進展沖洗。六防腐絕熱1、一切

15、鐵件安裝前應去除外表銹層鍍鋅鋼管除外，后刷防銹漆二道，外露部分刷奶黃顏色和漆二道。2、空調(diào)冷凍水管及冷凝水管保溫均采用福樂斯橡塑發(fā)泡保溫資料，厚度見設計闡明。3、風管保溫采用帶網(wǎng)格線鋁箔貼面玻璃棉氈面層采用防潮抗拉貼面，搭接處采用膠帶封接。4、管道防腐資料的種類，程序應符合設計要求。5、管道保溫資料的種類，材質(zhì)符合設計和防火規(guī)范要求。6、閥門、法蘭幾其它可裝配部位的保溫，兩側(cè)必需留出空隙，再以一樣的隔熱資料填齊。7、維護層要幫扎結(jié)實、嚴密、壓縫均勻、美觀。二、給排水工程施工技術措施一給排水管道安裝1、一切進場資料、設備和制品，應有符合國家或部頒現(xiàn)行規(guī)范的技術質(zhì)量簽定文件或產(chǎn)品合格證。2、施工中

16、應與各有關工種親密配合，同時做好質(zhì)量檢驗評定和施工記錄，確保工程質(zhì)量。3、管道安裝前，必需去除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或終了的留口處應應暫時封鎖。4、管道支、吊架安裝，位置應正確，與管道接觸嚴密，固定牢靠。5、閥門安裝前，應做耐壓強度實驗，實驗應以每批同牌號、同規(guī)格、同型號數(shù)量抽檢10，且不少于一個，如有漏、裂不合格的應再抽檢20，如仍有不合格的那么逐個實驗。安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性實驗，其實驗壓力應為閥門出廠規(guī)定的壓力。6、生活冷、熱水管道管材，支管采用鋁塑復合管，其他均采用鍍鋅鋼管，絲扣銜接。7、排水管道管材：排水管道采用UPVC管，粘接接口。8、排水管道的

17、每道工序進展終了后，必需封鎖預留管口，防止雜物進入。9、排水管道安裝終了后，必需按規(guī)范規(guī)定進展通水實驗。10、排水管道坡度：DN50，i0.035；DN75，i=0.025；DN100，i=0.020。11、排水立管每層設伸縮節(jié)，橫管每隔2m設伸縮節(jié)1個。二衛(wèi)生潔具安裝1、衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度必需符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。2、衛(wèi)生潔具的給水配件要完好無損，接口嚴密，操作靈敏。3、衛(wèi)生潔具安裝要平穩(wěn)，標高平面位置準確。4、坐便器下必需墊混合灰，四周圍砂，嚴禁用水泥砂漿替代。5、衛(wèi)生潔具與排水管承口接口處必需嚴密不漏。6、衛(wèi)生潔具支架防腐要良好，埋設平整結(jié)實。7、衛(wèi)生潔具安裝終了后，必需做盛

18、水實驗，時間不能少于24小時，不漏為合格。三 支、吊架制安1、管道支吊架采用膨脹螺栓。2、支吊架要構(gòu)造合理，間距符合規(guī)范和設計要求。3、管道支吊架防腐要良好，支吊架安裝前應進展防腐。4、支吊架與管子接觸嚴密。四防腐、保溫1、管道支、吊架在外表除銹合格后方可涂漆。2、生活熱水及給水管道須做保溫處置，保溫采用聚乙烯泡沫管殼，外纏阻燃性塑料布。五管道沖洗、試壓1、給水管道在交付前均需用水沖洗。2、管道安裝終了后，做水壓實驗。實驗壓力，應為內(nèi)管道系統(tǒng)任務壓力的1.5倍，但不小于0.6mpa，壓力升至規(guī)定壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，壓降不得超越0.02mpa。3、排水管道安裝終了后，應做閉水實驗，將排水出口堵

19、嚴，注滿冷水后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降，不滲不漏為合格。想找 HYPERLINK soto99 t _blank 處理暖通自控方案的 HYPERLINK soto99/sotochanpinliebiao_18.html t _blank 中央空調(diào)溫控器、 HYPERLINK soto99/sotochanpinliebiao_21.html t _blank 三速開關、 HYPERLINK soto99/sotochanpinliebiao_19.html t _blank 電動閥、 HYPERLINK soto99/sotochanpinliebiao_20.html t _blank 電動調(diào)理閥、 HYPERLINK soto99/sotochanpinliebiao_22.html t _blank 平衡閥、 HYPERLINK soto99/jiejuefangan_33.html t _blank 壓差旁通、 HYPERLINK soto99/sotochanpinliebiao_24.html t _blank 輔助電加熱器、 HYPERLINK s